KR101264489B1 - Acf 첩부 장치 및 표시 장치의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

협지 척에 불요 ACF 부위가 부착된 상태에서 가동됨으로써 발생되는 문제를 해결할 수 있는 ACF 첩부 장치 및 표시 장치의 제조 방법을 제공한다.
세퍼레이터에 ACF 를 첩부한 ACF 테이프와, 상기 ACF 테이프를 이동시키는 기구와, 상기 ACF 테이프의 이동 위치를 제어하는 얼라이먼트 기구와, 상기 ACF 테이프의 상기 ACF 의 일부를 커트하는 기구와, 상기 ACF 테이프를 협지하는 협지 척 기구와, 표시 패널을 재치할 수 있는 패널 수대와, 상기 ACF 테이프의 상기 세퍼레이터에 맞닿게 할 수 있는 가열/가압 헤드를 갖고, 상기 패널 수대에 재치된 상기 표시 패널과, 상기 가열/가압 헤드에 의하여 상기 ACF 테이프를 사이에 끼워 넣고 가열하여, 상기 ACF 를 상기 표시 패널에 전이시키는 ACF 첩부 장치에 있어서, 상기 ACF 테이프를 상기 협지 척 기구에 의하여 협지하기 전에, 상기 ACF 의 일부의 점착성을 변화시키는 수단을 구비한다.

Description

ACF 첩부 장치 및 표시 장치의 제조 방법{ACF ATTACHMENT DEVICE AND DISPLAY DEVICE MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 표시 패널에 이방성 도전 필름 테이프 (이하, ACF (Anisotropic Conductive Film) 테이프로 약기한다) 를 첩부 (貼付) 하는 장치 및 그것을 사용한 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 ACF 첩부 장치는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, ACF 공급 릴 (101) 과, 세퍼레이터 회수 릴 (104) 과, 하프 커트 기구 (105) 와, 박리 롤러 (107) 와, 협지 척 (109) 과, 액정 패널 수대 (受臺) (113) 와, 가열/가압 헤드 (114) 로 구성된다.
이 종래의 ACF 첩부 장치를 사용한 첩부 동작에 대하여 도 9 를 참조하여 설명한다.
먼저,「동작 1」에 있어서, 액정 패널에 첩부하지 않는 불필요해진 불요 ACF 부위 (197) 와 액정 패널에 첩부하는 패널 첩부 ACF 부위 (198) 의 경계에, 하프 커트 기구 (105) 의 커터 (106) 로 절입을 2 지점 형성한다.
「동작 2」에 있어서, 상기 절입이 형성된 ACF (102) 의 위치에 대하여 세퍼레이터 (103) 측에 형성된 테이프 수대 (120) 가 하강하여 세퍼레이터 (103) 와 접촉한다. 다음으로, 박리 롤러 (107) 가 상승하고, 점착 테이프 공급 릴 (121) 과 점착 테이프 회수 릴 (122) 사이에 형성된 점착 테이프 (108) 를 ACF (102) 에 접촉시키고, 박리 롤러 (107) 를 회전시킴으로써, 점착 테이프 (108) 의 점착력에 의하여, 절입된 불요 ACF 부위 (197) 만 세퍼레이터 (103) 로부터 제거 (박리) 한다.
「동작 3」에 있어서, 상기 불요 ACF 부위 (197) 를 제거한 위치로 협지 척 (109) 이 이동한다. 협지 척 (109) 은 상척 (110) 과 하척 (111) 으로 구성되고, 상기 불요 ACF 부위 (197) 를 제거한 위치를 상척 (110) 과 하척 (111) 의 상하 동작에 의하여 협지하고 유지한다. 그리고, 상기 불요 ACF 부위 (197) 를 제거한 위치를 협지한 상태에서, 협지 척 (109) 이, 액정 패널 수대 (113) 상에 있는 액정 패널 (112) 의 첩부 위치까지 임의로 이동한다.
「동작 4」에 있어서, 패널 첩부 ACF 부위 (198) 가 액정 패널 (112) 의 첩부 위치까지 이동 후, 액정 패널 (112) 에 대하여 상부에 형성되어 있는 가열/가압 헤드 (114) 가 하강하고, 패널 첩부 ACF 부위 (198) 에 접촉하여 열이 전도됨으로써 액정 패널 (112) 에 대한 열압착이 행해진다. 열압착 후, 가열/가압 헤드 (114) 가 상승한다. 세퍼레이터 (103) 는 세퍼레이터 회수 릴 (104) 에 의하여 회수된다.
이와 같은 종래의 구성 및 동작에 관하여, 일본 공개특허공보 평6-6019호 (특허문헌 1) 에는, 마찬가지로 불요 ACF 부를 점착 테이프에 의하여 제거하는 기술이 기재되어 있다.
또, 일본 공개특허공보 평9-6251호 (특허문헌 2) 에는, ACF 를 척에 의하여 도출하고, 척 클로 (chuck claw) (하) 에 ACF 의 첩착을 방지하는 구조가 개시되어 있다.
특허문헌 2 에 따르면, ACF 부위를 척으로 협지했을 때, ACF 가 척 클로 (하) 에 첩착되기 쉽고, 그 때문에 ACF 의 픽업 미스가 발생된다는 문제에 대하여, 본원의 도 10 에 나타내는 바와 같이, 척 클로 (하) 에 가스 분무 수단을 형성하고, 첩착한 ACF 에 척 (하) 의 가스 분무 수단에 의하여 가스를 분출함으로써, 이 척 클로 (하) 와 ACF 를 확실하게 분리할 수 있는 것으로 기재되어 있다.
그러나, 종래의 ACF 첩부 장치에는 이하에 기재하는 문제가 있었다.
1) 종래예의 ACF 첩부 장치는, 협지 척 (109) 에 의하여 ACF 테이프 (199) 를 협지할 때에, 점착성이 있는 불요 ACF 부위 (197) 를 사전에 제거할 필요가 있고, 점착 테이프 (108) 를 불요 ACF 부위 (197) 에 접촉시키고, 점착 테이프 (108) 의 점착력에 의하여 박리 제거를 실시하지만, 완전히 제거하지 못하여, ACF 테이프 (199) 에 불요 ACF 부위 (197) 의 일부가 남아 있다. 그 상태에서, 협지 척 (109) 이 협지 동작하면, ACF 테이프 (199) 에 남아 있던 불요 ACF 부위 (197) 가 하척 (111) 에 부착된다.
그리고, 도 9 의「문제점」에 나타내는 바와 같이, 상기 하척 (111) 에 불요 ACF 부위 (197) 의 일부가 부착된 상태에서 협지 척 (109) 이 개방 동작하면, ACF 테이프 (199) 가 끌어 당겨져 협지 척 (109) 의 구동 축에 과부하가 걸리고, 구동축 과부하 이상으로서 장치가 비상 정지되고, 결과적으로 설비의 가동률 저하가 발생한다.
2) 종래의 ACF 첩부 장치의 제 2 결점으로서, 상기 1) 의 동작에서, ACF 테이프 (199) 에 남아 있던 불요 ACF 부위 (197) 가 하척 (111) 에 부착되고, 상기 하척 (111) 에 불요 ACF 부위 (197) 의 일부가 부착된 상태에서 협지 척 (109) 이 개방 동작함으로써, ACF 테이프 (199) 가 끌어 당겨지고, 본래 세퍼레이터 (103) 상에 남아 있어야 할 패널 첩부 ACF 부위 (198) 도 협지 척 (109) 에서 끌어 당겨지고 박리되어 버려, 액정 패널 (112) 의 정규 위치에 첩부되지 않고, 그 결과, ACF 의 첩부가 불량한 제품 불량이 발생되어 버린다. 또, 상기 끌어 당겨져 박리된 패널 첩부 ACF 부위 (198) 가 협지 척 (109) 및 그 주변기기에 첩부되면, 1) 에 기재된 문제가 발생한다.
3) 종래의 ACF 첩부 장치의 제 3 결점으로서, 상기 1) 의 동작에서, ACF 테이프 (199) 에 남아 있던 불요 ACF 부위 (197) 가 하척 (111) 에 부착되고, 상기 하척 (111) 에 불요 ACF 부위 (197) 의 일부가 부착된 상태에서 협지 척 (109) 이 개방 동작함으로써, ACF 테이프 (199) 가 끌어 당겨지고, 본래 세퍼레이터 (103) 상에 남아 있어야 할 패널 첩부 ACF 부위 (198) 도 협지 척 (109) 에서 끌어 당겨지는 장력에 의하여 박리되어 버린다.
상기 박리된 패널 첩부 ACF 부위 (198) 의 ACF 조각이 장치의 기기에 첩부된 경우에는 상기 2) 에 기재된 문제가 발생하지만, 액정 패널 (112) 의 표시 영역 지점에 첩부된 경우에는, 이후의 공정을 거쳐 액정 표시 장치로 되어 점등 표시시킨 경우에, ACF 조각이 부착된 지점이 정상적으로 표시할 수 없어 제품 불량 (표시 불량) 품이 되어 버린다. 상기 표시 불량이 된 액정 표시 장치는, 해체하여 액정 패널 상에 부착된 ACF 조각을 제거하는 수리 작업을 함으로써 양품으로 할 수 있으나, 수리 작업에 필요로 하는 공정수 및 수율에 영향을 주는 문제가 있다.
4) 특허문헌 2 (일본 공개특허공보 평9-6251호) 의 결점으로서, ACF 테이프를 척에 의하여 도출하는 경우, ACF 테이프가 미끄러지지 않고 인출되도록 충분한 물림이 필요하게 된다. 상기한 척에 의하여 ACF 테이프를 충분히 물은 상태에서는, ACF 부위의 점착력으로 인하여 분리되기 어려운 경우도 있고, 가스 분출만으로는 척으로부터 ACF 부위를 박리하기 어렵다는 문제점을 회피할 수 없다. 또, 가스 분출에 의하여 척으로부터 ACF 부위를 박리할 수 있을 정도로 척의 물림량을 줄여 조정한 경우에는, 이번에는 ACF 테이프가 미끄러지기 쉬워져, 최적의 물림량을 매회 찾아낼 필요가 있고, ACF 테이프마다의 편차 조정이 필요해진다는 문제점을 회피할 수 없다. 그러므로 특허문헌 2 의 ACF 첩착 장치 및 첩착 방법에서는, ACF 테이프를 잘 미끄러지지 않도록 하는 것과, 쉽게 박리되도록 하는 것의 쌍방을 양립시키는 물림량을 ACF 테이프의 점착력의 편차에 대하여 매회 조정할 필요가 있다.
본 발명은, 상기 문제점을 해결할 수 있는 ACF 첩부 장치 및 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 일 시점에 의하면, 세퍼레이터에 ACF 를 첩부한 ACF 테이프와, 상기 ACF 테이프를 이동시키는 기구와, 상기 ACF 테이프의 이동 위치를 제어하는 얼라이먼트 기구와, 상기 ACF 테이프의 상기 ACF 의 일부를 커트하는 기구와, 상기 ACF 테이프를 협지하는 협지 척 기구와, 표시 패널을 재치할 수 있는 패널 수대와, 상기 ACF 테이프의 상기 세퍼레이터에 맞닿을 수 있는 가열/가압 헤드를 갖고, 상기 패널 수대에 재치된 상기 표시 패널과, 상기 가열/가압 헤드에 의하여 상기 ACF 테이프를 사이에 끼워 넣고 가열하여, 상기 ACF 를 상기 표시 패널에 전이시키는 ACF 첩부 장치에 있어서, 상기 ACF 테이프를 상기 협지 척 기구에 의하여 협지하기 전에, 상기 ACF 의 일부의 점착성을 변화시키는 수단을 구비하는 ACF 첩부 장치가 얻어진다.
ACF 첩부 장치는, 상기 ACF 의 일부의 점착성을 변화시키는 수단 대신에, 상기 ACF 테이프를 상기 협지 척 기구에 의하여 협지하기 전에, 협지되는 부분의 상기 ACF 에 테이프를 첩부하는 테이프 첩부 기구를 갖도록 해도 된다.
또, 본 발명의 다른 시점에 의하면, 표시 패널 상에 ACF 를 첩부하는 표시 장치의 제조 방법에 있어서, 세퍼레이터에 ACF 를 첩부한 ACF 테이프의 상기 ACF 의 일부를 커트하는 공정과, 상기 ACF 테이프를 협지 척에 의하여 협지하여 이동하는 공정과, 상기 ACF 테이프를 가열, 가압하여, 상기 ACF 를 상기 표시 패널에 첩부하는 공정을 포함하고, 추가로 상기 ACF 테이프를 상기 협지 척에 의하여 협지하기 전에, 협지되는 부분의 상기 ACF 가 협지 척에 첩부되지 않도록 상기 ACF 의 일부의 점착성을 변화시키는 공정을 갖는 것이다.
또, 표시 장치의 제조 방법은, ACF 의 일부의 점착성을 변화시키는 공정 대신에, 상기 ACF 테이프를 상기 협지 척에 의하여 협지하기 전에, 협지되는 부분의 상기 ACF 의 표면에 테이프를 첩부하도록 해도 된다.
본 발명의 ACF 첩부 장치 및 표시 장치의 제조 방법에 의하면, 협지 척에 불요 ACF 부위가 부착된 상태에서 가동함으로써 발생했던, 장치 정지 (이상 정지) 등의 트러블에 의한 공정 정지 시간의 증가, ACF 첩부 불량이나 ACF 조각에 의한 수율의 저하를 방지할 수 있고, 부자재 비용 (점착 테이프 대금) 이나 공정수를 삭감할 수 있다.
그 이유는, 불요 ACF 부위를 예비 가열하여 열 경화시킴으로써 점착성을 저하시키고, 혹은 불요 ACF 부위에 테이프를 첩부하여 협지 척에 직접 접촉하지 않도록 함으로써, 그 후의 협지 척에 의하여 불요 ACF 부위를 협지해도, 불요 ACF 부위가 협지 척에 첩부되는 일이 없고, 반드시 점착 테이프를 사용하여 불요 ACF 부위를 제거할 필요가 없어지기 때문이다.
또, 본 발명의 ACF 첩부 장치 및 표시 장치의 제조 방법에 의하면, 액정 패널에 대하여 위치 정밀도와 품질이 양호한 ACF 를 첩부할 수도 있다.
그 이유는, 불요 ACF 부위를 예비 가열하고, 필요에 따라 불요 ACF 부위에 인접한 패널 첩부 ACF 부위를 냉각시킴으로써, 불요 ACF 부위와 패널 첩부 ACF 부위를 쉽게 분리되도록 하여, 경계면으로부터 분단된 패널 첩부 ACF 부위의 단면 (端面) 형상을 깨끗이 할 수 있기 때문이다.
도 1 은, 본 발명의 제 1 실시예에 관련된 ACF 첩부 장치의 구성 및 ACF 첩부 동작을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 2 는, 본 발명의 제 1 실시예에 관련된 액정 표시 장치의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 3 은, 본 발명의 제 2 실시예에 관련된 ACF 첩부 장치의 구성 및 ACF 첩부 동작을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 4 는, 본 발명의 제 3 실시예에 관련된 ACF 첩부 장치의 구성 및 ACF 첩부 동작을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 5 는, 본 발명의 제 4 실시예에 관련된 ACF 첩부 장치의 구성 및 ACF 첩부 동작을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 6 은, 본 발명의 제 5 의 실시예에 관련된 ACF 첩부 장치의 구성 및 ACF 첩부 동작을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 7 은, 본 발명의 제 6 의 실시예에 관련된 ACF 첩부 장치의 구성 및 ACF 첩부 동작을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 8 은, 본 발명의 제 7 의 실시예에 관련된 ACF 첩부 장치의 구성 및 ACF 첩부 동작을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 9 는, 종래의 ACF 첩부 장치의 구성 및 ACF 첩부 동작을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 10 은, 공지예 (일본 공개특허공보 평9-6251호) 의 ACF 첩착 장치의 척 유닛의 측면도이다.
배경 기술에서 기재한 바와 같이, ACF 의 첩부 위치를 결정할 때에, 점착성을 갖는 ACF 를 커터로 절단하고, 표시 장치에 첩부되지 않는 불요 ACF 부위를 제거하게 되지만, 종래의 방법에서는 불요 ACF 부위의 제거가 불완전하고, 불요 ACF 부위가 협지 척에 첩부되어 버리기 때문에, 여러 가지 문제가 발생하였다.
그래서, 본 발명에서는, 불요 ACF 부위가 척에 첩부되지 않는 수단을 강구하여 상기 문제를 해결한다.
예를 들어, 표시 장치에 첩부되지 않는 불요 ACF 부위를 척으로 협지하기 전에 사전 가열하여 경화시켜 불요 ACF 부위의 점착성을 저하시키거나, 혹은 제거하거나 함으로써 점착성을 변화시킨다. 이 사전 처리에 의하여, 종래와 같이 표시 장치에 첩부되지 않는 불요 ACF 부위를 제거할 필요가 없어진다. 또, 상기 불요 ACF 부위를 가열하는 사전 가열 기구의 주변에 냉각 기구를 형성한다. 이로써, 불요 ACF 부위 이외의 ACF 가 가열되고 경화되는 것을 억제한다.
또, 다른 방법으로서 표시 장치에 첩부되지 않는 불요 ACF 부위를 척으로 협지하기 전에 테이프를 첩부하여 불요 ACF 부위와 협지 척이 직접 접촉하지 않도록 한다. 이로써, 협지 척에 불요 ACF 부위가 첩부되는 경우가 없고, 종래와 같이 표시 장치에 첩부되지 않는 불요 ACF 부위를 제거할 필요가 없어진다. 그 때, 상기 테이프를 첩부하는 기구와 하프 커트 기구를 조합하고, 일체화하여, 테이프를 첩부하는 기구를 협지 척에 형성함으로써 작업 효율을 향상시킨다.
실시예 1
상기한 본 발명의 실시형태에 대하여 더욱 상세하게 설명하기 위하여, 본 발명의 제 1 실시예에 대하여 도 1 및 도 2 를 참조하여 설명한다.
본 실시예의 ACF 첩부 장치는, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 적어도 ACF 공급 릴 (1) 과, 세퍼레이터 회수 릴 (4) 과, 하프 커트 기구 (5) 와, 사전 가열 기구 (65) 와, 협지 척 (66) 과, 가열/가압 헤드 (60) 와, 액정 패널 수대 (62) 로 구성된다. 또, ACF 테이프 (99) 는, 통상적으로 ACF (2) 와 세퍼레이터 (3) 라고 하는 커버 필름의 2 층 구조로 구성되어 있다.
이하, 실시예의 ACF 첩부 장치의 동작에 대하여 설명한다.
「동작 1」로부터, 먼저, 열경화성이 부여되어 ACF (2) 와 세퍼레이터 (3) 를 일체화한 ACF 테이프 (99) 를 하프 커트 기구 (5) 의 커터 (6) 에 의하여 하프 커트한다.
하프 커트는 ACF (2) 측으로부터 커터 (6) 를 맞닿게 함으로써 실시하고, 그 절입량 (깊이) 은 적어도 세퍼레이터 (3) 를 절단하지 않는 정도로 한다. 세퍼레이터 (3) 는 ACF 공급 릴 (1) 과 세퍼레이터 회수 릴 (4) 에 의하여 유지되고 텐션이 걸려 있다. 그 때문에, 하프 커트의 깊이는 ACF (2) 는 절단하지만, 세퍼레이터 (3) 는 손상시키지 않는 정도로 하는 것이 좋다.
또한, 당해 ACF 커트의 위치는, 이후에 액정 패널에 첩부하는 ACF 부위 (이하, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 라고 한다) 와 첩부하지 않는 부위 (이하, 불요 ACF 부위 (97) 라고 한다) 의 경계이다.
다음으로,「동작 2」가 실시되기 전에, 도시되지 않은 이하의 처리가 실시된다.
ACF 공급 릴 (1) 과 세퍼레이터 회수 릴 (4) 에 의하여 유지되는 ACF 테이프 (99) 는, 상기 양 릴을 회전시킴으로써 사전 가열 처리 위치까지 이동한다. 그 정지 위치는 불요 ACF 부위 (97) 와 사전 가열 기구 (65) 가 일치하는 장소로 한다.
불요 ACF 부위 (97) 와 사전 가열 기구 (65) 의 얼라이먼트는, 예를 들어 광학 카메라를 사용한 공지된 광학적 얼라이먼트 방법이어도 되고, ACF 공급 릴 (1) 또는 세퍼레이터 회수 릴 (4) 의 회전량을 스테핑 모터 등에 의하여 제어하는 기계적 얼라이먼트 방법이어도 되며, 일반적인 얼라이먼트 방법을 채용할 수 있다.
「동작 2」로부터, 상기「동작 1」에서 하프 커트된 ACF 테이프 (99) 의 불요 ACF 부위 (97) 를 사전 가열 기구 (65) 에 의하여 가열 처리한다.
이 목적은 ACF 의 점착성 (택성) 을 저하시키는 것으로서, ACF 를 가열하는 온도 및 시간을 설정하면 목적을 달성할 수 있다. 예를 들어, 일반적으로 액정 표시 장치에 사용되는 아크릴계 열 경화형 수지재로 이루어지는 ACF 에서는, 150 ℃ 에서 30 초 정도 가열하면 ACF 재료가 경화되고, 경화에 의하여 ACF 의 점착성은 현저하게 저하한다.
또한, 여기에서의 경화는 점착성을 저하시키는 것을 목적으로 하고 있기 때문에, 표시 패널 등에 첩부되는 부위와 같이 전기 특성이나 신뢰성을 확보하는 정도의 경화는 반드시 필요로 하지 않는다. 따라서,「동작 3」에서 설명하는 바와 같이, 하척 (68) 에 맞닿아 협지된 불요 ACF 부위 (97) 가, 하척 (68) 으로부터 용이하게 박리될 수 있는 정도의 가열이면 된다. 그러므로, 표시 패널 등에 첩부하는 부위의 가열보다 가열 온도는 낮고, 시간은 짧게 설정할 수 있다. 또, 가열은 가열체 등에 의한 접촉 방식이어도 되고, 핫 블로우 등에 의한 비접촉 방법이어도 상관없다. 본 실시예에서는 핫 블로우에 의한 경우를 예시하고 있다.
접촉 방식에 의한 가열에 있어서는, ACF 테이프 (99) 의 세퍼레이터 (3) 측에서부터 이것을 접촉시켜 불요 ACF 부위 (97) 를 사전 가열하는 것이 좋다. 그 이유는, 불요 ACF 부위 (97) 에 가열체를 접촉시켜, 가열체에 불요 ACF 부위 (97) 가 부착되지 않도록 하기 위해서이다. 또, 접촉 방식의 가열체는, 항상 일정 온도로 유지되고 가열되어 있는 항온 히터여도 되고, 통상적으로는 상온에서 필요할 때에 가열되는 펄스 방식의 히터여도 된다.
「동작 3」으로부터, 협지 척 (66) 으로, 가열에 의하여 경화되어 점착성이 저하된 불요 ACF 부위 (97) 의 ACF 테이프 (99) 를 사이에 끼워 넣어 협지한다. 협지 척 (66) 은 상척 (67) 과 하척 (68) 으로 이루어지고, 이들 척의 간격을 좁힘으로써 불요 ACF 부위 (97) 를 협지한다. 협지 척 (66) 의 상척 (67) 과 하척 (68) 의 구조는, 협지 대상인 테이프 (42) 를 첩부한 불요 ACF 부위 (97) 와 세퍼레이터 (3) 에 대하여 요철 형상으로 함으로써, 평탄 형상으로 하는 것보다 양호한 정밀도로 협지할 수 있다.
불요 ACF 부위 (97) 의 ACF 테이프 (99) 를 사이에 끼워 넣은 협지 척 (66) 은, 협지 상태를 유지한 채로, 액정 패널 (61) 과 패널 첩부 ACF 부위 (98) 가 맞닿을 수 있는 위치 (첩부 위치) 까지 이동한다. 이 때 ACF 공급 릴 (1) 은 ACF 테이프 (99) 를 송출하고, 세퍼레이터 회수 릴 (4) 은 이것을 인입하도록 동기된 동작을 하여 ACF 테이프 (99) 를 인출한다.
본 실시예에서는, 불요 ACF 부위 (97) 와 예비 가열하여 점착성을 저하시킨 부위 범위를 일치시키고, 또한 불요 ACF 부위 (97) 의 전체 범위를 협지 척 (66) 에 의하여 협지하는 예를 나타내고 있다. 그러나, 본 실시예와 같이, 불요 ACF 부위 (97) 의 전체 범위를 예비 가열하는 것은 반드시 필요하지 않고, 나아가서는 예비 가열한 전체 범위를 협지할 필요도 없다.
즉, 협지 척 (66) 과 가열에 의하여 경화되어 점착성이 저하된 불요 ACF 부위 (97) 가 맞닿고, ACF 테이프 (99) 를 인출할 때에 그 테이프와 협지 척 (66) 이 미끄러져 협지 척 (66) 과 ACF 테이프 (99) 의 상대 위치가 변화되지 않는 양을 경화시켜 유지하면 된다.
상기 동작에 의하여, 액정 패널 (61) 과 ACF 테이프 (99) 의 패널 첩부 ACF 부위 (98) 는 첩부 위치에 얼라이먼트되어 있으나, 클리어런스 (간격) 가 있다.
「동작 4」에 있어서, 액정 패널 (61) 의 상부에 설치되는 가열/가압 헤드 (60) 가 하강하여 ACF 테이프 (99) 의 패널 첩부 ACF 부위 (98) 와 맞닿고, 또한 이것이 하강함으로써 ACF 테이프 (99) 의 패널 첩부 ACF 부위 (98) 를 가열/가압 헤드 (60) 와 액정 패널 (61) 사이에 끼워 넣는다.
사이에 끼워 넣어진 패널 첩부 ACF 부위 (98) 는, 세퍼레이터 (3) 를 통하여 가열/가압 헤드 (60) 로부터 공급되는 열이 전달되어 경화된다. 여기에서의 경화는, 세퍼레이터로부터 패널 첩부 ACF 부위 (98) 를 박리할 때에, 액정 표시 패널 측에 패널 첩부 ACF 부위 (98) 가 남고, 세퍼레이터 측에 남지 않는 정도로 실시하면 된다. 즉, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 가 부분적으로 세퍼레이터에 남거나, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 가 ACF 수지층 내에서 분단되어 세퍼레이터에 남지 않는 정도로 하는 것이 바람직하다.
또한, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 는, 세퍼레이터를 박리한 후에 TCP (Tape Carrier Package) 등의 회로 부품이 배치되기 때문에, 가열 후에도 점착성을 유지하는 정도의 가열량으로 설정할 필요가 있다. 그 가열 시간 및 가열 온도는, 예를 들어 일반적으로 액정 표시 장치에 사용되는 아크릴계 열 경화형 수지재로 이루어지는 ACF 에서는 60 ℃ 에서 5 초 정도 가열하면 된다.
또한, 여기에서의 동작 설명에서는, 가열/가압 헤드 (60) 가 하강하여, 가열/가압 헤드 (60) 와 액정 패널 (61) 사이에 ACF 테이프 (99) 를 끼워 넣는 예를 나타냈으나, 액정 패널 (61) 을 유지하는 액정 패널 수대 (62) 를 상승시켜도 되고, 가열/가압 헤드 (60) 를 하강시키고, 액정 패널 수대 (62) 를 상승시키는 동작을 병용해도 된다. 여기에서는, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 와 액정 패널 (61) 이 접하고, 가열/가압 헤드 (60) 의 열이 패널 첩부 ACF 부위 (98) 에 전달되면 되어, 가열/가압 헤드 (60) 및 액정 패널 수대 (62) 의 동작은 한정되지 않는다.
「동작 5」로부터, 액정 패널 (61) 에 첩부된 패널 첩부 ACF 부위 (98) 상에 TCP (80) 를 실장한다. 그리고, TCP (80) 의 상부로부터 가열/가압 헤드 (70) 를 하강시키고, TCP (80) 와 맞닿게 하여 ACF 를 가열하여 경화시킨다.
여기에서의 경화에서는, 액정 표시 장치의 전기 특성이나 신뢰성을 확보하는 정도까지 경화시킬 필요가 있다. 그 가열 시간 및 가열 온도는, 예를 들어 일반적으로 액정 표시 장치에 사용되는 아크릴계 열 경화형 수지재로 이루어지는 ACF 에서는, 180 ℃ 에서 30 초 정도 가열하면 된다. 또, 여기에서는, 액정 패널 (61) 에 TCP (80) 를 첩부하는 예를 나타냈으나, 반드시 TCP (80) 일 필요는 없고, COG (Chip On Glass) 나 FPC (Flexible Printed Circuit) 등이어도 된다.
그리고, 도 2 에 나타내는 바와 같이, TCP (80) 가 접속된 액정 패널은, 회로 기판 (82), 백라이트 (84), 회로 기판 보호 커버 (86), 섀시 (실드 프론트) (88) 등을 배치함으로써 액정 표시 장치 (90) 가 된다.
이하에서, 본 실시예의 효과에 대하여 설명한다.
종래, 불요 ACF 부위는, 그 잔류된 일부의 점착성에 의하여 협지 척에 첩부하고, 그 상태에서 가동시키고자 함으로써 ACF 첩부 장치의 장치 정지, 나아가서는 장치가동률의 저하가 발생하였다. 이 문제에 대하여 본 실시예에서는, 불요 ACF 부위 (97) 와 예비 가열하여 점착성이 저하된 부위 범위를 일치시키고, 나아가 불요 ACF 부위 (97) 의 전체 범위를 협지 척 (66) 에 의하여 협지하는 예를 나타내었다. 이렇게 함으로써, 협지 척 (66) 의 하척 (68) 에 불요 ACF 부위 (97) 가 부착되는 경우는 없다. 따라서, 협지 척 (66) 에 불요 ACF 부위 (97) 가 부착된 상태에서 가동됨으로써 발생하던 ACF 테이프 (99) 의 얽힘 등의 문제점에 의한 장치 정지 (이상 정지) 의 트러블을 일으키지 않는다. 또한, 불요 ACF 부위 (97) 의 전체 범위를 예비 가열하는 일은 없고, 나아가서는 예비 가열한 전체 범위를 협지할 필요도 없다. 여기에서는, 협지 척 (66) 과 가열에 의하여 경화되고 점착성이 저하된 불요 ACF 부위 (97) 가 맞닿고, ACF 테이프 (99) 가 미끄럼 등의 영향에 의하여 협지 척 (66) 과 ACF 테이프 (99) 의 상대 위치가 변화되지 않는 양만큼 협지하면 된다.
종래, 협지 척에 불요 ACF 부위가 첩부되고, 그 상태에서 협지 척이 가동됨으로써 ACF 테이프가 끌어 당겨지고, 나아가서는 패널에 첩부되는 ACF 부위가 찢어짐으로써 ACF 첩부 불량이 발생하였다. 이 문제에 대하여 상기 장치의 이상 발생을 방지했기 때문에, 장치 이상시의 2 차 재해인 협지 척 (66) 과 ACF 테이프 (99) 가 얽히고, 그 상태에서 협지 척 (66) 이 가동됨으로써 ACF 테이프 (99) 가 끌어 당겨지고, 결과적으로 ACF 테이프 (99) 가 찢어지게 되어 발생된 ACF 첩부 위치 불량 및 ACF 첩부 길이 불량의 발생을 방지할 수 있다.
종래, ACF 테이프를 협지 척에 의하여 협지할 때, 불요 ACF 부위를 사전에 제거할 필요가 있고, 제거하는 수법으로서 밀착성이 높은 점착 테이프를 부자재로서 사용하고, 그 점착력에 의하여 제거하였다. 이 문제에 대하여 본 실시예의 불요 ACF 부위 (97) 를 예비 가열하여 점착성이 저하된 방법이면, 점착 테이프를 사용하여 제거할 필요가 없어, 결과적으로 부자재 비용 (점착 테이프 대금) 을 삭감할 수 있다.
종래, ACF 테이프의 불요 ACF 부위와 패널 첩부 ACF 부위의 경계면을 커터로 절입을 넣고, 그 후에 불요 ACF 부위를 점착 테이프의 점착력에 의하여 제거하는 방법을 행하였으나, 패널 첩부 ACF 부위의 단면 형상은, 절입부의 일부가 찢어져 깔쭉깔쭉한 거친 형상으로 되고, 그 후 액정 패널에 첩부하면, 액정 패널 단자부의 일부를 덮을 수 없는 것에 의한 ACF 첩부 불량이 발생하였다. 이 문제에 대하여, 불요 ACF 부위를 예비 가열함으로써, 불요 ACF 부위와 패널 첩부 부위를 용이하게 분리하도록 하여, 경계면으로부터 분단된 패널 첩부 ACF 부위의 단면 형상을 평활하게 할 수 있다. 따라서 종래 발생하던 ACF 첩부 불량 문제를 해소하여, 액정 패널에 첩부하는 ACF 의 첩부 정밀도, 형상, 품질을 향상시킬 수 있다.
실시예 2
다음으로, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 도 3 을 참조하여 설명한다.
본 실시예의 ACF 첩부 장치의 기본 구성은 실시예 1 과 동일하지만, 도 3 의「동작 2」에 나타내는 바와 같이, 불요 ACF 부위 (97) 에 인접하는 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 경화를 억제하기 위하여, 냉각 기구 (69) 를 설치한 점이 실시예 1 과 상이하다. 이하에서, 차이점에 대하여 설명한다.
본 실시예에서는, 사전 가열 기구 (65) 의 핫 블로우가 온되기 전에, 냉각 기구 (69) 를 하강시킴으로써 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 세퍼레이터 (3) 와 냉각 기구 (69) 가 접촉하도록 하고 있다. 이렇게 함으로써, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 가열을 억제할 수 있다.
불요 ACF 부위 (97) 를 경화시킨 후에, 사전 가열 기구 (65) 를 오프하여 온풍의 분무를 정지시키고, 또한 냉각 기구 (69) 가 상승한다. 이와 같은 일련의 동작에 의하여 불요 ACF 부위 (97) 는 경화되고, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 는 경화가 억제된다.
이와 같이, 본 실시예에 의하면, 불요 ACF 부위 (97) 에 인접하는 패널 첩부 ACF 부위 (98) 에 대하여 냉각 기구 (69) 를 설치하고, 불요 ACF 부위 (97) 를 열 경화시킬 때, 냉각 작용에 의한 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 경화를 억제했기 때문에, 실시예 1 의 효과에 추가하여, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 에 대해서는 점착성 (의 품질) 을 유지하면서, 불요 ACF 부위 (97) 를 확실하게 경화시킬 수 있다는 효과가 있다.
또한, 본 실시예에서는 비접촉식의 사전 가열 기구로서 핫 블로우식을 예로 들었으나, 실시예 1 과 동일하게 레이저여도 되고, 그 밖의 여러 가지 가열 수단 방법/방식을 사용해도 된다.
실시예 3
다음으로, 본 발명의 제 3 실시예에 대하여 도 4 를 참조하여 설명한다.
본 실시예는, 도 4 의「동작 2」에 나타내는 바와 같이, 불요 ACF 부위 (97) 에 인접하는 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 경화를 억제하기 위해서 냉각 기구 (69) 를 설치하고 있는 점은 실시예 2 와 동일하나, 사전 가열 기구 (64) 가 비접촉 방식인 핫 블로우에서 접촉식의 가열체로 변경됨으로써, 협지 척 (66) 에 의하여 ACF 테이프 (99) 를 협지하기 전에 불요 ACF 부위 (97) 를 테이프 회수 기구 (57) 에 의하여 제거하는 점이 상이하다.
이하에서, 차이점에 대하여 설명한다.
도 4 의「동작 2」에 나타내는 바와 같이 ACF 테이프 (99) 의 불요 ACF 부위 (97) 와 사전 가열 기구 (64) 를 일치시킨 후에, 사전 가열 기구 (64) 가 불요 ACF 부위 (97) 를 향하여 상승한다. 이 때, 테이프 공급 기구 (56) 와 테이프 회수 기구 (57) 에 연동되고, 사전 가열 기구 (64) 와 ACF 테이프 (99) 사이에 위치하는 테이프 (55) 도 사전 가열 기구 (64) 에 지지되면서 상승한다. 그 때, 테이프 (55) 에 텐션이 가해지기 때문에 테이프 (55) 가 절단되지 않도록, 테이프 회수 기구 (57) 와 테이프 공급 기구 (56) 에서 텐션을 조정하는 것이 바람직하다.
그리고, 사전 가열 기구 (64) 와 불요 ACF 부위 (97) 가 테이프 (55) 를 개재하여 맞닿는다. 맞닿음으로써, 사전 가열 기구 (64) 의 열이 불요 ACF 부위 (97) 에 전도된다. 이 때, 열의 전도를 확실하게 하기 위하여, 사전 가열 기구 (64) 에 대향하도록 세퍼레이터 (3) 측에 테이프 수대 (58) 를 배치하고, 불요 ACF 부위 (97) 를 사이에 끼워 넣도록 맞닿게 하면 된다.
이 때의 가열 조건은, 불요 ACF 부위 (97) 의 ACF 가 세퍼레이터 (3) 로부터 박리되어 테이프 (55) 에 전이되는 온도와 시간으로 하는 것이 좋다. 그 가열 시간 및 가열 온도는, 예를 들어 일반적으로 액정 표시 장치에 사용되는 아크릴계 열 경화형 수지재로 이루어지는 ACF 에서는, 150 ℃ 에서 30 초 정도 가열하면 된다.
또한, 불요 ACF 부위 (97) 의 ACF (2) 가 세퍼레이터 (3) 로부터 박리되어 테이프 (55) 에 전이시키기 위해서는, 사전 가열 후의 ACF (2) 와의 밀착력이 세퍼레이터 (3) 보다 테이프 (55) 가 높아지도록 설정하면 된다. 높게 설정함으로써, 불요 ACF 부위 (97) 의 ACF (2) 가 세퍼레이터 (3) 에 잔존하는 것을 회피할 수 있다. 그러기 위해서는, ACF (2) 에 접하는 세퍼레이터 (3) 와 테이프 (55) 의 재료나 재질을 선정하면 된다. 예를 들어, 세퍼레이터 (3) 의 표면을 PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌) 나 PFA (테트라플루오로에틸렌·퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체) 등의 불소 수지로 하고, 테이프 (55) 는 셀룰로오스 수지로서 재료를 선정해도 되고, 세퍼레이터 (3) 와 테이프 (55) 를 동일한 셀룰로오스 수지 재료로 하면서도 테이프 (55) 측에만 아크릴 재료로 이루어지는 접착층을 배치하도록 재료를 선정해도 되고, 세퍼레이터 (3) 와 테이프 (55) 를 동일 재료로 하면서도 테이프 (55) 의 표면 거칠기가 세퍼레이터 (3) 의 그것보다 거칠게 한 재질을 선정해도 된다.
사전 가열이 종료된 후에, 사전 가열 기구 (64) 는 하강을 개시한다. 그리고, 사전 가열 기구 (64) 의 하강과 함께, 테이프 회수 기구 (57) 를 회전시켜 테이프 (55) 를 이것에 인입되도록 한다. 인입에 의하여, 불요 ACF 부위 (97) 는 세퍼레이터 (3) 로부터 테이프 (55) 에 전이된다. 이 전이에 의하여 ACF 테이프 (99) 는, 불요 ACF 부위 (97) 가 없어지고 세퍼레이터 (3) 만으로 된다. 그 때문에, 후속하는「동작 3」에서는, 협지 척 (66) 은 세퍼레이터 (3) 만을 협지하게 된다.
이와 같이, 본 실시예에 의하면, 불요 ACF 부위 (97) 에 대하여 접촉식의 사전 가열 기구 (64) 를 배치하고, 불요 ACF 부위 (97) 와 사전 가열 기구 (64) 사이에 테이프 (55) 를 개재하고, 또한 테이프 (55) 는 테이프 공급 기구 (56) 와 테이프 회수 기구 (57) 에 의하여 공급/회수되는 구성으로 한다. 또한, 테이프 (55) 의 재질을 세퍼레이터 (3) 보다, 불요 ACF 부위 (97) 가 전사되기 쉬운 재질 또는 표면 거칠기로 함으로써, 불요 ACF 부위 (97) 를 ACF 테이프 (99) 로부터 확실하게 분리·제거할 수 있어, 후속 동작인 협지 척 (66) 에 의하여 협지할 때에 협지 문제점을 일으키지 않고, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 를 액정 패널 (61) 에 양호한 정밀도로 또한 신뢰성이 높은 첩부할 수 있다는 효과가 있다.
실시예 4
다음으로, 본 발명의 제 4 실시예에 대하여 도 5 를 참조하여 설명한다.
본 실시예의 ACF 첩부 장치는, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 적어도 ACF 공급 릴 (1) 과, 세퍼레이터 회수 릴 (4) 과, 하프 커트 기구 (5) 와, 테이프 첩부 기구 (41) 와, 협지 척 (66) 과, 가열/가압 헤드 (60) 와, 액정 패널 수대 (62) 로 구성된다. 또, ACF 테이프는 ACF (2) 와 세퍼레이터 (3) 라고 하는 커버 필름의 2 층 구조로 구성되어 있다.
「동작 1」로부터, 먼저, 열경화성이 부여되어 ACF (2) 와 세퍼레이터 (3) 를 일체화한 ACF 테이프 (99) 를 하프 커트 기구 (5) 의 커터 (6) 에 의하여 하프 커트한다.
하프 커트는 ACF (2) 측으로부터 커터 (6) 를 맞닿게 함으로써 실시하고, 그 절입량 (깊이) 은 적어도 세퍼레이터 (3) 를 절단하지 않는 정도로 한다. 세퍼레이터 (3) 는 ACF 공급 릴 (1) 과 세퍼레이터 회수 릴 (4) 에 의하여 유지되고 텐션이 걸려 있다. 그 때문에, 하프 커트의 깊이는 ACF (2) 는 절단하지만, 세퍼레이터 (3) 는 손상시키지 않는 정도로 하는 것이 좋다. 또한, 당해 ACF 커트의 위치는, 이후에 액정 패널에 첩부하는 패널 첩부 ACF 부위 (98) 와 첩부하지 않는 불요 ACF 부위 (97) 의 경계이다.
다음으로,「동작 2」가 실시되기 전에, 도시하지 않은 이하의 처리가 실시된다.
ACF 공급 릴 (1) 과 세퍼레이터 회수 릴 (4) 에 의하여 유지되는 ACF 테이프 (99) 는, 상기 양 릴을 회전시킴으로써 테이프 첩부 위치까지 이동한다. 그 정지 위치는 불요 ACF 부위 (97) 와 테이프 첩부 기구 (41) 가 일치하는 장소로 한다.
불요 ACF 부위 (97) 와 테이프 첩부 기구 (41) 의 얼라이먼트는, 예를 들어 광학 카메라를 사용한 공지된 광학적 얼라이먼트 방법이어도 되고, ACF 공급 릴 (1) 또는 세퍼레이터 회수 릴 (4) 의 회전량을 스테핑 모터 등에 의하여 제어하는 기계적 얼라이먼트 방법이어도 되며, 일반적인 얼라이먼트 방법을 채용할 수 있다.
「동작 2」로부터, 상기「동작 1」에서 하프 커트된 ACF 테이프 (99) 의 불요 ACF 부위 (97) 에 테이프 (42) 를 형성한 테이프 첩부 기구 (41) 와 테이프 수대 (43) 가 상하로 동작하여 테이프 (42) 를 첩부 처리한다.
이 목적은, 동작 3 에서 ACF 테이프 (99) 를 협지 척 (66) 에 의하여 협지 동작이 필요로 되고, 그 때 ACF 의 점착성 (택성) 에 의하여 협지 척 (66) 에 ACF 가 부착되지 않도록, ACF 와 협지 척 (66) 사이에 보호막으로서 테이프 (42) 를 형성하는 것이다.
또한, 여기에서 사용하는 테이프 (42) 는, 불요 ACF 부위 (97) 의 전체 범위의 사이즈로 하여 첩부해도 되고, 불요 ACF 부위 (97) 를 협지하는 협지 척 (66) 의 사이즈분으로 할 수도 있다.
또, 불요 ACF 부위 (97) 에 대하여 테이프 (42) 를 첩부하는 방법은, 테이프 (42) 를 실은 테이프 첩부 기구 (41) 만이 상승하여, 불요 ACF 부위 (97) 에 접촉시켜 첩부해도 되고, 테이프 (42) 에 대하여 불요 ACF 부위 (97) 의 대향면 (이 도면의 경우에는 상부) 에 형성된 테이프 수대 (43) 가 하강하고, ACF 테이프 (99) 를 누르면서 테이프 (42) 에 접촉시켜 첩부해도 되며, 또한 테이프 첩부 기구 (41) 가 상승하고, 테이프 수대 (43) 가 하강한 협지 상태의 동작이어도 된다. 본 실시예에서는 테이프 첩부 기구 (41) 가 상승하고, 테이프 수대 (43) 가 하강한 협지 상태의 동작을 예시하고 있다.
「동작 3」으로부터, 상기 테이프 (42) 가 첩부된 불요 ACF 부위 (97) 의 위치로 협지 척 (66) 이 이동한다.
협지 척 (66) 은, 상척 (67) 과 하척 (68) 으로 이루어지고, 이들 척의 간격을 좁힘으로써 불요 ACF 부위 (97) 를 협지한다. 불요 ACF 부위 (97) 를 포함하는 ACF 테이프 (99) 를 사이에 끼워 넣은 협지 척 (66) 은, 협지 상태를 유지한 채로, 액정 패널 (61) 과 패널 첩부 ACF 부위 (98) 가 맞닿을 수 있는 위치 (첩부 위치) 까지 이동한다.
이 때 ACF 공급 릴 (1) 은 ACF 테이프 (99) 를 송출하고, 세퍼레이터 회수 릴 (4) 은 이것을 인입하도록 동기한 동작을 하여 ACF 테이프 (99) 를 인출한다.
또한, 본 실시예에서는, 불요 ACF 부위 (97) 와 테이프 (42) 의 범위를 일치시키고, 또한 불요 ACF 부위 (97) 의 전체 범위를 협지 척 (66) 에 의하여 협지하는 예를 나타내고 있으나, 불요 ACF 부위 (97) 의 전체 범위에 테이프 (42) 를 첩부하는 것은 반드시 필요하지 않고, 나아가서는 테이프 (42) 를 첩부한 전체 범위를 협지할 필요도 없다.
즉, 협지 척 (66) 과 테이프 (42) 를 첩부한 불요 ACF 부위 (97) 가 맞닿고, ACF 테이프 (99) 를 인출할 때에, ACF 테이프 (99) 와 협지 척 (66) 이 미끄러져 협지 척 (66) 과 ACF 테이프 (99) 의 상대 위치가 변화되지 않는 양의 테이프 (42) 를 첩부하여 유지하면 된다.
또, 협지 척 (66) 의 상척 (67) 과 하척 (68) 의 구조는, 협지 대상인 상기 테이프 (42) 를 첩부한 불요 ACF 부위 (97) 와 세퍼레이터 (3) 에 대하여 요철 형상으로 함으로써, 평탄 형상으로 하는 것보다 양호한 정밀도로 협지할 수 있다.
또, 불요 ACF 부위 (97) 에 첩부하는 테이프 (42) 는, 점착성을 필요로 하지 않고, 시판품인 종이 테이프를 사용할 수 있으나, 테이프 표면이 거친 형상을 선정함으로써, 불요 ACF 부위 (97) 를 협지할 때에 양호한 정밀도로 협지할 수 있다.
상기 동작에 의하여, 액정 패널 (61) 과 ACF 테이프 (99) 의 패널 첩부 ACF 부위 (98) 는 첩부 위치에 얼라이먼트되어 있으나, 상하 방향으로 클리어런스 (간격) 가 있다.
「동작 4」로부터, 액정 패널 (61) 의 상부에 설치되는 가열/가압 헤드 (60) 가 하강하여, ACF 테이프 (99) 의 패널 첩부 ACF 부위 (98) 와 맞닿고, 또한 이것이 하강함으로써 ACF 테이프 (99) 의 패널 첩부 ACF 부위 (98) 를 가열/가압 헤드 (60) 와 액정 패널 (61) 사이에 끼워 넣는다.
사이에 끼워 넣어진 패널 첩부 ACF 부위 (98) 는, 세퍼레이터 (3) 를 통하여 가열/가압 헤드 (60) 로부터 공급되는 열이 전달되어 경화된다. 여기에서의 열 경화는, 세퍼레이터로부터 패널 첩부 ACF 부위 (98) 를 박리할 때에, 액정 표시 패널 측에 패널 첩부 ACF 부위 (98) 가 남고, 세퍼레이터 측에 남지 않는 정도로 실시하면 된다. 즉, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 가 부분적으로 세퍼레이터에 남거나, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 가 ACF 수지층 내에서 분단되어 세퍼레이터에 남지 않는 정도로 하는 것이 좋다.
또한, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 는, 세퍼레이터를 박리한 후에, TCP 등의 회로 부품이 배치되기 때문에, 가열 후에도 점착성을 유지하는 정도의 가열량으로 설정할 필요가 있다. 그 가열 시간 및 가열 온도는, 예를 들어 일반적으로 액정 표시 장치에 사용되는 아크릴계 열 경화형 수지재로 이루어지는 ACF 에서는, 60 ℃ 에서 5 초 정도 가열하면 된다.
또한, 여기에서의 동작 설명에서는, 가열/가압 헤드 (60) 가 하강하여, 가열/가압 헤드 (60) 와 액정 패널 (61) 사이에 ACF 테이프 (99) 를 끼워 넣는 예를 나타냈으나, 액정 패널 (61) 을 유지하는 액정 패널 수대 (62) 를 상승시켜도 되고, 가열/가압 헤드 (60) 를 하강시켜, 액정 패널 수대 (62) 를 상승시키는 동작을 병용해도 된다. 여기에서는, 패널 첩부 ACF 부위 (98) 와 액정 패널 (61) 이 접하고, 가열/가압 헤드 (60) 의 열이 패널 첩부 ACF 부위 (98) 에 전달되면 되어, 가열/가압 헤드 (60) 및 액정 패널 수대 (62) 의 동작은 한정되지 않는다.
세퍼레이터 (3) 에 남은 불요 ACF 부위 (97) 및 불요 ACF 부위 (97) 에 첩부한 테이프 (42) 는 세퍼레이터 회수 릴 (4) 에서 회수된다.
「동작 5」로부터, 액정 패널 (61) 에 첩부된 패널 첩부 ACF 부위 (98) 상에 TCP (80) 를 실장한다. 그리고, TCP (80) 의 상부로부터 가열/가압 헤드 (70) 를 하강시키고, TCP (80) 와 맞닿게 하여 ACF 를 가열하여 경화시킨다.
여기에서의 경화에서는, 액정 표시 장치의 전기 특성이나 신뢰성을 확보하는 정도까지 경화시킬 필요가 있다. 그 가열 시간 및 가열 온도는, 예를 들어 일반적으로 액정 표시 장치에 사용되는 아크릴계 열 경화형 수지재로 이루어지는 ACF 에서는, 180 ℃ 에서 30 초 정도 가열하면 된다. 또, 여기에서는, 액정 패널 (61) 에 TCP (80) 를 첩부하는 예를 나타냈으나, 반드시 TCP (80) 일 필요는 없고 COG 나 FPC 등이어도 된다.
실시예 5
다음으로, 본 발명의 제 5 실시예에 대하여 도 6 을 참조하여 설명한다.
본 실시예의 ACF 첩부 장치의 기본 구성은 실시예 4 와 동일하지만, 본 실시예는 도 6 의「동작 1」에 나타내는 바와 같이, 불요 ACF 부위 (97) 와 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 경계면을 하프 커트하는 기구에, 불요 ACF 부위 (97) 에 첩부되는 테이프 첩부 기구가 일체로 되어 있는 점이 실시예 4 와 상이하다. 이하에서, 차이점에 대하여 설명한다.
본 실시예에서는, 불요 ACF 부위 (97) 와 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 경계면을 하프 커트할 때, 테이프 첩부/하프 커트 기구 (45) 상에 미리 절단된 테이프 (42) 를 탑재한다.
다음으로, 불요 ACF 부위 (97) 상부에 형성되어 있는 테이프 수대 (43) 가 하강하고, 상기 테이프 (42) 를 탑재한 테이프 첩부/하프 커트 기구 (45) 가 상승하고, 먼저 커터 (6) 가 불요 ACF 부위 (97) 와 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 경계면에 절입을 넣는 동작을 하고, 그 상태에서 테이프 (42) 를 탑재한 부분이 상승되고, 불요 ACF 부위 (97) 에 테이프 (42) 를 접촉시킨다. 이렇게 함으로써, 하프 커트 동작을 행하면서 불요 ACF 부위 (97) 에 대하여 테이프 (42) 를 첩부하는 동작을 행할 수 있다.
불요 ACF 부위 (97) 에 테이프 (42) 를 첩부한 후, 테이프 수대 (43) 가 상승하고, 테이프 첩부/하프 커트 기구 (45) 가 하강하여 ACF 테이프 (99) 로부터 멀어진다.
그 후,「동작 2」의 협지 척 (66) 의 상척 (67) 과 하척 (68) 에 의하여 테이프 (42) 를 첩부한 불요 ACF 부위 (97) 를 협지 동작함으로써, 테이프 (42) 는 불요 ACF 부위 (97) 에 완전히 첩부된다.
본 실시예에서는, 테이프 첩부/하프 커트 기구 (45) 와 테이프 수대 (43) 가 각각 상하로 동작하는 방법을 예시했으나, 테이프 수대 (43) 는 하강 동작하지 않고 테이프 첩부/하프 커트 기구 (45) 만이 상승하여, 하프 커트 동작 및 테이프 첩부 동작을 행해도 되고, 반대로 테이프 첩부/하프 커트 기구 (45) 는 상승 동작하지 않고 테이프 수대 (43) 만이 불요 ACF 부위 (97) 를 누르면서 하강 동작하여, 테이프 첩부/하프 커트 기구 (45) 와 접촉시킴으로써 하프 커트 동작 및 테이프 첩부 동작을 행해도 되어 기기의 동작에 한정되는 것은 아니다.
이와 같이, 본 실시예에 의하면, 불요 ACF 부위 (97) 에 대한 하프 커트 동작과 테이프 첩부 동작을 동시에 행함으로써, 장치의 택 타임을 단축하여 생산 효율을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.
실시예 6
다음으로, 본 발명의 제 6 실시예에 대하여 도 7 을 참조하여 설명한다.
본 실시예는, 도 7 의「동작 2」에 나타내는 바와 같이, 실시예 4 의 테이프 첩부 기구 (41) 및 실시예 5 의 테이프 첩부/하프 커트 기구 (45) 를 사용하지 않고, 불요 ACF 부위 (97) 에 테이프 (42) 를 첩부하는 방법을 기존의 하척 (68) 에 의하여 행하고 있는 점이 상이하다. 이하에서, 차이점에 대하여 설명한다.
본 실시예에서는, 도 7 의「동작 2」에 나타내는 바와 같이, 불요 ACF 부위 (97) 와 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 경계면을 하프 커트한 후에, 협지 척 (66) 의 하척 (68) 상에 미리 절단된 테이프 (42) 를 탑재한다.
다음으로, 불요 ACF 부위 (97) 의 위치와, 테이프 (42) 를 탑재한 하척 (68) 의 위치를 얼라이먼트한다. 얼라이먼트 후, 하척 (68) 이 상승하여 불요 ACF 부위 (97) 와 테이프 (42) 를 접촉시킨다.
다음으로,「동작 3」에서 불요 ACF 부위 (97) 의 상부 위치에 상척 (67) 이 얼라이먼트되어 하강 동작함으로써, 불요 ACF 부위 (97) 상의 세퍼레이터 (3) 와 접촉한다. 그대로, 상척 (67) 과 하척 (68) 의 협지 동작에 의하여, 불요 ACF 부위 (97) 에 대하여 테이프 (42) 가 완전히 첩부된다.
이와 같이, 본 실시예에 의하면, 불요 ACF 부위 (97) 에 대한 테이프 (42) 의 첩부를 기존의 하척 (68) 에 의하여 행할 수 있기 때문에, 실시예 4 및 실시예 5 에서 필요했던 테이프 첩부 기구를 반드시 필요로 하지 않고, 전용 테이프 첩부 기구를 생략할 수 있다는 효과가 있다.
실시예 7
다음으로, 본 발명의 제 7 실시예에 대하여 도 8 을 참조하여 설명한다.
본 실시예는, 도 8 의「동작 2」에 나타내는 바와 같이, 실시예 6 과 동일하게 테이프 첩부 기구를 사용하지 않고, 하척 (68) 에 의하여 테이프 (47) 를 첩부하는 구성으로서, 추가로 하척 (68) 근방에 테이프 공급 기구 (46) 를 구비하고 있는 점이 상이하다. 이하에서, 차이점에 대하여 설명한다.
본 실시예에서는, 도 8 의「동작 2」에 나타내는 바와 같이, 불요 ACF 부위 (97) 와 패널 첩부 ACF 부위 (98) 의 경계면을 하프 커트한 후에, 협지 척 (66) 의 하척 (68) 근방에 형성된 테이프 공급 기구 (46) 가 동작하여, 테이프 (47) 를 하척 (68) 상에 공급한다.
다음으로, 불요 ACF 부위 (97) 의 위치와, 테이프 (47) 를 탑재한 하척 (68) 의 위치를 얼라이먼트한다. 얼라이먼트 후, 하척 (68) 이 상승하여 불요 ACF 부위 (97) 와 테이프 (47) 를 접촉시킨다.
다음으로, 동작 3 에서, 불요 ACF 부위 (97) 의 상부 위치에 상척 (67) 이 얼라이먼트되어 하강 동작함으로써, 불요 ACF 부위 (97) 상의 세퍼레이터 (3) 와 접촉한다. 그대로, 상척 (67) 과 하척 (68) 의 협지 동작에 의하여, 불요 ACF 부위 (97) 에 대하여 테이프 (47) 가 완전히 첩부된다.
또, 상기 상척 (67) 과 하척 (68) 의 협지 상태 후, 불요 ACF 부위 (97) 를 협지 척 (66) 이 협지하여 유지하면서, 액정 패널 (61) 이 첩부되는 위치까지 임의로 이동한다.
「동작 4」로부터, 상기 ACF 가 액정 패널 (61) 의 첩부 위치까지 이동 후, 액정 패널 (61) 에 대하여 상부에 형성되어 있는 가열/가압 헤드 (60) 가 하강하고, 액정 패널 (61) 에 ACF 의 열압착이 행해진다.
열압착 후, 가열/가압 헤드 (60) 가 상승한다. 가열/가압 헤드 (60) 가 상승할 때에, ACF 의 액정 패널 (61) 에 첩부되지 않고 불필요해진 불요 ACF 부분 (97) 은, 하프 커트 기구 (5) 의 절입에 의하여 분리되어 세퍼레이터 (3) 에 남는다. 상기 세퍼레이터 (3) 에 남은 불요 ACF 부위 (97) 는, 세퍼레이터 회수 릴 (4) 에서 회수된다. 또, 불요 ACF 부위 (97) 에 첩부된 테이프 (47) 도 세퍼레이터 (3) 의 회수 동작과 마찬가지로 세퍼레이터 회수 릴 (4) 에 회수된다.
이와 같이, 본 실시예에 의하면, 불요 ACF 부위 (97) 에 대한 테이프 (47) 의 첩부를 기존의 하척 (68) 에 의하여 실시하고, 또한, 하척 (68) 근방에 테이프 (47) 를 공급하는 기구를 형성하였기 때문에, 실시예 4 내지 실시예 6 에서 사전에 테이프 커트하여 공급하는 동작이 필요했으나, 그것을 필요 없게 하는 효과가 있다.
또한, 상기 각 실시예에서는, 액정 패널에 ACF 를 첩부하는 경우에 대하여 기재했으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 점착성을 갖는 부재를 원하는 사이즈로 절단하여 첩부하는 임의의 첩부 장치 및 당해 첩부 장치를 사용하여 점착성을 갖는 부재가 첩부되는 임의의 장치에 적용할 수 있다.
산업상 사용가능성
본 발명은, ACF 첩부 장치 및 ACF 첩부 장치를 사용하여 제조되는 표시 장치에 이용할 수 있다.
이 출원은, 2008년 12월 26일에 출원된 일본 특허 출원 제2008-331986호를 기초로 하는 우선권을 주장하고, 그 개시된 모두를 여기에 도입한다.

Claims (16)

  1. 표시 패널에 이방성 도전 필름 (ACF) 테이프를 첩부하는 ACF 첩부 장치로서,
    세퍼레이터에 ACF 를 첩부한 ACF 테이프와,
    상기 ACF 테이프를 이동시키는 기구와,
    상기 ACF 테이프의 이동 위치를 제어하는 얼라이먼트 기구와,
    상기 ACF 테이프의 상기 ACF 의 일부를 커트하는 기구와,
    상기 ACF 테이프를 협지하는 협지(挾持) 척 기구와,
    표시 패널을 재치할 수 있는 패널 수대 (受臺) 와,
    상기 ACF 테이프의 상기 세퍼레이터에 맞닿을 수 있는 가열/가압 헤드와,
    상기 ACF 테이프를 상기 협지 척 기구에 의하여 협지하기 전에, 상기 ACF 의 일부의 점착성을 변화시키는 수단을 갖고,
    상기 패널 수대에 재치된 상기 표시 패널과, 상기 가열/가압 헤드에 의하여 상기 ACF 테이프를 사이에 끼워 넣고 가열하여, 상기 ACF 를 상기 표시 패널에 전이시키는 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 ACF 테이프를 상기 협지 척 기구에 의하여 협지하기 전에, 협지되는 부분의 상기 ACF 의 일부를 가열하는 사전 가열 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 사전 가열 기구의 근방에, 추가로 상기 표시 패널에 첩부되는 부분의 상기 ACF 테이프를 냉각시키는 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 ACF 테이프에 첩부되고 상기 ACF 를 커트하는 기구에 의하여 커트된 부위의 상기 ACF 와 맞닿고, 상기 커트된 ACF 를 상기 ACF 테이프의 상기 세퍼레이터로부터 제거 테이프에 전이시키는 ACF 제거 기구를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 사전 가열 기구가, 상기 협지되는 부분의 ACF 에 대하여, 비접촉 또는 접촉하는 가열원인 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  6. 표시 패널에 이방성 도전 필름 (ACF) 테이프를 첩부하는 ACF 첩부 장치로서,
    세퍼레이터에 ACF 를 첩부한 ACF 테이프와,
    상기 ACF 테이프를 이동시키는 기구와,
    상기 ACF 테이프의 이동 위치를 제어하는 얼라이먼트 기구와,
    상기 ACF 테이프의 상기 ACF 의 일부를 커트하는 기구와,
    상기 ACF 테이프를 협지하는 협지 척 기구와,
    표시 패널을 재치할 수 있는 패널 수대 (受臺) 와,
    상기 ACF 테이프의 상기 세퍼레이터에 맞닿을 수 있는 가열/가압 헤드와,
    상기 ACF 테이프를 상기 협지 척 기구에 의하여 협지하기 전에, 협지되는 부분의 상기 ACF 에 테이프를 첩부하는 테이프 첩부 기구를 갖고,
    상기 패널 수대에 재치된 상기 표시 패널과, 상기 가열/가압 헤드에 의하여 상기 ACF 테이프를 사이에 끼워 넣고 가열하여, 상기 ACF 를 상기 표시 패널에 전이시키는 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 ACF 를 커트하는 기구와, 상기 테이프 첩부 기구가 일체로 되어 있는 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 테이프 첩부 기구가, 상기 협지 척 단독으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  9. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 테이프 첩부 기구의 근방에 테이프 공급 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 ACF 첩부 장치.
  10. 표시 패널 상에 이방성 도전 필름 (ACF) 을 첩부하는 표시 장치의 제조 방법으로서,
    세퍼레이터에 ACF 를 첩부한 ACF 테이프의 상기 ACF 의 일부를 커트하는 공정과,
    상기 ACF 테이프를 협지 척에 의하여 협지하여 이동하는 공정과,
    상기 ACF 테이프를 가열, 가압하여, 상기 ACF 를 상기 표시 패널에 첩부하는 공정을 포함하고,
    추가로 상기 ACF 테이프를 상기 협지 척에 의하여 협지하기 전에, 협지되는 부분의 상기 ACF 가 협지 척에 첩부되지 않도록 상기 ACF 의 일부의 점착성을 변화시키는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 ACF 테이프를 상기 협지 척에 의하여 협지하기 전에, 협지되는 부분의 상기 ACF 의 일부를 가열하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 표시 패널에 첩부되는 부분의 상기 ACF 테이프를 가열하지 않는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 표시 패널에 첩부되는 부분의 상기 ACF 테이프를 냉각시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제 10 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 ACF 테이프의 상기 협지 척에 의하여 협지되는 부분의 상기 ACF 의 일부를 가열할 때에, 커트된 상기 ACF 에 제거 테이프를 맞닿게 하여, 상기 ACF 를 상기 ACF 테이프의 상기 세퍼레이터로부터 상기 제거 테이프에 전이시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 ACF 와 상기 제거 테이프의 밀착력이, 상기 ACF 와 상기 세퍼레이터의 밀착력보다 높은 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 표시 패널 상에 이방성 도전 필름 (ACF) 을 첩부하는 표시 장치의 제조 방법으로서,
    세퍼레이터에 ACF 를 첩부한 ACF 테이프의 상기 ACF 의 일부를 커트하는 공정과,
    상기 ACF 테이프를 협지 척에 의하여 협지하여 이동하는 공정과,
    상기 ACF 테이프를 가열, 가압하여, 상기 ACF 를 상기 표시 패널에 첩부하는 공정을 포함하고,
    상기 ACF 테이프를 상기 협지 척에 의하여 협지하기 전에, 협지되는 부분의 상기 ACF 의 표면에 테이프를 첩부하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
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