KR101220381B1 - 매입형 영구자석모터 및 이를 제작하는 방법 - Google Patents
매입형 영구자석모터 및 이를 제작하는 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101220381B1 KR101220381B1 KR1020100121636A KR20100121636A KR101220381B1 KR 101220381 B1 KR101220381 B1 KR 101220381B1 KR 1020100121636 A KR1020100121636 A KR 1020100121636A KR 20100121636 A KR20100121636 A KR 20100121636A KR 101220381 B1 KR101220381 B1 KR 101220381B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- permanent magnet
- magnet motor
- end plate
- seating portion
- rotor core
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49012—Rotor
Abstract
본 발명은 매립형 영구자석 모터 및 매립형 영구자석 모터 제작 방법에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터는 영구자석, 상기 영구자석이 삽입되는 삽입 홀이 형성된 로터 코어, 상기 로터 코어와 결합하며, 상기 영구 자석이 안착하는 제1 안착부가 형성된 제1 엔드 플레이트 및 상기 로터 코어와 결합하며, 상기 영구 자석이 안착하는 제2 안착부가 형성된 제2 엔드 플레이트를 포함한다.
Description
본 발명은 모터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 매입형 영구자석모터 및 이를 제작하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 매립형 영구자석(Interior permanent magnet, IPM) 모터는 넓은 변속 영역과 우수한 토크 특성으로 HEV(Hybrid Electric Vehicle)용 구동모터로 그 이용도가 높다.
특히 HEV용 구동 모터에 적용되는 IPM 모터는 정토크 및 역토크 구동, 그리고 엔진 클러치와 빈번한 결합 등 일반 모터에 비해 가혹한 조건에서 구동되므로 회전자에 매립한 영구자석을 고정하는 구조가 상당히 중요하다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 영구자석의 위치 정렬 및 고정 강도를 최적화한 매립형 영구자석 모터 및 매립형 영구자석 모터 제작 방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 매립형 영구자석 모터는 영구자석, 상기 영구자석이 삽입되는 삽입 홀이 형성된 로터 코어, 상기 로터 코어와 결합하며, 상기 영구 자석이 안착하는 제1 안착부가 형성된 제1 엔드 플레이트 및 상기 로터 코어와 결합하며, 상기 영구 자석이 안착하는 제2 안착부가 형성된 제2 엔드 플레이트를 포함할 수 있다.
상기 제1 안착부 및 상기 제2 안착부는 상기 영구자석을 지지하는 경사부가 형성된 쐐기 형상으로 형성될 수 있다.
상기 경사부에는 채널이 형성될 수 있다.
상기 제1 엔드 플레이트에는 상기 제1 안착부와 연통하며 접착제가 충진되는 리저버가 형성될 수 있다.
상기 제1 엔드 플레이트에는 상기 제1 안착부에 수지를 충진하는 수지 주입부가 형성될 수 있다.
제1 엔드 플레이트에 형성된 제1 안착부와 연통하는 리저버에 접착제를 충진하는 과정;
본 발명의 제1 실시예에 따른 매립형 영구자석 모터 제작 방법은 로터코어에 영구자석을 삽입하는 과정, 상기 제1 엔트 플레이트와 상기 로터코어를 결합하는 과정, 제2 안착부가 형성된 제2 엔드 플레이트를 상기 로터코어와 결합하는 과정 및 상기 매립형 영구자석 모터를 뒤집어 상기 접착제를 도포하는 과정을 포함할 수 있다.
상기 제1 안착부 및 상기 제2 안착부는 상기 영구자석을 지지하는 경사부가 형성된 쐐기 형상으로 형성될 수 있다.
상기 경사부에는 채널이 형성될 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 매립형 영구자석 모터 제작 방법은 로터코어에 영구자석을 삽입하는 과정, 제1 안착부와 상기 제1 안착부와 연통하는 수지 주입부가 형성된 제1 엔드 플레이트를 상기 로터코어와 결합하는 과정, 제2 안착부가 형성된 제2 엔드 플레이트를 상기 로터코어와 결합하는 과정 및 상기 수지 주입부로 수지를 주입하는 과정을 포함할 수 있다.
상기 제1 안착부 및 상기 제2 안착부는 상기 영구자석을 지지하는 경사부가 형성된 쐐기 형상으로 형성될 수 있다.
상기 경사부에는 채널이 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 매립형 영구자석 모터 및 매립형 영구자석 모터 제작 방법 의하면, 쐐기 효과로 영구자석의 위치를 매입부 내에 일정하게 정렬시킬 수 있고, 접착제 도포 또는 수지 충전 공간을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 매립형 영구자석 모터 및 매립형 영구자석 모터 제작 방법 의하면, 균일하게 접착제 및 수지를 충전시켜 영구자석을 안정적으로 고정시킬 수 있다.
도1은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 분해 사시도이다.
도2는 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 일부 단면도이다.
도3은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 일부 단면도 확대도이다.
도4는 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 경사부의 사시도이다.
도5는 본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 경사부의 사시도이다.
도6은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법의 플로우 차트이다.
도7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법의 플로우 차트이다.
도2는 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 일부 단면도이다.
도3은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 일부 단면도 확대도이다.
도4는 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 경사부의 사시도이다.
도5는 본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 경사부의 사시도이다.
도6은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법의 플로우 차트이다.
도7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법의 플로우 차트이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 분해 사시도이고, 도2는 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 일부 단면도이다.
도3은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 일부 단면도 확대도이고, 도4는 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 경사부의 사시도이다.
도1 내지 도4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터는 영구자석(10), 상기 영구자석(10)이 삽입되는 삽입 홀(22)이 형성된 로터 코어(20), 상기 로터 코어(20)와 결합하며, 상기 영구 자석(10)이 안착하는 제1 안착부(32)가 형성된 제1 엔드 플레이트(30) 및 상기 로터 코어(20)와 결합하며, 상기 영구 자석(20)이 안착하는 제2 안착부(42)가 형성된 제2 엔드 플레이트(40)를 포함한다.
상기 제1 안착부(32) 및 상기 제2 안착부(42)는 상기 영구자석(10)을 지지하는 경사부(34,44)가 형성된 쐐기 형상으로 형성될 수 있다.
상기 경사부(34,44)는 쐐기 효과(wedge effect)로 상기 영구자석(10)의 위치를 상기 삽입 홀(22) 내에 일정하게 정렬시킬 수 있다.
상기 경사부(34,44)에는 채널(36)이 형성되며, 상기 제2 안착부(42)에 형성된 상기 경사부(44)의 채널은 도시되지 않았으나, 상기 제1 안착부(32)에 형성된 상기 경사부(34)와 동일한 채널이 형성된다.
상기 제1 엔드 플레이트(30)에는 상기 제1 안착부(32)와 연통하며 접착제가 충진되는 리저버(50)가 형성된다.
상기 리저버(50)에는 접착제가 미리 충전된 상태에서 조립되며, 상기 매립형 영구자석 모터의 조립이 완료된 상태에서, 상기 매립형 영구자석 모터를 뒤집어 상기 접착제를 도포 및 경화시킨다.
여분의 접착제는 저장소 내에 잔류하게 되므로 외부로 누설되는 접착제를 최소화 할 수 있으며, 상기 경사부(34,44)의 상기 채널(36)에 의해 접착제가 균일하게 도포될 수 있다.
별도의 접착제 저장소(reservoir; 50)를 구성하여 상기 제1,2 엔드 플레이트(30, 40)에 상기 영구자석(10)을 매립시 접착제의 저항 없이 정확한 위치에 상기 영구자석(10)을 안착시킬 수 있다.
또한, 상기 경사부(34,44)의 쐐기 효과(wedge effect)로 상기 영구자석(10)의 위치가 상기 삽입 홀(22) 내에 일정하게 정렬되고, 동시에 상기 접착제의 도포 공간을 확보할 수 있다.
도5는 본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 경사부의 사시도이다.
이하, 도5를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 구성을 설명한다.
본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 구성은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터의 상기 리저버(50)를 제외하고 동일하므로, 동일한 구성에 대하여는 동일한 참조번호를 사용하며, 반복되는 설명은 생략한다.
본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터에서, 상기 제1 엔드 플레이트(30)에는 상기 제1 안착부(32)에 수지를 충진하는 수지 주입부(60)가 형성된다.
본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터는 상기 매립형 영구자석 모터의 조립이 완료된 상태에서, 상기 수지 주입부(60)를 통해 수지를 주입시켜 경화시킨다.
본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터도 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터와 마찬가지로, 상기 경사부(34,44)의 상기 채널(36)에 의해 수지가 균일하게 도포될 수 있다.
또한, 상기 경사부(34,44)의 쐐기 효과(wedge effect)로 상기 영구자석(10)의 위치가 상기 삽입 홀(22) 내에 일정하게 정렬되고, 동시에 상기 수지의 도포 공간을 확보할 수 있다.
도6은 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법의 플로우 차트이다.
이하, 도1 내지 도4 및 도6을 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법을 설명한다.
본 발명의 제1 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법은 제1 엔드 플레이트(30)에 형성된 제1 안착부(32)와 연통하는 리저버(50)에 접착제를 충진하는 과정(S10), 로터코어(20)에 영구자석(10)을 삽입하는 과정(S20), 상기 제1 엔트 플레이트(30)와 상기 로터코어(20)를 결합하는 과정(S30), 제2 안착부(42)가 형성된 제2 엔드 플레이트(40)를 상기 로터코어(20)와 결합하는 과정(S40) 및 상기 매립형 영구자석 모터를 뒤집어 상기 접착제를 도포하는 과정(S50)을 포함한다.
상기 제1 안착부(32) 및 상기 제2 안착부(42)는 상기 영구자석(10)을 지지하는 경사부(34,44)가 형성된 쐐기 형상으로 형성될 수 있다.
상기 경사부(34,44)에는 채널(36)이 형성될 수 있다.
도7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법의 플로우 차트이다.
이하, 도1 내지 도5 및 도7을 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 의한 매립형 영구자석 모터 제작 방법을 설명한다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 매립형 영구자석 모터 제작 방법은 로터코어(20)에 영구자석(10)을 삽입하는 과정(S110), 제1 안착부(32)와 상기 제1 안착부(32)와 연통하는 수지 주입부(60)가 형성된 제1 엔드 플레이트(30)를 상기 로터코어(20)와 결합하는 과정(S120), 제2 안착부(42)가 형성된 제2 엔드 플레이트(40)를 상기 로터코어(20)와 결합하는 과정(S130) 및 상기 수지 주입부(60)로 수지를 주입하는 과정(S140)을 포함한다.
상기 제1 안착부(32) 및 상기 제2 안착부(42)는 상기 영구자석(10)을 지지하는 경사부(34,44)가 형성된 쐐기 형상으로 형성될 수 있다.
상기 경사부(34,44)에는 채널(36)이 형성될 수 있다.
본 발명의 제1, 2 실시예에 따른 매립형 영구자석 모터 제작 방법은 앞서 설명한 본 발명의 제1, 2 실시예에 따른 매립형 영구자석 모터와 동일한 효과를 가지며, 반복되는 설명은 생략한다.
이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
10: 영구자석 20: 로터 코어
22: 삽입 홀 30: 제1 엔드 플레이트
32: 제1 안착부 34, 경사부
36: 채널 40: 제2 엔드 플레이트
42: 제2 안착부 50: 리저버
60: 수지 주입부
22: 삽입 홀 30: 제1 엔드 플레이트
32: 제1 안착부 34, 경사부
36: 채널 40: 제2 엔드 플레이트
42: 제2 안착부 50: 리저버
60: 수지 주입부
Claims (11)
- 영구자석;
상기 영구자석이 삽입되는 삽입 홀이 형성된 로터 코어;
상기 로터 코어와 결합하며, 상기 영구 자석이 안착하는 제1 안착부가 형성된 제1 엔드 플레이트; 및
상기 로터 코어와 결합하며, 상기 영구 자석이 안착하는 제2 안착부가 형성된 제2 엔드 플레이트;
를 포함하며,
상기 제1 안착부 및 상기 제2 안착부는 상기 영구자석을 지지하는 경사부가 형성된 쐐기 형상으로 형성되고,
상기 경사부에는 채널이 형성된 것을 특징으로 하는 매립형 영구자석 모터. - 삭제
- 삭제
- 제1항에서,
상기 제1 엔드 플레이트에는 상기 제1 안착부와 연통하며 접착제가 충진되는 리저버가 형성된 것을 특징으로 하는 매립형 영구자석 모터. - 제1항에서,
상기 제1 엔드 플레이트에는 상기 제1 안착부에 수지를 충진하는 수지 주입부가 형성된 것을 특징으로 하는 매립형 영구자석 모터. - 제1 엔드 플레이트에 형성된 제1 안착부와 연통하는 리저버에 접착제를 충진하는 과정;
로터코어에 영구자석을 삽입하는 과정;
상기 제1 엔트 플레이트와 상기 로터코어를 결합하는 과정;
제2 안착부가 형성된 제2 엔드 플레이트를 상기 로터코어와 결합하는 과정; 및
매립형 영구자석 모터를 뒤집어 상기 접착제를 도포하는 과정;
을 포함하는 매립형 영구자석 모터 제작 방법. - 제6항에서,
상기 제1 안착부 및 상기 제2 안착부는 상기 영구자석을 지지하는 경사부가 형성된 쐐기 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 매립형 영구자석 모터 제작 방법. - 제7항에서,
상기 경사부에는 채널이 형성된 것을 특징으로 하는 매립형 영구자석 모터 제작 방법. - 로터코어에 영구자석을 삽입하는 과정;
제1 안착부와 상기 제1 안착부와 연통하는 수지 주입부가 형성된 제1 엔드 플레이트를 상기 로터코어와 결합하는 과정;
제2 안착부가 형성된 제2 엔드 플레이트를 상기 로터코어와 결합하는 과정; 및
상기 수지 주입부로 수지를 주입하는 과정;
을 포함하는 매립형 영구자석 모터 제작 방법. - 제9항에서,
상기 제1 안착부 및 상기 제2 안착부는 상기 영구자석을 지지하는 경사부가 형성된 쐐기 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 매립형 영구자석 모터 제작 방법. - 제10항에서,
상기 경사부에는 채널이 형성된 것을 특징으로 하는 매립형 영구자석 모터 제작 방법.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100121636A KR101220381B1 (ko) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 매입형 영구자석모터 및 이를 제작하는 방법 |
JP2011117559A JP5960952B2 (ja) | 2010-12-01 | 2011-05-26 | 永久磁石埋込型モータ及びその製作方法 |
US13/172,501 US8896177B2 (en) | 2010-12-01 | 2011-06-29 | Interior permanent magnet motor and manufacturing method for the same |
DE102011078419.5A DE102011078419B4 (de) | 2010-12-01 | 2011-06-30 | Innenpermanentmagnet-Motor und Herstellungsverfahren für denselben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100121636A KR101220381B1 (ko) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 매입형 영구자석모터 및 이를 제작하는 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120060070A KR20120060070A (ko) | 2012-06-11 |
KR101220381B1 true KR101220381B1 (ko) | 2013-01-09 |
Family
ID=46083086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100121636A KR101220381B1 (ko) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 매입형 영구자석모터 및 이를 제작하는 방법 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8896177B2 (ko) |
JP (1) | JP5960952B2 (ko) |
KR (1) | KR101220381B1 (ko) |
DE (1) | DE102011078419B4 (ko) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014184842A1 (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-20 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の磁石埋込型ロータ |
FR3009140B1 (fr) * | 2013-07-29 | 2017-02-24 | Valeo Equip Electr Moteur | Rotor a aimants permanents |
JP6153826B2 (ja) | 2013-09-05 | 2017-06-28 | 株式会社三井ハイテック | 永久磁石付き回転子及びその製造方法 |
KR102486934B1 (ko) * | 2015-06-18 | 2023-01-09 | 현대모비스 주식회사 | 모터용 회전자 |
JP6233355B2 (ja) | 2015-06-23 | 2017-11-22 | トヨタ自動車株式会社 | ロータ |
JPWO2017038326A1 (ja) * | 2015-09-02 | 2018-02-22 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転子、これを備えた回転電機、及び回転子の製造方法 |
KR102544528B1 (ko) * | 2015-11-05 | 2023-06-16 | 엘지이노텍 주식회사 | 로터, 로터 조립체 및 이를 포함하는 모터 |
EP3444927B1 (en) | 2016-04-13 | 2024-04-10 | Kuroda Precision Industries Ltd. | Method of manufacturing a laminated iron core comprising embedded magnets |
US11201526B2 (en) | 2016-04-13 | 2021-12-14 | Kuroda Precision Industries Ltd. | Resin sealing device and resin sealing method for manufacturing magnet embedded core |
CN106300830B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-05-29 | 中国船舶重工集团公司第七一二研究所 | 一种表贴式永磁电机的永磁体定位工装 |
US10516307B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-12-24 | Hamilton Sundstrand Corporation | Interior permanent magnet motor/rotor with curved and spoke-type permanent magnets |
JP6597594B2 (ja) * | 2016-12-27 | 2019-10-30 | トヨタ自動車株式会社 | 回転子製造装置 |
CN108306460B (zh) * | 2017-01-11 | 2020-02-07 | 东元电机股份有限公司 | 转子的组装方法及其结构 |
JP6572914B2 (ja) * | 2017-01-11 | 2019-09-11 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機ロータ |
KR101964423B1 (ko) * | 2017-06-21 | 2019-04-01 | 주식회사 고아정공 | 로터 및 이를 포함하는 모터 |
CN107359754A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-17 | 重庆赛力盟电机有限责任公司 | 一种磁钢的安装方式 |
JP6874630B2 (ja) * | 2017-10-05 | 2021-05-19 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機ロータ及びその製造方法 |
CN108258858B (zh) * | 2018-03-09 | 2023-09-19 | 浙江巨龙自动化设备股份有限公司 | 永磁电机转子磁钢自动插入机 |
JP7461285B2 (ja) | 2020-12-07 | 2024-04-03 | 株式会社日立インダストリアルプロダクツ | 永久磁石同期電動機及びその製造方法 |
KR102616831B1 (ko) * | 2021-06-15 | 2023-12-21 | 주식회사 성신이엔씨 | 요리용기가 회전되는 인덕션 요리기용 전자유도가열장치 |
DE102021210913A1 (de) * | 2021-09-29 | 2023-03-30 | Valeo Eautomotive Germany Gmbh | Rotor für eine elektrische Maschine mit einem Verbindungskanal |
JP7217791B1 (ja) | 2021-10-19 | 2023-02-03 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
KR20230076983A (ko) | 2021-11-24 | 2023-06-01 | 주식회사 우성하이테크 | 로터 스텍 제조용 금형 |
KR20240013338A (ko) | 2022-07-22 | 2024-01-30 | 주식회사 우성하이테크 | 전기자동차 모터 부품 회전자에 영구자석 고정을 위한 over-molding 공법에서 영구자석 체결력을 향상시키는 영구자석 형상 및 그 가공장치 |
US11942829B2 (en) | 2022-07-26 | 2024-03-26 | Borgwarner Inc. | Bonded rotor plate |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001352702A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-12-21 | Honda Motor Co Ltd | 永久磁石式回転電機 |
JP2005304247A (ja) | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Toyota Motor Corp | 永久磁石モータのロータ及びその製造方法 |
JP2008245405A (ja) | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Aisin Seiki Co Ltd | ロータおよびその製造方法 |
KR20090053475A (ko) * | 2007-11-23 | 2009-05-27 | 전자부품연구원 | 마그네트 매입형 비엘디씨 모터 및 회전자 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3757434B2 (ja) * | 1994-07-20 | 2006-03-22 | ダイキン工業株式会社 | ブラシレスdcモータ |
JPH09233750A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-05 | Daikin Ind Ltd | ブラシレスdcモータ及びその永久磁石保持方法 |
JP2000316243A (ja) * | 1999-04-28 | 2000-11-14 | Toyota Motor Corp | 回転子の磁石固定方法及び回転子 |
JP2005051826A (ja) * | 2003-06-02 | 2005-02-24 | Honda Motor Co Ltd | 回転電機のロータにおける永久磁石の固定構造 |
JP2005312259A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Toyota Motor Corp | モータの回転子 |
JP4848643B2 (ja) * | 2005-02-23 | 2011-12-28 | トヨタ自動車株式会社 | 磁石固定方法およびロータ |
JP4143631B2 (ja) * | 2005-09-01 | 2008-09-03 | トヨタ自動車株式会社 | ロータの製造方法 |
JP4725442B2 (ja) | 2006-07-10 | 2011-07-13 | トヨタ自動車株式会社 | Ipmロータおよびipmロータの製造方法 |
JP2009038906A (ja) | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Jtekt Corp | Ipmモータ及び電動パワーステアリング装置 |
DE102008027758B4 (de) * | 2008-06-11 | 2010-09-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotor für eine permanentmagneterregte dynamoelektrische Maschine |
JP5291680B2 (ja) * | 2010-09-01 | 2013-09-18 | 株式会社三井ハイテック | 回転子積層鉄心の樹脂封止方法 |
-
2010
- 2010-12-01 KR KR1020100121636A patent/KR101220381B1/ko active IP Right Grant
-
2011
- 2011-05-26 JP JP2011117559A patent/JP5960952B2/ja active Active
- 2011-06-29 US US13/172,501 patent/US8896177B2/en active Active
- 2011-06-30 DE DE102011078419.5A patent/DE102011078419B4/de active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001352702A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-12-21 | Honda Motor Co Ltd | 永久磁石式回転電機 |
JP2005304247A (ja) | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Toyota Motor Corp | 永久磁石モータのロータ及びその製造方法 |
JP2008245405A (ja) | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Aisin Seiki Co Ltd | ロータおよびその製造方法 |
KR20090053475A (ko) * | 2007-11-23 | 2009-05-27 | 전자부품연구원 | 마그네트 매입형 비엘디씨 모터 및 회전자 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011078419B4 (de) | 2020-12-03 |
DE102011078419A1 (de) | 2012-06-06 |
US20120139377A1 (en) | 2012-06-07 |
JP5960952B2 (ja) | 2016-08-02 |
KR20120060070A (ko) | 2012-06-11 |
JP2012120422A (ja) | 2012-06-21 |
US8896177B2 (en) | 2014-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101220381B1 (ko) | 매입형 영구자석모터 및 이를 제작하는 방법 | |
JP4725442B2 (ja) | Ipmロータおよびipmロータの製造方法 | |
CN102598478B (zh) | 用于电机的转子 | |
JP5505281B2 (ja) | 回転電機のロータ | |
JP6069250B2 (ja) | ロータ製造装置およびロータ製造方法 | |
CN104254963A (zh) | 永磁体在转子或定子中的定位 | |
CN104471835B (zh) | 用于将永磁体预固定在转子或定子中的成形件、永磁体借助于可硬化的介质的固定以及在固定期间对永磁体的热保护 | |
JP2009011019A (ja) | ロータ構造 | |
US9024495B2 (en) | Rotor | |
JP2005012859A (ja) | 電動機回転子及びその製造方法 | |
JP4708445B2 (ja) | 電動機のロータ及びその製造方法 | |
JP5734148B2 (ja) | 磁石埋込型回転子及びその製造方法 | |
CN105703600A (zh) | 具有模板的次级部分 | |
JP6871378B2 (ja) | 回転電機 | |
JP2001268830A (ja) | モータ | |
JP2006518177A5 (ko) | ||
JP2006288200A (ja) | 永久磁石ロータの製造方法及びモータ | |
JP2016096665A (ja) | 回転電機用ロータおよびその製造方法 | |
KR101439004B1 (ko) | 회전자의 영구자석 고정형 금형장치 및 고정방법 | |
JP6392626B2 (ja) | 回転子の製造方法及び回転子 | |
JP2006274679A (ja) | ウインドレギュレータ用のガラスホルダー | |
JP3635611B2 (ja) | 直流モータ及び直流モータを備えた電動工具 | |
JP4862106B2 (ja) | モーター用ローターの製造法 | |
KR100938644B1 (ko) | 브러쉬리스 직류모터 고정자 및 브러쉬리스 직류모터고정자 생산방법 | |
JP2007049816A (ja) | 回転電機の電機子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151229 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161228 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171227 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181213 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191210 Year of fee payment: 8 |