KR101199815B1 - 회전 댐퍼 - Google Patents

Abstract

로터 (3) 의 대직경부 (3b) 의 하단면에 캠면 (3f) 이 형성되고, 피스톤 (4) 의 상단면에 캠면 (3f) 에 접촉하는 캠면 (4f) 이 형성되고, 피스톤 (4) 을 탄성 지지하는 코일 스프링 (9) 에 의해 캠면 (3f, 4f) 이 가압 접촉된 회전 댐퍼 (1) 에 있어서, 피스톤 (4) 이 제 2 위치의 직전 위치에 도달할 때까지는 회전 운동 규제부 (4c) 가 평탄부 (2c) 에 접촉되어 있어, 피스톤 (4) 이 회전 불가능하게 유지되지만, 피스톤 (4) 이 제 2 위치에 도달하면, 회전 운동 규제부 (4c) 의 하단이 평탄부 (2c) 의 상단과 거의 일치하거나, 상방으로 약간 이간되어, 회전 운동 규제부 (4c) 전체가 평탄부 (2c) 로부터 상방으로 이간되므로, 경사면부 (4b) 로부터 평면부 (4a) 중의 회전 운동 규제부 (4c) 를 제외한 부분을 향하는 방향으로는 회전 운동할 수 없지만, 역방향으로는 경사면부 (4b) 가 평탄부 (2c) 에 부딪칠 때까지 회전 운동할 수 있다.

Description

회전 댐퍼 {ROTARY DAMPER}

본 발명은, 상대 회전 운동할 수 있게 연결된 2 개의 물품의 적어도 일방향에 대한 상대 회전 운동 속도를 저속으로 억제하는 회전 댐퍼에 관한 것이다.

일반적으로, 이런 종류의 회전 댐퍼는, 바닥부를 갖는 수용 구멍이 형성된 댐퍼 본체와, 수용 구멍의 개구측 단부에 회전 운동할 수 있게 끼워 맞춰진 로터와, 이 로터와 바닥부 사이의 수용 구멍 내로 이동할 수 있게 형성된 피스톤과, 로터의 회전에 수반하여 피스톤을 이동시키는 이동 수단을 구비하고 있고, 로터와 바닥부 사이의 수용 구멍의 내부가 피스톤에 의해 제 1 실과 제 2 실로 구분되어 있다. 제 1 및 제 2 실에는 점성 유체 등의 유체가 충전되어 있다. 이동 수단은, 로터와 피스톤 사이에 형성된 캠 기구와, 피스톤을 로터를 향하여 탄성 지지하는 코일 스프링을 갖고 있다. 캠 기구는, 로터가 일방향으로 회전할 때에는, 피스톤이 코일 스프링에 의해 로터측으로 이동되는 것을 허용한다. 한편, 로터가 타방향으로 회전할 때에는 피스톤을 로터로부터 이간되는 방향으로 코일 스프링의 탄성 지지력에 저항하여 이동시킨다.

피스톤이 로터측으로 이동되면, 제 1 실내의 점성 유체가 제 2 실로 유입된다. 이 때의 유통 저항에 의해 로터의 일방향에 대한 회전이 저속으로 억제된다. 피스톤이 타방향으로 이동하면, 제 2 실내의 점성 유체가 제 1 실로 유입된다. 이 때의 유통 저항은, 거의 무시할 수 있을 정도로 작게 억제되어 있다. 따라서, 로터는 타방향으로는 고속으로 회전할 수 있다.

상기 회전 댐퍼를 예를 들어 변기에 사용하는 경우에는, 변기 본체와 변기 뚜껑 중 어느 일방에 댐퍼 본체가 고정되고, 타방에 로터가 고정된다. 이 경우, 변기 뚜껑이 폐회전 운동할 때에는 그 회전 운동 속도가 저속으로 억제되고, 당해 변기 뚜껑이 개회전 운동할 때에는 고속으로 회전 운동할 수 있는 관계로서, 댐퍼 본체 및 로터가 변기 본체 및 변기 뚜껑에 각각 고정된다.

변기 뚜껑이 폐위치로부터 거의 90°회전 운동하여, 피스톤이 로터를 향하여 소정의 위치까지 이동하면, 피스톤이 일방향으로 회전 운동할 수 있게 된다. 이 결과, 로터가 피스톤과 함께 일방향으로 회전 운동할 수 있어, 변기 뚜껑이 90°이상 회전 운동할 수 있다. 게다가, 코일 스프링은 피스톤을 일방향으로 회전 운동 탄성 지지하고 있다. 따라서, 변기 뚜껑은 폐위치에서 90°까지 회전 운동된 후에는, 코일 스프링의 회전 운동 탄성 지지력에 의해 더욱 개방향으로 회전 운동된다. 그리고, 변기에 형성된 탱크에 부딪쳐 정지하게 되어 있다 (특허문헌 1 참조).

일본 공개특허공보 2004-76267호

상기 특허문헌 1 에 기재된 회전 댐퍼에 있어서는, 피스톤이 로터를 향하여 소정의 위치까지 이동한 후, 코일 스프링에 의해 회전 운동 탄성 지지되어 있기 때문에, 당해 회전 댐퍼를 변기 본체와 변기 뚜껑 사이에 형성했을 때에는, 변기 뚜껑이 코일 스프링의 회전 운동 탄성 지지력에 의해 탱크에 부딪치기 때문에, 큰 소음이 발생한다는 문제가 있었다.

상기의 문제를 해결하기 위해서, 제 1 발명은, 내부에 일단이 개구되고, 타단에 바닥부를 갖는 수용 구멍이 형성된 댐퍼 본체와, 상기 수용 구멍의 개구측 단부에 회전 운동할 수 있게, 또한 탈출 불가능하게 형성된 로터와, 이 로터와 상기 바닥부 사이의 상기 수용 구멍 내에 그 축선 방향으로 이동할 수 있게, 또한 회전 운동할 수 있게 형성된 피스톤과, 상기 피스톤이 소정의 제 1 위치와 소정의 제 2 위치 사이에 위치하고 있을 때에는, 상기 피스톤의 회전 운동을 저지하여 소정의 초기 위치에 정지시키는 정지 수단과, 상기 로터가 일방향을 향하여 소정의 제 1 회전 운동 위치에서 소정의 제 2 회전 운동 위치까지 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치까지 이동시키고, 상기 로터가 타방향을 향하여 상기 제 2 회전 운동 위치에서 상기 제 1 회전 운동 위치까지 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치까지 이동시키는 이동 수단을 구비한 회전 댐퍼에 있어서, 상기 피스톤이 상기 제 2 위치를 넘어서 이동하는 것을 저지하는 이동 저지 수단을 추가로 구비하고, 상기 피스톤은, 상기 제 2 위치에 위치하면, 상기 정지 수단에 의한 정지 상태가 해제되어, 상기 초기 위치와 그곳으로부터 상기 일방향으로 소정의 각도만큼 떨어진 종단 위치 사이를 회전 운동할 수 있게 되고, 상기 이동 수단이, 상기 피스톤을 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치를 향하여 탄성 지지하는 탄성 지지 수단과, 상기 로터가 상기 제 1 회전 운동 위치에서 상기 제 2 회전 운동 위치까지 상기 일방향으로 회전 운동할 때에는 상기 피스톤이 상기 탄성 지지 수단에 의해 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치까지 이동되는 것을 허용하고, 상기 로터가 상기 제 2 회전 운동 위치에서 상기 제 1 회전 운동 위치까지 상기 타방향으로 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 탄성 지지 수단의 탄성 지지력에 저항하여 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치까지 이동시키는 캠 기구를 갖고, 상기 탄성 지지 수단이 상기 피스톤을 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동하도록만 탄성 지지하는 것을 특징으로 하고 있다.

이 경우, 상기 로터 및 상기 피스톤에는, 상기 제 2 위치에 위치하고, 또한 상기 초기 위치에 위치하고 있는 상기 피스톤에 대해 상기 로터가 상기 제 2 회전 운동 위치에서 상기 일방향으로 소정 각도만큼 떨어진 제 3 회전 운동 위치까지 회전 운동했을 때에 서로 부딪치는 맞닿음부가 형성되고, 상기 맞닿음부가 서로 부딪친 후에는, 상기 로터의 상기 일방향에 대한 회전 운동에 수반하여 상기 피스톤이 상기 초기 위치에서 상기 종단 위치까지 회전 운동하는 것이 바람직하다.

또, 제 2 발명은, 내부에 일단이 개구되고, 타단에 바닥부를 갖는 수용 구멍이 형성된 댐퍼 본체와, 상기 수용 구멍의 개구측 단부에 회전 운동할 수 있게, 또한 탈출 불가능하게 형성된 로터와, 이 로터와 상기 바닥부 사이의 상기 수용 구멍 내에 그 축선 방향으로 이동할 수 있게, 또한 회전 운동할 수 있게 형성된 피스톤과, 상기 피스톤이 소정의 제 1 위치와 소정의 제 2 위치 사이에 위치하고 있을 때에는, 상기 피스톤의 회전 운동을 저지하여 소정의 초기 위치에 정지시키는 정지 수단과, 상기 로터가 일방향을 향하여 소정의 제 1 회전 운동 위치에서 소정의 제 2 회전 운동 위치까지 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치까지 이동시키고, 상기 로터가 타방향을 향하여 상기 제 2 회전 운동 위치에서 상기 제 1 회전 운동 위치까지 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치까지 이동시키는 이동 수단을 구비한 회전 댐퍼에 있어서, 상기 피스톤이 상기 제 2 위치를 넘어서 이동하는 것을 저지하는 이동 저지 수단을 추가로 구비하고, 상기 이동 수단이, 상기 피스톤을 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치를 향하여 탄성 지지하는 탄성 지지 수단과, 상기 로터가 상기 제 1 회전 운동 위치에서 상기 제 2 회전 운동 위치까지 상기 일방향으로 회전 운동할 때에는 상기 피스톤이 상기 탄성 지지 수단에 의해 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치까지 이동되는 것을 허용하고, 상기 로터가 상기 제 2 회전 운동 위치에서 상기 제 1 회전 운동 위치까지 상기 타방향으로 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 탄성 지지 수단의 탄성 지지력에 저항하여 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치까지 이동시키는 캠 기구를 갖고, 상기 피스톤이 상기 제 2 위치에 위치하고 있을 때에는, 상기 로터가 상기 초기 위치에 위치하고 있는 피스톤에 대해 상기 제 2 회전 운동 위치와 그곳으로부터 상기 일방향으로 소정 각도만큼 이간된 제 3 회전 운동 위치 사이를 회전 운동할 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

상기 특징 구성을 갖는 제 1, 제 2 발명에 의하면, 피스톤이 제 2 위치에 도달하면 그 이상 이동하는 일이 없기 때문에, 로터가 탄성 지지 수단의 탄성 지지력 에 의해 제 2 회전 운동 위치를 넘어서 회전 운동되는 일이 없다. 따라서, 제 1 발명에 관련된 회전 댐퍼를 변기의 변기 본체와 변기 뚜껑 사이에 사용한 경우에는, 변기 뚜껑이 탱크에 부딪쳐 큰 소음이 발생하는 사태를 미연에 방지할 수 있다.

도 1 은 이 발명에 관련된 회전 댐퍼의 일 실시형태를 나타내는 정면도이다.
도 2 는 동 실시형태를 나타내는 측면도이다.
도 3 은 동 실시형태를 피스톤이 제 1 위치에 위치하고, 또한 밸브체가 개밸브 위치에 위치한 상태로 나타내는 도 2 의 X-X 선을 따른 단면도이다.
도 4 는 동 실시형태를, 피스톤이 제 2 위치에 위치하고, 또한 밸브체가 개밸브 위치에 위치한 상태로 나타내는 도 3 과 동일한 단면도이다.
도 5 는 동 실시형태를 피스톤이 제 2 위치에서 제 1 위치로 이동하는 도중 상태로 나타내는 도 3 과 동일한 단면도이다.
도 6 은 동 실시형태를, 피스톤이 제 1 위치에 위치하고, 또한 밸브체가 폐밸브 위치에 위치한 상태로 나타내는 도 3 과 동일한 단면도이다.
도 7 은 동 실시형태의 분해 사시도이다.
도 8 은 동 실시형태에 있어서 사용되고 있는 로터를 나타내는 도면으로서, 도 8(A) 는 그 정면도, 도 8(B) 는 그 측면도, 도 8(C) 는 도 8(A) 의 C-C 선을 따른 단면도, 도 8(D) 는 도 8(B) 의 D-D 선을 따른 단면도이다.
도 9 는 동 실시형태에 있어서 사용되고 있는 피스톤을 나타내는 도면으로서, 도 9(A) 는 그 정면도, 도 9(B) 는 그 측면도, 도 9(C) 는 그 평면도, 도 9(D) 는 도 9(A) 의 D-D 선을 따른 단면도이다.
도 10 은 평면부의 나머지부가 평탄부에 접촉된 상태로 나타내는 도 1 의 X-X 선을 따른 확대 단면도이다.
도 11 은 경사면부가 평탄부에 접촉된 상태로 나타내는 도 10 과 동일한 도면이다.
도 12 는 로터가 폐위치에 위치하고 있을 때의 로터와 피스톤의 관계를 나타내는 주요부의 전개도이다.
도 13 은 로터가 기립 위치에 위치하고 있을 때의 도 12 와 동일한 도면이다.
도 14 는 로터가 기립 위치로부터 개방향으로 맞닿음 각도만큼 회전 운동했을 때의 도 12 와 동일한 도면이다.
도 15 는 로터가 개위치에 위치하고 있을 때의 도 12 와 동일한 도면이다.

이하, 이 발명을 실시하기 위한 최선의 형태를, 첨부의 도 1 ～ 도 15 를 참조하여 설명한다.

도 1 ～ 도 7 에 나타내는 바와 같이, 이 발명에 관련된 회전 댐퍼 (1) 는 케이싱 (댐퍼 본체) (2), 로터 (3), 피스톤 (4) 을 구비하고 있다.

도 1 ～ 도 7 에 나타내는 바와 같이, 케이싱 (2) 은, 단면 원형인 금속제의 통체로 이루어지는 것으로서, 그 내부가 수용 구멍 (2a) 으로 되어 있다. 이 수용 구멍 (2a) 은, 그 일단부 (도 1 ～ 도 7 에 있어서 상단부 ; 이하, 상하는 도 1 ～ 도 6 에 있어서의 상하를 의미하는 것으로 함) 가 개구되고, 하단부에 바닥부 (2b) 를 갖고 있다. 케이싱 (2) 의 외주부의 하단부에는, 서로 대향하는 1 쌍의 평탄부 (정지 수단) (2c, 2c) 가 형성되어 있다. 1 쌍의 평탄부 (2c, 2c) 는, 케이싱 (2) 의 축선을 중심으로 하여 대칭으로 배치되어 있다. 또한, 케이싱 (2) 의 축선과 평행하게 연장되어 있다.

로터 (3) 는, 도 1 ～ 도 7 및 도 8 에 나타내는 바와 같이, 연결부 (3a), 대직경부 (3b) 및 소직경부 (3c) 를 갖고 있다. 연결부 (3a), 대직경부 (3b) 및 소직경부 (3c) 는 모두 단면 원형 모양을 이루고 있고, 서로의 축선을 일치시킨 상태에서 위에서 밑을 향하여 순차 형성되어 있다. 연결부 (3a) 가 케이싱 (2) 으로부터 상방을 향하여 외부로 돌출되고, 또한 소직경부 (3c) 가 케이싱 (2) 의 내부에 수용된 상태에서, 대직경부 (3b) 가 케이싱 (2) 의 내주면의 개구측 단부에 회전 운동할 수 있게, 또한 빠짐 방지된 상태로 끼워 맞춰져 있다. 이로써, 케이싱 (2) 과 로터 (3) 가 회전 운동할 수 있게 연결되어 있다. 케이싱 (2) 의 내주면과 로터 (3) 의 외주면 사이에는, O 링 등의 시일 부재 (5) 에 의해 봉지 (封止) 되어 있다.

케이싱 (2) 및 로터 (3) 의 연결부 (3a) 는, 상대 회전할 수 있게 연결된 2 개의 부재의 일방과 타방, 예를 들어 변기의 변기 본체와 변기 뚜껑 중 어느 일방과 타방에 각각 회전 운동 불가능하게 연결된다. 이 실시형태에서는, 설명의 편의상, 케이싱 (2) 이 변기 본체에 회전 운동 불가능하게 연결되고, 로터 (3) 의 연결부 (3a) 가 변기 뚜껑에 회전 운동 불가능하게 연결되는 것으로 한다. 요컨대, 케이싱 (2) 이 회전 운동 불가능하게 위치 고정되고, 로터 (3) 가 케이싱 (2) 에 대해 회전 운동하는 것으로 한다.

변기 뚜껑은, 변기 본체의 상면에 부딪쳐 그 상단 개구부를 닫은 폐위치와, 변기 본체에 형성된 탱크에 부딪친 개위치 사이의 거의 120°의 범위를 회전 운동할 수 있다. 따라서, 로터 (3) 도 폐위치와 개위치 사이를 회전 운동할 수 있다. 단, 로터 (3) 는, 회전 댐퍼 (1) 가 단체 (單體) 로서 존재하고 있는 경우, 요컨대 케이싱 (2) 및 로터 (3) 가 상대 회전 운동하는 2 개의 부재 중 어느 것에도 연결되어 있지 않은 경우에는, 후술하는 바와 같이, 폐위치와 개위치를 각각 약간 넘어서 회전 운동할 수 있다. 또한, 회전 댐퍼 (1) 는, 변기에 사용되는 경우, 케이싱 (2) 및 로터 (3) 의 축선이 수평 방향을 향하도록 배치된다.

로터 (3) 는, 변기 뚜껑과 일체로 회전 운동한다. 그래서, 변기 뚜껑이 폐위치에 위치하고 있을 때의 로터 (3) 의 위치도 폐위치 (제 1 회전 운동 위치) 라고 하고, 변기 뚜껑이 개위치에 위치하고 있을 때의 로터 (3) 의 위치도 개위치라고 한다. 또, 로터 (3) 가 폐위치로부터 개위치를 향하는 방향을 개방향 (제 1 방향) 이라고 하고, 로터 (3) 가 개위치로부터 폐위치를 향하는 방향을 폐방향 (제 2 방향) 이라고 한다.

로터 (3) 에는, 그 축선 상을 상단면에서 하단면까지 관통하는 관통 구멍 (3d) 이 형성되어 있다. 이 관통 구멍 (3d) 의 내주면에는, 환상의 밸브 시트 (3e) 가 형성되어 있다. 이 밸브 시트 (3e) 는, 로터 (3) 의 회전 운동 축선 상에 중심을 위치시킨 구면의 일부에 의해 구성되어 있고, 요곡면 (凹曲面) 형상을 이루고 있다. 밸브 시트 (3e) 는, 상하 방향에 있어서 소직경부 (3c) 의 중간부에 위치하도록 배치되어 있다.

대직경부 (3b) 의 하단면에는, 1 쌍의 캠면 (캠 기구) (3f, 3f) 이 형성되어 있다. 1 쌍의 캠면 (3f, 3f) 은, 로터 (3) 의 축선을 중심으로 하여 대칭으로 배치되어 있고, 거의 120°정도의 길이로서 둘레 방향으로 연장되어 있다. 소직경부 (3c) 에는, 그 외주면에서 관통 구멍 (3d) 의 내주면까지 연장되는 제 1, 제 2 가로 구멍 (3g, 3h) 이 형성되어 있다. 제 1 가로 구멍 (3g) 은, 상하 방향 (로터 (3) 의 축선 방향) 에 있어서 캠면 (3f) 과 거의 동일 위치에 배치되어 있다. 따라서, 제 1 가로 구멍 (3g) 은, 밸브 시트 (3e) 보다 상측에 위치하고 있다. 제 2 가로 구멍 (3h) 은, 밸브 시트 (3e) 보다 하측에 배치되어 있다.

바닥부 (2b) 와 로터 (3) 의 대직경부 (3b) 사이의 수용 구멍 (2a) 의 내부에는, 상기 피스톤 (4) 이 상하 방향 (케이싱 (2) 의 축선 방향) 으로 이동할 수 있게 수용되어 있다. 피스톤 (4) 은, 도 3 및 도 6 에 나타내는 제 1 위치와 도 4 에 나타내는 제 2 위치 사이를 이동할 수 있다. 단, 피스톤 (4) 은, 회전 댐퍼 (1) 가 단체로서 존재하고 있는 경우에는, 제 2 위치에서 제 1 위치를 향하는 방향 (하방) 으로는 제 1 위치를 넘어서 약간 하방으로 이동할 수 있다. 한편, 제 1 위치에서 제 2 위치를 향하는 방향 (상방) 으로는, 후술하는 바와 같이, 제 2 위치를 넘어서 이동할 수 없게 되어 있다. 피스톤 (4) 은, 로터 (3) 가 폐위치에 위치하면, 제 1 위치에 위치하고, 로터 (3) 가 폐위치로부터 소정의 각도 (이 실시형태에서는 80° ～ 90°의 기립 각도) 만큼 회전 운동하여 기립 위치 (제 2 회전 운동 위치) 에 위치하면, 제 2 위치에 위치한다.

수용 구멍 (2a) 에 피스톤 (4) 이 형성됨으로써, 바닥부 (2b) 와 대직경부 (3b) 사이의 수용 구멍 (2a) 의 내부 공간이, 바닥부 (2b) 측의 제 1 실 (6A) 과 대직경부 (3b) 측의 제 2 실 (6B) 로 구분되어 있다. 제 1 실 (6A) 과 제 2 실 (6B) 은 제 2 가로 구멍 (3h), 관통 구멍 (3d) 및 제 1 가로 구멍 (3g) 을 통하여 연통되고 있다. 요컨대, 제 2 가로 구멍 (3h), 관통 구멍 (3d) 및 제 1 가로 구멍 (3g) 에 의해 제 1 실 (6A) 과 제 2 실 (6B) 을 연통시키는 통로가 구성되어 있다. 제 1 및 제 2 실 (6A, 6B) 에는, 관통 구멍 (3d) 및 제 1, 제 2 가로 구멍 (3g, 3h) 으로부터 도입된 점성 유체 등의 유체 (도시 생략) 가 충전되어 있다. 관통 구멍 (3d) 의 개구부는, 당해 개구부에 나사 결합된 마개체 (7) 및 시일 부재 (8) 에 의해 봉지되어 있다.

피스톤 (4) 은, 도 3 ～ 도 7 및 도 9 에 나타내는 바와 같이, 단면 원형 형상을 이루고 있고, 외경은 수용 구멍 (2a) 의 내경과 거의 동일하게 설정되어 있다. 피스톤 (4) 의 상부는, 평탄부 (2c) 보다 상측에 위치하는 케이싱 (2) 의 내주면에 슬라이딩할 수 있고, 또한 회전 운동할 수 있게 끼워 맞춰져 있다. 한편, 피스톤 (4) 의 하부에는, 피스톤 (4) 의 하단면으로부터 상방을 향하여 연장되는 1 쌍의 평면부 (4a, 4a) 가 형성되어 있다. 이 1 쌍의 평면부 (4a, 4a) 는, 케이싱 (2) 의 1 쌍의 평탄부 (2c, 2c) 의 내면에 각각 슬라이딩할 수 있게 면접촉하고 있다. 피스톤 (4) 의 축선 (케이싱 (2) 의 축선) 을 사이로 하여 그 양측에 위치하는 부분 (도 9(A) 에 있어서 좌우의 각 측부) 이 평탄부 (2c) 에 접촉하고 있는 한, 피스톤 (4) 은 케이싱 (2) 에 대해 회전 운동 불가능하다.

평면부 (4a) 에는, 경사면부 (4b) 가 형성되어 있다. 경사면부 (4b) 는, 피스톤 (4) 의 하단면으로부터 상방을 향하여 연장되어 있고, 그 길이는 평면부 (4a) 의 길이보다 소정의 길이만큼 짧아져 있다. 경사면부 (4b) 의 폭 방향 (도 9(A) 에 있어서 좌우 방향) 의 일단 (좌단) 은, 평면부 (4a) 의 폭 방향의 중앙에 위치하고 있다. 요컨대, 경사면부 (4b) 의 폭 방향의 일단이, 평면부 (4a) 와 그 폭 방향의 중앙부에 있어서 교차되고 있다. 경사면부 (4b) 의 폭 방향의 타단은, 피스톤 (4) 의 외주면과 교차되고 있다. 도 9(D) 에 나타내는 바와 같이, 경사면부 (4b) 는, 그 폭 방향의 일단으로부터 타단을 향함에 따라 평면부 (4a) 로부터 피스톤 (4) 의 내부측으로 이간하도록, 평면부 (4a) 에 대해 경사져 있다.

평면부 (4a) 및 경사면부 (4b) 는, 케이싱 (2) 의 축선 방향에 있어서의 피스톤 (4) 의 위치에 따라 평탄부 (2c) (의 내면) 와 다음과 같이 접촉, 이간한다. 즉, 피스톤 (4) 이 제 1 위치에 위치하고 있을 때에는, 평면부 (4a) 중 경사면부 (4b) 보다 상측에 위치하는 부분 (이하, 회전 운동 규제부 (정지 수단) 라고 함) (4c) 이, 그 전체 폭에 걸쳐서 평탄부 (2c) 와 접촉하고 있다. 따라서, 피스톤 (4) 이 제 1 위치에 위치하고 있을 때에는, 피스톤 (4) 이 케이싱 (2) 에 대해 회전 운동 불가능하게 되어 있다. 이 때의 피스톤 (4) 의 회전 운동 위치가 초기 위치이다. 회전 운동 규제부 (4c) 의 평탄부 (2c) 에 대한 상하 방향의 접촉 길이는, 피스톤 (4) 이 제 1 위치로부터 상방으로 이동함에 따라 짧아지는데, 피스톤 (4) 이 제 2 위치의 직전 위치에 도달할 때까지는 회전 운동 규제부 (4c) 가 평탄부 (2c) 에 접촉하고 있어, 피스톤 (4) 이 회전 불가능하게 유지된다. 그런데, 피스톤 (4) 이 제 2 위치에 도달하면, 회전 운동 규제부 (4c) 의 하단이 평탄부 (2c) 의 상단과 거의 일치하거나, 상방으로 약간 이간되어, 회전 운동 규제부 (4c) 전체가 평탄부 (2c) 로부터 상방으로 이간한다. 이 상태에서는, 도 10 및 도 11 에 나타내는 바와 같이, 평면부 (4a) 중 회전 운동 규제부 (4c) 를 제외한 부분 (이하, 나머지부라고 함) (4d) 및 경사면부 (4b) 만이 평탄부 (2c) 와 대향하고 있다. 따라서, 피스톤 (4) 은, 제 2 위치에 위치하면, 도 10 에 나타내는 바와 같이, 나머지부 (4d) 가 평탄부 (2c) 에 부딪침으로써, 나머지부 (4d) 로부터 경사면부 (4b) 를 향하는 방향 (도 10 의 화살표 A 방향) 으로는 회전 운동할 수 없지만, 경사면부 (4b) 로부터 나머지부 (4d) 를 향하는 방향 (도 10 의 화살표 B 방향) 으로는, 도 11 에 나타내는 바와 같이, 경사면부 (4b) 가 평탄부 (2c) 에 부딪칠 때까지, 요컨대 경사면부 (4b) 의 평면부 (4a) 에 대한 경사 각도분만큼 회전 운동할 수 있다.

여기에서, 나머지부 (4d) 로부터 경사면부 (4b) 를 향하는 방향이 폐방향과 일치하고, 경사면부 (4b) 로부터 나머지부 (4d) 를 향하는 방향이 개방향과 일치하고 있다. 따라서, 피스톤 (4) 은, 제 2 위치에 위치하면, 초기 위치와 그곳으로부터 개방향으로 경사면부 (4b) 의 경사 각도만큼 떨어진 종단 위치 사이를 회전 운동할 수 있게 된다. 그러나, 피스톤 (4) 은, 제 2 위치에 위치해도 폐방향으로는 회전 운동 불가능하다.

피스톤 (4) 에는, 그 축선 상을 상단면에서 하단면까지 관통하는 삽입 통과 구멍 (4e) 이 형성되어 있다. 이 삽입 통과 구멍 (4e) 의 상부에는, 로터 (3) 의 소직경부 (3c) 가 회전 운동할 수 있게, 또한 슬라이딩할 수 있게 삽입 통과되어 있다. 삽입 통과 구멍 (4e) 의 내주면과 소직경부 (3c) 의 외주면 사이의 환상의 공간에는, 코일 스프링 (탄성 지지 수단) (9) 이 형성되어 있다. 코일 스프링 (9) 은, 그 하단부가 바닥부 (2b) 에 부딪치는 한편, 상단부가 피스톤 (4) 에 부딪치고 있고, 피스톤 (4) 을 로터 (3) 의 대직경부 (3b) 를 향하여 탄성 지지하고 있다.

피스톤 (4) 의 대직경부 (3b) 와 대향하는 상단면에는, 1 쌍의 캠면 (캠 기구) (4f, 4f) 이 형성되어 있다. 이 캠면 (4f) 은, 코일 스프링 (9) 의 탄성 지지력에 의해 캠면 (3f) 에 부딪치고 있다. 캠면 (3f, 4f) 은, 로터 (3) 가 폐위치에 위치하고 있을 때에는, 캠면 (3f) 의 하단부와 캠면 (4f) 의 상단부가 접촉하고 있다 (도 12 참조). 이 때의 피스톤 (4) 의 위치가 제 1 위치이다. 캠면 (3f, 4f) 은, 로터 (3) 가 폐위치로부터 개방향 (도 12의 화살표 A방향) 으로 회전 운동할 때에는, 피스톤 (4) 이 제 1 위치로부터 제 2 위치를 향하는 방향 (상방향) 으로 이동하는 것을 허용한다. 따라서, 로터 (3) 가 개방향으로 회전 운동하면, 피스톤 (4) 이 코일 스프링 (9) 에 의해 제 1 위치측으로부터 제 2 위치측으로 이동된다. 캠면 (3f, 4f) 은, 로터 (3) 가 폐방향으로 회전 운동할 때에는, 피스톤 (4) 을 코일 스프링 (9) 의 탄성 지지력에 저항하여 제 2 위치측으로부터 제 1 위치측으로 이동시킨다.

피스톤 (4) 은, 그 하단면이 바닥부 (2b) 에 부딪칠 때까지 제 1 위치로부터 더욱 하방으로 이동할 수 있고, 그것에 수반하여 로터 (3) 가 폐위치를 넘어서 약간의 각도 (예를 들어, 5°정도) 만큼 회전 운동할 수 있다. 그러나, 회전 댐퍼 (1) 가 변기에 사용되는 경우에는, 상기와 같이, 변기 뚜껑이 변기 본체에 부딪침으로써, 로터 (3) 의 폐위치를 넘어서 회전 운동이 저지되고 있다. 따라서, 피스톤 (4) 은, 제 1 위치를 넘어서 하방으로 이동하는 일이 없다.

도 12 ～ 도 15 에 나타내는 바와 같이, 로터 (3) 에는, 캠면 (3f) 의 하단으로부터 개방향으로 연장되는 제 1 규제면 (3i) 이 형성되어 있다. 제 1 규제면 (3i) 은, 케이싱 (2) 의 축선과 이루는 각이 직각인 평면에 의해 구성되어 있다. 한편, 피스톤 (4) 에는, 캠면 (4f) 의 상단으로부터 폐방향으로 연장되는 제 2 규제면 (4g) 이 형성되어 있다. 제 2 규제면 (4g) 은, 케이싱 (2) 의 축선과 이루는 각이 직각인 평면에 의해 구성되어 있다. 제 1 규제면 (3i) 이 피스톤 (4) 의 상단면에 부딪치거나, 제 2 규제면 (4g) 이 로터 (3) 의 대직경부 (3b) 의 하단면에 부딪치거나, 혹은 제 1 및 제 2 규제면 (3i, 4g) 이 피스톤 (4) 의 상단면 및 대직경부 (3b) 의 하단면에 각각 부딪치면, 그것 이상 피스톤 (4) 이 상방으로 이동할 수 없게 된다. 이 때의 피스톤 (4) 의 위치가 제 2 위치이다. 따라서, 피스톤 (4) 은 제 2 위치를 넘어서 상방으로 이동할 수 없다. 상기와 같이, 피스톤 (4) 이 제 1 위치로부터 제 2 위치에 도달했을 때, 로터 (3) 는 폐위치로부터 80° ～ 90°회전 운동하여 기립 위치에 도달하고 있다.

로터 (3) 에는, 제 1 규제면 (3i) 의 선단에서 대직경부 (3b) 의 하단면까지 연장되는 제 1 맞닿음면 (맞닿음부) (3j) 이 형성되어 있다. 이 제 1 맞닿음면 (3j) 은, 제 1 규제면 (3i) 과 이루는 각이 직각이고, 개방향을 향하고 있다. 피스톤 (4) 에는, 제 2 규제면 (4g) 의 선단에서 피스톤 (4) 의 상단면까지 연장되는 제 2 맞닿음면 (맞닿음부) (4h) 이 형성되어 있다. 이 제 2 맞닿음면 (4h) 은, 제 2 규제면 (4g) 과 이루는 각이 직각이고, 폐방향을 향하고 있다. 제 2 맞닿음면 (4h) 은, 로터 (3) 가 기립 위치로 회전 운동하고, 그것에 수반하여 피스톤 (4) 이 제 2 위치에 도달했을 때, 제 1 맞닿음면 (3j) 에 대해 둘레 방향으로 소정의 거리만큼 이간하도록 배치되어 있다 (도 13 참조). 따라서, 로터 (3) 는, 초기 위치에 위치하고 있는 피스톤 (4) 에 대해, 제 1, 제 2 맞닿음면 (3j, 4h) 간의 거리에 상당하는 각도 (이하, 맞닿음 각도라고 함) 분만큼 기립 위치 (제 2 회전 운동 위치) 로부터 개방향으로 회전 운동할 수 있다. 제 1 맞닿음면 (3j) 이 초기 위치에 위치하고 있는 피스톤 (4) 의 제 2 맞닿음면 (4h) 에 부딪쳤을 때의 로터 (3) 의 회전 운동 위치가 제 3 회전 운동 위치이다 (도 14 참조). 제 1, 제 2 맞닿음면 (3j, 4h) 이 부딪친 후, 로터 (3) 는, 경사면부 (4b) 와 평면부 (4a) 의 경사 각도분만큼 피스톤 (4) 과 함께 개방향으로 더욱 회전 운동할 수 있다 (도 15 참조). 이 때의 로터 (3) 의 위치를 최대 회전 운동 위치로 하면, 최대 회전 운동 위치는, 폐위치로부터 개위치로 향하는 방향에 있어서 개위치를 약간의 각도 (예를 들어 5°정도) 만큼 넘고 있다. 따라서, 회전 댐퍼 (1) 가 변기에 사용되는 경우에는, 로터 (3) 가 최대 회전 운동 위치로 회전 운동하는 일 없이, 최대 회전 운동 위치보다 소정 각도만큼 앞쪽의 위치 (이 위치가 개위치임) 에 있어서 정지한다.

도 3 ～ 도 6 에 나타내는 바와 같이, 밸브 시트 (3e) 보다 하측에 위치하는 관통 구멍 (3d) 의 내부에는, 밸브체 (10) 가 상하 방향 (관통 구멍 (3d) 의 긴 방향) 으로 이동할 수 있게 삽입되어 있다. 이 밸브체 (10) 는, 도 5 및 도 6 에 나타내는 폐밸브 위치와, 도 3 및 도 4 에 나타내는 개밸브 위치 사이를 이동할 수 있다. 밸브체 (10) 가 개밸브 위치에 위치하면, 밸브체 (10) 의 밸브부 (10a) 가 밸브 시트 (3e) 에 착좌되어, 관통 구멍 (3d) 의 밸브 시트 (3e) 보다 상측의 부분과 하측의 부분 사이를 차단한다. 그 결과, 제 1 실 (6A) 과 제 2 실 (6B) 사이가 차단된다. 한편, 밸브체 (10) 가 개밸브 위치에 위치하면, 밸브부 (10a) 가 밸브 시트 (3e) 로부터 하방으로 이간한다. 이 결과, 제 1 실 (6A) 과 제 2 실 (6B) 이 관통 구멍 (3d) 을 통하여 연통된다.

밸브체 (10) 의 개밸브 위치와 폐밸브 위치 사이의 이동은, 로터 (3) 의 회전 운동에 수반하여 자동적으로 실시된다. 즉, 로터 (3) 가 개방향으로 회전 운동하고, 그것에 수반하여 피스톤 (4) 이 상방으로 이동되면, 제 2 실 (6B) 내의 유체가 관통 구멍 (3d) 을 통하여 제 1 실 (6A) 내로 유입된다. 그리고, 관통 구멍 (3d) 내를 하방을 향하여 흐르는 유체에 의해 밸브체 (10) 가 눌러내려져 개밸브 위치로 이동된다. 한편, 로터 (3) 가 폐방향으로 회전 운동하고, 그것에 수반하여 피스톤 (4) 이 하방으로 이동하면, 제 1 실 (6A) 내의 유체가 관통 구멍 (3d) 을 통하여 제 2 실 (6B) 내로 유입된다. 이 때에는, 관통 구멍 (3d) 내를 상방으로 흐르는 유체에 의해 밸브체 (10) 을 밀어올릴 수 있어 폐밸브 위치까지 이동된다.

도 3 ～ 도 6 및 도 9 에 나타내는 바와 같이, 피스톤 (4) 의 외주면에는, 환상 오목부 (4i) 가 형성되어 있다. 이 환상 오목부 (4i) 의 깊이는, 하방을 향함에 따라 깊어지고 있다. 따라서, 환상 오목부 (4i) 의 바닥면은, 하방을 향하여 소직경이 되는 테이퍼면 형상을 이루고 있다. 환상 오목부 (4i) 에는, 고무 등의 탄성재로 이루어지는 O 링 등의 시일 부재 (11) 가 장착되어 있다. 시일 부재 (11) 의 내경은, 환상 오목부 (4i) 의 최심부에서의 바닥면의 직경보다 작게 설정되어 있다. 따라서, 시일 부재 (11) 는, 그 자체의 탄성에 의해 환상 오목부 (4i) 의 바닥면으로 항시 눌려지고 있다. 시일 부재 (11) 의 외경은, 시일 부재 (11) 를 환상 오목부 (4i) 의 최심부에 장착했을 때에도, 시일 부재 (11) 의 외주부가 환상 오목부 (4i) 로부터 외측으로 돌출되는 크기로 설정되어 있다. 따라서, 시일 부재 (11) 의 외주부는, 환상 오목부 (4i) 로부터 외측으로 돌출되고, 그 자체의 탄성에 의해 수용 구멍 (2a) 의 내주면에 가압 접촉되어 있다. 이로써, 피스톤 (4) 의 외주면과 수용 구멍 (2a) 의 내주면 사이가 봉지되어 있다. 시일 부재 (11) 의 외경은, 환상 오목부 (4i) 의 폭 (상하 방향의 치수) 보다 작게 설정되어 있다. 따라서, 시일 부재 (11) 는, 환상 오목부 (4i) 의 폭과 시일 부재 (11) 의 외경과의 차이분만큼 상하 방향으로 이동할 수 있다. 이 경우, 환상 오목부 (4i) 의 바닥면이 하방을 향하여 소직경이 되는 테이퍼면으로 되어 있으므로, 시일 부재 (11) 는, 상방으로 이동할 때보다 하방으로 이동할 때 쪽이 용이하게 이동할 수 있다.

상기 구성의 회전 댐퍼 (1) 가 사용된 변기에 있어서, 지금, 변기 뚜껑 (로터 (3)) 이 폐위치 (제 1 회전 운동 위치) 에 위치하고 있는 것으로 한다. 이 때에는, 피스톤 (4) 이 제 1 위치에 위치하고, 밸브체 (10) 가 개밸브 위치에 위치하고, 시일 부재 (11) 가 환상 오목부 (4i) 의 상측의 단부에 위치하고 있다. 또, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 캠면 (3f) 의 하단부가 캠면 (4f) 의 상단부에 부딪치고 있다. 또한, 변기 뚜껑이 폐위치에 위치하고 있을 때에는, 코일 스프링 (9) 의 탄성 지지력에 의해 변기 뚜껑이 개방향으로 회전 운동 탄성 지지되고 있는데, 코일 스프링 (9) 에 의한 회전 운동 탄성 지지력은, 폐위치에 위치하고 있을 때의 덮개체의 자중에 의한 회전 모멘트보다 작기 때문에 변기 뚜껑이 코일 스프링 (9) 에 의해 개방향으로 회전 운동되는 일은 없다.

변기 뚜껑을 폐위치로부터 수동으로 개회전 운동시키면, 피스톤 (4) 이 코일 스프링 (9) 에 의해 제 1 위치로부터 제 2 위치를 향하여 이동된다. 이 때, 피스톤 (4) 의 이동에 수반하여 제 2 실 (6B) 내의 유체가 관통 구멍 (3d) 을 통과하여 제 1 실 (6A) 내로 유입되는데, 밸브체 (10) 가 개밸브 위치에 위치하고 있으므로, 거의 저항없이 유입된다. 따라서, 변기 뚜껑을 가볍고, 또한 고속으로 개회전 운동시킬 수 있다.

또, 변기 뚜껑의 폐위치로부터의 회전 운동 당초에는, 피스톤 (4) 의 이동에 수반하여 시일 부재 (11) 가 상대적으로 하방으로 이동하므로, 피스톤 (4) 을 한층 더 가볍게 이동시킬 수 있다. 즉, 만일 시일 부재 (11) 가 피스톤 (4) 에 상하 방향으로 이동 불가능하게 형성되어 있으면, 피스톤 (4) 은, 제 1 위치로부터 이동하기 시작할 때, 시일 부재 (11) 와 수용 구멍 (2a) 의 내주면 사이에 작용하는 마찰 저항에 저항하여 이동하게 된다. 이 때문에, 피스톤 (4) 의 이동 개시 당초에는, 이동 저항이 커서, 변기 뚜껑의 개회전 운동이 무거워진다. 그런데, 이 회전 댐퍼 (1) 에 있어서는, 피스톤 (4) 의 이동 당초에 시일 부재 (11) 가 피스톤 (4) 과 역방향으로, 요컨대 하방으로 상대 이동한다. 또한, 환상 오목부 (4i) 의 바닥면이 하방을 향하여 소직경이 되어 있기 때문에, 시일 부재 (11) 는 하방으로 가볍게 이동한다. 따라서, 피스톤 (4) 을 제 1 위치로부터 제 2 위치를 향하여 가볍게 이동시킬 수 있다. 따라서, 변기 뚜껑을 폐위치로부터 가볍게 개회전 운동시킬 수 있다. 시일 부재 (11) 는, 피스톤 (4) 의 제 2 위치측에 대한 이동 도중에 환상 오목부 (4i) 의 하단부까지 이동한다. 그러면, 환상 오목부 (4i) 의 바닥면이 하단부에서 소직경으로 되어 있기 때문에, 그것에 따라 시일 부재 (11) 가 축경된다. 따라서, 시일 부재 (11) 와 수용 구멍 (2a) 의 내주면 사이에 작용하는 마찰 저항이 작아진다. 따라서, 피스톤 (4) 은, 상방으로 가볍게 이동할 수 있다.

변기 뚜껑이 폐위치로부터 소정의 각도 (예를 들어 70°) 만큼 개회전 운동하면, 변기 뚜껑의 자중에 의한 폐방향에 대한 회전 운동 모멘트보다 코일 스프링 (9) 및 캠면 (3f, 4f) 에 의한 회전 모멘트가 커진다. 따라서, 그 후에는, 변기 뚜껑이 기립 위치까지 자동적으로 개회전 운동된다. 코일 스프링 (9) 에 의한 회전 모멘트를 변기 뚜껑의 자중에 의한 회전 모멘트보다 항상 작게 설정해도 된다. 그 경우에는, 변기 뚜껑을 폐위치에서 기립 위치까지 수동으로 회전 운동시키게 된다.

변기 뚜껑 (로터 (3)) 이 기립 위치 (제 2 회전 운동 위치) 까지 개회전 운동하면, 피스톤 (4) 이 제 2 위치에 도달한다. 그러면, 도 13 에 나타내는 바와 같이, 제 1 규제면 (3i) 이 피스톤 (4) 의 상단면에 부딪치거나, 제 2 규제면 (4g) 이 로터 (3) 의 대직경부 (3b) 의 하단면에 부딪치므로, 피스톤 (4) 이 상방으로 이동할 수 없게 되어, 코일 스프링 (9) 에 의한 회전 운동 탄성 지지력이 발생하지 않게 된다. 따라서, 변기 뚜껑 및 로터 (3) 는, 기립 위치에서 정지된다. 따라서, 변기 뚜껑이 코일 스프링 (9) 의 탄성 지지력에 의해 개위치까지 회전 운동되어 탱크에 부딪치는 것을 방지할 수 있어, 충돌음의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 기립 위치로 회전 운동한 변기 뚜껑을 자유롭게 회전 운동할 수 있는 상태로 하면, 기립 위치가 폐위치로부터 80° ～ 90°떨어진 위치이기 때문에, 변기 뚜껑은 폐위치를 향하여 회전 운동하고자 한다. 그러나, 기립 위치에 위치하고 있을 때의 변기 뚜껑의 자중에 의한 폐방향에 대한 회전 모멘트는, 코일 스프링 (9) 및 캠면 (3f, 4f) 에 의한 회전 모멘트보다 작다. 따라서, 변기 뚜껑의 기립 위치로부터 폐방향에 대한 회전 운동은, 코일 스프링 (9) 의 탄성 지지력에 의해 저지된다. 따라서, 변기 뚜껑은 기립 위치에 있어서 정지 상태로 유지된다.

변기 뚜껑은, 기립 위치에서 개위치까지는 수동으로 개회전 운동시킨다. 변기 뚜껑을 기립 위치로부터 개회전 운동시키면, 로터 (3) 가 개방향으로 회전 운동한다. 물론, 로터 (3) 가 기립 위치 (제 2 회전 운동 위치) 로부터 개회전 운동하면, 그것에 수반하여 캠면 (3f, 4f) 이 서로 이간함과 함께, 제 1 및 제 2 맞닿음면 (3j, 4h) 이 서로 접근된다. 로터 (3) 가 맞닿음 각도만큼 회전 운동하면, 도 14 에 나타내는 바와 같이, 제 1 맞닿음면 (3j) 이 제 2 맞닿음면 (4h) 에 부딪친다. 따라서, 그 후에는 로터 (3) 와 피스톤 (4) 이 함께 개회전 운동한다. 그리고, 변기 뚜껑이 개위치에 도달하여 정지되면, 도 15 에 나타내는 바와 같이, 로터 (3) 및 피스톤 (4) 이 개위치에서 정지된다. 또한, 변기 뚜껑이 기립 위치로부터 개회전 운동할 때에는, 먼저 로터 (3) 와 피스톤 (4) 이 경사면부 (4b) 의 경사 각도분만큼 함께 개회전 운동하고, 그 후 로터 (3) 만이 개위치까지 회전 운동하는 경우도 있다. 이 때에는, 제 1, 제 2 맞닿음면 (3j, 4h) 이 서로 부딪치는 경우가 없다. 로터 (3) 의 최대 회전 운동 위치가 개위치로부터 개방향에 있어서 소정 각도만큼 전방에 위치하고 있기 때문이다.

그런데, 변기 뚜껑이 코일 스프링 (9) 의 탄성 지지력에 의해 탱크에 부딪치는 것을 방지하기 위해서, 제 1 규제면 (3i) 과 제 2 규제면 (4g) 의 적어도 일방이 형성되어 있는데, 제 1 또는 제 2 규제면 (3i, 4g) 에 의해 피스톤 (4) 의 이동을 저지함으로써 로터 (3) 의 회전 운동도 저지하면, 로터 (3) 의 회전 운동 범위가 좁아진다. 그런데, 이 회전 댐퍼 (1) 에 있어서는, 피스톤 (4) 이 제 2 위치에서 정지된 후에도, 로터 (3) 를 피스톤 (4) 에 대해 개방향으로 소정의 맞닿음 각도만큼 회전 운동할 수 있게 하고 있기 때문에, 로터 (3) 의 회전 운동 범위를 넓게 할 수 있다. 또, 피스톤 (4) 은, 제 2 위치에 위치하면, 초기 위치로부터 소정의 경사 각도분만큼 개방향으로 회전 운동할 수 있기 때문에, 로터 (3) 의 회전 범위를 한층 더 넓게 할 수 있다.

변기 뚜껑을 개위치에서 폐위치까지 이동시키는 경우에는, 먼저 변기 뚜껑을 개위치로부터 수동으로 폐회전 운동시킨다. 로터 (3) 가 개위치로부터 소정의 각도 (맞닿음 각도 또는 맞닿음 각도로부터 경사 각도를 뺀 정도의 각도) 만큼 폐회전 운동하면, 캠면 (3f) 이 캠면 (4f) 에 부딪친다. 따라서, 그 후에는 기립 위치까지의 사이, 로터 (3) 와 피스톤 (4) 이 함께 폐회전 운동한다.

기립 위치에 이른 후, 변기 뚜껑을 더욱 폐회전 운동시키면, 피스톤 (4) 이 캠면 (3f, 4f) 에 의해 코일 스프링 (9) 의 탄성 지지력에 저항하여 하방으로 이동된다. 피스톤 (4) 이 하방으로 이동하면, 그것에 수반하여 제 1 실 (6A) 내의 유체가 제 2 실 (6B) 내로 유입되려고 한다. 그러면, 밸브체 (10) 가 유체에 의해 상방으로 이동되어 밸브 시트 (3e) 에 착좌된다. 그 결과, 제 1 실 (6A) 과 제 2 실 (6B) 사이의 통로인 관통 구멍 (3d) 이 닫혀진다. 이 때문에, 제 1 실 (6A) 내의 유체는, 로터 (3) 의 소직경부 (3c) 의 외주면과, 피스톤 (4) 의 삽입 통과 구멍 (4e) 의 내주면 사이의 미소한 간극을 통하여 제 2 실 (6B) 로 유입된다. 유체가 간극을 통과할 때의 유통 저항에 의해 피스톤 (4) 의 하방으로의 이동이 저속으로 억제된다. 그것에 의해, 변기 뚜껑의 폐회전 운동이 저속으로 억제된다. 또한, 피스톤 (4) 이 제 2 위치로부터 소정 거리만큼 하방으로 이동하면, 시일 부재 (11) 가 환상 오목부 (4i) 의 상단부로 이동하고, 수용 구멍 (2a) 의 내주면에 강하게 가압 접촉한다. 따라서, 시일 부재 (11) 와 수용 구멍 (2a) 의 내주면 사이에 큰 마찰 저항이 발생한다. 이 마찰 저항에 의해서도, 피스톤 (4) 의 하방에 대한 이동 속도가 저속으로 억제된다. 또한, 이 실시형태의 회전 댐퍼 (1) 에 있어서는, 소직경부 (3c) 의 외주면과 피스톤 (4) 의 삽입 통과 구멍 (4e) 의 내주면 사이의 미소한 간극을 유체에 대한 유통 저항 수단으로서 사용하고 있는데, 그러한 간극을 거의 없애고, 소직경부 (3c) 또는 피스톤 (4) 에 제 1 및 제 2 실 (6A, 6B) 에 연통된 저항로로서의 오리피스를 형성해도 된다.

변기 뚜껑이 폐위치에 도달하면, 로터 (3) 가 폐위치 (제 1 회전 운동 위치) 에 정지되고, 피스톤 (4) 이 제 1 위치에 정지된다. 피스톤 (4) 은, 제 1 위치로부터 하방으로 이동할 수 있는데, 코일 스프링 (9) 에 의해 상방으로 탄성 지지되어 있으므로, 제 1 위치로부터 하방으로 이동하는 일은 없다. 또, 변기 뚜껑이 폐위치에 도달한 직후에는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 밸브체 (10) 가 폐밸브 위치에 위치하고 있는데, 변기 뚜껑이 폐위치에 도달하고 나서 소정의 시간이 경과하고, 제 1 및 제 2 실 (6A, 6B) 내의 압력이 거의 동일해지면, 밸브체 (10) 가 자중에 의해 하방으로 이동하여, 개밸브 위치에 있어서 정지된다. 이로써, 회전 댐퍼 (1) 가 도 3 에 나타내는 초기 상태로 돌아온다.

또한, 이 발명은 상기의 실시형태에 한정되는 것이 아니며, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 적절히 변경할 수 있다.

예를 들어, 상기의 실시형태에 있어서는, 로터 (3) 의 회전 운동 범위를 넓히기 위해서, 로터 (3) 를 맞닿음 각도분만큼 피스톤 (4) 에 대해 회전 운동할 수 있게 함과 함께, 피스톤 (4) 을 경사 각도분만큼 회전 운동할 수 있게 하고 있는데, 어느 일방만을 채용해도 된다.

또, 상기의 실시형태와 같이, 피스톤 (4) 이 초기 위치와 종단 위치 사이를 회전 운동할 수 있는 경우에는, 로터 (3) 가 제 2 회전 운동 위치로 회전 운동했을 때에, 제 1, 제 2 맞닿음면 (3j, 4h) 끼리가 서로 부딪치도록 구성해도 된다. 그 경우에는, 로터 (3) 가 제 2 회전 운동 위치로부터 피스톤 (4) 과 함께 초기 위치와 종단 위치 사이의 각도 정도만큼 개방향 (일방향) 으로 회전 운동했을 때의 위치가 제 3 회전 운동 위치가 된다. 제 3 회전 운동 위치는, 변기 뚜껑의 개위치와 동일 위치로 해도 되고, 개위치로부터 소정 각도만큼 개방향 전방의 위치로 해도 된다.

또, 로터 (3) 가 초기 위치에 위치하고 있는 피스톤 (4) 에 대해 제 2 회전 운동 위치로부터 제 3 회전 운동 위치까지 회전 운동할 수 있다면, 피스톤 (4) 은, 초기 위치로부터 개방향 (일방향) 으로 회전 운동 불가능하게 해도 된다.

산업상 이용가능성

이 발명에 관련된 댐퍼 장치는, 변기 본체와 변기 뚜껑 사이에 형성되어, 변기 뚜껑의 폐회전 운동을 저속으로 억제하기 위한 댐퍼 장치로서 사용할 수 있다.

1 : 회전 댐퍼
2 : 케이싱 (댐퍼 본체)
2a : 수용 구멍
2b : 바닥부
2c : 평탄부 (정지 수단)
3 : 로터
3f : 캠면 (캠 기구)
3i : 제 1 규제면 (이동 저지 수단)
3j : 제 1 맞닿음면 (맞닿음부)
4 : 피스톤
4c : 회전 운동 규제부 (정지 수단)
4f : 캠면 (캠 기구)
4g : 제 2 규제면 (이동 저지 수단)
4h : 제 2 맞닿음면 (맞닿음부)
9 : 코일 스프링 (탄성 지지 수단)

Claims (3)

1. 내부에 일단이 개구되고, 타단에 바닥부를 갖는 수용 구멍이 형성된 댐퍼 본체와,
   상기 수용 구멍의 개구측 단부에 회전 운동할 수 있게, 또한 빠짐 방지된 상태로 끼워 맞춰져, 탈출 불가능하게 형성된 로터와,
   이 로터와 상기 바닥부 사이의 상기 수용 구멍 내에 그 축선 방향으로 이동할 수 있게, 또한 회전 운동할 수 있게 형성된 피스톤과,
   상기 피스톤이 소정의 제 1 위치와 소정의 제 2 위치 사이에 위치하고 있을 때에는, 상기 피스톤의 회전 운동을 저지하여 소정의 초기 위치에 정지시키는 정지 수단과,
   상기 로터가 일방향을 향하여 소정의 제 1 회전 운동 위치에서 소정의 제 2 회전 운동 위치까지 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치까지 이동시키고, 상기 로터가 타방향을 향하여 상기 제 2 회전 운동 위치에서 상기 제 1 회전 운동 위치까지 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치까지 이동시키는 이동 수단을 구비한 회전 댐퍼에 있어서,
   상기 피스톤이 상기 제 2 위치를 넘어서 이동하는 것을 저지하는 이동 저지 수단을 추가로 구비하고,
   상기 피스톤은, 상기 제 2 위치에 위치하면, 상기 정지 수단에 의한 정지 상태가 해제되어, 상기 초기 위치와 그곳으로부터 상기 일방향으로 소정의 각도만큼 떨어진 종단 위치 사이를 회전 운동할 수 있게 되고,
   상기 이동 수단이, 상기 피스톤을 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치를 향하여 탄성 지지하는 탄성 지지 수단과, 상기 로터가 상기 제 1 회전 운동 위치에서 상기 제 2 회전 운동 위치까지 상기 일방향으로 회전 운동할 때에는 상기 피스톤이 상기 탄성 지지 수단에 의해 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치까지 이동되는 것을 허용하고, 상기 로터가 상기 제 2 회전 운동 위치에서 상기 제 1 회전 운동 위치까지 상기 타방향으로 회전 운동할 때에는 상기 피스톤을 상기 탄성 지지 수단의 탄성 지지력에 저항하여 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치까지 이동시키는 캠 기구를 갖고, 상기 탄성 지지 수단이 상기 피스톤을 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동하도록만 탄성 지지하여, 상기 피스톤이 제 2 위치에 도달한 때 상기 탄성 지지 수단에 의한 회전 운동 탄성 지지력이 발생되지 않게 되는 것을 특징으로 하는 회전 댐퍼.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 로터 및 상기 피스톤에는, 상기 제 2 위치에 위치하고, 또한 상기 초기 위치에 위치하고 있는 상기 피스톤에 대해 상기 로터가 상기 제 2 회전 운동 위치에서 상기 일방향으로 소정 각도만큼 떨어진 제 3 회전 운동 위치까지 회전 운동했을 때에 서로 부딪치는 맞닿음부가 형성되고, 상기 맞닿음부가 서로 부딪친 후에는, 상기 로터의 상기 일방향에 대한 회전 운동에 수반하여 상기 피스톤이 상기 초기 위치에서 상기 종단 위치까지 회전 운동하는 것을 특징으로 하는 회전 댐퍼.
3. 삭제

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