KR101191014B1 - 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트 및 이의 제조 방법 - Google Patents

헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은, 피부착물의 표면에 부착되어 상기 피부착물을 외부환경으로부터 보호하는 고 내후성 데코레이션 시트로서, 상기 피부착물에 부착되는 하면을 구비한 PVC층; 상기 PVC층의 상면과 접하는 하면 및 헤어 라인이 형성된 상면을 포함하고, 알루미늄과 아크릴이 혼합된 재질로 형성되는 헤어 라인 인쇄층; 및 상기 헤어 라인 인쇄층의 상면과 접하는 하면 및 상기 외부환경에 노출되는 상면을 포함하는 아크릴층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트를 제공한다.
헤어 라인, 내후성, 알루미늄, PVC, 아크릴, PET

Description

헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트 및 이의 제조 방법{Decoration Sheet with High Weather Resistance and Hair Line}
본 발명은 피부착물에 부착되는 데코레이션 시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 피부착물을 자외선, 수분 등의 외부환경으로부터 보호하기 위해 고 내후성을 보유하고, 금속 느낌을 위해 구현된 헤어 라인(hair line)을 포함하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 데코레이션 시트의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건물에는 채광 및 환기를 위해 창호가 설치된다. 그리고, 창호는 건물에 직접 설치되는 창틀과, 상기 창틀에 여닫이 방식 또는 미서기 방식으로 결합되는 창문을 포함한다. 창문은 창틀과 결합하는 프레임과 상기 프레임에 고정된 유리판을 포함한다.
창틀 및 프레임의 외표면 중 건물의 외부에 노출된 표면에는 고 내후성 데코레이션 시트가 부착되는 것이 일반적이다. 고 내후성 데코레이션 시트는 자외선, 수분 등과 같은 외부환경으로부터 창틀 및 프레임을 보호하여야 하기 때문에 자외선, 수분 등에 대한 저항성이 큰 특성을 보유하고 있다.
한편, 창틀 및 프레임 외관의 심미성을 위해 최근 시장은 금속 느낌을 갖는 고 내후성 데코레이션 시트를 요구하고 있다. 이에 PVC 시트에 헤어 라인(hair line)을 형성한 데코레이션 시트, PET 시트에 헤어 라인을 형성한 데코레이션 시트 등이 등장하였으나, 전자의 경우 금속 느낌을 구현하는데 한계가 있고 후자의 경우 PET의 내후성이 좋지 않아 고 내후성 시트로는 부적합한 문제가 있다.
일본공개특허 제2004-142439호에는 고 내후성을 보유하면서도 금속 느낌을 구현한 금속 광택 시트가 개시되어 있다. 상기 금속 광택 시트는 피부착물과 접촉하는 기재시트와, 기재시트의 상면에 적층된 금속광택층과, 금속광택층의 상면에 적층된 미세요철층과, 미세요철층의 상면에 적층된 보호시트를 포함한다. 기재시트는 아크릴, PVC, PET 등으로 이루어지고, 금속광택층은 알루미늄, 니켈, 크롬 등으로 이루어지고, 미세요철층은 아크릴, PVC 등으로 이루어지고, 보호시트는 아크릴 등으로 이루어진다.
상기 금속 광택 시트는 금속재질로 이루어진 금속광택층을 포함하고 상기 금속광택층에 헤어 라인이 구현되기 때문에, 금속 느낌이 구현될 수 있다. 또한, 금속광택층의 하측 및 상측 각각에 내후성이 양호한 기재시트 및 보호시트가 위치하기 때문에 고 내후성이 구현될 수 있다.
그러나, 상기 일본공개특허에 개시된 금속 광택 시트에 의하면 미세요철층을 통해 알루미늄, 니켈, 크롬 등의 금속으로 이루어진 금속광택층에 헤어 라인이 형성된다. 따라서, 상기 금속 광택 시트는 금속광택층과 보호시트 사이에 미세요철층을 반드시 포함하여야 하는 문제가 있다.
또한, 상기 금속 광택 시트에 의하면, 금속으로 이루어진 금속광택층이 고분자 수지로 이루어진 미세요철층 및 기재시트와 접촉하고 있기 때문에 금속광택층과 미세요철층 간 접착력 또는 금속광택층과 기재시트 간의 접착력이 충분히 보장되지 않는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래에 비해 간단한 구조로 제조될 수 있고, 헤어 라인이 형성된 금속 재질의 시트와 이에 이웃하여 위치하는 비금속 재질의 시트 간 접착력을 향상시킬 수 있는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트를 제공하는 것을 목적으로 삼고 있다.
또한, 본 발명은 상기 데코레이션 시트의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 삼고 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 피부착물의 표면에 부착되어 상기 피부착물을 외부환경으로부터 보호하는 고 내후성 데코레이션 시트로서, 상기 피부착물에 부착되는 하면을 구비한 PVC층; 상기 PVC층의 상면과 접하는 하면 및 헤어 라인이 형성된 상면을 포함하고, 알루미늄과 아크릴이 혼합된 재질로 형성되는 헤어 라인 인쇄층; 및 상기 헤어 라인 인쇄층의 상면과 접하는 하면 및 상기 외부환경에 노출되는 상면을 포함하는 아크릴층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트를 제공한다.
바람직하게, 상기 헤어 라인 인쇄층의 두께는 3 내지 10 마이크로 범위 내에서 형성된다.
본 발명은, 피부착물의 표면에 부착되어 상기 피부착물을 외부환경으로부터 보호하는 고 내후성 데코레이션 시트의 제조 방법으로서, (a) 전사 필름의 일면에 헤어 라인을 형성하는 단계; (b) 헤어 라인이 형성된 상기 전사 필름의 일면에 액상의 알루미늄과 아크릴 미디움이 혼합된 코팅액을 코팅하고, 상기 코팅액을 경화시키는 단계; (c) 경화된 상기 코팅액과 PVC 시트가 접하도록 상기 전사 필름을 상기 PVC 시트에 열전사시킨 후 상기 전사 필름을 제거하는 단계; 및 (d) 경화된 상기 코팅액의 일면에 아크릴 필름을 합지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트의 제조 방법을 제공한다.
바람직하게, 상기 (b) 단계에서는 상기 코팅액이 3 내지 10 마이크로 범위 내의 두께로 코팅된다.
바람직하게, 상기 (c) 단계에서는 상기 전사 필름이 상기 PVC 시트에 110 내지 170 ℃의 온도로 열전사된다.
바람직하게, 상기 아크릴 미디움의 중량은 상기 코팅액 전체 중량의 75 내지 98% 범위 내에서 형성된다.
본 발명에 의하면, 별도의 보조층 없이도 헤어 라인 인쇄층의 일측면에 헤어 라인을 구현할 수 있기 때문에 데코레이션 시트의 구조가 간단하다.
또한, 헤어 라인 인쇄층이 알루미늄과 아크릴을 혼합한 재질로 형성되기 때문에 헤어 라인 인쇄층과 이에 이웃하여 위치하는 비금속 재질의 층들 간 접착력이 양호하다.
또한, 헤어 라인 인쇄층이 내후성 보장 기능을 수행하고 헤어 라인 인쇄층에 접하고 있는 아크릴층 및 PVC층 또한 내후성을 갖기 때문에, 데코레이션 시트의 고 내후성이 보장된다.
또한, 본 발명에 의하면 알루미늄 등과 같은 금속에 헤어 라인을 용이하게 형성할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트 및 이의 제조 방법에 대한 바람직한 실시예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트의 일실시예를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 데코레이션 시트의 제조 과정을 개념적으로 도시한 공정도이다.
본 발명에 따른 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트(100)는 창틀, 창문의 프레임 등과 같은 피부착물의 표면에 부착되어 상기 피부착물을 자외선, 수분 등과 같은 외부환경으로부터 보호하기 위한 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 PCV층(110)과, 헤어 라인 인쇄층(130)과 아크릴층(150)을 포함한다.
PVC층(110)은 데코레이션 시트(100)의 최하부 층으로서, 그 하면은 피부착물에 부착된다. 또한, PVC층(110)은 내후성을 보장하기 위해 폴리염화비닐(PVC)로 제조된다.
헤어 라인 인쇄층(130)은 PVC층(110)에 적층되는 층으로서, 그 하면은 PVC층(110)의 상면과 접하고, 그 상면에는 헤어 라인(hair line)이 형성된다. 또한, 헤어 라인 인쇄층(130)은 알루미늄과 아크릴이 혼합된 재질로 형성된다.
헤어 라인 인쇄층(130)의 재질에 금속인 알루미늄이 포함되고 헤어 라인 인쇄층(130)의 상면에 헤어 라인이 형성될 경우, 데코레이션 시트(100)에 금속 느낌이 구현될 수 있다. 또한, 알루미늄은 타 금속에 비해 가격이 비교적 저렴하기 때문에, 헤어 라인 인쇄층(130)의 재질로 알루미늄이 사용되면 데코레이션 시트(100)가 저렴한 가격으로 제조될 수 있다.
헤어 라인 인쇄층(130)이 알루미늄만으로 이루어지면 헤어 라인 인쇄층(130)의 내후성이 양호하지 않다. 또한, 금속 재질의 헤어 라인 인쇄층(130)과 비금속 재질의 PCV층(110) 간, 그리고 금속 재질의 헤어 라인 인쇄층(130)과 비금속 재질의 아크릴층(150) 간 접착력이 양호하지 않다. 따라서, 아크릴이 알루미늄과 함께 헤어 라인 인쇄층(130)의 재질로 사용된다. 아크릴은 고 내후성을 보유하고 있기 때문에, 아크릴이 헤어 라인 인쇄층(130)의 재질에 포함되면 헤어 라인 인쇄층(130)은 금속 느낌 구현 기능뿐만 아니라 내후성 보장 기능도 수행할 수 있다. 또한, 아크릴은 비금속이기 때문에, 아크릴이 헤어 라인 인쇄층(130)의 재질에 포함되면 헤어 라인 인쇄층(130)과 PCV층(110) 간, 그리고 헤어 라인 인쇄층(130)과 아크릴층(150) 간 양호한 접착력이 보장될 수 있다.
이때, 헤어 라인 인쇄층(130)의 두께(t)는 3 내지 10 마이크로 범위 내에서 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 헤어 라인 인쇄층(130)의 두께가 상기 하한보다 작으면 헤어 라인 인쇄층(130)의 형성이 난해하고, 상기 상한보다 크면 재료가 낭비되기 때문이다.
아크릴층(150)은 데코레이션 시트(100)의 최상부 층으로서, 그 하면은 헤어 라인 인쇄층(130)의 상면과 접하고, 그 상면은 외부환경에 노출된다. 또한, 아크릴층(150)은 내후성을 보장하기 위해 아크릴로 제조된다.
이하, 상술한 바와 같은 데코레이션 시트(100)의 제조 방법을 도 2를 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트의 제조 방법은 1단계 내지 4단계(S110 내지 S140)를 포함한다.
1단계(S110)에서는 전사 필름(210)의 일면에 헤어 라인이 형성된다. 전사 필름(210)은 헤어 라인의 형성이 용이한 재질, 예컨대 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등으로 이루어진다.
2단계(S120)에서는 헤어 라인이 형성된 전사 필름(210)의 일면에 액상의 알루미늄과 아크릴 미디움(medium)이 혼합된 코팅액(220)이 코팅되고, 상기 코팅액(220)이 경화된다. 상기 아크릴 미디움은 아크릴과 용제가 혼합된 액상의 물질이다. 상기 용제는 코팅액(220)의 경화 시 증발한다. 따라서, 경화된 코팅액(220)은 알루미늄과 아크릴만을 포함한다.
아크릴 미디움은 경화된 코팅액(220)과 이에 접하는 비금속 물질(PVC 시트(230) 및 아크릴 필름(240)) 간의 양호한 접착력을 보장한다. 상기 접착력은 아크릴 미디움의 함량이 많을수록 향상되나, 아크릴 미디움의 함량이 너무 많으면 헤 어 라인 효과가 줄어드는 문제가 있다. 따라서, 아크릴 미디움의 중량은 코팅액(220) 전체 중량의 75 내지 98% 범위 내인 것이 바람직하다.
한편, 코팅액(220)의 코팅 두께(t)가 너무 얇으면 3단계(S130)에서 전사 필름(210)이 제거될 때 경화된 코팅액(220)이 손상될 수 있고, 너무 두꺼우면 재료가 낭비된다. 따라서, 코팅액(220)은 3 내지 10 마이크로 범위 내의 두께로 코팅되는 것이 바람직하다.
3단계(S130)에서는 경화된 상기 코팅액(220)과 PVC 시트(230)가 접하도록 전사 필름(210)이 PVC 시트(230)에 열전사된 후 상기 전사 필름(210)이 제거된다. 3단계(S130)가 수행되면, PCV 시트(230) 상에 경화된 코팅액(220)이 적층되고, 코팅액(230)의 상면에는 헤어 라인이 형성된다. 한편, PVC 시트(230)와 경화된 코팅액(220) 간의 접착력을 보장함과 동시에 경화된 코팅액(220)이 녹는 현상을 방지하기 위해 열전사는 110 내지 170 ℃의 온도로 수행되는 것이 바람직하다.
4단계(S140)에서는 경화된 코팅액(220)의 상면에 아크릴 필름(240)이 적층된다. 아크릴 필름(240)의 적층은 열처리를 통해 이루어진다.
상술한 바와 같은 과정을 통해 제조된 데코레이션 시트는 PVC 시트(230)와, 이에 적층된 코팅액(220)과, 코팅액(220)에 적층된 아크릴 필름(240)을 포함한다. PVC 시트(230)는 PVC층(110)을 형성하고, 경화된 코팅액(220)은 헤어 라인 인쇄층(130)을 형성하며, 아크릴 필름(240)은 아크릴 층(150)을 형성한다.
알루미늄 등과 같은 금속에 헤어 라인을 구현하기는 어렵다. 그러나, 상술한 바와 같은 제조 방법을 이용할 경우 알루미늄 등과 같은 금속에 헤어 라인을 매우 용이하게 구현할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명에 따른 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트의 일실시예를 도시한 단면도이다
도 2는 도 1의 데코레이션 시트의 제조 과정을 개념적으로 도시한 공정도이다.

Claims (6)

  1. 피부착물의 표면에 부착되어 상기 피부착물을 외부환경으로부터 보호하는 고 내후성 데코레이션 시트로서,
    상기 피부착물에 부착되는 하면을 구비한 PVC층;
    상기 PVC층의 상면과 접하는 하면 및 헤어 라인이 형성된 상면을 포함하고, 알루미늄과 아크릴이 혼합된 재질로 형성되는 헤어 라인 인쇄층; 및
    상기 헤어 라인 인쇄층의 상면과 접하는 하면 및 상기 외부환경에 노출되는 상면을 포함하는 아크릴층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 헤어 라인 인쇄층의 두께는 3 내지 10 마이크로 범위 내에서 형성되는 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트.
  3. 피부착물의 표면에 부착되어 상기 피부착물을 외부환경으로부터 보호하는 고 내후성 데코레이션 시트의 제조 방법으로서,
    (a) 전사 필름의 일면에 헤어 라인을 형성하는 단계;
    (b) 헤어 라인이 형성된 상기 전사 필름의 일면에 액상의 알루미늄과 아크릴 미디움이 혼합된 코팅액을 코팅하고, 상기 코팅액을 경화시키는 단계;
    (c) 경화된 상기 코팅액과 PVC 시트가 접하도록 상기 전사 필름을 상기 PVC 시트에 열전사시킨 후 상기 전사 필름을 제거하는 단계; 및
    (d) 경화된 상기 코팅액의 일면에 아크릴 필름을 합지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 (b) 단계에서는 상기 코팅액이 3 내지 10 마이크로 범위 내의 두께로 코팅되는 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트의 제조 방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 (c) 단계에서는 상기 전사 필름이 상기 PVC 시트에 110 내지 170 ℃의 온도로 열전사되는 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트의 제조 방법.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 아크릴 미디움의 중량은 상기 코팅액 전체 중량의 75 내지 98% 범위 내인 것을 특징으로 하는 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트의 제조 방법.
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