CN214188996U - 一种具有透明电镀效果的imr薄膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，它包括依次层叠设置的转印基材、剥离层、保护层、金属底涂层、金属镀层、耐高温防冲层和转印接着层。不会出现拉伸裂纹，而且具有优异的耐候性、耐热性、耐溶剂性、耐刮擦性，以及出色的金属光泽效果和可见光透过性，并且可根据客户需求订制拉丝与哑光效果，可使汽车内外饰件具有优异的外观效果以及可设计性。

Description

一种具有透明电镀效果的IMR薄膜结构

技术领域

本实用新型涉及功能性膜技术领域，特别是涉及一种具有透明电镀效果的IMR薄膜结构。

背景技术

模内转印成型（In Molding Roller(IMR)）工艺中，直接在注塑模具中进行注塑成型。该技术与模内装饰的综合应用可以很大程度上减少成本。模内转印金属有一定的拉伸能力，并为较为复杂的三维形状使用。

模内转印成型（即In Molding Roller，简称IMR）技术是出现在汽车内、外饰颜色纹理设计的一个飞跃，它完全突破了以往传统水转印工艺对产品颜色纹理的限制，只需要切换不同的膜片，就可以实现产品不同的表面装饰效果，满足不同客户群体的个性化需求。相对于传统工艺，它还极大提高了生产效率，且工艺过程更加环保。随着汽车内、外饰材料与工艺的发展以及人们的审美需求，IMR薄膜的结构、颜色纹理、装饰效果也需要进行不断的优化改进。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，使得该IMR薄膜结构符合汽车内、外饰的成型性能，耐磨性能，耐溶剂性能以及耐候性，且具有透明电镀效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，它包括依次层叠设置的转印基材、剥离层、保护层、金属底涂层、金属镀层、耐高温防冲层和转印接着层。

优化地，它由依次层叠设置的转印基材、剥离层、保护层、金属底涂层、金属镀层、耐高温防冲层和转印接着层组成。

进一步地，所述转印基材的材质为PET，其厚度为38~100μm。

进一步地，所述剥离层为热固化密胺体系涂层，其厚度为1~2μm。

进一步地，所述保护层为热固化涂层，其厚度为3~10μm。

进一步地，所述金属底涂层为热固化丙烯酸酯体系涂层，其厚度为1~2μm。

进一步地，所述金属镀层为氧化铟锡。

进一步地，所述金属镀层采用不连续蒸镀工艺且成型拉伸率可达到150%。

进一步地，所述耐高温防冲层为聚氨酯体系或丙烯酸体系涂层，其厚度为1~2μm。

进一步地，所述转印接着层为聚氨酯类、丙烯酸类、聚酯类或氯醋树脂，其厚度为2~5μm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，通过采用多层特定结构进行依次层叠，不会出现拉伸裂纹，而且具有优异的耐候性、耐热性、耐溶剂性、耐刮擦性，以及出色的金属光泽效果和可见光透过性，并且可根据客户需求订制拉丝与哑光效果，可使汽车内外饰件具有优异的外观效果以及可设计性。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型具有透明电镀效果的IMR薄膜结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，它包括依次层叠设置的转印基材1、剥离层2、保护层3、金属底涂层4、金属镀层5、耐高温防冲层6和转印接着层7。通过采用多层特定结构进行依次层叠，不会出现拉伸裂纹，而且具有优异的耐候性、耐热性、耐溶剂性、耐刮擦性，以及出色的金属光泽效果和可见光透过性，并且可根据客户需求订制拉丝与哑光效果，可使汽车内外饰件具有优异的外观效果以及可设计性。在本实施例中，具有透明电镀效果的IMR薄膜结构具体由依次层叠设置的转印基材1、剥离层2、保护层3、金属底涂层4、金属镀层5、耐高温防冲层6和转印接着层7组成。

在本实施例中，转印基材1的材质为PET，其厚度为38~100μm。剥离层2为热固化密胺体系涂层，其厚度为1~2μm。保护层3（即Top Coat保护层）为热固化涂层，其厚度为3~10μm；其也可以是UV固化或热塑性涂层。金属底涂层4为热固化丙烯酸酯体系涂层，其厚度为1~2μm。金属镀层5为氧化铟锡，具有金属光泽以及可见光透过性；其采用不连续蒸镀工艺且成型拉伸率可达到150%（所谓不连续蒸镀工艺，是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用各相不连续之特性，得到最终外观有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果；金属镀层5是不连续相，其具有高拉伸性，成型拉伸率可达到150%）。耐高温防冲层6为聚氨酯体系或丙烯酸体系涂层，其厚度为1-2μm。转印接着层7为聚氨酯类、丙烯酸类、聚酯类或氯醋树脂，其厚度为2~5μm。

上述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构的制备方法，包括以下步骤：

（1）在转印基材1上涂布剥离层2；将涂布后的剥离层2干燥；

（2）在所述剥离层2上设置一层Top Coat保护层3；

（3）在所述Top Coat保护层3上涂布金属底涂层4；将涂布后的所述金属底涂层4干燥；将干燥好的金属底涂层4进行热固化；

（4）通过不连续蒸镀工艺将热固化后的金属底涂层4上面设置一层金属镀层5；在所述金属镀层5上涂布耐高温防冲层6；将干燥好的耐高温防冲层6进行热固化；

（5）将干燥后的设置有耐高温放冲层6的一面上设置转印接着层7制得成品；将成品进行熟化，收卷，分切，即得。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：它包括依次层叠设置的转印基材（1）、剥离层（2）、保护层（3）、金属底涂层（4）、金属镀层（5）、耐高温防冲层（6）和转印接着层（7）。

2.根据权利要求1所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：它由依次层叠设置的转印基材（1）、剥离层（2）、保护层（3）、金属底涂层（4）、金属镀层（5）、耐高温防冲层（6）和转印接着层（7）组成。

3.根据权利要求1或2所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：所述转印基材（1）的材质为PET，其厚度为38~100μm。

4.根据权利要求1或2所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：所述剥离层（2）为热固化密胺体系涂层，其厚度为1~2μm。

5.根据权利要求1或2所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：所述保护层（3）为热固化涂层，其厚度为3~10μm。

6.根据权利要求1或2所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：所述金属底涂层（4）为热固化丙烯酸酯体系涂层，其厚度为1~2μm。

7.根据权利要求1或2所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：所述金属镀层（5）为氧化铟锡。

8.根据权利要求1或2所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：所述金属镀层（5）采用不连续蒸镀工艺且成型拉伸率可达到150%。

9.根据权利要求1或2所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：所述耐高温防冲层（6）为聚氨酯体系或丙烯酸体系涂层，其厚度为1-2μm。

10.根据权利要求1或2所述具有透明电镀效果的IMR薄膜结构，其特征在于：所述转印接着层（7）为聚氨酯类、丙烯酸类、聚酯类或氯醋树脂，其厚度为2~5μm。

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