CN102596559A - 具有高耐候性和发纹的装饰板 - Google Patents

具有高耐候性和发纹的装饰板 Download PDF

Info

Publication number
CN102596559A
CN102596559A CN201080051472XA CN201080051472A CN102596559A CN 102596559 A CN102596559 A CN 102596559A CN 201080051472X A CN201080051472X A CN 201080051472XA CN 201080051472 A CN201080051472 A CN 201080051472A CN 102596559 A CN102596559 A CN 102596559A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hairline
coating liquid
decorative panel
layer
printed layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201080051472XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102596559B (zh
Inventor
朴志庸
金东坤
河贞訚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LX Hausys Ltd
Original Assignee
LG Hausys Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Hausys Ltd filed Critical LG Hausys Ltd
Publication of CN102596559A publication Critical patent/CN102596559A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102596559B publication Critical patent/CN102596559B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

提供了一种具有高耐候性和发纹的装饰板及其制造方法。所述具有耐候性和发纹的装饰板被附着到一个物体的表面以保护该物体免受外部环境的影响，所述装饰板包括：PVC层，该PVC层的下表面被附着到所述物体；发纹印刷层，被形成为有一个接触所述PVC层的上表面的下表面以及一个在其上形成有发纹的上表面，且所述发纹印刷层是由铝和丙烯类化合物的混合物形成；以及丙烯类化合物层，被形成为有一个与所述发纹印刷层的上表面接触的下表面以及一个暴露于外部环境的上表面。

Description

具有高耐候性和发纹的装饰板
技术领域
本发明涉及附着到一个物体的装饰板（decoration sheet），且具体涉及具有高耐候性和发纹(hair line)的装饰板，该装饰板具有耐候性以保护该物体免受外部环境诸如紫外线和湿气的影响，且发纹提供金属感效果。此外，本发明涉及其制造方法。
背景技术
通常，建筑物具有用于照明和通风目的的窗户系统。所述窗户系统具有直接安装到建筑物的窗扇，以及以铰接或滑动方式联接到该窗扇的窗户。该窗户包括联接到所述窗扇的框架(frame)，以及固定到所述框架的玻璃板。
通常，具有高耐候性的装饰板附着到暴露于建筑物外面的窗扇和框架的外表面。因为装饰板用作保护窗扇和框架免受外部环境诸如紫外线和湿气的影响，它具有抵挡紫外线、湿气等的高耐候性。
同时，为了提供窗扇和框架的美学外观，所述装饰板具有市场上最近所要求的金属感效果。为此，提供了一种其中发纹形成于PVC板上的装饰板，以及一种其中发纹形成于PET板上的装饰板。在前者的情况中，在提供金属感效果方面存在限制，而在后者的情况中，PET的耐候性过低，且因此不适合用作具有耐候性的装饰板。
在日本特开No.2004-142439中，公开了一种金属光泽板，它既具有金属感又具有耐候性。所述金属光泽板包括：一个基础板，该基础板与一个物体接触；一个精细的不平坦层，该层堆叠于所述基础板的上表面上；以及一个保护板，堆叠于所述精细的不平坦层的上表面上。所述基础板是由丙烯类化合物(acryl)、PVC、PET等形成，所述金属光泽板是由铝、镍、铬等形成，所述精细的不平坦层是由丙烯类化合物、PVC等形成，而保护板是由丙烯类化合物等形成。
金属光泽板包括一个由金属材料形成的金属光泽层，而发纹形成在金属光泽层处，以提供金属感效果。此外，在所述金属光泽层的上表面和下表面上均设置了基础板和保护板，以提供高耐候性。
然而，在如上所述的金属光泽板中，发纹穿过所述精细的不平坦层形成在由铝、镍、铬等等形成的金属光泽层上。因此，在金属光泽板中，存在一个问题，也即所述精细的不平坦层必须设置在金属光泽层和保护层之间。
此外，在如上所述的金属光泽板中，因为由金属材料形成的金属光泽层接触由聚合物树脂形成的所述精细的不平坦层和所述基础板，所以存在另一问题，也即，不能充分保证在金属光泽层和精细的不平坦层之间的粘合强度以及在金属光泽层和所述基础板之间的粘合强度。
发明内容
技术问题
本发明的一个实施方案涉及提供一种具有高耐候性和发纹的装饰板，该装饰板可被制造为具有简单结构且还能够增强在金属板和与该金属板相邻的非金属板之间的粘合强度。
本发明的另一个实施方案涉及提供一种具有高耐候性和发纹的装饰板的制造方法。
技术方案
为了达到本发明的目标，本发明提供了一种具有耐候性和发纹的装饰板，该装饰板被附着到一个物体的表面以保护该物体免受外部环境的影响，该装饰板包括：PVC层，该PVC层下表面被附着到所述物体；发纹印刷层，该发纹印刷层被形成为有一个接触所述PVC层的上表面的下表面以及一个在其上形成有发纹的上表面，且所述发纹印刷层是由铝和丙烯类化合物的混合物形成的；以及丙烯类化合物层，该丙烯类化合物层被形成为有一个与所述发纹印刷层的上表面接触的下表面以及一个暴露于外部环境的上表面。
优选地，所述发纹印刷层具有3微米到10微米的厚度。
此外，本发明还提供了一种具有耐候性和发纹的装饰板的制造方法，所述装饰板被附着到一个物体的表面以保护该物体免受外部环境的影响，所述制造方法包括：在转印膜的一个表面处形成所述发纹；将涂覆液涂覆在所述转印膜的形成了所述发纹的表面上，所述涂覆液中混合有液体铝和丙烯类化合物介质，然后硬化所述涂覆液；将所述转印膜热转印到PVC板上以接触已硬化的涂覆液和所述PVC板，然后移除所述转印膜；并且将丙烯类化合物膜堆叠在硬化的涂覆液的一个表面上。
优选地，在所述涂覆液涂覆在所述转印膜的表面上的步骤中，所述涂覆液具有3微米到10微米的厚度。
优选地，在所述转印膜热转印到PVC板上的步骤中，所述转印膜以110℃到170℃的温度被热转印到所述PVC板上。
优选地，丙烯类化合物介质的含量在基于总重量的75%到98%的范围之内。
附图说明
图1是根据本发明的具有高耐候性和发纹的装饰板的横截面图。
图2是示出图1的装饰板的制造方法的示意图。
主要元件的详细描述
100：装饰板
110：PVC层
130：发纹印刷层
150：丙烯类化合物层
210：转印膜
220：涂覆液
230：PVC板
240：丙烯类化合物膜
具体实施方式
从参考附图对具体实施方式的以下描述中，本发明的优点、特征和方面将变得明了，附图将在下面给出。如下所述的在本说明书中使用的术语和词语不限于通常的或词典的定义，且可被解释为与技术理念相符合的适当的含义和定义。
图1是根据本发明的具有高耐候性和发纹的装饰板的横截面图，而图2是示出了图1的装饰板的制造方法的示意图。
根据本发明的具有高耐候性和发纹的装饰板100被附着到一个物体诸如窗扇以及窗户框架的表面，以保护该物体免受外部环境诸如紫外线和湿气的影响。如图1所示，具有高耐候性和发纹的装饰板100包括PVC层110、发纹印刷层130以及丙烯类化合物层150。
PVC层110是装饰板100的最低层，且PVC层110的下表面附着到该物体。此外，PVC层110是由PVC制造的，以保证耐候性。
发纹印刷层130被堆叠在PVC层110上。发纹印刷层130的下表面与PVC层110的上表面相接触，且发纹被形成于发纹印刷层130的上表面处。所述发纹印刷层130由铝和丙烯类化合物的混合物形成。
如果发纹印刷层130含有铝，且发纹形成于发纹印刷层130的上表面处，则装饰板100可具有金属感效果。此外，因为铝比其他金属材料便宜，如果发纹印刷层130是由铝形成的，则可以低成本制造装饰板100。
如果发纹印刷层130仅由铝形成，则发纹印刷层130的耐候性就被减弱。而且，在金属材料的发纹印刷层130和非金属材料的PVC层110之间的粘合强度退化，以及在金属材料的发纹印刷层130和非金属材料的丙烯类化合物层150之间的粘合强度也退化。因此，丙烯类化合物与铝一同用作形成发纹印刷层130的材料。因为丙烯类化合物具有高耐候性，如果在形成发纹印刷层130的材料中包含了丙烯类化合物，则发纹印刷层130就既可具有耐候性又可具有金属感效果。此外，因为丙烯类化合物是非金属材料，如果在形成发纹印刷层130的材料中包含丙烯类化合物，则可保证在发纹印刷层130和PVC层110之间的粘合强度，以及也可保证在发纹印刷层130和丙烯类化合物层150之间的粘合强度。
优选地，发纹印刷层130具有3到10μm的厚度。如果发纹印刷层130的厚度小于最小值，则难于形成发纹印刷层130，而如果其厚度大于最大值，则浪费了其材料。
丙烯类化合物层150是装饰板100的最上层。丙烯类化合物层150的下表面与发纹印刷层130的上表面相接触，且其上表面暴露于外部环境。此外，丙烯类化合物层150是由丙烯类化合物形成的，以保证耐候性。
在下文中，将参考图2描述装饰板100的制造方法。
具有高耐候性和发纹的装饰板100的制造方法包括第一到第四步骤(S110到S140)。
在第一步骤S110中，发纹形成于转印膜210的一个表面上。转印膜210由一种可以轻易地形成发纹的材料例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)形成。
在第二步骤S120中，其中混有液体铝和丙烯类化合物介质的涂覆液220被涂覆在转印膜210的表面上，在该表面上形成发纹，然后将涂覆液220硬化。丙烯类化合物介质是一种其中混合有丙烯类化合物和一种溶剂的液体材料。当所述涂覆液220被硬化时，所述溶剂被蒸发。因此，硬化的涂覆液220仅含有铝和丙烯类化合物。
丙烯类化合物介质保证了在硬化的涂覆液220和与硬化的涂覆液220相接触的非金属材料（PVC板230和丙烯类化合物膜240）之间的粘合强度。由于丙烯类化合物介质的含量增加，粘合强度也随之增加。但是如果丙烯类化合物介质的含量过高，则发纹的效果将减弱。因此，优选的是，丙烯类化合物介质的含量在基于总重量的75%到98%的范围之内。
同时，如果涂覆液220的厚度太薄，则当在第三步骤S130中移除转印膜210时，会损坏硬化的涂覆液230。而如果该厚度太厚，则浪费了其材料。优选地，涂覆液220的厚度在3-10μm的范围之内。
在第三步骤中，转印膜210在被热转印到PVC板230上之后被移除，以接触硬化的涂覆液220和PVC板230。如果第三步骤被执行，则硬化的涂覆液220被堆叠在PVC板230之上，且发纹被形成在涂覆液220的上表面上。同时，为了保证在PVC板230和硬化的涂覆液220之间的粘合强度，并且还防止硬化的涂覆液220被熔化，优选地所述热转印是在110℃到170℃的温度下执行的。
在第四步骤S140中，丙烯类化合物膜240被堆叠在硬化的涂覆液220的上表面上。丙烯类化合物膜240的堆叠是由热处理实现的。
通过上述过程制造的装饰板包括：PVC板230、堆叠在PVC板230之上的涂覆液220、以及堆叠在涂覆液220上的丙烯类化合物膜240。PVC板230形成了PVC层110，硬化的涂覆液220形成了发纹印刷层130，而丙烯类化合物膜240形成了丙烯类化合物层150。
在金属材料诸如铝上难以形成发纹。然而，在使用如上所述的制造方法的情况下，容易在金属材料诸如铝上形成发纹。
根据本发明，由于可在发纹印刷层的一个表面上形成发纹而无须任何辅助层，所以该装饰板可具有简单结构。
此外，由于发纹印刷层是由铝和丙烯类化合物的混合物形成的，因此可在发纹印刷层和相邻的非金属层之间提供卓越的粘合强度。
此外，由于发纹印刷层保证了耐候性，且丙烯类化合物层与PVC层也具有耐候性，则该装饰板具有高耐候性。
此外，根据本发明，可在金属材料诸如铝上容易地形成发纹。
虽然本发明是关于具体实施方式描述的，对于本领域技术人员显然的是，可在不背离下述权利要求中定义的本发明的原理和范围的前提下做出各种不同的改变和修改。

Claims (6)

1.一种具有耐候性和发纹的装饰板，所述装饰板被附着到一个物体的表面以保护该物体免受外部环境的影响，包括：
PVC层，所述PVC层的下表面被附着到所述物体；
发纹印刷层，附着到所述PVC层并且设有一个在其上形成发纹的表面；以及
丙烯类化合物层，附着到所述发纹印刷层，
其中所述发纹印刷层是由铝和丙烯类化合物的混合物形成的。
2.根据权利要求1所述的装饰板，其中所述发纹印刷层具有3微米到10微米的厚度。
3.一种具有耐候性和发纹的装饰板的制造方法，所述装饰板被附着到一个物体的表面以保护该物体免受外部环境的影响，所述制造方法包括：
在转印膜的一个表面处形成所述发纹；
将涂覆液涂覆在所述转印膜的形成了所述发纹的表面上，所述涂覆液中混合有液体铝和丙烯类化合物介质，然后硬化所述涂覆液；
将所述转印膜热转印到PVC板上以接触已硬化的涂覆液和所述PVC板，然后移除所述转印膜；以及
将丙烯类化合物膜堆叠在硬化的涂覆液的一个表面上。
4.根据权利要求3所述的制造方法，其中，在所述涂覆液涂覆在所述转印膜的表面上的步骤中，所述涂覆液具有3微米到10微米的厚度。
5.根据权利要求3所述的制造方法，其中，在所述转印膜热转印到PVC板的步骤中，所述转印膜在110℃到170℃的温度被热转印到所述PVC板上。
6.根据权利要求3所述的制造方法，其中，所述丙烯类化合物介质的含量在基于总重量的75%到98%的范围之内。
CN201080051472.XA 2009-12-17 2010-12-07 具有高耐候性和发纹的装饰板 Active CN102596559B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090125953A KR101191014B1 (ko) 2009-12-17 2009-12-17 헤어 라인이 구현된 고 내후성 데코레이션 시트 및 이의 제조 방법
KR10-2009-0125953 2009-12-17
PCT/KR2010/008707 WO2011074820A2 (en) 2009-12-17 2010-12-07 Decoration sheet with high weather resistanace and hair line

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102596559A true CN102596559A (zh) 2012-07-18
CN102596559B CN102596559B (zh) 2015-07-29

Family

ID=44167831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080051472.XA Active CN102596559B (zh) 2009-12-17 2010-12-07 具有高耐候性和发纹的装饰板

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9180727B2 (zh)
EP (1) EP2512797B1 (zh)
JP (1) JP5450833B2 (zh)
KR (1) KR101191014B1 (zh)
CN (1) CN102596559B (zh)
WO (1) WO2011074820A2 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105479659B (zh) * 2015-04-30 2018-01-09 硕尼姆通信技术（深圳）有限公司 金属与塑胶的复合体及其制造方法
KR102056353B1 (ko) 2017-09-07 2019-12-17 주식회사 케이씨씨 장식시트 및 이의 제조방법
JP6815306B2 (ja) * 2017-11-08 2021-01-20 富士フイルム株式会社 加飾フィルムの製造方法及び加飾成形フィルムの製造方法
KR20190096631A (ko) 2018-02-09 2019-08-20 주식회사 진영엘디엠 데코레이션 시트 및 이의 제조방법
KR102036854B1 (ko) 2018-02-09 2019-10-25 주식회사 진영엘디엠 데코레이션 시트 및 이의 제조방법
KR102266327B1 (ko) * 2018-09-19 2021-06-17 (주)엘지하우시스 금속이 분산된 접착층을 포함하는 접착 필름 및 이를 포함하는 철판라미네이트용 필름
KR20200012999A (ko) 2020-01-21 2020-02-05 주식회사 진영엘디엠 데코레이션 시트 및 이의 제조방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004142439A (ja) * 2002-10-01 2004-05-20 Nissha Printing Co Ltd 金属光沢シートとその製造方法、金属光沢成形品の製造方法
CN1237128C (zh) * 2000-04-06 2006-01-18 帝国印刷油墨制造株式会社 成型的同时进行彩饰用的油墨和彩饰片

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4133913A (en) * 1977-08-25 1979-01-09 Bruce R. Moore Method for providing automobile dashboards and the like with a texturized finish
JPH0767788B2 (ja) * 1986-07-31 1995-07-26 大日本印刷株式会社 金属サツシ外装用化粧シ−ト
JPS6337953A (ja) 1986-08-01 1988-02-18 Canon Inc 液体噴射記録装置
JP3146581B2 (ja) * 1991-12-18 2001-03-19 シーアイ化成株式会社 化粧材の製造方法
JPH1071677A (ja) * 1996-08-30 1998-03-17 Trinity Ind Corp ヘアライン模様を有する樹脂成形品
JP3977899B2 (ja) 1997-07-02 2007-09-19 凸版印刷株式会社 金属色調薄葉体の製造方法
JPH11105206A (ja) 1997-10-01 1999-04-20 Dainippon Printing Co Ltd 化粧シート
JP4347936B2 (ja) 1999-01-25 2009-10-21 大日本印刷株式会社 化粧シート
US6544369B1 (en) * 1999-12-28 2003-04-08 Japan Tobacco Inc. Process for producing thin film-like material having decorative surface
JP4662399B2 (ja) 2001-01-19 2011-03-30 大日本印刷株式会社 加飾シート、加飾成形品、及び射出成形同時加飾方法
JP4321196B2 (ja) * 2003-09-25 2009-08-26 凸版印刷株式会社 高耐候性化粧シート
JP2005246891A (ja) * 2004-03-08 2005-09-15 Dainippon Printing Co Ltd 金属調成形シート及びその製造方法
KR20060012072A (ko) 2004-08-02 2006-02-07 김태욱 장식용 시트 및 그의 제조 방법
JP4667001B2 (ja) * 2004-10-29 2011-04-06 小島プレス工業株式会社 金属調樹脂フィルムの製造方法
JP4826142B2 (ja) * 2005-06-03 2011-11-30 大日本印刷株式会社 熱転写シートの製造方法及び熱転写方法
KR100816300B1 (ko) 2006-10-17 2008-03-24 박양래 피이티 시트 및 그 제조 방법
KR101038985B1 (ko) 2007-01-11 2011-06-03 (주)엘지하우시스 Ｄｉｙ타입 인테리어 벽지 및 그 시공방법
KR20090030932A (ko) * 2007-09-21 2009-03-25 박철 미세 패턴 데코레이션 시트 구조
KR101296024B1 (ko) 2008-07-16 2013-08-12 (주)엘지하우시스 금속 외관 효과를 구현한 인테리어 필름
KR101283722B1 (ko) 2008-10-29 2013-07-08 (주)엘지하우시스 입체 및 경면 효과를 지니는 데코레이션 시트의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 데코레이션 시트

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1237128C (zh) * 2000-04-06 2006-01-18 帝国印刷油墨制造株式会社 成型的同时进行彩饰用的油墨和彩饰片
JP2004142439A (ja) * 2002-10-01 2004-05-20 Nissha Printing Co Ltd 金属光沢シートとその製造方法、金属光沢成形品の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101191014B1 (ko) 2012-10-16
JP2013514207A (ja) 2013-04-25
CN102596559B (zh) 2015-07-29
EP2512797A2 (en) 2012-10-24
JP5450833B2 (ja) 2014-03-26
US9180727B2 (en) 2015-11-10
EP2512797B1 (en) 2018-10-31
US20120213981A1 (en) 2012-08-23
WO2011074820A3 (en) 2011-10-27
EP2512797A4 (en) 2014-04-02
WO2011074820A2 (en) 2011-06-23
KR20110069284A (ko) 2011-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102596559A (zh) 具有高耐候性和发纹的装饰板
CN105636778A (zh) 具有至少一个化学预应力板的复合玻璃
TW201922903A (zh) Ｐｖｃ組合物、薄膜、積層體及相關方法
EP2562004B1 (de) Flächiges Element und Verfahren zum Herstellen desselben
JP6759407B2 (ja) ポリマープラスチックフロントパネルとその製法
KR20190118266A (ko) 내구성 및 시공성이 우수한 유리코팅용 필름
JP5016577B2 (ja) 化粧金属板の製造方法
CN210501946U (zh) 一种装饰打印膜
CN209368171U (zh) 一种窗膜
US20190184683A1 (en) Glass laminates with improved flatness and methods for forming the same
CN103660435A (zh) 一种单向透视膜
CN209778727U (zh) 一种车前玻璃用隔热膜
JP4229139B2 (ja) 転写シート
JP6606867B2 (ja) 化粧鋼板および化粧鋼板の製造方法
KR101244152B1 (ko) 차량도어용 고광택 블랙아웃 테이프
CN212102659U (zh) 高原气候专用耐候性好的复合防水涂层
KR20160144668A (ko) 백릿 기능이 있는 디지털글라스 판넬 및 이의 제조방법
KR102056353B1 (ko) 장식시트 및 이의 제조방법
CN205259523U (zh) 一种花纹铝复合板
CN217781048U (zh) 一种抗污抑菌家居保护膜
CN210340748U (zh) 一种可打印隔热膜
CN218535901U (zh) 一种触感纹理彩晶玻璃复合板
CN201366824Y (zh) 聚酯烤漆铝塑复合板
CN208069028U (zh) 一种耐候装饰膜及耐候板材
CN211111832U (zh) 一种防紫外防刮花的隔热膜

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant