CN217781048U - 一种抗污抑菌家居保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗污抑菌家居保护膜，其由下至上依次包括：离型膜层、OCA光学胶层、基材层、抗污抑菌硬化层和保护膜层。如此结构层的设计，保护膜在家居生活场景中使用，兼具良好的光学性能、抗刮擦、抗污和抑菌性能。在多次对表面刮擦后，抗污和抑菌性能受损小，仍能接近原有水平。同时保护膜本身具柔性与良好的光学性能，能够对家具，家电进行保护的同时，还不影响其视觉观感。

Description

一种抗污抑菌家居保护膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，更具体地，涉及一种抗污抑菌家居保护膜。

背景技术

随着现代技术的发展，高端和智能生活家居产品在百姓生活中逐渐普及，由于其价格昂贵，外观精致，其外观的保护逐渐受到人们的重视。

如中国发明专利CN102416738A公开了多层制品，包括基板；树脂图案层；和薄膜涂层。所述基板、所述树脂图案层和所述薄膜涂层互相依次层叠。所述多层制品可进一步包括层叠在背离所述树脂图案层的所述薄膜涂层的表面上的保护膜或第一保护涂层。所述多层制品可进一步包括插入所述薄膜涂层和所述保护膜之间或所述薄膜涂层和所述第一保护涂层之间的第二保护涂层。该多层制品具有能够清楚地展现色彩的艳感和浓色并提供精致的效果。

为了保护家人尤其是儿童的身体健康，人们对家居环境中抑菌的需求也在逐步提升。如中国实用新型专利CN214563425U公开了一种抗菌环保型保护膜，涉及保护膜技术领域，具体包括第一保护层，第一保护层的顶部安装有可撕开的抗菌涂层，用于抗菌涂层的快捷更换，第一保护层的底部固定有耐压涂层，耐压涂层的内部安装有多个耐压弹性管，耐压涂层的底部固定有硬化层，硬化层的底部固定有防爆涂层，抗菌涂层的底部固定有自粘层。本实用新型通过可便于更换的抗菌涂层，能够使得本保护膜具有良好的抗菌效果。

但是，本发明人具体实施上述技术方案时，发现如下缺陷：在多次对表面刮擦后，抗污和抑菌性能受损大，同时还影响其视觉观感；而且在硬化层上形成抗菌涂层的方案存在成本高且透光性差的问题，难以获得良好的光学性能。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种抗污抑菌家居保护膜，其由下至上依次包括：离型膜层、OCA光学胶层、基材层、抗污抑菌硬化层和保护膜层。如此结构层的设计，保护膜在家居生活场景中使用，兼具良好的光学性能、抗刮擦、抗污和抑菌性能。在多次对表面刮擦后，抗污和抑菌性能受损小，仍能接近原有水平。同时保护膜本身具柔性与良好的光学性能，能够对家具，家电进行保护的同时，还不影响其视觉观感。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种抗污抑菌家居保护膜，采用了如下所述的技术方案：

一种抗污抑菌家居保护膜，其由下至上依次包括：离型膜层、OCA光学胶层、基材层、抗污抑菌硬化层和保护膜层。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述抗污抑菌硬化层厚度为5-30μm。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述抗污抑菌硬化层通过将具有疏水疏油剂和抑菌剂的硬化液涂附在基材层上，再利用UV照射固化，形成的抗污抑菌硬化层。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述抗污抑菌硬化层包括形成在所述基材层上的抑菌硬化层和形成在所述抑菌硬化层上的抗污层。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述抑菌硬化层是采用辊涂法将具有抑菌剂的硬化液涂附在所述基材层上，再利用UV照射固化形成的；所述抗污层是通过真空蒸镀法将疏水疏油剂蒸镀在所述抑菌硬化层上形成的。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述抗污层的厚度为20～200nm。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述离型膜层厚度为25-75μm。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述OCA光学胶层厚度为25-100μm。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述基材层厚度为25-200μm。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述保护膜层厚度为25-75μm。

作为本实用新型提供的抗污抑菌家居保护膜的一种优选实施方式，所述保护膜的透光率≥90％，雾度≤2％，抑菌硬化层铅笔硬度≥2H，耐钢丝绒刮擦≥10000次，抑菌率60-90％，水滴角≥100°，油滴角≥60°。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：

本实用新型提供的一种抗污抑菌家居保护膜，其由下至上依次包括：离型膜层、OCA光学胶层、基材层、抗污抑菌硬化层和保护膜层。如此结构层的设计，保护膜在家居生活场景中使用，兼具良好的光学性能、抗刮擦、抗污和抑菌性能。在多次对表面刮擦后，抗污和抑菌性能受损小，仍能接近原有水平。相比现有在硬化层上形成抑菌层的方案存在成本高且透光性差的问题，本实用新型保护膜本身具柔性与良好的光学性能，

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型抗污抑菌家居保护膜的一种结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为本实用新型抗污抑菌家居保护膜的另一种结构示意图；

图4为图1的分解示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种抗污抑菌家居保护膜，其包括：离型膜层1、OCA光学胶层2、基材层3、抗污抑菌硬化层4和保护膜层5。

具体地，所述OCA光学胶层2和抗污抑菌硬化层4分别形成在所述基材层3的背面32和正面31，所述离型膜层1形成覆盖在所述OCA光学胶层2上，所述保护膜层5形成覆盖在所述抗污抑菌硬化层4上。

所述基材层3为高分子材料柔性基材层3，可以为PET、TPU、PU、CPI、PE中的其中一种。但优选的，本实施例的基材层3为光学级PET基材。PET是一种应用广泛的柔性基材，其经过热弯成型，热冲压成型等工艺后，可适应不同形状的家居生活场景，对表面起到更为有效的覆盖。更优选地，所述基材层3的厚度为25-200μm，可以是25μm、50μm、75μm、100μm、125μm、150μm、175μm或200μm，但并不局限于此。

所述保护膜层5可以为PET，PU，PE中的一种，用于此所述家具保护膜使用前对所述抗污抑菌硬化层4提供有效保护。但优选的，本实施例的保护膜层5为PET，厚度为25-75μm，可以是25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm或75μm，但并不局限于此。

所述OCA光学胶层2是OCA光学胶通过涂布形成在所述基材层3的下面，厚度为25-100μm，可以是25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm或100μm，但并不局限于此。本实用新型采用OCA光学胶作为粘结层，相比常规压敏胶，拥有更高的透光率和更低的雾度，此保护膜使用后不影响家居用品的外观欣赏。

所述离型膜层1形成覆盖在OCA光学胶层2上，用于使用前对所述OCA光学胶层2的保护，所述离型膜层1厚度为25-75μm，可以是25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm或75μm，但并不局限于此。

在一种实施方式中，如图1、2所示，所述抗污抑菌硬化层4通过将具有疏水疏油剂和抑菌剂的硬化液采用辊涂法涂附在基材层3上，再利用UV照射固化，形成的抗污抑菌硬化层4，其厚度为5-30μm。即可通过一层的抗污抑菌硬化层4实现抗污、抑菌以及抗刮擦性能。进一步地，所述具有疏水疏油剂和抑菌剂的硬化液，所述抑菌剂的重量百分比为1～3％，所述疏水疏油剂的重量百分比为2～3％，所述硬化液的重量百分比为94～97％，合计为100％。其中，抑菌剂优选但不限定为银离子抑菌剂或有机抑菌剂，所述疏水疏油剂优选但不限定为氟硅改性丙烯酸树脂。

在另一种实施方式中，如图3、4所示，所述抗污抑菌硬化层4包括形成在所述基材层3上的抑菌硬化层41和形成在所述抑菌硬化层41上的抗污层42。通过两层的抑菌硬化层41和抗污层42不仅实现抗污、抑菌以及抗刮擦性能，同时进一步获得更高的水滴角和油滴角。其中，所述抑菌硬化层41是采用辊涂法将具有抑菌剂的硬化液涂附在所述基材层3上，再利用UV照射固化形成的抑菌硬化层41，其厚度为5-30μm；所述抗污层42是通过真空蒸镀法将疏水疏油剂蒸镀在所述抑菌硬化层41上形成的抗污层42，其厚度为20～200nm。进一步地，所述抑菌剂优选但不限定为银离子抑菌剂或有机抑菌剂，在硬化液中所述抑菌剂的重量百分比含量为1～3％，余量为硬化液。所述疏水疏油剂优选但不限定为氟硅改性丙烯酸树脂。

需要说明的是，上述抑菌剂、疏水疏油剂以及硬化液，均采用现有市售的试剂材料，本实用新型并未对材料配方及其制备方法进行改进。

本实用新型通过上述结构层的设计，保护膜在家居生活场景中使用，兼具良好的光学性能、抗刮擦、抗污和抑菌性能。在多次对表面刮擦后，抗污和抑菌性能受损小，仍能接近原有水平。相比现有在硬化层上形成抑菌层的方案存在成本高且透光性差的问题，本实用新型保护膜本身具柔性与良好的光学性能，能够对家具，家电进行保护的同时，还不影响其视觉观感。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1、2所示，本实施例提供了一种抗污抑菌家居保护膜，其包括：离型膜层1、OCA光学胶层2、基材层3、抗污抑菌硬化层4和保护膜层5。

所述基材层3为光学级PET基材，厚度为100μm；首先将光学级PET基材按照市场需求，通过模切切割方式切割为所需的不同尺寸结构的基材层3。

采用辊涂法，将由1％银离子抑菌剂(重量百分比)、2％氟硅改性丙烯酸树脂(重量百分比)和97％硬化液(重量百分比)组成的液体涂附着在所述基材层3的正面31上，再利用UV照射固化，可在所述基材层3表面形成抗污抑菌硬化层4，其厚度为10μm。

在所述抗污抑菌硬化层4表面覆盖保护膜层5，其厚度为30μm。

在所述基材层3的背面32涂布OCA光学胶固化形成OCA光学胶层2，其厚度为50μm。

在所述OCA光学胶层2表面覆盖离型膜层1，其厚度为30μm。

本具体实施例所提供的光学级保护膜，总厚度约为220μm，该保护膜参照标准，GB/T6739-2006和HG/T4303-2012，测得铅笔硬度不小于2H；钢丝绒耐刮擦次数为12571次，钢丝绒耐刮擦大于10000次；所测透光率为91.2％，所测透光率大于90％；雾度为1.41％，雾度小于2％；水滴角103°，油滴角67°，抑菌率66％。

实施例2

如图1、2所示，本实施例提供了一种抗污抑菌家居保护膜，其包括：离型膜层1、OCA光学胶层2、基材层3、抗污抑菌硬化层4和保护膜层5。

所述基材层3为光学级PET基材，厚度为80μm；首先将光学级PET基材按照市场需求，通过模切切割方式切割为所需的不同尺寸结构的基材层3。

采用辊涂法，将将由3％银离子抑菌剂(重量百分比)、3％氟硅改性丙烯酸树脂(重量百分比)和94％硬化液(重量百分比)组成的液体涂附着在所述基材层3的正面31上，再利用UV照射固化，可在所述基材层3表面形成抗污抑菌硬化层4，其厚度为15μm。

在所述抗污抑菌硬化层4表面覆盖保护膜层5，其厚度为25μm。

在所述基材层3的背面32涂布OCA光学胶固化形成OCA光学胶层2，其厚度为75μm。

在所述OCA光学胶层2表面覆盖离型膜层1，其厚度为50μm。

本具体实施例所提供的光学级保护膜，总厚度约为245μm，该保护膜参照标准，GB/T6739-2006和HG/T4303-2012，测得铅笔硬度不小于3H；钢丝绒耐刮擦次数为11989次，钢丝绒耐刮擦大于10000次；所测透光率为90.7％，所测透光率大于90％；雾度为1.62％，雾度小于2％；水滴角108°，油滴角72°，抑菌率87％。

实施例3

如图3、4所示，本实施例提供了一种抗污抑菌家居保护膜，其包括：离型膜层1、OCA光学胶层2、基材层3、抗污抑菌硬化层4和保护膜层5。

所述基材层3为光学级PET基材，厚度为150μm；首先将光学级PET基材按照市场需求，通过模切切割方式切割为所需的不同尺寸结构的基材层3。

采用辊涂法，将将由2％银离子抑菌剂(重量百分比)和98％硬化液(重量百分比)组成的液体涂附着在所述基材层3的正面31上，再利用UV照射固化，可在所述基材层3表面形成抑菌硬化层41，其厚度为10μm；在抑菌硬化层41上真空蒸镀氟硅改性丙烯酸树脂形成抗污层42，其厚度为20nm。

在所述抗污抑菌硬化层4表面覆盖保护膜层5，其厚度为50μm。

在所述基材层3的背面32涂布OCA光学胶固化形成OCA光学胶层2，其厚度为25μm。

在所述OCA光学胶层2表面覆盖离型膜层1，其厚度为30μm。

本具体实施例所提供的光学级保护膜，总厚度约为260μm，保护膜参照标准，GB/T6739-2006和HG/T4303-2012，测得铅笔硬度不小于2H；钢丝绒耐刮擦次数为12377次，钢丝绒耐刮擦大于10000次；所测透光率为91.6％，所测透光率大于90％；雾度为1.32％，雾度小于2％；水滴角113°，油滴角79°，抑菌率74％。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗污抑菌家居保护膜，其特征在于，其由下至上依次包括：离型膜层、OCA光学胶层、基材层、抗污抑菌硬化层和保护膜层；所述抗污抑菌硬化层包括形成在所述基材层上的抑菌硬化层和形成在所述抑菌硬化层上的抗污层。

2.根据权利要求1所述的抗污抑菌家居保护膜，其特征在于，所述抗污抑菌硬化层厚度为5-30μm。

3.根据权利要求1所述的抗污抑菌家居保护膜，其特征在于，所述抗污层的厚度为20～200nm。

4.根据权利要求1所述的抗污抑菌家居保护膜，其特征在于，所述离型膜层厚度为25-75μm。

5.根据权利要求1所述的抗污抑菌家居保护膜，其特征在于，所述OCA光学胶层厚度为25-100μm。

6.根据权利要求1所述的抗污抑菌家居保护膜，其特征在于，所述基材层厚度为25-200μm；和/或，所述保护膜层厚度为25-75μm。

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