KR101090216B1 - 실 자르기 장치부착 미싱 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 예를 들면 티셔츠의 목주변이나 소매입구의 봉합 등의 통 형상 부위의 봉제에 이용되는 다수개 바늘 통형 타입의 미싱에 있어서의 실 자르기 장치이며, 이 실 자르기 장치를 구성하는 고정 메스의 칼날 가장자리 및 실 끼우기 판의 유단(遊端) 가장자리를, 가동 메스의 왕복 구동 요동에 따라 그 선단 실걸이부와 기단 근처 부분간에서 변하면서, 가동 메스의 전체 왕복 구동 요동 범위에 걸치는 요동을 고정 메스와 실 끼우기 판과의 사이에서 끼워 안내하도록, 천 보내기 방향의 전방측으로 갈수록 천 보내기용 홈으로부터 점차 멀어지는 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성하고, 이들 고정 메스 및 실 끼우기 판을, 바늘판의 천 보내기 방향에 평행한 측변으로부터 외방으로 돌출하지 않는 상태로 바늘판의 이면에 고정함으로써, 통형 베드에 측방으로의 팽출부가 형성되지 않고, 통 형상 부위를 통형 베드에 용이하게 스무스하게 삽입해서 소정의 봉제를 행할 수 있고, 또, 절단 부하도 분산하여 장기간에 걸쳐 항상 절단감이 좋은 실 절단 기능을 확보할 수 있도록 하고 있다.

통형 베드, 바늘판, 루퍼, 실걸이부, 가동 메스, 고정 메스, 실 끼우기 판, 실 자르기 장치부착 미싱,

Description

실 자르기 장치부착 미싱{SEWING MACHINE HAVING THREAD CUTTING DEVICE}

도 1은, 본 발명에 관한 실 자르기 장치부착 3개 바늘 통형 타입의 미싱 전체의 개략적인 사시도이다.

도 2는, 동상 미싱의 일부를 횡단하고, 요부인 실 자르기 장치 부근을 중심으로 한 평면도이다.

도 3은, 도 2의 X-X선에서의 확대 종단면도이다.

도 4는, 동상 미싱에 있어서의 실 자르기 장치의 분해 사시도이다.

도 5는, 동 실 자르기 장치의 확대 평면도이다.

도 6은, 동 실 자르기 장치의 확대 저면도이다.

도 7은, 동 실 자르기 장치의 요부의 확대 종단면도이다.

도 8은, 동상 미싱에 있어서의 바늘실 누르기 장치의 통상 봉제 시의 상태를 도시한 확대 평면도이다.

도 9는, 동 바늘실 누르기 장치에 의한 바늘실 누르기 동작 상태를 도시한 확대 평면도이다.

도 10은, 동 바늘실 누르기 장치의 타이밍 차트이다.

본 발명은, 예를 들면 티셔츠의 목주변이나 소매입구의 봉합이나 커버링 등 통 형상 부위의 봉제에 적용되는 실 자르기 장치부착 미싱에 관한 것이다. 상세하게는, 통 형상 부위의 봉제에 적합한 통형 베드를 가지고, 이 통형 베드의 자유단부에, 통축 방향에 직교시켜서 복수의 바늘 통과 구멍 및 통축 방향으로의 천 보내기를 행하는 천 보내기 톱니용의 홈을 가지는 바늘판이 고정되고, 이 바늘판 하부에 루퍼가 설치되어 있는 동시에, 바늘판의 측부에는, 봉제 후에 바늘판과 루퍼의 사이에 위치하는 바늘실 및 루퍼 실을 측방으로 끌어 당겨서 절단하는 실 자르기 장치가 구비되어 있는 다수개 바늘 통형 타입의 미싱에 관한 것이다.

이 종류의 다수개 바늘 통형 타입의 미싱에 있어서의 실 자르기 장치는, 선단부가 갈고리 형상으로 만곡되고 그 만곡 선단 내주에 실걸이부를 가지고, 그 실걸이부가 바늘판의 복수의 바늘 통과 구멍을 횡단하도록 수평면내를 왕복 구동 요동되는 가동 메스와, 이 가동 메스의 복행 요동 시에 선단 실걸이부에 걸려 바늘 통과 구멍 측방으로 이송되는 복수 개의 바늘실 및 루퍼 실을 가동 메스와의 사이의 전단 작용에 의해 절단하는 고정 메스와, 가동 메스에 접촉해서 이 가동 메스의 요동을 고정 메스와의 사이에서 탄성적으로 끼워 안내하고, 또한, 절단된 실끝부를 가동 메스 선단부와의 사이에 탄성 협지 가능한 실 끼우기 판으로 구성되어 있다.

상기와 같은 구성 요소로 이루어지는 실 자르기 장치부착 미싱으로서, 종래, 예를 들면 일본국 실용신안 공개공보인 일본국 실개평1-79477호 공보에 기재되어 있는 바와 같이, 바늘판의 측방부에 부착대를 설치하고, 이 부착대에 설치한 세로 축에, 선단부가 갈고리 형상으로 만곡한 가동 메스의 기단부를 지지시켜서 이 가동 메스를 그 만곡 선단 내주에 형성한 실걸이부가 복수의 바늘결점부를 횡단하도록 수평면내를 왕복 구동 요동 가능하게 구성하는 동시에, 상기 부착대에 조붓한 형상의 고정 메스 및 누르기 스프링(실 끼우기 판)을 그 칼날 가장자리 및 스프링 유단 가장자리가 바늘판의 근방 개소에서 바늘 통과 구멍을 관통하는 바늘실의 통과 경로를 향하는 상태로 배치 고정한 것이 알려져 있다.

또, 예를 들면, 일본국 실용신안 공고공보인 일본국 실공평7-18392호 공보에 기재되어 있는 바와 같이, 통형 베드의 자유단부측의 상부에 고정한 바늘판의 이면에, 갈고리 형상으로 만곡하고 그 선단을 훅 메스(실걸이부)로 한 가동 메스의 기부를 천 보내기 톱니용의 홈에 인접한 개소에 축 부착하고 이 가동 메스를 바늘판 이면의 수평면을 따라 왕복 회동 가능하게 구성하는 동시에, 바늘판의 이면에서 천 보내기 톱니용 홈의 앞쪽에 고정 메스 및 클램프 스프링(실 끼우기 판)을 그 칼날 가장자리 및 스프링 유단 가장자리가 천 보내기 방향과 평행하게 직선 형상으로 위치하는 상태로 고정 부착하고, 또한, 바늘판 및 통형 베드의 일부를 가동 메스의 회동이 방해받지 않도록 측방으로 팽출한 것도 알려져 있다.

그런데, 이 종류의 실 자르기 장치부착 미싱에서는, 가동 메스를 다른 부품과의 접촉이나 충돌 등이라는 트러블이 발생하지 않도록, 가동 메스의 전체 왕복 구동 요동 범위에 걸쳐 흔들림 없이 일정한 수평면을 따라 스무스하게 또한 안정되게 요동시키는 것이 중요하며, 그 때문에, 이 가동 메스를, 고정 메스 및 실 끼우기 판(누르기 스프링으로 불리고 있다)과의 사이에 탄성적으로 끼워서 그 요동을 안내시키는 수단이 채택되고 있다.

이러한 끼워 안내하기 수단을 채용하는 것에 임하여, 상기 일본국 실개평1-79477호 공보에 기재되어 있는 전자의 종래예에서는, 가동 메스에 대한 고정 메스 및 실 끼우기 판의 끼우기 안내점이 이 가동 메스의 요동에 따라 고정 메스의 칼날 가장자리 및 실 끼우기 판의 유단 가장자리로부터 그것들의 기단 근처 부분에 걸쳐서 차례대로 변하도록, 칼날 가장자리폭 및 유단 가장자리폭이 작은 조붓한 형상의 고정 메스 및 실 끼우기 판을 사용하고, 그들의 전체 길이방향이 기단부측만큼 바늘판의 바늘 통과 구멍으로부터 점차 멀어지는 듯한 경사 방향을 따르는 자세로 배치되어 있었던 것이다. 그 때문에, 고정 메스 및 실 끼우기 판의 기단부가 바늘판의 측방부로 크게 돌출하고, 그 돌출한 기단부를 고정 지지하기 위해서 바늘판과는 별도로 바늘판의 측방부에 부착대를 설치할 필요가 있었다. 그 결과, 부품점수, 조립 공수가 늘어날 뿐만 아니라, 부착대나 고정 메스 및 실 끼우기 판의 기단부분이 통형 베드의 일측방으로 돌출하게 되고, 또, 그 돌출 부분을 통형 베드의 내부에 담으려고 하면, 통형 베드의 일부분이 측방으로 팽출하게 된다. 따라서, 피봉제품의 통 형상 부위를 통형 베드에 그것의 자유단측으로부터 삽입해서 소정의 봉제를 행할 때, 돌출 부분이나 베드 팽출부분에 통 형상 부위가 걸리는 등 해서 천 보내기 작용, 나아가서는, 소정의 봉제를 확실하게, 스무스하게 행하기 어렵다는 문제가 있고, 그러므로, 봉제 가능한 통 형상 부위의 최소경도 저절로 제약되고, 그만큼 적용 범위가 좁은 것이 된다.

또, 일본국 실공평7-18392호 공보에 기재되어 있는 후자의 종래예에서는, 바 늘판과는 별개의 부착대의 사용이 불필요하고, 전자의 종래예와 비교해서 부품점수, 조립 공수의 삭감을 도모하는 것이 가능하지만, 바늘판 및 통형 베드의 일부가 가동 메스의 회동을 방해하지 않도록 측방으로 팽출되어 있기 때문에, 피봉제품의 통 형상 부위를 통형 베드에 그것의 자유단측으로부터 삽입해서 소정의 봉제를 행할 때에 걸림을 발생하는 등 전자의 종래예와 동일한 문제가 있고, 봉제 가능한 통 형상 부위의 최소경에도 저절로 제약이 있어, 전자의 종래예와 마찬가지로 적용 범위가 좁다.

거기에다, 전자, 후자 어느 종래예에 있어서도, 가동 메스의 실걸이부에서 걸려서 측방으로 이송되어 오는 복수 개의 바늘실 및 루퍼 실을 고정 메스의 폭 좁은 칼날 가장자리로 일거에 절단하지 않으면 안 되므로, 절단 부하가 매우 크고, 칼날 가장자리가 짧은 기간 중에 소모(소위, 칼날의 이빠짐) 되거나, 변형되거나 해서 절단감의 저하를 초래하고, 고정 메스의 빈번한 교환이 필요하게 된다는 공통의 문제가 있었다.

본 발명은 상기의 실정에 감안하여 이루어진 것으로서, 각 구성 요소를 종전부터 일반적으로 이용되고 있는 표준적인 바늘판의 폭 내에 담고, 또한, 통형 베드의 일부에 측방으로의 팽출부도 형성할 필요가 없고, 소경의 통 형상 부위라도 통형 베드에 걸리지 않고, 용이하게, 스무스하게 삽입해서 소정의 봉제를 행할 수 있고, 더군다나, 절단 부하를 분산하여 메스 교환 없이 장기간 사용에 임해서도 항상 절단감이 좋은 실 절단 기능을 확보할 수 있는 실 자르기 장치부착 미싱을 제공하 는 것을 목적으로 하고 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 관한 실 자르기 장치부착 미싱은, 통형 베드와, 이 통형 베드의 자유단부에 고정되고, 그 통축 방향에 대하여 직교시켜서 복수의 바늘 통과 구멍 및 이 바늘 통과 구멍 전후에 배치되어서 통축 방향으로의 천 보내기를 행하는 천 보내기 톱니용의 홈을 가지는 바늘판과, 이 바늘판 하부의 통형 베드내에 설치되고, 상기 천 보내기 방향과 교차하는 방향으로 왕복 요동 운동하는 루퍼와, 선단부측이 갈고리 형상으로 만곡하고 그 만곡 선단 내주에 실걸이부를 가지고, 또한, 상기 바늘판의 이면측에 설치한 축을 중심으로 하여 상기 선단 실걸이부가 복수의 바늘 통과 구멍을 횡단하도록 상기 루퍼의 왕복 요동 운동 경로와 상기 바늘판과의 사이의 수평면내를 왕복 구동 요동되는 가동 메스와, 이 가동 메스의 복행 요동 시에 그 실걸이부에 걸려서 바늘 통과 구멍의 측방으로 이송되는 복수 개의 바늘실 및 루퍼 실을 가동 메스와의 사이의 전단 작용에 의해 절단하는 고정 메스와, 상기 가동 메스에 접촉하고 이 가동 메스의 요동을 고정 메스와의 사이에서 탄성적으로 끼워 안내하고, 또한, 절단된 실끝부를 가동 메스의 선단부와의 사이에서 탄성 협지 가능한 실 끼우기 판이 구비되어 있는 실 자르기 장치부착 미싱에 있어서, 상기 고정 메스는, 그 칼날 가장자리가, 가동 메스와의 탄성 접속점이 가동 메스의 왕복 구동 요동에 따라 그 선단 실걸이 부분과 그 기단 근처 부분간에서 변해가면서, 가동 메스의 요동을 그 전체 왕복 구동 요동 범위에 걸쳐서 고정 메스와 실 끼우기 판의 사이에서 끼워 안내하도록, 천 보내기 방향의 전방측으로 갈수록 천 보내기용 홈으로부터 점차 멀어지는 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성되어 있는 동시에, 상기 실 끼우기 판은, 그 유단 가장자리가, 상기 가동 메스의 전체 왕복 구동 요동 범위에 걸쳐서 이 가동 메스의 요동을 고정 메스와의 사이에서 끼워 안내하도록, 상기 고정 메스의 칼날 가장자리와 대략 동일평면위치에서 상기 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성되고, 또한, 이들 고정 메스 및 실 끼우기 판은, 천 보내기 방향에 평행한 양측변을 가지는 바늘판의 일측변으로부터 외방으로 돌출하지 않는 상태로 바늘판의 이면에 고정되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

상기와 같은 특징 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 가동 메스의 요동을 끼워 안내하는 고정 메스의 칼날 가장자리 및 실 끼우기 판의 유단 가장자리를, 양자(고정 메스 및 실 끼우기 판)에 의한 끼우기 안내점이 가동 메스의 왕복 구동 요동에 따라, 그 선단 실걸이 부분과 그 기단 부분간에서 변하도록, 천 보내기 방향의 전방측으로 갈수록 천 보내기 톱니용의 홈으로부터 점차 멀어지는 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성되어 있으므로, 특허문헌1에 나타나 있는 종래예와 같이, 고정 메스 및 실 끼우기 판의 기단부를 바늘판의 측방부로 돌출시키지 않아도, 가동 메스의 끼워 안내하기 작용 및 실 절단 작용을 확실히 행하게 하는 것이 가능하며, 이들 고정 메스 및 실 끼우기 판을 실 자르기 장치가 부설되어 있지 않은 표준적인 바늘판의 폭 내에 담아 그 이면에 고정할 수 있다. 따라서, 고정 메스 및 실 끼우기 판의 기단부를 고정하기 위한 부착대를 바늘판과는 별개로 설치할 필요가 없어 부품점수, 조립 공수를 삭감할 수 있는 동시에, 통형 베드의 일부에 가동 메스의 요동 운동을 방해하지 않도록 하기 위한 측방으로의 팽출부도 형성할 필요가 전혀 없고, 통형 베드를 가급적으로 소경화, 소형화하는 것이 가능하며, 그 결과, 피봉제품의 소경 통 형상 부위라도 통형 베드에 그것의 자유단측으로부터 걸림 등이 없는 상태로 용이하게 또한 스무스하게 삽입해서 소정의 봉제를 행할 수 있고, 해당 통형 베드 타입의 미싱에 의한 봉제 가능한 통 형상 부위의 최소경을 작게 해서 적용 범위를 넓힐 수 있다.

게다가, 가동 메스의 선단 실걸이부에 걸려서 측방으로 이송되어 오는 복수 개의 실을 고정 메스의 긴 칼날 가장자리를 따라 이동시키면서 절단하는 것이 가능하여, 칼날 가장자리의 특정 개소에 부하 집중시키지 않고 실 절단 부하를 분산할 수 있으므로, 칼날 가장자리의 소모(소위, 칼날의 이빠짐)나 변형에 의한 절단감의 저하를 억제할 수 있고, 고정 메스를 빈번히 교환하는 번거로운 수고를 들이지 않아도 장기간에 걸쳐서 항상 절단감이 좋은 실 절단 기능을 확보할 수 있다는 효과가 있다.

본 발명에 관한 실 자르기 장치부착 미싱에 있어서, 고정 메스 및 실 끼우기 판의 바늘판 이면으로의 고정 부착 구조는, 그들의 부착부가 바늘판의 측변으로부터 돌출하지 않는 것이라면 어떤 구조라도 되지만, 특히, 청구항2의 기재와 같이, 고정 메스 및 실 끼우기 판에, 그들의 비스듬한 직선 형상의 칼날 가장자리 및 유단 가장자리로부터 천 보내기 방향의 후방측을 향해서 천 보내기 방향과 평행 또는 거의 평행한 부착판부를 일체로 형성하고, 이들 부착판부에 있어서 고정 메스 및 실 끼우기 판을 나사부재에 의해 바늘판 이면에 고정하는 구성을 채용함으로써, 좁은 스페이스내에 충분하게 긴 부착판부를 확보해서 고정 메스 및 실 끼우기 판을, 절단 부하를 받아도 파손되거나, 변형되거나 하지 않도록 튼튼하게 바늘판 이면에 고정할 수 있다.

또, 본 발명에 관한 실 자르기 장치부착 미싱에 있어서의 가동 메스로서는, 적어도 선단부측이 갈고리 형상으로 만곡된 형상의 것이라면 좋지만, 특히, 청구항3의 기재와 같이, 가동 메스가 고정 메스와의 사이의 전단 작용에 의한 실 절단 위치에까지 최대한 복행 요동되었을 때, 천 보내기 방향에 평행한 양측변을 가지는 바늘판의 일측변보다도 외측방으로 돌출하지 않는 외측 둘레 가장자리와, 가동 메스의 선단 실걸이부가 복수의 바늘 통과 구멍을 횡단하는 실걸이 위치에까지 최대한복행 요동되었을 때, 천 보내기 톱니용의 홈의 외측에 위치하는 내측 둘레 가장자리를 가지는 만곡 형상으로 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 형상의 가동 메스에서는, 상기한 바와 같이, 실 자르기 장치를 부설하고 있지 않은 표준적인 바늘판을 사용하면서도, 가동 메스를 그 일부가 바늘판의 측변보다 전혀 돌출하지 않는 상태로 요동시킬 수 있는 동시에, 그 기단 부분을 가능한 한 폭 넓은 것으로 하여 얇은 두께치고 강도가 큰 가동 메스로 구성할 수 있다.

또, 본 발명에 관한 실 자르기 장치부착 미싱에 있어서, 가동 메스의 구동기구로서는 어떤 구성의 것을 이용해도 되지만, 특히, 청구항4의 기재와 같이, 상기 가동 메스의 기단부에서 상기 요동 중심축의 가까이에는 핀이 돌출되어 있고, 이 핀에, 상기 통형 베드 기단측에 이어지는 미싱 베드부의 측부 외면에 부착된 실린더의 신축 작동에 연계하여 통형 베드 내를 천 보내기 방향으로 왕복 구동 이동하 는 구동 로드의 선단부를 끼워 맞춤함으로써, 상기 가동 메스가 실린더의 신축 작동 에 따라 왕복 구동 요동 자유롭게 구성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 관한 실 자르기 장치부착 미싱에 있어서, 청구항5의 기재와 같이, 상기 가동 메스의 선단 실걸이부가 복수 개의 바늘실 및 루퍼 실을 걸어서 이송을 개시하는 시점으로부터 그들 각 실을 가동 메스와 고정 메스와의 전단 작용에 의한 절단이 완료하는 시점까지의 사이, 상기 바늘판의 바늘 통과 구멍보다도 실 공급 경로의 상류측 위치에서 복수 개의 바늘실의 풀어내기를 규제하고, 절단 후의 바늘실끝부가 가동 메스 선단부와 실 끼우기 판과의 사이에서 탄성 협지되지 않도록 하는 바늘실 누르기 장치를 부설하는 것이 바람직하다. 특히, 청구항6의 기재와 같이, 상기 바늘실 누르기 장치에 의한 바늘실 누르기 동작의 개시 시기를 가동 메스와 고정 메스에 의한 실 절단 동작의 개시 시기보다 조금 앞으로, 또한, 그 바늘실 누르기 동작의 종료 시기를 가동 메스와 고정 메스에 의한 실 절단 동작의 종료 시기보다 조금 뒤로 되는 동작 타이밍으로 설정하는 것이 바람직하다. 이 경우는, 가동 메스와 고정 메스에 의한 실 절단이 완료할 때까지의 사이에, 복수의 바늘실의 풀어내기를 규제함으로써, 가동 메스의 실걸이부에 걸려서 측방으로 이송되어 절단된 바늘실의 절단 끝부가 가동 메스 선단부와 실 끼우기 판과의 사이에 협지되는 않고, 그 절단 실끝부를 자유단으로서 드리운 상태로 할 수 있으므로, 봉제가 완료된 통 형상 부위를 통형 베드로부터 빼내기 조작할 때, 탄성 협지력에 의한 저항이 작용하지 않고, 봉제 완료된 통 형상 부위를 편안하게, 또한, 스무스하게 통형 베드로부터 빼낼 수 있고, 봉제 작업성의 향상을 한층 더 도모할 수 있다.

도 1∼도 3에 도시한 3개 바늘 통형 타입의 미싱(M)은, 미싱 베드부(2)의 하방부로부터 전방을 향해서, 미싱 주축, 바늘 구동기구나 누르기 구동기구(이들은 주지이기 때문에, 상세한 구조 및 그 설명은 생략한다)를 내장하는 미싱 암부(3)와 함께 통형 베드부(1)가 연장 설치되어 있고, 이 통형 베드부(1)의 자유단부 상에는, 나사(4)를 통해 바늘판(5)이 고정되어 있는 동시에, 이 바늘판(5) 하부에는, 천 보내기 방향(봉제 진행 방향)(a)와 교차(직교)하는 b-c방향으로 왕복 요동 운동하는 루퍼(6) 및 루퍼 구동기구(이것은 주지이기 때문에, 상세한 구조 및 그 설명은 생략한다)가 내장되고, 또한, 이들 루퍼(6) 및 루퍼 구동기구의 주위를 포위하는 베드부 커버(7)가 통형 베드부(1)의 자유단부에 그 선단측으로부터 착탈 가능한 상태로 설치되어 있다.

상기 미싱 암부(3)의 선단부에는, 상하로 왕복 구동 이동되는 바늘봉(8) 및 상하로 승강 가능한 누르기봉(9)이 하방으로 돌출 상태로 지지되어 있고, 바늘봉(8)의 하단부에는 바늘 고정구(10)를 통해 3개의 바늘(11)이 천 보내기 방향(a)에 대하여 직교하는 방향으로 병렬해서 부착되어 있는 동시에, 누르기봉(9)의 하단부에는 바늘판(5)에 피봉제품을 누르는 누르기쇠(12)가 부착되어 있다. 또, 상기 바늘판(5)은, 그 좌우 양측변(5a, 5a)이 천 보내기 방향(a)에 평행하게 형성되어 있고, 이 바늘판(5)에는, 통형 베드부(2)의 통축 방향에 직교시켜서 3개의 바늘 통과 구멍(13)이 형성되어 있는 동시에, 이들 바늘 통과 구멍(13)의 전후 및 좌우 양측에는 통축 방향으로의 천 보내기를 행하는 천 보내기 톱니(이들은 주지이기 때문에, 생략한다)용의 홈(14)이 형성되고, 또한, 바늘판(5)의 이면에는 후술하는 가동 메스(15), 고정 메스(16) 및 실 끼우기 판(17) 등을 주요 구성 요소로 하는 실 자르기 장치(18)가 장착되어 있다.

상기 실 자르기 장치(18)의 구체적인 구조를 도시한 도 3 및 도 4∼도 6에서 명백한 바와 같이, 가동 메스(15)는 선단부측이 갈고리 형상으로 만곡하고 그 만곡 선단 내주에 훅 형상의 실걸이부(15a)를 가지고, 또한, 그 기단부(15b)가 상기 바늘판(5)의 이면에 나사 축(19)을 통해 고정 부착되고, 그 나사 축(19)을 중심으로 하여 상기 선단의 훅 형상 실걸이부(15a)가 3개의 바늘 통과 구멍(13)을 횡단하도록 상기 루퍼(6)의 왕복 요동 운동 경로와 바늘판(5)과의 사이의 수평면내를 화살표(d-e)방향으로 왕복 요동 가능하며, 도 5 및 도 6의 가상선으로 나타낸 퇴입위치에까지 복행 요동되었을 때, 바늘판(5)의 천 보내기 방향(a)에 평행한 일측변(5a)보다도 외방측으로 돌출하지 않는 외측 둘레 가장자리(15c)와, 도 5 및 도 6의 실선으로 나타낸 진출 위치에까지 복행 요동되었을 때, 바늘판(5)의 천 보내기용 홈(14)의 외측에 위치하는 내측 둘레 가장자리(15d)를 가지는 형상으로 구성되어 있다.

상기 미싱 베드부(2)의 일측부 외면에는, 도 2에 명시한 바와 같이, 화살표(f-g)방향으로 신축 작동하는 에어 실린더(20)가 부착되고, 이 에어 실린더(20)의 가동 로드(21)에 연결 블록(22), 축(23), 요동 연결 링크(24)를 통해 연동 연결되어 화살표(f-g)방향으로 왕복 구동 이동되는 구동 로드(25)가 상기 통형 베드부(1)내에 삽입 통과 지지되어 있고, 이 구동 로드(25)의 선단부를 상기 가동 메스(15)의 기단부(15b) 가까이에 돌출시킨 핀(26)에 끼워 맞춤 연결함으로써, 상기 가동 메스(15)를 에어 실린더(20)를 통해 상기한 화살표(d-e)방향으로 왕복 구동 요동 자유롭게 구성하고 있다.

한편, 실 자르기 장치(18)에 있어서의 고정 메스(16)는, 상기 가동 메스(15)가 도 5 및 도 6의 실선으로 나타낸 진출 위치로부터 동 도면의 가상선으로 나타낸 퇴입 위치에까지 복행 요동할 때, 즉, 화살표 e로부터 d방향을 향해서 요동할 때, 그 선단의 훅 형상 실걸이부(15a)에 걸려서 바늘 통과 구멍(13)의 측방으로 이송되는 3개의 바늘실 및 1개의 루퍼실을 가동 메스(15)와의 사이의 전단 작용에 의해 절단하는 것이며, 또, 실 끼우기 판(17)은 스프링판(27)을 통해 가동 메스(15) 하면에 탄성적으로 가압 접촉되고 이 가동 메스(15)의 요동을 상기 고정 메스(16)와의 사이에서 탄성적으로 끼워 안내하고, 또한, 절단 후의 실끝부를 가동 메스(15)의 선단 부분과의 사이에서 탄성 협지하는 것이다.

상기와 같은 기능을 가지는 고정 메스(16)는, 그 칼날 가장자리(16a)가, 가동 메스(15)와의 탄성 접촉점이 가동 메스(15)의 왕복 구동 요동에 따라 실걸이부(15a) 부근의 선단부분과 그 기단부(15b)근처 부분과의 사이에서 변해가면서, 가동 메스(15)의 요동을 그 전체 왕복 구동 요동 범위에 걸쳐서 고정 메스(16)와 실 끼우기 판(17)과의 사이에서 끼워 안내하도록, 천 보내기 방향(a)의 전방측으로 갈수록 천 보내기 톱니용의 홈(14)으로부터 점차 멀어지는 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성되어 있는 동시에, 그 비스듬한 직선 형상의 칼날 가장자리(16a)로부터 천 보내기 방향(a)의 후방측을 향해서 천 보내기 방향(a)과 평행한 부착판부(16b)가 일체로 형성되고, 이 부착판부(16b)에 있어서 고정 메스(16)가 나사부재(28)를 통해 바늘판(5)의 이면에 고정되어 있다.

또, 상기 실 끼우기 판(17)은, 그 유단 가장자리(17a)가, 가동 메스(15)의 전체 왕복 구동 요동 범위에 걸쳐서 이 가동 메스(15)의 요동을 상기 고정 메스(16)와의 사이에서 끼워 안내하도록, 상기 고정 메스(16)의 칼날 가장자리(16a)와 대략 동일 평면위치, 구체적으로는, 도 7에 도시한 바와 같이, 고정 메스(16)의 칼날 가장자리(16a)보다 약간 돌출한 위치에서 상기 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성되어 있는 동시에, 그 비스듬한 직선 형상의 유단 가장자리(17a)로부터 천 보내기 방향(a)의 후방측을 향해서 천 보내기 방향(a)과 평행한 부착판부(17b)가 일체로 형성되고, 이 부착판부(17b)에 있어서 실 끼우기 판(17)이, 이 실 끼우기 판(17)의 유단 가장자리(17a)를 탄성 가압하는 비스듬한 직선 형상의 유단 가장자리(27a)와 부착판부(17b)에 겹쳐지는 부착판부(27b)를 가지고 실 끼우기 판(17)과 거의 상사형상으로 형성되어 있는 스프링판(27), 또한 직사각형상의 가압판(29)을 중합시킨 상태에서 나사부재(30)를 통해 고정 메스(16)의 이면에 고정되어 있다. 또한, 스프링판(27)의 부착판부(27b)에는, 실 끼우기 판(17)의 탄성 가압 위치를 조정가능한 긴 구멍(27c)이 형성되어 있다. 또, 고정 메스(16), 실 끼우기 판(17), 스프링판(27), 가압판(29)이 부착되는 바늘판(5)의 이면에는 오목홈(5A)이 형성되어 있다.

또한, 3개 바늘 통형 타입의 미싱(M)에 있어서의 미싱 암부(3)의 선단부 위치에는, 도 1에 도시한 바와 같이, 3개의 바늘(11)을 향해서 공급되는 3개의 바늘실(31)(도 1에서는 도시 생략, 도 8, 도 9 참조)의 풀어내기 공급을 규제 및 규제 해제 가능한 바늘실 누르기 장치(32)가 장비되어 있다. 이 바늘실 누르기 장치(32)는, 도 8 및 도 9에 명시한 바와 같이, 미싱 암부(3) 선단의 면판(33)에 나사부재(34)를 통해 그 일단부가 고정된 바늘실 가압판 부착대(35)와, 이 바늘실 가압판 부착대(35)의 앞부에 대향 배치되고, 그 중간부가 상기 면판(33)에 비틀어 넣어 고정된 머리 붙이 나사부재(36)의 머리부와의 사이에 개재된 스프링(37)을 통해 그 일단부를 지지점으로 하여 상기 바늘실 가압판 부착대(35)측으로 요동시키도록 탄성 가압된 가동 바늘실 가압판(38)과, 이 가동 바늘실 가압판(38)을 스프링(37)의 탄성 가압력에 저항해서 상기 바늘실 가압판 부착대(35)로부터 떨어지도록 구동 요동시키는 에어 실린더(39)로 구성되어 있다.

그리고, 이 바늘실 누르기 장치(32)는, 도 10의 타이밍 차트에서도 명백한 바와 같이, 통상 봉제 시에는, 에어 실린더(39)의 신장 동작에 의해 가동 바늘실 가압판(38)이 도 8에 도시한 바와 같이 바늘실 가압판 부착대(35)로부터 멀어지는 방향으로 구동 요동되어 3개의 바늘실(31)의 풀어내기 공급을 허용(규제 해제)하고, 봉제 종료 후의 상기 실 자르기 장치(18)에 의한 실 절단 동작의 개시과 동시에 에어 실린더(39)의 수축 동작에 따라 가동 바늘실 가압판(38)이 스프링(37)의 탄성 가압력에 의해 도 9에 도시한 바와 같이 바늘실 가압판 부착대(35)측으로 요동되어 3개의 바늘실(31)을 가동 바늘실 가압판(38)과 바늘실 가압판 부착대(35)와의 사이에 가압 유지해서 풀어내기 공급을 규제하고, 또한, 실 자르기 장치(18)에 의한 실 절단 동작의 종료와 동시에 다시 에어 실린더(39)의 신장 동작에 의해 도 8에 도시한 바와 같이 3개의 바늘실(31)의 풀어내기 공급의 규제를 해제하도록 동 작한다.

다음에, 상기한 바와 같이 구성된 실 자르기 장치(18) 및 바늘실 누르기 장치(32)를 구비한 3개 바늘 통형 타입의 미싱(M)에 의한 봉제 및 실 절단 작용에 관하여 설명한다.

통형 베드부(1)에 그 자유단부측으로부터 삽입된 피봉제품의 통 형상 부위는 천 보내기 톱니를 통해 소정의 천 보내기 방향(a)으로 보내지면서, 예를 들면 커버링 등의 봉제가 행하여진다. 그리고, 소정의 봉제가 종료된 시점에서, 실 자르기 장치(18)의 가동 메스(15)는, 그 선단의 훅 형상 실걸이부(15a)가 바늘판(5)에 있어서의 3개의 바늘 통과 구멍(13)을 횡단해서 도 5 및 도 6의 실선을 도시한 진출 위치로 복행 구동 요동되고, 계속해서, 이 진출 위치부터 도 5 및 도 6의 가상선으로 도시한 퇴입 위치에까지 복행 구동 요동된다. 이 복행 구동 요동 시에, 바늘 통과 구멍(13)을 상하 방향으로 통과하고 있는 3개의 바늘실(31) 및 루퍼(6)에 걸어져 있는 루퍼 실(도시 생략한다)이 상기 훅 형상 실걸이부(15a)에 걸려서 바늘 통과 구멍(13) 및 천 보내기 톱니용의 홈(14)의 일측방으로 이송되어 가동 메스(15)와 고정 메스(16)의 사이의 전단 작용에 의해 절단되고, 또한, 그 절단된 실끝부는 가동 메스(15)의 선단 부분과 실 끼우기 판(17)의 유단 가장자리(17a)와의 사이에 탄성 협지된다.

상기와 같은 가동 메스(15)의 진출 위치와 퇴입 위치와의 사이에 걸치는 전체 왕복 구동 요동 범위에 있어서, 이 가동 메스(15)는 고정 메스(16)와 실 끼우기 판(17)과의 사이에서 끼워 안내되어 흔들림 등이 없는 상태로 일정한 수평면을 따 라 스무스하게 또한 안정되게 요동되게 된다.

여기에서 본 발명에서는, 가동 메스(15)의 요동을 끼워 안내하는 고정 메스(16)의 칼날 가장자리(16a) 및 실 끼우기 판(17)의 유단 가장자리(17a)가, 양자(고정 메스(16) 및 실 끼우기 판(17))에 의한 끼우기 안내점이 가동 메스(15)의 왕복 구동 요동에 따라, 그 훅 형상 실걸이부(15a)를 포함하는 선단부분과 그 기단부분간에서 변하도록, 천 보내기 방향(a)의 후방측만큼 천 보내기 톱니용의 홈(14)으로부터 점차 멀어지는 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성되어 있으므로, 고정 메스(16) 및 실 끼우기 판(17)의 기단부분을 바늘판(5)의 측방부로 돌출시키지 않아도, 가동 메스(15)의 끼워 안내하기 작용 및 실 절단 작용을 확실하게 행하게 하는 것이 가능하다. 따라서, 이들 고정 메스(16) 및 실 끼우기 판(17)은, 양측변(5a, 5a)이 천 보내기 방향(a)에 평행하게 형성된 실 자르기 장치를 부설하고 있지 않은 표준적인 바늘판(5)의 폭 내에 담아 그 이면에 고정하는 것이 가능하다. 이것에 의해, 고정 메스(16) 및 실 끼우기 판(17)의 기단부를 고정하기 위해서 특별한 부착대의 사용은 불필요하여 부품점수, 조립 공수의 삭감을 도모할 수 있는 동시에, 통형 베드부(1)의 일부에 측방으로의 팽출부를 형성할 필요도 전혀 없고, 통형 베드부(1)를 가급적 소경화, 소형화하는 것이 가능하며, 그 결과, 피봉제품의 소경 형상 부위이라도 통형 베드부(1)에 그것의 자유단측으로부터 걸림 등 없는 상태로 용이하게 또한 스무스하게 삽입해서 소정의 봉제를 행할 수 있다.

또, 가동 메스(15)의 훅 형상 실걸이부(15a)에 걸려서 측방으로 이송되어 오는 3개의 바늘실(31) 및 루퍼 실을 고정 메스(16)의 긴 칼날 가장자리(16a)를 따라 이동시키면서 절단하는 것이 가능하기 때문에, 칼날 가장자리(16a)의 특정 개소에 절단 부하가 집중하지 않고 실 절단 부하를 칼날 가장자리(16a)를 따라 분산할 수 있으므로, 칼날 가장자리(16a)의 소모(소위, 칼날의 이빠짐)나 변형에 의한 절단감의 저하가 억제되어, 고정 메스(16)를 빈번히 교환하는 등의 번거로운 수고를 들이지 않아도 장기간에 걸쳐서 항상 절단감이 좋은 실 절단 기능을 확보할 수 있다.

또한, 상기한 바와 같은 바늘실 누르기 장치(32)를 설치하고, 실 자르기 장치(18)에 있어서의 가동 메스(15)의 선단 실걸이부(15a)가 3개의 바늘실(31) 및 루퍼 실을 걸어서 이송을 개시하는 실 절단 동작 개시 시점으로부터 그들 각 실을 가동 메스(15)와 고정 메스(16)와의 전단 작용에 의한 절단이 완료하는 실 절단 동작 종료 시점까지의 사이, 3개의 바늘실(31)의 풀어내기 공급을 규제함으로써, 가동 메스(15)의 실걸이부(15a)에 걸려서 측방으로 이송되어 절단된 3개의 바늘실(31)의 절단 끝부가 가동 메스(15)의 선단부와 실 끼우기 판(17)의 유단 가장자리(17a)와의 사이에 협지되는 것을 저지하고, 그들 절단 바늘실끝부를 바늘판(5)의 하방으로 자유단으로서 드리운 상태로 하는 것이 가능하며, 이것에 의해, 봉제이 완료된 통 형상 부위를 통형 베드부(1)로부터 빼내기 조작할 때, 탄성 협지력에 의한 저항이 작용하지 않고, 봉제 완료된 통 형상 부위를 편안하게, 또한, 스무스하게 통형 베드부(1)로부터 빼낼 수 있다.

또한, 상기 실시형태에서는, 3개 바늘 통형 타입의 미싱(M)에 적용한 것에 대해서 상세하게 설명했지만, 2개 바늘 통형 타입의 미싱에 적용해도 좋다.

또, 상기 실시형태에서는, 실 자르기 장치(18)의 이외에, 바늘실 누르기 장 치(32)를 장비한 것에 관하여 설명하였지만, 이 바늘실 누르기 장치(32)를 구비하고 있지 않은 경우라도, 실 자르기 장치(18)에 의해 주어지는 효과는 달성 가능하다.

또한, 상기 실시형태에서는, 상기 바늘실 누르기 장치(32)에 의한 바늘실 누르기 동작의 개시 시기를 실 자르기 장치(18)에 의한 실 절단 동작의 개시 시기와 일치시시고, 또한, 바늘실 누르기 장치(32)에 의한 바늘실 누르기 동작의 종료 시기를 실 자르기 장치(18)에 의한 실 절단 동작의 종료 시기와 일치시킨 것으로 설명하였지만, 도 10의 점선으로 도시한 바와 같이 바늘실 누르기 장치(32)에 의한 바늘실 누르기 동작의 개시 시기를 실 자르기 장치(18)에 의한 실 절단 동작의 개시 시기보다도 조금 앞이 되도록 설정하고, 또한, 바늘실 누르기 장치(32)에 의한 바늘실 누르기 동작의 종료 시기를 실 자르기 장치(18)에 의한 실 절단 동작의 종료 시기보다도 조금 뒤가 되도록 설정해도 좋다.

본 발명에 의하면, 각 구성 요소를 종전부터 일반적으로 이용되고 있는 표준적인 바늘판의 폭 내에 담고, 또한, 통형 베드의 일부에 측방으로의 팽출부도 형성할 필요가 없고, 소경의 통 형상 부위라도 통형 베드에 걸리지 않고, 용이하게, 스무스하게 삽입해서 소정의 봉제를 행할 수 있고, 더군다나, 절단 부하를 분산하여 메스 교환 없이 장기간 사용에 임해서도 항상 절단감이 좋은 실 절단 기능을 확보할 수 있는 실 자르기 장치부착 미싱을 제공할 수 있다.

Claims (6)

1. 통형 베드와, 이 통형 베드의 자유단부에 고정되고, 그 통축 방향에 대하여 직교시켜서 복수의 바늘 통과 구멍 및 이 바늘 통과 구멍 전후에 배치되어서 통축 방향으로의 천 보내기를 행하는 천 보내기 톱니용의 홈을 가지는 바늘판과, 이 바늘판 하부의 통형 베드 내에 설치되고, 상기 천 보내기 방향과 교차하는 방향으로 왕복 요동 운동하는 루퍼와, 선단부측이 갈고리 형상으로 만곡하고 그 만곡 선단 내주에 실걸이부를 가지고, 또한, 상기 바늘판의 이면측에 설치한 축을 중심으로 하여 상기 선단 실걸이부가 복수의 바늘 통과 구멍을 횡단하도록 상기 루퍼의 왕복 요동 운동 경로와 상기 바늘판과의 사이의 수평면내를 왕복 구동 요동되는 가동 메스와, 이 가동 메스의 복행 요동 시에 그 실걸이부에 걸려서 상기 바늘 통과 구멍의 측방으로 이송되는 복수 개의 바늘실 및 루퍼 실을 가동 메스와의 사이의 전단 작용에 의해 절단하는 고정 메스와, 상기 가동 메스에 접촉하고 이 가동 메스의 요동을 고정 메스와의 사이에서 탄성적으로 끼워 안내하고, 또한, 절단된 실끝부를 가동 메스의 선단부와의 사이에서 탄성 협지 가능한 실 끼우기 판이 구비되어 있는 실 자르기 장치부착 미싱에 있어서,

   상기 고정 메스는, 그 칼날 가장자리가, 상기 가동 메스와의 탄성 접촉점이 이 가동 메스의 왕복 구동 요동에 따라 그 선단 실걸이 부분과 그 기단 근처 부분간에서 변하면서, 가동 메스의 요동을 그 전체 왕복 구동 요동 범위에 걸쳐서 고정 메스와 실 끼우기 판과의 사이에서 끼워 안내하도록, 천 보내기 방향의 전방측으로 갈수록 천 보내기용 홈으로부터 점차 멀어지는 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성되어 있는 동시에,

   상기 실 끼우기 판은, 그 유단 가장자리가, 상기 가동 메스의 전체 왕복 구동 요동 범위에 걸쳐서 이 가동 메스의 요동을 상기 고정 메스와의 사이에서 끼워 안내하도록, 상기 고정 메스의 칼날 가장자리와 대략 동일 평면위치에서 상기의 경사 방향을 따라 비스듬한 직선 형상으로 길게 형성되고,

   또한, 이들 고정 메스 및 실 끼우기 판은, 천 보내기 방향에 평행한 양측변을 가지는 바늘판의 일측변으로부터 외방으로 돌출하지 않는 상태로 바늘판의 이면에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 실 자르기 장치부착 미싱.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 고정 메스 및 실 끼우기 판에는, 그것들의 비스듬한 직선 형상의 칼날 가장자리 및 유단 가장자리로부터 천 보내기 방향의 후방측을 향해서 천 보내기 방향과 평행 또는 거의 평행하게 뻗어 있는 부착판부가 일체로 형성되어 있고, 이들 부착판부에 있어서 상기 고정 메스 및 실 끼우기 판이 나사부재를 통해 바늘판의 이면에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 실 자르기 장치부착 미싱.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 가동 메스는, 고정 메스와의 사이의 전단 작용에 의한 실 절단 위치에까지 최대한 복행 요동되었을 때, 천 보내기 방향에 평행한 양측변을 가지는 바늘판의 일측변보다도 외측방으로 돌출하지 않는 외측 둘레 가장자리와, 상기 가동 메스의 선단 실걸이부가 복수의 바늘 통과 구멍을 횡단하는 실걸이 위치에까지 최대한 복행 요동되었을 때, 천 보내기 톱니용의 홈의 외측에 위치하는 내측 둘레 가장자리를 가지는 만곡형 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 실 자르기 장치부착 미싱.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 가동 메스의 기단부에서 상기 요동 중심 축의 가까이에는 핀이 돌출되어 있고, 이 핀에, 상기 통형 베드 기단측에 이어지는 미싱 베드부의 측부 외면에 부착된 실린더의 신축 작동에 연계해서 통형 베드 내를 천 보내기 방향으로 왕복 구동 이동하는 구동 로드의 선단부를 끼워 맞춤함으로써, 상기 가동 메스가 실린더의 신축 작동에 따라 왕복 구동 요동 자유롭게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 실 자르기 장치부착 미싱.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 가동 메스의 선단 실걸이부가 복수 개의 바늘실 및 루퍼 실을 걸어서 이송을 개시하는 시점으로부터 그들 각 실을 가동 메스와 고정 메스와의 전단 작용에 의한 절단이 완료하는 시점까지의 사이, 상기 바늘판의 바늘 통과 구멍보다도 실 공급 경로의 상류측 위치에서 복수 개의 바늘실을 협압 유지해서 그 풀어내기를 규제함으로써, 절단 후의 바늘실 끝부가 가동 메스 선단부와 실 끼우기 판과의 사이에서 탄성 협지되지 않도록 하는 바늘실 누르기 장치가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 실 자르기 장치부착 미싱.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 바늘실 누르기 장치는, 그 바늘실 누르기 동작의 개시 시기가 가동 메스와 고정 메스에 의한 실 절단 동작의 개시 시기보다 조금 앞이고, 또한, 그 바늘실 누르기 동작의 종료 시기가 가동 메스와 고정 메스와의 실 절단 동작의 종료 시기보다 조금 뒤로 되는 동작 타이밍으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 실 자르기 장치부착 미싱.

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