CN110670256A - 一种多针链式横缝机头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多针链式横缝机头，由上机头组件、下旋梭组件、剪线结构、裁切结构组成；所述的上机头主动轴连接动力，用皮带轮传动方式与电机输出轴相连，轴承和针杆驱动大连杆连接在上机头主动轴上，针杆驱动大连杆连接下方的针杆驱动二眼连杆，杆驱动二眼连杆与大摆臂连接在上机头主动轴2上，大摆臂的另一端与针杆连接。主动轴件的另一个偏心轮另一端与压脚驱动摆杆连接，压脚驱动摆杆与压脚摆杆组件连接在驱动轴上，压脚摆杆组件与压脚杆连接带动压脚上下运动。

Description

一种多针链式横缝机头

技术领域

本发明主要适用于纺织行业中的绗缝类机头，属于多针链式机头。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对物质的质量要求越来越高，近年来，床上用品花样不断翻新，新款层出不穷，并以惊人的速度形成一种产业。床上用品主要由绗缝机生产，然而，目前国内外绗缝机缝制还存在一些问题。例如：绗缝产品花样裁剪中产生的爆线问题、过厚料推布、撵布严重，况且锁式线迹实现不了四线，且普通机头存在旋梭换线频繁等问题。本发明阐述的锁四边机多针链式机头，此机头应用于绗缝机缝制之后的半成品，降低包边压边缝制包边条的难度，同时可以降低产品花样裁剪中产生的爆线问题。此机头机针的数量可以单针、双针、三针、四针，直至数十根针，提高了缝制强度，而普通机头只能双针，在裁切后缝制的单线强度不够，容易断线、脱线。普通机头料子的厚度也不能太厚，容易堆布，撵布，而我们的链式机头设计有同步压脚结构正能解决此问题，而且过料厚度也可大幅提高，同步压脚结构使过布更平整，没有赶布，撵布等现象。此机头自带裁切功能，在缝制的线迹中间可准确裁切布料，使料子两边都有双线线迹，裁切快捷，方便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种多针链式横缝机头，该机头阐述了随动压脚在针杆下落缝制的时候压脚也随着针杆一起下落，这样保证了缝制要求，避免了撵布的现象；拨针摆动组件随偏心连杆组件运动，避免了频繁换梭问题；而剪线不需要定刀的剪线结构，通过两侧的压板把线压住后，铲刀落下将线铲断。在裁刀装置中裁刀在缝制的线迹中间，随机头轨迹运动即裁切面料，裁切精准，快捷。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多针链式横缝机头，由上机头组件、下旋梭组件、剪线结构、裁切结构组成；其中：

上机头组件包括：机头壳体、上机头主动轴、轴承、轴套6804-15、针杆驱动大连杆、上机头传动轴、大摆臂、轴套6804-14 、针杆驱动二眼连杆、压脚驱动摆杆、轴套6002-11、压脚摆杆组件、压脚驱动轴、导向块、导套、压脚杆导套、四针针座、针杆、压脚杆、压脚、针、过线器固定块、上机头电机、电机输出轴。

下旋梭组件包括：底梭箱、下旋梭下主轴、弯针轴、偏心组件、限位件、拨针摆动组件、拨针摆动轴、拨针推杆、打线杆、拨线轴支架、拨线轴连杆、拨线杆夹块、拨针杆、铜套、钩针固定件、铜片、四针针座、护针、弯针、拨针、下旋梭电机。

剪线结构包括：针板、手轮、上机头传感器、下旋梭传感器、升降滑台、机头固定板、气缸、剪线安装板、导杆固定环、剪线导杆、剪线压簧、刀片、压线板、压线胶板。

裁切结构包括：裁切电机、电机安装板、带轮 、皮带、裁刀带轮、旋刀轴、裁刀。

而且，所述的上机头主动轴连接上机头电机，用皮带轮传动方式与电机输出轴相连；所述的轴承和针杆驱动大连杆连接在上机头主动轴上；所述的针杆驱动大连杆连接下方的针杆驱动二眼连杆；所述的针杆驱动二眼连杆与大摆臂连接在上机头主动轴2上；所述的大摆臂的另一端与针杆连接；所述的主动轴件的另一个偏心轮另一端与压脚驱动摆杆连接；所述的压脚驱动摆杆与压脚摆杆组件连接在驱动轴上；所述的压脚摆杆组件与压脚杆连接带动压脚上下运动。

而且，所述的下旋梭下主轴与动力电机输出轴连接，下旋梭下主轴连接偏心组件和拨针摆动组件上，偏心组件连接在弯针轴上转动，限位件锁紧；所述的拨针摆动组件连接在拨针摆动轴上，拨针摆动轴带动拔针推杆左右摆动；所述的拨线轴与拨针杆用拨线杆夹块固定连接在一起，拨针杆上的孔插入连接固定拨针；所述的护针和弯针连接在四针针座上，而钩针固定件连接在弯针轴上，带动其左右摆动。

而且，所述的剪线结构的气缸与剪线安装板通过螺钉相连接；所述的刀片通过螺钉固定在剪线安装板上；所述的导杆固定环与剪线导杆通过金定螺钉固定在一起；所述的剪线导杆穿过剪线固定板过孔；所述的剪线压簧穿在剪线导杆上；所述的剪线导杆与压线板通过紧定螺钉固定在一起；所述的压线板与压线胶板粘贴在一起。

而且，所述的裁切装置中的裁切电机安装在电机安装板上，电机安装板安装在机头壳体上；所述的带轮与裁切电机连接；所述的裁刀带轮安装在旋刀轴上；所述的带轮与裁刀带轮用皮带连接，裁刀安装在旋刀轴上。

本发明的优点和有益效果是：

本发明主要解决的技术问题是缝制出的线迹是链式线迹，降低产品花样裁剪中产生的爆线问题，同步压脚解决了过布撵布的现象，同时过料厚度也大幅度提高，减少了人工浪费，降低成本。

附图说明

图1为上机头装置示意图；

图2为上机头装置示意图；

图3为下旋梭箱示意图；

图4为下旋梭箱示意图；

图5为机头装配示意图；

图6为机头整体装配示意图；

图7为剪线结构示意图；

图8为裁刀结构示意图。

1.机头壳体 2. 上机头主动轴 3.轴承 4.轴套6804-15 5.针杆驱动大连杆

6. 上机头传动轴 7.大摆臂 8.轴套6804-14 9.针杆驱动二眼连杆 10.压脚驱动摆杆

11.轴套6002-11 12.压脚摆杆组件 13.压脚驱动轴 14.导向块 15.导套 16.压脚杆导套 17.四针针座 18.针杆 19.压脚杆 20.压脚 21.针 22.过线器固定块 23.底梭箱

24. 下旋梭下主轴 25.弯针轴 26.偏心组件 27.限位件 28.拨针摆动组件 29.拨针摆动轴 30.拨针推杆 31.打线杆 32.拨线轴支架 33.拨线轴连杆 34.拨线杆夹块 35.拨针杆

36.铜套 37.钩针固定件 38.铜片 39.四针针座 40.护针 41.弯针 42.拨针

43.下旋梭电机 44.针板 45.手轮 46上机头传感器 47.下旋梭传感器 48.升降滑台

49.机头固定板 50.气缸 51剪线安装板 52.导杆固定环 53.剪线导杆 54.剪线压簧

55.刀片 56.压线板 57.压线胶板 58.裁切电机 59.电机安装板 60.带轮 61.皮带

62.裁刀带轮 63.旋刀轴 64.裁刀 65上机头电机 66电机输出轴 67. 上机头组件

68. 下旋梭组件 69. 剪线结构 70. 裁切结构。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种多针链式横缝机头，由上机头组件（67）、下旋梭组件（68）、剪线结构（69）、裁切结构（70）组成；其中：

上机头组件（67）包括：机头壳体（1）、上机头主动轴（2）、轴承（3）、轴套6804-15（4）、针杆驱动大连杆（5）、上机头传动轴（6）、大摆臂（7）、轴套6804-14（8）、针杆驱动二眼连杆（9）、压脚驱动摆杆（10）、轴套6002-11（11）、压脚摆杆组件（12）、压脚驱动轴（13）、导向块（14）、导套（15）、压脚杆导套（16）、四针针座（17）、针杆（18）、压脚杆（19）、压脚（20）、针（21）、过线器固定块（22）、上机头电机（65）、电机输出轴（66）。

下旋梭组件（68）包括：底梭箱（23）、下旋梭下主轴（24）、弯针轴（25）、偏心组件（26）、限位件（27）、拨针摆动组件（28）、拨针摆动轴（29）、拨针推杆（30）、打线杆（31）、拨线轴支架（32）、拨线轴连杆（33）、拨线杆夹块（34）、拨针杆（35）、铜套（36）、钩针固定件（37）、铜片（38）、四针针座（39）、护针（40）、弯针（41）、拨针（42）、下旋梭电机（43）。

剪线结构（69）包括：针板（44）、手轮（45）、上机头传感器（46）、下旋梭传感器（47）、升降滑台（48）、机头固定板（49）、气缸（50）、剪线安装板（51）、导杆固定环（52）、剪线导杆（53）、剪线压簧（54）、刀片（55）、压线板（56）、压线胶板（57）。

裁切结构（70）包括：裁切电机（58）、电机安装板（59）、带轮（60）、皮带（61）、裁刀带轮（62）、旋刀轴（63）、裁刀（64）。

上机头主动轴（2）连接上机头电机（65），用皮带轮传动方式与电机相连；上机头主动轴（2）安装手轮可以手动调速；上机头主动轴（2）转动可以带动针杆（18）驱动针杆驱动大连杆（5）旋转；两个偏心轴在上机头主动轴（2）上；一个针杆驱动大连杆（5）连接下方的针杆驱动二眼连杆（9），杆驱动二眼连杆（9）与大摆臂（7）连接在上机头传动轴（6）上，大摆臂（7）的另一端与针杆（18）连接，大摆转动带动针杆（18）上下滑动；上机头主动轴（2）的另一个针杆驱动大连杆（5）的另一端与压脚驱动摆杆（10）连接；压脚驱动摆杆（10）与压脚摆杆组件（12）连接在驱动轴（13）上，同样带动驱动轴转动，压脚摆杆组件（12）与压脚杆连接带动压脚上下运动，形成一套连杆驱动。

下旋梭下主轴（24）与动力电机输出轴（43）连接，用皮带轮的的传动方式传动；下旋梭下主轴（24）连接偏心组件（26）和拨针摆动组件（28）；偏心组件（26）带动弯针轴（25）转动，限位件（27）锁紧；拨针摆动组件（28）带动拨针摆动轴（29）运转；拨针摆动轴（29）带动拔针推杆（30）左右摆动；拨线轴（33）与拨针杆(35)用拨线杆夹块（34）固定连接在一起；拨针杆(35)上的孔插入连接固定拨针（42）；拨针（42）由此左右摆动形成一个回路，而钩针固定件（37）由弯针轴（25）带动左右摆动，故此形成连杆运动。

剪线结构（69）中，机头在缝制完后，控制系统会给剪线气缸电磁阀一个电信号，剪线气缸（50）开始下落，带动剪线固定板（51）以及其他所有零件一起向下落；当压线胶板（57）落到针板（44）上后压住线，气缸（50）继续下落，压线胶板（57）从刀片（55）两侧压住线，剪线压簧（54）在剪线导杆（53）中受剪线固定板（51）和压线板（56）的压力收缩，致使线被压在压线胶板（57）和针板（44）之间，气缸（50）带动刀片（55）继续下落，刀片（55）落入针板（44）的缺口处，当刀片（55）下落到一定程度后，线被铲断，气缸（50）收回，剪线压簧（54）压力释放，压线板（56）复位到原始状态，导杆固定环（52）锁紧剪线导杆（53）末端，起到复位限位的作用。

裁刀结构（70）裁切电机（58）安装在电机安装板（59）上，电机安装板（59）安装在机头壳体（1）上，带轮（60）与裁切电机（58）连接，裁刀带轮（62）安装在旋刀轴（63）上，带轮（60）与裁刀带轮（62）用皮带连接（61），裁刀（64）安装在旋刀轴（63）上。故此电机带动旋刀轴（63）旋转，裁刀跟随旋刀轴（63）旋转，裁切面料。

当上机头针杆（18）下落到最低点后，使压脚（20）压到最低点，调整针杆驱动连杆（5）角度，保证此位置压脚在最低点，压脚最低点时距离针板（44）距离近，但不挨上。主轴（2）转动，使针杆（18）运动到上极限位置，同时拧松针杆（18），调动针（21）与针板（44）距离。机针运动到下极限位置时，针板（44）与机针（21）无限挨近。

当机针（21）降至下极限位置时，弯针（41）针尖与机针（21）的间距为2.6mm，主轴（24）转动使针杆（18）处于最下极限位置，旋转钩针座（39）角度，向后旋转弯针（41），与机针（21）间距变大；反之，则调小。调整弯针（41）针尖与机针（21）的间距为2.6mm之后，拧紧固定螺丝。弯针（41）与机针（21）侧间隙无限接近，调整弯针（41）至机针（21）凹缺底部，弯针（41）与机针（21）运动同步，由左向右摆动；

当机针（21）从上极限位置下降时，弯针（41）尖距机针（21）针眼上端挨近，由右向左摆动。压脚杆（19）开始向上摆动，调整时，先松开驱动偏心上的固定螺丝，顺时针转动驱动偏心，压脚杆（19）向上摆动变迟，反之则提前。

机头零位对正，旋转上机头手轮（45）使针杆（18）达到最高点，对正传感器定位环缺口处在传感器检测区间，使传感器指示灯熄灭后紧固上机头传感器（46）；下旋梭的传感器（47）固定在底梭箱（23）上，所以转动下机头主轴（24）使钩针前后摆动到最前端后，对正传感器（47），使传感器（47）熄灭并紧固；上机头可提前固定到升降滑台（48）和机头固定板（49）上，以上机头（65）为基准，通过针板（44）孔对正下旋梭（66），以针板（44）孔为基准，针（21）距针板（44）孔前后左右一致，保证针（21）在下落过程中不剐蹭针板（44）。

需要注意的是，针和压脚孔也要保证无剐蹭，四根针都距离针板孔和压脚孔中。

Claims (5)

1.一种多针链式横缝机头，由上机头组件、下旋梭组件、剪线结构、裁切结构组成；其特征在于：所述的上机头主动轴连接动力，用皮带轮传动方式与电机输出轴相连，轴承和针杆驱动大连杆连接在上机头主动轴上，针杆驱动大连杆连接下方的针杆驱动二眼连杆，杆驱动二眼连杆与大摆臂连接在上机头主动轴2上，大摆臂的另一端与针杆连接。主动轴件的另一个偏心轮另一端与压脚驱动摆杆连接，压脚驱动摆杆与压脚摆杆组件连接在驱动轴上，压脚摆杆组件与压脚杆连接带动压脚上下运动。

2.根据权利要求书1所述的一种多针链式横缝机头，其特征在于：所述的上机头结构随动压脚，在针杆下落缝制的时候压脚也随着针杆一起下落，这样保证了缝制要求，避免了撵布的现象。

3.根据权利要求书1所述的一种多针链式横缝机头，其特征在于：所述的下旋梭结构中拨针摆动组件随偏心连杆组件运动，护针、弯针、拨针配合运作，是旋梭连续不间断工作，避免了频繁换梭问题。

4.根据权利要求书1所述的一种多针链式横缝机头，其特征在于：所述的剪线结构不需要定刀的剪线结构，通过两侧的压板把线压住后，铲刀落下将线铲断。

5.根据权利要求书1所述的一种多针链式横缝机头，其特征在于：所述的裁刀装置中裁刀安装在压脚机针后，在缝制的线迹中间，随机头轨迹运动即裁切面料，裁切精准，快捷。

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