KR101074869B1 - 다목적 코팅 테스터기 - Google Patents

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KR101074869B1
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채승엽
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주식회사 에스엔디코퍼레이션
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work

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Abstract

본 발명은 다목적 코팅 테스터기에 관한 것으로 그 구성이 매우 간단하고 소형이면서도 이송대에 형성된 썩션패트를 이용하여 원단을 진공흡착한 상태에서 이송대를 이송시키면서 슬롯다이를 이용하여 코팅액을 고르게 도포할 수 있는 것은 기본이고,
미세갭조절장치를 이용하여 상기 슬롯다이의 높이를 승,하강시켜 슬롯다이에 구비된 분사노즐과 원단과의 갭(거리,간격)을 정밀 조정함과 동시에,
상기 액공급장치를 이용하여 상기 코팅액의 공급속도(공급량)를 간편하게 조절할 수 있기 때문에 수차례 코팅을 반복하면서 코팅에 대한 특성과 기계적 조건 그리고 각기 다른 원단과 코팅액의 특성을 단일 코팅장치로 충분히 테스트하여 사전에 완벽한 데이타를 미리 작성할 수 있는 다목적 코팅 테스터기를 제공함으로써 정밀 코팅 분야에서 고가의 양산장비를 실수없이 갖추는데 유용하게 사용될 수 있도록 하여줌에 그 목적을 둔 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다목적 코팅 테스터기는 기본적으로 바닥면에 수평으로 설치되는 베이스(100)와;
상기 베이스(100) 내부에 전,후 길이방향으로 설치된 한쌍의 LM가이드(LM GUIDE)(110)에 양단이 결합되어진 채로 서보모터(210)에 의해 정역회전하는 리드스크류(220)와 연계설치되어 전,후진하며, 배큠장치(230)와 연계설치되어 원단의 진공흡착이 가능하도록 다수의 에어홀(241)이 형성된 썩션패드(SUCTION PAD)(240)가 구비된 이송대(200)와;
상기 이송대(200)가 코팅시작위치와 코팅끝마침위치 내에서만 전,후 왕복이송되도록 이송대(200)가 설치된 베이스(100) 일측 벽면프레임(101)의 코팅시작위치점과 코팅끝마침위치점에 각각 설치되는 한쌍의 근접스위치(PROXIMITY SWITCH)(310)(320)와;
상기 베이스(100)의 좌,우 양측단에 입설되는 문형프레임(102) 하부에 이송대(200)의 썩션패드(SUCTION PAD)(240)에 진공흡착된 채로 이송되는 원단 상면에 코팅액을 도포할 수 있도록 설치되어 지되, 미세갭조절장치(400)와 연계설치되어 상,하로 미세높이조정되면서 원단과의 미세갭을 조절할 수 있도록 구성되는 분사노즐(510)이 구비된 슬롯다이(SLOT DIE)(500)와;
상기 슬롯다이(SLOT DIE)(500)에 코팅액을 공급하여 줄 수 있도록 문형프레임(102)의 상면에 설치되는 액공급장치(600)를 포함하여 이루어진다.

Description

다목적 코팅 테스터기{Multi-purpose tester device coatings}
본 발명은 다목적 코팅 테스터기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그 구성이 매우 간단하고 소형이면서도 저렴한 금액으로 고가의 양산 장비 제작 전에 코팅에 대한 특성과 기계적 조건을 정밀하게 파악할 수 있으며,
각기 다른 코팅액의 특성을 사전에 충분한 테스트를 통해 알아볼 수 있는 것음 물론,
고가의 기어 펌프대신 소량, 정량 콘트롤이 가능한 주사기를 이용한 액공급장치를 사용하여 저렴하게 코팅특성을 살펴 볼 수 있는 것이어서 정밀 코팅 분야에서 고가의 양산장비를 실수없이 갖추는데 유용하게 사용될 수 있도록 한 고품격 고품질의 다목적 코팅 테스터기에 관한 것이다.
현재 사용되는 정밀 코팅 분야에서 슬롯다이를 이용한 코팅장치와 건조장치등을 포함하는 코팅 양산장비 전체를 갖추고자 하면 막대한 비용이 소요된다.
슬롯다이를 이용한 코팅 양산장비 전체 중에서 일부분인 슬롯다이를 이용한 코팅장치에 관련한 선행기술문헌으로는 한국 특허등록 제10-846619호 "갭조절수단을 포함하는 코팅액도포어셈블리가 구비된 코팅장치", 한국 특허등록제10-846620호 "모재이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치", 한국 특허등록 제10-987200호 "다기능 코팅장치", 한국 특허등록 제10-998528호 "슬롯다이를 구비한 코팅장치"를 예로 들 수 있다.
그런데 이러한 선행기술문헌에 나와 있는 일부 코팅장치들을 포함한 코팅 양산장비 전체를 갖추었다고 해도 코팅 특성에 관련한 데이터(DATA)가 없어서 곧바로 제품을 양산하지 못하는 관계로 코팅 특성에 관련한 데이터(DATA)를 얻기 위해 하는 수 없이 설비된 고가의 장비를 많은 비용을 들여 그대로 가동시켜가면서 고품질의 코팅제품을 얻기 위해 수많은 테스트를 거쳐야 하는 문제점들이 발생하였다.
그러나, 이렇게 하여도 원단의 종류 및 코팅액의 종류 그리고 코팅시 원단의 이송속도와 코팅액의 공급속도나 공급량, 슬롯다이와 원단과의 간극(거리,높이) 등과 같이 수많은 조건에 따라 코팅 특성에 관련한 데이터(DATA) 값은 모두 달라질 수 밖에 없으므로 정밀 코팅 분야에서 고가의 양산장비를 갖추기 전에 완벽한 데이터(DATA)을 얻는다는 것은 거의 불가능하였다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 구성이 매우 간단하고 소형이면서도 이송대에 형성된 썩션패트를 이용하여 원단을 진공흡착한 상태에서 이송대를 이송시키면서 슬롯다이를 이용하여 코팅액을 고르게 도포할 수 있는 것은 기본이고,
미세갭조절장치를 이용하여 상기 슬롯다이의 높이를 승,하강시켜 슬롯다이에 구비된 분사노즐과 원단과의 갭(거리,간격)을 정밀 조정함과 동시에,
상기 액공급장치를 이용하여 상기 코팅액의 공급속도(공급량)를 간편하게 조절할 수 있기 때문에 수차례 코팅을 반복하면서 코팅에 대한 특성과 기계적 조건 그리고 각기 다른 원단과 코팅액의 특성을 단일 코팅장치로 충분히 테스트하여 사전에 완벽한 데이타를 미리 작성할 수 있는 다목적 코팅 테스터기를 제공함으로써 정밀 코팅 분야에서 고가의 양산장비를 실수없이 갖추는데 유용하게 사용될 수 있도록 하여줌에 그 목적을 둔 것이다.
상기 해결하고자 하는 과제에 기술되는 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다목적 코팅 테스터기는 기본적으로 바닥면에 수평으로 설치되는 베이스와;
상기 베이스 내부에 전,후 길이방향으로 설치된 한쌍의 LM가이드(LM GUIDE)에 양단이 결합되어진 채로 서보모터에 의해 정역회전하는 리드스크류와 연계설치되어 전,후진하며, 배큠장치와 연계설치되어 원단의 진공흡착이 가능하도록 다수의 에어홀이 형성된 썩션패드(SUCTION PAD)가 구비된 이송대와;
상기 이송대가 코팅시작위치와 코팅끝마침위치 내에서만 전,후 왕복이송되도록 이송대가 설치된 베이스 일측 벽면프레임의 코팅시작위치점과 코팅끝마침위치점에 각각 설치되는 한쌍의 근접스위치(PROXIMITY SWITCH)와;
상기 베이스의 좌,우 양측단에 입설되는 문형프레임 하부에 이송대의 썩션패드(SUCTION PAD)에 진공흡착된 채로 이송되는 원단 상면에 코팅액을 도포할 수 있도록 설치되어 지되, 미세갭조절장치와 연계설치되어 상,하로 미세높이조정되면서 원단과의 미세갭을 조절할 수 있도록 구성되는 분사노즐이 구비된 슬롯다이(SLOT DIE)와;
상기 슬롯다이(SLOT DIE)에 코팅액을 공급하여 줄 수 있도록 문형프레임의 상면에 설치되는 액공급장치를 포함하여 이루어짐에 그 특징이 있는 것이다.
본 발명의 다목적 코팅 테스터기는 그 구성이 매우 간단하고 소형이면서도 이송대에 형성된 썩션패트를 이용하여 원단을 진공흡착한 상태에서 이송대를 이송시키면서 슬롯다이를 이용하여 코팅액을 고르게 도포할 수 있는 것은 기본이고,
미세갭조절장치를 이용하여 상기 슬롯다이의 높이를 승,하강시켜 슬롯다이에 구비된 분사노즐과 원단과의 갭(거리,간격)을 정밀 조정함과 동시에,
상기 액공급장치를 이용하여 상기 코팅액의 공급속도(공급량)를 간편하게 조절할 수 있기 때문에 수차례 코팅을 반복하면서 코팅에 대한 특성과 기계적 조건 그리고 각기 다른 원단과 코팅액의 특성을 단일 코팅장치로 충분히 테스트하여 사전에 완벽한 데이타를 미리 작성할 수 있다.
따라서, 저렴한 금액으로 고가의 양산 장비 제작전에 코팅에 대한 특성과 기계적 조건을 정밀하게 파악할 수 있으며, 각기 다른 코팅액의 특성을 사전에 충분한 테스트를 통해 알아볼 수 있으며, 고가의 기어 펌프대신 소량, 정량 콘트롤이 가능한 주사기를 이용한 액공급장치를 사용하여 저렴하게 코팅특성을 살펴 볼 수 있는 것이어서 정밀 코팅 분야에서 고가의 양산장비를 실수없이 갖추는데 유용하게 사용될 수 있는 매우 획기적인 발명이다.
도1은 본 발명 다목적 코팅 테스터기의 정면예시도.
도2a 내지 도2c는 본 발명 다목적 코팅 테스터기의 평면예시도로서,
도2a는 이송대의 결합상태를 보인 평면예시도.
도2b는 미세갭조절장치와 슬롯다이의 결합상태를 보인 평면예시도.
도2c는 액공급장치의 결합상태를 보인 평면예시도.
도3은 본 발명 다목적 코팅 테스터기의 측면예시도.
도4는 본 발명 다목적 코팅 테스터기의 미세갭조절장치의 정면 확대도.
이하, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다목적 코팅 테스터기의 일 실시예를 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명한다.
본 발명의 다목적 코팅 테스터기는 첨부도면 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이 바닥면에 수평으로 베이스(100)가 설치되어 있는데, 상기 베이스(100)의 저면에는 베이스(100)의 수평조절이 용이하도록 높이조절가능한 높이조절다리(100a)가 더 설치되어 있다.
또한, 상기 베이스(100) 내부 상면에는 전,후 길이방향으로 한쌍의 LM가이드(LM GUIDE)(110)가 설치되어 있는데, 이 LM가이드(LM GUIDE)(110)에는 서보모터(210)에 의해 정,역회전하는 리드스크류(220)와 연계설치되어진 이송대(200)가 전,후진 이송가능하도록 설치되어 있다.
이때, 상기 이송대(200)는 상면에 배큠장치(230)와 연계설치되어 유리,필름 등으로 만들어진 원단의 진공흡착이 가능하도록 다수의 에어홀(241)이 형성된 썩션패드(SUCTION PAD)(240)가 더 형성되어 있다.
또한, 상기 이송대(200)가 설치된 베이스(100) 일측 벽면프레임(101)의 코팅시작위치점과 코팅끝마침위치점에 해당되는 장소에는 한쌍의 근접스위치(PROXIMITY SWITCH)(310)(320)가 설치되어 있어서 상기 이송대(200)가 코팅시작위치와 코팅끝마침위치 내에서만 전,후 왕복이송되도록 되어 있다.
한편, 상기 베이스(100)의 좌,우 양측단에 입설되는 문형프레임(102) 하부에는 이송대(200)의 썩션패드(SUCTION PAD)(240)에 진공흡착된 채로 이송되는 원단 상면에 코팅액을 도포할 수 있도록 분사노즐(510)이 구비된 슬롯다이(SLOT DIE)(500)가 설치되어 있는데, 이 슬롯다이(SLOT DIE)(500)는 미세갭조절장치(400)와 연계설치되어 상,하로 미세높이조정되면서 원단과의 미세갭을 조절할 수 있도록 구성되어 있다.
또한, 상기 베이스(100)의 좌,우 양측단에 입설되는 문형프레임(102)의 상면에는 상기 슬롯다이(SLOT DIE)(500)에 코팅액을 공급하여 줄 수 있도록 액공급장치(600)가 더 설치되어 있다.
상기와 같이 본 발명의 다목적 코팅 테스터기를 구성하는 이송대(200)는 후방면에 원단의 코팅시 슬롯다이(SLOT DIE)(500)의 분사노즐(510)로 부터 코팅시작 전 흘러내리는 코팅액을 수거하는 제2보조 액탱크(202)가 설치되고,
전방면에는 원단의 코팅을 끝마친 후 슬롯다이(500)의 분사노즐(510)로 부터 흘러내리는 잔여 코팅액을 수거하는 제1보조 액탱크(201)가 더 형성되어 있다.
또한, 상기 슬롯다이(SLOT DIE)(500)를 상,하로 승강시키면서 원단과의 미세갭을 조절할 수 있는 미세갭조절장치(400)는 상기 베이스(100)의 좌,우 양측단에 입설되는 문형프레임(102) 하부에 고정설치되며 전방면 좌우 양측에 수직으로 LM가이드(LM GUIDE)(411)가 구비된 고정판(410)과,
상기 고정판(410)의 LM가이드(LM GUIDE)(411)에 결합설치되고 전방면에 슬롯다이(500)가 고정설치되는 다이설치블럭(420)과,
상기 고정판(410)의 상면 좌,우 양측에 고정설치되는 상판(430)에 회전가능하도록 수직으로 축 결합되며 하측에 형성된 나선부가 다이설치블럭(420)에 나사결합되어진 한쌍의 갭조절용 리드스크류(440)와,
상기 한쌍의 갭조절용 리드스크류(440)의 상단에 결합되어 리드스크류(440)를 각각 회전시킬 수 있는 핸들(450)과,
상기 다이설치블럭(420)의 양측에 각각 고정설치되어 슬롯다이(500)의 상,하 높이조절시 고정판(410)에 고정설치된 고정편(412)에 닿아 있는 측정자가 구비된 스핀들(461)이 출몰되면서 높이를 표시하여 주는 다이얼게이지(460)와,
상기 문형프레임(102) 하부에 고정설치된 고정판(410)에 고정설치되어 다이설치블럭(420)의 하사점을 단속하여 슬롯다이(500)의 훼손을 방지하는 스톱퍼(470)를 포함하여 이루어진다.
그러는 한편, 상기 슬롯다이(500)에 코팅액을 공급하여 줄 수 있도록 문형프레임(102)의 상면에 설치되는 액공급장치(600)는 슬롯다이(500)와 호스(10)로 연결설치되며 내부에 코팅액이 충전되는 주사기(20)가 장착가능하며 주사기(20)의 플런저(21)를 가압하여 슬롯다이(500)로 코팅액을 공급하여 주도록 스탭모터(611)의 회전력에 의해 전,후이송되는 플런저가압판(612)을 구비한 주사기장착대(610)와,
상기 주사기장착대(610)에 구비된 스탭모터(611)와 연계설치되어 스탭모터(611)의 회전력을 단속하여 코팅액의 공급량을 조절할 수 있는 콘트롤러(620)로 이루어진다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 다목적 코팅 테스터기의 사용상태를 상세히 설명한다.
코팅전에 먼저 이송대(200) 상면에 형성된 썩션패드(240) 상면에 원단을 올려놓은 후 배큠장치(230)를 가동시킨다.
그러면 상기 썩션패드(240) 상면에는 다수의 에어홀(241)이 형성되어 있기 때문에 진공압이 발생하면서 원단이 썩션패드(240) 상면에 진공흡착된다.
이와 같은 상태에서 미세갭조절장치(400)를 이용하여 상기 슬롯다이(500)의 높이를 승,하강시켜 슬롯다이(500)에 구비된 분사노즐(510)과 원단과의 갭(거리,간격)을 조정한다.
이때, 미세갭조절장치(400)를 이용하여 슬롯다이(500)의 높이를 조절하는 방법은 상기 고정판(410)의 상면 좌,우 양측에 고정설치되는 상판(430)에 각각 회전가능하도록 수직으로 축 결합된 한쌍의 갭조절용 리드스크류(440)의 상단에 결합되어 있는 핸들(450)을 각각 수동으로 회전시킨다.
그러면 갭조절용 리드스크류(440)가 회전하게 되고, 이 갭조절용 리드스크류(440)의 하측에 형성된 나선부에 나사결합된 다이설치블럭(420)이 고정판(410)에 설치된 LM가이드(LM GUIDE)(411)의 안내를 받으면서 승,하강 된다.
그러므로 상기 핸들(450)을 이용하여 갭조절용 리드스크류(440)를 정,역회전시켜 주면서 다이설치블럭(420)을 승,하강시켜 줌으로써 상기 다이설치블럭(420) 전방에 고정설치된 슬롯다이(500)에 구비된 분사노즐(510)과 원단과의 갭(거리,간격)을 조정하면 되는 것이다.
상기와 같이 슬롯다이(500)의 높이조절시 상기 다이설치블럭(420)의 양측에는 다이얼게이지(460)가 고정설치되어 있으므로 고정판(410)에 고정설치된 고정편(412)에 닿아 있는 상기 다이얼게이지(460)의 측정자가 구비된 스핀들(461)이 출몰되면서 높이를 표시하여 준다.
따라서, 사용자는 슬롯다이(500)의 높이 조절이 매우 편리하다.
이때, 사용자가 자칫 슬롯다이(500)를 너무 하강시키게 되더라도 상기 슬롯다이(500)가 고정설치되는 다이설치블럭(420)이 동시 하강하다가 상기 문형프레임(102) 하부에 고정설치된 고정판(410)에 고정설치되어 있는 스톱퍼(470)에 닿으면서 더 이상 하강하지 못하므로 고가인 슬롯다이(500)가 이송대(200) 상면이나 또는 딱딱한 원단과 부딛쳐 훼손되는 것이 완벽하게 방지된다.
상기와 같은 방법으로 슬롯다이(500)의 높이 셋팅이 완료되면 콘트롤러(620)를 조작하여 코팅을 시작한다.
그러면 상기 이송대(200)가 코팅시작위치점에 위치된 상태 즉, 상기 이송대(200)의 전방면에 형성한 제1보조 액탱크(201)가 근접센서(310)에 근접되어 서보모터(210)가 정지된 초기상태에서, 서보모터(210)가 정회전 작동하면서 리드스크류(220)가 정회전하고 이 리드스크류(220)에 결합된 이송대(200)가 LM가이드(110)의 안내를 받으면서 전진하게 된다.
이와 동시에 상기 액공급장치(600)에서는 호스(10)를 통해 슬롯다이(500)에 코팅액을 공급하게 되고, 슬롯다이(500)에 공급된 코팅액은 슬롯다이(500)에 구비된 분사노즐(510)을 통해 분사되어(코팅시작전에는 슬롯다이(500)가 제2보조 액탱크(202) 상측에 위치되어 지는 관계로 슬롯다이(500)의 분사노즐(510)을 통해 분사되는 코팅액이 제2보조 액탱크(202)로 낙하되어 수거된다.), 전진하는 이송대(200)에 구비된 썩션패드(240) 상면에 진공흡착된 원단상면에 코팅액을 지속적으로 도포하게 된다.
여기서, 상기 액공급장치(600)의 작동을 상세히 설명하면,
액공급장치(600)를 구성하는 콘트롤러(620)를 조작하여 상기 주사기장착대(610)에 구비된 스탭모터(611)를 회전시키면 스탭모터(611)의 회전축(611a)에 결합된 플런저가압판(612)이 전진하면서 플런저(21)를 가압하여, 주사기(20) 내에 충전된 코팅액이 호스(10)를 통해 슬롯다이(500)로 공급되는 것이다.
따라서, 상기 액공급장치(600)가 고가의 기어펌프 대신에 구성이 간단하면서도 주사기(20)를 이용하는 것이어서 소량의 정량 펌핑이 가능하다.
이때, 상기 코팅액의 공급속도(공급량)의 조절은 상기 액공급장치(600)를 구성하는 콘트롤러(620)의 조작으로 스탭모터(611)의 회전력을 증감시키는 것에 의해 가능하다.
상기와 같이 서보모터(210)의 정회전으로 이송대(200)를 전진시켜 이송대(200) 상면의 썩션패드(240)에 진공흡착된 원단에 슬롯다이(500)로 코팅액이 도포된 후에도 계속해서 전진하던 이송대(200)는, 이송대(200) 후방면에 형성한 제2보조 액탱크(202)가 코팅끝마침위치 즉, 근접스위치(320) 위치에 다다르면 이를 감지한 근접스위치(320)의 감지신호가 서보모터(210)에 전달됨과 동시에 서보모터(210)가 반대로 역회전함에 따라 후퇴한다.
즉, 상기 이송대(200)가 코팅끝마침위치에 위치되어 코팅이 완료되면 슬롯다이(500)의 분사노즐(510)에서 코팅액의 분사가 중지됨과 동시에(코팅의 완료시에는 슬롯다이(500)가 제1보조 액탱크(201) 상측에 위치되어 지는 관계로 슬롯다이(500)의 분사노즐(510)을 통해 분사되는 잔여 코팅액이 제1보조 액탱크(201)로 낙하되어 수거된다.), 서보모터(210)가 역회전하면서 리드스크류(220)가 역회전하고 이 리드스크류(220)에 결합된 이송대(200)가 LM가이드(110)의 안내를 받으면서 반대로 후진하게 된다.
그러다가 상기 이송대(200)의 전방면에 형성된 제1보조 액탱크(201)가 코팅시작점위치 즉, 근접스위치(310)에 다다르면 이를 감지한 근접스위치(310)의 감지신호가 서보모터(210)에 전달되어 서보모터(210)가 정지함과 동시에 이송대(200)도 함께 정지한다.
상기와 같이 사용되는 본 발명의 다목적 코팅 테스터기는 그 구성이 매우 간단하지만 이송대(200)에 형성된 썩션패드(240)를 이용하여 원단을 진공흡착한 상태에서 이송대(200)를 이송시키면서 슬롯다이(500)를 이용하여 코팅액을 고르게 도포할 수 있는 것은 기본이고,
상기 미세갭조절장치(400)를 이용하여 상기 슬롯다이(500)의 높이를 승,하강시켜 슬롯다이(500)에 구비된 분사노즐(510)과 원단과의 갭(거리,간격)을 정밀 조정함과 동시에,
상기 액공급장치(600)를 이용하여 코팅액의 공급속도(공급량)를 간편하게 조절할 수 있기 때문에 수차례 코팅을 반복하면서 코팅에 대한 특성과 기계적 조건 그리고 각기 다른 원단과 코팅액의 특성을 단일 코팅장치로 충분히 테스트하여 사전에 완벽한 데이타를 미리 작성할 수 있다.
20:주사기 21:플런저
100:베이스 100a:높이조절다리
101:벽면프레임 102:문형프레임
110,411:LM가이드 200:이송대
201:제1보조 액탱크 202:제2보조 액탱크
210:서보모터 220,440:리드스크류
230:배큠장치 240:썩션패드
241:에어홀 310,320:근접센서
400:미세갭조절장치 410:고정판
412:고정편 420:다이설치블럭
430:상판 450:핸들
460:다이얼게이지 461:스핀들
470:스톱퍼 500:슬롯다이
600:액공급장치 610:주사기장착대
611:스탭모터 612:플런저가압판
620:콘트롤러

Claims (5)

  1. 바닥면에 수평으로 설치되는 베이스(100)와;
    상기 베이스(100) 내부에 전,후 길이방향으로 설치된 한쌍의 LM가이드(LM GUIDE)(110)에 양단이 결합되어진 채로 서보모터(210)에 의해 정역회전하는 리드스크류(220)와 연계설치되어 전,후진하며, 배큠장치(230)와 연계설치되어 원단의 진공흡착이 가능하도록 다수의 에어홀(241)이 형성된 썩션패드(SUCTION PAD)(240)가 구비된 이송대(200)와;
    상기 이송대(200)가 코팅시작위치와 코팅끝마침위치 내에서만 전,후 왕복이송되도록 이송대(200)가 설치된 베이스(100) 일측 벽면프레임(101)의 코팅시작위치점과 코팅끝마침위치점에 각각 설치되는 한쌍의 근접스위치(PROXIMITY SWITCH)(310)(320)와;
    상기 베이스(100)의 좌,우 양측단에 입설되는 문형프레임(102) 하부에 이송대(200)의 썩션패드(SUCTION PAD)(240)에 진공흡착된 채로 이송되는 원단 상면에 코팅액을 도포할 수 있도록 설치되어 지되, 미세갭조절장치(400)와 연계설치되어 상,하로 미세높이조정되면서 원단과의 미세갭을 조절할 수 있도록 구성되는 분사노즐(510)이 구비된 슬롯다이(SLOT DIE)(500)와;
    상기 슬롯다이(SLOT DIE)(500)에 코팅액을 공급하여 줄 수 있도록 문형프레임(102)의 상면에 설치되는 액공급장치(600)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 다목적 코팅 테스터기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 바닥면에 수평으로 설치되는 베이스(100)의 저면에는 높이 조절가능한 높이조절다리(100a)를 더 설치하여 베이스(100)의 수평조절이 용이하도록 구성함을 특징으로 하는 다목적 코팅 테스터기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 썩션패드(SUCTION PAD)(240)가 구비된 이송대(200)는,
    후방면에 원단의 코팅시 슬롯다이(SLOT DIE)(500)의 분사노즐(510)로 부터 코팅시작 전 흘러내리는 코팅액을 수거하는 제2보조 액탱크(202)가 설치되고,
    전방면에는 원단의 코팅을 끝마친 후 슬롯다이(500)의 분사노즐(510)로 부터 흘러내리는 잔여 코팅액을 수거하는 제1보조 액탱크(201)가 더 형성되어 짐을 특징으로 하는 다목적 코팅 테스터기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 슬롯다이(SLOT DIE)(500)를 상,하로 승강시키면서 원단과의 미세갭을 조절할 수 있는 미세갭조절장치(400)는,
    상기 베이스(100)의 좌,우 양측단에 입설되는 문형프레임(102) 하부에 고정설치되며 전방면 좌우 양측에 수직으로 LM가이드(LM GUIDE)(411)가 구비된 고정판(410)과,
    상기 고정판(410)의 LM가이드(LM GUIDE)(411)에 결합설치되고 전방면에 슬롯다이(500)가 고정설치되는 다이설치블럭(420)과,
    상기 고정판(410)의 상면 좌,우 양측에 고정설치되는 상판(430)에 회전가능하도록 수직으로 축 결합되며 하측에 형성된 나선부가 다이설치블럭(420)에 나사결합되어진 한쌍의 갭조절용 리드스크류(440)와,
    상기 한쌍의 갭조절용 리드스크류(440)의 상단에 결합되어 갭조절용 리드스크류(440)를 각각 회전시킬 수 있는 핸들(450)과,
    상기 다이설치블럭(420)의 양측에 각각 고정설치되어 슬롯다이(500)의 상,하 높이조절시 고정판(410)에 고정설치된 고정편(412)에 닿아 있는 측정자가 구비된 스핀들(461)이 출몰되면서 높이를 표시하여 주는 다이얼게이지(460)와,
    상기 문형프레임(102) 하부에 고정설치된 고정판(410)에 고정설치되어 다이설치블럭(420)의 하사점을 단속하여 슬롯다이(500)의 훼손을 방지하는 스톱퍼(470)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 다목적 코팅 테스터기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 슬롯다이(500)에 코팅액을 공급하여 줄 수 있도록 문형프레임(102)의 상면에 설치되는 액공급장치(600)는,
    슬롯다이(500)와 호스(10)로 연결설치되며 내부에 코팅액이 충전되는 주사기(20)가 장착가능하며 주사기(20)의 플런저(21)를 가압하여 슬롯다이(500)로 코팅액을 공급하여 주도록 스탭모터(611)의 회전력에 의해 전후이송되는 플런저가압판(612)을 구비한 주사기장착대(610)와,
    상기 주사기장착대(610)에 구비된 스탭모터(611)와 연계설치되어 스탭모터(611)의 회전력을 단속하여 코팅액의 공급량을 조절할 수 있는 콘트롤러(620)로 이루어짐을 특징으로 하는 다목적 코팅 테스터기.
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KR100846620B1 (ko) 2008-02-19 2008-07-16 김영배 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하기위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치
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