CN109877003B - 一种lcd显示屏点胶装置及点胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LCD显示屏点胶装置及点胶方法，其中点胶装置包括底座，该底座上设有用于LCD显示屏和定位框的工作台，所述定位框上均匀开设有若干方形孔；所述底座的左右两侧分别安装有纵向移动机构，两个纵向移动机构之间安装有横向移动机构，所述横向移动机构上配合安装有竖直移动机构，该竖直移动机构上安装有能够对LCD显示屏点胶的点胶机，且所述点胶机由锁紧机构固定。有益效果在于：采用纵向、横向、竖直三个方向移动机构能够使点胶机精准的到达点胶位置；空气压缩机对胶罐内施压，通过压力的控制可以定量的点胶，点胶量控制更加均匀。

Description

一种LCD显示屏点胶装置及点胶方法

技术领域

本发明属于LCD显示屏生产加工技术领域，具体涉及一种LCD显示屏点胶装置及点胶方法。

背景技术

液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的移动显示器模型。其中LCD液晶显示屏生产加工过程中需要经过点胶的工艺来保证生产质量，而目前的点胶机移动定位不精准，点胶不准确，并且点胶机的点胶量控制不便，多点与少点均会影响显示屏的生产质量，而且目前的点胶机无法保证点胶均匀，降低了工艺质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LCD显示屏点胶装置及点胶方法，该点胶机移动精准，点胶量可控，并且点胶前能够将胶水进行搅拌，从而点胶更加均匀，提高加工质量。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

设计一种LCD显示屏点胶装置，包括底座，该底座上设有用于LCD显示屏和定位框的工作台，所述定位框上均匀开设有若干方形孔；所述底座的左右两侧分别安装有纵向移动机构，两个纵向移动机构之间安装有横向移动机构，所述横向移动机构上配合安装有竖直移动机构，该竖直移动机构上安装有能够对LCD显示屏点胶的点胶机，且所述点胶机由锁紧机构固定；

所述点胶机包括胶罐，靠近胶罐的下方连接有与胶罐内部连通的进气管；所述胶罐的上方设有注胶斗，胶罐下方为锥形且配合安装有出胶斗，该出胶斗的内侧面开设有多道螺旋形的下胶通道，且出胶斗的内侧设置有圆球；所述出胶斗与其下方的胶体预储室连通，通过下胶通道将胶体预储存至胶体预储室内，所述胶体预储室为扁圆筒形，且胶体预储室与点胶嘴相连接，所述胶嘴的外部连接有定位圆筒，该定位圆筒的外径大于定位框方形孔的边长。

在点胶时，将LCD显示屏放置在工作台上，定位框置于LCD显示屏上；点胶机通过纵向移动机构、横向移动机构和竖直移动机构能够移动到LCD显示屏的上方从而便于精准的对LCD显示屏点胶。

其中，点胶机工作时，所述注胶斗用于为胶罐注胶，胶罐底部的胶水首先通过出胶斗流至胶体预储室内，螺旋形的下胶通道能够使胶体流到胶体预储室时具有混合搅拌的作用，流至胶体预储室内的胶体更加均匀，而所述进气管与空气压缩机连接，通过空气压缩机对胶罐充气，利用压力将胶体预储室内的胶体通过点胶嘴对LCD显示屏进行点胶，胶体预储室的设置还能够保证点胶时胶体不会断断续续，保证点胶的质量。

作为优选，所述纵向移动机构包括侧支板、第一丝杆和第一导轨，该侧支板的前后位置分别安装有第一轴承座和第二轴承座，所述第一丝杆和所述第一导轨相互平行且它们的两端分别由所述第一轴承座和所述第二轴承座支撑，所述第一丝杆延伸到第二轴承座外侧通过联轴器与第一步进电机相连接；左右两个第二轴承座之间还通过后支板固定连接；左侧和右侧的第一丝杆和第一导轨均配合连接有滑座；

所述横向移动机构包括第二步进电机、第三轴承座、第四轴承座、第二丝杆、第二导轨和滑动架，所述第三轴承座和第二轴承座分别与左右两个滑座固定连接，所述第二导轨设置有两根分别位于第二丝杆的两侧且这两根导轨与所述第二丝杆平行，所述第二丝杆以及两根第二导轨的两端分别由第三轴承座和第四轴承座支撑，所述第二步进电机设置在第三轴承座或第四轴承座的外侧，并且第二步进电机通过联轴器与所述第二丝杆连接；所述滑动架与第二丝杆、第二导轨配合连接；

所述滑动架包括两个U形板，两个U形板靠近上端通过顶板固定连接，下端通过底板固定连接；所述竖直移动机构包括第三步进电机、第三丝杆、第三导轨和滑动板，第三步进电机安装在所述顶板上方，所述第三导轨设置有两根且分别平行设置于第三丝杆的两侧，两根第三导轨以及第三丝杆的两端均由顶板和底板支撑，所述第三丝杆延伸至顶板上方通过联轴器与第三步进电机相连接；所述滑动板与第三丝杆以及两根第三导轨配合连接。

作为优选，左侧的滑座与所述第四轴承座一体成型，右侧的滑座与所述第三轴承座一体成型。

作为优选，所述滑座与第一导轨之间、所述滑动架与第二导轨之间、所述滑动板与第三导轨之间均通过滑动轴承滑动连接。

作为优选，所述锁紧机构包括上固定板、下固定板、上锁紧板和下锁紧板，所述上固定板板与两根第三导轨滑动配合，且该上固定板开设有U形孔，所述第三丝杆穿过该U形孔；所述下固定板通过螺钉固定连接在所述上固定板的下方，所述上固定板的前方通过螺钉与上锁紧板固定连接，所述下固定板的前方通过螺钉与下锁紧板固定连接，且上固定板与上锁紧板对应连接处、下固定板与下锁紧板对应连接处均开设有圆弧槽，相对的两个圆弧槽对接将点胶机固定；

所述上固定板与滑动板之间、所述上锁紧板与滑动板之间均设有导柱和压力传感器，所述滑动板能够沿着导柱上下滑动，所述导柱上嵌套有弹簧。

作为优选，所属滑动板的前端通过螺钉连接有L形的安装板，该安装板上安装有用于采集LCD显示屏点胶信息的CCD图像采集器。

作为优选，所述进气管与空气压缩机通过连接管相连接。

另，设计一种如上所述的LCD显示屏点胶装置的点胶方法，包括以下工艺步骤：在点胶时，将LCD显示屏放置在工作台上，定位框置于LCD显示屏上；点胶机通过纵向移动机构、横向移动机构和竖直移动机构能够移动到LCD显示屏的上方从而对LCD显示屏点胶；

其中，点胶机工作时，所述注胶斗用于为胶罐注胶，胶罐底部的胶水通过出胶斗流至胶体预储室内，而后通过空气压缩机对胶罐充气，利用压力将胶体预储室内的胶体通过点胶嘴对LCD显示屏进行点胶。

综上，本发明的有益效果在于：采用纵向、横向、竖直三个方向移动机构能够使点胶机精准的到达点胶位置。空气压缩机对胶罐内施压，通过压力的控制可以定量的点胶，点胶量控制更加均匀。同时，胶罐内的胶体点胶时首先通过出胶斗螺旋式的下胶通道进入胶体预储室，对胶体具有混合搅拌的作用，使胶体更加均匀，还能够避免胶体点胶时断断续续的现象，因而点胶质量更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明LCD显示屏点胶装置的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1的轴测结构示意图；

图5是点胶机的结构示意图；

图6是点胶机出胶斗的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；

2、工作台；

3、定位框；

4、纵向移动机构；

401、侧支板；402、第一轴承座；403、第一丝杆；404、第一导轨；405、滑座；406、第二轴承座；407、第一步进电机；

5、横向移动机构；

501、第二步进电机；502、第四轴承座；503、滑动架；504、第二导轨；505、第二丝杆；506、第三轴承座；

6、竖直移动机构；

601、第三步进电机；602、顶板；603、第三导轨；604、第三丝杆；605、滑动板；606、底板；

7、锁紧机构；

701、上锁紧板；702、上固定板；703、下锁紧板；704、下固定板；

8、后支板；

9、点胶机；

901、胶罐；902、注胶斗；903、压力表；904、进气管；905、圆球；906、出胶斗；906a、下胶通道；907、点胶嘴；908、定位圆筒；909、胶体预储室；

10、安装板；

11、CCD图像采集器；

12、导柱；

13、压力传感器；

14、LCD显示屏。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例：

参见图1-图6所示，本发明一种LCD显示屏点胶装置，包括底座1，该底座1上设有用于LCD显示屏14和定位框3的工作台2，定位框3上均匀开设有若干方形孔，方形孔用于对LCD显示屏14点胶部位定位。底座1的左右两侧分别安装有纵向移动机构4，两个纵向移动机构4之间安装有横向移动机构5，横向移动机构5上配合安装有竖直移动机构6，该竖直移动机构6上安装有能够对LCD显示屏14点胶的点胶机9，且点胶机9由锁紧机构7固定，该锁紧机构7能够对点胶机9进行固定夹紧。通过纵向移动机构4、横向移动机构5和竖直移动机构6能够精准的移动点胶机9至需要点胶的位置。

点胶机9包括胶罐901，靠近胶罐901的下方连接有与胶罐901内部连通的进气管904，通过空气压缩机与进气管904连接，对胶罐901内充气，利用压力将胶罐901内的胶体压出，可控制压力，从而能够控制点胶量。胶罐901的上方设有注胶斗902，胶罐901下方为锥形且配合安装有出胶斗906，该出胶斗906的内侧面开设有多道螺旋形的下胶通道906a，且出胶斗906的内侧设置有圆球905，胶体沿着下胶通道906a流至胶体预储室909中，具有混合搅拌的作用，混合更加均匀；注胶斗902上还设有阀体，通过注胶斗902还可以对胶罐901内部以及出胶斗906进行清洗。出胶斗906与其下方的胶体预储室909连通，通过下胶通道906a将胶体预储存至胶体预储室909内，胶体预储室909为扁圆筒形，该胶体预储室909能够容纳胶体，将要点胶的胶水预储在该胶体预储室909内有利于在点胶时胶水能够很快填充点胶嘴906，且胶体预储室909与点胶嘴907相连接，点胶嘴的外部连接有定位圆筒908，该定位圆筒908的外径大于定位框3方形孔的边长。

采用上述LCD显示屏点胶装置的点胶方法包括如下工艺步骤：

在点胶时，将LCD显示屏14放置在工作台2上，定位框3置于LCD显示屏14上；点胶机9通过纵向移动机构4、横向移动机构5和竖直移动机构6能够移动到LCD显示屏14的上方从而便于精准的对LCD显示屏14点胶。

其中，点胶机9工作时，注胶斗902用于为胶罐901注胶，胶罐901底部的胶水首先通过出胶斗906流至胶体预储室909内，螺旋形的下胶通道906a能够使胶体流到胶体预储室909时具有混合搅拌的作用，流至胶体预储室909内的胶体更加均匀，而进气管904与空气压缩机连接，通过空气压缩机对胶罐901充气，利用压力将胶体预储室909内的胶体通过点胶嘴907对LCD显示屏14进行点胶，胶体预储室909的设置还能够保证点胶时胶体不会断断续续，保证点胶的质量。

纵向移动机构4包括侧支板401、第一丝杆403和第一导轨404，该侧支板401的前后位置分别安装有第一轴承座402和第二轴承座406，第一丝杆403和第一导轨404相互平行且它们的两端分别由第一轴承座402和第二轴承座406支撑，第一丝杆403延伸到第二轴承座406外侧通过联轴器与第一步进电机407相连接；左右两个第二轴承座406之间还通过后支板8固定连接；左侧和右侧的第一丝杆403和第一导轨404均配合连接有滑座405。以上结构，纵向移动时，左右两侧的纵向移动机构4结构相同，且步进电机同时工作，第一步进电机407驱动第一丝杆403旋转，带动滑座405沿着第一导轨404的长度方向即纵向移动，控制精准。

横向移动机构5包括第二步进电机501、第三轴承座506、第四轴承座502、第二丝杆505、第二导轨504和滑动架503，第三轴承座506和第二轴承座406分别与左右两个滑座405固定连接，第二导轨504设置有两根分别位于第二丝杆505的两侧且这两根导轨与第二丝杆505平行，第二丝杆505以及两根第二导轨504的两端分别由第三轴承座506和第四轴承座502支撑，第二步进电机501设置在第三轴承座506或第四轴承座502的外侧，并且第二步进电机501通过联轴器与第二丝杆505连接；滑动架503与第二丝杆505、第二导轨504配合连接。以上结构，横向移动时，第二步进电机501驱动第二丝杆505使滑动架503沿着第二导轨504的长度方向即横向移动。

滑动架503包括两个U形板，两个U形板靠近上端通过顶板602固定连接，下端通过底板606固定连接；竖直移动机构6包括第三步进电机601、第三丝杆604、第三导轨603和滑动板605，第三步进电机601安装在顶板602上方，第三导轨603设置有两根且分别平行设置于第三丝杆604的两侧，两根第三导轨603以及第三丝杆604的两端均由顶板602和底板606支撑，第三丝杆604延伸至顶板602上方通过联轴器与第三步进电机601相连接；滑动板605与第三丝杆604以及两根第三导轨603配合连接。第三步进电机601带动第三丝杆604旋转，滑动板605沿着第三导轨603上下移动，从而能够使点胶机9升降。

进一步地，左侧的滑座405与第四轴承座502一体成型，右侧的滑座405与第三轴承座506一体成型，该一体成型机构使滑座405移动的同时还作为第三丝杆604和第三导轨603的轴承座，便于联动。滑座405与第一导轨404之间、滑动架503与第二导轨504之间、滑动板605与第三导轨603之间均通过滑动轴承滑动连接。

锁紧机构7包括上固定板702、下固定板704、上锁紧板701和下锁紧板703，上固定板702板与两根第三导轨603滑动配合，且该上固定板702开设有U形孔，第三丝杆604穿过该U形孔，即上固定板702不与第三丝杆604螺纹连接，上固定板702只能在滑动架503的作用下沿着第三导轨603移动。下固定板704通过螺钉固定连接在上固定板702的下方，上固定板702的前方通过螺钉与上锁紧板701固定连接，下固定板704的前方通过螺钉与下锁紧板703固定连接，且上固定板702与上锁紧板701对应连接处、下固定板704与下锁紧板703对应连接处均开设有圆弧槽，相对的两个圆弧槽对接将点胶机9固定，通过两个圆弧槽对接的结构能够将点胶机9固定安装。

上固定板702与滑动板605之间、上锁紧板701与滑动板605之间均设有导柱12和压力传感器13，滑动板605能够沿着导柱12上下滑动，导柱12上嵌套有弹簧。所属滑动板605的前端通过螺钉连接有L形的安装板10，该安装板10上安装有用于采集LCD显示屏14点胶信息的CCD图像采集器11。在具体工作时，纵向移动机构4、横向移动机构5和竖直移动机构6均移动到固定位置时，开始对LCD显示屏14进行点胶，第三步进电机601驱动滑动板605向下移动，在滑动板605移动的同时，锁紧机构7首先带动点胶机9下压，当定位圆筒908与定位框3的边沿接触时，锁紧机构7不动，滑动板605继续下移，滑动板605的下底面与上固定板702、上锁紧板701上的压力传感器13接触时，压力传感器13会将信号传递给外部的控制装置，控制装置控制空气压缩机工作，开始对LCD显示屏14进行点胶，点胶更加精准，并且采用CCD图像采集器11实时可以观察点胶的精准度。进气管904与空气压缩机通过连接管相连接。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种LCD显示屏点胶装置，其特征在于：包括底座，该底座上设有用于安装LCD显示屏和定位框的工作台，所述定位框上均匀开设有若干方形孔；所述底座的左右两侧分别安装有纵向移动机构，两个纵向移动机构之间安装有横向移动机构，所述横向移动机构上配合安装有竖直移动机构，该竖直移动机构上安装有能够对LCD显示屏点胶的点胶机，且所述点胶机由锁紧机构固定；

所述点胶机包括胶罐，靠近胶罐的下方连接有与胶罐内部连通的进气管；所述胶罐的上方设有注胶斗，胶罐下方为锥形且配合安装有出胶斗，该出胶斗的内侧面开设有多道螺旋形的下胶通道，且出胶斗的内侧设置有圆球；所述出胶斗与其下方的胶体预储室连通，通过下胶通道将胶体预储存至胶体预储室内，所述胶体预储室为扁圆筒形，且胶体预储室与点胶嘴相连接，所述胶嘴的外部连接有定位圆筒，该定位圆筒的外径大于定位框方形孔的边长；

所述纵向移动机构包括侧支板、第一丝杆和第一导轨，该侧支板的前后位置分别安装有第一轴承座和第二轴承座，所述第一丝杆和所述第一导轨相互平行且它们的两端分别由所述第一轴承座和所述第二轴承座支撑，所述第一丝杆延伸到第二轴承座外侧通过联轴器与第一步进电机相连接；左右两个第二轴承座之间还通过后支板固定连接；左侧和右侧的第一丝杆和第一导轨均配合连接有滑座；

所述横向移动机构包括第二步进电机、第三轴承座、第四轴承座、第二丝杆、第二导轨和滑动架，所述第三轴承座和第二轴承座分别与左右两个滑座固定连接，所述第二导轨设置有两根分别位于第二丝杆的两侧且这两根导轨与所述第二丝杆平行，所述第二丝杆以及两根第二导轨的两端分别由第三轴承座和第四轴承座支撑，所述第二步进电机设置在第三轴承座或第四轴承座的外侧，并且第二步进电机通过联轴器与所述第二丝杆连接；所述滑动架与第二丝杆、第二导轨配合连接；

所述滑动架包括两个U形板，两个U形板靠近上端通过顶板固定连接，下端通过底板固定连接；所述竖直移动机构包括第三步进电机、第三丝杆、第三导轨和滑动板，第三步进电机安装在所述顶板上方，所述第三导轨设置有两根且分别平行设置于第三丝杆的两侧，两根第三导轨以及第三丝杆的两端均由顶板和底板支撑，所述第三丝杆延伸至顶板上方通过联轴器与第三步进电机相连接；所述滑动板与第三丝杆以及两根第三导轨配合连接；

所述滑座与第一导轨之间、所述滑动架与第二导轨之间、所述滑动板与第三导轨之间均通过滑动轴承滑动连接；

所述锁紧机构包括上固定板、下固定板、上锁紧板和下锁紧板，所述上固定板板与两根第三导轨滑动配合，且该上固定板开设有U形孔，所述第三丝杆穿过该U形孔；所述下固定板通过螺钉固定连接在所述上固定板的下方，所述上固定板的前方通过螺钉与上锁紧板固定连接，所述下固定板的前方通过螺钉与下锁紧板固定连接，且上固定板与上锁紧板对应连接处、下固定板与下锁紧板对应连接处均开设有圆弧槽，相对的两个圆弧槽对接将点胶机固定；

所述上固定板与滑动板之间、所述上锁紧板与滑动板之间均设有导柱和压力传感器，所述滑动板能够沿着导柱上下滑动，所述导柱上嵌套有弹簧；

所述滑动板的前端通过螺钉连接有L形的安装板，该安装板上安装有用于采集LCD显示屏点胶信息的CCD图像采集器。

2.根据权利要求1所述一种LCD显示屏点胶装置，其特征在于：左侧的滑座与所述第四轴承座一体成型，右侧的滑座与所述第三轴承座一体成型。

3.根据权利要求1所述一种LCD显示屏点胶装置，其特征在于：所述进气管与空气压缩机通过连接管相连接。

4.一种如权利要求1至3任一项所述的LCD显示屏点胶装置的点胶方法，其特征是：包括以下工艺步骤：在点胶时，将LCD显示屏放置在工作台上，定位框置于LCD显示屏上；点胶机通过纵向移动机构、横向移动机构和竖直移动机构能够移动到LCD显示屏的上方从而对LCD显示屏点胶；

其中，点胶机工作时，所述注胶斗用于为胶罐注胶，胶罐底部的胶水通过出胶斗流至胶体预储室内，而后通过空气压缩机对胶罐充气，利用压力将胶体预储室内的胶体通过点胶嘴对LCD显示屏进行点胶。