CN219977566U - 一种适用于称量斗的校验装置 - Google Patents

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张立发
李少宾
王志强
姜金山
马志安
曹占军
安占永
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Abstract

一种适用于称量斗的校验装置,包括供水部分、定位部分和集水部分;所述供水部分设置在地面上,且其位于称量斗的一侧;所述定位部分设置在称量斗的顶端;所述集水部分设置在定位部分的底端,且其位于称量斗的内部;本实用新型提高了称量斗的校验效率,降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种适用于称量斗的校验装置
技术领域
本实用新型涉及一种校验装置,特别是一种能够对称量斗进行称重精度校验的装置,属于称量校验设备技术领域。
背景技术
在冶金行业内,生产过程中需要对各种物料进行配比,故需要对各类物料的投料量进行精确的控制,其中,称量斗是较为常见的物料重量检测装置;称量斗在使用一段时间后,由于使用频繁以及环境恶劣等原因,会导致称量传感器出现称量误差,进而影响了物料的重量检测精度;故需要定期对称量斗进行称重校验,保证其称重精度在合格范围内;目前,对于称量斗的称重精度校验是人工来完成,工作人员搬动质量砝码到称量斗内,根据质量砝码的总重量来对称量斗进行校验以及归零矫正;在人工搬运质量砝码的过程效率低下,且工作人员的劳动强度极大,十分耗时耗力;故需要一种校验装置,要求它能够高效地对称量斗进行称重精度的校验,减少工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于称量斗的校验装置,它不仅能够降低工作人员的劳动强度,还能够提高称量斗的称重精度校验效率。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的:
一种适用于称量斗的校验装置,包括供水部分、定位部分和集水部分;所述供水部分设置在地面上,且其位于称量斗的一侧;所述定位部分设置在称量斗的顶端;所述集水部分设置在定位部分的底端,且其位于称量斗的内部;所述供水部分包括液体流量计、显示屏、水箱、抽水泵和潜水泵;所述水箱设置在底座上,底座下端面设置有行走轮;所述抽水泵设置在水箱顶端,且抽水泵的出水口与水箱内部连通,抽水泵的进水口与长软管连接;所述潜水泵设置在水箱内部底端,液体流量计设置在水箱的顶端,潜水泵通过直管与液体流量计连通,液体流量计与弯管的一端连通,弯管的另一端位于集水部分的正上方;所述显示屏设置在水箱外壁上,显示屏的信号输入端与CPU的信号输出端连接;所述液体流量计的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
上述适用于称量斗的校验装置,所述定位部分包括方形框架、位移机构和定位板;所述方形框架搭设在称量斗的顶端;所述位移机构设置在方形框架的外侧壁上;所述方形框架的内壁上设置有导向条;所述定位板的数量为两个,定位板的两端设置有导向槽,且定位板通过两端的导向槽滑动设置在方形框架内壁的导向条上。
上述适用于称量斗的校验装置,所述位移机构包括手轮、丝杠和丝杠螺母;所述方形框架外侧壁的两端均设置有立板,且丝杠的两端分别和两端的立板轴接;所述手轮设置在丝杠的一端;所述丝杠螺母的数量为两个,且其反向设置在丝杠上;两个定位板分别和不同的丝杠螺母连接。
上述适用于称量斗的校验装置,所述集水部分包括长杆和水袋;所述长杆的数量为两个,且其分别设置在不同的定位板底端;所述水袋开口边沿处与两个长杆连接;所述水袋的长度大于称量斗的深度。
本实用新型通过供水部分向称量斗内的集水部分内部注水,通过注入水的体积来得知注入水的总重量,进而得知称量斗所承载的重量,然后将数据与称量斗的称重数据进行对比即可得知称量斗的称重精度如何,根据误差值对称量斗进行调整,从而确保了称量斗精度在合格范围内。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图中各标号清单为:1.液体流量计,2.水箱,3.抽水泵,4.方形框架,5.定位板,6.手轮,7.丝杠螺母,8.长杆,9.水袋,10.称量斗。
具体实施方式
参看图1,本实用新型包括供水部分、定位部分和集水部分;所述供水部分设置在地面上,且其位于称量斗10的一侧;供水部分用于向称量斗10内注入水,通过注入一定重量的水来对称量斗10进行校验,定位部分和集水部分的重量为固定值,其重量加上注入水的重量就是施加在称量斗10上的总重量,通过此总重量与称量斗10所显示数据的对比,即可得知称量斗10的称重精度是否合格;所述定位部分设置在称量斗10的顶端;所述集水部分设置在定位部分的底端,且其位于称量斗10的内部;定位部分用于将集水部分布置在称量斗10内;集水部分用于容纳水。
所述供水部分包括液体流量计1、显示屏、水箱2、抽水泵3和潜水泵;所述水箱2设置在底座上,底座下端面设置有行走轮;所述抽水泵3设置在水箱2顶端,且抽水泵3的出水口与水箱2内部连通,抽水泵3的进水口与长软管连接;通过抽水泵3和长软管的配合可以将水袋9内的水抽走;所述潜水泵设置在水箱2内部底端,液体流量计1设置在水箱2的顶端,潜水泵通过直管与液体流量计1连通,液体流量计1与弯管的一端连通,弯管的另一端位于集水部分的正上方;潜水泵将水箱2内的水经由液体流量计1和弯管后进入到水袋9内;液体流量计1可以测量出排出的水量,通过水量来换算出水的总重量;所述显示屏设置在水箱2外壁上,显示屏的信号输入端与CPU的信号输出端连接;所述液体流量计1的信号输出端与CPU的信号输入端连接;注入水袋9的水总重量在显示屏上进行显示,工作人员通过显示屏即可得知注入水重量。
所述定位部分包括方形框架4、位移机构和定位板5;所述方形框架4搭设在称量斗10的顶端;所述位移机构设置在方形框架4的外侧壁上;所述方形框架4的内壁上设置有导向条;所述定位板5的数量为两个,定位板5的两端设置有导向槽,且定位板5通过两端的导向槽滑动设置在方形框架4内壁的导向条上;两个定位板5均可以在方形框架4内壁的导向条上滑动,通过两个定位板5触压在称量斗10内壁顶端使得方形框架4能够相对固定在称量斗10顶端。
所述位移机构包括手轮6、丝杠和丝杠螺母7;所述方形框架4外侧壁的两端均设置有立板,且丝杠的两端分别和两端的立板轴接;所述手轮6设置在丝杠的一端;手轮用于带动丝杠旋转,丝杠的旋转带动其上的两个丝杠螺母7彼此反向移动,两个丝杠螺母7同时相互靠近或者远离;所述丝杠螺母7的数量为两个,且其反向设置在丝杠上;两个定位板5分别和不同的丝杠螺母7连接;两个丝杠螺母7带动两个定位板5同步相互靠近或者远离。
所述集水部分包括长杆8和水袋9;所述长杆8的数量为两个,且其分别设置在不同的定位板5底端;所述水袋9开口边沿处与两个长杆8连接;所述水袋9的长度大于称量斗10的深度;水袋9内装水后,其外壁触压在称量斗10内壁上,水袋9起到了隔绝水与称量斗10的作用。
本实用新型中CPU模块的型号是87C196KC。
实际使用过程:在对称量斗10进行称重校验之前,先排空称量斗10内部物料,然后将方形框架4放置到称量斗10上,然后旋转手轮6使得两个定位板5相互远离并卡住称量斗内壁上沿,此时水袋9在称量斗10内张开;推动水箱2至称量斗10旁,调整水箱2的位置使得弯管的端部位于水袋9的正上方;然后启动潜水泵,使得水经过液体流量计1和弯管后进入水袋9内,显示屏会显示注入水的重量,定位部分和集水部分的总重量是固定已知的,再加上显示屏显示的水的重量,就是称量斗10所承载的重量,注入水量达到一定程度后,关闭潜水泵,然后根据水、定位部分和集水部分的重量之和与称量斗10显示的重量对比进行校验,校验完毕后,将抽水泵3上的长软管伸入水袋9内,启动抽水泵3对水袋9进行抽水作业,抽净水袋9内的水后,关闭抽水泵3并移走供水部分;然后旋转手轮6使得两个定位板5相互靠近,取消对称量斗10的卡接,然后取走方形框架4,至此称量斗10校验作业完毕。

Claims (4)

1.一种适用于称量斗的校验装置,其特征在于:包括供水部分、定位部分和集水部分;所述供水部分设置在地面上,且其位于称量斗(10)的一侧;所述定位部分设置在称量斗(10)的顶端;所述集水部分设置在定位部分的底端,且其位于称量斗(10)的内部;所述供水部分包括液体流量计(1)、显示屏、水箱(2)、抽水泵(3)和潜水泵;所述水箱(2)设置在底座上,底座下端面设置有行走轮;所述抽水泵(3)设置在水箱(2)顶端,且抽水泵(3)的出水口与水箱(2)内部连通,抽水泵(3)的进水口与长软管连接;所述潜水泵设置在水箱(2)内部底端,液体流量计(1)设置在水箱(2)的顶端,潜水泵通过直管与液体流量计(1)连通,液体流量计(1)与弯管的一端连通,弯管的另一端位于集水部分的正上方;所述显示屏设置在水箱(2)外壁上,显示屏的信号输入端与CPU的信号输出端连接;所述液体流量计(1)的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的适用于称量斗的校验装置,其特征在于:所述定位部分包括方形框架(4)、位移机构和定位板(5);所述方形框架(4)搭设在称量斗(10)的顶端;所述位移机构设置在方形框架(4)的外侧壁上;所述方形框架(4)的内壁上设置有导向条;所述定位板(5)的数量为两个,定位板(5)的两端设置有导向槽,且定位板(5)通过两端的导向槽滑动设置在方形框架(4)内壁的导向条上。
3.根据权利要求2所述的适用于称量斗的校验装置,其特征在于:所述位移机构包括手轮(6)、丝杠和丝杠螺母(7);所述方形框架(4)外侧壁的两端均设置有立板,且丝杠的两端分别和两端的立板轴接;所述手轮(6)设置在丝杠的一端;所述丝杠螺母(7)的数量为两个,且其反向设置在丝杠上;两个定位板(5)分别和不同的丝杠螺母(7)连接。
4.根据权利要求3所述的适用于称量斗的校验装置,其特征在于:所述集水部分包括长杆(8)和水袋(9);所述长杆(8)的数量为两个,且其分别设置在不同的定位板(5)底端;所述水袋(9)开口边沿处与两个长杆(8)连接;所述水袋(9)的长度大于称量斗(10)的深度。
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