CN110961313A - 一种通过接触开关识别模具的自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及点胶机技术领域，且公开了一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，包括底座，底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆呈矩形阵列分布设置，若干个支撑杆的上端共同固定连接有工作平台，工作平台的上端通过安装机构安装有点胶机主体，工作平台的上端安装有输送平台，输送平台位于点胶机主体的正下方，点胶机主体的上端安装有若干个胶桶，点胶机主体的一侧固定连接有固定板，固定板远离点胶机主体的一端安装有若干个电动导轨，电动导轨的输出端上安装有自动点胶头。该通过接触开关识别模具的自动点胶机，能够根据不同的模板自动选择点胶模块，不会出错，降低了产品的废品率。

Description

一种通过接触开关识别模具的自动点胶机

技术领域

本发明涉及点胶机技术领域，具体为一种通过接触开关识别模具的自动点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

目前，在使用点胶机点胶的时候，操作人员需要对照相应的模具，选择相应的开关，对模具进行加工点胶，这种操作方式容易出错，进而导致错误加工，使得产品的废品率上升。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，具备能够根据不同的模板自动选择点胶模块，不会出错，降低了产品的废品率等优点，解决了在使用点胶机点胶的时候，操作人员需要对照相应的模具，选择相应的开关，对模具进行加工点胶，这种操作方式容易出错，进而导致错误加工，使得产品的废品率上升的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够根据不同的模板自动选择点胶模块，不会出错，降低了产品废品率的目的，本发明提供如下技术方案：一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，包括底座，所述底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆呈矩形阵列分布设置，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有工作平台，所述工作平台的上端通过安装机构安装有点胶机主体，所述工作平台的上端安装有输送平台，所述输送平台位于点胶机主体的正下方，所述点胶机主体的上端安装有若干个胶桶，所述点胶机主体的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离点胶机主体的一端安装有若干个电动导轨，所述电动导轨的输出端上安装有自动点胶头，所述自动点胶头的上端固定连通有导胶管，所述导胶管的另一端固定连通在点胶机主体对应胶桶的位置上，所述导胶管与对应的胶桶相连通，所述工作平台的上端通过连接杆固定连接有接触开关。

优选的，所述安装机构包括安装架和安装板，两个所述安装架对称固定连接在工作平台的上端，所述安装架的上端呈弯折设置，两个所述安装板分别固定连接在两个安装架远离工作平台的一端，所述安装板远离安装架的一端固定连接在点胶机主体的对应侧壁上。

优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。

优选的，所述支撑杆靠近上端的侧壁上固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离支撑杆的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在工作平台下端的对应位置上。

优选的，所述点胶机主体的上端通过若干个定位杆共同固定连接有辅助板，所述辅助板对应胶桶的位置开设有通孔，所述胶桶与对应的通孔滑动连接。

优选的，所述底座和工作平台的表面均涂有防腐涂层。

优选的，所述接触开关包括若干个触控点。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，具备以下有益效果：

1、该通过接触开关识别模具的自动点胶机，通过设置底座、支撑杆、工作平台、点胶机主体、输送平台、胶桶、固定板、电动导轨、自动点胶头、导胶管和接触开关，当需要对产品进行点胶时，将模具和产品放置在输送平台上，输送平台带动模具和产品移动到点胶机主体的正下方，在接触开关的作用下，点胶机主体设别出模具和产品的类型，进而选择出对应的点胶模块，然后控制电动导轨，电动导轨带动对应的自动点胶头向下移动对模具上的产品进行点胶加工，使得能够根据不同的模板自动选择点胶模块，不会出错，降低了产品的废品率。

2、该通过接触开关识别模具的自动点胶机，通过设置安装机构、安装架和安装板，便于将点胶机主体很好地安装在工作平台上。

附图说明

图1为本发明提出的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机中辅助板的俯视示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3工作平台、4安装机构、41安装架、42安装板、5点胶机主体、6输送平台、7胶桶、8固定板、9电动导轨、10自动点胶头、11导胶管、12接触开关、13支撑脚、14稳定杆、15辅助板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，包括底座1，底座1的上端固定连接有若干个支撑杆2，若干个支撑杆2呈矩形阵列分布设置，若干个支撑杆2的上端共同固定连接有工作平台3，工作平台3的上端通过安装机构4安装有点胶机主体5，工作平台3的上端安装有输送平台6，输送平台6位于点胶机主体5的正下方，点胶机主体5的上端安装有若干个胶桶7，点胶机主体5的一侧固定连接有固定板8，固定板8远离点胶机主体5的一端安装有若干个电动导轨9，电动导轨9的输出端上安装有自动点胶头10，自动点胶头10的上端固定连通有导胶管11，导胶管11的另一端固定连通在点胶机主体5对应胶桶7的位置上，导胶管11与对应的胶桶7相连通，工作平台3的上端通过连接杆固定连接有接触开关12，当需要对产品进行点胶时，将模具和产品放置在输送平台6上，输送平台6带动模具和产品移动到点胶机主体5的正下方，在接触开关12的作用下，点胶机主体5设别出模具和产品的类型，进而选择出对应的点胶模块，然后控制电动导轨9，电动导轨9带动对应的自动点胶头10向下移动对模具上的产品进行点胶加工，使得能够根据不同的模板自动选择点胶模块，不会出错，降低了产品的废品率。

安装机构4包括安装架41和安装板42，两个安装架41对称固定连接在工作平台3的上端，安装架41的上端呈弯折设置，两个安装板42分别固定连接在两个安装架41远离工作平台3的一端，安装板42远离安装架41的一端固定连接在点胶机主体5的对应侧壁上，便于将点胶机主体6很好地安装在工作平台3上。

底座1的底部固定连接有若干个支撑脚13，若干个支撑脚13呈矩形阵列设置，对整个装置起了支撑的作用。

支撑杆2靠近上端的侧壁上固定连接有稳定杆14，稳定杆14远离支撑杆2的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在工作平台3下端的对应位置上，让支撑杆2更加稳定地固定连接在工作平台3的下端。

点胶机主体5的上端通过若干个定位杆共同固定连接有辅助板15，辅助板15对应胶桶7的位置开设有通孔，胶桶7与对应的通孔滑动连接，让胶桶7安装地更加稳定可靠。

底座1和工作平台3的表面均涂有防腐涂层，起了很好的防腐作用。

接触开关12包括若干个触控点，便于识别多种不同的模板；触控点个数可以为3个以上，与触控点接触的模板，可以根据实际种类进行分类，模板上与触控点接触的接触点，可以通过排列组合的方式进行分类，假设接触点为4个，分别为1、2、3和4，假设1接触点与触控点连接接触，其他3个并未连接，则为一个模板，1接触点与2接触点和触动点连接接触，另外两个并未连接，则为另一个模板，1接触点与3接触点和触动点连接接触，另外两个并未连接，则为又一个模板，以此类推，通过排列组合实现对不同模板的分类，在进行点胶过程中，自动识别哪些接触点与触动点连接，实现自动识别模板，自动点胶的目的，并且不会因为人工而出错；还可以根绝实际需求增加多个触控点以及接触点，实现对更多种模板的控制。

触控点与接触点的接触方式可以为通过光电开关、接近开关、微动开关、行程开关等等方式。

综上所述，该通过接触开关识别模具的自动点胶机，当需要对产品进行点胶时，将模具和产品放置在输送平台6上，输送平台6带动模具和产品移动到点胶机主体5的正下方，在接触开关12的作用下，点胶机主体5设别出模具和产品的类型，进而选择出对应的点胶模块，然后控制电动导轨9，电动导轨9带动对应的自动点胶头10向下移动对模具上的产品进行点胶加工，使得能够根据不同的模板自动选择点胶模块，不会出错，降低了产品的废品率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有若干个支撑杆(2)，若干个所述支撑杆(2)呈矩形阵列分布设置，若干个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有工作平台(3)，所述工作平台(3)的上端通过安装机构(4)安装有点胶机主体(5)，所述工作平台(3)的上端安装有输送平台(6)，所述输送平台(6)位于点胶机主体(5)的正下方，所述点胶机主体(5)的上端安装有若干个胶桶(7)，所述点胶机主体(5)的一侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)远离点胶机主体(5)的一端安装有若干个电动导轨(9)，所述电动导轨(9)的输出端上安装有自动点胶头(10)，所述自动点胶头(10)的上端固定连通有导胶管(11)，所述导胶管(11)的另一端固定连通在点胶机主体(5)对应胶桶(7)的位置上，所述导胶管(11)与对应的胶桶(7)相连通，所述工作平台(3)的上端通过连接杆固定连接有接触开关(12)。

2.根据权利要求1所述的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，其特征在于：所述安装机构(4)包括安装架(41)和安装板(42)，两个所述安装架(41)对称固定连接在工作平台(3)的上端，所述安装架(41)的上端呈弯折设置，两个所述安装板(42)分别固定连接在两个安装架(41)远离工作平台(3)的一端，所述安装板(42)远离安装架(41)的一端固定连接在点胶机主体(5)的对应侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有若干个支撑脚(13)，若干个所述支撑脚(13)呈矩形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，其特征在于：所述支撑杆(2)靠近上端的侧壁上固定连接有稳定杆(14)，所述稳定杆(14)远离支撑杆(2)的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在工作平台(3)下端的对应位置上。

5.根据权利要求1所述的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，其特征在于：所述点胶机主体(5)的上端通过若干个定位杆共同固定连接有辅助板(15)，所述辅助板(15)对应胶桶(7)的位置开设有通孔，所述胶桶(7)与对应的通孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，其特征在于：所述底座(1)和工作平台(3)的表面均涂有防腐涂层。

7.根据权利要求1所述的一种通过接触开关识别模具的自动点胶机，其特征在于：所述接触开关(12)包括若干个触控点。

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