CN209156266U - 一种具有精定位作用的点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有精定位作用的点胶装置,包括壳体底座,所述底座顶部的中间位置处安装有点胶台,所述点胶台的一侧安装有立杆,所述立杆的顶部安装有转盘,转盘的顶部安装有安装架,所述安装架上通过铰接轴安装有激光定位器,安装壳体的内部安装有蓄电池,所述安装壳体的表面有PLC控制器,底座的顶部通过支撑杆安装有安装板,所述安装板设置有安装框架,安装框架的正面设置有第一安装块,所述第一安装块的正面安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端通过活塞杆安装有第二安装块,所述第二安装块的表面安装有点胶头。本实用新型通过设置激光定位器和PLC控制器结构,解决了无法实现自动化定位点胶和实用性不强的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域,具体为一种具有精定位作用的点胶装置。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型,但在对工件进行精密点胶时皆通过人工进行操作,而人工操作时常会出现细微的偏差,无法提高工件的质量,同时耗费大量的时间与精力,本实用新型具体为一种具有精定位作用的点胶装置。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的一种点胶装置无法实现自动化定位点胶功能;
2、现有的一种点胶装置实用性不强。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有精定位作用的点胶装置,解决了无法实现自动化定位点胶和实用性不强的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有精定位作用的点胶装置,包括壳体底座,所述底座顶部的中间位置处安装有点胶台,所述点胶台的一侧安装有立杆,所述点胶台的另一侧安装有安装壳体,所述立杆的顶部安装有转盘,所述转盘的顶部安装有安装架,所述安装架上通过铰接轴安装有激光定位器,所述安装壳体的内部安装有蓄电池,所述安装壳体的表面有PLC控制器,所述底座的顶部通过支撑杆安装有安装板,所述安装板设置有安装框架,所述安装框架的正面设置有第一安装块,所述第一安装块的正面安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端通过活塞杆安装有第二安装块,所述第二安装块的表面安装有点胶头。
优选的,所述安装板的内部设置有第一安装槽,所述第一安装槽内部的一端安装有步进电机,所述第一安装槽内部的另一端安装有轴承,所述步进电机的输出端通过滚动丝杆与轴承连接,所述滚动丝杆上安装有滚动螺母。
优选的,所述安装框架的内部设置有第二安装槽,所述第二安装槽的内部皆安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端皆通过活塞杆与第一安装块连接。
优选的,所述安装框架的内部设置有凹槽,所述安装板设置在凹槽的中间,且滚动螺母与凹槽内部的顶端连接。
优选的,所述底座的底部安装有支腿,所述点胶台的顶部设置有限位槽。
优选的,所述蓄电池的输出端与PLC控制器、步进电机、第一液压缸、第二液压缸、激光定位器,所述激光定位器的输出端与PLC控制器的输入端连接,所述PLC控制器的输出端与第一液压缸、第二液压缸、步进电机的输入端连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有精定位作用的点胶装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置激光定位器、PLC控制器,进而可便于本装置实现自动化定位点胶,提高定位的精准度,提高工作效率,进而可便于使用者通过转盘进行转动激光定位器,实现水平角度调节,并通过铰接轴进行上下转动激光定位器,进而便于实现上下角度调节,进而便于激光定位器实现三百六十度角度调节处理,从而方便使用者进行调节指定需要点胶的精准位置,进而使激光定位器进行发射激光,并将信息传输至PLC控制器中,进而使PLC控制器进行控制步进电机、第一液压缸和第二液压缸,使步进电机的输出端带动滚动丝杆进行转动,进而使滚动丝杆通过转动带动滚动螺母进行移动,进而使滚动螺母通过移动带动点胶头实现水平移动,并使第一液压缸的输出端通过活塞杆带动第一安装块进行前后运动,进而使第一安装块带动点胶头实现前后运动,从而使第二液压缸的输出端通过活塞杆进行推动第二安装块,使第二安装块带动点胶头实现升降处理,进而使本装置实现精准定位点胶处理。
(2)本实用新型通过设置激光定位器、PLC控制器,可便于本装置实现精准定位并点胶处理,避免人工进行细微操作而发生偏差的产生,从而提高点胶的精准度,提高工作效率,且本装置结构简单,易于制造,操作简单,无需人工定位点胶,实现自动化定位点胶,进而使本装置具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型图1中安装框架示意图。
图中:1、底座;2、限位槽;3、点胶台;4、蓄电池;5、安装壳体;6、支撑杆;7、轴承;8、滚动丝杆;9、安装框架;10、滚动螺母;11、第一安装槽;12、步进电机;13、安装板;14、激光定位器;15、转盘;16、立杆;17、支腿;18、PLC控制器;19、安装架;20、第一液压缸;21、第二安装槽;22、第一安装块;23、第二液压缸;24、第二安装块;25、点胶头;26、活塞杆;27、凹槽;28、铰接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有精定位作用的点胶装置,包括壳体底座1,底座1的底部安装有支腿17,底座1顶部的中间位置处安装有点胶台3,点胶台3的顶部设置有限位槽2,可便于通过限位槽2进行放置点胶工件,实现限位固定,避免点胶时发生工件移动,提高点胶精准度,点胶台3的一侧安装有立杆16,点胶台3的另一侧安装有安装壳体5,立杆16的顶部安装有转盘15,转盘15的顶部安装有安装架19,安装架19上通过铰接轴28安装有激光定位器14,此激光定位器14的型号为YD-L650P5-200-18,安装壳体5的内部安装有蓄电池4,可便于通过蓄电池4为本装置进行供电处理,安装壳体5的表面有PLC控制器18,此PLC控制器18的型号为S7-400,底座1的顶部通过支撑杆6安装有安装板13,安装板13的内部设置有第一安装槽11,第一安装槽11内部的一端安装有步进电机12,此步进电机12的型号为SS3401E14A,第一安装槽11内部的另一端安装有轴承7,步进电机12的输出端通过滚动丝杆8与轴承7连接,滚动丝杆8上安装有滚动螺母10,安装板13设置有安装框架9,安装框架9的内部设置有第二安装槽21,第二安装槽21的内部皆安装有第一液压缸20,安装框架9的内部设置有凹槽27,安装板13设置在凹槽27的中间,且滚动螺母10与凹槽27内部的顶端连接,安装框架9的正面设置有第一安装块22,第一液压缸20的输出端皆通过活塞杆26与第一安装块22连接,第一安装块22的正面安装有第二液压缸23,第一液压缸20、第二液压缸23的型号皆为W70L-1,第二液压缸23的输出端通过活塞杆26安装有第二安装块24,第二安装块24的表面安装有点胶头25,蓄电池4的输出端与PLC控制器18、步进电机12、第一液压缸20、第二液压缸23、激光定位器14,激光定位器14的输出端与PLC控制器18的输入端连接,PLC控制器18的输出端与第一液压缸20、第二液压缸23、步进电机12的输入端连接,可便于本装置实现自动化定位点胶,提高定位的精准度,提高工作效率,进而可便于使用者通过转盘15进行转动激光定位器14,实现水平角度调节,并通过铰接轴28进行上下转动激光定位器14,进而便于实现上下角度调节,进而便于激光定位器14实现三百六十度角度调节处理,从而方便使用者进行调节指定需要点胶的精准位置,进而使激光定位器14进行发射激光,并将信息传输至PLC控制器18中,进而使PLC控制器18进行控制步进电机12、第一液压缸20和第二液压缸23,使步进电机12的输出端带动滚动丝杆8进行转动,进而使滚动丝杆8通过转动带动滚动螺母10进行移动,进而使滚动螺母10通过移动带动点胶头25实现水平移动,并使第一液压缸20的输出端通过活塞杆26带动第一安装块22进行前后运动,进而使第一安装块22带动点胶头25实现前后运动,从而使第二液压缸23的输出端通过活塞杆26进行推动第二安装块24,使第二安装块24带动点胶头25实现升降处理,进而使本装置实现精准定位点胶处理。
使用时,使用者将本装置移动至适当的位置处,并将需要点胶处理的工件放置在限位槽2中,进而使蓄电池4为本装置进行供电处理,并通过转盘15进行转动激光定位器14,实现水平角度调节,并通过铰接轴28进行上下转动激光定位器14,进而便于实现上下角度调节,进而便于激光定位器14实现三百六十度角度调节处理,从而方便使用者进行调节指定需要点胶的精准位置,进而使激光定位器14进行发射激光,并将信息传输至PLC控制器18中,进而使PLC控制器18进行控制步进电机12、第一液压缸20和第二液压缸23,使步进电机12的输出端带动滚动丝杆8进行转动,进而使滚动丝杆8通过转动带动滚动螺母10进行移动,进而使滚动螺母10通过移动带动点胶头25实现水平移动,并使第一液压缸20的输出端通过活塞杆26带动第一安装块22进行前后运动,进而使第一安装块22带动点胶头25实现前后运动,从而使第二液压缸23的输出端通过活塞杆26进行推动第二安装块24,使第二安装块24带动点胶头25实现升降处理,进而使本装置实现精准定位点胶处理。
综上可得,本实用新型通过设置激光定位器14和PLC控制器18结构,解决了无法实现自动化定位点胶和实用性不强的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有精定位作用的点胶装置,包括壳体底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处安装有点胶台(3),所述点胶台(3)的一侧安装有立杆(16),所述点胶台(3)的另一侧安装有安装壳体(5),所述立杆(16)的顶部安装有转盘(15),所述转盘(15)的顶部安装有安装架(19),所述安装架(19)上通过铰接轴(28)安装有激光定位器(14),所述安装壳体(5)的内部安装有蓄电池(4),所述安装壳体(5)的表面有PLC控制器(18),所述底座(1)的顶部通过支撑杆(6)安装有安装板(13),所述安装板(13)设置有安装框架(9),所述安装框架(9)的正面设置有第一安装块(22),所述第一安装块(22)的正面安装有第二液压缸(23),所述第二液压缸(23)的输出端通过活塞杆(26)安装有第二安装块(24),所述第二安装块(24)的表面安装有点胶头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有精定位作用的点胶装置,其特征在于:所述安装板(13)的内部设置有第一安装槽(11),所述第一安装槽(11)内部的一端安装有步进电机(12),所述第一安装槽(11)内部的另一端安装有轴承(7),所述步进电机(12)的输出端通过滚动丝杆(8)与轴承(7)连接,所述滚动丝杆(8)上安装有滚动螺母(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有精定位作用的点胶装置,其特征在于:所述安装框架(9)的内部设置有第二安装槽(21),所述第二安装槽(21)的内部皆安装有第一液压缸(20),所述第一液压缸(20)的输出端皆通过活塞杆(26)与第一安装块(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有精定位作用的点胶装置,其特征在于:所述安装框架(9)的内部设置有凹槽(27),所述安装板(13)设置在凹槽(27)的中间,且滚动螺母(10)与凹槽(27)内部的顶端连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有精定位作用的点胶装置,其特征在于:所述底座(1)的底部安装有支腿(17),所述点胶台(3)的顶部设置有限位槽(2)。
6.根据权利要求1所述的一种具有精定位作用的点胶装置,其特征在于:所述蓄电池(4)的输出端与PLC控制器(18)、步进电机(12)、第一液压缸(20)、第二液压缸(23)、激光定位器(14),所述激光定位器(14)的输出端与PLC控制器(18)的输入端连接,所述PLC控制器(18)的输出端与第一液压缸(20)、第二液压缸(23)、步进电机(12)的输入端连接。
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CN111701812A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-25 | 洛阳双瑞风电叶片有限公司 | 一种风力发电叶片生产用的智能涂覆胶体工装装置 |
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