CN208466352U - 自动化点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化点胶机，包括工作台、支撑板及滑块，所述支撑板呈垂直设置在工作台顶部的边缘位置，并与工作台通过螺丝固定连接，所述工作台的侧面设有电源线，所述电源线嵌入设置在工作台中，所述工作台的侧面分别设有第一控制开关、第二控制开关，所述第一控制开关、第二控制开关均嵌入设置在工作台中，并与电源线电性连接，所述工作台的顶部设有转盘，所述转盘呈垂直设置在工作台的顶部中心位置，所述转盘的底部设有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴嵌入设置在转盘的中心位置，设置的十字架形工作台可以通过转动轴进行转动，使点胶工作快速进行，进而提高加工效率。

Description

自动化点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，具体为自动化点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，经检索发现，公告号为的中国专利公布了“一种电子自动化点胶机”包括传动装置、气缸一、工作台、胶水箱、支撑架、压力器、针头、针筒、连接板、气缸二以及风扇，所述传动装置上端安装气缸一，所述气缸一上端固定在工作台上，所述胶水箱安装在支撑架上端，所述压力器安装在胶水箱上端，所述针筒固定在支撑架左端，所述针筒下端装配有针头，所述连接板下端安装气缸二，所述气缸二下端连接风扇。

经研究发现，现有的自动化点胶机胶筒储量较少，使用时间较短，需要经常更换，操作麻烦，浪费了大量人力，且自动化点胶机点胶之后工件冷却时间过长，不能快速的更换产品，造成了了整理和使用上的麻烦。

如何设计自动化点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化点胶机，包括工作台、支撑板及滑块，所述支撑板呈垂直设置在工作台顶部的边缘位置，并与工作台通过螺丝固定连接，所述工作台的侧面设有电源线，所述电源线嵌入设置在工作台中，所述工作台的侧面分别设有第一控制开关、第二控制开关，所述第一控制开关、第二控制开关均嵌入设置在工作台中，并与电源线电性连接，所述工作台的顶部设有转盘，所述转盘呈垂直设置在工作台的顶部中心位置，所述转盘的底部设有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴嵌入设置在转盘的中心位置，所述液压伸缩轴的侧面设有液压柱，所述液压柱嵌套设置在液压伸缩轴上，所述液压伸缩轴的顶部设有底座，所述底座嵌套设置在液压伸缩轴上，所述转盘的顶部设有转动轴，所述转动轴呈垂直嵌入设置在转盘上，所述转动轴的顶部设有工作板，所述工作板呈垂直设置在转动轴的顶端，并与转动轴通过螺丝固定连接，所述滑块的底部设置有凸块，所述滑块的顶部设有供胶箱，并与滑块通过螺丝固定连接，所述供胶箱的侧面设有加热器，所述加热器嵌入设置在供胶箱中，并与第一控制开关电性连接，所述供胶箱的顶部设有增压泵，所述增压泵的一端嵌入设置在供胶箱中，所述供胶箱的侧面设有胶管，所述胶管贯穿供胶箱，所述胶管的一端连接有针筒，所述针筒的底部连接有针头，所述供胶箱的内侧设置有增压口，所述供胶箱的内侧设有分隔板，所述分隔板嵌入设置在供胶箱中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的侧面设有卡板，所述卡板呈垂直设置在滑块的侧壁，并与滑块通过螺丝固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部设有滑槽，所述滑槽嵌入设置在工作台中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作板呈十字架形状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部设有连接板，所述连接板呈垂直设置在支撑板顶部一侧位置，并与支撑板通过螺丝固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶部设有挡板，所述挡板呈垂直设置在连接板两侧的边缘位置，并与连接板通过螺丝固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设有挡板，挡板对称设置在连接板的两侧，设置的挡板可以对滑块起到阻挡作用，防止滑块滑落，保证点胶工作的正常进行。本实用新型通过设有工作板，工作板设置在转动轴的顶部，工人在工作时，可以通过转动轴使工作板对准针头，然后进行点胶工作，设置的工作板可以同时放置四件物品，既能使加工的物品有足够的时间冷却，又不影响加工效率。本实用新型通过设有供胶箱，供胶箱设置在滑块的顶部，通过设置的供胶箱可以为加工过程中的针筒提供足量的胶液，避免了因胶液不足导致加工停滞的问题，进而提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型工作台的局部结构示意图；

图3为本实用新型供胶箱的纵剖图。

图中：1-工作台；2-电源线；3-支撑板；4-连接板；5-挡板；6-加热器；7-供胶箱；8-增压泵；9-胶管；10-凸块；11-滑块；12-卡板；13-针筒；14-针头；15-转盘；16-滑槽；17-第一控制开关；18-第二控制开关；19-工作板；20-转动轴；21-液压柱；22-液压伸缩轴；23-底座；24-增压口；25-分隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自动化点胶机，包括工作台1、支撑板3及滑块11，所述支撑板3呈垂直设置在工作台1顶部的边缘位置，并与工作台1通过螺丝固定连接，所述工作台1的侧面设有电源线2，所述电源线2嵌入设置在工作台1中，所述工作台1的侧面分别设有第一控制开关17、第二控制开关18，所述第一控制开关17、第二控制开关18均嵌入设置在工作台1中，并与电源线2电性连接，所述工作台1的顶部设有转盘15，所述转盘15呈垂直设置在工作台1的顶部中心位置，所述转盘15的底部设有液压伸缩轴22，所述液压伸缩轴22嵌入设置在转盘15的中心位置，所述液压伸缩轴22的侧面设有液压柱21，所述液压柱21嵌套设置在液压伸缩轴22上，所述液压伸缩轴22的顶部设有底座23，所述底座23嵌套设置在液压伸缩轴22上，所述转盘15的顶部设有转动轴20，所述转动轴20呈垂直嵌入设置在转盘15上，所述转动轴20的顶部设有工作板19，所述工作板19呈垂直设置在转动轴20的顶端，并与转动轴20通过螺丝固定连接，所述滑块11的底部设置有凸块10，所述滑块11的顶部设有供胶箱7，并与滑块11通过螺丝固定连接，所述供胶箱7的侧面设有加热器6，所述加热器6嵌入设置在供胶箱7中，并与第一控制开关17电性连接，所述供胶箱7的顶部设有增压泵8，所述增压泵8的一端嵌入设置在供胶箱7中，所述供胶箱7的侧面设有胶管9，所述胶管9贯穿供胶箱7，所述胶管9的一端连接有针筒13，所述针筒13的底部连接有针头14，所述供胶箱7的内侧设置有增压口24，所述供胶箱7的内侧设有分隔板25，所述分隔板25嵌入设置在供胶箱7中。

所述滑块11的侧面设有卡板12，所述卡板12呈垂直设置在滑块11的侧壁，并与滑块11通过螺丝固定连接，所述工作台1的顶部设有滑槽16，所述滑槽16嵌入设置在工作台1中，所述工作板19呈十字架形状设置，所述支撑板3的顶部设有连接板4，所述连接板4呈垂直设置在支撑板3顶部一侧位置，并与支撑板3通过螺丝固定连接，所述连接板4的顶部设有挡板5，所述挡板5呈垂直设置在连接板4两侧的边缘位置，并与连接板4通过螺丝固定连接，利用设置的十字架形工作板19可以快速工作，进而提高工作效率。

该装置是自动化点胶机，首先接通电源线2，转动转盘15，使针筒13上的针头14对准工作板19的一侧，再按下第二控制开关18，使液压柱21中的液压伸缩轴22进行伸缩作用，带动工作板19到达合适的位置，按下第一控制开关17，加热器6开始工作，使供胶箱7中的胶体熔化，当胶体熔化成液体时，会在增压泵8的作用下，使胶体进入到胶管9中，再进入到针筒13中，最后通过针头14进行点胶，为了更好的使针筒13移动，在卡板12的侧面设置了滑块11和与之保持滑动的凸块10,因为工作板19呈十字架形状设置，因此工作板19上可以放置四件加工物品，当一件加工完后，通过转动轴20转动90度使另一件加工，这样循环加工，直到加工完成。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设有挡板，挡板对称设置在连接板的两侧，设置的挡板可以对滑块起到阻挡作用，防止滑块滑落，保证点胶工作的正常进行。本实用新型通过设有工作板，工作板设置在转动轴的顶部，工人在工作时，可以通过转动轴使工作板对准针头，然后进行点胶工作，设置的工作板可以同时放置四件物品，既能使加工的物品有足够的时间冷却，又不影响加工效率。本实用新型通过设有供胶箱，供胶箱设置在滑块的顶部，通过设置的供胶箱可以为加工过程中的针筒提供足量的胶液，避免了因胶液不足导致加工停滞的问题，进而提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动化点胶机，包括工作台(1)、支撑板(3)及滑块(11)，其特征在于：所述支撑板(3)呈垂直设置在工作台(1)顶部的边缘位置，并与工作台(1)通过螺丝固定连接，所述工作台(1)的侧面设有电源线(2)，所述电源线(2)嵌入设置在工作台(1)中，所述工作台(1)的侧面分别设有第一控制开关(17)、第二控制开关(18)，所述第一控制开关(17)、第二控制开关(18)均嵌入设置在工作台(1)中，并与电源线(2)电性连接，所述工作台(1)的顶部设有转盘(15)，所述转盘(15)呈垂直设置在工作台(1)的顶部中心位置，所述转盘(15)的底部设有液压伸缩轴(22)，所述液压伸缩轴(22)嵌入设置在转盘(15)的中心位置，所述液压伸缩轴(22)的侧面设有液压柱(21)，所述液压柱(21)嵌套设置在液压伸缩轴(22)上，所述液压伸缩轴(22)的顶部设有底座(23)，所述底座(23)嵌套设置在液压伸缩轴(22)上，所述转盘(15)的顶部设有转动轴(20)，所述转动轴(20)呈垂直嵌入设置在转盘(15)上，所述转动轴(20)的顶部设有工作板(19)，所述工作板(19)呈垂直设置在转动轴(20)的顶端，并与转动轴(20)通过螺丝固定连接，所述滑块(11)的底部设置有凸块(10)，所述滑块(11)的顶部设有供胶箱(7)，并与滑块(11)通过螺丝固定连接，所述供胶箱(7)的侧面设有加热器(6)，所述加热器(6)嵌入设置在供胶箱(7)中，并与第一控制开关(17)电性连接，所述供胶箱(7)的顶部设有增压泵(8)，所述增压泵(8)的一端嵌入设置在供胶箱(7)中，所述供胶箱(7)的侧面设有胶管(9)，所述胶管(9)贯穿供胶箱(7)，所述胶管(9)的一端连接有针筒(13)，所述针筒(13)的底部连接有针头(14)，所述供胶箱(7)的内侧设置有增压口(24)，所述供胶箱(7)的内侧设有分隔板(25)，所述分隔板(25)嵌入设置在供胶箱(7)中。

2.根据权利要求1所述自动化点胶机，其特征在于：所述滑块(11)的侧面设有卡板(12)，所述卡板(12)呈垂直设置在滑块(11)的侧壁，并与滑块(11)通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述自动化点胶机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有滑槽(16)，所述滑槽(16)嵌入设置在工作台(1)中。

4.根据权利要求1所述自动化点胶机，其特征在于：所述工作板(19)呈十字架形状设置。

5.根据权利要求1所述自动化点胶机，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部设有连接板(4)，所述连接板(4)呈垂直设置在支撑板(3)顶部一侧位置，并与支撑板(3)通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求5所述自动化点胶机，其特征在于：所述连接板(4)的顶部设有挡板(5)，所述挡板(5)呈垂直设置在连接板(4)两侧的边缘位置，并与连接板(4)通过螺丝固定连接。