CN107597505A - 一种led银胶点胶设备及点胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LED银胶点胶设备，包括底座、安装架、PLC控制器，还包括安装在底座上的升降组件、安装在安装架上的点胶组件和制胶组件，PLC控制器分别与电动升降杆、螺旋泵、电机电连接。本发明的有益效果是：制胶组件将配置好的银胶按同一方向搅拌均匀后，通过软管流入螺旋泵，通过PLC控制器控制螺旋泵运转将银胶挤入毛细管然后从针管射出到放置在载物台上的LED板上，由于LED板上的每个银胶点都对应有一个针管及毛细管和螺旋泵，因此能够同时对LED板上的所以银胶点进行点胶作业。

Description

一种LED银胶点胶设备及点胶方法

技术领域

本发明涉及LED加工设备技术领域，尤其涉及一种LED银胶点胶设备。

背景技术

在LED支架的相应位置点上银胶。对于GaAs、SiC导电衬底，具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片，采用银胶。工艺难点在于点胶量的控制，在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。由于银胶在贮存和使用均有严格的要求。

目前，随着技术的发展，点胶量的控制已解决，但现有的点胶机一般是一个点胶头或两个点胶头，点胶速度慢，银胶凝固时间不一，不利于后续的加工操作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种LED银胶点胶设备，能够同时对一整块LED板上的所有点胶点进行点胶。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种LED银胶点胶设备，包括底座、安装架、PLC控制器，还包括安装在底座上的升降组件、安装在安装架上的点胶组件和制胶组件；

所述升降组件包括安装在底座顶部的电动升降杆、固定安装在电动升降杆顶端的载物台、可拆卸安装在载物台上的定位框，定位框与载物台间形成装卡LED板的卡槽；

所述点胶组件包括若干个螺旋泵、若干针管、一块针管定位板，所述针管定位管上开设有若干个呈矩形阵列排布的针管定位孔，针管定位孔的位置与LED板上的银胶点胶位置相对应，LED板上每个银胶点胶位置对应一个针管定位孔，每个针管插在一个针管定位孔中，每个针管通过毛细管对应连接一个螺旋泵；

所述制胶组件包括搅拌桶、搅拌桨、电机，所述搅拌桨键接在电机的动力输出轴上，所述搅拌桨位于搅拌桶中，所述搅拌桶底部与螺旋泵之间通过软管连接；

PLC控制器分别与电动升降杆、螺旋泵、电机电连接。

进一步的，所述搅拌桶分为上部搅拌腔和下部储胶腔，所述储胶腔与搅拌腔之间设有电阀门，所述电阀门与PLC控制器电连接。

进一步的，所述载物台上位于针管的正下方设有圆形凹槽。

进一步的，所述载物台顶端的左侧、右侧和前侧均设有螺孔，所述定位框通过螺钉与螺孔连接安装在载物台上。

进一步的，所述定位框呈C形。

进一步的，所述安装架上设有若干个按照矩形阵列排布的螺旋泵安装座，每个螺旋孔安装座中安装一个螺旋泵。

进一步的，所述毛细管的长度相同。

进一步的，所述软管的长度相同。

进一步的，所述软管的直径大于毛细管的直径。

一种LED银胶点胶方法，采用上述的点胶设备，包括如下步骤：

(1)利用制胶组件按同一转动方向转动搅拌配置好的银胶，搅拌时间大于15分钟；

(2)将待点胶的LED板放置在载物台上的卡槽中进行定位和固定；

(3)通过PLC控制器控制电动升降杆伸长使载物台上升；

(4)通过PLC控制器控制螺旋泵运转将流入到螺旋泵中的银胶挤出通过帽子管和针管后点在LED板上。

本发明的制胶组件将配置好的银胶按同一方向搅拌均匀后，通过软管流入螺旋泵，通过PLC控制器控制螺旋泵运转将银胶挤入毛细管然后从针管射出到放置在载物台上的LED板上，由于LED板上的每个银胶点都对应有一个针管及毛细管和螺旋泵，因此能够同时对LED板上的所以银胶点进行点胶作业。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中针管定位板的结构示意图。

图中标号说明：1、PLC控制器；2、底座；3、电动升降杆；4、载物台；5、定位框；6、卡槽；7、针管定位板；8、针管；9、毛细管；10、螺旋泵；11、安装架；12、储胶腔；13、搅拌腔；14、搅拌桶；15、电阀门；16、电机；17、针管定位孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1和2所示的实施例，一种LED银胶点胶设备，包括底座、安装架、PLC控制器，还包括安装在底座上的升降组件、安装在安装架上的点胶组件和制胶组件；

升降组件包括安装在底座顶部的电动升降杆、固定安装在电动升降杆顶端的载物台、可拆卸安装在载物台上的定位框，定位框与载物台间形成装卡LED板的卡槽；

点胶组件包括若干个螺旋泵、若干针管、一块针管定位板，针管定位管上开设有若干个呈矩形阵列排布的针管定位孔，针管定位孔的位置与LED板上的银胶点胶位置相对应，LED板上每个银胶点胶位置对应一个针管定位孔，每个针管插在一个针管定位孔中，每个针管通过毛细管对应连接一个螺旋泵；

所述制胶组件包括搅拌桶、搅拌桨、电机，所述搅拌桨键接在电机的动力输出轴上，所述搅拌桨位于搅拌桶中，所述搅拌桶底部与螺旋泵之间通过软管连接；

PLC控制器分别与电动升降杆、螺旋泵、电机电连接。

搅拌桶分为上部搅拌腔和下部储胶腔，储胶腔与搅拌腔之间设有电阀门，电阀门与PLC控制器电连接。

载物台上位于针管的正下方设有圆形凹槽。

载物台顶端的左侧、右侧和前侧均设有螺孔，定位框通过螺钉与螺孔连接安装在载物台上。

定位框呈C形。

安装架上设有若干个按照矩形阵列排布的螺旋泵安装座，每个螺旋孔安装座中安装一个螺旋泵。

毛细管的长度相同。

软管的长度相同。

软管的直径大于毛细管的直径。

一种LED银胶点胶方法，采用上述的点胶设备，包括如下步骤：

(1)利用制胶组件按同一转动方向转动搅拌配置好的银胶，搅拌时间大于15分钟；

(2)将待点胶的LED板放置在载物台上的卡槽中进行定位和固定；

(3)通过PLC控制器控制电动升降杆伸长使载物台上升；

(4)通过PLC控制器控制螺旋泵运转将流入到螺旋泵中的银胶挤出通过帽子管和针管后点在LED板上。

制胶组件将配置好的银胶按同一方向搅拌均匀后，通过软管流入螺旋泵，通过PLC控制器控制螺旋泵运转将银胶挤入毛细管然后从针管射出到放置在载物台上的LED板上，由于LED板上的每个银胶点都对应有一个针管及毛细管和螺旋泵，因此能够同时对LED板上的所以银胶点进行点胶作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种LED银胶点胶设备，包括底座、安装架、PLC控制器，其特征在于：还包括安装在底座上的升降组件、安装在安装架上的点胶组件和制胶组件；

所述升降组件包括安装在底座顶部的电动升降杆、固定安装在电动升降杆顶端的载物台、可拆卸安装在载物台上的定位框，定位框与载物台间形成装卡LED板的卡槽；

所述点胶组件包括若干个螺旋泵、若干针管、一块针管定位板，所述针管定位管上开设有若干个呈矩形阵列排布的针管定位孔，每个针管插在一个针管定位孔中，每个针管通过毛细管对应连接一个螺旋泵；

所述制胶组件包括搅拌桶、搅拌桨、电机，所述搅拌桨键接在电机的动力输出轴上，所述搅拌桨位于搅拌桶中，所述搅拌桶底部与螺旋泵之间通过软管连接；

PLC控制器分别与电动升降杆、螺旋泵、电机电连接。

2.根据权利要求1所述的LED银胶点胶设备，其特征在于：所述搅拌桶分为上部搅拌腔和下部储胶腔，所述储胶腔与搅拌腔之间设有电阀门，所述电阀门与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的LED银胶点胶设备，其特征在于：所述载物台上位于针管的正下方设有圆形凹槽。

4.根据权利要求1所述的LED银胶点胶设备，其特征在于：所述载物台顶端的左侧、右侧和前侧均设有螺孔，所述定位框通过螺钉与螺孔连接安装在载物台上。

5.根据权利要求1所述的LED银胶点胶设备，其特征在于：所述定位框呈C形。

6.根据权利要求1所述的LED银胶点胶设备，其特征在于：所述安装架上设有若干个按照矩形阵列排布的螺旋泵安装座，每个螺旋孔安装座中安装一个螺旋泵。

7.根据权利要求1所述的LED银胶点胶设备，其特征在于：所述毛细管的长度相同。

8.根据权利要求1所述的LED银胶点胶设备，其特征在于：所述软管的长度相同。

9.根据权利要求1所述的LED银胶点胶设备，其特征在于：所述软管的直径大于毛细管的直径。

10.一种LED银胶点胶方法，采用权利要求1至9任一所述的点胶设备，其特征在于，包括如下步骤：

(1)利用制胶组件按同一转动方向转动搅拌配置好的银胶，搅拌时间大于15分钟；

(2)将待点胶的LED板放置在载物台上的卡槽中进行定位和固定；

(3)通过PLC控制器控制电动升降杆伸长使载物台上升；

(4)通过PLC控制器控制螺旋泵运转将流入到螺旋泵中的银胶挤出通过帽子管和针管后点在LED板上。