CN109108192A - 一种高强度螺栓加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度螺栓加工用夹持装置,包括底座和加工台,所述底座上方设有加工台,加工台与底座之间设有升降机构和导向机构,所述加工台上端两侧对称设有夹持机构,本发明结构简单、合理,高度可调,便于调节两个夹块之间的距离,从而对不同长度的加工件进行加工,另外还装置上还设有水平检测机构,从而检测加工台的水平程度,有助于提高对工件的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓加工设备技术领域,具体是一种高强度螺栓加工用夹持装置。
背景技术
螺栓在螺纹加工过程中需要将螺栓固定在搓丝机上,否则加工的过程中螺栓在搓丝板的挤压下发生位移,影响螺纹的加工精度和螺栓的质量。现在的夹持装置设计的不够严密,操作的过程中夹持的不够紧密,加工出的螺纹不够标准,影响螺栓的质量。为此,我们提出一种螺栓加工用夹持装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度螺栓加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高强度螺栓加工用夹持装置,包括底座和加工台,所述底座上方设有加工台,加工台与底座之间设有升降机构和导向机构,所述加工台上端两侧对称设有夹持机构。
作为本发明进一步的方案:所述夹持机构包括位于加工台上端的矩形滑槽,矩形滑槽左右两端分别滑动配合有滑动块,滑动块上端固定有下夹块,滑动块外侧与水平调节机构的输出端连接,所述夹持机构还包括位于加工台左右两端的滑动腔,滑动腔中滑动配合有滑动块,滑动块外端部固定有滑动架,滑动架通过定位杆与滑动块连接固定,滑动架内侧面设有液压缸,液压缸的输出端设有伸缩杆,伸缩杆上端水平设有连接架,连接架端部上夹块,上夹块与下夹块的位置相对应,所述滑动架上端还设有导向套,伸缩杆滑动穿过导向套,在液压缸的作用下,伸缩杆带动连接架和连接架上的上夹块上下运动,从而实现对加工件的夹持。
作为本发明进一步的方案:所述上夹块与连接架之间还设有压力传感器,压力传感器电性连接显示屏,通过压力传感器将夹持力检测出来,然后通过显示屏显示出来,从而便于工作人员控制夹持力的大小。
作为本发明进一步的方案:所述上夹块和下夹块的加持面都设有弧形槽,弧形槽表面设有缓冲垫,这样便于对工件的夹持。
作为本发明进一步的方案:所述水平调节机构包括固定在加工台上的水平电机,水平电机的输出端设有水平螺杆,水平螺杆上配合设有水平螺套,水平螺套与滑动块连接固定,在水平电机的带动下,水平螺杆与水平螺套相对转动,在螺纹的作用下,水平螺套带动滑动块沿着矩形滑槽滑动。
作为本发明进一步的方案:所述升降机构包括固定在加工台底部的升降柱,升降柱下端设有升降螺孔,升降螺孔中配合设有升降螺杆,升降螺杆下端与升降电机的输出端连接,所述升降柱外侧滑动配合有升降套,升降套下端与底座连接固定,升降套与升降柱之间设有旋转限位机构,旋转限位机构包括位于升降套内壁的限位凸起,升降柱外侧设有与限位凸起相配合限位槽,限位凸起和限位槽的配合限制的升降套与升降柱相对转动,在升降电机的带动下,升降螺杆与升降柱相对转动,在螺纹的作用下,升降柱沿着升降套升降,从而带动加工套的高度进行调节。
作为本发明进一步的方案:所述导向机构包括对称设置在加工台下端两侧的导向套,导向套下端滑动设有的导向杆,导向杆下端与底座连接固定。
作为本发明进一步的方案:所述加工台侧面还设有水平检测机构,水平检测机构包括一个矩形箱,矩形箱内部设有蓄水池,蓄水池的液位高度为矩形箱的一半,矩形箱左右两侧分别设有一个刻度条,这样就能通过检测液位高度来检测加工台是否处于水平状态,有助于提高加工质量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单、合理,高度可调,便于调节两个夹块之间的距离,从而对不同长度的加工件进行加工,另外还装置上还设有水平检测机构,从而检测加工台的水平程度,有助于提高对工件的加工质量。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明中加工台的结构俯视图。
图3为本发明中夹块的结构示意图。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
其中:底座1、加工台2、滑动块3、下夹块4、上夹块5、显示屏7、压力传感器6、连接架8、伸缩杆9、导向套10、液压缸11、滑动架12、水平电机13、水平螺杆14、水平螺套15、导向套16、导向杆17、升降柱18、升降螺杆19、升降套20、升降电机21、滑动腔22、弧形槽24、缓冲垫25、滑动块27、矩形滑槽28、矩形箱29、蓄水池30、刻度条31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高强度螺栓加工用夹持装置,包括底座1和加工台2,所述底座1上方设有加工台2,加工台2与底座1之间设有升降机构和导向机构,所述加工台2上端两侧对称设有夹持机构。
夹持机构包括位于加工台2上端的矩形滑槽28,矩形滑槽28左右两端分别滑动配合有滑动块3,滑动块3上端固定有下夹块4,滑动块3外侧与水平调节机构的输出端连接,所述夹持机构还包括位于加工台2左右两端的滑动腔22,滑动腔22中滑动配合有滑动块27,滑动块27外端部固定有滑动架12,滑动架12通过定位杆26与滑动块3连接固定,滑动架12内侧面设有液压缸11,液压缸11的输出端设有伸缩杆9,伸缩杆9上端水平设有连接架8,连接架8端部上夹块5,上夹块5与下夹块4的位置相对应,所述滑动架12上端还设有导向套10,伸缩杆9滑动穿过导向套10,在液压缸11的作用下,伸缩杆9带动连接架8和连接架8上的上夹块5上下运动,从而实现对加工件的夹持,所述上夹块5与连接架8之间还设有压力传感器6,压力传感器6电性连接显示屏7,通过压力传感器6将夹持力检测出来,然后通过显示屏7显示出来,从而便于工作人员控制夹持力的大小。
所述上夹块5和下夹块4的加持面都设有弧形槽24,弧形槽24表面设有缓冲垫25,这样便于对工件的夹持。
水平调节机构包括固定在加工台2上的水平电机13,水平电机13的输出端设有水平螺杆14,水平螺杆14上配合设有水平螺套15,水平螺套15与滑动块3连接固定,在水平电机13的带动下,水平螺杆14与水平螺套15相对转动,在螺纹的作用下,水平螺套15带动滑动块3沿着矩形滑槽28滑动。
升降机构包括固定在加工台2底部的升降柱18,升降柱18下端设有升降螺孔,升降螺孔中配合设有升降螺杆19,升降螺杆19下端与升降电机21的输出端连接,所述升降柱18外侧滑动配合有升降套20,升降套20下端与底座1连接固定,升降套20与升降柱18之间设有旋转限位机构,旋转限位机构包括位于升降套20内壁的限位凸起,升降柱18外侧设有与限位凸起相配合限位槽,限位凸起和限位槽的配合限制的升降套20与升降柱18相对转动,在升降电机21的带动下,升降螺杆19与升降柱18相对转动,在螺纹的作用下,升降柱18沿着升降套升降,从而带动加工套2的高度进行调节。
所述导向机构包括对称设置在加工台2下端两侧的导向套16,导向套16下端滑动设有的导向杆17,导向杆17下端与底座1连接固定。
实施例2
请参阅图4,与实施例1相区别的是:所述加工台2侧面还设有水平检测机构,水平检测机构包括一个矩形箱29,矩形箱29内部设有蓄水池30,蓄水池30的液位高度为矩形箱29的一半,矩形箱29左右两侧分别设有一个刻度条31,这样就能通过检测液位高度来检测加工台2是否处于水平状态,有助于提高加工质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度螺栓加工用夹持装置,包括底座(1)和加工台(2),其特征在于,所述底座(1)上方设有加工台(2),加工台(2)与底座(1)之间设有升降机构和导向机构,所述加工台(2)上端两侧对称设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工用夹持装置,其特征在于,所述夹持机构包括位于加工台(2)上端的矩形滑槽(28),矩形滑槽(28)左右两端分别滑动配合有滑动块(3),滑动块(3)上端固定有下夹块(4),滑动块(3)外侧与水平调节机构的输出端连接,所述夹持机构还包括位于加工台(2)左右两端的滑动腔(22),滑动腔(22)中滑动配合有滑动块(27),滑动块(27)外端部固定有滑动架(12),滑动架(12)通过定位杆(26)与滑动块(3)连接固定,滑动架(12)内侧面设有液压缸(11),液压缸(11)的输出端设有伸缩杆(9),伸缩杆(9)上端水平设有连接架(8),连接架(8)端部上夹块(5),上夹块(5)与下夹块(4)的位置相对应,所述滑动架(12)上端还设有导向套(10),伸缩杆(9)滑动穿过导向套(10)。
3.根据权利要求2所述的高强度螺栓加工用夹持装置,其特征在于,所述上夹块(5)与连接架(8)之间还设有压力传感器(6),压力传感器(6)电性连接显示屏(7)。
4.根据权利要求2所述的高强度螺栓加工用夹持装置,其特征在于,所述上夹块(5)和下夹块(4)的加持面都设有弧形槽(24),弧形槽(24)表面设有缓冲垫(25)。
5.根据权利要求2所述的高强度螺栓加工用夹持装置,其特征在于,所述水平调节机构包括固定在加工台(2)上的水平电机(13),水平电机(13)的输出端设有水平螺杆(14),水平螺杆(14)上配合设有水平螺套(15),水平螺套(15)与滑动块(3)连接固定。
6.根据权利要求2所述的高强度螺栓加工用夹持装置,其特征在于,所述升降机构包括固定在加工台(2)底部的升降柱(18),升降柱(18)下端设有升降螺孔,升降螺孔中配合设有升降螺杆(19),升降螺杆(19)下端与升降电机(21)的输出端连接,所述升降柱(18)外侧滑动配合有升降套(20),升降套(20)下端与底座(1)连接固定,升降套(20)与升降柱(18)之间设有旋转限位机构。
7.根据权利要求6所述的高强度螺栓加工用夹持装置,其特征在于,旋转限位机构包括位于升降套(20)内壁的限位凸起,升降柱(18)外侧设有与限位凸起相配合限位槽,限位凸起和限位槽的配合限制的升降套(20)与升降柱(18)相对转动。
8.根据权利要求2所述的高强度螺栓加工用夹持装置,其特征在于,所述导向机构包括对称设置在加工台(2)下端两侧的导向套(16),导向套(16)下端滑动设有的导向杆(17),导向杆(17)下端与底座(1)连接固定。
9.根据权利要求1-8任一所述的高强度螺栓加工用夹持装置,其特征在于,所述加工台(2)侧面还设有水平检测机构,水平检测机构包括一个矩形箱(29),矩形箱(29)内部设有蓄水池(30),蓄水池(30)的液位高度为矩形箱(29)的一半,矩形箱(29)左右两侧分别设有一个刻度条(31)。
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