CN207564173U

CN207564173U - 一种数控机械加工用夹具

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Publication number: CN207564173U
Application number: CN201721772363.2U
Authority: CN
Inventors: 于定文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-18
Filing date: 2017-12-18
Publication date: 2018-07-03
Anticipated expiration: 2027-12-18

Abstract

本实用新型涉及数控加工辅助设备技术领域，具体涉及一种数控机械加工用夹具，包括底座、底模以及夹块；底座上设置有若干第一液压缸，第一液压缸顶部设有固定台，固定台上通过螺钉可拆卸的固定安装有夹块，夹块上设有压力传感器；底座的中心位置设有第二液压缸，第二液压缸顶部设有底模，底模上部安装工件；底模下部的四个拐角位置设有导向套，导向套内部设有通孔结构的导向孔，导向孔内匹配安装有导向柱，导向柱底端与底座固定连接；第一液压缸、第二液压缸以及压力传感器均与控制器连接；控制器上部设有显示屏，显示屏下方从左到右依次设有第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮以及第五按钮。本实用新型调节使用方便，具有较好的实用价值。

Description

一种数控机械加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工辅助设备技术领域，具体涉及一种数控机械加工用夹具。

背景技术

当前，在数控加工技术领域，通常需要将待加工的工件固定在夹具上，然后通过数控刀具将工件进行程序加工，以获取符合预期的零部件。当前的数控机械加工夹具，在具体使用过程中，通常存在一些问题，具体为：

一方面，现有的数控加工用夹具在夹持工件的过程中，通常存在部件的不同部位由于受力不均，引起部件夹持变形的情况，尤其对于较薄的工件加工，这种情况十分常见，致使部件形变严重，影响加工质量；另一方面，当前的夹具通常普遍采用传统的螺栓固定连接和调节方式，夹具调节使用不够方便。

因此，基于上述，本实用新型提供一种数控机械加工用夹具，通过对夹具的结构进行合理改进设计，使夹具夹持工件的力度能够得到有效的均匀和平衡保证，同时也使工件的夹持调节工作比较方便，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种数控机械加工用夹具，通过对夹具的结构进行合理改进设计，使夹具夹持工件的力度能够得到有效的均匀和平衡保证，同时也使工件的夹持调节工作比较方便，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种数控机械加工用夹具，包括底座、底模以及夹块；所述底座上设置有若干第一液压缸，第一液压缸顶部设有固定台，固定台上通过螺钉可拆卸的固定安装有夹块，夹块上用于夹持工件的一端设置有压力传感器；底座的中心位置设有第二液压缸，第二液压缸顶部设有底模，底模上部安装工件；底模下部的四个拐角位置设有导向套，导向套内部设有通孔结构的导向孔，导向孔内匹配安装有导向柱，导向柱底端与底座固定连接；所述第一液压缸、第二液压缸以及压力传感器均与控制器连接；所述控制器上部设有显示屏，显示屏下方从左到右依次设有第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮以及第五按钮。

本实用新型一方面通过将工件的底面放置在底模上，底模的上表面与工件下表面平整接触；然后通过调节第一按钮至第四按钮，实现前、后、左、右侧夹块的升降调节，将工件夹持固定住；在具体调节过程中，按钮上端往下按压，实现相应夹块上升；按钮处于中位，实现相应夹块的运动中止；按钮下端往下按压，则实现对应夹块的下降调节运动；第五按钮用于调节第二液压缸的升降运动，其调节操作方式与第一液压缸的调节方式相同；当夹块夹持在工件表面时，通过压力传感器探测夹持面的压力信息，将该信息传输到控制器并在显示屏上显示；控制器通过每个夹块上的压力传感器反馈的压力信息，控制第一液压缸的夹持力度，将每个液压缸上部夹块的夹持力限定在每个压力数值之间相差不超过10％，从而使整体夹块的夹持力趋于相对接近，避免不同位置的夹块夹持力度过大而引起内应力不均，造成工件变形，影响工件加工质量。同时，在工件夹持固定过程中，通过限位块的作用可以限制夹持工件在前、后、左、右方向上的运动，起到较好的固定限位效果；同时，根据工件尺寸大小的不同，用户可以通过松开螺钉，调节夹块的位置，将夹块的夹持端进行移动或在水平方向上进行旋转。通过上述技术方案，本实用新型的夹具不仅操作方便，而且能够有效避免由于夹持力度严重不均而引起的工件内用力破坏或变形，具有较好的实用效果，利于加工精度和质量的保证。

另一方面，本实用新型通过液压缸的使用，上下调节方便，且工件夹持力度相对较大，利于工件的夹持稳定；同时，通过控制器以及压力传感器的使用，能够使夹具的使用和夹持工件的位置调节控制方便，具有较好的推广实用价值。

优选的，所述第一液压缸、第二液压缸以及导向柱固定设置在底座上，其中，第一液压缸与导向柱的数量均为4根以上。

优选的，所述底座、底模以及工件的整体外形均为长方体或正方体结构；底模的下表面面积小于底座的上表面面积。

优选的，所述夹块的整体外形为长方体结构，夹块的内部设置有用于安装螺钉的固定孔，固定孔的整体外形为长方形通孔结构，螺钉穿过固定孔将夹块固定安装在固定台上。

优选的，所述固定台的外形为圆饼状结构，固定台的轴心位置设置有与所述螺钉相匹配的螺孔结构，螺钉的下端匹配安装在螺孔中对夹块进行固定。

优选的，所述导向套与底模固定连接为一个整体，导向套内部的导向孔为光滑通孔结构。

优选的，所述导向柱的外表面为光滑表面，底模的上表面为光滑水平面。

优选的，所述夹块的内端下部设置有限位块，所述限位块的外形为长方体块状结构，且限位块与夹块的下表面垂直固定连接为一个整体；所述夹块在底模的前侧、后侧、左侧以及右侧分别排布有2个。

需要说明的是，本实用新型中所用的控制器以及压力传感器为现有技术产品，本实用新型对控制器的工作原理已结合具体工作作出详细介绍，对于控制器的内部结构以及压力传感器的内部结构和电路连接情况，在此不做赘述。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

再一方面，本实用新型适用于毛坯表面比较平整的薄板状零部件表面数控加工定位夹持，通过加持力的调节接近，避免工件表面由于夹持力度不均而引起薄板变形，影响加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的A向结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的底模底部结构示意图。

图中：1、底座；2、第一液压缸；3、导向柱；4、导向套；5、导向孔；6、底模；7、工件；8、夹块；9、固定孔；10、压力传感器；11、螺钉；12、第二液压缸；13、控制器；14、第一按钮；15、第二按钮；16、第三按钮；17、第四按钮；18、第五按钮；19、固定台；20、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：

一种数控机械加工用夹具，包括底座1、底模6以及夹块8；所述底座1上设置有若干第一液压缸2，第一液压缸2顶部设有固定台19，固定台19上通过螺钉11可拆卸的固定安装有夹块8，夹块8上用于夹持工件7的一端设置有压力传感器10；底座1的中心位置设有第二液压缸12，第二液压缸12顶部设有底模6，底模6上部安装工件7；底模6下部的四个拐角位置设有导向套4，导向套4内部设有通孔结构的导向孔5，导向孔5内匹配安装有导向柱3，导向柱3底端与底座1固定连接；所述第一液压缸2、第二液压缸12以及压力传感器10均与控制器13连接；所述控制器13上部设有显示屏，显示屏下方从左到右依次设有第一按钮14、第二按钮15、第三按钮16、第四按钮17以及第五按钮18。

本实用新型一方面通过将工件7的底面放置在底模6上，底模6的上表面与工件7下表面平整接触；然后通过调节第一按钮14至第四按钮17，实现前、后、左、右侧夹块8的升降调节，将工件7夹持固定住；在具体调节过程中，按钮上端往下按压，实现相应夹块8上升；按钮处于中位，实现相应夹块8的运动中止；按钮下端往下按压，则实现对应夹块8的下降调节运动；第五按钮18用于调节第二液压缸12的升降运动，其调节操作方式与第一液压缸2的调节方式相同；当夹块8夹持在工件7表面时，通过压力传感器10探测夹持面的压力信息，将该信息传输到控制器13并在显示屏上显示；控制器13通过每个夹块8上的压力传感器10反馈的压力信息，控制第一液压缸2的夹持力度，将每个液压缸上部夹块8的夹持力限定在每个压力数值之间相差不超过10％，从而使整体夹块8的夹持力趋于相对接近，避免不同位置的夹块8夹持力度过大而引起内应力不均，造成工件7变形，影响工件7加工质量。同时，在工件7夹持固定过程中，通过限位块20的作用可以限制夹持工件7在前、后、左、右方向上的运动，起到较好的固定限位效果；同时，根据工件7尺寸大小的不同，用户可以通过松开螺钉11，调节夹块8的位置，将夹块8的夹持端进行移动或在水平方向上进行旋转。通过上述技术方案，本实用新型的夹具不仅操作方便，而且能够有效避免由于夹持力度严重不均而引起的工件7内用力破坏或变形，具有较好的实用效果，利于加工精度和质量的保证。

另一方面，本实用新型通过液压缸的使用，上下调节方便，且工件7夹持力度相对较大，利于工件7的夹持稳定；同时，通过控制器13以及压力传感器10的使用，能够使夹具的使用和夹持工件7的位置调节控制方便，具有较好的推广实用价值。

优选的，所述第一液压缸2、第二液压缸12以及导向柱3固定设置在底座1上，其中，第一液压缸2与导向柱3的数量均为4根以上。

优选的，所述底座1、底模6以及工件7的整体外形均为长方体或正方体结构；底模6的下表面面积小于底座1的上表面面积。

优选的，所述夹块8的整体外形为长方体结构，夹块8的内部设置有用于安装螺钉11的固定孔9，固定孔9的整体外形为长方形通孔结构，螺钉11穿过固定孔9将夹块8固定安装在固定台19上。

优选的，所述固定台19的外形为圆饼状结构，固定台19的轴心位置设置有与所述螺钉11相匹配的螺孔结构，螺钉11的下端匹配安装在螺孔中对夹块8进行固定。

优选的，所述导向套4与底模6固定连接为一个整体，导向套4内部的导向孔5为光滑通孔结构。

优选的，所述导向柱3的外表面为光滑表面，底模6的上表面为光滑水平面。

优选的，所述夹块8的内端下部设置有限位块20，所述限位块20的外形为长方体块状结构，且限位块20与夹块8的下表面垂直固定连接为一个整体；所述夹块8在底模6的前侧、后侧、左侧以及右侧分别排布有2个。

需要说明的是，本实用新型中所用的控制器13以及压力传感器10为现有技术产品，本实用新型对控制器13的工作原理已结合具体工作作出详细介绍，对于控制器13的内部结构以及压力传感器10的内部结构和电路连接情况，在此不做赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种数控机械加工用夹具，其特征在于：包括底座、底模以及夹块；所述底座上设置有若干第一液压缸，第一液压缸顶部设有固定台，固定台上通过螺钉可拆卸的固定安装有夹块，夹块上用于夹持工件的一端设置有压力传感器；底座的中心位置设有第二液压缸，第二液压缸顶部设有底模，底模上部安装工件；底模下部的四个拐角位置设有导向套，导向套内部设有通孔结构的导向孔，导向孔内匹配安装有导向柱，导向柱底端与底座固定连接；所述第一液压缸、第二液压缸以及压力传感器均与控制器连接；所述控制器上部设有显示屏，显示屏下方从左到右依次设有第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮以及第五按钮。

2.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述第一液压缸、第二液压缸以及导向柱固定设置在底座上，其中，第一液压缸与导向柱的数量均为4根以上。

3.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述底座、底模以及工件的整体外形均为长方体或正方体结构；底模的下表面面积小于底座的上表面面积。

4.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述夹块的整体外形为长方体结构，夹块的内部设置有用于安装螺钉的固定孔，固定孔的整体外形为长方形通孔结构，螺钉穿过固定孔将夹块固定安装在固定台上。

5.如权利要求1或4所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述固定台的外形为圆饼状结构，固定台的轴心位置设置有与所述螺钉相匹配的螺孔结构，螺钉的下端匹配安装在螺孔中对夹块进行固定。

6.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述导向套与底模固定连接为一个整体，导向套内部的导向孔为光滑通孔结构。

7.如权利要求1或6所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述导向柱的外表面为光滑表面，底模的上表面为光滑水平面。

8.如权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述夹块的内端下部设置有限位块，所述限位块的外形为长方体块状结构，且限位块与夹块的下表面垂直固定连接为一个整体；所述夹块在底模的前侧、后侧、左侧以及右侧分别排布有2个；所述第一按钮用于控制前侧夹块的升降，第二按钮用于控制后侧夹块的升降，第三按钮用于控制左侧滑块的升降，第四按钮用于控制右侧滑块的升降，第五按钮用于控制第二滑块的升降。