KR101064174B1 - 직화 구이팬 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소고기나 돼지고기와 같은 육류, 생선 등의 어류, 고구마나 감자와 같은 야채, 가래떡이나 인절미와 같은 떡류에 이르는 다양한 조리물을 간단 용이하게 그리고 효율적으로 담백하게 그리고 냄새 및 연기를 발생시키지 않으면서 굽거나 익힐 수 있는 직화 구이팬에 관한 것이다.

Description

직화 구이팬{DIRECT FIRED BAKING PAN}

본 발명은 직화 구이팬에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소고기나 돼지고기와 같은 육류, 생선 등의 어류, 고구마나 감자와 같은 야채, 가래떡이나 인절미와 같은 떡류에 이르는 다종다양한 조리물을 태우지 않고 전방위에서 입체적으로 그리고 담백하게 나아가 효율적으로 연기나 냄새 없이 익히거나 구울 수 있는 직화 구이팬에 관한 것이다.

일반적으로 직화 구이팬은 소고기나 돼지고기와 같은 육류, 생선 등의 어류, 고구마나 감자와 같은 야채, 가래떡이나 인절미와 같은 떡류에 이르는 다양한 조리물을 익히거나 굽는데 활용된다.

제 1 선 특허문헌(특허 제0664745호; 직화 가열식 양면팬) 도 1은 제 1 선 특허문헌에 따른 직화 가열식 양면팬을 나타내는 사시도이고, 도 2는 제 1 선 특허문헌에 따른 직화 가열식 양면팬의 사용상태를 나타내는 단면도이다. 제 1 선 특허문헌에는 화염의 유입으로 직화로서 조리물을 굽고 화염의 타겟팅으로 조리물을 전도열로서 굽는 직화 가열식 양면팬의 기본 구조가 잘 나타나 있다. 더욱 구체적으로, 제 1 선 특허문헌에 따른 직화 가열식 양면팬은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 화염이 구이판(21)에 직접 조사되어 전도열로서 조리물을 구울 수 있도록 하는 한편 주연부(22)에 뚫려진 배열구멍(23)으로 화염이 유입되도록 하여 조리팬(10)으로 씌워진 상태에서 조리물을 직화로서 구울 수 있도록 한 후 조리물에 영향을 준 화염이 주연부(12)에 뚫려진 배열구멍(13)을 통해 배출될 수 있도록 제안되어 있다. 이와 같은 구성으로 이루어진 제 1 선 특허문헌은 배열구멍(23)으로 화염이 직접 유입되도록 함과 아울러 화염에 의한 조리물의 직접 가열로서 조리시간이 단축되고, 이로 인하여 연료가 절약되며 조리물에서 발생된 증유나 냄새성분을 연소시켜 음식냄새 및 증유의 발생이 최소화되는 효과가 있는 것으로 되어 있다. 그런데, 제 1 선 특허문헌에 따른 직화 가열식 양면팬은 화염이 구이팬(20)의 구이판(21)에 직접 타겟팅되어 전도열을 극대화시킬 수는 있으나 조리팬(10) 내부로의, 즉 조리공간으로의 화염의 유입이 구이팬(20)의 주연부(22)에 뚫려진 배열구멍(23)에 의존되므로 인하여 거의 전무(全無)하다시피 하여, 특히 조리팬(10)이 닫힌 상태에서 조리공간에 열압력이 채워질 경우 화염의 유입이 거의 없어 그 목적하는 바(직화 구이)를 실현할 수 없는 문제점을 안고 있다. 제 2 선 특허문헌(특허출원 제2004-38921호; 다용도 구이용 불판) 도 3은 제 2 선 특허문헌의 제 1 실시예의 분해 사시도이고, 도 4는 제 2 선 특허문헌의 제 1 실시예의 결합 사시도이고, 도 5는 제 2 선 특허문헌의 제 1 실시예의 측단면도이고, 도 6은 제 2 선 특허문헌의 제 2 실시예 따른 사시도이고, 도 7은 제 2 선 특허문헌의 제 3 실시예에 따른 사시도이고, 도 8은 제 2 선 특허문헌의 제 3 실시예의 측단면도이다. 제 2 선 특허에는 불판(10)에 하나 이상의 구멍(11)을 형성하고 그 구멍(11)들을 통해 여러 가지의 조리기구를 탑재시킬 수 있도록 하여, 고기 등을 구우면서 다양한 음식을 함께 조리할 수 있는 다용도 구이용 불판이 잘 나타나 있다. 더욱 구체적으로, 제 2 선 특허문헌에 따른 다용도 구이용 불판은 불판(10)에 하나 이상의 원형 또는 다각형으로 구멍(11)이 형성되고, 이 구멍(11)의 내주면에 걸림턱(14)이 형성된다. 걸림턱(14)은 원형 구멍(11)에 다양한 조리기구들이 위치하였을 경우 조리기구들을 안정적으로 지지하여 원형 구멍(11)과 용이하게 결합되게 하며, 원형 구멍(11)으로 전달되는 직화열로 음식을 조리할 수 있도록 한다. 그리고, 보조가열판(20)이 걸림턱(14)에 얹혀져 안정적으로 지지되어 보조가열판(20)이 원형 구멍(11) 내부로 빠지는 것을 막아준다. 불판(10) 가장자리에는 고기 등이 불판(10) 밖으로 배출되는 것을 방지하기 위하여 가이드(13)가 마련되고, 불판(10) 일측에는 기름 배출을 용이하게 하도록 하는 기름배출구(12)가 형성된다. 제 2 선 특허문헌은 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 보조가열판(20)을 원형 구멍(11)에 위치시켜 불판(10) 전체를 고기용 불판으로 사용할 수 있도록 할 수 있다. 제 2 선 특허문헌은 도 6에 도시된 바와 같이 냄비(30)를 원형 구멍(11)에 세팅시켜 냄비(30)를 통하여 찌개, 전골, 튀김 등의 요리를 할 수 있으며 원형 구멍(11)을 제외한 불판(10) 부분에서는 고기 등을 구울 수 있도록 할 수 있다. 제 2 선 특허문헌은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 석쇠(30) 등을 원형 구멍(11)에 설치한 경우 석쇠(40) 등을 통하여 직화(直火) 요리를 할 수 있으며 원형 구멍(11)을 제외한 불판(10) 부분에서는 고기 등을 구울 수 있도록 할 수 있다. 그런데, 제 2 선 특허문헌은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 원형 구멍(11)에 석쇠(30)를 위치시키고 불판(10) 부분에 고기 등을 올려놓은 후 통상의 프라이팬이나 냄비 등을 활용하여 음식물을 굽거나 익힐 때 가정주부들이 뚜껑을 씌우듯 나아가 제 1 선 특허문헌과 같은 뚜껑을 씌우듯 불판(10) 위를 커버링하여 사용할 수 있지만, 이러할 경우 원형 구멍(11)이 버너 또는 가스레인지와 같은 가열기의 화구로부터 분출되는 화염을 단순히 유입시키는 기능만을 수행하여 화염이 다소 강할 경우 뚜껑 내부, 즉 조리공간의 열압력이 지나치게 높게 되어 육류와 같은 조리물의 깊은 속이 익기도 전에 조리물의 표면이 먼저 타버리는 현상이 나타나는 문제점을 안고 있다. 한편, 제 2 선 특허문헌에서 불판(10)에 원형 구멍(11) 이외에 다각형 구멍(11)이 형성될 수 있는 것으로 제안되어 있지만, 제 2 선 특허문헌의 전체적 취지로 보아 다각형 구멍(11)은 버너나 가스레인지의 화구에 맞추어 분출되는 화염을 단지 유입시키고자 것으로 이해할 수 있어, 이 다각형 구멍(11)을 적용한 제 2 선 특허문헌이라 할지라도 화염이 다소 강할 경우 뚜껑 내부, 즉 조리공간의 열압력이 지나치게 높게 되어 육류와 같은 조리물의 깊은 속이 익기도 전에 조리물의 표면이 먼저 타버리는 현상이 나타내는 문제점을 초래할 수밖에 없다. 제 3 선 특허문헌(특허 제1041220호; 직화 구이 오븐) 도 9는 제 3 선 특허문헌에 따른 직화 구이 오븐을 나타내는 사시도이고, 도 10은 제 3 선 특허문헌에 따른 직화 구이 오븐을 나타내는 단면도이다. 제 3 선 특허문헌에는 화염을 중앙에서 유입시켜 조리물을 익히거나 굽고 배출시키는 직화 구이 오븐이 잘 나타나 있다. 더욱 구체적으로, 제 3 선 특허문헌에 따른 직화 구이 오븐은 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 중심에 열유입구(120)가 형성된 바닥(111)의 가장자리에서 위쪽으로 절곡되어 측벽(115)을 형성하는 구이팬(110)과, 이 구이팬(110)을 덮는 뚜껑(160) 그리고 구이팬(110)의 측벽(115)에 형성되는 배기구(118)를 포함하되, 열유입구(120)는 바닥(111)의 중심에 형성되어 열이 수렴되는 것으로 제시되어 있다. 그리고, 제 3 선 특허문헌은 열유입구(120)와 배기구(118)의 구성에 의하여 구이팬(110)의 내부에 열이 정체되지 않고 외기와의 순환로를 형성하여 구이 효율을 높일 수 있는 것으로 되어 있다. 그런데, 제 3 선 특허문헌은 열유입구(120)가 버너 또는 가스레인지와 같은 가열기의 화구로부터 분출되는 화염을 수렴하는 것으로 되어 있으면서 배기구(118)를 통해 열이 정체되지 않고 외기로 빠져나가는 구조로 되어 있어, 이 역시 화염이 다소 강할 경우 뚜껑(160) 내부, 즉 조리공간의 열압력이 지나치게 높게 되어 육류와 같은 조리물의 깊은 속이 익기도 전에 조리물의 표면이 먼저 타버리는 현상이 나타나는 문제점을 여전히 안고 있다. 제 4 선 특허문헌(특허 제0690401호; 냄새 제거기를 갖춘 조리기) 도 11은 제 4 선 특허문헌에 따른 냄새 제거기를 갖춘 조리기를 나타내는 단면도이다. 도 4 특허문헌에는 상부로부터 하향으로 음식물의 가열 및 조리가 이루어지고 가열 조리시에 발생되는 음식냄새를 효과적으로 제거할 수 있도록 한 냄새 제거기를 갖춘 조리장치가 잘 나타나 있다. 더욱 구체적으로, 제 4 선 특허문헌에 따른 냄새 제거기를 갖춘 조리기는 도 11에 도시된 바와 같이 외부의 열원(1)을 이용하여 조리부를 가열하여 조리가 이루어지도록 구성하되, 조리기본체(100)의 상부에 위치하는 뚜껑을 포함한 상부구조체(2)를 내부가 비어 있는 공간 형태로 구성하고, 상부구조체(2) 중 내측부재(20)의 하부에 위치하게 되고 제1가열수단(22)이 마련되어 고온상태를 유지하되 조리기본체(100)의 조리공간(78) 상부에 위치하게 되는 하부탈취공간(4)과, 내측부재(20)에 형성한 유입부(52)를 거쳐 내,외측부재(50,20)의 사이 공간에 형성되고 제2가열수단(24)이 마련되어 고온상태를 유지하는 중간통로탈취공간(6)과, 외측표면부재(50)에 형성한 배출부(54)를 포함하는 구성으로 이루어져 있다. 그리고, 음식물의 가열 조리시에 조리기구의 내부 음식물에서 발생되는 각종 음식조리냄새가 하부탈취공간(4)과 중간통로탈취공간(6)을 경유하면서 제거된 후에 배출부(54)를 거쳐 외부로 배출되도록 하며, 열을 발생시키는 열원(1)으로부터 열기가 복사부(5)로 전달되도록 하는 열전달부(3)와, 열전달부(3)로부터 얻어지는 열기가 경유하면서 복사열원을 발생시키고 장치의 상부 내측에 위치하게 되는 복사부(5)와, 복사부(5)로부터 발생되는 복사열원이 하향으로 전달되어 조리가 이루어지는 조리부(7)를 포함하여 이루어지되, 열전달부(3)는 복사부(5)의 하부에 위치하고 조리부(7)의 내측으로서 상협 하광의 통로부(30)와 통로부(30)의 상부에 설치되는 열기배출부가 조리부(7)의 상부에 위치하도록 마련되고, 조리부(7)의 내측에는 냉각수가 채워지고 조리부(7)의 내향경사부(7a)에는 내향경사부(7a)와 일정 간극이 이격되게 구성한 냉각캡(40)을 별도로 설치하여 이루어지고, 조리부(7)의 내측으로서 단턱(7b)에 상,하부가 개방되고 원통형의 균형링부재(80)를 거치시키고, 단턱(7b)의 상부로서 균형링부재(80)의 상부 내측에 석쇠판(76)을 설치하여 이루어지는 것으로 제시되어 있다. 이러한 구성에 의해, 조리준비가 완료된 다음에 열원(1)으로서 가스레인지 등 조리용 히터를 점화시키면, 열원(1)으로부터 발생되는 열기는 다른 곳으로 나가지 못하고 열전달부(3)의 통로부(30)를 거쳐 모아지는 상태로 상승하고 일부는 열방사그릴(32)로 직접 움직이고 나머지는 가이더판(34)에 일단 부딪쳤다가 다시 열방사그릴(32)로 움직여 사방으로 골고루 확산되게 되고, 일부는 이들 열방사그릴(32)을 포함하여 체류되는 것으로 되어 있다. 또한, 열방사그릴(32)을 경유 사방으로 확산되는 열기는 상향되어 복사부(5)의 저부 표면에 부딪쳐 열복사가 이루어지고 복사열선과 함께 원적외선 형태로 변화된 열선이 하향으로 방향 전환되면서 열유동에 의한 열대류도 함께 발생되어 하부에 위치한 조리부(7)로서 석쇠(76)의 상부에 배치된 음식재료(8)에 다다르게 되고 음식재료(8)의 조리가 이루어지게 되며, 나머지 일부는 석쇠(76) 사이를 경유 하향으로 이동하였다가 조리용기(74)의 내측면에 부딪친 다음 다시 상향으로 이동하여 음식재료(8)의 저부 부분을 익히는데 대부분이 소모되게 되며, 조리공간(78)에서 음식재료(8)의 조리가 이루어지게 되어 음식재료(8)의 표면으로부터 쉽게 수분이 증발되거나 배출되지 않아 충분하게 수분이 함유된 상태에서 영양분이 손실되지 않고 맛있게 조리가 이루어지도록 제안되어 있다. 그리고, 소모되고 남게 되는 복사열선과 일부 열기는 음식재료(8)의 조리 중에 아주 미세한 입자 형태로 발생되는 음식조리냄새, 악취, 연기 등과 함께 제1가열수단(22)의 하부에 위치하게 되는 하부탈취공간(4)에서 대부분 연소가 되어 소멸되고 제1가열수단(22)의 역할을 수행하는 복사부(5)의 유입부(52)와 제2가열수단(24)의 역할을 수행하게 되는 복사부(5)의 배면과 표면부재(50)의 사이 공간인 중간통로탈취공간(6)을 경유하면서 상기 제2가열수단(24)으로부터 발생되는 열기에 의하여 나머지를 포함하여 재차로 가열 연소되어 소멸시키고, 조리냄새나 다른 악취나 연기가 제거되어 나름대로 통과되는 경로를 충분하게 확보한 상태에서 통과되면서 악취가 제거되어 정화된 상태에서 표면부재(50)의 배출부(54)를 거쳐 이격판(56)의 하부를 통하여 외부로 배출되게 된다. 나아가, 열원(1)으로부터 발생된 열기는 열전달부(3)를 거쳐 복사부(5)에 이른 다음 복사열선과 원적외선 형태로 변화되고, 이와 같이 변화된 복사열선과 원적외선, 그리고 유동성 대류열은 전술한 여러 경로를 거치면서 음식재료(8)에 대한 가열조리 및 악취의 제거가 이루어지되, 특히 복사열선 및 원적외선의 경우에 일반 열선에 비하여 파장이 길어 원거리에까지 도달하고 음식재료(8)의 내부 깊숙히 침투하여 보다 신속하고도 효과적인 조리가 가능하게 되고, 게다가 하부탈취공간(4) 및 중간통로탈취공간(6)을 거치면서 미세한 입자표면에 골고루 도달하여 유동성 대류열에 의하여 접촉되어지는 면적이 충분하게 확보되면서 장시간에 걸쳐 유동되게 되므로, 보다 확실한 연소처리에 의한 악취의 제거기능을 향상시키게 되는 것으로 되어 있다. 그런데, 제 4 선 특허문헌은 가이더판(34)이 열전달부(3)의 상측 통로부(30)에 탑재된 열방사그릴(32) 위에 설치되므로 인하여 조립성이 좋지 않고, 특히 가이더판(34)이 뚜껑이라 할 수 있는 상부구조체(2)와는 전혀 다른 별도의 구성으로 이루어져 조립성 및 편리성이 크게 떨어지며, 화염이 상승한 후 음식재료(8)에 물이 흐르는 듯한 곡선을 그으며 흘러가 조사될 수 있어야 하나 가이더판(34)과 제1가열수단(22)이 서로 분리된 형상을 취하고 있어 화염의 흐름, 즉 대류가 급격하게 변화여 결국 음식재료(8)에 대한 화염의 타겟팅 효율이 상대적으로 저하되는 문제점을 안고 있다. 나아가, 본 발명과 같이 화구의 직경보다 작은 종폭 및 화구의 직경보다 큰 횡폭을 지닌 열유도상승관과 같은 특이한 구조일 경우 제 4 선 특허문헌과 같은 가이더판(34)을 설치할 경우 열유도상승관의 횡폭 크기에 맞는 직경을 지닌 가이더판(34)을 설치하여야만 하여 오히려 석쇠판(78)의 전체 영역에 근접하여 가이더판(34)이 씌워지는 결과가 되어 음식재료(8)를 탑재하거나 꺼내기가 가이더판(34)과의 부딪히는 불편함으로 어려울 뿐만 아니라 설령 작은 가이더판(34)을 설치하더라도 본 발명의 열유도상승관의 종폭에 이웃한 석쇠판(78) 영역으로의 음식재료(8)의 탑재 및 분리 역시 용이치 않은 문제점(한계)을 안고 있다. 나아가, 제 4 선 특허문헌은 조리물의 상태를 확인하기 위하여 뚜껑이라 할 수 있는 상부구조체(2)를 들어 올리는 순간 가이더판(34)이 외부공기에 완전 노출되어 쉽게 열을 빼앗겨 상부구조체(2)를 다시 세팅시키더라도 상대적으로 열효율의 극대화를 상쇄시키는 단점을 안고 있다. 제 5 선 특허문헌(특허 제10-0590687호; 직화가열식 조리용기) 도 12는 제 5 선 특허문헌에 따른 직화가열식 조리용기의 사용 상태를 도시한 단면도이다. 도 5 특허문헌에는 용기의 바닥부에서 용기 본체의 내측으로 화염이 유입되도록 하여 간접 및 직접열에 의해 조리를 행할 수 있도록 된 직화가열식 조리용기가 잘 나타나 있다. 더욱 구체적으로, 제 5 선 특허문헌에 따른 직화가열식 조리용기는 도 12에 도시된 바와 같이 내측 가장자리에 화염을 내측으로 유입시키는 복수 개의 직화 유입통로(21)가 형성되고, 이 직화 유입통로(21)의 외측에는 외부와 연통되는 통기구(22)가 형성된 용기 본체(20)와, 용기 본체(20)의 상측에 안착되며 내측에는 화염의 열을 조리물로 반사시키는 반사판(33)이 구비된 뚜껑(30)을 포함하고, 직화 유입통로(21)는 하측에 화염을 유입시키기 위한 유입구(21a)가 형성되고, 상측에는 유입된 화염을 내측으로 배출시키기 위한 배기구(21b)가 형성되며, 유입구(21a)의 크기는 배기구(21b)의 크기보다 크게 형성된 것으로 되어 있다. 그런데, 제 5 선 특허문헌은 반사판(33)의 외곽이 뚜껑(30)과 이격된 상태(틈새)로 결합되어 사용시 각종 이물질이 그 틈새로 끼워지는 현상이 빈번하게 나타날 뿐만 아니라 틈새의 세척이 극히 어려워 냄새발생은 물론이거니와 비위생적인 조리를 할 수밖에 없는 한계가 있고, 특히 반사판(33)이 외부의 공기에 영향을 받는 뚜껑(30)에 근접 설치되어 있어 상대적으로 반사판(33) 자체의 열 손실이 초래되는 문제점을 안고 있다.

본 발명의 목적은 조리물을 태우지 않고 전방위에서 입체적으로 담백하게 나아가 효율적으로 냄새나 연기 발생없이 익히거나 구울 수 있는 직화 구이팬을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 조리공간의 환경에 따라 화염의 유입과 열기의 배출을 유효 적절하게 작용토록 하는 열유도상승관을 구비시켜 조리물을 태우지 않고 담백하면서도 맛있게 그리고 연기나 냄새를 최소화시키면서 굽거나 익힐 수 있는 직화 구이팬을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 가열기의 화구로부터 분출되는 화염의 강불 약불 또는 중불에 따라 열량의 최적화를 기할 수 있도록 중앙 열유입통로 및 외곽 열완충통로를 갖춘 열유도상승관을 구비시켜 보다 효율적으로 조리물을 태우지 않고 담백하게 굽거나 익힐 수 있는 직화 구이팬을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 열유도상승관을 통해 유입된 화염을 회절 반사 및 대류시켜 조리물에 충분한 복사열을 제공토록 뚜껑의 구조를 개선시켜 보다 효율적이고도 입체적으로 조리물을 굽거나 익힐 수 있는 직화 구이팬을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

가열기의 화구 위에 세팅되며 조리물을 수용하여 보호하는 바닥면 및 외측벽을 구비한 팬과, 상기 팬을 덮는 뚜껑을 포함하는 직화 구이팬에 있어서,

상기 팬은 상기 바닥면의 중심에 상기 화구의 직경보다 작은 종폭 및 상기 화구의 직경보다 큰 횡폭을 지녀 중앙 열유입통로 및 외곽 열완충통로를 갖춘 열유도상승관을 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

가열기의 화구 위에 세팅되며 조리물을 수용하여 보호하는 바닥면 및 외측벽을 구비한 팬과, 상기 팬을 덮는 뚜껑을 포함하는 직화 구이팬에 있어서,

상기 팬은 상기 바닥면의 중심에 상기 화구의 직경보다 작은 직경을 지닌 중앙 열유입통로를 구비하면서 상기 중앙 열유입통로로부터 방사상으로 폭이 점점 작아짐과 동시에 상기 화구의 직경보다 더 길게 연장되는 외곽 열완충통로를 갖춘 열유도상승관을 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 다음 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

가열기의 화구 위에 세팅되며 조리물을 수용하여 보호하는 바닥면 및 외측벽을 지님과 동시에 상기 화구로부터 분출된 화염을 유입시키는 열유도상승관을 구비한 팬과, 상기 팬을 덮는 뚜껑을 포함하는 직화 구이팬에 있어서,

상기 뚜껑은

상기 열유도상승관으로부터 유입된 화염을 하향으로 회절 및 반사시키는 반사판과,

상기 반사판으로부터 이격됨과 동시에 외부와 격리되는 폐쇄된 축열공간을 사이에 둔 상태로 합체되면서 가장자리를 따라 중간 열배출공을 지닌 중간판과,

상기 중간판으로부터 이격됨과 동시에 화염의 배출을 지연시키는 지연공간을 사이에 둔 상태로 합체되면서 상측방향으로 최종 열배출공을 지닌 상판을 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 그 다음 특징으로 한다.

본 발명은 소고기나 돼지고기와 같은 육류, 생선 등의 어류, 고구마나 감자와 같은 야채, 가래떡이나 인절미와 같은 떡류에 이르는 조리물을 태우지 않고 전방위에서 입체적으로 담백하게 그리고 냄새 및 연기를 최소화시키면서 효율적으로 익히거나 구울 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따라 중앙 열유입통로는 화구의 직경보다 작은 영역으로서 화구로부터 분출되는 화염이 열유도상승관의 상승면을 따라 모두 유입되도록 하는 가이드 역할을 하고, 외곽 열완충통로는 화구의 직경보다 더 큰 영역으로서 팬과 뚜껑 아래의 공간, 즉 조리공간의 열압력이 작을 경우 외부공기(산소)가 함께 유입될 수 있도록 하여 가스의 완전연소로서 조리물에 가해지는 열량을 극대화시키고[약불일 경우 가스의 완전연소로서 충분한 복사열을 제공하여 전도열과 더불어 조리물의 겉과 속을 균일하게 익히거나 구울 수 있도록 하는] 반면 조리공간의 열압력이 클 경우 내부의 열기가 하향으로 배출될 수 있도록 하여[강불일 경우 육류와 같은 조리물의 속이 익혀지기 전에 표면이 먼저 타버릴 수 있으므로 열기를 외곽 열완충통로로 하향 배출토록 하여] 조리물이 충분히 익기도 전에 미리 타버리는 현상을 최소화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명에 따라 외곽 열완충통로는 외부공기(산소)를 중앙 열유입통로의 화염과 함께 유입시켜 가스의 완전연소를 가능케 하여 충분한 열량[뚜껑에 의해 회절 반사 및 대류된 충분한 복사열]이 조리물에 가해질 수 있도록 하고, 조리물이 어느 정도 복사열을 받게 되면 조리공간의 열압력은 강한 상태로 전환되므로 외곽 열완충통로 내부의 열기가 하향 배출되도록 하여 조리물의 표면이 먼저 타버리는 현상을 최소화할 수 있도록 하는 것이고, 결국 중불 상태에서의 외곽 열완충통로는 조리공간의 열압력 환경에 따라 외부공기의 유입에 의한 가스의 완전연소와 내부열기의 배출이라는 교류와 가변이 첨예한 힘 겨루기를 하면서 알맞은 구이와 익힘을 가능토록 하는 효과가 있다.

본 발명에 따라 화구로부터 화염을 타겟팅 받는 가열영역을 구비하여 조리물에 충분한 전도열을 제공할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따라 뚜껑은 열유도상승관을 통해 유입된 화염을 회절 반사 및 대류시켜 조리물에 충분한 복사열을 제공할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따라 팬의 바닥면은 열유도상승관에 이르기까지 중고외저형(中高外低形)의 높낮이를 가지도록 하여 조리물로부터 추출되는 육즙 또는 기름 등이 바닥면의 외측으로 고일 수 있도록 함과 동시에 화구의 화염이 열유도상승관으로 자연스럽게 흘러갈 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 열유도상승관으로부터 유입된 화염을 하향으로 회절 및 반사시키기 위한 반사판이 지연공간 및 축열공간에 의해 외부와 완전 격리되어 외부온도에 전혀 영향을 받지 않음과 동시에 조리공간의 온도가 높아짐에 따라 축열공간 및 지연공간의 열이 함께 상승되어, 결국 반사판은 전방위로 열을 받게 되어 복사열 및 반사열의 극대화로서 조리물을 보다 효율적으로 굽거나 익힐 수 있도록 하고, 조리공간에서 조리물을 타겟팅한 후 중간 열배출공 및 지연공간을 경유하여 최종 열배출공으로 빠져나가는 열기가 축열공간의 열을 함께 받으면서 냄새 미립자를 완전 연소시켜 외부로의 냄새발생을 극소화시킬 수 있으며, 나아가 폐쇄된 축열공간을 위하여 반사판이 중간판에 합체되므로 종래와 같이 이물질이 반사판과 중간판 사이에 끼일 우려가 전혀 없어 세척의 용이함으로 청결한 관리 및 조리를 가능케 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 조리물의 구이정도를 확인하기 위하여 뚜껑을 열더라도 축열공간이 폐쇄된 상태를 유지하므로 축열공간 속의 열기가 공기 중으로 비산되는 현상이 전혀 일어나지 않아 뚜껑을 닫는 순간 반사판을 통한 고온의 복사열을 잃지 않고 지속하여 조사할 수 있게 되어 조리효율, 즉 열효율의 극대화를 도모할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 조립성 사용상의 편리성을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따라 반사판의 외곽 테두리를 시밍(Seaming)처리하여 볼륨부를 구비시켜 반사판과 중간판의 조립시 스크래치 발생을 최소화시키면서 축열공간의 크기를 상대적으로 더 크게 형성시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 제 1 선 특허문헌에 따른 직화 가열식 양면팬을 나타내는 사시도.
도 2는 제 1 선 특허문헌에 따른 직화 가열식 양면팬의 사용상태를 나타내는 단면도.
도 3은 제 2 선 특허문헌의 제 1 실시예의 분해 사시도.
도 4는 제 2 선 특허문헌의 제 1 실시예의 결합 사시도.
도 5는 제 2 선 특허문헌의 제 1 실시예의 측단면도.
도 6은 제 2 선 특허문헌의 제 2 실시예 따른 사시도.
도 7은 제 2 선 특허문헌의 제 3 실시예에 따른 사시도.
도 8은 제 2 선 특허문헌의 제 3 실시예의 측단면도.
도 9는 제 3 선 특허문헌에 따른 직화 구이 오븐을 나타내는 사시도.
도 10은 제 3 선 특허문헌에 따른 직화 구이 오븐을 나타내는 단면도.
도 11은 제 4 선 특허문헌에 따른 냄새 제거기를 갖춘 조리기를 나타내는 단면도.
도 12는 제 5 선 특허문헌에 따른 직화가열식 조리용기의 사용 상태를 도시한 단면도.
도 13은 본 발명에 따른 직화 구이팬을 나타내는 사시도.
도 14a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 분해 사시도.
도 14b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬에 적용된 열유도상승관과 화구를 설명하기 위한 평면도.
도 14c는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 정단면도.
도 14d는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 측단면도.
도 14e는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 약불로서 사용한 경우의 정단면도.
도 14f는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 강불로서 사용한 경우의 정단면도.
도 14g는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 중불로서 사용한 경우의 정단면도.
도 15a는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 분해 사시도.
도 15b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬에 적용된 열유도상승관과 화구를 설명하기 위한 평면도.
도 15c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 정단면도(도 15a의 A-A선 단면도).
도 15d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 측단면도(도 15a의 B-B선 단면도).
도 15e는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 약불로서 사용한 경우의 정단면도(도 15a의 A-A선 단면도).
도 15f는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 강불로서 사용한 경우의 정단면도(도 15a의 A-A선 단면도).
도 15g는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 중불로서 사용한 경우의 정단면도(도 15a의 A-A선 단면도).

본 발명에 따른 직화 구이팬의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.

도 13은 본 발명에 따른 직화 구이팬을 나타내는 사시도이고, 미 설명부호 S는 팬(10)에 장착된 핸들이다.

본 발명에 따른 직화 구이팬은 도 13에 도시된 바와 같이 버너나 가스레인지와 같은 가열기(H)의 화구(H1) 위에 세팅되며 조리물을 수용하여 보호하는 바닥면(11) 및 외측벽(12)을 구비한 팬(10)을 기본적으로 포함하고, 그 팬(10) 위에 뚜껑(20)이 씌워지는 구조로 이루어진다.

소고기나 돼지고기와 같은 육류, 생선 등의 어류, 고구마나 감자와 같은 야채, 가래떡이나 인절미와 같은 떡류에 이르는 다양한 조리물이 팬(10)의 바닥면(11)에 탑재되면서 외측벽(12)에 의해 보호됨과 동시에 뚜껑(20)으로 씌워져 전도열 및 복사열로서 익혀지거나 구워지게 되고, 뚜껑(20)을 비롯한 외측벽(12)에는 내부의 조리공간의 열을 배출시킬 수 있도록 통상적인 열배출공(20a)이 마련될 수 있다.

도 14a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 분해 사시도이고, 도 14b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬에 적용된 열유도상승관과 화구를 설명하기 위한 평면도이다.

본 발명의 제 1 실시예에 따라 팬(10)은 도 14a 및 도 14b에 도시된 바와 같이 바닥면(11)의 중심에 화구(H1)의 직경(L1)보다 작은 종폭(W1) 및 화구(H1)의 직경(L1)보다 큰 횡폭(W2)을 지녀 중앙 열유입통로(13a) 및 외곽 열완충통로(13b)를 갖춘 열유도상승관(13)을 핵심구성으로 포함한다[열유도상승관(13)은 상기 종폭(W1)과 횡폭(W2)을 유지하면서 사각형 또는 타원형으로 이루어질 수 있고, 필요에 따라서 열십자(十) 형상으로 이루어질 수도 있다].

도 14c는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 정단면도이고, 도 14d는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 측단면도이다.

본 발명의 제 1 실시예의 가장 큰 핵심기술은 팬(10)의 바닥면(11)에 형성된 열유도상승관(13)이고, 이 열유도상승관(13)은 도 14a 내지 도 14d에 도시된 바와 같이 화구(H1)의 직경(L1)보다 작은 종폭(W1) 및 화구(H1)의 직경(L1)보다 큰 횡폭(W2)을 지녀 중앙 열유입통로(13a) 및 외곽 열완충통로(13b)를 갖춘 것이다.

이때, 바닥면(11)은 열유도상승관(13)에 의해 화구(H1)로부터 화염을 타겟팅 받는 가열영역(11a)을 구비하여 조리물에 충분한 전도열을 제공하고, 뚜껑(20)은 열유도상승관(13)을 통해 유입된 화염을 회절 반사 및 대류시켜 조리물에 충분한 복사열을 제공하게 된다.

도 14e는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 약불로서 사용한 경우의 정단면도이며, 도 14f는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 강불로서 사용한 경우의 정단면도이다.

더욱 구체적으로, 중앙 열유입통로(13a)는 화구(H1)의 직경(L1)보다 작은 영역으로서 화구(H1)로부터 분출되는 화염이 열유도상승관(13)의 상승면을 따라 모두 유입되도록 하는 가이드 역할을 하고, 외곽 열완충통로(13b)는 화구(H1)의 직경(L1)보다 더 큰 영역으로서 팬(10)과 뚜껑(20) 아래의 공간, 즉 조리공간의 열압력이 작을 경우[약불일 경우] 도 14e에 도시된 바와 같이 외부공기(산소)가 함께 유입될 수 있도록 하여 가스의 완전연소로서 조리물에 가해지는 열량을 극대화시키는[약불일 경우 가스의 완전연소로서 충분한 복사열을 제공하여 전도열과 더불어 조리물의 겉과 속을 균일하게 익히거나 구울 수 있도록 하는] 반면 조리공간의 열압력이 클 경우[강불일 경우] 도 14f에 도시된 바와 같이 내부의 열기가 하향으로 배출될 수 있도록 하여[강불일 경우 육류와 같은 조리물의 속이 익혀지기 전에 표면이 미리 타버릴 수 있으므로 열기를 외곽 열완충통로(13b)로 하향 배출토록 하여] 조리물이 충분히 익기도 전에 먼저 타버리는 현상을 최소화할 수 있도록 한다.

결국, 본 발명의 제 1 실시예에서는 팬(10)의 바닥면(11)에 신선한 돼지고기[온도가 낮은 상태의 돼지고기]와 같은 조리물을 탑재한 후 뚜껑(20)을 덮고 초기 강불로서 조리공간에 열압력을 신속하게 채우고 다시 중불로서 조리물을 조리토록 하는 것이며, 이후 약불로서 조리물을 익히거나 구울 수 있도록 조절할 수 있는데, 이러한 과정에서 외곽 열완충통로(13b)는 조리공간의 열압력이 강할 경우[강불일 경우] 열기를 역류시켜 하향 배출시키고 조리공간의 열압력이 약할 경우[약불일 경우] 외부공기(산소)를 유입시켜 가스의 완전연소로서 열량의 극대화를 실현토록 함으로써, 조리물의 익힘과 구이를 최적화된 열량으로 실현케 하는 것이다.

도 14g는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 직화 구이팬을 중불로서 사용한 경우의 정단면도이다.

본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따라 조리물을 굽는 화염은 대부분 중불이고, 이러한 중불일 경우 도 14g에 도시된 바와 같이 초기 신선한(온도가 낮은) 돼지고기나 닭고기와 같은 조리물에 의해 조리공간의 열압력은 약한 상태이므로, 외곽 열완충통로(13b)는 외부공기(산소)를 중앙 열유입통로(13a)의 화염과 함께 유입시켜 가스의 완전연소를 가능케 하여 충분한 열량[뚜껑(20)에 의해 회절 반사 및 대류된 충분한 복사열]이 조리물에 가해질 수 있도록 하고, 조리물이 어느 정도 복사열을 받게 되면 조리공간의 열압력은 강한 상태로 전환되므로, 외곽 열완충통로(13b)는 다시 내부의 열기로 하여금 하향 배출되도록 하여 조리물의 표면이 먼저 타버리는 현상을 최소화할 수 있도록 한다.

결국, 중불 상태에서의 외곽 열완충통로(13b)는 조리공간의 열압력 환경에 따라 외부공기의 유입에 의한 가스의 완전연소와 내부열기의 배출이라는 교류와 가변이 첨예하게 힘 겨루기를 하면서 조리물의 알맞은 구이와 익힘을 가능토록 하는 것이 바로 본 발명의 핵심 기술이라 할 것이다.

이와 더불어 화구(H1)로부터 화염을 타겟팅 받는 가열영역(11a)에 의한 충분한 전도열에 의해 조리물은 직화에 의한 복사열과 함께 입체적으로 익혀지거나 구워질 수 있게 된다.

결과적으로, 본 발명의 제 1 실시예에 따라 열배출공(20a)은 조리공간의 열을 그 정해진 크기만큼 배출시키는 기능을 하는 것이고, 열유도상승관(13)의 중앙 열유입통로(13a)는 화구(H1)로부터 화염, 즉 직화를 유입시키는 기능을 하지만, 외곽 열완충통로(13b)는 조리공간의 환경, 즉 열압력의 강함과 약함에 따라 외부공기의 유입과 내부열기의 하향 배출이라는 가변적인 교환기능을 수행하여 조리물을 태우지 않으면서 더욱 담백하고 맛있게 그리고 최적화된 열량으로 굽거나 익힐 수 있도록 하는 작용과 효과를 발휘하는 것으로서 그 특이성이 있는 것이다[냄새 및 연기 소멸은 물론임].

도 15a는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 분해 사시도이고, 도 15b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬에 적용된 열유도상승관과 화구를 설명하기 위한 평면도이다.

본 발명의 제 2 실시예에 따라 팬(10)은 도 15a 및 도 15b에 도시된 바와 같이 팬(10)은 바닥면(11)의 중심에 화구(H1)의 직경(L1)보다 작은 직경(L2)을 지닌 중앙 열유입통로(13a)를 구비하면서 중앙 열유입통로(13a)로부터 방사상으로 폭(W3)이 점점 작아짐과 동시에 화구(H1)의 직경(L1)보다 더 길게 연장되는 외곽 열완충통로(13b)를 갖춘 열유도상승관(13)을 포함한다.

도 15c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 정단면도(도 15a의 A-A선 단면도)이고, 도 15d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 나타내는 측단면도(도 15a의 B-B선 단면도)이다.

본 발명의 제 2 실시예의 가장 큰 핵심기술은 팬(10)의 바닥면(11)에 형성된 열유도상승관(13)이고, 이 열유도상승관(13)은 도 15a 내지 도 15d에 도시된 바와 같이 화구(H1)의 직경(L1)보다 작은 직경(L2)을 지닌 중앙 열유입통로(13a)를 구비하면서 이 중앙 열유입통로(13a)로부터 방사상으로 폭(W3)이 점점 작아짐과 동시에 화구(H1)의 직경(L1)보다 더 길게 연장되는 외곽 열완충통로(13b)를 갖춘 것이다.

이때, 바닥면(11)은 열유도상승관(13)에 의해 화구(H1)로부터 화염을 타겟팅 받는 가열영역(11a)을 구비하여 조리물에 충분한 전도열을 제공하고, 뚜껑(20)은 열유도상승관(13)을 통해 유입된 화염을 회절 반사 및 대류시켜 조리물에 충분한 복사열을 제공하게 된다.

도 15e는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 약불로서 사용한 경우의 정단면도(도 15a의 B-B선 단면도)이며, 도 15f는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 강불로서 사용한 경우의 정단면도(도 15a의 B-B선 단면도)이다.

더욱 구체적으로, 중앙 열유입통로(13a)는 화구(H1)의 직경(L1)보다 작은 영역으로서 화구(H1)로부터 분출되는 화염이 열유도상승관(13)의 상승면을 따라 모두 유입되도록 하는 가이드 역할을 하고, 외곽 열완충통로(13b)는 중앙 열유입통로(13a)로부터 방사상으로 폭(W3)이 점점 작아짐과 동시에 화구(H1)의 직경(L1)보다 더 길게 연장되어 팬(10)과 뚜껑(20) 아래의 공간, 즉 조리공간의 열압력이 작을 경우 도 15e에 도시된 바와 같이 외부공기(산소)가 함께 유입될 수 있도록 하여 가스의 완전연소로서 조리물에 가해지는 열량을 극대화시키는[약불일 경우 가스의 완전연소로서 충분한 복사열을 제공하여 전도열과 더불어 조리물의 겉과 속을 균일하게 익히거나 구울 수 있도록 하는] 반면 조리공간의 열압력이 클 경우 도 15f에 도시된 바와 같이 내부의 열기가 하향으로 배출될 수 있도록 하여[강불일 경우 육류와 같은 조리물의 속이 익혀지기 전에 표면이 미리 타버릴 수 있으므로 열기를 외곽 열완충통로(13b)로 하향 배출토록 하여] 조리물이 충분히 익기도 전에 먼저 타버리는 현상을 최소화할 수 있도록 한다.

결국, 본 발명의 제 2 실시예에서는 팬(10)의 바닥면(11)에 신선한 돼지고기[온도가 낮은 상태의 돼지고기]와 같은 조리물을 탑재한 후 뚜껑(20)을 덮고 초기 강불로서 열압력을 조리공간에 신속하게 채우고 다시 중불로서 조리물을 조리토록 하는 것이며, 이후 약불로서 조리물을 익히거나 구울 수 있도록 조절할 수 있는데, 이러한 과정에서 외곽 열완충통로(13b)는 조리공간의 열압력이 강할 경우[강불일 경우] 열기를 역류시켜 하향 배출시키고 조리공간의 열압력이 약할 경우[약불일 경우] 외부공기(산소)를 유입시켜 가스의 완전연소로서 열량의 극대화를 실현토록 함으로써, 조리물의 익힘과 구이를 최적화된 열량으로 실현케 하는 것이다.

도 15g는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 직화 구이팬을 중불로서 사용한 경우의 정단면도(도 15a의 B-B선 단면도)이다.

본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따라 조리물을 굽는 화염은 대부분 중불이고, 이러한 중불일 경우 도 15g에 도시된 바와 같이 초기 신선한(온도가 낮은) 돼지고기나 닭고기와 같은 조리물에 의해 조리공간의 열압력은 약한 상태이므로, 외곽 열완충통로(13b)는 외부공기(산소)를 중앙 열유입통로(13a)의 화염과 함께 유입시켜 가스의 완전연소를 가능케 하여 충분한 열량[뚜껑(20)에 의해 회절 반사 및 대류된 충분한 복사열]이 조리물에 가해질 수 있도록 하고, 조리물이 어느 정도 복사열을 받게 되면 조리공간의 열압력은 강한 상태로 전환되므로, 외곽 열완충통로(13b)는 다시 내부의 열기로 하여금 하향 배출되도록 하여 조리물의 표면이 먼저 타버리는 현상을 최소화할 수 있도록 한다.

결국, 중불 상태에서의 외곽 열완충통로(13b)는 조리공간의 열압력 환경에 따라 외부공기의 유입에 의한 가스의 완전연소와 내부열기의 배출이라는 교류와 가변이 첨예하게 힘 겨루기를 하면서 조리물의 알맞은 구이와 익힘을 가능토록 하는 것이 바로 본 발명의 핵심 기술이라 할 것이다.

이와 더불어 화구(H1)로부터 화염을 타겟팅 받는 가열영역(11a)에 의한 충분한 전도열에 의해 조리물은 직화에 의한 복사열과 함께 입체적으로 익혀지거나 구워질 수 있게 된다.

결과적으로, 본 발명의 제 2 실시예에 따라 열배출공(20a)은 조리공간의 열을 그 정해진 크기만큼 배출시키는 기능을 하는 것이고, 열유도상승관(13)의 중앙 열유입통로(13a)는 화구(H1)로부터 화염, 즉 직화를 유입시키는 기능을 하지만, 외곽 열완충통로(13b)는 조리공간의 환경, 즉 열압력의 강함과 약함에 따라 외부공기의 유입과 내부열기의 하향 배출이라는 가변적인 교환기능을 수행하여 조리물을 태우지 않으면서 더욱 담백하고 맛있게 그리고 최적화된 열량으로 굽거나 익힐 수 있도록 하는 작용과 효과를 발휘하는 것으로서 그 특이성이 있는 것이다[냄새 및 연기 소멸은 물론임].

본 발명의 제 1 및 제 2 실시예에 따라 팬(10)의 바닥면(11)은 열유도상승관(13)에 이르기까지 중고외저형(中高外低形)의 높낮이를 가지도록 하여 조리물로부터 추출되는 육즙 또는 기름 등이 바닥면(11)의 외측으로 고일 수 있도록 함과 동시에 화구(H1)의 화염이 열유도상승관(13)으로 자연스럽게 흘러갈 수 있도록 한다.

한편, 뚜껑(20)은 열유도상승관(13)으로부터 유입된 화염을 하향으로 회절 및 반사시키는 반사판(21)과, 반사판(21)으로부터 이격됨과 동시에 외부와 격리되는 폐쇄된 축열공간(CK)을 사이에 둔 상태로 합체되면서 가장자리를 따라 중간 열배출공(22b)을 지닌 중간판(22)과, 중간판(22)으로부터 이격됨과 동시에 화염의 배출을 지연시키는 지연공간(JK)을 사이에 둔 상태로 합체되면서 상측방향으로 최종 열배출공(23b)을 지닌 상판(23)을 포함할 수 있다.

열유도상승관(13)으로부터 유입된 화염을 하향으로 회절 및 반사시키기 위한 반사판(21)이 지연공간(JK) 및 축열공간(CK)에 의해 외부와 완전 격리되어 외부온도에 전혀 영향을 받지 않음과 동시에 조리공간의 온도가 높아짐에 따라 축열공간(CK) 및 지연공간(JK)의 열이 함께 상승되어, 결국 반사판(21)은 전방위로 열을 받게 되어[지연공간(JK) 열온도 역시 축열공간(CK)의 축열에 의해 더욱 극대화됨] 복사열 및 반사열의 극대화로서 조리물을 보다 효율적으로 굽거나 익힐 수 있게 되고, 조리공간에서 조리물을 타겟팅한 후 중간 열배출공(22b) 및 지연공간(JK)을 경유하여 최종 열배출공(23b)으로 빠져나가는 열기가 축열공간(CK)의 열을 함께 받으면서 냄새 미립자를 완전 연소시켜 외부로의 냄새발생을 극소화시킬 수 있고, 나아가 폐쇄된 축열공간(CK)을 위하여 반사판(21)이 중간판(22)에 합체되므로 종래와 같이 이물질이 반사판(21)과 중간판(22) 사이에 끼일 우려가 전혀 없어 세척의 용이함으로 청결한 관리 및 조리를 가능케 할 수 있게 된다.

특히, 사용자가 조리물의 구이정도를 확인하기 위하여 뚜껑(20)을 열더라도 축열공간(CK)이 폐쇄된 상태를 유지하므로 축열공간(CK) 속의 열기가 공기 중으로 비산되거나 없어지는 현상이 전혀 일어나지 않아 뚜껑(20)을 닫는 순간 반사판(21)을 통한 고온의 복사열을 잃지 않고 지속하여 조리물에 조사할 수 있게 되어 조리효율, 즉 열효율의 극대화를 도모할 수 있게 된다[이때, 축열공간(CK)의 이중 삼중의 구성 또한 가능하며 본 발명의 기술적 사상의 범위에 속하는 것으로 한다].

이때, 중간판(22)은 외측벽(12)에 지지되면서 중심으로 갈수록 상승됨과 동시에 중간턱 라인(22c)을 구비하고, 반사판(21)은 중간턱 라인(22c)에 외곽 테두리(21b)가 지지되면서 중심으로 갈수록 상승되고, 상판(23)은 지연공간(JK)에 중간 열배출공(22b)이 연통되도록 중간판(22)의 외측 상부에 지지되는 것으로 설계할 수 있고[중간판(22)을 중심으로 반사판(21) 및 상판(23)을 용접으로 할 수 있음은 물론임], 바람직하게는 반사판(21)에 형성된 제1결합공(21a)과, 중간판(22)에 형성된 제2결합공(22a)과, 상판(23)에 형성된 제3결합공(23a)과, 반사판(21)의 하부에서 제1결합공(21a), 제2결합공(22a) 및 제3결합공(23a)에 끼워지는 볼트(31)와, 상판(23)의 상부에서 볼트(31)에 나사 결합되는 손잡이(32)를 포함할 수 있다.

중간판(22)이 팬(10)의 외측벽(12)에 지지되도록 하면서 그 위아래로 상판(23) 및 중간판(22)이 손잡이(32) 및 볼트(31)로서 간단 용이하게 결합될 수 있도록 함으로써 조립성과 더불어 외관상의 간소함을 구현할 수 있게 된다.

이때, 반사판(21)의 외곽 테두리(21b)를 시밍(Seaming)처리하여 볼륨부(21c)를 구비시켜 반사판(21)과 중간판(22)의 조립시 스크래치 발생을 최소화시키면서 축열공간(CK)의 크기를 상대적으로 더 크게 형성시킬 수 있도록 할 수 있음은 물론이다.

그리고, 볼트(31)는 반사판(21)의 하부에서 하부와셔(33)를 사이에 두고 끼워짐과 동시에 상판(23)의 상부에서 상부와셔(34)를 사이에 두고 끼워져 손잡이(32)에 결합될 수 있도록 한다.

상기 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 직화 구이팬의 사용동작을 간략히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 가스레인지나 버너의 화구(H1) 위에 팬(10)을 위치시키고 닭고기나 돼지고기 또는 고구마나 감자 가래떡 등과 같은 조리물을 탑재시키고 뚜껑(20)을 덮는다.

그리고, 초기 강불로서 비교적 낮은 온도를 유지하고 있는 조리물의 차가운 기운을 없애고 어느 정도 조리공간의 열압력이 채워지면 중불로 전환하여 구이를 지속한다.

중불일 경우 신선한(온도가 낮은) 돼지고기나 닭고기와 같은 조리물에 의해 조리공간의 열압력은 약한 상태이므로, 외곽 열완충통로(13b)는 외부공기(산소)를 중앙 열유입통로(13a)의 화염과 함께 유입시켜 가스의 완전연소를 가능케 하여 충분한 열량[뚜껑(20)의 반사판(21)에 의해 회절 반사 및 대류된 충분한 복사열]이 조리물에 가해질 수 있도록 하고, 조리물이 어느 정도 복사열을 받게 되면 조리공간의 열압력은 강한 상태로 전환되므로, 외곽 열완충통로(13b)는 내부의 열기가 하향 배출되도록 하여 조리물의 겉이 먼저 타버리는 현상을 최소화할 수 있도록 한다.

이와 같이 중불 상태에서의 외곽 열완충통로(13b)는 조리공간의 열압력 환경에 따라 외부공기의 유입에 의한 가스의 완전연소와 내부열기의 배출이라는 교류와 가변이 첨예하게 힘 겨루기를 하면서 조리물의 알맞은 구이와 익힘을 가능토록 하는 것이다.

이와 더불어 화구(H1)로부터 화염을 타겟팅 받는 가열영역(11a)에 의한 충분한 전도열에 의해 조리물은 직화에 의한 복사열과 함께 입체적으로 익혀지거나 구워질 수 있게 된다.

이때, 조리물을 익힌 화염과 열기는 중간 열배출공(22b)을 통해 지연공간(JK)을 경유하면서 축열공간(CK)의 열과 함께 냄새 미립자 또는 연기가 연소되어 외부로의 냄새 및 연기의 발생을 최소화할 수 있게 된다.

이후, 약불로 전환시켜 약한 전도열과 가스의 완전연소로서 효율적인 복사열과 함께 조리물은 깊은 속까지 익혀지게 되고, 외곽 열완충통로(13b)는 열압력의 강함과 약함에 따라 외부공기의 유입과 내부열기의 하향 배출이라는 가변적인 교환기능을 수행하여 조리물을 태우지 않으면서도 더욱 담백하고 맛있게 굽거나 익힐 수 있게 되는 것이다.

본 발명은 육류, 어류, 야채 또는 떡류와 같은 조리물을 굽거나 익힐 수 있는 주방용기 분야에 활용될 수 있다.

H : 가열기 H1 : 화구
L1 : 화구의 직경 10 : 팬
11 : 바닥면 11a : 가열영역
12 : 외측벽 13 : 열유도상승관
W1 : 종폭 W2 : 횡폭
13a : 중앙 열유입통로 13b : 외곽 열완충통로
L2 : 중앙 열유입통로의 직경 W3 : 외곽 열완충통로의 폭
20 : 뚜껑 20a : 열배출공
21 : 반사판 21a : 제1결합공
21b : 외곽 테두리 21c : 볼륨부
CK : 축열공간 22 : 중간판
22a : 제2결합공 22b : 중간 열배출공
22c : 중간턱 라인 JK : 지연공간
23 : 상판 23a : 제3결합공
23b : 최종 열배출공 31 : 볼트
32 : 손잡이 33 : 하부와셔
34 : 상부와셔 S : 핸들

Claims (16)

1. 가열기(H)의 화구(H1) 위에 세팅되며 조리물을 수용하여 보호하는 바닥면(11) 및 외측벽(12)을 구비한 팬(10)과, 상기 팬(10)을 덮는 뚜껑(20)을 포함하는 직화 구이팬에 있어서,
   상기 팬(10)은 상기 바닥면(11)의 중심에 상기 화구(H1)의 직경(L1)보다 작은 종폭(W1) 및 상기 화구(H1)의 직경(L1)보다 큰 횡폭(W2)을 지녀 중앙 열유입통로(13a) 및 외곽 열완충통로(13b)를 갖춘 열유도상승관(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 열유도상승관(13)은 사각형 또는 타원형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
3. 가열기(H)의 화구(H1) 위에 세팅되며 조리물을 수용하여 보호하는 바닥면(11) 및 외측벽(12)을 구비한 팬(10)과, 상기 팬(10)을 덮는 뚜껑(20)을 포함하는 직화 구이팬에 있어서,
   상기 팬(10)은 상기 바닥면(11)의 중심에 상기 화구(H1)의 직경(L1)보다 작은 직경(L2)을 지닌 중앙 열유입통로(13a)를 구비하면서 상기 중앙 열유입통로(13a)로부터 방사상으로 폭(W3)이 점점 작아짐과 동시에 상기 화구(H1)의 직경(L1)보다 더 길게 연장되는 외곽 열완충통로(13b)를 갖춘 열유도상승관(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 바닥면(11)은 상기 열유도상승관(13)에 의해 상기 화구(H1)로부터 화염을 타겟팅 받는 가열영역(11a)을 구비하여 조리물에 전도열을 제공하고,
   상기 뚜껑(20)은 상기 열유도상승관(13)을 통해 유입된 화염을 회절 및 대류시켜 조리물에 복사열을 제공하는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 뚜껑(20)은 열배출공(20a)을 구비하는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 바닥면(11)은 중고외저형(中高外低形)의 높낮이를 가지는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 뚜껑(20)은
   상기 열유도상승관(13)으로부터 유입된 화염을 하향으로 회절 및 반사시키는 반사판(21)과,
   상기 반사판(21)으로부터 이격됨과 동시에 외부와 격리되는 폐쇄된 축열공간(CK)을 사이에 둔 상태로 합체되면서 가장자리를 따라 중간 열배출공(22b)을 지닌 중간판(22)과,
   상기 중간판(22)으로부터 이격됨과 동시에 화염의 배출을 지연시키는 지연공간(JK)을 사이에 둔 상태로 합체되면서 상측방향으로 최종 열배출공(23b)을 지닌 상판(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 중간판(22)은 상기 외측벽(12)에 지지되면서 중심으로 갈수록 상승됨과 동시에 중간턱 라인(22c)을 구비하고,
   상기 반사판(21)은 상기 중간턱 라인(22c)에 외곽 테두리(21b)가 지지되면서 중심으로 갈수록 상승되고,
   상기 상판(23)은 상기 지연공간(JK)에 상기 중간 열배출공(22b)이 연통되도록 상기 중간판(22)의 외측 상부에 지지되는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 반사판(21)의 외곽 테두리(21b)를 시밍(Seaming)처리하여 볼륨부(21c)를 구비시키는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
10. 제 8 항에 있어서,
    상기 반사판(21)에 형성된 제1결합공(21a)과,
    상기 중간판(22)에 형성된 제2결합공(22a)과,
    상기 상판(23)에 형성된 제3결합공(23a)과,
    상기 반사판(21)의 하부에서 상기 제1결합공(21a), 제2결합공(22a) 및 제3결합공(23a)에 끼워지는 볼트(31)와,
    상기 상판(23)의 상부에서 상기 볼트(31)에 나사 결합되는 손잡이(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 볼트(31)는 상기 반사판(21)의 하부에서 하부와셔(33)를 사이에 두고 끼워짐과 동시에 상기 상판(23)의 상부에서 상부와셔(34)를 사이에 두고 끼워져 상기 손잡이(32)에 결합되는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
12. 가열기(H)의 화구(H1) 위에 세팅되며 조리물을 수용하여 보호하는 바닥면(11) 및 외측벽(12)을 지님과 동시에 상기 화구(H1)로부터 분출된 화염을 유입시키는 열유도상승관(13)을 구비한 팬(10)과, 상기 팬(10)을 덮는 뚜껑(20)을 포함하는 직화 구이팬에 있어서,
    상기 뚜껑(20)은
    상기 열유도상승관(13)으로부터 유입된 화염을 하향으로 회절 및 반사시키는 반사판(21)과,
    상기 반사판(21)으로부터 이격됨과 동시에 외부와 격리되는 폐쇄된 축열공간(CK)을 사이에 둔 상태로 합체되면서 가장자리를 따라 중간 열배출공(22b)을 지닌 중간판(22)과,
    상기 중간판(22)으로부터 이격됨과 동시에 화염의 배출을 지연시키는 지연공간(JK)을 사이에 둔 상태로 합체되면서 상측방향으로 최종 열배출공(23b)을 지닌 상판(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 중간판(22)은 상기 외측벽(12)에 지지되면서 중심으로 갈수록 상승됨과 동시에 중간턱 라인(22c)을 구비하고,
    상기 반사판(21)은 상기 중간턱 라인(22c)에 외곽 테두리(21b)가 지지되면서 중심으로 갈수록 상승되고,
    상기 상판(23)은 상기 지연공간(JK)에 상기 중간 열배출공(22b)이 연통되도록 상기 중간판(22)의 외측 상부에 지지되는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 반사판(21)의 외곽 테두리(21b)를 시밍(Seaming)처리하여 볼륨부(21c)를 구비시키는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
15. 제 13 항에 있어서,
    상기 반사판(21)에 형성된 제1결합공(21a)과,
    상기 중간판(22)에 형성된 제2결합공(22a)과,
    상기 상판(23)에 형성된 제3결합공(23a)과,
    상기 반사판(21)의 하부에서 상기 제1결합공(21a), 제2결합공(22a) 및 제3결합공(23a)에 끼워지는 볼트(31)와,
    상기 상판(23)의 상부에서 상기 볼트(31)에 나사 결합되는 손잡이(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 볼트(31)는 상기 반사판(21)의 하부에서 하부와셔(33)를 사이에 두고 끼워짐과 동시에 상기 상판(23)의 상부에서 상부와셔(34)를 사이에 두고 끼워져 상기 손잡이(32)에 결합되는 것을 특징으로 하는 직화 구이팬.

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