KR101044892B1 - 안전용지 및 이를 제조하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 지폐, ID카드 등과 같은 안전서류를 제조하기 위한 안전서류에 관한 것으로, 적어도 하나의 개구를 가지며, 개구는 제지 과정 중에 형성되지만 테두리 영역에 날카롭게 한정된 테두리를 가지지 않는다.
안전서류, 지폐

Description

안전용지 및 이를 제조하기 위한 방법 및 장치{Secutity Paper and Method and Device for Producing The Same}
본 발명은 관통개구를 가지는 지폐, ID카드 등과 같은 안전서류를 제조하기 위한 안전용지, 및 이 안전용지와 같은 것을 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 관통개구를 가지는 지폐, ID카드 등과 같은 안전서류에 관한 것이다.
특허공보 WO 95/10420 호는 제조 후 펀칭된 관통개구를 가지는 안전서류에 대해 기술하고 있는데, 여기서, 상기 개구는 일측면이 커버포일로 밀봉되어 있으며, 이 커버포일은 전방향으로 개구를 지나 돌출한다. 커버포일은 적어도 일부 영역에서 투명하게 되어서, 안전서류를 복사하고자 할 때 복사기에 의해 배경이 육안식별가능하도록 되어 있다. 이는 위조되었는지 쉽게 알 수 있도록 하는 것이다.
그러나, 상기 공지의 안전서류는 펀칭에 의해 제조되는 개구가 위조범에 의해 유사하게 제조될 수 있다는 단점이 있다. 안전서류의 컬러 복사본은 투명한 영역을 가질 수 없지만, 상기 투명 영역은 안전서류와 유사하게 펀칭될 수 있고 또한 적절한 커버포일로 다시 밀봉될 수 있다. 따라서 위조품을 식별하기 어렵다.
본 발명은 종래기술에 비해 향상된 위조 방지성을 가지는 안전용지 및 안전서류를 제안한다는 과제에 기초한다.
이 과제는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 내용에 의해 해결된다.
본 발명의 기초적인 관념은 시트 형성 중에, 즉, 제지 과정 중에 "윈도우 개구(window opening)"를 형성함으로써 개구의 테두리 영역은 최종가공된 용지에는 형성할 수 없는 특징적인 불규칙성을 가진다는 것이다. 이 불규칙성은 예리하게 절단된 테두리가 존재하지 않는다는 것 또는, 테두리 영역의 섬유들이 불규칙적으로 축적된다는 것으로, 그리고, 각각의 섬유가 개구 내로 돌출되어 있다는 것으로 표현된다. 이 특징적인 테두리 구조의 대략적인 점검은 육안으로도 가능하지만, 정확한 점검은 확대경으로 가능하다.
본 발명의 테두리 구조는 용지 시트를 나중에 펀칭함으로써 개구가 형성될 수는 없게 한다. 따라서, 이와 같은 방법으로 제조된 개구는 제지 과정 중에 형성되는 워터마크 또는 제지 과정 중에 매립되는 은선과 유사한 안전 특성을 가진다.
안전용지는 몇몇 사본이 나란히 배치된 광폭 웨브에서 제조된다. 완성 후, 웨브는 이를테면 6×9 사본이 나타나 있는 시트로 절단된다. 상기 시트는 인쇄되고 이어서 단일 사본으로 절단된다.
각각의 단일 사본이 관통개구를 가지는 것으로 된다면, 정확하게 개구를 필요로 하는 표면에 시트가 형성되지 않도록 하는 상응하는 수량의 소자들이 용지 제조 기계의 스크린에 제공되어야만 한다. 안전용지가 추가적으로 워터마크를 가지는 것으로 된다면, 스크린이 회전 드럼 상에 장착되어 있는, 소위 "실린더 용지 제조 기계(cylinder paper machine)"에서 제조가 실행된다. 이 경우, 개구는 워터마크의 영역에 위치할 수도 있다.
본 발명에 따른 안전서류는 제지 과정 중에 형성된 적어도 하나의 관통개구를 가진다. 이 개구를 위해, 용지 제조 기계의 스크린에는 바람직하게 탄성 또는 가동 장착성인 밀봉소자가 사본마다 설치되어야 한다.
밀봉소자는 이 영역에서 시트 형성을 억제시킨다. 시트 형성 중 밀봉소자에 섬유들이 배치되는 것을 막기 위해, 용지 표면 위로 밀봉소자를 높게 돌출시키는 것이 바람직하다.
픽업 펠트(pickup felt)로 피복된 테이크 오프 롤(take-off roll)에 의해 용지 웨브를 분리할 때, 젖어 있고 불안정한 용지 웨브와 테이크 오프 롤 사이의 접촉을 밀봉소자가 방해하지 않아야 하는데, 그렇지 않으면 용지 웨브가 찢어지기 때문이다. 따라서, 밀봉소자는 대략 용지 표면의 높이까지 테이크 오프 롤에 의해 압축되는 고탄성 재료로 구성된다. 대신에, 밀봉소자는 테이크 오프 롤 자체의 압력 작용에 의해 또는 테이크 오프 롤과 접촉시 전자제어에 의해 용지 표면의 높이 또는 그 이하로 하강하는 가동 장착성, 바람직하게 강성 플라스틱 또는 금속소자로 구성된다.
개구를 제조하기 위한 또 다른 가능성은 래커와 같은 플라스틱 재료로서 스크린 표면을 밀봉하는 것이며, 이 플라스틱 재료는 본 발명에 따른 밀봉소자로서 이해되어야 한다. 대신에, 제조될 개구의 크기로 된 강성 밀봉소자가 스크린 표면에 적용(이를테면 납땜)되며, 상기 소자들은 용지 웨브의 두께보다 상당히 더 큰 두께를 갖는다.
삭제
배수를 감소시켜, 제조되는 개구 주위에 코로나 형상을 형성시키는 구조들, 예컨대 제지용 스크린 중에 특수 엠보싱처리된 것, 원래의 제지용 스크린과 다른 메시폭을 가지는 부가적인 스크린 소자, 또는 플라스틱 구조가 사용될 수 있다. 스크린으로부터 용지 웨브를 분리할 때 본 발명의 구멍이 형성되도록 환형 엠보싱이 설계될 수 있다.
픽업 펠트상에 놓여지고 또한 밀봉소자들로 인해 형성된 개구들을 가지는 용지 웨브는 카렌더링(calendering), 사이징(sizing) 및 드라잉(drying)과 같은 또 다른 단계에서 자체 지지가 가능한 용지 웨브로 처리되어진다. 구멍 형성을 증진시키기 위해, 용지 형성 후, 이를테면 펀칭이나 커팅에 의해 소정의 개구로 돌출하는 섬유들을 제거하게 되며, 이 섬유들은 제지 과정에 의해 형성된 구멍 테두리가 파괴되거나 완전히 제거되지 않을 정도로 제거된다. 예컨대, 원형 구멍이 제조되어지나 섬유의 미세한 웨브가 구멍 위에 불규칙하게 놓여진다면, 어지럽혀진 섬유 웨브는 직경이 소정의 구멍보다 작은 원형 펀칭 모울드로써 제거될 수 있다. 그러면, 제지절차에 의해 제조된 구멍 테두리는 항상 구멍 테두리의 일부 영역에서만 인지된다. 따라서 본 발명의 안전 용지는 적어도 한 개구를 가지는데 개구의 테두리는 적어도 일부가 불규칙적이고 또한 펀칭 또는 절단된 개구의 예리한 테두리와는 달리 수제 용지와 유사한 특성을 보여준다.
섬유의 불규칙한 테두리를 갖는 개구는 육안으로 인지되고 따라서 체크가 용이한 인증 특성부의 역할을 한다.
만약 위조 방지성이 향상되어야 한다면, 개구의 둘레에 추가로 적어도 하나의 워터마크를 형성시킬 수도 있다. 형성될 워터마크의 방식에 따라, 제지용 스크린 상에 상이한 수단을 필요로 한다. 강한 명/암 효과를 갖는 2가지 레벨의 물결무늬를 제조하기 위해서는, 금속 와이어 또는 금속 모울딩(소위, 전기판)이 제지용 스크린에 납땜된다. 그러나, 다중 레벨의 물결무늬를 제조하기 위해서는, 3차원 릴리프 구조가 제지용 스크린 중에 엠보싱된다. 전기판 또는 밀봉 화합물의 적용과 같이 시트의 형성을 억제하는 다른 수단과 스크린 엠보싱의 조합도 워터마크 형성에 사용된다. 안전 용지의 개구 둘레에서의 명암 변화는 위조범이 거의 해결할 수 없는 문제에 봉착하게 한다.
워터마크의 형상은 개구 형상과 의미 연관되거나, 또는 개구 및 그 주변의 워터마크가 연관된 이미지를 형성하도록 선택될 수 있다.
제지용 스크린은 바람직하게는 원통형이다. 밀봉소자가 탄성 또는 적어도 가동 장착성이기 때문에, 본 발명은 포드리니어 용지 제조 기계(fourdrinier paper machine)에 쉽게 사용될 수 있다.
개구를 갖는 안전서류의 위조를 방지하기 위한 본 발명의 목표는, 안전 용지에 스크린 엠보싱 및/또는 전기판으로 비교적 크고 얇은 영역을 형성함으로써 그리고 상기 영역에 본 발명의 개구를 제공함으로써 달성될 수 있으며, 이로써, 얇은 용지 영역이 적어도 일측에서, 바람직하게는, 모든 측면에서 개구를 지나 돌출하여, 안전서류의 관찰시 얇은 용지 영역이 주변의 용지 웨브와 대비되어 눈에 띄게 된다. 이 경우, 개구는 상기한 바와 같이 제지 과정 중에 제조될 수 있다. 얇은 용지 영역의 부재에 의해 위조가 식별될 수 있기 때문에, 후속적인 안전서류의 펀칭 또는 커팅,상세하게는 레이저 커팅이 유사하게 가능하다.
안전서류의 더 얇은 영역은 일정한 두께를 가질 수 있거나 아니면 다중 레벨의 워터마크로서 형성될 수 있다. 만약 안전서류가 두 겹의 용지로 구성된다면, 하나의 층, 바람직하게는 두꺼운 층에 구멍을 형성하고 두번째 용지 층으로 덮는 것도 가능하다. 상기 두번째 용지 층에 본 발명의 개구가 최종적으로 후속하여 형성되고, 그 치수는 첫번째 용지 층에 형성된 구멍의 치수보다 더 작다.
얇은 층과 두꺼운 층으로 이루어지는 두 겹의 용지의 경우, 본 발명의 구멍도 물론 얇은 층에 위치할 수 있다.
본 발명의 개구는 용지 바아에 의해 서로 분리된 몇개의 분할 개구들로 이루어질 수도 있다. 이 분할 개구는 소정의 외형을 가질 수 있고 또한 부가적인 디자인 소자로 사용될 수 있다. 분할 개구를 제조하기 위해, 본 발명의 개구를 제조하기 위한 상기 언급한 모든 방법이 유사하게 사용될 수 있다.
본 발명의 대표적인 실시예에 따르면, 개구에는, 제조 후의 안전 용지의 적어도 일면 상에서 이 개구를 지나 돌출하는 안전소자가 설치되어 있다. 상기 안전소자는 단순한 투명 플라스틱 필름으로 구성되거나 또는 하나 또는 그 이상의 육안 및/또는 기계에 의해 시험 가능한 안전 특성부를 가지는 다층 안전소자로서 실행될 수 있다.
상기 안전 특성부는 반사 홀로그램, 반사적으로 관찰되는 격자구조 또는 볼륨 홀로그램과 같은 회절구조, 박막소자, 또는 극성필터나 인터퍼런스 필터와 같은 필터소자를 포함할 수 있다.
필터소자는 특히 안전서류를 접음으로써 상기 안전 특성부에 맞는 개구의 제조에 의해 안전서류에 제공된 안전 특성부를 점검하는 데 이용될 수 있다는 잇점을 갖는다. 그러나, 개구의 영역에 배치된 안전소자는 안전 특성부로서 단순한 인쇄부를 수반할 수도 있다. 상기 인쇄부에 사용되는 잉크는 광 가변성, 발광성, 전기적 또는 자기적 성질을 갖는 물질을 가질 수 있다. 광가변성 물질은, 특히 간섭층 물감이나 액정 물감일 수도 있다.
안전 특징부는 금속으로 이루어질 수 있으므로, 몇몇 상이한 색조의 금속이 사용될 수 있다. 회절구조의 금속층 또는 반사층의 래스터리제이션 현상(Resterigation)도 가능하다. 어떤 소정의 반 투명 층도 물론 이용 가능하다. 안전특성부는 아울러 천공 또는 렌즈구조로 이루어질 수 있다.
안전소자의 충분한 크기의 큰 영역을 가급적 완전히 투명하게 유지함으로써 컬러 복사기에 의해 제조된 위조품의 용이한 인식을 가능하게 한다.
안전소자는 예컨대 자체 지지가 가능한 라벨 또는 어떤 수단에 의해 개구를 지나 돌출하는 엠보싱된 포일소자로 형성될 수 있다. 이 방법에 의해, 안전 용지가 안전소자의 지지면의 영역에서 함몰부를 가진다면 안전 용지가 상기 영역에서 연속면을 가지게 되는 잇점이 있다. 극단적으로, 안전소자는 안전용지 또는 안전서류 전체를 덮을 수도 있다. 이 방법도 안전용지나 안전서류의 양측에 제공될 수 있다.
안전소자를 적용하기 전에 안전용지를 압착시켜 함몰부를 형성할 수 있다. 그러나, 개구의 주위에서 시트 형성을 억제하여 용지에 얇은 장소를 형성함으로써 제지 과정 중에 함몰부를 미리 형성시키는 것이 특히 단순하다.
다른 실시예에 따르면, 안전소자가 스트립 형상으로 형성되어 안전용지의 전체 길이 또는 폭에 걸쳐 연장될 수 있다. 이 변형예는 안전소자가 아직 미절단된 안전용지에 연속하여 적용될 때 특히 바람직하다. 이 경우, 안전소자는 연속적인 공정으로 안전용지 상에 적층될 수 있다.
안전소자의 외형은 마음대로 선택할 수 있다. 예컨대, 개구의 외형을 따르거나 개구를 둘러싸고 있는 워터마크와 의미 연관될 수 있다. 안전소자와 워터마크도 연결된 이미지를 형성할 수 있다. 따라서, 안전소자 또는 개구와 워터마크는, 안전소자 또는 개구가 원형이고 워터마크 영역이 개구 둘레에 방사상으로 배치된다면 태양의 형상으로 보이게 할 수 있다.
또한 안전소자의 영역에 적용된 안전 특성부에 유사하게 적용된다. 예컨대 안전소자는 안전 특성부로서 워터마크의 형상으로 반복되는 인쇄부를 수반할 수 있다.
개구 및/또는 안전소자는 원형, 타원형, 사각형, 사다리꼴 또는 별 모양일 수도 있다. 물론 기타 어떠한 외형도 가능하다.
개구의 양측에 안전소자가 제공되었다면, 동일한 안전소자가 양측에 적용될 수 있거나, 또는 다른 형상이 적용될 수도 있다.
다음의 조합이 바람직하다.
측면1 측면2
가급적 하나 또는 그 이상의 안전 특성부를 가지고, 라벨 또는 스트립 형상 또는 전 영역에 걸쳐 형성된 자체 지지가 가능한 플라스틱 필름 가급적 하나 또는 그 이상의 안전 특성부를 가지고, 라벨 또는 스트립 형상 또는 전 영역에 걸쳐 형성된 자체 지지가 가능한 플라스틱 필름
가급적 하나 또는 그 이상의 안전 특성부를 가진 자체 지지가 가능한 플라스틱 필름 라벨 또는 스트립 형상 또는 전 영역에 걸쳐 형성된, 엠보싱된 포일 소자
가급적 하나 또는 그 이상의 안전 특성부를 가지고, 라벨 또는 스트립 형상 또는 전 영역에 걸쳐 형성된 자체 지지가 가능한 플라스틱 필름 라벨 또는 스트립 형상 또는 전 영역에 걸쳐 형성되고, 육안 및/또는 기계에 의해 시험 가능한 물질(이를테면, 액정 또는 간섭층 물감, 발광성 물질)을 포함하는 인쇄용 잉크 또는 수지로 구성되는 코팅 또는 인쇄부
본 발명의 안전용지는 지폐, 주식, ID카드, 신용카드, 안전라벨, 쿠폰 등과 같은 안전서류로 처리될 수 있다. 위조방지를 위한 상품 보호에도 사용될 수 있다.
그림 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 안전서류 평면도,
도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도,
도 3은 본 발명의 안전용지를 제조하기 위한 장치를 보여주는 도면,
도 4는 도 3의 상세부 B에 따른 밀봉소자를 보여주는 도면,
도 5는 밀봉소자의 대안적인 실시예,
도 6은 도 3에 따른 상세부 B에 있어 밀봉소자의 둘레부에 엠보싱된 부가적인 스크린을 보여주는 도면,
도 7은 도 6에 도시한 제지용 스크린에 의해 제조된 안전용지의 단면도,
도 8은 도 7에 도시한 안전용지의 평면도,
도 9는 도 1의 A-A선에 따른 안전소자 단면도의 다른 실시예,
도 10은 본 발명의 안전용지 단면도의 다른 실시예,
도 11은 본 발명의 안전용지 단면도의 또 다른 실시예,
도 12는 본 발명의 안전서류의 다른 실시예,
도 1은 본 발명의 안전서류의 평면도를 보여준다. 도시한 예는 지폐(1)를 포함하고 있다. 상기 지폐(1)는 관통개구(2)를 가진다. 상기 개구는 지폐(1)에 사용되는 안전용지의 제조 중에 형성되었으며, 따라서 섬유질의 불규칙한 테두리(14)를 가진다. 상기 테두리(14)는 지폐에 사용되는 용지의 시트 형성 중 발생하며, 용지의 펀칭이나 커팅에 의해 제조될 수 없다.
도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면상의 지폐(1)를 보여준다. 이것은 개구(2)가 관통개구인 것을 명료하게 보여준다.
도 3은 실린더 용지 제조 기계의 개략적인 도면을 보여주는 것으로, 바람직하게 본 발명의 안전용지(10)를 제조하는 데 사용된다. 이 장치(3)는 제지용 스크린(4)과 테이크-오프 롤(5)로 이루어지고, 테이크-오프 롤(5)에는 픽업 펠트(6)가 설치된다.
제지용 스크린(4)은 밀봉소자(7)를 가지며, 이 밀봉소자(7)는 제지용 스크린이 용지 펄프(8)에 집어넣어질 때 시트 형성을 방지하여 본 발명의 개구(2)를 형성한다. 밀봉소자(7)는 테이크-오프 롤(5)의 영역에서 용지 웨브(10)의 제거를 방해하지 않는다. 이 때에는 용지 웨브(10)가 매우 불안정하고 낮은 강도를 가지기 때문에, 용지 웨브(10)와 픽업 펠트(6)가 서로 잡아당기지 않고 접촉되어야 한다.
도 4는 도 3의 상세부 B를 확대하여 보여준다. 여기에 도시한 밀봉소자(7)는 스크린(4)의 표면에 고정된다. 이 밀봉소자(7)는 포트 형상의 소자와, 그 안에 매립된 또 다른 포트 형상의 소자로 구성된다. 2개의 소자가 스프링(9)에 의해 이격되어 서로 그들의 테두리 영역에서 접촉되도록 되어 있다.
도 6은 도3의 상세부 B의 확대도에 관련한 본 발명의 제지용 스크린(4)의 또 다른 실시예이다. 이 경우, 제지용 스크린(4)은 부가적으로 밀봉소자(7)의 둘레에 워터마크 엠보싱(11)을 갖는다.
도시한 실시예에 있어, 워터마크 엠보싱(11)은 밀봉소자(7) 둘레에 대칭적으로 배치된다. 그러나, 다른 워터마크 엠보싱(11)도 가능하다. 이 워터마크 엠보싱(11)은 시트 형성 중에 용지 섬유가 상이한 두께로 쌓이도록 하여, 완성된 용지 웨브가 워터마크의 전형적인 효과를 나타내게 한다.
도 7은 도 6에 도시한 제지용 스크린(4)에 의해 제조된 용지 웨브(10)를 보여준다. 상기 용지 웨브(10)는 밀봉소자(7)에 의해 형성된 개구(2)를 갖는다. 변화된 용지 영역(12)은 워터마크 엠보싱(11)에 의해 형성되었다. 이하, "워터마크(12)"로 지칭되는 상기 용지 영역은 개구(2)에 직접 관련된 것으로 이해되고 또한 워터마크(12)와 개구(2)는, 도 8의 평면도에 도시된 바와 같이, 하나의 이미지를 형성할 수도 있다. 개구(2)는 원형인 외형을 가지고 방사상 워터마크(12)에 둘러싸여 태양의 이미지를 형성한다.
도 9는 도 1의 A-A선에 따른 안전서류의 다른 실시예를 보여준다. 이 경우, 개구(2)의 일측이 안전소자(13)에 의해 밀봉된다. 상기 안전소자(13)는 바람직하게 개구를 둘러싸고 있는 함몰부(15)에 배치된다. 상기 함몰부(15)는 용지 웨브(10)의 카렌더링 작업, 즉 용지 섬유를 압착하여 형성될 수 있다.
대안적으로, 함몰부(15)는 이 영역에서 용지 두께의 실질적인 감소에 의해 제조될 수도 있다. 이는 용지 웨브(10)의 제조 중에 직접 상기 영역에서 대응하는 스크린의 형성을 통하여 시트 형성을 더 얇게 함으로써 단순히 수행될 수 있다. 이는 제지용 스크린(4)에 있는 대응 엠보싱(16)에 의해 행해질 수도 있다.
도 4 및 도 5에 도시한 밀봉소자는 다양한 방법으로 실현될 수 있다. 마찬가지로 테이크-오프 롤(5)에 의해 압축되는 플러그로 실현될 수 있다. 이 소자는 제지용 스크린(4)에 부착되고 마찬가지로 이 영역에서 시트 형성을 억제한다. 그러나, 압력에 의해 압축되고 그 다음 원 상태로 되돌아오는 포트 형상 탄성 소자에 의해서도 실현 가능하다.
안전소자(13)는 단일층 또는 다중층 형상일 수 있고 적어도 하나의 종이 또는 플라스틱 층을 가진다.
안전소자(13)는 바람직하게 개구(2)의 영역에 비교적 큰 투명 영역을 가지며, 이는 한편으로는 복사 방지부로 기능하고, 다른 한편으로는 개구 테두리를 양측에서 인식할 수 있게 한다. 또한, 안전소자에는 소정의 안전 특성부를 설치할 수 있다.
도 10는 본 발명의 안전서류 단면도의 또 다른 실시예를 보여준다. 용지 웨브(10)는 나머지 용지 웨브에 비해 보다 얇은 용지 두께를 구비하는 영역(16)을 가진다. 이 얇은 영역(16)은 용지 웨브(10)의 제조 중에 대응 스크린 엠보싱에 의해 형성될 수 있다.
상기 얇은 영역(16)에 있어, 개구(2)는 후속하여 마련된다. 개구(2)의 테두리 외형(17)은 도 10에서 점선으로 나타나 있다. 이 실시예에서 개구(2)는 영역(16)에서 후속적인 용지 웨브의 펀칭이나 커팅에 의해 형성된다. 동시에 영역(16)은, 관찰시 용지 웨브(10)의 인증 특성부의 대응 체크가 수행되기 위해 적어도 일부 영역에서 개구(2)를 넘어 연장되어 있는 것이 보장되어야만 한다.
도 11은 본 발명의 안전용지의 또 다른 실시예를 보여주는 것으로, 이 경우의 안전용지는 2개의 용지층(18, 19)으로 이루어져 있다. 이 2개의 용지층(18, 19)은 별개의 실린더 상에서 형성되어 제지용 스크린으로부터 제거된 후 바로 결합되고 그런 다음 후속 처리된다. 제1 용지 웨브(18)에는, 실린더에서의 시트 형성 중에 상기한 바와 같이 구멍(20)이 형성된다. 2개의 용지 웨브(18, 19)가 결합될 때, 상기 구멍(20)은 일측 상에서 다시 밀봉된다. 안전용지의 완성 후, 제2 용지 웨브(19)에 본 발명의 개구(2)가 제공된다. 개구(2)의 테두리(17)는 이 도면에서 점선으로 도시되어 있다. 이 개구는 여기서 커팅이나 펀칭에 의해 형성되어지며, 이에 의해 도 10에 도시한 실시예와 유사하게 개구(2)의 테두리(17)가 구멍(20)의 영역에 위치하여야 한다.
도 12는 본 발명의 안전서류(1)의 또 다른 실시예를 평면도로 나타낸다. 개구(2)는 이 예에서 용지 바아(24)들에 의해 서로 분리된 몇개의 분할 개구(21, 22, 23)로 이루어진다. 상기 분할 개구(21, 22, 23)는 앞서 개구(2)에 대해 설명한 변형예와 유사하게 제조된다.

Claims (42)

  1. 적어도 하나의 관통 개구를 가지는 안전서류 제조용 안전용지로서,
    상기 개구는 제지 과정 중에 형성되어, 상기 개구의 테두리 영역에 상기 안전용지를 형성하는 섬유가 불규칙적으로 축적되어 있으며, 따라서 각각의 섬유가 상기 개구 내로 돌출되어 있는 것인 안전서류 제조용 안전용지.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 안전용지가 상기 개구의 주위에 적어도 하나의 워터마크를 가지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 안전용지가 상기 워터마크의 영역에서 더 얇은 용지 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 개구 및 주위의 워터마크가 의미 연관되거나 연결된 이미지를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 안전용지는 미리 정해진 용지 두께를 가지며, 상기 미리 정해진 용지 두께에 비해 더 얇은 용지 두께를 갖는 영역을 가지며, 상기 개구는, 상기 더 얇은 용지 두께를 갖는 영역에 배치되고 상기 더 얇은 용지 두께를 갖는 영역보다 더 작은 치수를 가지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 안전용지는 일측면이 용지 층에 의해 밀봉되며, 이 용지 층은 제지 과정 중 형성된 상기 개구의 영역에 상기 개구의 치수보다 더 작은 치수의 구멍을 가지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 구멍이 커팅 또는 펀칭에 의해 안전용지에 후속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  8. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개구가 몇 개의 분할 개구들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  9. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개구에는, 상기 안전용지의 제조 후에 안전용지의 적어도 일면 상에서 상기 개구를 넘어 연장되는 안전소자가 설치되는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 안전용지는 함몰부를 가지며, 이 함몰부는 상기 개구를 둘러싸고 이 함몰부 내에 안전소자가 배치되는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 안전소자가 종이 또는 플라스틱으로 이루어진 적어도 한개의 층을 가지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 안전소자가 적어도 하나의 안전 특성부를 가지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 안전 특성부가, 광가변성, 발광성, 전기 전도성 또는 자성을 구비하는 적어도 하나의 물질을 갖는 인쇄부, 회절구조, 박막소자 또는 극성필터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 개구를 둘러싸는 워터마크와 상기 안전 특성부가 의미 연관되거나 연결된 이미지를 형성하는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  15. 청구항 9에 있어서,
    상기 안전소자가 라벨 또는 엠보싱된 포일소자인 것을 특징으로 하는 안전용지.
  16. 청구항 9에 있어서,
    상기 개구 및/또는 안전소자가 원형, 타원형, 직사각형, 사다리꼴 또는 별 모양인 것을 특징으로 하는 안전용지.
  17. 청구항 9에 있어서,
    상기 안전소자가 스트립 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 안전용지.
  18. 청구항 9에 있어서,
    상기 안전소자가 상기 개구 영역에 적어도 하나의 투명 영역을 가지는 것을 특징으로 하는 안전용지.
  19. 적어도 하나의 관통 개구를 가지는 안전서류로서,
    상기 개구는 상기 안전서류에 사용되는 안전용지의 제조 중에 형성되며 그 테두리 영역에 섬유가 불규칙적으로 축적되어 있고 각각의 섬유가 상기 개구 내로 돌출되어 있는 것인 안전서류.
  20. 청구항 19에 있어서,
    상기 개구가 상기 안전서류의 워터마크 영역에 배치된 것을 특징으로 하는 안전서류.
  21. 청구항 19 또는 청구항 20에 있어서,
    상기 개구에는, 상기 안전서류의 제조 후에 안전서류의 적어도 일면 상에서 상기 개구를 넘어 연장되는 안전소자가 설치되는 것을 특징으로 하는 안전서류.
  22. 청구항 21에 있어서,
    상기 안전서류가, 상기 안전소자 위 및 인접한 안전서류 재료 위로 연장하는 인쇄부를 가지는 것을 특징으로 하는 안전서류.
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 관통 개구를 가지는 안전용지의 제조방법으로서,
    - 제지용 스크린을 제공하는 단계로서, 이 제지용 스크린은 적어도 하나의 탄성 또는 가동 장착성 밀봉소자를 구비하고 이 밀봉 소자의 테두리 영역에서의 용지 펄프의 축적을 방지하는 추가적인 워터마크 엠보싱을 상기 테두리 영역에 선택적으로 가지는 것인 단계;
    - 상기 밀봉소자의 영역에 관통 개구를 가지는 용지 웨브를 상기 제지용 스크린 상에 형성하는 단계,
    - 테이크-오프 롤에 의해 상기 제지용 스크린에서 상기 용지 웨브를 분리하고, 상기 밀봉소자를 변형시키거나 또는 스크린 영역으로 하강시켜 상기 용지 웨브가 손상되지 않도록 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  26. 청구항 25에 있어서,
    적어도 하나의 워터마크가 상기 개구 주위에 형성되어진 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  27. 청구항 25에 있어서,
    - 상기 용지 웨브가 미리 정해진 용지 두께로 형성되고, 상기 미리 정해진 용지 두께에 비해 더 얇은 용지 두께를 가지는 영역이 형성되며,
    - 상기 더 얇은 용지 두께를 가지는 영역에, 상기 더 얇은 용지 두께를 가지는 영역보다 더 작은 치수를 가지는 개구가 형성되는 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  28. 관통 개구를 가지는 안전용지의 제조방법에 있어서,
    - 제 1 제지용 스크린 상에서 적어도 하나의 구멍을 가지는 제 1 용지 웨브를 형성시키는 단계,
    - 제 2 제지용 스크린 상에서 제 2 용지 웨브를 형성시키는 단계,
    - 제 1 및 제 2 용지 웨브를 결합하여 안전용지를 형성시켜 제 2 용지 웨브가 일측에서 제 1 용지 웨브에 있는 구멍을 덮는 단계,
    - 제 1 용지 웨브의 구멍 영역에 있는 안전용지에 제 1 용지 웨브에 형성된 구멍의 치수보다 더 작은 치수의 관통 개구를 제공하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  29. 청구항 25 내지 청구항 28 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 관통 개구가 몇 개의 분할 개구들로 이루어진 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  30. 청구항 25 내지 청구항 28 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개구는, 상기 안전용지 제조 후에 안전용지의 적어도 일면 상에서 상기 개구를 넘어 연장되는 안전소자로 밀봉되어진 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  31. 청구항 28에 있어서,
    상기 관통 개구가 레이저로 형성되는 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  32. 청구항 25 내지 청구항 28 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개구에 바로 인접한 안전용지의 주위에 워터마크 엠보싱에 의해 형성되는 함몰부가 설치된 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  33. 청구항 32에 있어서,
    안전소자가 상기 함몰부에 배치된 것을 특징으로 하는 안전용지 제조방법.
  34. 적어도 하나의 관통 개구를 가지는 안전서류의 제조방법으로서, 청구항 25 내지 청구항 28 중 어느 항에 따라 안전용지가 제조된 후, 미리 정해진 치수의 시트로 절단되고, 인쇄되고, 마지막으로 개별적인 안전서류로 절단되는 것인 안전서류의 제조방법.
  35. 적어도 하나의 관통 개구를 가지는 안전서류의 제조방법으로서,
    두개의 층으로 된 안전용지가 제조되고, 그 제조 중 제 1 용지 층에 적어도 하나의 구멍이 형성되며, 그 후, 상기 구멍은 제 2 용지 층에 의해 일측이 덮혀지고, 후속적으로, 상기 구멍의 영역에서 커팅이나 펀칭에 의해 관통 개구가 안전서류에 형성되며, 상기 관통 개구의 치수는 상기 제 1 용지 층에 있는 구멍의 치수보다 더 작은 것인 안전서류의 제조방법.
  36. 관통 개구를 가지는 안전용지를 제조하기 위한 제지용 스크린에 있어서, 적어도 하나의 탄성 또는 가동 장착성 밀봉소자로서, 그 테두리 영역에서의 용지 펄프의 축적을 억제하는 워터마크 엠보싱을 상기 테두리 영역에 선택적으로 더 가지는 적어도 하나의 탄성 또는 가동 장착성 밀봉소자가 설치된 제지용 스크린.
  37. 청구항 36에 있어서,
    상기 밀봉소자가, 상기 스크린 표면을 넘어 돌출하고 탄성 변형가능한 플라스틱 소자인 것을 특징으로 하는 제지용 스크린.
  38. 청구항 36 또는 청구항 37에 있어서,
    상기 밀봉소자가 스크린 표면을 넘어 돌출하고 스프링을 가지는 금속 또는 플라스틱 소자이며, 이 스프링을 통한 압력의 대응 작용에 의해 상기 밀봉소자가 상기 제지용 스크린의 표면 내로 또는 그 아래로 하강될 수 있는 것을 특징으로 하는 제지용 스크린.
  39. 청구항 36 또는 청구항 37에 있어서,
    상기 제지용 스크린이 실린더인 것을 특징으로 하는 제지용 스크린.
  40. 관통 개구를 가지는 안전용지를 제조하기 위한 안전용지 제조장치에 있어서, 적어도 하나의 탄성 또는 가동 장착성 밀봉소자로서, 그 테두리 영역에서의 용지 펄프의 축적을 억제하는 워터마크 엠보싱을 상기 테두리 영역에 선택적으로 더 가지는 적어도 하나의 탄성 또는 가동장착형 밀봉소자가 설치된 제지용 스크린을 가지는 안전용지 제조장치.
  41. 삭제
  42. 삭제
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