PL222209B1 - Papier zabezpieczający, dokument wartościowy, zastosowanie papieru zabezpieczającego, zastosowanie dokumentu wartościowego, sposób wytwarzania papieru zabezpieczającego, sito oraz urządzenie do wytwarzania papieru zabezpieczającego - Google Patents

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy papieru zabezpieczającego wykorzystywanego do wytwarzania wymagających zabezpieczenia dokumentów takich jak banknoty, karty identyfikacyjne itp., posiadającego przechodzący na wylot otwór, oraz sposobu i urządzenia do jego wytwarzania. Wynalazek dotyczy ponadto dokumentu wartościowego takiego jak banknot, karta identyfikacyjna itp. posiadającego przechodzący na wylot otwór, przy czym otwór wykonywany jest podczas wytwarzania papieru i posiada wizualnie rozpoznawalne, włókniste i nieregularne obrzeże.

Wynalazek dotyczy również zastosowania papieru zabezpieczającego, zastosowania dokumentu wartościowego, sposobu wytwarzania papieru zabezpieczającego, sita oraz urządzenia do wytwarzania papieru zabezpieczającego.

W patencie WO 95/10420 opisano dokument wartościowy, w którym po jego wykonaniu wycięto na wylot otwór, przy czym otwór ten został z jednej strony zapieczętowany za pomocą folii, która ze wszystkich stron wystaje poza otwór. Przynajmniej część powierzchni folii jest przezroczysta, dzięki czemu podczas próby kopiowania w tle widoczny jest dokument wartościowy, który dzięki temu zostanie również odwzorowany przez urządzenie kopiujące. Umożliwia to prostą identyfikację fałszerstw.

Wymieniony powyżej znany w obecnym stanie techniki dokument wartościowy wykazuje jednak wadę polegającą na tym, że otwór wykonany przez dziurkowanie może być również wykonany przez fałszerza. Kolorowa kopia autentycznego dokumentu wartościowego nie posiada już, co prawda przezroczystego obszaru, lecz obszar ten może być później przedziurkowany w sposób analogiczny do zastosowanego przy autentycznym dokumencie wartościowym, a powstały otwór powtórnie zapieczętowany za pomocą odpowiedniej folii. Powoduje to, że fałszerstwa są trudne do rozpoznania.

Wynalazek, oparty jest zatem, na problemie zaproponowania papieru zabezpieczającego i dokumentu wartościowego o podwyższonym poziomie zabezpieczania przed fałszerstwami w porównaniu do rozwiązań znanych w obecnym stanie techniki.

Przedmiotem wynalazku jest papier zabezpieczający przeznaczony do wytwarzania dokumentów wartościowych takich jak banknoty, karty identyfikacyjne i tym podobne, posiadający przynajmniej jeden otwór, przy czym otwór wykonywany jest podczas wytwarzania papieru i posiada wizualnie rozpoznawalne, włókniste i nieregularne obrzeże.

Korzystnie, papier zabezpieczający posiada przynajmniej jeden znak wodny w otoczeniu otworu.

Korzystnie, grubość papieru zabezpieczającego jest w obszarze znaku wodnego mniejsza.

Korzystnie, otwór i znak wodny są ze sobą logicznie powiązane lub tworzą w połączeniu ze sobą motyw.

Korzystnie, papier zabezpieczający posiada wstępnie określoną grubość oraz obszar o mniejszej grubości papieru w porównaniu z wstępnie określoną grubością papieru, oraz że zawiera otwór znajdujący się w obszarze mniejszej grubości papieru, przy czym rozmiary otworu są mniejsze niż rozmiary obszaru o mniejszej grubości papieru.

Korzystnie, papier zabezpieczający składa się z dwóch warstw papieru, w którym pierwsza warstwa papieru posiada otwór wykonany podczas wytwarzania papieru i zakryty z jednej strony drugą warstwą papieru, przy czym papier zabezpieczający posiada w obszarze otworu wykonanego w pierwszej warstwie papieru, przechodzący na wylot otwór, którego rozmiary są mniejsze niż rozmiary otworu wykonanego w pierwszej warstwie papieru.

Korzystnie, otwór wykonywany jest w papierze zabezpieczającym później przez wycięcie lub przedziurkowanie.

Korzystnie, otwór składa się z kilku otworów częściowych.

Korzystnie, po wytworzeniu papieru otwór zaopatrywany jest w element zabezpieczający, wystający poza otwór, przynajmniej po jednej stronie papieru zabezpieczającego.

Korzystnie, papier zabezpieczający posiada otaczające otwór wgłębienie, w którym umieszczony jest element zabezpieczający.

Korzystnie, element zabezpieczający posiada przynajmniej jedną warstwę wykonaną z papieru lub tworzywa sztucznego.

Korzystnie, element zabezpieczający posiada przynajmniej jedną cechę zabezpieczającą.

Korzystnie, cecha zabezpieczająca składa się ze struktury dyfrakcyjnej, elementu w postaci cienkiej błony, filtru polaryzacyjnego lub nadruku obejmującego przynajmniej jedną substancję

PL 222 209 B1 optycznie zmienną, luminescencyjną, przewodzącą prąd elektryczny lub posiadającą właściwości magnetyczne.

Korzystnie, cecha zabezpieczająca i znak wodny otaczający otwór są ze sobą logicznie powiązane lub tworzą w połączeniu ze sobą motyw.

Korzystnie, element zabezpieczający ma postać naklejki lub elementu wykonanego z wytłoczonej folii.

Korzystnie, otwór i/lub element zabezpieczający ma kształt koła, owalu, prostokąta, trapezu lub gwiazdy.

W szczególnie korzystnym wariancie wynalazku, element zabezpieczający ma kształt paska. Korzystnie, element zabezpieczający posiada przynajmniej jeden przezroczysty obszar znajdujący się w obszarze otworu.

Przedmiotem wynalazku jest również dokument wartościowy taki jak banknot, karta identyfikacyjna i tym podobne, posiadający przynajmniej jeden otwór, przy czym otwór wykonywany jest podczas wytwarzania papieru zabezpieczającego służącego do wytworzenia dokumentu wartościowego oraz posiada wizualnie rozpoznawalne, włókniste i nieregularne obrzeże.

Korzystnie, otwór znajduje się w obszarze znaku wodnego umieszczonego na dokumencie wartościowym.

Korzystnie, po wytworzeniu dokumentu, otwór zaopatrzony jest w element zabezpieczający wystający poza otwór przynajmniej po jednej stronie dokumentu wartościowego.

Korzystnie, dokument wartościowy posiada nadruk rozciągający się zarówno nad elementem zabezpieczającym jak i ponad otaczającym element zabezpieczający materiałem, z którego wykonany jest dokument wartościowy.

Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie papieru zabezpieczającego określonego według wynalazku do zabezpieczenia towarów przed dowolnym fałszerstwem.

Przedmiotem wynalazku jest również dokument wartościowy według wynalazku do zabezpieczenia towarów przed dowolnym fałszerstwem.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania papieru zabezpieczającego posiadającego przechodzący na wylot otwór obejmujący następujące etapy:

- dostarczenie sita do wytwarzania papieru posiadającego przynajmniej jeden odkształcalny lub przymocowany w ruchomy sposób element uszczelniający, który w obszarze swojego obrzeża ewentualnie posiada kolejny element zmniejszający odprowadzanie wody, co zapobiega gromadzeniu się w tym obszarze masy papierniczej;

- utworzenie na sicie do wytwarzania papieru, wstęgi papieru posiadającej w obszarze elementu uszczelniającego przechodzący na wylot otwór, przy czym przechodzący na wylot otwór posiada wizualnie rozpoznawalne, włókniste i nieregularne obrzeże;

- usunięcie wstęgi papieru z sita do wytwarzania papieru za pomocą walca odwijającego, przy czym następuje odkształcenie elementu uszczelniającego lub jego wciśnięcie w powierzchnię sita, dzięki czemu wstęga papieru pozostaje nienaruszona.

Korzystnie, w otoczeniu otworu tworzony jest przynajmniej jeden znak wodny.

Korzystnie, sposób obejmuje ponadto:

- utworzenie wstęgi papieru o określonej wstępnie grubości papieru i posiadającej obszar o mniejszej grubości papieru w porównaniu z określoną wstępnie grubością papieru,

- utworzenie w tym obszarze o mniejszej grubości papieru otworu, którego rozmiary są mniejsze niż rozmiary obszaru o mniejszej grubości papieru.

Korzystnie, sposób obejmuje ponadto:

- utworzenie na pierwszym sicie do wytwarzania papieru pierwszej wstęgi papieru posiadającej przynajmniej jeden otwór,

- utworzenie na drugim sicie do wytwarzania papieru drugiej wstęgi papieru,

- połączenie pierwszej i drugiej wstęgi papieru w celu uzyskania papieru zabezpieczającego, przy czym druga wstęga papieru zakrywa z jednej strony otwór wykonany w pierwszej wstędze papieru, a następnie

- wykonanie w papierze zabezpieczającym przechodzącego na wylot otworu znajdującego się w obszarze otworu wykonanego w pierwszej wstędze papieru, przy czym rozmiary przechodzącego na wylot otworu są mniejsze niż rozmiary otworu wykonanego w pierwszej wstędze papieru.

Korzystnie, przechodzący na wylot otwór składa się z kilku otworów częściowych.

PL 222 209 B1

Korzystnie, otwór jest zakrywany po wytworzeniu papieru zabezpieczającego za pomocą elementu zabezpieczającego, przy czym element zabezpieczający wystaje poza otwór przynajmniej na jednej powierzchni papieru zabezpieczającego.

Korzystnie, przechodzący na wylot otwór wykonany jest za pomocą lasera.

Korzystnie, w obszarze papieru zabezpieczającego bezpośrednio sąsiadującym z otworem znajduje się wgłębienie wykonane za pomocą technik wytwarzania znaków wodnych.

Korzystnie, we wgłębieniu znajduje się element zabezpieczający.

Przedmiotem wynalazku jest ponadto, sposób wytwarzania dokumentu wartościowego takiego jak banknot, karta identyfikacyjna i tym podobne posiadającego przynajmniej jeden otwór, obejmujący wyprodukowanie papieru określonego według wynalazku, a następnie w kolejnych etapach pocięcie papieru zabezpieczającego na arkusze o ustalonych rozmiarach, wykonanie na nich nadruku i wreszcie pocięcie ich na poszczególne dokumenty wartościowe.

Przedmiotem wynalazku jest także sito do wytwarzania papieru przeznaczone do wytwarzania papieru zabezpieczającego posiadającego przechodzący na wylot otwór znamienne tym, że posiada przynajmniej jeden odkształcalny lub przymocowany w ruchomy sposób element uszczelniający, który w obszarze swojego obrzeża ewentualnie posiada kolejny element zmniejszający odprowadzanie wody, co zapobiega gromadzeniu się w tym obszarze masy papierniczej.

Korzystnie, element uszczelniający ma postać odkształcalnego plastycznie elementu wykonanego z tworzywa sztucznego, który wystaje poza powierzchnię sita do wytwarzania papieru albo element uszczelniający ma postać wykonanego z metalu lub tworzywa sztucznego elementu wystającego poza powierzchnię sita do wytwarzania papieru i posiadającego sprężynę, za pomocą której element uszczelniający może być obniżany do lub poniżej poziomu powierzchni sita do wytwarzania papieru na skutek działania odpowiedniej siły nacisku.

Korzystnie, sito ma postać cylindra.

Przedmiotem wynalazku jest ponadto urządzenie przeznaczone do wytwarzania papieru zabezpieczającego posiadającego przechodzący na wylot otwór, zawierające sito do wytwarzania papieru posiadające przynajmniej jeden odkształcalny lub przymocowany w ruchomy sposób element uszczelniający, który w obszarze swojego obrzeża ewentualnie posiada kolejny element zmniejszający odprowadzanie wody, co zapobiega gromadzeniu się w tym obszarze masy papierniczej.

Przedmiotowy wynalazek rozwiązuje wspomniany powyżej problem techniczny.

Podstawową ideą wynalazku jest to, by podczas wykonywania „okienka” podczas produkcji arkusza, tj. podczas procesu wytwarzania papieru w zakładzie papierniczym, w obszarze krawędzi otworu powstawały charakterystyczne nieregularności, które nie mogą być uzyskane później w przypadku już wyprodukowanego papieru. Nieregularności te mają postać braku wyraźnych krawędzi lub nieregularnego gromadzenia się włókien w obszarze krawędzi, oraz poszczególnych włókien wystających do otworu. Wstępne sprawdzenie tej charakterystycznej struktury krawędzi może być dokonane gołym okiem, podczas gdy do dokładnego zbadania należy wykorzystać szkło powiększające.

Struktury krawędzi według wynalazku zapewniają, że otwór nie może być wykonywany przez późniejsze przedziurkowanie arkusza papieru. Otwór wykonany w taki sposób, zapewnia więc, podobny stopień zabezpieczenia jak znak wodny wykonany podczas produkcji papieru lub nitka zabezpieczająca osadzona podczas procesu wytwarzania papieru w zakładzie papierniczym.

Papier zabezpieczający jest zwykle wytwarzany w postaci szerokiej wstęgi z kilkoma umieszczonymi koło siebie kopiami. Po zakończeniu procesu produkcji wstęgi są cięte na arkusze o wymiarach na przykład 6x9 kopii. Wymienione wyżej arkusze są zadrukowywane i cięte na pojedyncze kopie.

Jeżeli każda z kopii powinna posiadać przechodzący na wylot otwór, na sicie maszyny papierniczej powinna znajdować się odpowiednia liczba elementów, które uniemożliwiają tworzenie się arkusza dokładnie w tych obszarach, w których pożądane jest wykonanie otworu. Jeżeli papier zabezpieczający ma dodatkowo posiadać znaki wodne, produkcja jest z zasady przeprowadzana z wykorzystaniem tak zwanych „cylindrowych maszyn papierniczych”, gdzie sito zamocowane jest na obracającym się bębnie. W takim przypadku otwór może znajdować się w obszarze znaku wodnego.

Papier zabezpieczający według wynalazku posiada przynajmniej jeden przechodzący na wylot otwór wykonany podczas wytwarzania papieru. W celu umożliwienia wykonania tego otworu sito maszyny papierniczej musi posiadać przynajmniej jeden nieprzepuszczalny dla wody, korzystnie odkształcalny lub umocowany w ruchomy sposób element uszczelniający przypadający na każdą kopię. Element uszczelniający uniemożliwia tworzenie się w tym miejscu arkusza papieru.

PL 222 209 B1

W celu zapobieżenia odkładaniu się włókien na elemencie uszczelniającym podczas tworzenia się arkusza papieru, korzystnie element ten jest na tyle wysoki, że wyraźnie wystaje ponad powierzchnię papieru. Podczas usuwania wstęgi papieru za pomocą walca odwijającego pokrytego filcem zbierającym należy się jednak upewnić, że element uszczelniający nie zakłóca kontaktu między wilgotnym i w dalszym ciągu bardzo nietrwałą wstęgą papieru a walcem odwijającym, ponieważ w takim przypadku wstęga papieru ulegnie w tym miejscu rozerwaniu. Z tego powodu element uszczelniający według wynalazku wykonany jest z wysoce odkształcalnego materiału, które może być ściskany przez walec odwijający mniej więcej do poziomu powierzchni papieru. Alternatywnie, element uszczelniający może mieć postać przymocowanego w ruchomy sposób elementu wykonanego korzystnie ze sztywnego tworzywa sztucznego lub metalu, przy czym element taki obniżany jest mniej więcej do poziomu powierzchni papieru lub niższego dzięki działaniu nacisku wywieranego przez sam walec odwijający lub za pomocą elektronicznego sterownika wykrywającego zetknięcie się z walcem odwijającym.

Kolejnym sposobem utworzenia otworu jest uszczelnienie powierzchni sita za pomocą plastycznego materiału takiego jak lakier, przy czym plastyczny element jest tu traktowany analogicznie jak element uszczelniający według wynalazku. Alternatywnie na powierzchnię sita mogą być nakładane (np. mogą być do niego lutowane) sztywne elementy uszczelniające o rozmiarach wykonywanych otworów, przy czym grubość tych elementów jest znacząco większa niż grubość wstęgi papieru.

W pewnych przypadkach korzystne może być wykorzystanie kolejnych struktur zmniejszających odprowadzanie cieczy w pobliżu krawędzi elementów uszczelniających, co ma na celu utworzenie nominalnych punktów rozrywania we wstędze papieru. Przyczyną jest to, że bawełniane włókna powszechnie wykorzystywane w papierach zabezpieczających mają skłonność do osiadania w sposób niekontrolowany na elementach uszczelniających, co uniemożliwia tworzenie się otworów, a przynajmniej bardzo to utrudnia.

Struktury zmniejszające odprowadzanie wody mogą mieć na przykład postać specjalnych wytłoczeń w sicie do wytwarzania papieru, dodatkowych elementów sita, przy czym mogą one mieć inny rozmiar oczka w porównaniu do oryginalnego sita do wytwarzania papieru, lub struktur wykonanych z tworzywa sztucznego. W zasadzie, zastosowane mogą być dowolne struktury, które zmniejszają odprowadzanie wody i powodują utworzenie jasnej korony wokół wykonywanego otworu. W pewnych przypadkach, wystarczające jest wykorzystanie jedynie struktur zmniejszających odprowadzanie wody. Przykładowo, pierścieniowe wytłoczenie może być zaprojektowane w taki sposób, że podczas zdejmowania wstęgi papieru z sita, tworzony jest otwór według wynalazku.

Wstęga papieru, spoczywająca na filcu zbierającym i posiadające otwory wykonane za pomocą elementów uszczelniających jest następnie przetwarzana w samonośną wstęgę papieru z wykorzystaniem kolejnych etapów procesu takich jak kalandrowanie, zaklejanie i suszenie. W celu polepszenia tworzenia się otworów, można zamiast lub oprócz stosowanych dodatkowo podczas produkcji papieru struktur zmniejszających odprowadzanie wody usuwać po wytworzeniu papieru włókna wystające do pożądanego otworu np. przez dziurkowanie lub wycinanie, przy czym włókna usuwane są jedynie w takim stopniu, by krawędź otworu wytworzona podczas produkcji papieru nie została zniszczona lub całkowicie usunięta. Przykładowo, jeżeli utworzony my być otwór kolisty, lecz drobne pasma lub włókna osadzone są nad otworem w sposób nieregularny, niepożądane włókna mogą być usunięte za pomocą kolistego wykrojnika, którego średnica jest mniejsza niż średnica pożądanego otworu. Krawędź otworu wykonana podczas produkcji papieru jest zatem zawsze możliwa do rozpoznania, być może jedynie na części krawędzi otworu. Papier zabezpieczający według wynalazku posiada zatem przynajmniej jeden otwór, którego krawędzie są przynajmniej częściowo nieregularne i wykazują właściwości przypominające właściwości papieru wytwarzanego ręcznie, w przeciwieństwie do ostrych krawędzi otworu wykonanego przez dziurkowanie lub wycinanie.

Włóknista, nieregularna krawędź otworów może być rozpoznana za pomocą wzroku, a zatem może być wykorzystywana, jako łatwa do sprawdzenia cecha potwierdzająca autentyczność. Poziom zabezpieczenia przed fałszerstwem powinien być dodatkowo podwyższony na przykład przez wykonanie w otoczeniu otworów znaku wodnego lub wykonanie otworu w obszarze znaku wodnego. W zależności od rodzaju znaku wodnego, jaki ma zostać wykonany, wymaga on różnych elementów na sicie do wytwarzania papieru. W przypadku dwupoziomowych znaków wodnych z silnym efektem kontrastu ciemny/jasny do sita do wytwarzania papieru przylutowywane są metalowe druty lub profile (tak zwane galwanotypy). W przypadku wielopoziomowych znaków wodnych w sicie do wytwarzania papieru, wytłaczany jest jednakże trójwymiarowy relief.

PL 222 209 B1

Przy wykonywaniu znaków wodnych wykorzystuje się również połączenia wykonanych w sicie wytłoczeń i innych środków zapobiegających tworzeniu się arkusza papieru takich jak galwanotypy, lub masy uszczelniającej. Uzyskana tym sposobem w papierze zabezpieczającym modulacja obszarów ciemnych/jasnych w bezpośrednim otoczeniu otworu stwarza fałszerzom trudne do rozwiązania problemy.

Postać znaku wodnego może być wybrana w taki sposób, że jest on logicznie powiązany z konturem otworu lub otwór o otaczający go znak wodny i tworzą w połączeniu ze sobą jakiś motyw.

Sito do wytwarzania papieru korzystnie ma postać cylindra. Ponieważ element uszczelniający jest albo odkształcalny albo przymocowany w sposób przynajmniej częściowo ruchomy, wynalazek może być jednak bez problemów wykorzystywany w płaskositowych maszynach papierniczych.

Będące celem wynalazku uniemożliwienie lub poważne ograniczenie możliwości dokonywania fałszerstw dokumentów wartościowych, posiadających otwór, może być również uzyskane przez wykonanie w papierze zabezpieczającym względnie dużego, cienkiego obszaru za pomocą odpowiadającego mu wytłoczenia sita i/lub zapobieżenie odprowadzania wody za pomocą galwanotypów, oraz wykonanie w tym obszarze otworu według wynalazku, przy czym obszar cienkiego papieru przynajmniej z jednej strony, zaś korzystnie ze wszystkich stron, wystaje poza otwór, dzięki czemu papier zabezpieczający wyróżnia się w tym obszarze przezroczystością w porównaniu do pozostałej części otaczającej ten obszar wstęgi papieru. W takim przypadku otwór może być wykonany podczas procesu produkcji papieru w opisany powyżej sposób. Możliwe jest jednak również późniejsze dziurkowanie lub wycinanie otworu, w szczególności za pomocą lasera, ponieważ fałszerstwo może być rozpoznane dzięki brakowi obszaru papieru o mniejszej grubości w bezpośrednim otoczeniu otworu.

Obszar o mniejszej grubości papieru zabezpieczającego może mieć jednolitą grubość lub może mieć postać wielopoziomowego znaku wodnego. Jeżeli papier zabezpieczający ma postać papieru dwuwarstwowego, możliwe jest również wykonanie jednej warstwy, przy czym korzystnie jest to grubsza warstwa, z otworem, a następnie pokrycie jej drugą warstwą papieru. Otwór według wynalazku jest następnie wykonywany w drugiej warstwie, przy czym jego rozmiary są mniejsze niż rozmiary otworu wykonanego w pierwszej warstwie papieru.

W przypadku papieru dwuwarstwowego składającego się z cieńszej i grubszej warstwy, otwór według wynalazku może być oczywiście wykonany również w cieńszej warstwie.

Otwór według wynalazku może składać się z kilku otworów częściowych oddzielonych od siebie paskami papieru. Otwory częściowe mogą posiadać dowolny pożądany kształt zewnętrzny i korzystnie wykorzystywane są, jako dodatkowy wzór. Wytwarzanie poszczególnych otworów częściowych może przebiegać analogicznie do wykonywania otworów według wynalazku za pomocą sposobów wymienionych powyżej.

Zgodnie z korzystnym wykonaniem niniejszego wynalazku otwór posiada element zabezpieczający wystający poza otwór przynajmniej po jednej stronie papieru zabezpieczającego po jego wyprodukowaniu. Wymieniony wyżej element zabezpieczający może mieć po prostu postać przezroczystej warstwy wykonanej z tworzywa sztucznego lub może być wykonany w postaci wielowarstwowego elementu zabezpieczającego posiadającego jedną lub większą ilość cech, które mogą byś rozpoznawane wzrokowo i/lub maszynowo.

Wspomniana wyżej cecha zabezpieczająca obejmować może struktury dyfrakcyjne takie jak hologramy odblaskowe lub hologramy przezroczyste, struktury kratowe widoczne dzięki odbiciu światła lub hologramy objętościowe, elementy w postaci cienkiej warstwy albo elementy filtrujące takie jak filtry polaryzacyjne lub filtry interferencyjne. Elementy filtrujące posiadają zaletę polegającą na tym, że mogą one być wykorzystywane do sprawdzania kolejnych cech zabezpieczających znajdujących się na/lub w papierze zabezpieczającym przez umieszczenie otworu w odpowiednim położeniu względem wymienionej wyżej cechy zabezpieczającej, co dokonywane jest przez zagięcie papieru zabezpieczającego. Element zabezpieczający umieszczony w obszarze otworu może jednak posiadać jako cechę zabezpieczającą po prostu nadruk lub morę. Farby drukarskie wykorzystywane do wykonania takiego wydruku mogą zawierać substancję zmienną optycznie, luminescencyjną, przewodzącą prąd elektryczny lub posiadającą właściwości magnetyczne. Substancje optycznie zmienne mogą w szczególności mieć postać pigmentów o warstwach interferencyjnych lub pigmentów zawierających ciekłe kryształy.

Cecha zabezpieczająca może ponadto obejmować metalizację, przy czym wykorzystywanych tu może być również kilka metali o różniących się od siebie barwach.

Możliwa jest również rasteryzacja metalicznych warstw lub warstw odblaskowych struktur dyfrakcyjnych. Mogą być oczywiście wykorzystywane również wszelkie pożądane warstwy półprzezroczyste. Cecha zabezpieczająca może ponadto obejmować perforację lub strukturę soczewkową.

PL 222 209 B1

Całkowicie przezroczysty obszar elementu zabezpieczającego korzystnie jest dostatecznie dużym, by możliwa była łatwa identyfikacja podróbek wykonanych za pomocą kolorowych urządzeń kopiujących. Kopia nie posiada bowiem wspomnianego przezroczystego obszaru.

Element zabezpieczający może być na przykład wykonany w postaci naklejki samoprzylepnej lub wytłoczonego elementu wykonanego z folii i w pewnym stopniu wystającego poza otwór ze wszystkich stron. W przypadku takiego rozwiązania korzystne jest, by papier zabezpieczający posiadał wgłębienie znajdujące się w obszarze, na którym wsparty jest element zabezpieczający, dzięki czemu w tym obszarze papieru zabezpieczającego jego powierzchnia jest ciągła. W skrajnych przypadkach element zabezpieczający może pokrywać całą powierzchnię papieru zabezpieczającego lub dokumentu wartościowego. Rozwiązanie takie może być również zastosowane po obu stronach papieru zabezpieczającego lub dokumentu wartościowego.

Wgłębienie może być wykonane przez ściśnięcie w tym obszarze papieru zabezpieczającego przed nałożeniem elementu zabezpieczającego. Szczególnie proste jest jednak wykonanie wgłębienia już podczas procesu produkcji papieru przez wstrzymanie powstawania arkusza papieru w bezpośrednim otoczeniu otworu i utworzenie tym samym cieńszego fragmentu papieru.

Zgodnie z kolejnym wykonaniem wynalazku element zabezpieczający może mieć również kształt paska i rozciągać się na całej długości lub szerokości papieru zabezpieczającego. Zastosowanie takiego typu elementu zabezpieczającego ma sens zwłaszcza w przypadku, gdy element zabezpieczający umieszczany jest na jeszcze nie pociętym papierze zabezpieczającym w postaci elementu „bez końca”. W tym przypadku element zabezpieczający może być laminowany na papierze zabezpieczającym w ciągłym procesie wykorzystującym tłoczenie na gorąco.

Zewnętrzny kształt elementu zabezpieczającego może być wybrany dowolnie. Może on na przykład odpowiadać kształtowi otworu lub może być logicznie powiązany z otaczającym otwór znakiem wodnym. Element zabezpieczający może też tworzyć jakiś motyw wspólnie ze znakiem wodnym. Tak więc element zabezpieczający lub otwór wraz ze znakiem wodnym mogą razem sprawiać wrażenie stylizowanego słońca, jeżeli element zabezpieczający lub otwór ma kształt kolisty, zaś obszary znaku wodnego umieszczone są promieniowo wokół wspomnianego otworu.

To samo znajduje analogicznie zastosowanie odnośnie cechy zabezpieczającej umieszczonej na powierzchni elementu zabezpieczającego. Na elemencie zabezpieczającym może być na przykład umieszczony nadruk, który jest, jako cecha zabezpieczająca powtórzony w postaci znaku wodnego.

Otwór i/lub element zabezpieczający może mieć kształt koła, owalu, prostokąta, trapezu lub nawet gwiazdy. Możliwe jest oczywiście zastosowanie również dowolnego innego kształtu zewnętrznego. Jeżeli po obu stronach otworu zastosowano element zabezpieczający, po obydwu stronach może być zastosowany taki sam element zabezpieczający, elementy zabezpieczające tego samego rodzaju lub różne elementy zabezpieczające.

Korzystne jest wykorzystanie następujących kombinacji:

Strona 1	Strona 2
Samoprzylepna warstwa wykonana z tworzywa sztucznego, która może posiadać jedną lub wiele cech zabezpieczających; możliwa jest postać naklejki, paska lub elementu umieszczonego na całej powierzchni	Samoprzylepna warstwa wykonana z tworzywa sztucznego, która może posiadać jedną lub wiele cech zabezpieczających; możliwa jest postać naklejki, paska lub elementu umieszczonego na całej powierzchni
Samoprzylepna warstwa wykonana z tworzywa sztucznego, która może posiadać jedną lub wiele cech zabezpieczających; możliwa jest postać naklejki, paska lub elementu umieszczonego na całej powierzchni.	Element w postaci wytłoczonej warstwy; możliwa jest postać naklejki, paska lub elementu umieszczonego na całej powierzchni.
Samoprzylepna warstwa wykonana z tworzywa sztucznego, która może posiadać jedną lub wiele cech zabezpieczających; możliwa jest postać naklejki, paska lub elementu umieszczonego na całej powierzchni.	Powłoka lub nadruk wykonane z żywicy lub farby drukarskiej zawierającej rozpoznawalne wzrokowo i/lub maszynowo substancje (np. pigmenty zawierające ciekłe kryształy lub warstwy interferencyjne, substancje luminescencyjne); możliwa jest postać naklejki, paska lub elementu umieszczonego na całej powierzchni.

PL 222 209 B1

Papier zabezpieczający według wynalazku może być następnie przetworzony w dowolny dokument wartościowy taki jak banknoty, akcje, karty identyfikacyjne, karty kredytowe, etykiety zabezpieczające, talony itp. Może on być również wykorzystywany do zabezpieczania produktów przed fałszerstwem.

Kolejne zalety i wykonania wynalazku zostaną opisane w odniesieniu do rysunków, na których:

- fig. 1 przedstawia widok z góry dokumentu wartościowego według wynalazku;

- fig. 2 przedstawia przekrój przez wyżej wymieniony dokument wartościowy wykonany wzdłuż linii A-A;

- fig. 3 przedstawia urządzenie według wynalazku przeznaczone do wytwarzania papieru zabezpieczającego według wynalazku;

- fig. 4 przedstawia element uszczelniający według wynalazku stanowiący na fig. 3 szczegół B;

- fig. 5 przedstawia alternatywne wykonanie elementu uszczelniającego,

- fig. 6 przedstawia widoczny na fig. 3 szczegół B wraz z dodatkowym wytłoczeniem sita otaczającym element uszczelniający;

- fig. 7 przedstawia przekrój poprzeczny papieru zabezpieczającego wyprodukowanego za pomocą sita do wytwarzania papieru przedstawionego na fig. 6;

- fig. 8 przedstawia widok z góry fragmentu papieru zabezpieczającego przedstawionego na fig. 7;

- fig. 9 przedstawia kolejne wykonanie elementu zabezpieczającego według wynalazku w przekroju poprzecznym wykonanym wzdłuż widocznej na fig. 1 linii A-A;

- fig. 10 przedstawia w przekroju kolejne wykonanie papieru zabezpieczającego według wynalazku;

- fig. 11 przedstawia w przekroju kolejne wykonanie papieru zabezpieczającego według wynalazku;

- fig. 12 przedstawia kolejne wykonanie dokumentu wartościowego według wynalazku.

Na fig. 1 przedstawiono widok z góry dokumentu wartościowego według wynalazku. W przedstawionym przykładzie widoczny jest banknot 1. Wyżej wymieniony banknot 1 posiada przechodzący na wylot otwór 2. Wyżej wymieniony otwór utworzony został podczas wytwarzania papieru zabe zpieczającego, z którego wykonany jest banknot 15 i, a zatem posiada on włóknistą, nieregularną krawędź 14. Wspomniana krawędź 14 powstaje podczas tworzenia się papieru wykorzystywanego do produkcji banknotu i nie może być wykonana przez późniejsze dziurkowanie lub wycięcie papieru.

Na fig. 2 przedstawiono wykonany wzdłuż linii A-A przekrój przez banknot 1. Wyraźnie widoczne jest, że otwór 2 jest otworem przechodzącym na wylot banknotu 1.

Na fig. 3 przedstawiono schematycznie cylindrową maszynę papierniczą 3, która korzystnie wykorzystywana jest do wytwarzania papieru zabezpieczającego według wynalazku. Urządzenie 3 składa się zasadniczo z sita do wytwarzania papieru 4 oraz walca odwijającego 5, na którym przymocowany jest filc zbierający 6.

Sito do wytwarzania papieru 4 posiada elementy uszczelniające 7, które zapobiegają tworzeniu się arkusza papieru, gdy sito do wytwarzania papieru zanurzane jest w masie papierniczej, dzięki czemu powstają otwory 2 według wynalazku. Elementy uszczelniające 7 ukształtowane są w taki sposób, że nie utrudniają one usuwania wstęgi papieru 10 za pomocą walca odwijającego 5. Ponieważ w tym momencie wstęga papieru 10 jest nadal bardzo nietrwała i mało wytrzymała, zapewniony musi być nie powodujący rozciągania kontakt pomiędzy wstęgą papierową 10 i filcem zbierającym 6.

Na fig. 4 przedstawiono w powiększeniu widoczny na fig. 3 szczegół B. Przedstawiony tu element uszczelniający 7 przymocowany jest do powierzchni sita 4.

Ma on postać elementu w kształcie kopułki, w którym znajduje się kolejny element również m ający kształt kopułki. Te dwa elementy odpychane są od siebie za pomocą sprężyny 9, dzięki czemu ich krawędzie przylegają do siebie.

Na fig. 5 przedstawiono po raz kolejny element uszczelniający 7 w położeniu wciśniętym. Element uszczelniający 7 jest wciskany pod poziom powierzchni sita do wytwarzania papieru 4 pomimo siły wywieranej przez sprężynę 9. Niezbędna w tym celu siła nacisku korzystnie wywierana jest przez walec odwijający 5. Oznacza to, że element uszczelniający 7 przemieszczany jest w dół przy zetknięciu się z walcem odwijającym 5, dzięki czemu w żadnym wypadku nie jest utrudniane wolne od sił odkształcających usuwanie wstęgi papieru 10 przez filc zbierający 6.

PL 222 209 B1

Na fig. 6 przedstawiono kolejne wykonanie sita do wytwarzania papieru 4 według wynalazku, przy czym widoczny jest przedstawiony na fig. 3 szczegół B. W tym przypadku sito do wytwarzania papieru 4 posiada otaczające element uszczelniający 7 dodatkowe wytłoczenie 11 służące do wykonywania znaku wodnego. W przedstawionym przykładzie wytłoczenie 11 służące do wykonywania znaku wodnego umieszczone jest symetrycznie wokół elementu uszczelniającego 7. Możliwe jest jednak wykorzystanie dowolnych innych wykonań wytłoczenia 11 służącego do wykonywania znaku wodnego. Wytłoczenie 11 służące do wykonywania znaku wodnego powoduje osadzanie się podczas powstawania papieru włókien papieru o różnych grubościach, dzięki czemu uzyskiwana wstęga papieru jest w tym obszarze modulowana wykazując charakterystyczne dla znaków wodnych efekty odbijania/przepuszczania światła.

Na fig. 7 przedstawiono wstęgę papieru 10 wyprodukowaną za pomocą przedstawionego na fig. 6 sita do wytwarzania papieru 4. Wymieniona wyżej wstęga papieru 10 posiada otwór 2 wykonany za pomocą elementu uszczelniającego 7.

Modulowane obszary papieru 12 utworzone zostały jednak za pomocą wytłoczenia 11, służącego do wykonywania znaku wodnego. Wspomniane obszary papieru, nazywane dalej „znakiem wodnym 12” mogą być bezpośrednio powiązane z otworem 2, lub otwór 2 może tworzyć razem ze znakiem wodnym 12 pożądany motyw, tak jest to widoczne w przypadku widoku z góry przedstawionego na fig. 8. Otwór 2 posiada kołowy kształt zewnętrzny i otoczony jest ukształtowanym promieniowo znakiem wodnym 12, dzięki czemu uzyskiwany jest motyw słońca.

Na fig. 9 przedstawiono kolejne wykonanie dokumentu wartościowego przedstawionego na fig. 1, przy czym widoczny jest przekrój wykonany wzdłuż linii A-A.

W tym przypadku otwór 2 zasłonięty jest z jednej strony za pomocą elementu zabezpieczającego 13. Wymieniony wyżej element zabezpieczający 13 korzystnie umieszczony jest we wgłębieniu 15 otaczającym otwór. Wspomniane wgłębienie 15 może być wykonane przez późniejsze kalandrowanie wstęgi papieru 10, tj. przez ściśnięcie włókien papieru.

Alternatywnie wgłębienie 15 może być wykonane również przez miejscowe zmniejszenie grubości papieru w tym obszarze. Najprościej jest zrobić to bezpośrednio podczas produkcji wstęgi papieru 10 przez osiągnięcie tworzenia się w tym miejscu papieru o mniejszej grubości przez zastosowanie odpowiedniego kształtu sita. Może to być uzyskane przez wykonanie w sicie do wytwarzania papieru 4 odpowiednich wgłębień 16.

Element uszczelniający 7 przedstawiony na fig. 4 i fig. 5 może być wykonany na wiele sposobów. Można więc wyobrazić sobie wykonanie go w postaci wykonanego z materiału przypominającego pianę czopu, który jest ściskany za pomocą walca odwijającego 5. Element ten jest przyklejony do sita do wytwarzania papieru 4 i również zapobiega tworzeniu się w tym obszarze arkusza papieru. Może on jednak być również wykonany w postaci elastycznego elementu w kształcie kopuły, który pod wpływem nacisku jest ściskany, a następnie powraca do swojego pierwotnego kształtu.

Element zabezpieczający 13 może być jedno lub wielowarstwowy, przy czym posiada on przynajmniej jedną warstwę papieru lub tworzywa sztucznego. Element zabezpieczający 13 korzystnie posiada na obszarze otworu 2 względnie dużą przezroczystą powierzchnię, która z jednej strony wykorzystywana jest jako zabezpieczenie przed kopiowaniem, z drugiej zaś strony umożliwia rozpoznanie krawędzi otworu z obu stron. Element zabezpieczający 13 może ponadto posiadać dowolne pożądane cechy zabezpieczające.

Na fig. 10 przedstawiono w przekroju poprzecznym kolejne wykonanie papieru zabezpieczającego według wynalazku. Wstęga papieru 10 posiada obszar 16 o mniejszej grubości papieru w porównaniu do pozostałej powierzchni wstęgi papieru. Na całej powierzchni obszaru 16 grubość papieru jest jednak niemal jednakowa. Ten cieńszy obszar 16 może być wykonany za pomocą odpowiedniego wytłoczenia w sicie lub przez ograniczenie odprowadzania wody podczas wytwarzania wstęgi papieru 10. W wyżej wymienionym cieńszym obszarze 16 jest następnie wykonywany otwór 2 według wynalazku. Kształty krawędzi 17 otworu 2 zostały na fig. 10 oznaczone liniami przerywanymi. Otwór 2 korzystnie jest w tym wykonaniu wykonany przez późniejsze przedziurkowanie lub wycięcie wstęgi papieru w obszarze 16. Należy się w tym momencie upewnić, że obszar 16 przynajmniej na części powierzchni wystaje poza otwór 2, co umożliwia przeprowadzenie sprawdzenia autentyczności wstęgi papieru 10 przez obserwację przezroczystości.

Na fig. 11 przedstawiono kolejne wykonanie papieru zabezpieczającego według wynalazku, przy czym w tym przypadku papier zabezpieczający składa się z dwóch warstw 18, 19 papieru. Dwie warstwy 18, 19 papieru wykonane są za pomocą osobnych cylindrów i połączone ze sobą bezpośrednio

PL 222 209 B1 po usunięciu ich z sita do wytwarzania papieru, dzięki czemu dalej są one przetwarzane łącznie.

W pierwszej warstwie (wstędze) 18 papieru za pomocą opisanych powyżej środków wykonano podczas produkcji papieru na cylindrze otwór 20. Po połączeniu ze sobą dwóch warstw (wstęg) 18, 19 papieru, wymieniony powyżej otwór 20 jest z jednej strony ponownie zamykany. Po zakończeniu produkcji papieru zabezpieczającego w drugiej warstwie (wstędze) 19 papieru wykonywany jest otwór 2 według wynalazku. Krawędzie 17 otworu 2 zostały na tym rysunku oznaczone również linią przerywaną. Otwór został tu wykonany przez wycięcie lub przedziurkowanie, przy czym analogicznie jak w wykonaniu przedstawionym na fig. 10, należy upewnić się, że krawędzie 17 lub wycięte krawędzie otworu 2 umieszczone są wewnątrz powierzchni otworu 20.

Na fig. 12 przedstawiono widok z góry kolejnego wykonania dokumentu wartościowego 1 według wynalazku. Otwór 2 składa się w tym przypadku z kilku częściowych otworów 21, 22, 23, które oddzielone są od siebie paskami papieru 24. Wymienione wyżej otwory częściowe 21, 22, 23 mogą być wykonane w sposób analogiczny do opisanych powyżej w odniesieniu do otworu 2.

Claims (38)

1. Papier zabezpieczający przeznaczony do wytwarzania dokumentów wartościowych takich jak banknoty, karty identyfikacyjne i tym podobne, posiadający przynajmniej jeden otwór, przy czym otwór wykonywany jest podczas wytwarzania papieru i posiada wizualnie rozpoznawalne, włókniste i nieregularne obrzeże.

2. Papier zabezpieczający według zastrz. 1, znamienny tym, że papier zabezpieczający posiada przynajmniej jeden znak wodny w otoczeniu otworu.

3. Papier zabezpieczający według zastrz. 2, znamienny tym, że grubość papieru zabezpieczającego jest w obszarze znaku wodnego mniejsza.

4. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 3, znamienny tym, że otwór i znak wodny są ze sobą logicznie powiązane lub tworzą w połączeniu ze sobą motyw.

5. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 4, znamienny tym, że posiada wstępnie określoną grubość oraz obszar o mniejszej grubości papieru w porównaniu z wstępnie określoną grubością papieru, oraz że zawiera otwór znajdujący się w obszarze mniejszej grubości papieru, przy czym rozmiary otworu są mniejsze niż rozmiary obszaru o mniejszej grubości papieru.

6. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 5, znamienny tym, że składa się z dwóch warstw papieru, w którym pierwsza warstwa papieru posiada otwór wykonany podczas wytwarzania papieru i zakryty z jednej strony drugą warstwą papieru, przy czym papier zabezpieczający posiada w obszarze otworu wykonanego w pierwszej warstwie papieru przechodzący na wylot otwór, którego rozmiary są mniejsze niż rozmiary otworu wykonanego w pierwszej warstwie papieru.

7. Papier zabezpieczający według zastrz. 6, znamienny tym, że otwór wykonywany jest w papierze zabezpieczającym później przez wycięcie lub przedziurkowanie.

8. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 7, znamienny tym, że otwór składa się z kilku otworów częściowych.

9. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 8, znamienny tym, że po wytworzeniu papieru otwór zaopatrywany jest w element zabezpieczający wystający poza otwór przynajmniej po jednej stronie papieru zabezpieczającego.

10. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 9, znamienny tym, że papier zabezpieczający posiada otaczające otwór wgłębienie, w którym umieszczony jest element zabezpieczający.

11. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 10, znamienny tym, że element zabezpieczający posiada przynajmniej jedną warstwę wykonaną z papieru lub tworzywa sztucznego.

12. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 11, znamienny tym, że element zabezpieczający posiada przynajmniej jedną cechę zabezpieczającą.

13. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 12, znamienny tym, że cecha zabezpieczająca składa się ze struktury dyfrakcyjnej, elementu w postaci cienkiej błony, filtru polaryzacyjnego lub nadruku obejmującego przynajmniej jedną substancję optycznie zmienną, luminescencyjną, przewodzącą prąd elektryczny lub posiadającą właściwości magnetyczne.

14. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 13, znamienny tym, że cecha zabezpieczająca i znak wodny otaczający otwór są ze sobą logicznie powiązane lub tworzą w połączeniu ze sobą motyw.

PL 222 209 B1

15. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 14, znamienny tym, że element zabezpieczający ma postać naklejki lub elementu wykonanego z wytłoczonej folii.

16. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 15, znamienny tym, że otwór i/lub element zabezpieczający ma kształt koła, owalu, prostokąta, trapezu lub gwiazdy.

17. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 16, znamienny tym, że element zabezpieczający ma kształt paska.

18. Papier zabezpieczający według zastrz. 1 do 17, znamienny tym, że element zabezpieczający posiada przynajmniej jeden przezroczysty obszar znajdujący się w obszarze otworu.

19. Dokument wartościowy taki jak banknot, karta identyfikacyjna i tym podobne, posiadający przynajmniej jeden otwór, przy czym otwór wykonywany jest podczas wytwarzania papieru zabezpieczającego służącego do wytworzenia dokumentu wartościowego oraz posiada wizualnie rozpoznawalne, włókniste i nieregularne obrzeże.

20. Dokument wartościowy według zastrz. 19, znamienny tym, że otwór znajduje się w obszarze znaku wodnego umieszczonego na dokumencie wartościowym.

21. Dokument wartościowy według zastrz. 19 do 20, znamienny tym, że po wytworzeniu dokumentu, otwór zaopatrzony jest w element zabezpieczający wystający poza otwór przynajmniej po jednej stronie dokumentu wartościowego.

22. Dokument wartościowy według zastrz. 19 do 21, znamienny tym, że dokument wartościowy posiada nadruk rozciągający się zarówno nad elementem zabezpieczającym jak i ponad otaczającym element zabezpieczający materiałem, z którego wykonany jest dokument wartościowy.

23. Zastosowanie papieru zabezpieczającego określonego w zastrzeżeniach 1 do 18 do zabezpieczenia towarów przed dowolnym fałszerstwem.

24. Zastosowanie dokumentu wartościowego określonego w zastrzeżeniach 9 do 22 do zabezpieczenia towarów przed dowolnym fałszerstwem.

25. Sposób wytwarzania papieru zabezpieczającego posiadającego przechodzący na wylot otwór obejmujący następujące etapy:

- dostarczenie sita do wytwarzania papieru posiadającego przynajmniej jeden odkształcalny lub przymocowany w ruchomy sposób element uszczelniający, który w obszarze swojego obrzeża ewentualnie posiada kolejny element zmniejszający odprowadzanie wody, co zapobiega gromadzeniu się w tym obszarze masy papierniczej;

- utworzenie na sicie do wytwarzania papieru, wstęgi papieru posiadającej w obszarze elementu uszczelniającego przechodzący na wylot otwór, przy czym przechodzący na wylot otwór posiada wizualnie rozpoznawalne, włókniste i nieregularne obrzeże;

- usunięcie wstęgi papieru z sita do wytwarzania papieru za pomocą walca odwijającego, przy czym następuje odkształcenie elementu uszczelniającego lub jego wciśnięcie w powierzchnię sita, dzięki czemu wstęga papieru pozostaje nienaruszona.

26. Sposób według zastrz. 25, znamienny tym, że w otoczeniu otworu tworzony jest przynajmniej jeden znak wodny.

27. Sposób według zastrz. 25 albo 26, znamienny tym, że obejmuje:

- utworzenie wstęgi papieru o określonej wstępnie grubości papieru i posiadającej obszar o mniejszej grubości papieru w porównaniu z określoną wstępnie grubością papieru;

- utworzenie w tym obszarze o mniejszej grubości papieru w otworu, którego rozmiary są mniejsze niż rozmiary obszaru o mniejszej grubości papieru.

28. Sposób według zastrz. 25 albo 26 albo 27, znamienny tym, że obejmuje:

- utworzenie na pierwszym sicie do wytwarzania papieru pierwszej wstęgi papieru, posiadającej przynajmniej jeden otwór;

- utworzenie na drugim sicie do wytwarzania papieru drugiej wstęgi papieru;

- połączenie pierwszej i drugiej wstęgi papieru w celu uzyskania papieru zabezpieczającego, przy czym druga wstęga papieru zakrywa z jednej strony otwór wykonany w pierwszej wstędze papieru, a następnie

- wykonanie w papierze zabezpieczającym przechodzącego na wylot otworu znajdującego się w obszarze otworu wykonanego w pierwszej wstędze papieru, przy czym rozmiary przechodzącego na wylot otworu są mniejsze niż rozmiary otworu wykonanego w pierwszej wstędze papieru.

29. Sposób według zastrz. 25 do 28, znamienny tym, że przechodzący na wylot otwór składa się z kilku otworów częściowych.

PL 222 209 B1

30. Sposób według zastrz. 25 do 29, znamienny tym, że otwór jest zakrywany po wytworzeniu papieru zabezpieczającego za pomocą elementu zabezpieczającego, przy czym element zabezpieczający wystaje poza otwór przynajmniej na jednej powierzchni papieru zabezpieczającego.

31. Sposób według zastrz. 25 do 29, znamienny tym, że przechodzący na wylot otwór wykonany jest za pomocą lasera.

32. Sposób według zastrz. 25 do 31, znamienny tym, że w obszarze papieru zabezpieczającego bezpośrednio sąsiadującym z otworem znajduje się wgłębienie wykonane za pomocą technik wytwarzania znaków wodnych.

33. Sposób według zastrz. 25 do 32, znamienny tym, że we wgłębieniu znajduje się element zabezpieczający.

34. Sposób wytwarzania dokumentu wartościowego takiego jak banknot, karta identyfikacyjna i tym podobne posiadającego przynajmniej jeden otwór, obejmujący wyprodukowanie papieru określonego w zastrz. 25 do 32, a następnie w kolejnych etapach pocięcie papieru zabezpieczającego na arkusze o ustalonych rozmiarach, wykonanie na nich nadruku i wreszcie pocięcie ich na poszczególne dokumenty wartościowe.

35. Sito do wytwarzania papieru przeznaczone do wytwarzania papieru zabezpieczającego posiadającego przechodzący na wylot otwór, znamienne tym, że posiada przynajmniej jeden odkształcalny lub przymocowany w ruchomy sposób element uszczelniający, który w obszarze swojego obrzeża ewentualnie posiada kolejny element zmniejszający odprowadzanie wody, co zapobiega gromadzeniu się w tym obszarze masy papierniczej.

36. Sito do wytwarzania papieru według zastrz. 35, znamienne tym, że element uszczelniający ma postać odkształcalnego plastycznie elementu wykonanego z tworzywa sztucznego, który wystaje poza powierzchnię sita do wytwarzania papieru albo element uszczelniający ma postać wykonanego z metalu lub tworzywa sztucznego elementu wystającego poza powierzchnię sita do wytwarzania papieru i posiadającego sprężynę, za pomocą której element uszczelniający może być obniżany do lub poniżej poziomu powierzchni sita do wytwarzania papieru na skutek działania odpowiedniej siły nacisku.

37. Sito do wytwarzania papieru według zastrz. 35 albo 36, znamienne tym, że ma postać cylindra.

38. Urządzenie przeznaczone do wytwarzania papieru zabezpieczającego posiadającego przechodzący na wylot otwór, znamienne tym, że zawiera sito do wytwarzania papieru, posiadające przynajmniej jeden odkształcalny lub przymocowany w ruchomy sposób element uszczelniający, który w obszarze swojego obrzeża ewentualnie posiada kolejny element zmniejszający odprowadzanie wody, co zapobiega gromadzeniu się w tym obszarze masy papierniczej.