JP4064449B2 - 窓を有する有価証書 - Google Patents

Description

技術分野
本発明は有価証書に関し、特に例えば銀行券、小切手、旅行者小切手や株券などの有価証書、さらに例えばクレジットカードや身分証明証など、紙からならないもしくは一部が紙からなる証書に関する。
背景技術
特に現在のカラーコピーや他の再生システムによる可能性を考慮すると、その類の装置を用いて偽造することを困難にするような特別な保全要素が有価証書に対し緊急に必要である。多数の可能な手段がすでにその目的のために提案されている。
例えば、有価証紙、カード、身分証明証などのような有価証書に、反射面を形成して保全要素を付与することが知られている。この反射面は、通常カラーコピーでは黒色の面として再生される。しかしながらこの場合、その後でその上に適当な金属の光沢ある層を塗布される可能性がある。
偽造に対する防衛手段を与えるさらなる改良手段としては、例えばホログラムやピクセルグラムといったいわゆる回折構造と呼ばれる光の回折効果や屈折効果を有する構造を形成した保護要素が使用される。しかしながら、この保護要素は製造上比較的高価なものである。
また、特に透視で検査するようになっている有価証書の保護要素もすでに知られている。例えば、オーストラリア特許第４８８６５２号では、多数の連結したプラスチック網からなる保護証書について述べられており、それには少なくとも一つの光可変保護要素がその網の間に設けられ、透明窓が、保護要素をその窓を通して見ることができるように、保護要素の領域にある少なくとも一つのカバー網に設けられる。保護要素を付与するために、従来技術によれば、例えば証書の内部に配されたプラスチックウェブの中に開口部が作り出され、保護要素が開口部に固定される。その保護要素はその際にはカバーホイルを両端に付加することにより開口部内に固定される。この種の方法は、一方で、保護要素を付加する作業が非常に困難であるという欠点、特にその方法はプラスチックホイルの比較的大きな面積の全ての面領域にわたりラミネーションを必要とするといった欠点に悩まされる。二枚のホイルの間に保護要素を含むことにより、しばしば光沢の度合いが顕著に減じられるようになり、特に照明が乏しい状態においては、保護要素の認識において不利な効果を及ぼす。その公知の証書は、特に銀行券など有価証書として用いるには難しく、それはその表面の性質や他の特性の点において、特に銀行券の場合のよく知られ馴染みのある紙の特性とは基本的に異なるからである。
また、オーストラリア銀行券は、所定の領域が窓のような、すなわち透明の部分として残されるように、透明キャリアの表面に印刷が施されることがよく知られている。この場合、紙の利点は見捨てなければならない。例えば、透かし模様をいれるのは不可能である。加えて、一般市民によく知られている触知特性は紙と比較して異なっている（掴んだときの独特な感触がない）。紙の循環特性同様、処理特性や処置特性を試験し検査することは、できない。最後に、純粋な印刷行程においては、例えば回折構造など特別な保護要素を作ることは不可能である。
また、有価証書の保護要素として保護糸を使うことがすでに知られており、その糸やそれに相当するストリップ部材は、その糸やストリップ部材上に設けられた、例えば印刷パターンや回折構造など好ましくは光学効果に基づく保護用の特徴の検査ができるように、部分的に表面上に露出されている。欧州特許明細書第０２２９６４５号には、糸やストリップ部材で形成された保護要素が組み込まれた保護証紙の製造について述べられており、それは二つの分離された紙の層またはひだからなり、より厚さが薄い領域もしくは貫通した開口部の領域を有するようになっている。その二つの紙の層はともに搬送され、その搬送中に保護要素として作用するストリップ部材を導入する。その点において、二つの紙の層を通ずる開口部（ストリップ部材の上部および下部がそれぞれ保護要素として作用する）を、保護要素が透視で検査できるようにもするため、紙のウェブの両側の同じ箇所に保護要素が設けられるように、互いに一致すべく配置する。しかしながら、実際問題として、同じ証書を製造することはこれまで不可能であることがわかっている。反対に一般的には、保護糸もしくは保護要素を、上部と下部に交互に設けるようにしていた。ともかく、その公知の方法の重大な欠点として、保護要素を紙のウェブに組み込まなければならないため、それらは紙の密着を破壊しないようにするため、比較的小さな幅のものになってしまう。しかしながら、保護糸をその幅の小ささにもかかわらず十分な強度を有するようにするためには、それに対応した厚みのある保護糸を使用する必要があり、それに対応した紙のウェブから製造する有価証紙の厚みが望むべくも大きくなってしまい、その場合、有価証紙が積み上げられると、いわゆる揺らしたり中心をずらしたりしても、その厚くなった部材がいつも比較的狭い領域に置かれ、その結果、シート部材を適切に平坦に置くことができず、証書の加工に問題が生じる。
それゆえ本発明の目的は、容易に製造でき、認識において誤認されず、また一方で、保護糸が組み込まれた保護証紙の製造において知られた問題が、製造工程において予想されない、透視できる窓のような保護要素を有する有価証書を提供することにある。本発明は、単純な印刷やカラーコピーによって保護要素を偽造することを確実に不可能とし、同時に保護要素の多数の異なった形態を可能にするものである。
発明の開示
本発明によれば、その目的を達成するため、少なくとも一つの保護要素と、光透過フィルムにより閉じられた少なくとも一つの窓状の貫通した開口部を有する有価証書において、その開口部が有価証書の製造に使用される完成したキャリア内に作られ、四方に開口部を越えて突出し、キャリアの表面の全面にわたって固定された少なくとも部分的に透明なカバーホイルにより閉じられる。
本発明によれば、それゆえキャリアに保護要素を組み込む必要がない。反対に、開口部はゆっくりとキャリアの作製の後形成され、その後開口部は少なくとも部分的に透明なカバーホイルにより再び閉じられ、カバーホイルはキャリアの表面全体にわたって固定され、それにより、例えば光学効果に基づく保護用の特徴を備えたカバーホイルをキャリアを損傷させずに剥離することを実際上不可能にする。本発明による構成により、比較的大きなカバーホイルの使用が容易になり、それはすなわち厚みの薄いカバーホイルを用いて作業できることを意味する。同時に、本発明の手段により、比較的大きな窓を設けることが可能となり、一方、従来では、証紙の製造工程中に作製された公知の窓は、非常に小さな大きさでしか達成できなかった。窓が大きくできると、保護要素を付加する際にも、カバーホイルの十分大きな範囲にわたって、完全に透明にすることが容易である。この場合、写真コピーや他のいかなる再生装置を用いてコピーを生成しても、背景は窓の領域において可視であり、再生時にはその場所において背景の色が現れる。この方法によれば、偽造が通常容易に検知できる。さらに、その有価証書が本物であるかどうかは、有価証書の透明領域の有無が裸眼でも容易に検知できるので、使用者は容易に検知することができる。キャリアの開口部がカバーホイルにより覆われているので、開口部を通じる数が幾つあっても、有価証書の安定性が侵害されない利点が一方ではある。
また一方では、カバーホイルを用いると保護要素に関してさらに多様な形態をとることを可能にする。保護要素の様々な可能な形態としては、窓状の開口部の異なる形状や、開口部の位置の変化や、多数の異なる形態の開口部を設けることが考えられる。
特に例えば銀行券のような有価証紙などの有価証書の積み重ねを容易にするため、またカバーホイルをさらに剥がしにくくするため、特にカバーホイルが自然に剥がれることをできるだけ防ぐため、カバーホイルはキャリアの表面の凹部に配置することが望ましく、その凹部は窓のような開口部を含み、一方でそれはキャリアが凹部を形成するために圧縮される点において特に利点がある。圧縮作業は同時にキャリアの表面をなめらかにし、ある特定の保護用特徴に関しては利点がある。例えば、熱圧断工程により保護用特徴を紙に付与する際、その光学効果は紙の比較的荒れた表面により低減してしまい、それはキャリアとして使用される紙の表面を適当に滑らかにすることによって避けることができる。
本発明によれば、開口部はパンチ操作や切断操作により容易に作製でき、通常のパンチ加工や特に切断加工としてはレーザー切断を採用することができる。
凹部と開口部を、分離した作業工程において作製することは基本的に可能である。特別な調整作業を避けて凹部に対して開口部をうまく配列するために、必要とする手段としては、開口部を一つの作業で凹部とともに作製することが望ましく、それは例えば特別な圧断やパンチローラーなどの適当な機械により行うことができる。
凹部を形成しカバーホイルを付与する作業は、カバーホイルが有価証書の全幅または全長にわたって横方向に広がっているとき、すなわち端から端まで凹部があるときには簡略化される。すなわち、カバーホイルが、同時に形成される凹部とともに有価証書のキャリアに圧力を加えることにより付与されることが望ましい場合には、カバーホイルはロール加工によりキャリア上にラミネートされることが望ましい。
カバーホイルをラミネーションにより有価証書に付与するときには、特に望ましい製造方法を行うことができる。すなわち、適当な機械に１回通り抜けさせることにより、最初に窓のような一つの開口部またあるいは多数の開口部を形成し、その上にさらなる工程でラミネーション手段によりカバーホイルを付与することができる。さらに偽造に対する防衛を向上させる方法として、本発明によれば、キャリアの少なくとも一側面に、カバーホイルおよび隣接する有価証書の表面領域に連結パターンが重ね印刷される。そのような形態により、非常に僅かなずれもはっきりわかるように印刷を行うことができるため、カバーホイル上のいかなる操作も直接見ることができる。
カバーホイルの重ね印刷を容易にするため、少なくとも有価証書もしくはそれを形成するキャリアに固定されていない側に、カバーホイルが接合層もしくはプライマー層を有していることが望ましい。
さらに有価証書の偽造に対する防衛の度合いを向上させる方法として、本発明によれば、カバーホイルを、透明キャリアフィルムとそれに堅固に固定された少なくとも開口部の一部において透明な、好ましくは少なくとも一つのラッカー層を含む装飾層とから構成することが考えられる。この装飾層は、オリジナルの有価証書に認識オプションを付加するために、それ自体は公知の異なる工程を用いて特有の模様形態とすることもできる。しかしながら、装飾層が開口部の領域の少なくとも一部が透明であることは常に重要であり、そのときにおいてのみ、本発明が第１に達成しようとする効果が一層達成される。
さらに、カバーホイルは、光学効果に基づくことが望ましい少なくとも一つの特有の保護用特徴が設けられ、開口部の表面領域の少なくとも一部が透明のままであり、一方、少なくとも一つの保護用特徴が、薄膜配列と、光学回折効果と光学屈折効果の片方もしくは両方を有する回折構造の片方もしくは両方により形成される。保護用特徴としてのそのような回折構造や薄膜配列の他に、カバーホイルはまた、例えば反射面を有してもよい。その点において、少なくとも一つの保護用特徴が開口部の表面領域に配置されることが望ましい。それは例えば透視のみで本物かどうかを検査できる保護用特徴のようなものを含むためである。それは自動検査装置を用いる際に有利な正確な透視工程である。
カバーホイルとしてラミネーションホイルを用い、装飾層と、保護用特徴として少なくとも一つの回折構造を有する時には、その装飾層は、−キャリアフィルムから始まり、保護用特徴としての役割をする回折構造を有するキャリアフィルムから離れたその表面に、少なくとも部分的に与えられるベースラッカー層を有し、少なくとも回折構造の領域には反射層を有し、少なくとも開口部には透明保護ラッカー層を有する。その点においては、本発明によるラミネーションフィルムの装飾層の構造は、例えば欧州特許第０５５９０６９Ａｌに見られるように、それ自体保護目的のための熱転写ホイルとして知られる回折構造を有する装飾層構造と原理的に同様である。加えて、様々なラッカー層を付与し、回折構造を導入し、部分的な金属被膜を作製するために、熱転写ホイルの製造に関連して原理的に知られた工程を使用することも可能であり、この理由のため、これらの工程はさらに詳細には説明しない。回折構造をキャリアホイルに直接組み込むことも可能であり、すなわち、適当なキャリアホイルを使用した場合、独立したベースラッカー層が省略可能であることは望ましいことである。
さらに本発明によれば、カバーホイルが、その装飾層がキャリアの表面に向かって面するようにキャリアに固定されたとき、それにより一方では、装飾層を有するカバーホイルの表面が、実際、凹んだり、押し下げられるような状態になり、機械的な負荷からある程度保護される利点がある。さらに、ある状況下、すなわち、装飾層やさらに詳細には少なくとも透明な保護ラッカー層がすでに十分な接着特性を有する時は、有価証書のカバーホイルを固定する際に特別な接着層を除去できる。
本発明によればさらに、装飾層がキャリアフィルムとは反対側の装飾層の側面に堅固な接着層を有することができ、その点において、適当な熱や、例えば近赤外線や紫外線など放射線の効果にさらされるときにのみ完全に反応し硬化する例えば反応性接着剤を使用することができる。その種の接着剤を使用することにより、接着剤が硬化した際、有価証書の損傷なくカバーホイルの剥離を不可能にする利点がある。
最後に、キャリアにカバーホイルを固定する領域に接着剤の塗布を有する場合に利点がある。その場合、キャリアに接着剤が塗布されていても、さらに、カバーホイルにそれに対応する接着層を設けることも望ましいが、ある状況下ではキャリアに接着剤を塗布するだけで十分である。接着剤がキャリアのみに塗布された場合は、開口部の領域に接着剤が広がるのを避けることができるという利点がある。
本発明のさらなる特徴、詳細、利点は、本発明によって作られた有価証紙の以下の説明から、図面を参照して、明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による有価証紙の図、第２図は、第１図の線II−IIに沿った第１図の有価証紙の部分断面図、第３図は、より明確にするために有価証紙の紙キャリアを削除した、カバーホイルの具体的実施の形態を通じて、第１図の線III−IIIに沿った断面図である。
発明を実施するための最良の形態
第１図に図式的に示された有価証書１は、その基本的な形態において（本発明により）、例えば銀行券、小切手、旅行者小切手や株券など、有価印刷物のあらゆる可能な種類に用いることができ、その点において、さらに詳細な形態は図に示されておらず、本発明による保護用要素に加え保護基準の他にも可能な形態についてはより詳細には述べない。さらに、基本的に同様の構造が、例えばクレジットカードや身分証明証のような他の有価証書についても適用される。
第１図に示された有価証紙は、例えば３に図示するような、透かし模様や、特別な押印や他の保護用要素を有する例えば銀行券で知られる方法で与えられた紙キャリア２からなる。この保護用要素３は例えばマイクロ印刷で形成され得る。
また、それは特別な浮き彫り（エンボス加工）や転写、反射的な浮き彫りや転写等でも有り得る。通常、有価証紙１の製造上、紙キャリア２は、有価証紙１を製造した後切断して生成する、ウェブ状の紙やシート状の紙の一部である。有価証紙として他の有価証書の場合には、例えばプラスチックのカードやホイルのような、あるいは既に保護用要素を有する他の適当なキャリアが使用される。
第１図や第２図に示すように、キャリア２は、カバーホイル５により閉じられた開口部４を通ずる少なくとも一つの窓のようなものを有し、カバーホイル５はキャリア２の一つの表面６の全面にわたって固定されており、それは接着されることが好ましく、それは窓のような開口部４を越えて四方に突出し、第１図と第２図に示されるように、カバーホイル５は領域７（第２図）の開口部４の周りのキャリア２の表面６に固定して接着されている。
特に図２に見られるように、カバーホイルはキャリア２の表面にある凹部８の中にあり、そのため有価証紙１ができあがった時には、カバーホイルのために有価証書の厚みが実質的に増加することはなく、それは有価証書が多数積み上げられたときに特に重要なことである。有価証紙に関連して従来知られている保全糸部材は相対的に狭くなるだけであり、それゆえ機械的な理由で比較的厚くなってしまう。しかしながらその場合、それが有価証紙の表面上に突出してしまい、有価証書が積み上げられたときに、その糸部材により、その領域で積み上げられた物が望まざる厚さになってしまい、有価証紙の製造やオートメーションをさらに困難にしてしまう。
凹部８は、紙キャリア２をその凹部８の領域で圧縮することによって形成される。それは、カバーホイル５をキャリア２の表面に付ける作業と同時に簡単な方法で行え、さらに明確な手段としては、カバーホイル５をキャリア２の表面に付ける際に、相当な高圧を付加して、それによりキャリア２を永久に圧縮した状態にする。
第１図に示すように、カバーホイル５の凹部８がキャリア２のその下端９から上端１０までの全体の幅にわたって広がっている。その形状によれば、カバーホイル５を付与する作業と凹部８を形成する作業の両工程が、適当なロールやローラーによるロール工程において行える利点があり、それにより連続工程でカバーホイル５を有価証紙１に付与することができ、一工程でカバーホイル５を付与する作業を行い、窓のような開口部をパンチにより作りだし、実際には、ロール工程において行われ得る。その点において、適した形態の機械を用いれば、パンチの作業が一つの作業工程で圧縮作業と同時に行える。
第１図には、カバーホイル５が窓のような開口部の一部のみ、すなわち外部領域１１のみ透過であることが示されており、一方で開口部４の内部領域には、例えば光学効果に基づいた、すなわち例えば透過で作用する回折構造が形成された保護用特徴が付加される。しかしながら窓のような開口部４に付加した保護用特徴は、光学回折効果だけでなく、例えばホログラムやピクセルグラム等の光学屈折効果を有する回折構造によっても形成され得る。又、付加する保護用特徴としては、例えば反射面、特有のマイクロプリント、薄膜によるもの、模造困難な他の形態などを選択することもできる。
さらに、第１図に示すように、窓のような開口部に相当する領域の外部には、例えば光学効果に基づく少なくとも一つの保護用特徴１３がカバーホイルにより付加され、保護用特徴１３はまた、カバーホイルや他のあらゆるコーティングの材料に依存して、種類や性質を広く変化させることができる。
本発明によれば、カバーホイル５とキャリア２の表面６の隣接した領域とが連結パターン１４で重ねて印刷されているため、カバーホイル５がキャリア２の表面６から剥離されることをさらに困難にする。そのパターン１４の印刷作業もまた、既に上記した連続工程、すなわちカバーホイル５を付与する作業の流れの工程において行うことができる。
本発明による例えば有価証紙１の有価証書が、先の公知の有価証書と比較し、保護用特徴を作る際にさらに多数のオプションが与えられることが先の説明でわかるであろう。しかし、その点において、カバーホイル５が少なくとも部分的に、すなわち少なくとも一つの窓のような開口部４ −付加する開口部は多数あることが望ましい− の領域において確実に透明であることが常に必要であり、その場合にのみ、裸眼で検査作業が可能となり、開口部４内の透明領域においてカラーコピーや印刷により再生しようと試みた時に光の変造効果が生じる。その変造効果は実際、コピーの作業で背景に選択される色に拘わらず生じ、それはいかなる場合も対応する領域が透明ではないからである。
第３図には、第１図と第２図の有価証紙１のカバーホイル５として使用可能なラミネーションホイルを示す。
その第３図のカバーホイル５は、透明キャリアフィルム１５からなる。装飾層１６から離れた側のその表面には、印刷により与えられたパターン１４をキャリアフィルム１５に堅固に接着することを確実にするように薄い接合層もしくはプライマー層１７が与えられる。
キャリアフィルム１５の反対側の面には、キャリアフィルム１５上に装飾層１６を確実に十分に接着するように、接合層もしくはプライマー層１８が与えられる。
第３図に示した具体例では、装飾層１６には、第１図に示したように、異なった保護用特徴１２、１３が与えられ、両方とも上述に従い回折構造を含む。
その目的のため、装飾層１６は、熱可塑性の変形ベースラッカー層１９を有する。異なった回折構造物２０と２１がそれぞれ、保護用特徴１２、１３に対応した領域にベースラッカー層に与えられ、その場合、回折構造物２０、２１は熱可塑性変形ベースラッカー層をキャリアフィルム１５に付与した後に適当な浮き彫りを施すことにより作られる。
その回折構造物２０、２１は、回折構造物２０、２１を囲む層が適切な異なった光学特性を有する時に、カバーホイル５においてのみ可視であることが望ましい。例えばそれは、保護用特徴１２の回折構造物２０の場合、金属コーティング２２が回折構造物２０の領域に施されることにより達成できる。金属層２２は、例えば真空中の蒸着による生成したアルミ層や適当な方法で与えられる層、もしくは適切であると知られている他の材料などであってもよい。
回折構造物２０、２１を可視にする他の可能な方法としては、例えばＴｉＯ２やＴｎＳなど適当な誘電体を回折構造物２０、２１に設ける方法も採用することできる。
その際、カバーホイル５に関連して、その回折構造物は、接合もしくはプライマー層２４も共に携える透明保護ラッカー層２３により全面覆われ、少なくとも開口部４の領域には、その点において、接合もしくはプライマー層２４が特にキャリア２の表面６へのカバーホイル５の接着を促進するという目的を有する。さらに、一相当薄い有価証書を処理する場合や大きな開口部がある場合には−、それは、開口部４の領域で、キャリア２の表面６から離れたカバーホイル側にその後行う印刷作業にとって好都合である。保護ラッカー層２３は、保護要素の確認を容易にするため、通常色がなく、その回折効果の他にも、第２の保護用特徴は特別な色を付けることにより区別され得る。第３図に示されるホイルの場合には、それは、保護ラッカー層２３を付与する前に、透明で色のあるラッカー層２５によって覆われた保護用特徴１３の回折構造物２１により行われる。
さらに詳細に、第３図に示されるカバーホイル５は以下の構造物とすることができる。
接合層もしくはプライマー層１７、１８および２４
これらの層の厚さ０．２から２μｍで、０．５から１．２μｍが望ましい。接合層もしくはプライマー層１７と２４は、さらに特別に特にすぐ後のカバーホイルの重ね印刷を考えていない場合は割愛可能である。
接合層もしくはプライマー層は、公知の印刷工程により作られ、それらは以下の合成によるものでもよい。

キャリアフィルム１５
これは適当な光学的にクリアな、すなわち完全に透明なフィルムからなり、それは有価証紙の上に突き出ないようにできるだけ薄いほうがよいが、一方で十分な長さを有する必要がある。厚み６から１２μｍのポリエステル（ＰＥＴ）もしくはポリカーボネート（ＰＣ）が適当であることがわかっている。
熱可塑性変形ベースラッカー層１９
この層は通常厚みが０．８から２μｍであり、この層の厚みは、そこに適用する構造物の性質に依存する。ベースラッカー層１９はまた、印刷工程により作られ、例えば以下の合成によるものでもよい。

回折構造物２０、２１
これらの構造物は、それ自体は公知であり、適当な型板によってベースラッカー層１９に浮き彫りする。金属被膜２２は例えば真空中で付加するアルミ、クロム、金、銀などからなり、例えば蒸着やスパッタリングなど適当な工程により材料を微粉状にできるような使用する材料に依存する。金属層の代わりに、例えばＴｉＯ２、ＴｎＳのような適当な誘電体を用いることもできる。望ましくは、金属被膜は熱可塑性ベースラッカー層１９の適当に形作られた表面全体にわたって与えられ、公知の工程により一部が剥離される。その点においては、異なる工程があり、その場合これらの工程は特に、金属層を付加する前に、熱可塑性ベースラッカー層の形成された表面に、例えば適当な自動記録器で印刷することにより、形成されていない領域に分離層を付与する場合に使用される。金属被膜の工程の後、分離層が再び剥離され、それゆえ金属被膜は分離層の領域において再び剥離される。金属被膜もしくは誘電体層の厚みは例えば６０から２０Åである。
透明保護フッカー層２３
この層は厚みが１から５μｍで、２から３μｍが好ましく、この点において、付加したラッカー層２５の領域は、そのラッカー層がない領域よりもその厚さを薄くすることができる。さらに、保護ラッカー層２３の厚みは、それぞれの機械的な要求に依存する。この点において、その要求は通常過度に高くはなく、それは一方で、開口部４の大きさは制限され、また一方で、装飾層１６がキャリア２の表面６に向かって面するようにカバーホイル５がキャリア２の表面６に設けられることが望ましい。それはキャリアフィルム１５の側に大きな機械的な負荷が生じるからである。
透明保護ラッカー層は例えば以下の合成によるものでもよい。

保護ラッカー層２３と付加されるラッカー層２５は通常印刷工程により作られ、その場合、付加するラッカー層２５は保護ラッカー層２３より前に印刷により作られる。付加される透明ラッカー層２５の合成に関しては、これが保護ラッカー層２３とほぼ同じ合成によりなるが、付加的に透明な着色薬品が含まれる。
例えば本発明の有価証紙のような有価証書の製造においては、まず、例えば基本的に熱圧断ホイルの製造で知られるような方法でカバーホイル５が作られ、カバーホイルと熱転写ホイルとは異なるが、カバーホイル５の場合、装飾層１６がキャリアフィルム１５に堅固に確実に接着するように注意が必要であり、一方で熱圧断ホイルの本質には、実際、装飾層がキャリアフィルムから容易に分離してしまうことが見られる。
カバーホイルは、例えば有価証紙１のような有価証書のキャリア２に、好ましくは連続したロール工程により付与され、その場合、窓のような開口部４は、例えばパンチによる第１の作業工程において形成されることが望ましい。その後もしくは同時に、キャリア２は凹部８を形成するように圧縮され、それは例えばローラーで適当な高圧を用いることにより行える。今、カバーホイル５がローリングによりキャリア２の表面６に付与される。キャリア２にカバーホイル５を固定することは、カバーホイル５の装飾層１６の保護ラッカー層２３もしくは接合層もしくはプライヤー層が適当な接着特性を有すること、もしくはカバーホイル５の装飾層１６に付加的に堅い接着層（図示せず）を設けることにより行うことができる。さらに、カバーホイル５を設ける前に、キャリア２の表面６に、カバーホイル５をキャリア２に固定することにより、凹部８の領域に接着を施す。二つの基準のうちどちらを適用するかは、キャリア２、カバーホイル５の装飾層１６の性質や合成や、それぞれの使用目的に依存し、その点においては、カバーホイル５とキャリア２の両側に接着を施すことも考えられる。
カバーホイル５を設けた後、キャリア２の表面６と下側もまた、さらに保護の効果を高めるために従来の印刷工程により連結パターン１４を重ね印刷することもできる。最後に、有価証紙を製造した際に、多数のキャリア２から形成された紙の結合物（網、シート）から、個々の有価証紙を切断する。有価証書の上述した具体的実施例は、有価証紙を含む。しかしながら、本発明の概念はまた、例えばクレジットカードや身分証明証など紙以外の材料からなる有価証書に関しても適用できる。

Claims (23)

1. （１）窓状の貫通した開口部を有するキャリア（２）を備えた有価証書において、
   前記開口部（４）が、カバーホイル（５）により閉じられ、
   該カバーホイル（５）は、前記キャリア作製後形成され、少なくとも部分的には透明で、かつ四方に前記開口部（４）を越えて突出し、かつ前記キャリア（２）の表面（６）に対して固定され、かつ前記窓状の開口部（４）を含む該キャリアの表面（６）内の凹部（８）に配置されることを特徴とする有価証書。
2. 前記有価証書（１）の前記キャリア（２）が前記凹部（８）を形成するために圧縮されることを特徴とする請求の範囲第１項記載の有価証書。
3. 前記開口部（４）がパンチもしくは切断により形成されることを特徴とする請求の範囲第１項または第２項記載の有価証書。
4. 前記開口部が一つの動作により前記凹部（８）とともに形成されることを特徴とする請求の範囲第２項または第３項記載の有価証書。
5. 前記カバーホイル（５）が前記キャリア（２）の全幅もしくは全長にわたって横方向に広がっていることを特徴とする請求の範囲第１項から第４項のいずれかに記載の有価証書。
6. 前記カバーホイル（５）が、圧力により前記凹部（８）の形成と同時に前記キャリア（２）上に設けられることを特徴とする請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記載の有価証書。
7. 前記カバーホイル（５）がロール工程において前記キャリアに薄板状に貼り合わされることを特徴とする請求の範囲第５項および第６項記載の有価証書。
8. 前記キャリア（２）の少なくとも一つの表面（６）において、前記カバーホイル（５）および前記有価証書（１）の少なくとも隣接する表面の領域が、連結パターン（１４）の重ね印刷を施されていることを特徴とする請求の範囲第１項から第７項のいずれかに記載の有価証書。
9. 少なくとも前記キャリア（２）に固定されていないその接触していない側において、前記カバーホイル（５）が接合（プライマー）層（１７）を有していることを特徴とする請求の範囲第１項から第８項のいずれかに記載の有価証書。
10. 前記カバーホイル（５）に、少なくとも一つの保護用特徴（１２、１３）が設けられ、前記開口部（４）の表面の領域の少なくとも一部が透明であることを特徴とする請求の範囲第１項から第９項のいずれかに記載の有価証書。
11. 前記保護用特徴（１２、１３）が、光学効果に基づくものであるとを特徴とする請求の範囲第10項記載の有価証書。
12. 前記少なくとも一つの保護用特徴（１２）が前記開口部（４）の表面領域に配置されていることを特徴とする請求の範囲第10項記載の有価証書。
13. 前記少なくとも一つの保護用特徴（１２、１３）が、光学回折効果および／または光学屈折効果を有する回折構造物および／または薄膜配列から形成されていることを特徴とする請求の範囲第10項から第12項のいずれかに記載の有価証書。
14. 前記カバーホイル（５）がそれに堅固に固定された透明キャリアフィルム（１５）と装飾層（１６）とからなり、該装飾層（１６）もまた前記開口部（４）の少なくとも一部において透明であることを特徴とする請求の範囲第１項から第９項のいずれかに記載の有価証書。
15. 前記装飾層（１６）が少なくとも一つのラッカー層（１９、２３、２５）を含むことを特徴とする請求の範囲第14項記載の有価証書。
16. 前記カバーホイル（５）に、少なくとも一つの保護用特徴（１２、１３）が設けられ、前記開口部（４）の表面の領域の少なくとも一部が透明であることを特徴とする請求の範囲第１4項または第15項記載の有価証書。
17. 前記保護用特徴（１２、１３）が、光学効果に基づくものであることを特徴とする請求の範囲第16項記載の有価証書。
18. 前記少なくとも一つの保護用特徴（１２）が前記開口部（４）の表面領域に配置されていることを特徴とする請求の範囲第16項記載の有価証書。
19. 前記少なくとも一つの保護用特徴（１２、１３）が、光学回折効果および／または光学屈折効果を有する回折構造物および／または薄膜配列から形成されていることを特徴とする請求の範囲第16項から第18項のいずれかに記載の有価証書。
20. 前記装飾層（１６）が、ベースラッカー層（１９）、該ベースラッカー層に部分的に施される回折構造物（２０、２１）、該回折構造物（２０）の領域に施される反射層（２２）、および透明保護ラッカー層（２３）を含むことを特徴とする請求の範囲第14項から第19項のいずれかに記載の有価証書。
21. 前記カバーホイル（５）が、前記装飾層（１６）が前記紙キャリア（２）の前記表面（６）に向かって面するように、該キャリア（２）に固定されていることを特徴とする請求の範囲第14項から第18項のいずれかに記載の有価証書。
22. 前記キャリアフィルム（１５）の反対側に、前記装飾層（１６）が堅固に接着された層を有することを特徴とする請求の範囲第14項から第19項のいずれかに記載の有価証書。
23. 前記キャリア（２）が前記カバーホイル（５）を固定するために作用する領域において接着剤を塗布されていることを特徴とする請求の範囲第１項から第22項のいずれかに記載の有価証書。

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