KR101041318B1 - Ｌ형 동축 커넥터 - Google Patents

Ｌ형 동축 커넥터 Download PDF

Info

Publication number
KR101041318B1
KR101041318B1 KR1020090084934A KR20090084934A KR101041318B1 KR 101041318 B1 KR101041318 B1 KR 101041318B1 KR 1020090084934 A KR1020090084934 A KR 1020090084934A KR 20090084934 A KR20090084934 A KR 20090084934A KR 101041318 B1 KR101041318 B1 KR 101041318B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bushing
housing
coaxial connector
opening
crimping
Prior art date
Application number
KR1020090084934A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100030600A (ko
Inventor
카츠미 코니시
스스무 하시모토
Original Assignee
가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 filed Critical 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼
Publication of KR20100030600A publication Critical patent/KR20100030600A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101041318B1 publication Critical patent/KR101041318B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/54—Intermediate parts, e.g. adapters, splitters or elbows
    • H01R24/545—Elbows

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

저렴하게 제작 가능한 L형 동축(同軸) 커넥터를 제공한다.
하우징(12)은, 개구(O1,O2)를 가지고 있는 동시에 개구(O1)로부터 삽입되는 리셉터클(receptacle)의 외부 도체와 접촉하는 원통부(20), 및 원통부(20)에 접속되어 있는 동시에 상기 개구(O2)를 덮고 있는 배면부(背面部)(21)를 가지고 있고, 한 개의 금속판에 의해 제작되어 있다. 부싱(bushing)(14)에 있어서 원통부(20)에 들어가 있는 부분의 지름은 개구(O1)의 지름 이하의 크기를 가지고 있다. 하우징(12)은, 배면부(21)로부터 연장되어 있는 크림핑부(crimping portion)(26)로서, 부싱(14)을 끼고 상기 배면부(21)와 대향하도록 절곡됨으로써, 상기 부싱(14)을 하우징(12)에 고정하고 있는 크림핑부(26)를 더 포함하고 있다.
L형 동축 커넥터, 부싱, 리셉터클, 크림핑부, 소켓, 하우징, 도체

Description

Ｌ형 동축 커넥터{L-SHAPED COAXIAL CONNECTOR}
본 발명은, L형 동축 커넥터에 관한 것으로서, 보다 특정적으로는, 중심 도체 및 외도체를 가지는 리셉터클에 착탈(着脫) 가능한 L형 동축 커넥터에 관한 것이다.
종래의 L형 동축 커넥터로서는, 예를 들면, 특허문헌 1에 기재된 동축 커넥터가 알려져 있다. 도 17은 특허문헌 1에 기재된 동축 커넥터(210) 및 리셉터클(230)의 분해 사시도이다.
동축 커넥터(210)는 하우징(212), 부싱(214), 소켓(216) 및 절연시트(218)에 의해 구성되고, 동축 케이블(220)의 선단(先端)에 장착되는 동시에 리셉터클(230)에 대하여 착탈된다. 동축 케이블(220)은 외도체(222) 및 중심 도체(224)를 가지고 있다. 또한 리셉터클(230)은 외부 도체(232) 및 중심 도체(234)에 의해 구성되어 있다.
하우징(212)은, 도 17에 나타내는 바와 같이 원통부(226), 뚜껑부(228) 및 크림핑부(229)에 의해 구성되어 있고, 동축 케이블(220)의 외도체(222)와 접속된다. 부싱(214)은 절연성 재료에 의해 제작되고, 도 17에 나타내는 바와 같이 하우 징(212)의 원통부(226) 내에 장착된다. 소켓(216)은 부싱(214)에 장착되는 동시에 동축 케이블(220)의 중심 도체(224)와 접속된다. 절연시트(218)는 소켓(216)과 뚜껑부(228) 사이에 마련된다. 부싱(214), 소켓(216) 및 절연시트(218)가 하우징(212)에 대하여 장착되면, 뚜껑부(228)가 닫히는 동시에 크림핑부(229)가 끼워진다. 이것에 의해 원통부(226), 뚜껑부(228) 및 동축 케이블(220)이 고정된다.
상기와 같이 구성된 동축 커넥터(210)는 리셉터클(230)에 장착된다. 구체적으로는, 외부 도체(232)가 원통부(226) 내에 삽입됨으로써, 상기 원통부(226)와 접촉하는 동시에 중심 도체(234)가 소켓(216)에 삽입된다. 이것에 의해, 동축 케이블(220)의 외도체(222)와 리셉터클(230)의 외부 도체(232)가 전기적으로 접속되고, 동축 케이블(220)의 중심 도체(224)와 리셉터클(230)의 중심 도체(234)가 전기적으로 접속된다.
그런데, 특허문헌 1에 기재된 동축 커넥터(210)에서는, 이하에 설명하는 바와 같이 저렴하게 제작하는 것이 곤란하였다. 보다 상세하게는, 한 개의 금속판에 대하여 프레스 가공 등을 실시함으로써 하우징(212)을 제작한다. 그리고, 부싱(214), 소켓(216) 및 절연시트(218)를 도 17의 상태의 하우징(212)에 대하여 장착하여, 뚜껑부(228)를 닫는 동시에 크림핑부(229)를 끼운다.
이상과 같이, 동축 커넥터(210)의 제조에서는, 도 17의 상태의 하우징(212)을 제작하는 공정과, 뚜껑부(228)를 닫는 공정 사이에 있어서, 부싱(214), 소켓(216) 및 절연시트(218)를 장착하는 공정을 행하고 있다. 여기서, 동축 커넥터(210)의 제조 비용 저감의 관점에서는, 하우징(212)의 가공은 한 개의 라인상에 있어서 연속으로 행해지는 것이 바람직하다. 따라서, 도 17의 상태의 하우징(212)을 제작하는 공정과, 뚜껑부(228)를 닫는 공정은 한 개의 라인상에 있어서 연속으로 행해지는 것이 바람직하다.
그러나 동축 커넥터(210)에 있어서, 도 17의 상태의 하우징(212)을 제작한 직후에 뚜껑부(228)를 닫아버리면, 부싱(214), 소켓(216) 및 절연시트(218)를 장착할 수 없다. 그러므로, 동축 커넥터(210)를 저렴하게 제작하는 것은 곤란하였다.
[특허문헌 1] 일본국 공개특허공보 2006-228614호
그리하여, 본 발명의 목적은 저렴하게 제작 가능한 L형 동축 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 한 형태인 L형 동축 커넥터는, 중심 도체 및 외부 도체를 가지는 리셉터클에 착탈 가능한 L형 동축 커넥터에 있어서, 제1의 개구 및 제2의 개구를 가지고 있는 동시에 상기 제1의 개구로부터 삽입되는 상기 외부 도체와 접촉하는 원통부, 및 상기 원통부에 접속되어 있는 동시에 상기 제2의 개구를 덮고 있는 배면부를 가지고 있고, 한 개의 금속판에 의해 제작되어 있는 하우징과, 상기 하우징에 장착되어 있는 부싱과, 상기 부싱에 장착되면서, 상기 부싱에 의해 상기 하우징과 절연되어 있는 소켓으로서, 상기 중심 도체와 접속되는 소켓을 포함하고, 상기 부싱에 있어서 상기 원통부에 들어가 있는 부분의 지름은, 상기 제1의 개구의 지름 이하의 크기를 가지고 있으며, 상기 하우징은, 상기 배면부로부터 연장되어 있는 크림핑부로서, 상기 부싱을 끼고 상기 배면부와 대향하도록 절곡됨으로써, 상기 부싱을 상기 하우징에 고정하고 있는 크림핑부를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 저렴하게 제작 가능한 L형 동축 커넥터를 얻을 수 있다.
이하에, 본 발명의 한 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
(L형 동축 커넥터의 구성)
도 1은 본 발명의 한 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터(10)의 외관 사시도이다. 도 2는 L형 동축 커넥터(10)의 분해 사시도이다. 도 3은 L형 동축 커넥터(10)의 단면 구조도이다. 도 4는 L형 동축 커넥터(10)의 하우징(12)의 조립 도중에서의 사시도이다. 도 5는 L형 동축 커넥터(10)를 평면에서 본 도면이다. 도 1 내지 도 3(특히, 도 2 참조)에 있어서, 하우징(12), 부싱(14) 및 소켓(16)이 포개어지는 방향을 z축 방향으로 한다. z축 방향의 정방향은 하우징(12)으로부터 소켓(16)으로 향하는 방향이다. 또한 동축 케이블(220)이 연장되어 있는 방향을 x축 방향으로 하고, x축 방향과 z축 방향에 직교하는 방향을 y축 방향으로 한다. x축 방향의 정방향은 동축 케이블(220)로부터 소켓(16)으로 향하는 방향이다.
L형 동축 커넥터(10)는, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 하우징(12), 부싱(14) 및 소켓(16)에 의해 구성되어 있고, 동축 케이블(220)의 선단에 장착되어 사용된다. 동축 케이블(220)은 절연막(221), 외도체(222), 절연막(223) 및 중심 도체(224)에 의해 구성되어 있다. 또한 L형 동축 커넥터(10)는, 도 3a 및 도 3b에 나타내는 바와 같이, 외부 도체(232) 및 중심 도체(234)를 가지는 나타낸 리셉터클(230)(외관 사시도에 대해서는 도 17 참조)에 대하여 착탈 가능하다.
하우징(12)은, 한 개의 금속판(예를 들면, 스프링용 인청동)에 의해 제작되고, 도 2 및 도 4에 나타내는 바와 같이 원통부(20), 배면부(21), 고정부(24) 및 크림핑부(26,28,30)에 의해 구성되어 있다. 원통부(20)는, 일부(x축 방향의 부방향측의 부분)가 컷 아웃(cut out)되어 있고, z축 방향의 정방향측에 위치하는 개구(O1) 및 z축 방향의 부방향측에 위치하는 개구(O2)를 가지고 있다.
배면부(21)는 원통부(20)에 접속되어 있고, 뚜껑부(22) 및 연장부(23)에 의해 구성되어 있다. 배면부(21)상에는 부싱(14) 및 동축 케이블(220)이 배치된다. 뚜껑부(22)는 원통부(20)에 접속되어 있고, 도 4의 상태로부터 90도 만큼 절곡되어, 도 2에 나타내는 바와 같이 원통부(20)의 개구(O2)를 덮는 판상 부재이다. 연장부(23)는, 상기 뚜껑부(22)로부터 x축 방향의 부방향측으로 연장되어 있는 판상 부재이다.
고정부(24)는, 원통부(20)에 접속되어 있는 동시에 지지부(31) 및 탄성부(33)에 의해 구성되고, 도 2에 나타내는 바와 같이 부싱(14)과 y축 방향으로 나열되어 있다. 지지부(31)는, 도 4에 나타내는 바와 같이, z축 방향의 정방향측으로부터 개구(O1)를 평면에서 보았을 때에 원통부(20)의 단부의 각각에 마련되어 있다. 보다 상세하게는, 2개의 지지부(31)는, 원통부(20)가 컷 아웃됨으로써 형성되는 2개의 단부로부터 x축 방향의 부방향측으로 연장되며, 서로 대향하고 있는 판상 부재이다.
탄성부(33)는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 지지부(31)에 접속되어 있는 동시에 지지부(31)에 대향하고 있는 판상 부재이다. 보다 상세하게는, 지지부(31)와 탄성부(33)는 한 개의 판상 부재가 U자형으로 절곡됨으로써 구성되어 있다. 또한 탄성부(33)에 있어서, 지지부(31)와 대향하고 있는 면과 반대측의 면에는 볼록 부(34)가 마련되어 있다.
크림핑부(26)는, L형 동축 커넥터(10)의 조립 전의 상태에 있어서, 도 2에 나타내는 바와 같이, 배면부(21)로부터 수직인 방향(z축 방향)을 향해 연장되어 있는 판상 부재이다. 크림핑부(26)는 2개 마련되어 있으며, 배면부(21)를 끼고 대향하고 있다. 크림핑부(26)는, 도 1에 나타내는 바와 같이 절곡됨으로써, 부싱(14), 소켓(16), 동축 케이블(220)을 하우징(12)에 고정하는 역할을 한다.
또한 크림핑부(26)에 있어서, 서로 대향하고 있는 면에는, 도 4에 나타내는 바와 같이 오목부(32)가 마련되어 있다. 도 4에서는, 오목부(32)는 크림핑부(26)를 관통하고 있는 구멍이다. 오목부(32)와 볼록부(34)는, 도 2에 나타내는 바와 같이 배면부(21)가 절곡된 상태에서 서로 걸린다. 오목부(32) 및 볼록부(34)는, 크림핑부(26)가 절곡되어 있지 않은 상태에 있어서도, 하우징(12)의 탄성력에 의해, 배면부(21)가 원통부(20)로부터 떨어지지 않고 뚜껑부(22)가 개구(O2)를 덮은 상태를 유지 가능하게 하는 유지 기구이다. 또한 오목부(32)가 탄성부(33)에 마련되고, 볼록부(34)가 크림핑부(26)에 마련되어 있어도 된다.
크림핑부(28,30)는, L형 동축 커넥터(10)의 조립 전의 상태에 있어서, 도 4에 나타내는 바와 같이, 배면부(21)로부터 수직인 방향(z축 방향)을 향해 연장되어 있는 판상 부재이다. 크림핑부(28,30)는 2개씩 마련되어 있고, 배면부(21)를 끼고 대향하고 있다. 즉, 크림핑부(28,30) 및 배면부(21)는 コ자형을 이루고 있다. 단, 크림핑부(28,30) 및 배면부(21)는, 예를 들면, U자형을 이루고 있어도 된다. 크림핑부(28,30)는, 도 1에 나타내는 바와 같이 절곡됨으로써 동축 케이블(220)을 하우 징(12)에 고정하는 역할을 한다. 이상과 같이, 크림핑부(26,28,30)는, L형 동축 커넥터(10)의 조립 전의 상태에 있어서, z축 방향의 정방향측으로부터 보았을 때에, 도 2에 나타내는 바와 같이 z축 방향으로 연장됨으로써 부싱(14)이 배치될 배면부(21)가 노출되는 구조를 가지고 있다.
부싱(14)은, 수지(예를 들면, 액정 폴리머)로 이루어지는 절연체에 의해 구성되어 있고, 하우징(12)과 소켓(16)을 절연하는 역할을 하고 있다. 부싱(14)은 하우징(12)에 장착되어 있고, 도 2에 나타내는 바와 같이 원형부(36) 및 유지부(38)에 의해 구성되어 있다.
원형부(36)는, 소켓(16)을 유지하는 역할을 하고, 도 2에 나타내는 바와 같이 배면부(39), 볼록부(40) 및 원통부(41)에 의해 구성되어 있다. 배면부(39)는, z축 방향으로부터 평면에서 보았을 때에 원형을 이루는 판상 부재로서, 부싱(14)이 하우징(12)에 장착되었을 때에, 도 1에 나타내는 바와 같이 원통부(20) 내에 들어가 있는 부분이다(즉, 볼록부(40)는 포함하지 않음). 또한 상기 배면부(39)의 반경(R1)은, 도 5에 나타내는 바와 같이 원통부(20)의 내주면의 반경(R2) 이하의 크기를 가지고 있다. 이것에 의해, 배면부(39)는 개구(O1)를 z축 방향으로 통과할 수 있다.
볼록부(40)는, 원형의 배면부(39)의 중심으로부터 멀어지는 방향(즉, 반경 방향)을 향해 배면부(39)의 바깥 가장자리로부터 연장되어 있다. 또한 배면부(39)의 중심으로부터 볼록부(40)의 선단까지의 거리는 원통부(20)의 내주면의 반경(R2)보다도 크다. 또한 원통부(20)의 내주면에는 도시하지 않은 오목부가 마련되어 있 다. 그리하여, 상기 볼록부(40)는, 도 2에 나타내는 바와 같이 부싱(14)이 z축 방향의 정방향측으로부터 하우징(12)에 눌러져 장착되었을 때에, 도 5에 나타내는 바와 같이 원통부(20)의 오목부에 삽입된다. 이것에 의해, 하우징(12)으로부터 부싱(14)이 탈락하는 것을 방지하고 있다.
원통부(41)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 배면부(39)의 z축 방향의 정방향측의 면상에 마련되고, z축 방향으로부터 평면에서 보았을 때에 원환(圓環)의 일부가 컷 아웃된 형상을 가지고 있다. 도 2에서는, 원통부(41)는 유지부(38)가 접속되어 있는 부분이 컷 아웃되어 있다.
유지부(38)는 소켓(16)을 유지하는 역할을 하고, 도 2에 나타내는 바와 같이 배면부(42), 지지부(44) 및 뚜껑부(46)에 의해 구성되어 있다. 배면부(42)는, 원형부(36)의 배면부(39)로부터 x축 방향의 부방향측을 향해 연장되어 있는 직사각형 형상의 판상 부재이다. 상기 배면부(42)상에는, 도 2에 나타내는 바와 같이 소켓(16)이 배치된다.
지지부(44)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 배면부(42)로부터 수직인 방향(z축 방향)을 향해 연장되어 있는 판상 부재이다. 지지부(44)는 2개 마련되어 있고, 배면부(42)를 끼고 대향하고 있으며, 소켓(16)이 y축 방향에 어긋나지 않도록 상기 소켓(16)을 지지하는 역할을 한다. 뚜껑부(46)는 2개 마련되어 있고, L형 동축 커넥터(10)의 조립 전의 상태에 있어서, 지지부(44)의 각각으로부터 z축 방향의 정방향측을 향해 연장되어 있는 판상 부재이다. 뚜껑부(46)는, 부싱(14)에 소켓(16) 및 동축 케이블(220)이 장착된 후에 크림핑부(26)와 함께 절곡됨으로써, 소켓(16) 및 동축 케이블(220)을 부싱(14)에 고정하는 역할을 한다.
소켓(16)은, 한 개의 금속판(예를 들면, 용수철용 인청동)에 의해 제작되고, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이 부싱(14)에 장착되며, 상기 부싱(14)에 의해 하우징(12)과 절연되어 있다. 상기 소켓(16)은, 도 2에 나타내는 바와 같이 원통부(48), 배면부(50) 및 장착부(52)에 의해 구성되어 있다. 원통부(48)는, 도 2에 나타내는 바와 같이 배면부(50)의 x축 방향의 정방향측에 접속되어 있고, z축 방향으로부터 평면에서 보았을 때에 원환의 일부가 컷 아웃된 형상을 가지고 있다. 원통부(48)의 반경은 부싱(14)의 원통부(41)의 반경보다도 작다. 그러므로, 원통부(48)는, L형 동축 커넥터(10)가 조립되었을 때에, 도 1에 나타내는 바와 같이 원통부(41) 내에 들어가 있다.
배면부(50)는, 원통부(41)로부터 x축 방향의 부방향측으로 연장되어 있는 판상 부재이다. 장착부(52)는, 배면부(50)의 x축 방향의 부방향측의 단부에 있어서, z축 방향의 정방향측에 절곡되어 형성되어 있고, 동축 케이블(220)의 중심 도체(224)와 접속된다. 보다 상세하게는, 장착부(52)는 틈을 통해 2개의 판상 부재가 나열되도록 제작되어 있다. 그리고, 동축 케이블(220)의 중심 도체(224)가 장착부(52)의 틈에 끼워지도록, z축 방향의 정방향측으로부터 부방향측으로 동축 케이블(220)이 장착부(52)에 밀어붙여진다. 이것에 의해, 동축 케이블(220)의 절연막(223)의 일부가 장착부(52)에 의해 절단되어, 장착부(52)와 중심 도체(224)가 접속된다.
이상과 같이 구성된 L형 동축 커넥터(10)는 이하에 설명하는 순서에 따라 조 립된다. 도 6 및 도 7은 L형 동축 커넥터(10)의 조립 도중에서의 분해 사시도이다. 도 8 내지 도 10은 L형 동축 커넥터(10)의 조립시에서의 공정 단면도이다.
우선, 도 6에 나타내는 바와 같이 하우징(12)에 대하여 부싱(14)을 장착한다. 보다 상세하게는, 원통부(20) 내에 원형부(36)가 들어가는 동시에 지지부(31) 사이에 유지부(38)가 들어가도록, z축 방향의 정방향측으로부터 부싱(14)을 하우징(12)에 대하여 밀어붙여 장착한다. 이 때, 볼록부(40)가, 도 5에 나타내는 바와 같이 원통부(20)의 오목부에 삽입된다.
다음으로, 도 6 및 도 7에 나타내는 바와 같이 부싱(14)에 대하여 소켓(16)을 장착한다. 보다 상세하게는, 원통부(41) 내에 원통부(48)가 들어가는 동시에 지지부(44) 사이에 배면부(50) 및 장착부(52)가 들어가도록, z축 방향의 정방향측으로부터 소켓(16)을 부싱(14)에 대하여 장착한다(도 6 및 도 7에서는, 한 쪽의 지지부(44)만 기재). 이 상태에서는, 크림핑부(26)가 절곡되어 있지 있으므로, 부싱(14)은 z축 방향의 정방향을 향해 노출되어 있다.
다음으로, 도 7에 나타내는 바와 같이 동축 케이블(220)을 L형 동축 커넥터(10)에 대하여 장착한다. 이 때, 동축 케이블(220)은, 선단에 있어서 외도체(222) 및 절연막(223)이 노출되도록 가공되어 있다. 단, 중심 도체(224)는 노출되어 있지 않다. 절연막(223)이 장착부(52)상에 위치하고, 외도체(222)가 크림핑부(28) 사이에 위치하며, 절연막(221)이 크림핑부(30) 사이에 위치하도록, 동축 케이블(220)을 L형 동축 커넥터(10)에 배치한다.
동축 케이블(220)을 배치하면, 크림핑부(26,28,30)의 크림핑 공정을 행한다. 크림핑 공정은, 도 8 내지 도 10에 나타내는 바와 같이 치구(T1,T2)를 사용하여 행해진다. 우선, L형 동축 커넥터(10)를 치구(T2)상에 배치한다. 다음으로, 도 8에 나타내는 바와 같이 치구(T1)를 z축 방향의 정방향측으로부터 하강시킨다. 치구(T1)는, 도 8에 나타내는 바와 같이 z축 방향의 부방향측이 개구된 コ자형의 단면 구조를 가지고 있다. 그리하여, 치구(T1) 내에 L형 동축 커넥터(10)가 들어가도록 치구(T1)를 하강시킨다.
치구(T1)를 하강시켜 가면 크림핑부(26)가 치구(T1)에 접촉한다. 크림핑부(26)에는, 도 8에 나타내는 바와 같이 홈(60)이 마련되어 있으므로, 치구(T1)로부터 z축 방향의 정방향측으로부터 힘을 받으면 상기 홈(60)에 있어서 절곡된다.
또한 치구(T1)를 하강시켜 가면, 도 9에 나타내는 바와 같이 크림핑부(26)는 뚜껑부(46)에 접촉한다. 도 8에 나타내는 바와 같이 지지부(44)와 뚜껑부(46) 사이에는 홈(62)이 마련되어 있다. 그 때문에, 뚜껑부(46)는 크림핑부(26)로부터 z축 방향의 정방향측으로부터 힘을 받으면, 도 9에 나타내는 바와 같이 홈(62)에 있어서 절곡된다.
뚜껑부(46)가 절곡되면, 동축 케이블(220)의 절연막(223)은 상기 뚜껑부(46)에 의해 장착부(52)에 밀어붙여지게 된다. 이 때, 절연막(223)의 일부는 장착부(52)에 의해 절단된다. 이것에 의해, 도 9에 나타내는 바와 같이 동축 케이블(220)의 중심 도체(224)가 장착부(52)의 틈 내에 진입해 간다.
또한 치구(T1)를 하강시켜 가면, 도 10에 나타내는 바와 같이 크림핑부(26)가 닫히는 동시에 뚜껑부(46)가 닫힌다. 이 때, 크림핑부(26)는, 부싱(14) 및 고정 부(24)를 끼고 배면부(21)와 대향하도록 절곡됨으로써, 상기 부싱(14)을 하우징(12)에 고정하고 있다. 또한 고정부(24)는, y축 방향에 있어서 부싱(14)과 크림핑부(26) 사이에 위치하고, 탄성부(33)는 크림핑부(26)에 압접하게 된다.
또한 동축 케이블(220)의 중심 도체(224)는 장착부(52)의 틈의 사이에 위치하게 된다. 이것에 의해, 소켓(16)과 중심 도체(224)가 전기적으로 접속되게 된다.
또한 크림핑부(26)의 크림핑 공정에 있어서, 크림핑부(28,30)도 동시에 끼우는 것이 가능하다. 크림핑부(28)는 외도체(222)의 주위를 둘러싸도록 끼워진다. 이것에 의해, 하우징(12)과 외도체(222)는 크림핑부(28)에 있어서 전기적으로 접속되게 된다. 또한 크림핑부(30)는 절연막(221)을 둘러싸도록 끼워진다. 이상의 공정을 거쳐, L형 동축 커넥터(10)는 도 1에 나타내는 바와 같은 구성을 가지게 된다.
다음으로, L형 동축 커넥터(10)의 리셉터클(230)에의 착탈에 대하여 설명한다. 리셉터클(230)은, 도 17에 나타내는 바와 같이 외부 도체(232) 및 중심 도체(234)에 의해 구성되어 있다. 외부 도체(232)는 원통 형상의 전극이다. 중심 도체(234)는 외부 도체(232)의 중심으로 연장되어 있는 전극이다.
상기 L형 동축 커넥터(10)를 리셉터클(230)에 장착할 때에는, 도 3a 및 도 3b에 나타내는 바와 같이 외부 도체(232)를 개구(O1)로부터 원통부(20)에 삽입한다. 이것에 의해, 원통부(20)의 내주면과 외부 도체(232)의 외주면이 접촉하고, 동축 케이블(220)의 외도체(222)와 리셉터클(230)의 외부 도체(232)가 하우징(12)을 통해 전기적으로 접속되게 된다. 이 때, 원통부(20)는 외부 도체(232)에 의해 넓혀진다. 이것에 의해, 원통부(20)의 내주면이 외부 도체(232)의 외주면에 압접하게 되어, L형 동축 커넥터(10)가 리셉터클(230)로부터 용이하게 빠지는 것이 방지되어 있다.
또한 외부 도체(232)가 원통부(20)에 삽입되는 동시에, 도 3a 및 도 3b에 나타내는 바와 같이 중심 도체(234)가 소켓(16)의 원통부(48)에 삽입된다. 이것에 의해, 중심 도체(234)의 외주면과 원통부(48)의 내주면이 접촉하고, 동축 케이블(220)의 중심 도체(224)와 리셉터클(230)의 중심 도체(234)가 소켓(16)을 통해 전기적으로 접속되게 된다.
(효과)
이상과 같이 구성된 L형 동축 커넥터(10)는, 이하에 설명하는 바와 같이 저렴하게 제작 가능하다. 보다 상세하게는, L형 동축 커넥터(10)에서는, 도 5에 나타내는 바와 같이 배면부(39)의 반경(R1)은 원통부(20)의 반경(R2) 이하의 크기를 가지고 있다. 그 때문에, 배면부(39)는 z축 방향의 정방향측으로부터 원통부(20)의 개구(O1)를 통과할 수 있다. 즉, 배면부(39)를 z축 방향의 정방향측으로부터 장착하는 것이 가능하다. 또한 크림핑부(26)는, 부싱(14)을 끼고 배면부(21)와 대향하도록 절곡되어 부싱(14)과 하우징(12)을 고정하고 있다. 그 때문에, 크림핑부(26)가 절곡되기 전의 상태에서는, 부싱(14)의 유지부(38)는, 도 2에 나타내는 바와 같이 z축 방향의 정방향측을 향해 노출되어 있다. 그러므로, 부싱(14)의 유지부(38)를 z축 방향의 정방향측으로부터 하우징(12)에 장착하는 것이 가능하다. 그러므로, L형 동축 커넥터(10)에서는, 부싱(14)을 z축 방향의 정방향측으로부터 하우징(12)에 대하여 장착할 수 있다.
상기와 같이 부싱(14)을 z축 방향의 정방향측으로부터 하우징(12)에 대하여 장착할 수 있는 경우에는, 도 2에 나타내는 바와 같이 원통부(20)의 개구(O2)가 배면부(21)에 의해 덮인 상태여도, 부싱(14)을 하우징(12)에 대하여 장착하는 것이 가능해진다. 따라서, L형 동축 커넥터(10)에서는, 도 4에 나타내는 하우징(12)을 제작하는 공정과, 배면부(21)를 절곡하는 공정을 한 개의 라인상에 있어서 연속으로 행할 수 있다. 그 결과, L형 동축 커넥터(10)를 저렴하게 제작하는 것이 가능해진다.
또한 L형 동축 커넥터(10)에 의하면, 이하에 설명하는 바와 같이 하우징(12)을 정밀도 높게 조립할 수 있다. 보다 상세하게는, 종래의 동축 커넥터(210)의 제조에서는, 도 17의 상태의 하우징(212)을 제작하는 공정과, 하우징(212)의 뚜껑부(228)를 닫는 공정은 다른 자에 의해 행해진다. 보다 상세하게는, 하우징(212)의 제작은, 프레스 가공을 전문으로 하는 자에 의해 행해지는 데 비해, 뚜껑부(228)를 닫는 공정은, 프레스 가공을 전문으로 하지 않는 자(동축 커넥터(210)의 생산자)에 의해 행해진다. 프레스 가공을 전문으로 하는 자는, 프레스 가공을 전문으로 하지 않는 자보다도 뚜껑부(228)를 닫는 등의 금속 가공을 정밀도 높게 행할 수 있다. 따라서, 동축 커넥터(210)의 제작에 있어서, 하우징(212)의 뚜껑부(228)를 닫는 공정은 프레스 가공을 전문으로 하는 자에 의해 행해지는 것이 바람직하다.
그러나 프레스 가공을 전문으로 하는 자가 뚜껑부(228)를 닫는 공정을 행하는 것은 제조 비용의 관점에서 바람직하지 않다. 보다 상세하게는, 뚜껑부(228)를 닫는 공정은 부싱(214) 등의 장착 공정 후에 행해진다. 그 때문에, 동축 커넥 터(210)에 있어서, 프레스 가공을 전문으로 하는 자가 뚜껑부(228)를 닫기 위해서는, 프레스 가공을 전문으로 하지 않는 자가 부싱(214) 등을 장착한 후에 프레스 가공을 전문으로 하는 자에게 동축 커넥터(210)의 반제품을 넘길 필요가 있다. 그러므로, 프레스 가공을 전문으로 하는 자와 프레스 가공을 전문으로 하지 않는 자 사이를 동축 커넥터(210)의 반제품이 오고 가게 되어, 제조 비용이 대폭으로 증가해 버린다.
한편, L형 동축 커넥터(10)에서는, 배면부(21)가 절곡된 상태의 하우징(12)에 대하여 부싱(14) 및 소켓(16)을 장착하는 것이 가능하다. 그러므로, L형 동축 커넥터(10)의 생산자는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 배면부(21)가 절곡된 상태의 하우징(12)을 구입하고, 상기 하우징(12)에 대하여 부싱(14) 및 소켓(16)을 장착함으로써 L형 동축 커넥터(10)를 제작할 수 있다. 그 때문에, 하우징(12)의 배면부(21)를 절곡하는 공정은 프레스 가공을 전문으로 하는 자에 의해 행해지게 된다. 그 결과, L형 동축 커넥터(10)에서는 하우징(12)이 정밀도 높게 조립되게 된다.
또한 L형 동축 커넥터(10)에서는, 도 4에 나타내는 바와 같이 오목부(32) 및 볼록부(34)가 마련되어 있다. 그 때문에, 오목부(32)와 볼록부(34)가 걸림으로써 고정부(24)에 대하여 크림핑부(26)가 고정되게 된다. 그 결과, 크림핑부(26)가 끼워져 있지 않은 상태여도, 하우징(12)은, 도 2에 나타내는 바와 같이 배면부(21)가 절곡되어 개구(O2)를 덮은 상태를 유지할 수 있다.
(변형예)
L형 동축 커넥터(10)는 상기 실시형태에 나타낸 것에 한정되지 않는다. 그러 므로, L형 동축 커넥터(10)는 그 요지의 범위 내에 있어서 변경 가능하다. 이하에, L형 동축 커넥터(10)의 변형예에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 도 11 및 도 12는, 그 외의 조립법에 의한 L형 동축 커넥터(10)의 조립 도중에서의 분해 사시도이다.
상기 실시형태에서는, 도 6 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 부싱(14)을 하우징(12)에 대하여 장착한 후에 소켓(16)을 부싱(14)에 장착하고 있다. 그러나 부싱(14) 및 소켓(16)의 장착 순서는 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 11에 나타내는 바와 같이 소켓(16)을 부싱(14)에 장착한 후에, 도 12에 나타내는 바와 같이 부싱(14)을 하우징(12)에 장착하도록 해도 된다.
또한 부싱(14)에서는, 도 2에 나타내는 바와 같이 원통부(41)에 컷아웃(cutout)이 마련되어 있다. 이와 같은 컷아웃이 마련됨으로써, 소켓(16)을 부싱(14)에 대하여 z축 방향의 정방향측으로부터 장착할 수 있게 된다.
그러나 부싱(14)에서는, 도 3b의 A의 위치에 있어서, 소켓(16)과 외부 도체(232)가 단락할 우려가 있다. 보다 상세하게는, 원통부(41)에 컷아웃이 마련되어 있으면, 상기 컷아웃의 부분에 있어서, 소켓(16)의 배면부(50)는 z축 방향의 정방향을 향해 노출되게 된다. 이와 같은 소켓(16)을 가지는 L형 동축 커넥터(10)에 대하여 리셉터클(230)이 장착되면, 배면부(50)가 노출되어 있는 부분에 있어서, 배면부(50)와 외부 도체(232)가 근접해 버린다. 그 결과, L형 동축 커넥터(10)가 리셉터클(230)에 강하게 밀어붙여져 버린 경우 등에 소켓(16)과 외부 도체(232)가 단락해 버릴 우려가 있다.
그리하여, 도 13의 외관 사시도에 나타내는 부싱(14')을 사용해도 된다. 도 13에 나타내는 부싱(14')은 원통부(41)에 컷아웃이 마련되어 있지 않다. 그 대신, 부싱(14')이 xz 평면에 의해 2개로 분할되어 있다. 또한 원통부(41)의 하면과 배면부(42)의 상면 사이에 틈(SP2)이 마련되어 있다. 틈(SP2)을 통과하도록 배면부(42)상에 소켓(16)을 배치한다. 그리고, 2개로 분할되어 있는 부싱(14')을 접합한다. 이 후, 부싱(14') 및 동축 케이블(220)을, 도 11 및 도 12에 나타낸 공정과 동일한 공정에 의해 하우징(12)에 장착한다. 마지막으로, 크림핑부(26,28,30)를 끼움으로써 L형 동축 커넥터(10)가 완성된다.
도 13에 나타내는 부싱(14')을 사용한 경우에는, 원통부(41)에 컷아웃이 마련되어 있지 않으므로, 소켓(16)의 배면부(50)가 z축 방향의 정방향측을 향해 노출되지 않는다. 그러므로, L형 동축 커넥터(10)가 리셉터클(230)에 강하게 밀어붙여져 버린 경우 등에 있어서도, 소켓(16)과 외부 도체(232)가 단락해 버릴 우려가 없다. 단, 부싱(14')을 사용한 경우에는, 부싱(14')에 대하여 소켓(16)을 장착한 후에 부싱(14')을 하우징(12)에 장착할 필요가 있다.
또한 상기 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터(10)에서는, 탄성부(33)는, 도 2에 나타내는 바와 같이 지지부(31)를 U자형으로 절곡하여 제작되어 있는데, 탄성부(33)의 구조는 이에 한정되지 않는다. 도 14는 제1의 변형예에 따른 L형 동축 커넥터(10a)를 평면에서 본 도면이다. 도 15는 제2의 변형예에 따른 L형 동축 커넥터(10b)를 평면에서 본 도면이다.
L형 동축 커넥터(10a)에서는, 크림핑부(26) 및 지지부(31)는 틈(SP3)을 만들 어 마련된 판상 부재이다. 크림핑부(26)는 탄성부(33a)를 포함하고 있다. 보다 상세하게는, 탄성부(33a)는 크림핑부(26)의 일부가 절곡되어 지지부(31)에 압접하고 있다. 상기 L형 동축 커넥터(10a)에 있어서도, L형 동축 커넥터(10)와 마찬가지로, 크림핑부(26)와 지지부(31) 사이에 탄성력을 작용시킬 수 있으므로, 원통부(20)가 외부 도체(232)에 압접하는 힘을 적절한 크기로 설정하는 것이 용이해진다. 그 결과, L형 동축 커넥터(10a)를 적당한 힘으로 리셉터클에 착탈할 수 있게 된다. 또한 도 14에 나타낸 L형 동축 커넥터(10a)에서는, 탄성부(33a)는, 크림핑부(26)의 일부가 절곡되어 제작되어 있는 동시에 지지부(31)에 대하여 압접하고 있는데, 탄성부(33a)는, 예를 들면, 지지부(31)의 일부가 절곡되어 제작되어 있는 동시에 크림핑부(26)에 대하여 압접하고 있어도 된다.
또한 탄성부(33)는, 도 15에 나타내는 탄성부(33b)와 같이 하우징(12)과는 별체여도 된다. 상기 탄성부(33b)는, 크림핑부(26)와 지지부(31) 사이에 마련되어 있는 엘라스토머(elastomer)로 이루어지는 탄성체이다. 상기 L형 동축 커넥터(10b)에 있어서도, L형 동축 커넥터(10)와 마찬가지로, 크림핑부(26)와 지지부(31) 사이에 탄성력을 작용시킬 수 있으므로, 원통부(20)가 외부 도체(232)에 압접하는 힘을 적절한 크기로 설정하는 것이 용이해진다. 그 결과, L형 동축 커넥터(10b)를 적당한 힘으로 리셉터클에 착탈할 수 있게 된다.
또한 상기 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터(10)에서는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 배면부(39)로부터 돌출되어 있는 볼록부(40)와 원통부(20)의 내주면에 마련되어 있는 오목부가 걸림으로써, 부싱(14)이 하우징(12)으로부터 탈락하는 것을 방지하고 있다. 단, 부싱(14)이 하우징(12)으로부터 탈락하는 것을 방지하는 구성은 이에 한정되지 않는다. 도 16은 제3의 변형예에 따른 L형 동축 커넥터(10c)를 평면에서 본 도면이다.
도 16에 나타내는 바와 같이, 하우징(12)은, 개구(O1)에 있어서, 원통부(20)의 내측을 향해 돌출되어 있는 볼록부(60)를 더 포함하고 있어도 된다. 이것에 의해, 볼록부(60)는 z축 방향으로부터 평면에서 보았을 때에, 부싱(14)과 약간 포개어짐으로써 부싱(14)이 하우징(12)으로부터 탈락하는 것을 방지하고 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 외관 사시도이다.
도 2는 도 1의 L형 동축 커넥터의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 L형 동축 커넥터의 단면 구조도이다.
도 4는 도 1의 L형 동축 커넥터의 하우징의 조립 도중에서의 사시도이다.
도 5는 도 1의 L형 동축 커넥터를 평면에서 본 도면이다.
도 6은 도 1의 L형 동축 커넥터의 조립 도중에서의 분해 사시도이다.
도 7은 도 1의 L형 동축 커넥터의 조립 도중에서의 분해 사시도이다.
도 8은 도 1의 L형 동축 커넥터의 조립시에서의 공정 단면도이다.
도 9는 도 1의 L형 동축 커넥터의 조립시에서의 공정 단면도이다.
도 10은 도 1의 L형 동축 커넥터의 조립시에서의 공정 단면도이다.
도 11은 그 외의 조립법에 의한 L형 동축 커넥터의 조립 도중에서의 분해 사시도이다.
도 12는 그 외의 다른 조립법에 의한 L형 동축 커넥터의 조립 도중에서의 분해 사시도이다.
도 13은 변형예에 따른 부싱의 외관 사시도이다.
도 14는 제1의 변형예에 따른 L형 동축 커넥터를 평면에서 본 도면이다.
도 15는 제2의 변형예에 따른 L형 동축 커넥터를 평면에서 본 도면이다.
도 16은 제3의 변형예에 따른 L형 동축 커넥터를 평면에서 본 도면이다.
도 17은 특허문헌 1에 기재된 동축 커넥터 및 리셉터클의 분해 사시도이다.
<부호의 설명>
O1, O2: 개구 10, 10a, 10b, 10c: L형 동축 커넥터
12: 하우징 14, 14': 부싱
16: 소켓 20, 41, 48: 원통부
21, 39, 42, 50: 배면부 22, 46: 뚜껑부
23: 연장부 24: 고정부
26, 28, 30: 크림핑부 31, 44: 지지부
32: 오목부 33, 33a, 33b: 탄성부
34, 40, 60: 볼록부 36: 원형부
38: 유지부 52: 장착부

Claims (7)

  1. 중심 도체 및 외부 도체를 가지는 리셉터클(receptacle)에 착탈(着脫) 가능한 L형 동축 커넥터에 있어서,
    제1의 개구 및 제2의 개구를 가지고 있는 동시에 상기 제1의 개구로부터 삽입되는 상기 외부 도체와 접촉하는 원통부, 및 상기 원통부에 접속되어 있는 동시에 상기 제2의 개구를 덮고 있는 배면부(背面部)를 가지고 있고, 한 개의 금속판에 의해 제작되어 있는 하우징과,
    상기 제1의 개구에서 상기 제2의 개구로의 방향으로 상기 하우징에 삽입되고 장착되어 있는 부싱(bushing)과,
    상기 부싱에 장착되면서, 상기 부싱에 의해 상기 하우징과 절연되어 있는 소켓으로서, 상기 중심 도체와 접속되는 소켓을 포함하고,
    상기 부싱에 있어서 상기 원통부에 들어가 있는 부분의 지름은, 상기 제1의 개구의 지름 이하의 크기를 가지고 있으며,
    상기 하우징은,
    상기 배면부로부터 연장되어 있는 크림핑부(crimping portion)로서, 상기 부싱을 끼고 상기 배면부와 대향하도록 절곡됨으로써, 상기 부싱을 상기 하우징에 고정하고 있는 크림핑부를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 크림핑부가 절곡되어 있지 않은 상태에 있어서도, 상기 배면부가 상기 제2의 개구를 덮은 상태를 유지 가능하게 하는 유지 기구를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 원통부에 접속되어, 상기 배면부상에 있어서 상기 부싱과 나열되어 있는 고정부를 더 포함하고,
    상기 크림핑부는, 상기 부싱 및 상기 고정부를 끼고 상기 배면부와 대향하도록 절곡되어 있으며,
    상기 유지 기구는, 상기 크림핑부 또는 상기 고정부의 어느 한 쪽에 마련되어 있는 제1의 볼록부와, 상기 크림핑부 또는 상기 고정부의 어느 한 다른 쪽에 마련되어, 상기 제1의 볼록부와 걸리는 제2의 오목부에 의해 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2의 개구로부터 상기 제1의 개구로 향하는 방향을 제1의 방향으로 한 경우에 있어서,
    상기 크림핑부가 절곡되어 있지 않은 상태에서는, 상기 부싱은 상기 하우징으로부터 상기 제1의 방향을 향해 노출되어 있는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커 넥터.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징은, 동축 케이블의 외도체에 전기적으로 접속되고,
    상기 소켓은, 상기 동축 케이블의 중심 도체에 전기적으로 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부싱은,
    상기 원통부에 들어가 있는 부분의 중심으로부터 연장되어 있는 제2의 볼록부를 더 포함하고,
    상기 제2의 볼록부는, 상기 원통부의 내주면에 마련된 오목부에 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 제1의 개구에 있어서, 상기 원통부의 내측을 향해 돌출되어 있는 제3의 볼록부를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터.
KR1020090084934A 2008-09-10 2009-09-09 Ｌ형 동축 커넥터 KR101041318B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008231758A JP4720881B2 (ja) 2008-09-10 2008-09-10 Ｌ型同軸コネクタ
JPJP-P-2008-231758 2008-09-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100030600A KR20100030600A (ko) 2010-03-18
KR101041318B1 true KR101041318B1 (ko) 2011-06-14

Family

ID=41664667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090084934A KR101041318B1 (ko) 2008-09-10 2009-09-09 Ｌ형 동축 커넥터

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8047871B2 (ko)
EP (1) EP2175524B1 (ko)
JP (1) JP4720881B2 (ko)
KR (1) KR101041318B1 (ko)
CN (1) CN101673909B (ko)
TW (1) TWI382607B (ko)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5523154B2 (ja) * 2010-03-18 2014-06-18 日本圧着端子製造株式会社 同軸コネクタ及び基板用コネクタ
US8317540B2 (en) * 2010-10-13 2012-11-27 Shih-Chieh Chen Coaxial connector with shielding shell
JP5408239B2 (ja) * 2011-12-09 2014-02-05 株式会社村田製作所 取り付け方法
JP2013157113A (ja) * 2012-01-27 2013-08-15 Hosiden Corp 同軸コネクタ
JP5763007B2 (ja) * 2012-04-19 2015-08-12 ヒロセ電機株式会社 電気コネクタ
CN102842838B (zh) * 2012-08-01 2015-01-07 番禺得意精密电子工业有限公司 线缆连接器的制造方法及其线缆连接器
JP5768989B2 (ja) * 2013-09-06 2015-08-26 第一精工株式会社 同軸コネクタ装置
CA2935749A1 (en) 2014-01-07 2015-07-16 Minipumps, Llc Welding washers for microwire welding
CN104183985A (zh) * 2014-09-05 2014-12-03 江苏东升电子科技有限公司 一种带金属架的连接器
JP6379403B2 (ja) * 2014-12-02 2018-08-29 ヒロセ電機株式会社 芯線の保持、固定機能を有した同軸ケーブルコネクタ
JP6593631B2 (ja) * 2015-09-24 2019-10-23 株式会社オートネットワーク技術研究所 コネクタ
JP6390862B2 (ja) * 2016-03-23 2018-09-19 Smk株式会社 Ｌ型同軸コネクタ
KR101788041B1 (ko) * 2016-05-04 2017-10-19 주식회사 기가레인 동축 케이블 커넥터
KR102490807B1 (ko) * 2018-08-10 2023-01-20 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 면실장형 커넥터 및 면실장형 커넥터 셋트
WO2020129559A1 (ja) * 2018-12-19 2020-06-25 株式会社村田製作所 Ｌ型同軸コネクタにおける絶縁性部材の位置決め構造
DE102019117473A1 (de) * 2019-06-28 2020-12-31 Tesat-Spacecom Gmbh & Co. Kg Schaltungsanordnung bestehend aus zwei miteinander verbundenen Hochfrequenzkomponenten
JP7344150B2 (ja) * 2020-02-10 2023-09-13 ヒロセ電機株式会社 同軸電気コネクタの製造方法
JP7407611B2 (ja) * 2020-02-10 2024-01-04 ヒロセ電機株式会社 同軸電気コネクタ

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6508668B1 (en) * 1999-07-30 2003-01-21 Hirose Electric Co., Ltd. L-shaped coaxial connector and terminal for the same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2504704B2 (ja) * 1991-03-12 1996-06-05 ヒロセ電機株式会社 同軸ケ―ブル用コネクタと結線方法
JP3120692B2 (ja) * 1995-04-18 2000-12-25 株式会社村田製作所 同軸コネクタ
US6416357B1 (en) * 2001-03-12 2002-07-09 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Cable end connector with low profile after assembly
JP2003331997A (ja) * 2002-05-08 2003-11-21 Honda Tsushin Kogyo Co Ltd ミニ同軸コネクタ
US6712645B1 (en) * 2003-04-22 2004-03-30 Input Output Precise Corporation Cable fixture of coaxial connector
JP4136924B2 (ja) * 2003-12-19 2008-08-20 ヒロセ電機株式会社 同軸電気コネクタ
JP4481161B2 (ja) * 2004-12-24 2010-06-16 株式会社アイペックス Ｌ型同軸ケーブル用リセプタクルコネクタ
JP2006228614A (ja) * 2005-02-18 2006-08-31 Murata Mfg Co Ltd 同軸コネクタ及び通信装置
JP4549277B2 (ja) 2005-10-27 2010-09-22 矢崎総業株式会社 コネクタ
CN201054430Y (zh) 2007-01-31 2008-04-30 黄淑薰 线缆连接器改良结构
JP4097681B1 (ja) * 2007-02-01 2008-06-11 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
JP5295665B2 (ja) * 2008-07-09 2013-09-18 恬▲ばい▼ 陳 同軸ケーブルのコネクタ

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6508668B1 (en) * 1999-07-30 2003-01-21 Hirose Electric Co., Ltd. L-shaped coaxial connector and terminal for the same

Also Published As

Publication number Publication date
TWI382607B (zh) 2013-01-11
US8047871B2 (en) 2011-11-01
KR20100030600A (ko) 2010-03-18
CN101673909A (zh) 2010-03-17
JP4720881B2 (ja) 2011-07-13
EP2175524A1 (en) 2010-04-14
US20100062639A1 (en) 2010-03-11
CN101673909B (zh) 2012-05-30
TW201014069A (en) 2010-04-01
EP2175524B1 (en) 2016-06-01
JP2010067426A (ja) 2010-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101041318B1 (ko) Ｌ형 동축 커넥터
CN101673908B (zh) L型同轴连接器
CN101685909B (zh) L型同轴连接器及其制造方法
EP2806508B1 (en) Spring connector with waterproofing function
EP3739689B1 (en) Connecting method and connection terminal assembly
JP2000113948A (ja) スイッチ付き同軸コネクタ
WO2017006622A1 (ja) 防水コネクタ組立体
CN107425334B (zh) 连接器
CN112467466B (zh) 连接器和连接方法
KR100526309B1 (ko) 하우징 및 그것을 구비한 동축 커넥터
CN107706582B (zh) 摄像装置
EP1309224A2 (en) Capacitor microphone and portable telephone using the capacitor microphone
US9437937B2 (en) Terminal and connector having the same
US20240088586A1 (en) Connector
TW201340510A (zh) 安裝方法
JP2020187896A (ja) コネクタ
JP2020072065A (ja) 改良した端子を備えた電源用コネクタ装置
JP2014143069A (ja) 同軸コネクタ
US20230198185A1 (en) Connector
US20220224044A1 (en) Connector
EP4407807A1 (en) Connector assembly
JP5839533B1 (ja) 電源変換プラグ
CN110416839A (zh) 微型同轴连接器
CN111279171A (zh) 传感器用连接器

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140522

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150518

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160527

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170526

Year of fee payment: 7