JP5408239B2 - 取り付け方法 - Google Patents

Description

本発明は、取り付け方法に関し、より特定的には、同軸ケーブルに同軸コネクタを取り付ける取り付け方法に関する。

従来の同軸コネクタの取り付け方法に関する発明としては、例えば、特許文献１に記載のＬ型同軸コネクタが知られている。図１７は、特許文献１に記載のＬ型同軸コネクタ１１０の分解斜視図である。

図１７に示すように、ハウジング１１２は、外部導体２２２と接続されている。ブッシング１１４は、ハウジング１１２に取り付けられている。ソケット１１６は、ブッシング１１４に取り付けられ、かつ、該ブッシング１１４によりハウジング１１２と絶縁されている。ハウジング１１２は、折り曲げられることにより該ブッシング１１４に圧接しているかしめ部１２６と、折り曲げられることにより同軸ケーブル２２０の絶縁被膜２２１に圧接しているかしめ部１３０と、を含んでいる。ブッシング１１４は、かしめ部１２６からの力により、絶縁体２２３に圧接している。ソケット１１６は、ブッシング１１４からの力により、絶縁体２２３を破壊して中心導体２２４と接続されている。

以上のように構成されたＬ型同軸コネクタ１１０は、以下に説明するようにして、同軸ケーブル２２０に取り付けられる。図１８は、特許文献１に記載のＬ型同軸コネクタ１１０が同軸ケーブル２２０に取り付けられる様子を示した断面構造図である。

より詳細には、図１８に示すように、同軸ケーブル２２０がソケット１１６上にセットされた状態で、下側に向かって開いているＵ字型をなす治具５００を下降させて、かしめ部１２６をかしめる。これにより、ブッシング１１４がかしめ部１２６により押さえ付けられ、更に、同軸ケーブル２２０がブッシング１１４により押さえ付けられる。その結果、ソケット１１６が、絶縁体２２３を破壊して中心導体２２４に接続される。

ところで、特許文献１に記載のＬ型同軸コネクタ１１０において、同軸ケーブル２２０をＬ型同軸コネクタ１１０上により正確に位置決めするために、押し込みパンチを用いて同軸ケーブル２２０がセットされることがある。図１９は、押し込みパンチ４００により同軸ケーブル２２０がセットされる様子を示した断面構造図である。

より詳細には、図１９に示すように、押し込みパンチ４００は、治具５００を上下方向に貫通している。押し込みパンチ４００を下降させて同軸ケーブル２２０を上側からソケット１１６に押さえ付ける。同軸ケーブル２２０のセットが完了すると、押し込みパンチ４００を上側に退避させながら、治具５００を下降させる。これにより、同軸ケーブル２２０にＬ型同軸コネクタ１１０が取り付けられる。

しかしながら、図１９に示す押し込みパンチ４００が用いられた場合には、Ｌ型同軸コネクタ１１０が同軸ケーブル２２０に強固に固定されないおそれがある。より詳細には、治具５００には、図１９に示すように、押し込みパンチ４００が通過している孔５０２が設けられている。そのため、治具５００は、孔５０２が設けられた部分において、かしめ部１２６に接触しない。よって、かしめ部１２６がブッシング１１４に十分な強さで圧接せず、Ｌ型同軸コネクタ１１０が同軸ケーブル２２０から容易に脱落してしまうおそれがある。

特開２０１０−８０２６２号公報

そこで、本発明の目的は、同軸コネクタが同軸ケーブルから容易に脱落することを抑制できる取り付け方法を提供することである。

本発明の一形態に係る取り付け方法は、第１の中心導体、該第１の中心導体の周囲に設けられている絶縁体、該絶縁体の周囲に設けられている第１の外部導体、及び、該第１の外部導体の周囲に設けられている絶縁被膜により構成されている同軸ケーブルであって、先端において該絶縁被膜が除去されて該第１の外部導体が露出していると共に該第１の外部導体が除去されて該絶縁体が露出している同軸ケーブルに、同軸コネクタを取り付ける取り付け方法であって、前記同軸コネクタは、上側に向かって開いているＵ字型をなす第１のかしめ部を有する第２の外部導体と、前記第２の外部導体上に載置されている絶縁体からなるブッシングと、前記ブッシングにおける前記第１のかしめ部上に載置されている部分上において、前記第１の中心導体と接続される第２の中心導体と、を備えており、上下方向に移動可能な押さえ部材により、前記同軸ケーブルを前記第２の中心導体に上側から押し付ける第１の工程と、下側に向かって開いているＵ字型をなす第１の凹部が設けられた第１のかしめ刃の該第１の凹部の底部に設けられた孔内に前記押さえ部材を退避させ、更に、該第１のかしめ刃を下降させて、前記第１のかしめ部を該第１の凹部によりかしめる第２の工程と、下側に向かって開いているＵ字型をなす第２の凹部が設けられた第２のかしめ刃を下降させて、前記第２の工程よりも更に前記第１のかしめ部を該第２の凹部によりかしめる第３の工程と、を備えていること、を特徴とする。

本発明によれば、同軸コネクタが同軸ケーブルから容易に脱落することを抑制できる。

本発明の一実施形態に係る同軸コネクタの外観斜視図である。 同軸コネクタの分解斜視図である。 同軸コネクタの断面構造図である。 同軸コネクタのハウジングの組立て途中における斜視図である。 同軸コネクタの組立て途中における分解斜視図である。 同軸コネクタの組立て途中における分解斜視図である。 かしめ刃及び台座をｘ軸方向の負方向側から平面視した図である。 かしめ刃及び台座をｘ軸方向の負方向側から平面視した図である。 かしめ刃及び台座をｘ軸方向の負方向側から平面視した図である。 かしめ刃によりかしめ部がかしめられる様子を示した断面構造図である。 かしめ刃によりかしめ部がかしめられる様子を示した断面構造図である。 かしめ刃によりかしめ部がかしめられる様子を示した断面構造図である。 かしめ刃によりかしめ部がかしめられる様子を示した断面構造図である。 かしめ刃によりかしめ部がかしめられる様子を示した断面構造図である。 かしめ刃によりかしめ部がかしめられる様子を示した断面構造図である。 かしめ刃によりかしめ部がかしめられる様子を示した断面構造図である。 特許文献１に記載のＬ型同軸コネクタの分解斜視図である。 特許文献１に記載のＬ型同軸コネクタが同軸ケーブルに取り付けられる様子を示した断面構造図である。 押し込みパンチにより同軸ケーブルがセットされる様子を示した断面構造図である。

以下に、本発明の一実施形態に係る取り付け方法について、図面を参照して説明する。

まず、本発明の一実施形態に係る取り付け方法によって、同軸ケーブルに取り付けられる同軸コネクタの構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る同軸コネクタ１０の外観斜視図である。図２は、同軸コネクタ１０の分解斜視図である。図３は、同軸コネクタ１０の断面構造図である。図４は、同軸コネクタ１０のハウジング１２の組立て途中における斜視図である。図１ないし図３（特に、図２参照）において、ハウジング１２、ブッシング１４及びソケット１６が重ねられる方向をｚ軸方向とする。ｚ軸方向の正方向は、ハウジング１２からソケット１６へと向かう方向である。また、同軸ケーブル２２０が延在している方向をｘ軸方向とし、ｘ軸方向とｚ軸方向に直交する方向をｙ軸方向とする。ｘ軸方向の正方向は、同軸ケーブル２２０からソケット１６へと向かう方向である。ｘ軸方向は、ｚ軸方向に直交している。

同軸コネクタ１０は、図１及び図２に示すように、ハウジング１２、ブッシング１４及びソケット１６により構成されている。同軸コネクタ１０は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、外部導体２３２及び中心導体２３４を有する示したレセプタクル２３０に対して、着脱可能である。

同軸ケーブル２２０は、図２に示すように、絶縁被膜２２１、外部導体２２２、絶縁体２２３及び中心導体２２４により構成されている。絶縁体２２３は、中心導体２２４の周囲に設けられており、弾性を有している。外部導体２２２は、絶縁体２２３の周囲に設けられている。絶縁被膜２２１は、外部導体２２２の周囲に設けられている。また、同軸ケーブル２２０の先端において絶縁被膜２２１が除去されて外部導体２２２が露出している。更に、同軸ケーブル２２０の先端において外部導体２２２が除去されて絶縁体２２３が露出している。

ハウジング１２は、１枚の金属板（例えば、ばね用りん青銅）により作製され、図２及び図４に示すように、円筒部２０、背面部２１、保持部２３及び固定部２４を含んでいる。

円筒部２０は、ｚ軸方向に延在する中心軸を有しており、図４に示すように、ｚ軸方向の正方向側に位置する開口Ｏ１及びｚ軸方向の負方向側に位置する開口Ｏ２を有している。ただし、円筒部２０は、一部（ｘ軸方向の負方向側の部分）が切り欠かれている。

背面部２１は、円筒部２０に接続されており、図４の状態から９０度だけ折り曲げられて、図２に示すように、円筒部２０の開口Ｏ２を覆う板状部材である。背面部２１上には、ブッシング１４が載置される。

固定部２４は、円筒部２０に接続され、図２に示すように、ブッシング１４をｙ軸方向の両側から挟んでいる。固定部２４は、図４に示すように、ｚ軸方向の正方向側から開口Ｏ１を平面視したときに、円筒部２０の端部のそれぞれに設けられている。より詳細には、２つの固定部２４は、円筒部２０が切り欠かれることにより形成される２つの端部からｘ軸方向の負方向側へと延在し、互いに対向している板状部材である。

また、固定部２４には、湾曲部３３が設けられている。湾曲部３３は、図４に示すように、固定部２４の間隔が広がるように固定部２４の一部がｙ軸方向の正方向側又は負方向側に湾曲させられることにより形成されている。

保持部２３は、図１及び図２に示すように、円筒部２０から同軸ケーブル２２０に沿って延在しており、具体的には、背面部２１のｘ軸方向の負方向側に接続されている。保持部２３は、図４に示すように、かしめ部２６，２８，３０を有している。

かしめ部２６は、同軸コネクタ１０の組立て前の状態において、図２に示すように、背面部２１のｘ軸方向の負方向側に設けられており、ｚ軸方向の正方向側に向かって開いているＵ字型をなす板状部材である。かしめ部２６は、図１に示すように曲げられることにより、ブッシング１４、固定部２４及び絶縁体２２３の周囲に巻き付けられている。これにより、かしめ部２６は、ブッシング１４、固定部２４及び絶縁体２２３に圧接する。この際、固定部２４は、かしめ部２６に押されてブッシング１４に圧接する。よって、固定部２４及びかしめ部２６は、ブッシング１４を保持している。以上より、かしめ部２６は、ブッシング１４、ソケット１６及び同軸ケーブル２２０をハウジング１２に固定する役割を果たす。

かしめ部２８は、同軸コネクタ１０の組立て前の状態において、図４に示すように、かしめ部２６のｘ軸方向の負方向側においてかしめ部２６に隣接するように設けられており、ｚ軸方向の正方向側に向かって開いているＵ字型をなす板状部材である。かしめ部２８は、図１に示すように曲げられることにより、外部導体２２２の周囲に巻き付けられて、同軸ケーブル２２０の外部導体２２２を保持する。これにより、かしめ部２８は、同軸ケーブル２２０をハウジング１２に固定する役割を果たす。

かしめ部３０は、同軸コネクタ１０の組立て前の状態において、図４に示すように、かしめ部２８のｘ軸方向の負方向側においてかしめ部２８に隣接するように設けられており、ｚ軸方向の正方向側に向かって開いているＵ字型をなす板状部材である。かしめ部３０は、図１に示すように曲げられることにより、絶縁被膜２２１の周囲に巻き付けられて、同軸ケーブル２２０の絶縁被膜２２１を保持する。これにより、かしめ部３０は、同軸ケーブル２２０をハウジング１２に固定する役割を果たす。

ブッシング１４は、樹脂（例えば、液晶ポリマー）からなる絶縁体により構成されており、ハウジング１２とソケット１６とを絶縁する役割を果たしている。ブッシング１４は、ハウジング１２上に載置されており、図２に示すように、円形部３６及び保持部３８により構成されている。

円形部３６は、ソケット１６を保持する役割を果たし、図２に示すように、背面部３９及び円筒部４１により構成されている。背面部３９は、ｚ軸方向から平面視したときに、円形をなす板状部材であり、ブッシング１４がハウジング１２に取り付けられた際に、図１に示すように、円筒部２０内に収まっている部分である。

円筒部４１は、図２に示すように、背面部３９のｚ軸方向の正方向側の面上に設けられており、ｚ軸方向に延在する中心軸を有している。円筒部４１の中心軸と円筒部２０の中心軸とは略一致している。

保持部３８は、ソケット１６を保持する役割を果たし、図２に示すように、背面部４２及び押さえ部４６により構成されている。背面部４２は、円形部３６の背面部３９からｘ軸方向の負方向側に向かって延在している長方形状の板状部材である。背面部４２は、ブッシング１４におけるかしめ部２６上に載置されている部分である。また、背面部４２上には、図２に示すように、ソケット１６が載置される。

押さえ部４６は、ｘ軸方向に垂直な板状部材であり、背面部４２上に設けられている。ただし、押さえ部４６のｚ軸方向の負方向側の端部と背面部４２のｚ軸方向の正方向側の面との間には隙間Ｓｐが設けられている。同様に、円筒部４１と背面部４２のｚ軸方向の正方向側の面との間にも隙間Ｓｐが設けられている。これにより、押さえ部４６のｘ軸方向の負方向側の空間と円筒部４１内とが隙間Ｓｐを介して連通している。

また、ブッシング１４は、図２に示すように、２つに分離可能である。具体的には、ブッシング１４は、ｙ軸方向の正方向側の半分とｙ軸方向の負方向側の半分にＶ字型に分かれる。これにより、後述するソケット１６がブッシング１４に取り付けられることが可能である。

ソケット１６は、１枚の金属板（例えば、ばね用りん青銅）により作製され、図１及び図２に示すように、ブッシング１４に取り付けられ、該ブッシング１４によりハウジング１２と絶縁されている。該ソケット１６は、図２に示すように、円筒部４８、背面部５０及び取り付け部５２により構成されている。円筒部４８は、図２に示すように、背面部５０のｘ軸方向の正方向側に接続されており、ｚ軸方向から平面視したときに、円環の一部が切り欠かれた形状を有している。円筒部４８の半径は、ブッシング１４の円筒部４１の半径よりも小さい。よって、円筒部４８は、同軸コネクタ１０が組立てられた際に、図１に示すように、円筒部４１内に収まっている。更に、円筒部４８は、円筒部２０の中心軸が延在する方向（ｚ軸方向）から平面視したときに円筒部２０の中心に位置している。

背面部５０は、円筒部４１から隙間Ｓｐを通過するように、ｘ軸方向の負方向側に延在している板状部材である。取り付け部５２は、背面部５０のｘ軸方向の負方向側の端部において、ｚ軸方向の正方向側に垂直に折り曲げられることにより設けられており、背面部４２上において同軸ケーブル２２０の中心導体２２４と接続される。より詳細には、取り付け部５２は、所定の隙間を介して並ぶ２枚の切断用片５２ａ，５２ｂにより構成されており、ｘ軸方向において、かしめ部２６と一致する位置に配置される。同軸ケーブル２２０の中心導体２２４が切断用片５２ａ，５２ｂの間の所定の隙間に挟まれるように、ｚ軸方向の正方向側から負方向側へと、同軸ケーブル２２０がかしめ部２６により切断用片５２ａ，５２ｂに押さえつけられる。これにより、切断用片５２ａ，５２ｂは、かしめ部２６からの力により同軸ケーブル２２０の絶縁体２２３に圧接する。そして、切断用片５２ａ，５２ｂは、同軸ケーブル２２０の絶縁体２２３の一部を切断（破壊）して、中心導体２２４と接続される。

次に、同軸コネクタ１０の組み立て及び同軸ケーブル２２０への取り付けについて説明する。図５及び図６は、同軸コネクタ１０の組立て途中における分解斜視図である。

まず、図５に示すように、ブッシング１４に対してソケット１６を取り付ける。より詳細には、円筒部４１内に円筒部４８が収まると共に、背面部５０が隙間Ｓｐに収まるように、ブッシング１４によりソケット１６をｙ軸方向の両側から挟み込む。

次に、図６に示すように、ハウジング１２に対してブッシング１４を取り付ける。より詳細には、円筒部２０内に円形部３６が収まると共に、固定部２４間に保持部３８が収まるように、ｚ軸方向の正方向側からブッシング１４をハウジング１２に対して押し込むようにして取り付ける。

次に、図６に示すように、同軸ケーブル２２０を取り付け部５２上に載置する。この際、同軸ケーブル２２０は、先端において、外部導体２２２及び絶縁体２２３が露出するように加工されている。ただし、中心導体２２４は、露出していない。絶縁体２２３が取り付け部５２上に位置し、外部導体２２２がかしめ部２８間に位置し、絶縁被膜２２１がかしめ部３０間に位置するように、同軸ケーブル２２０をソケット１６に載置する。

同軸ケーブル２２０を載置すると、かしめ部２６，２８，３０のかしめ工程を行う。以下に、かしめ工程について図面を参照しながら説明する。図７ないし図９は、かしめ刃６０，６２，６８，７０，７６，７８及び台座６４，６６，７２，７４，８０，８２をｘ軸方向の負方向側から平面視した図である。図１０ないし図１６は、かしめ刃６０，６２，６８，７０，７６，７８によりかしめ部２６，２８，３０がかしめられる様子を示した断面構造図である。

かしめ工程の説明にあたり、かしめ刃６０，６２，６８，７０，７６，７８及び台座６４，６６，７２，７４，８０，８２について図７ないし図９を参照しながら説明する。

かしめ刃６０，６２は、図７に示すように、一枚の金属板Ａ１により構成されている。かしめ刃６０は、かしめ刃６２よりもｙ軸方向の正方向側に設けられており、かしめ部２６をかしめる役割を果たす。かしめ刃６０には、金属板Ａ１のｚ軸方向の負方向側の辺Ｌ１において、ｚ軸方向の負方向側に向かって開いているＵ字型をなす凹部６１が設けられている。凹部６１は、底部近傍において、ｚ軸方向の正方向側に行くにしたがってｙ軸方向の幅が徐々に狭くなっていく形状をなしている。また、凹部６１の底部（ｚ軸方向の正方向側の奥）には、かしめ刃６０をｚ軸方向に貫通する孔８４が設けられている。孔８４内には、ｚ軸方向に延在する棒状部材である押し込みパンチ８６が設けられている。押し込みパンチ８６は、ｚ軸方向に移動可能であり、同軸ケーブル２２０をソケット１６にｚ軸方向の正方向側から押し付ける押さえ部材である。

かしめ刃６２は、かしめ部２６をかしめる役割を果たす。かしめ刃６２には、金属板Ａ１のｚ軸方向の負方向側の辺Ｌ１において、ｚ軸方向の負方向側に向かって開いているＵ字型をなす凹部６３が設けられている。凹部６３の底部近傍は、ｙ軸方向に平行である。これにより、凹部６３の深さＤ２は、凹部６１の深さＤ１よりも浅い。

台座６４，６６は、図７に示すように、一枚の金属板Ｂ１により構成されている。台座６４は、台座６６よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。台座６４，６６は、かしめ部２６をｚ軸方向の負方向側から支持する役割を果たし、金属板Ｂ１のｚ軸方向の正方向側の辺Ｌ４からｚ軸方向の正方向側に突出する台形状をなしている。

かしめ刃６８，７０は、図８に示すように、一枚の金属板Ａ２により構成されている。かしめ刃６８は、かしめ刃７０よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。かしめ刃６８は、かしめ部２８を殆どかしめない。よって、かしめ刃６８には、金属板Ａ２のｚ軸方向の負方向側の辺Ｌ２において、ｚ軸方向の負方向側に向かって開いているＵ字型をなし、かつ、比較的に深い凹部６９が設けられている。

かしめ刃７０は、かしめ部２８をかしめる役割を果たす。かしめ刃７０には、金属板Ａ２のｚ軸方向の負方向側の辺Ｌ２において、ｚ軸方向の負方向側に向かって開いているＵ字型をなす凹部７１が設けられている。凹部７１の底部近傍は、ｙ軸方向に平行である。これにより、凹部７１の深さＤ４は、凹部６９の深さＤ３よりも浅い。

台座７２，７４は、図８に示すように、一枚の金属板Ｂ２により構成されている。台座７２は、台座７４よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。台座７２，７４は、かしめ部２８をｚ軸方向の負方向側から支持する役割を果たし、金属板Ｂ２のｚ軸方向の正方向側の辺Ｌ５からｚ軸方向の正方向側に突出する台形状をなしている。

かしめ刃７６，７８は、図９に示すように、一枚の金属板Ａ３により構成されている。かしめ刃７６は、かしめ刃７８よりもｙ軸方向の正方向側に設けられており、かしめ部３０をかしめる役割を果たす。かしめ刃７６には、金属板Ａ３のｚ軸方向の負方向側の辺Ｌ３において、ｚ軸方向の負方向側に向かって開いているＵ字型をなす凹部７７が設けられている。凹部７７の底部近傍は、ｙ軸方向に平行である。

かしめ刃７８は、かしめ部３０をかしめない。かしめ刃７８には、金属板Ａ３のｚ軸方向の負方向側の辺Ｌ３において、ｚ軸方向の負方向側に向かって開いているＵ字型をなす凹部７９が設けられている。凹部７９の深さＤ６は、凹部７７の深さＤ５よりも深い。更に、凹部７９の幅Ｗ２は、凹部７７の幅Ｗ１よりも広い。

台座８０，８２は、図９示すように、一枚の金属板Ｂ３により構成されている。台座８０は、台座８２よりもｙ軸方向の正方向側に設けられている。台座８０，８２は、かしめ部３０をｚ軸方向の負方向側から支持する役割を果たし、金属板Ｂ３のｚ軸方向の正方向側の辺Ｌ６からｚ軸方向の正方向側に突出する台形状をなしている。

以上のように構成された金属板Ａ１〜Ａ３は、辺Ｌ１〜Ｌ３が一致して重なるように、ｘ軸方向の正方向側から負方向側へとこの順に並ぶように重ねられる。これにより、凹部６１，６９，７７が重なり、凹部６３，７１，７９が重なる。

また、金属板Ｂ１〜Ｂ３は、辺Ｌ４〜Ｌ６が一致して重なるように、ｘ軸方向の正方向側から負方向側へとこの順に並ぶように重ねられる。これにより、台座６４，７２，８０が重なり、台座６６，７４，８２が重なる。

次に、かしめ部２６，２８，３０のかしめ工程におけるかしめ刃６０，６２，６８，７０，７６，７８の動作について、図１０ないし図１６を参照しながら説明する。

まず、図１０に示すように、同軸コネクタ１０を台座６４，７２，８０上にセットするとともに、同軸ケーブル２２０をソケット１６の取り付け部５２上にセットする。

次に、図１１ないし図１３に示すように、押し込みパンチ８６をｚ軸方向の負方向側に向かって下降させて、同軸ケーブル２２０をソケット１６の取り付け部５２にｚ軸方向の正方向側から押し付ける。

次に、図１４ないし図１６に示すように、押し込みパンチ８６をｚ軸方向の正方向側に移動させて孔８４内に退避させ、更に、かしめ刃６０，６８，７６をｚ軸方向の負方向側に向かって下降させる。これにより、図１４に示すように、かしめ部２６は、凹部６１の内周面により折り曲げられてかしめられる。ただし、凹部６１の深さが比較的に深いので、かしめ部２６は、ｘ軸方向から平面視したときに、直角に折り曲げられるのではなく、鈍角をなすようにより曲げられる。したがって、図１４では、かしめ部２６は、完全にかしめられた状態ではなく、仮曲げ状態である。

また、図１５に示すように、凹部６９の深さが比較的に深いので、かしめ部２８は、凹部６９の内周面により折り曲げられてかしめられない。また、図１６に示すように、かしめ部３０は、凹部７７の内周面により折り曲げられてかしめられる。ここで、凹部７７の深さが比較的に浅いので、かしめ部３０は、完全にかしめられて、同軸ケーブル２２０の絶縁被膜２２１に巻き付けられる。これにより、同軸ケーブル２２０は、かしめ部３０により保持される。

次に、図１２に示すように、同軸コネクタ１０及び同軸ケーブル２２０を、ｙ軸方向の負方向側に移動させて、台座６６，７４，８２上にセットする。なお、このとき、台座６４，７２，８０上には、次の同軸コネクタ１０がセットされている。

次に、図１４ないし図１６に示すように、かしめ刃６２，７０，７８をｚ軸方向の負方向側に向かって下降させる。これにより、図１４に示すように、かしめ部２６は、かしめ刃６０によりかしめられた工程よりも更に凹部６３の内周面により折り曲げられてかしめられる。具体的には、凹部６３の深さが比較的に浅く、かつ、凹部６３の底部がｙ軸方向に平行であるので、かしめ部２６は、ｘ軸方向から平面視したときに、直角に折り曲げられる。したがって、図１４では、かしめ部２６は、完全にかしめられた状態となる。これにより、絶縁体２２３は、かしめ部２６によりｚ軸方向の正方向側から取り付け部５２に押さえ付けられる。その結果、取り付け部５２は、絶縁体２２３の一部を破壊し、中心導体２２４に接続される。

また、図１５に示すように、かしめ部２８は、凹部７１の内周面により折り曲げられてかしめられる。ここで、凹部７１の深さが比較的に浅いので、かしめ部２８は、完全にかしめられて、同軸ケーブル２２０の外部導体２２２に巻き付けられる。また、図１６に示すように、凹部７９の深さが比較的に深く、かつ、凹部７９の幅が比較的に広いので、凹部７９の内周面は、かしめ部３０に接触しない。よって、かしめ部３０は、凹部７９の内周面により折り曲げられてかしめられない。ただし、かしめ部３０は、凹部７７の内周面により既にかしめられた状態である。以上の工程を経て、同軸コネクタ１０のかしめ部２６，２８，３０がかしめられる。

次に、同軸コネクタ１０のレセプタクル２３０への着脱について説明する。レセプタクル２３０は、図３に示すように、外部導体２３２及び中心導体２３４により構成されている。外部導体２３２は、円筒形状の電極である。中心導体２３４は、外部導体２３２の中心においてｚ軸方向の負方向側に突出している電極である。

前記同軸コネクタ１０をレセプタクル２３０に装着する際には、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、外部導体２３２を開口Ｏ１から円筒部２０に挿入する。これにより、円筒部２０の内周面と外部導体２３２の外周面とが接触し、同軸ケーブル２２０の外部導体２２２とレセプタクル２３０の外部導体２３２とがハウジング１２を介して電気的に接続されるようになる。この際、円筒部２０は、外部導体２３２により押し広げられる。これにより、円筒部２０の内周面が、外部導体２３２の外周面に圧接するようになり、同軸コネクタ１０がレセプタクル２３０から容易に外れることが防止されている。

また、外部導体２３２が円筒部２０に挿入されると同時に、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、中心導体２３４がソケット１６の円筒部４８に挿入される。これにより、中心導体２３４の外周面と円筒部４８の内周面とが接触し、同軸ケーブル２２０の中心導体２２４とレセプタクル２３０の中心導体２３４とがソケット１６を介して電気的に接続されるようになる。

以上のような本実施形態に係る取り付け方法によれば、同軸コネクタ１０が同軸ケーブル２２０から容易に脱落することを抑制できる。より詳細には、図１９に示す押し込みパンチ４００が用いられた場合には、Ｌ型同軸コネクタ１１０が同軸ケーブル２２０に強固に固定されないおそれがある。治具５００には、図１９に示すように、押し込みパンチ４００が通過している孔５０２が設けられている。そのため、治具５００は、孔５０２が設けられた部分において、かしめ部１２６に接触しない。よって、かしめ部１２６がブッシング１１４に十分な強さで圧接せず、Ｌ型同軸コネクタ１１０が同軸ケーブル２２０から容易に脱落してしまうおそれがある。

一方、本実施形態に係る取り付け方法によれば、かしめ刃６０の凹部６１の底部に設けられた孔８４内に押し込みパンチ８６を退避させ、更に、かしめ刃６０を下降させて、かしめ部２６を凹部６１によりかしめる第２の工程を行った後に、かしめ刃６２を下降させて、第２の工程よりも更にかしめ部２６を凹部６３によりかしめる第３の工程を行っている。すなわち、孔８４が設けられたかしめ刃６０によりかしめ部２６を仮曲げした後、孔が設けられていないかしめ刃６２によりかしめ部２６を完全にかしめている。これにより、かしめ部２６が十分に折り曲げられるようになる。その結果、本実施形態に係る取り付け方法によれば、同軸コネクタ１０が同軸ケーブル２２０から容易に脱落することを抑制できる。

また、本実施形態に係る取り付け方法によれば、かしめ部２６，２８に大きな歪みが発生することが抑制される。より詳細には、かしめ部２６，２８は、図１に示すように隣接しており、互いに大きく異なる形状をなしている。そのため、かしめ部２６，２８が同時にかしめられると、かしめ部２６に加わった力がかしめ部２８に伝達されて、かしめ部２８に歪みが発生すると共に、かしめ部２８に加わった力がかしめ部２６に伝達されて、かしめ部２６に歪みが発生する。

そこで、本実施形態に係る取り付け方法では、図１４に示すかしめ部２６を仮曲げする工程において、図１５に示すように、かしめ部２８をかしめておらず、図１４に示すかしめ部２６を完全にかしめる工程において、図１５に示すように、かしめ部２８をかしめている。よって、かしめ部２６，２８が同時にかしめられるのは、かしめ部２６が完全にかしめられる工程のみである。これにより、かしめ部２８がかしめられる際に、かしめ部２６がかしめられる量が少なくて済む。その結果、本実施形態に係る取り付け方法では、かしめ部２６，２８に大きな歪みが発生することが抑制される。また、かしめ部２８に大きな歪みが発生することが抑制されることにより、かしめ部２８から外部導体２２２がはみ出すことが抑制される。

更に、かしめ部２６，２８に歪みが発生することが抑制されるので、かしめ部２６，２８の形状を近づける必要がなくなる。その結果、かしめ部２６，２８の設計の自由度が向上する。

また、本実施形態に係る取り付け方法によれば、図１４に示すかしめ部２６を仮曲げする工程において、かしめ部３０をかしめている。これにより、かしめ部３０により同軸ケーブル２２０が保持された状態で、かしめ部２６，２８のかしめることができる。その結果、かしめ部２６，２８をかしめる際に、同軸ケーブル２２０が同軸コネクタ１０からずれることが抑制される。

以上のように、本発明は、取り付け方法に有用であり、特に、同軸コネクタが同軸ケーブルから容易に脱落することを抑制できる点において
優れている。

１０ 同軸コネクタ
１２ ハウジング
１４ ブッシング
１６ ソケット
２６，２８，３０ かしめ部
６０，６２，６８，７０，７６，７８ かしめ刃
６１，６３，６９，７１，７７，７９ 凹部
６４，６６，７２，７４，８０，８２ 台座
８４ 孔
８６ 押し込みパンチ
２２０ 同軸ケーブル
２２１ 絶縁被膜
２２２ 外部導体
２２３ 絶縁体
２２４ 中心導体

Claims (5)

1. 第１の中心導体、該第１の中心導体の周囲に設けられている絶縁体、該絶縁体の周囲に設けられている第１の外部導体、及び、該第１の外部導体の周囲に設けられている絶縁被膜により構成されている同軸ケーブルであって、先端において該絶縁被膜が除去されて該第１の外部導体が露出していると共に該第１の外部導体が除去されて該絶縁体が露出している同軸ケーブルに、同軸コネクタを取り付ける取り付け方法であって、
   前記同軸コネクタは、
   上側に向かって開いているＵ字型をなす第１のかしめ部を有する第２の外部導体と、
   前記第２の外部導体上に載置されている絶縁体からなるブッシングと、
   前記ブッシングにおける前記第１のかしめ部上に載置されている部分上において、前記第１の中心導体と接続される第２の中心導体と、
   を備えており、
   上下方向に移動可能な押さえ部材により、前記同軸ケーブルを前記第２の中心導体に上側から押し付ける第１の工程と、
   下側に向かって開いているＵ字型をなす第１の凹部が設けられた第１のかしめ刃の該第１の凹部の底部に設けられた孔内に前記押さえ部材を退避させ、更に、該第１のかしめ刃を下降させて、前記第１のかしめ部を該第１の凹部によりかしめる第２の工程と、
   下側に向かって開いているＵ字型をなす第２の凹部が設けられた第２のかしめ刃を下降させて、前記第２の工程よりも更に前記第１のかしめ部を該第２の凹部によりかしめる第３の工程と、
   を備えていること、
   を特徴とする取り付け方法。
2. 前記第２の凹部は、前記第１の凹部よりも浅いこと、
   を特徴とする請求項１に記載の取り付け方法。
3. 前記第２の外部導体は、上側に向かって開いているＵ字型をなす第２のかしめ部であって、前記第１のかしめ部に隣接している第２のかしめ部、及び、上側に向かって開いているＵ字型をなす第３のかしめ部であって、該第２のかしめ部に隣接している第３のかしめ部を有し、
   前記第２の工程において、下側に向かって開いているＵ字型をなす第３の凹部が設けられた第３のかしめ刃を下降させて、前記第３のかしめ部を該第３の凹部によりかしめ、
   前記第３の工程において、下側に向かって開いているＵ字型をなす第４の凹部が設けられた第４のかしめ刃を下降させて、前記第２のかしめ部を該第４の凹部によりかしめること、
   を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の取り付け方法。
4. 前記第２の工程では、前記第３のかしめ部をかしめて前記絶縁被膜に巻き付けること、
   を特徴とする請求項３に記載の取り付け方法。
5. 前記第３の工程では、前記第２のかしめ部をかしめて前記第１の外部導体に巻き付けること、
   を特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかに記載の取り付け方法。

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