JP2006228614A - 同軸コネクタ及び通信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 機械的及び電気的に安定した状態でレセプタクルに結合でき、かつ、背が低い同軸コネクタ及び通信装置を提供する。
【解決手段】 横断面が略Ｃ字形状を有するばね接触部３は、レセプタクルの中心導体４３の外周面に周方向においてｎ個の接点を有するようにｎ−１の曲部を有している。嵌合前、ばね接触部３は仮想径φ０．４２ｍｍの円Ｋと内接する寸法に設定され、二つの曲部Ｒ１，Ｒ２を有している。レセプタクルの中心導体４３が圧入されると（嵌合後）、ばね接触部３は弾性限界以下の範囲内で、その径方向外方に変位し、外径φ０．４５ｍｍの中心導体４３の外周面と３箇所の接点Ｐ１〜Ｐ３で圧接する。第１接点Ｐ１、第２接点Ｐ２及び第３接点Ｐ３は１２０°の等間隔で配置されている。
【選択図】 図６

Description

本発明は、同軸ケーブルを備えた同軸コネクタ、特に、携帯通信機器の構成部品等として使用される同軸コネクタ及び通信装置に関する。

特許文献１に記載されているように、従来のこの種の同軸コネクタとして、図１２及び図１３に示すものが知られている。図１２に示す同軸コネクタのソケット６０は、ばね性を有する金属からなり、各々の先端側にてレセプタクルの中心導体６５の外周面に圧接する二枚のばね接触片６０ａを有している。これら２枚のばね接触片６０ａは結合部６０ｂにより互いに一体に結合されている。つまり、断面略Ｕ字形のソケット６０が、相手側レセプタクルの円筒型中心導体６５を挟み込む構造になっている。ソケット６０と円筒型中心導体６５との接点は２箇所であり、ほぼ点接触である。

ところで、近年、通信機器は非常に小型で厚みも薄いものが普及しつつある。それに伴って、これらの機器に使用される電子部品も小型で背の低いものが使用されており、同軸コネクタにあっても、小型で低背化されたものが求められている。図１２の同軸コネクタを低背化するためには、レセプタクルとの嵌合部分の長さを短くする必要がある。

しかしながら、同軸コネクタのレセプタクルとの嵌合部分の長さを短くすると、それに伴って、ソケット６０の二枚のばね接触片６０ａの長さを短くしなければならない。そして、これらばね接触片６０ａは、その長さが短くなるにつれてばね限界（復帰力を失わずにもとの位置に復帰できるばね変位の限界値）が小さくなる。

このため、同軸コネクタを構成する部品の寸法のばらつきによっては、レセプタクルに同軸コネクタを結合させると、ばね接触片６０ａのばね変位がばね限界を越えてしまい、ばね接触片６０ａが破損する場合がある。あるいは、レセプタクルに同軸コネクタを何回か着脱すると、ばね接触片６０ａが十分な圧力でレセプタクルの中心導体６５に圧接することができなくなる場合がある。従って、図１２の同軸コネクタは、低背化によりレセプタクルとの安定な結合状態が損なわれるという問題を有していた。

また、図１３に示す同軸コネクタのソケット７０は、一定幅を有する板ばねを横断面形状がＣ字状となるように湾曲させた形状のばね接触部７０ａを有している。ばね接触部７０ａは、レセプタクルの中心導体７５が圧入されると、その径方向外方に変位し、中心導体７５の外周面にばね接触部７０ａの内周面の任意の部分が圧接する。つまり、Ｃ字形のばね接触部７０ａが、相手側レセプタクルの円筒型中心導体７５を包み込む構造になっている。

しかしながら、図１３の同軸コネクタは、ソケット７０のばね接触部７０ａと円筒型中心導体７５との接点位置が一定ではないため、接点の接触力が安定しないという問題があった。
特開平１１−３０７１５８号公報

そこで、本発明の目的は、機械的及び電気的に安定した状態でレセプタクルに結合でき、かつ、背が低い同軸コネクタ及び通信装置を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明に係る同軸コネクタは、
（ａ）中心導体と外導体とを有した同軸ケーブルと、
（ｂ）レセプタクルの外部導体に接触する筒状部を有し、前記同軸ケーブルの外導体に電気的に接続するハウジングと、
（ｃ）前記レセプタクルの中心導体が圧入されて径方向外方に拡がり、該中心導体の外周面に圧接する横断面が略Ｃ字形状を有するばね接触部と、該ばね接触部から一体に引き出されかつ該ばね接触部の中心軸方向に対して略直交する方向に折曲された、前記同軸ケーブルの中心導体に接続される接続部とを有したソケットと、
（ｄ）前記ソケットを収容する収容孔を有し、前記ハウジングの筒状部内に装着されるブッシングとを備え、
（ｅ）前記ソケットのばね接触部は前記レセプタクルの中心導体の外周面に周方向においてｎ個の接点を有するようにｎ−１の曲部を有していること、
を特徴とする。

また、本発明に係る同軸コネクタは、ソケットのばね接触部とレセプタクルの中心導体が、略１２０°の間隔で配置された第１接点、第２接点及び第３接点を有し、かつ、ばね接触部は二つの曲部を有していてもよい。

さらに、ソケットのばね接触部は、レセプタクルの中心導体が圧入される前の状態において、レセプタクルの中心導体の中心から支点である第１接点までの距離Ｌ１と、レセプタクルの中心導体の中心から第２接点までの距離Ｌ２と、レセプタクルの中心導体の中心から第３接点までの距離Ｌ３との関係が、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３であり、レセプタクルの中心導体の半径をＲとしたときにＬ１≦Ｒであることが好ましい。

また、ソケットと同軸ケーブルの中心導体とが接続される接続部と、ハウジングの蓋部との間には、厚さ０．１５ｍｍ以下の絶縁シートが配置されていてもよい。

本発明によれば、ソケットのばね接触部とレセプタクルの中心導体とのｎ個の接点を、常に一定の位置に配置できるので、接点の接触力を安定させることができる。この結果、同軸ケーブルを機械的及び電気的に安定した状態でレセプタクルに結合でき、かつ、背が低い同軸コネクタが得られる。特に、ソケットのばね接触部とレセプタクルの中心導体が、略１２０°の間隔で配置された第１接点、第２接点及び第３接点を有する場合、ばね接触部は二つの曲部を有する簡素な構造となり、生産性の優れた同軸コネクタとなる。

さらに、ソケットと同軸ケーブルの中心導体とが接続される接続部と、ハウジングの蓋部との間に、厚さ０．１５ｍｍ以下の絶縁シートを配置することにより、ソケットとハウジングの蓋部との間で電気的な絶縁を実現したうえで、同軸コネクタの高さを一層低くすることができる。

また、本発明に係る通信装置は、前述の特徴を有する同軸コネクタを備えることにより、低背化することができる。

以下、本発明に係る同軸コネクタ及び通信装置の実施例について添付図面を参照して詳細に説明する。

図１に示すように、同軸コネクタ１は、同軸ケーブル２６、ばね性を有する金属からなるハウジング２１、ハウジング２１内に装着される絶縁性を有する樹脂からなるブッシング２２、ブッシング２２に保持されるばね性を有する金属からなるソケット２、絶縁シート２０を有している。

ハウジング２１は、レセプタクル４１の外部導体４２に接触する筒状部２４、該筒状部２４の上部開口を覆う蓋部２５、筒状部２４から引き出されて同軸ケーブル２６の外導体２６ａをその両側からそれぞれ覆う断面円弧状の一対のカバー部２７、蓋部２５から引き出されてカバー部２７の上にカシメられてこれらカバー部２７の上から同軸ケーブル２６を把持するカシメ部２８を有している。カシメ部２８は、その一部が同軸ケーブル２６の外皮２６ｂの上にカシメられる爪部２８ａとなっている。ハウジング２１の筒状部２４内には、上部開口からブッシング２２が挿入されて固定される。

筒状部２４には、レセプタクル４１の挿入方向に対して略垂直な方向に切り込み２４ｂが設けられている。この切り込み２４ｂによって、筒状部２４の半径方向のばね剛性が弱くなり、レセプタクル４１に挿抜するときのハウジング２１の変形が弾性変形範囲内となる。

ブッシング２２は、ハウジング２１の筒状部２４への挿入方向先端側（下部側）の外径が上部側の外径よりも小さく、テーパ状となっている。ブッシング２２の上部には、径方向に突出した二つの突片２２ａが対向して設けられている。これら二つの突片２２ａは、筒状部２４の上部開口側に形成された切欠き部２４ａに嵌合する。これにより、ブッシング２２はハウジング２１に対して位置決めされる。

さらに、ブッシング２２は、後述するソケット２のばね接触部３の支持部３ａが嵌合する四角形状の嵌合凹部３２と、ブッシング２２の中心軸の方向に貫通している、ソケット２のばね接触部３を収容するばね接触部収容孔３５とを有している。ばね接触部収容孔３５には、レセプタクル４１の中心導体４３の圧入により径方向外方に変位したソケット２のばね接触部３を受け入れるのに十分な空間が確保されている。

ソケット２は、ばね接触部３と、同軸ケーブル２６の中心導体２６ｃに接続される接続部９とを有している。ばね接触部３は、一定幅を有する板厚０．１ｍｍの板ばね（リン青銅）を丸め加工して、横断面形状が略Ｃ字状となるように湾曲させたものである。ばね接触部３は、レセプタクル４１の中心導体４３が圧入されると、その径方向外方に変位し、中心導体４３の外周面と所定の箇所で圧接する。ばね接触部３の内径は、弾性限界以下の範囲内で、中心導体４３の外径より小さく設定される。また、ばね接触部３の下部側３ｂ（図４参照）は面取り加工が施され、中心導体４３が挿入し易い構造になっている。

また、ばね接触部３はその上部に支持部３ａを有している。支持部３ａはブッシング２２の嵌合凹部３２の寸法にほぼ等しい寸法を有しており、ばね接触部３から一体に引き出されている。支持部３ａからは、同軸ケーブル２６の中心導体２６ｃを電気的に接続するための接続部９が一体に引き出されている。接続部９は、ばね接触部３の中心軸方向に対して直交する方向に折曲されている。

ソケット２は、図２に示すように、ばね接触部３の支持部３ａがブッシング２２の嵌合凹部３２に嵌合すると共に、ばね接触部３がばね接触部収容孔３５内に収容される。次に、ブッシング２２をハウジング２１の筒状部２４内に収容する。ソケット２の接続部９上に、端末加工した同軸ケーブル２６の中心導体２６ｃの先端部が配置され、中心導体２６ｃと接続部９がはんだ付けされる。これにより、ソケット２が同軸ケーブル２６の中心導体２６ｃに電気的に接続される。

そして、定形カットした絶縁シート２０（厚さ：０．１〜０．１５ｍｍ）がブッシング２２の上面に設けた凹部２２ｂに配置される。この状態で、ハウジング２１の蓋部２５を折り曲げブッシング２２の上面に被せる。

これにより、図３に示すように、ソケット２と同軸ケーブル２６の中心導体２６ｃとが接続される接続部と、ハウジング２１の蓋部２５との間が、絶縁シート２０で絶縁される。絶縁シート２０には、厚みの薄いものを採用できるので、同軸コネクタ１の低背化が可能となる。なお、組立の際には、粘着性のある絶縁シート２０を予め、ハウジング２１の蓋部２５の裏面に貼り付けておいてもよい（図２において点線にて表示している）。

次に、ハウジング２１のカシメ部２８を一対のカバー部２７の上にカシメ付けてこれらカバー部２７の上から同軸ケーブル２６を把持する。さらに、爪部２８ａを同軸ケーブル２６の外皮２６ｂの上にカシメる。

こうして得られた同軸コネクタ１は、レセプタクル４１に結合されると、図４及び図５に示すように、レセプタクル４１の円筒型中心導体４３がソケット２のばね接触部３に圧入される。中心導体４３の先端部はＲ面又はＣ面となるように加工されている。ばね接触部３は、レセプタクル４１の中心導体４３の圧入によって径方向外方に変位し、そのばね力により中心導体４３の外周面に圧接する。

より詳細に説明すると、図６（Ａ）はレセプタクル４１の中心導体４３と嵌合する前のばね接触部３の形状（最適形状）を示す図であり、図６（Ｂ）は嵌合した後のばね接触部３の形状を示す図である。

図６（Ａ）に示すように、嵌合前、ばね接触部３は仮想径φ０．４２ｍｍの円Ｋと内接するような寸法に設定される。ばね接触部３は二つの曲部Ｒ１，Ｒ２を有している。

そして、図６（Ｂ）に示すように、レセプタクル４１の中心導体４３が圧入されると（嵌合後）、ばね接触部３は弾性限界以下の範囲内で、その径方向外方に変位し、外径φ０．４５ｍｍの中心導体４３の外周面と３箇所の接点Ｐ１〜Ｐ３で圧接する。第１接点Ｐ１、第２接点Ｐ２及び第３接点Ｐ３は１２０°の等間隔で配置され、各接点Ｐ１〜Ｐ３でのばね接触部３の抗力（反発力）は中心導体４３の中心方向に向かって作用し、これを圧接力として利用する。

これにより、各圧接力がほぼ均等となり、安定した接触状態を維持できる。このような効果は、ばね接触部３は中心導体４３の外周面に周方向においてｎ個の接点を有するようにｎ−１の曲部を有していることに起因する。即ち、ソケット２のばね接触部３とレセプタクル４１の中心導体４３との３個の接点Ｐ１〜Ｐ３を、常に一定の位置に配置でき、支点と力点の距離が変化しないので、接点の接触力を安定させることができる。

接点Ｐ１〜Ｐ３のうち第１接点Ｐ１がばね接触部３の固定点（支点）となる。なぜなら、ソケット２は支持部３ａがブッシング２２の嵌合凹部３２に嵌合することにより位置決めされ、さらにブッシング２２は突片２２ａがハウジング２１の切欠き部２４ａに嵌合することにより位置決めされるからである。一方、第２接点Ｐ２及び第３接点Ｐ３が自由に変位することになる。

ここに、ソケット２のばね接触部３は、レセプタクル４１の中心導体４３が圧入される前の状態において、中心導体４３の中心から支点である第１接点Ｐ１までの距離Ｌ１と、中心導体４３の中心から第２接点Ｐ２までの距離Ｌ２と、中心導体４３の中心から第３接点Ｐ３までの距離Ｌ３との関係が、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３であり、中心導体４３の半径をＲとしたときにＬ１≦Ｒであるように設定されている。

なお、接点がｎ個の場合には、支点である第１接点Ｐ１から一番離れた接点を第ｎ接点Ｐｎとし、中心導体４３の中心から第ｎ接点Ｐｎまでの距離Ｌｎとすれば、Ｌ１＞Ｌ２…＞Ｌｎ及びＬ１≦Ｒであるように設定すればよい。

これにより、ソケット２のばね接触部３とレセプタクル４１の中心導体４３の嵌合が始まると、中心導体４３の先端部にＲ面もしくはＣ面が設けられているため、第３接点Ｐ３、第２接点Ｐ２の順にばね接触部３が変位する。従って、全ての接点Ｐ１〜Ｐ３で、ばね接触部３と中心導体４３が確実に接触でき、ばね力を有効に使ったばね接触部３を実現できる。

第１接点Ｐ１を支点（固定点）とした場合は、第２接点Ｐ２が力点になる。第２接点Ｐ２を支点とした場合は、第３接点Ｐ３が力点になる。ばね接触部３の仮想径がレセプタクル４１の中心導体４３の直径より常に小さく設定されているので、第２接点Ｐ２は支点としての機能と力点としての機能の両方を担う。

従って、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３かつＬ１≦Ｒの条件を維持すれば、ばね接触部３の仮想径がφ０．４２ｍｍより小さくなった場合でも、曲部Ｒ１，Ｒ２が均等に塑性変形を起こすため、一度嵌合したばね接触部３は仮想径φ０．４２ｍｍの状態に移行し、その後は常に三つの接点Ｐ１〜Ｐ３の接触を最適な状態で維持でき、接点Ｐ１〜Ｐ３のうちいずれかの接点がオープンとなることはない。

なお、図７（Ｂ）に示すように距離Ｌ１〜Ｌ３の関係がＬ１＜Ｌ２＜Ｌ３である場合や、図７（Ｃ）に示すように距離Ｌ１〜Ｌ３の関係がＬ１＞Ｌ２、かつ、Ｌ２＜Ｌ３である場合には、第２接点Ｐ２や第３接点Ｐ３が形成されないので、ばね接触部３と中心導体４３の接触状態が不安定になる。

また、図１２に示した従来の同軸コネクタのソケット６０のばね接触片６０ａとレセプタクルの中心導体６５との接触部分が、中心導体６５の軸方向に延在しているのに対して、本実施例の同軸コネクタ１のソケット２のばね接触部３とレセプタクル４１の中心導体４３との接触部分は、中心導体４３の外周方向に延在している。従って、ソケット２とレセプタクル４１の中心導体４３との結合部分の高さを低くすることができる。

また、同軸コネクタ１を低背化しても、ソケット２のばね接触部３のばね限界は、レセプタクル４１の中心導体４３が圧入される圧入のストロークに関係なく常に一定となる。従って、ソケット２のばね接触部３は中心導体４３に安定に接触し、同軸コネクタ１とレセプタクル４１との結合状態の機械的及び電気的な信頼性や安定性を十分に確保することができる。この結果、機械的及び電気的に安定した状態でレセプタクルに結合でき、かつ、背が低い同軸コネクタが得られる。

また、前記第１実施例では、ソケット２のばね接触部３とレセプタクル４１の中心導体４３との接点Ｐが３個の例を説明したが、必ずしも３個に限定されるものではない。ソケット２のばね接触部３とレセプタクル４１の中心導体４３との接点数がｎ（ｎ≧３）のときには、３６０°／ｎの等間隔で接点Ｐを配置すれば、接点Ｐの抗力を中心導体４３の中心に向かわせることができ、前記第１実施例と同様の効果を奏することができる。

例えば、図８に示すように、ソケット２のばね接触部３とレセプタクル４１の中心導体４３との接点数が４個のときには、９０°の等間隔で接点Ｐ１〜Ｐ４を配置すれば、接点Ｐ１〜Ｐ４の抗力を中心導体４３の中心に向かわせることができる。図８（Ａ）はレセプタクル４１の中心導体４３と嵌合する前のばね接触部３の形状（最適形状）を示す図であり、図８（Ｂ）は嵌合した後のばね接触部３の形状を示す図である。

また、図９に示すように、ソケット２のばね接触部３とレセプタクル４１の中心導体４３との接点数が５個のときには、７２°の等間隔で接点Ｐ１〜Ｐ５を配置すれば、接点Ｐ１〜Ｐ５の抗力を中心導体４３の中心に向かわせることができる。図９（Ａ）はレセプタクル４１の中心導体４３と嵌合する前のばね接触部３の形状（最適形状）を示す図であり、図９（Ｂ）は嵌合した後のばね接触部３の形状を示す図である。

さらに、レセプタクル４１の円筒型中心導体４３の直径を常に同じ寸法と仮定すれば、接点の数を増やすにつれて、ばね接触部３と中心導体４３を嵌合させたときの最外径の寸法が小さくなる。従って、レセプタクル４１の外部導体４２の直径を小さくでき、実装面積の小さい面実装同軸コネクタ１が実現できる。

次に、本発明に係る通信装置として携帯電話を例にして説明する。図１０は携帯電話の高周波回路１２０を示し、該高周波回路１２０は、アンテナ素子１２２を備えるとともに、デュプレクサ１２３、接続器１２５、送信側アイソレータ１３１、送信側増幅器１３２、送信側段間用バンドパスフィルタ１３３、送信側ミキサ１３４、受信側増幅器１３５、受信側段間バンドパスフィルタ１３６、受信側ミキサ１３７、電圧制御発振器（ＶＣＯ）１３８及びローカル用バンドパスフィルタ１３９によって構成されている。

ここに、接続器１２５として、前記同軸コネクタ１及びレセプタクル４１を使用することができる。同軸ケーブル２６の中心導体２６ｃはアンテナ素子１２２に接続され、レセプタクル４１の中心導体４３はデュプレクサ１２３に接続される。なお、この接続関係は逆であってもよい。また、同軸コネクタ１及びレセプタクル４１は、携帯電話に内蔵されている複数の基板間を接続するための接続器として使用することもできる。

なお、本発明に係る同軸コネクタ及び通信装置は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。

例えば、図１１（Ａ）に示すように、レセプタクル４１の中心導体４３の外周面に突起４５を設け、この突起４５の部分でソケット２のばね接触部３と圧接するようにしてもよい。これにより、ばね接触部３の曲げ加工が簡単になるとともに、突起４５がばね接触部３に点接触するので接点の抗力が大きくなる。

あるいは、図１１（Ｂ）に示すように、ばね接触部３の内周面に凹部４を設け、この凹部４以外の部分で中心導体４３と圧接するようにしてもよい。これにより、ばね接触部３の曲げ加工が簡単になる。

また、図１１（Ｃ）に示すように、ばね接触部３の内周面に突起５を設け、この突起５の部分で中心導体４３と圧接するようにしてもよい。突起５が中心導体４３に点接触するので接点の抗力が大きくなる。

本発明に係る同軸コネクタの一つの実施例を示す分解斜視図。 図１に示した同軸コネクタの組立斜視図。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。 同軸コネクタのソケットとレセプタクルの中心導体の拡大斜視図。 同軸コネクタのソケットとレセプタクルの中心導体の嵌合状態を示す斜視図。 （Ａ）はレセプタクルの中心導体と嵌合する前のばね接触部の形状（最適形状）を示す平面図、（Ｂ）は嵌合した後のばね接触部の形状を示す平面図。 ばね接触部の最適形状を説明するための説明図。 本発明に係る同軸コネクタの他の実施例を示すもので、（Ａ）はレセプタクルの中心導体と嵌合する前のばね接触部の形状（最適形状）を示す平面図、（Ｂ）は嵌合した後のばね接触部の形状を示す平面図。 本発明に係る同軸コネクタの別の他の実施例を示すもので、（Ａ）はレセプタクルの中心導体と嵌合する前のばね接触部の形状（最適形状）を示す平面図、（Ｂ）は嵌合した後のばね接触部の形状を示す平面図。 本発明に係る通信装置の高周波回路を示すブロック図。 本発明に係る同軸コネクタの変形例を示す平面図。 従来の同軸コネクタの一例を示す説明図。 従来の同軸コネクタの別の一例を示す説明図。

符号の説明

１…同軸コネクタ
２…ソケット
３…ばね接触部
９…接続部
２０…絶縁シート
２１…ハウジング
２２…ブッシング
２４…筒状部
２６…同軸ケーブル
３５…ばね接触部収容孔
４１…レセプタクル
４２…外部導体
４３…中心導体
Ｐ１〜Ｐ５…接点
Ｌ１〜Ｌ３…距離

Claims (5)

1. 中心導体と外導体とを有した同軸ケーブルと、
   レセプタクルの外部導体に接触する筒状部を有し、前記同軸ケーブルの外導体に電気的に接続するハウジングと、
   前記レセプタクルの中心導体が圧入されて径方向外方に拡がり、該中心導体の外周面に圧接する横断面が略Ｃ字形状を有するばね接触部と、該ばね接触部から一体に引き出されかつ該ばね接触部の中心軸方向に対して略直交する方向に折曲された、前記同軸ケーブルの中心導体に接続される接続部とを有したソケットと、
   前記ソケットを収容する収容孔を有し、前記ハウジングの筒状部内に装着されるブッシングとを備え、
   前記ソケットのばね接触部は前記レセプタクルの中心導体の外周面に周方向においてｎ個の接点を有するようにｎ−１の曲部を有していること、
   を特徴とする同軸コネクタ。
2. 前記ソケットのばね接触部と前記レセプタクルの中心導体が、略１２０°の間隔で配置された第１接点、第２接点及び第３接点を有し、かつ、ばね接触部は二つの曲部を有していることを特徴とする請求項１に記載の同軸コネクタ。
3. 前記ソケットのばね接触部は、前記レセプタクルの中心導体が圧入される前の状態において、レセプタクルの中心導体の中心から支点である第１接点までの距離Ｌ１と、レセプタクルの中心導体の中心から第２接点までの距離Ｌ２と、レセプタクルの中心導体の中心から第３接点までの距離Ｌ３との関係が、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３であり、レセプタクルの中心導体の半径をＲとしたときにＬ１≦Ｒであることを特徴とする請求項２に記載の同軸コネクタ。
4. 前記ソケットと前記同軸ケーブルの中心導体とが接続される接続部と、前記ハウジングの蓋部との間に、厚さ０．１５ｍｍ以下の絶縁シートを配置したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の同軸コネクタ。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の同軸コネクタを備えたことを特徴とする通信装置。

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