KR100991358B1 - 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를음극으로 포함하는 리튬 이차 전지 - Google Patents

리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를음극으로 포함하는 리튬 이차 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR100991358B1
KR100991358B1 KR1020080028531A KR20080028531A KR100991358B1 KR 100991358 B1 KR100991358 B1 KR 100991358B1 KR 1020080028531 A KR1020080028531 A KR 1020080028531A KR 20080028531 A KR20080028531 A KR 20080028531A KR 100991358 B1 KR100991358 B1 KR 100991358B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lithium secondary
secondary battery
active material
negative electrode
electrode active
Prior art date
Application number
KR1020080028531A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090103135A (ko
Inventor
한정민
오정훈
김종성
염철
한경희
Original Assignee
(주)포스코켐텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)포스코켐텍 filed Critical (주)포스코켐텍
Priority to KR1020080028531A priority Critical patent/KR100991358B1/ko
Publication of KR20090103135A publication Critical patent/KR20090103135A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100991358B1 publication Critical patent/KR100991358B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/366—Composites as layered products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/133—Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/364—Composites as mixtures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027—Negative electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

본 발명은 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 음극 활물질은 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 혼합하고 열처리하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 리튬 이차 전지의 충방전 효율 및 사이클 특성을 향상시킬 수 있다.
리튬 이차 전지, 음극, 활물질, 탄소, 실리콘 플루오라이드계 화합물

Description

리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를 음극으로 포함하는 리튬 이차 전지{Anode active material for lithium secondary battery and Method for preparing thereof and Lithium secondary battery containing the same for anode}
본 발명은 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를 음극으로 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 리튬 이차 전지의 충방전 효율 및 사이클 특성을 향상시킬 수 있는 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를 음극으로 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것이다.
최근 PDA, 이동전화, 노트북 컴퓨터 등 정보통신을 위한 휴대용 전자 기기나 전기 자전거, 전기 자동차 등의 전원으로 충전과 방전을 거듭하며 사용하는 이차 전지의 수요가 급격하게 증가하고 있다. 특히, 휴대용 전자 기기나 전기 자동차와 같은 제품들의 성능은 핵심부품인 이차 전지에 의해 좌우되기 때문에 고성능 전지에 대한 요구는 대단히 크다. 이차 전지에 요구되는 특성은 충방전 특성, 수명, 고율특성과 고온에서의 안정성 등 여러 가지 측면이 있다. 리튬 이차 전지는 높은 전압과 높은 에너지 밀도를 가지고 있어 가장 주목받고 있는 전지이다.
리튬 이차 전지는 리튬 이온의 삽입 및 탈리가 가능한 활물질로 이루어진 음극과 양극 사이에 유기 전해액 또는 폴리머 전해액을 충전시킨 상태에서 리튬 이온이 양극 및 음극에서 삽입/탈리 될 때의 산화, 환원 반응에 의해 전기 에너지를 생산한다.
리튬 이차 전지의 양극 활물질로는 칼코게나이드(chalcogenide) 화합물이 사용되고 있으며, 그 예로 LiCoO2, LiMn2O4, LiNi1 -xCoxO2(0<x<1) 등의 복합 금속 산화물이 사용되고 있다.
리튬 이차 전지의 음극 활물질로는 리튬 금속을 사용하였으나, 리튬 금속을 사용할 경우 덴드라이트(dendrite) 형성으로 인한 전지 단락이 발생하여 폭발의 위험성이 있어 최근에는 리튬 금속 대신 탄소계 물질로 대체되어 가고 있다. 리튬 이차 전지의 음극 활물질로 사용되는 탄소계 활물질에는, 천연 흑연(graphite) 및 인조 흑연과 같은 결정질계 탄소와 소프트 카본(soft carbon) 및 하드 카본(hard carbon)과 같은 비정질계 탄소가 사용되고 있다.
비정질계 탄소는 용량이 큰 장점이 있지만, 충방전 과정에서 비가역성이 크다는 문제점이 있다.
결정질계 탄소는 천연 흑연이 대표적으로 사용되고 있으며, 천연 흑연은 초도 용량이 우수하고 이론 한계 용량이 372㎃h/g으로 비교적 높은 편이나, 수명 열화가 심하고 효율과 사이클 용량이 떨어지는 문제점이 있다. 이러한 문제는 고결정성의 천연 흑연 에지(edge) 부분에서의 전해액 분해반응에 기인하는 것으로 알려져 있다.
이러한 문제점을 극복하기 위해, 천연 흑연에 저결정성 탄소를 표면처리(피복)하고 이를 1000℃ 이상에서 열처리하여 천연 흑연 표면에 결정성이 낮은 탄화물을 피복함으로써 초도 용량은 소량 감소하나 효율과 사이클 용량 특성이 개선된 음극 활물질을 얻을 수 있다. 특히, 초도 용량 감소를 줄이기 위해 피복재로 쓰이는 저결정성 탄소를 고온 열처리하여 인조 흑연화할 경우 초도 용량의 감소를 줄이면서 동시에 전해액 분해반응을 억제할 수 있다.
또한, 대한민국 특허출원 제2004-0050876호에는 Si, Sn 및 Al로 이루어진 군에서 선택되는 1 종 이상의 금속 및 흑연을 포함하며, 금속의 부피 팽창을 음극 활물질 자체에서 흡수하여 극판의 부피 팽창을 억제할 수 있는 흑연에 대하여 개시하고 있다.
그런데, 현재까지 Ni, Al, Ag, Cu, Si, Sn 등 금속이나 금속 산화물을 포함하는 흑연에 대해서는 특허나 논문에서 언급하고 있으나, 본 발명과 같이 실리콘 플루오라이드계 화합물을 포함하는 흑연에 대한 기술에 대한 내용은 전무하였다.
따라서, 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 노력은 당업계에서 지속되어 왔으며, 이러한 기술적 배경하에서 본 발명이 창안되었다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 혼합하고 열처리함으로써, 리튬 이차 전지의 충방전 효율 및 사이클 특성을 향상시킬 수 있는 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를 음극으로 포함하는 리튬 이차 전지를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타난 구성과 구성의 조합에 의해 실현될 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 리튬 이차 전지용 음극 활물질은 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 혼합하고 열처리하는 것을 특징으로 한다.
삭제
한편, 본 발명의 다른 측면에 따른 리튬 이차 전지용 음극 활물질의 제조방법은 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 첨가하여 혼합하는 혼합단계; 및 상기 탄소재료에 (NH4)2SiF6가 혼합된 혼합물을 열처리하는 열처리단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 (NH4)2SiF6는 상기 탄소재료 100 중량부에 대해 0.05 내지 15 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 탄소재료는 천연흑연 및 인조흑연으로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 둘 이상의 혼합물인 것이 바람직하다.
더욱이, 상기 열처리단계는 산화성 분위기, 환원성 분위기 및 진공상태 중 어느 한 상태하에서 수행되는 것이 바람직하며, 상기 열처리단계는 150 내지 700℃의 온도 범위에서 수행되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면 상기한 리튬 이차 전지용 음극 활물질을 포함하는 음극을 가지는 리튬 이차 전지를 제공한다.
본 발명에 따르면, 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 혼합하고 열처리함으로써, 음극 활물질의 표면을 안정화시켜 비가역 용량의 주요 원인인 유기전해액 분해반응의 영향을 줄이는 동시에 충방전 중에 전해질이 산화되어 생성되는 산에 대한 영향력을 감소시켜 리튬 이차 전지의 충방전 효율 및 사이클 특성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기 로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차 전지용 음극 활물질은, 충방전 효율 및 사이클 특성이 저하되는 현상을 방지하기 위해, 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 일정비율 혼합한 것이 특징이다.
도 1은 본 발명에 따른 리튬 이차 전지용 음극 활물질 제조방법의 개략적인 공정도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 리튬 이차 전지용 음극 활물질은 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 일정비율 혼합(S100)한 뒤에 탄소재료와 (NH4)2SiF6가 균일하게 혼합된 혼합물을 150 내지 700℃의 온도 범위에서 산화성 분위기, 환원성 분위기 및 진공상태 중 어느 한 상태하에서 열처리(S200)하여 제조한다.
여기서, 탄소재료는 저결정성 탄소재료로 피복하여 제조된 천연흑연, 인조흑연 및 이 둘의 혼합물이 될 수 있으며, (NH4)2SiF6는 탄소재료 100 중량부에 대해 0.05 내지 15 중량부로 포함된다.
또한, 열처리 온도범위에 있어서, 상기 하한가(150℃) 미만일 경우에는 불순물을 충분히 제거하지 못하기 때문에 바람직하지 않으며, 상기 상한가(700℃)를 초과할 경우에는 (NH4)2SiF6 입자의 크기가 과도하게 성장하여 저항으로 작용하기 때문에 전지 성능의 저하를 가져올 수 있어 바람직하지 않다.
이와 같이, 음극 활물질 제조시 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 혼합하여 열처리하게 되면, 음극 활물질 표면과 구조를 안정화시키게 된다. 결국, 이러한 음극 활물질의 표면과 구조의 안정화는 유기전해액 분해반응의 영향을 줄이고, 충방전 중에 전해질이 산화되어 생성되는 산에 대한 영향력을 감소시킴으로써 충방전 효율 및 사이클 특성을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예(1~5)와 이에 대비되는 비교예(1~2)를 통하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어 져서는 아니된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다.
<실시예 1>
구상의 천연흑연에 10%의 피치를 고속으로 약 10분 건식 혼합하여 혼합물을 제조하고, 이 혼합물을 1000℃와 2200℃에서 각각 1시간 동안 1, 2차 소성하였다. 그리고 나서, 분급하고 미분을 제거하여 천연흑연을 제조하였다.
상기 제조한 천연흑연 100 중량부에 대해 4 중량부의 (NH4)2SiF6를 혼합한 후 질소(N2)가스의 불활성 분위기에서 600℃에서 5시간 하소하여 본 발명의 리튬 이차 전지용 음극 활물질을 제조하였다.
상기 제조한 음극 활물질 100g을 500㎖의 반응기에 넣고 소량의 N-메틸피톨리돈(NMP)과 Binder(PVDF)를 투입한 후 혼합기를 이용하여 슬러리를 제조하였다.
상기 슬러리를 12㎛ 두께의 구리박에 균일하게 도포하고, 120℃에서 진공 건조하여 전극을 제조하고, 제조한 전극을 압착한 뒤에 전극으로 사용하여 코인 셀(Coin Cell)을 제조하였다.
<실시예 2>
실시예 1의 천연흑연 100 중량부에 대해 2 중량부의 (NH4)2SiF6를 혼합한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 코인 셀을 제조하였다.
<실시예 3>
실시예 1의 천연흑연 100 중량부에 대해 0.5 중량부의 (NH4)2SiF6를 혼합한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 코인 셀을 제조하였다.
<실시예 4>
코크스(Cokes)를 3000℃에서 24시간 동안 소성한 뒤에 분급하고 미분을 제거하여 인조흑연을 제조하였다.
상기 제조한 인조흑연 100 중량부에 대해 4 중량부의 (NH4)2SiF6를 혼합한 후 질소가스의 불활성 분위기에서 600℃에서 5시간 하소하여 본 발명의 리튬 이차 전지용 음극 활물질을 제조하였다.
나머지는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 코인 셀을 제조하였다.
<실시예 5>
실시예 4의 인조흑연 100 중량부에 대해 2 중량부의 (NH4)2SiF6를 혼합한 것을 제외하고, 상기 실시예 4와 동일한 방법으로 코인 셀을 제조하였다.
<비교예 1>
구상의 천연흑연에 10%의 피치를 고속으로 약 10분 건식 혼합하여 혼합물을 제조하고, 이 혼합물을 1000℃와 2200℃에서 각각 1시간 동안 1, 2차 소성하였다. 그리고 나서, 분급하고 미분을 제거하여 리튬 이차 전지용 음극 활물질을 제조하였다.
상기 제조한 음극 활물질 100g을 500㎖의 반응기에 넣고 소량의 N-메틸피톨리돈(NMP)과 Binder(PVDF)를 투입한 후 혼합기를 이용하여 슬러리를 제조하였다.
상기 슬러리를 12㎛ 두께의 구리박에 균일하게 도포하고, 120℃에서 진공 건조하여 전극을 제조하고, 제조한 전극을 압착한 뒤에 전극으로 사용하여 코인 셀(Coin Cell)을 제조하였다.
<비교예 2>
코크스(Cokes)를 3000℃에서 24시간 동안 소성한 뒤에 분급하고 미분을 제거하여 리튬 이차 전지용 음극 활물질인 인조흑연을 제조하였다.
나머지는 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 코인 셀을 제조하였다.
상기 실시예(1~5)와 비교예(1~2) 따라 제조된 코인 셀(Coin Cell) 특성을 평가하기 위하여, 0.01~1.5V의 전위영역에서 충전전류를 0.5mA/㎠로 0.01V가 될 때까지 충전하고, 0.01V의 전압을 유지하며 충전전류가 0.02mA/㎠가 될 때까지 충전을 계속하였다. 그리고, 방전전류를 0.5mA/㎠로 1.5V까지 방전하여 충방전 시험을 하였다.
이러한 실험 결과를 하기 표 1에 나타내었으며, 표에서 충방전 효율은 충전한 전기용량에 대해 방전한 전기용량의 비율을 나타낸다.
(NH4)2SiF6
첨가량(wt%)		 1st Cycle
방전용량(mAh/g)		 1st Cycle
효율(%)		 50 Cycle
용량 유지율(%)
실시예1 4 359.3 94.1 95.8
실시예2 2 356.1 93.7 95.1
실시예3 0.5 351.8 93.5 94.7
실시예4 4 328.6 93.7 94.9
실시예5 2 327.1 93.4 94.3
비교예1 0 351.8 90.2 86.3
비교예2 0 326.1 90.7 87.5
상기 표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 전반적으로 본 발명에 따른 음극 활물질을 이용한 코인 셀이 종래의 음극 활물질을 이용한 비교예 1 및 비교예 2의 코인 셀에 비해 우수한 충방전 효율 및 사이클 특성을 나타내었다.
이와 같이, 상기 실시예(1~5)로부터 리튬 이차 전지용 음극 활물질 제조시 천연흑연 또는 인조흑연과 같은 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 혼합하여 열처리하게 되면, 음극 활물질의 표면을 안정화시켜 비가역 용량의 주요 원인인 유기전해액 분해반응의 영향을 줄이는 동시에 충방전 중에 전해질이 산화되어 생성되는 산에 대한 영향력을 감소시켜 리튬 이차 전지의 충방전 효율 및 사이클 특성이 향상됨을 확인할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나,본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술된 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명에 따른 리튬 이차 전지용 음극 활물질 제조방법의 개략적인 공정도이다.

Claims (7)

  1. 리튬 이차 전지용 음극 활물질에 있어서,
    상기 음극 활물질은 탄소재료에 (NH4)2SiF6를 혼합하고 열처리하는 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지용 음극 활물질.
  2. 리튬 이차 전지용 음극 활물질의 제조방법에 있어서,
    탄소재료에 (NH4)2SiF6를 첨가하여 혼합하는 혼합단계; 및
    상기 탄소재료에 (NH4)2SiF6가 혼합된 혼합물을 열처리하는 열처리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극 활물질의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 (NH4)2SiF6는 상기 탄소재료 100 중량부에 대해 0.05 내지 15 중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지용 음극 활물질의 제조방법.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 탄소재료는 천연흑연 및 인조흑연으로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 둘 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지용 음극 활물질 의 제조방법.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 열처리단계는 산화성 분위기, 환원성 분위기 및 진공상태 중 어느 한 상태하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지용 음극 활물질의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 열처리단계는 150 내지 700℃의 온도 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지용 음극 활물질의 제조방법.
  7. 제 1항에 따른 음극 활물질을 포함하는 음극을 가지는 리튬 이차 전지.
KR1020080028531A 2008-03-27 2008-03-27 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를음극으로 포함하는 리튬 이차 전지 KR100991358B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080028531A KR100991358B1 (ko) 2008-03-27 2008-03-27 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를음극으로 포함하는 리튬 이차 전지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080028531A KR100991358B1 (ko) 2008-03-27 2008-03-27 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를음극으로 포함하는 리튬 이차 전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090103135A KR20090103135A (ko) 2009-10-01
KR100991358B1 true KR100991358B1 (ko) 2010-11-03

Family

ID=41532701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080028531A KR100991358B1 (ko) 2008-03-27 2008-03-27 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를음극으로 포함하는 리튬 이차 전지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100991358B1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101065248B1 (ko) * 2010-03-04 2011-09-19 (주)포스코켐텍 리튬 이차전지용 음극 활물질의 제조방법과 이로부터 형성된 음극활물질을 포함하는 리튬 이차전지
CN112142044B (zh) * 2020-09-24 2022-09-30 中南大学 一种废旧锂离子电池炭渣的处理方法
WO2024128863A1 (ko) * 2022-12-16 2024-06-20 포스코홀딩스 주식회사 리튬이온전지용 음극재

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11265710A (ja) 1998-03-18 1999-09-28 Sanyo Electric Co Ltd リチウム二次電池及びその製造方法
JP2005011696A (ja) 2003-06-19 2005-01-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 非水電解質二次電池用負極材料
KR100853327B1 (ko) 2007-02-16 2008-08-21 엘에스엠트론 주식회사 리튬 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를 이용한리튬 이차 전지

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11265710A (ja) 1998-03-18 1999-09-28 Sanyo Electric Co Ltd リチウム二次電池及びその製造方法
JP2005011696A (ja) 2003-06-19 2005-01-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 非水電解質二次電池用負極材料
KR100853327B1 (ko) 2007-02-16 2008-08-21 엘에스엠트론 주식회사 리튬 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를 이용한리튬 이차 전지

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090103135A (ko) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101445692B1 (ko) 리튬 이차 전지용 음극 활물질 및 이를 음극으로 포함하는 리튬 이차 전지
KR101488043B1 (ko) 고용량 리튬이차전지의 활성화 방법
KR101626026B1 (ko) 리튬 이차전지용 음극 활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR101972187B1 (ko) 배터리 전극을 위한 구조적으로 안정한 활성 물질
KR101031920B1 (ko) 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를음극으로 포함하는 리튬 이차 전지
KR20130040541A (ko) 리튬 이차전지 음극 활물질용 그라핀-금속산화물 복합체 및 그 제조방법
KR100269923B1 (ko) 리튬 계열 이차 전지의 음극용 활물질의 제조 방법
JP2007234350A (ja) 非水電解質二次電池
JPH10294111A (ja) リチウム二次電池負極材用黒鉛を被覆した黒鉛質炭素材とその製法
KR100991358B1 (ko) 리튬 이차 전지용 음극 활물질과 그 제조방법 및 이를음극으로 포함하는 리튬 이차 전지
KR101902467B1 (ko) 표면 코팅된 리튬 이차 전지용 음극활물질, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
KR101226107B1 (ko) 리튬 이차전지용 코어-쉘형 음극 활물질과 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR102590571B1 (ko) 리튬 2차 전지용 음극활물질의 제조방법 및 그에 의해 제조된 리튬 2차 전지용 음극활물질
KR20190057571A (ko) 이차전지용 장수명 음극 활물질 및 그 제조 방법
KR101722960B1 (ko) 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
KR20100119305A (ko) 리튬 이차전지용 음극 활물질과 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR101858933B1 (ko) 이종 금속 나노와이어 전극 및 이의 제조방법
JP2007265915A (ja) 非水電解質二次電池用の改質黒鉛
KR101091546B1 (ko) 리튬 이차전지용 음극 활물질과 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR100269918B1 (ko) 리튬 계열 이차 전지의 음극용 활물질 및 그의 제조 방법
KR101243941B1 (ko) 리튬 이차전지용 양극 활물질, 그 제조방법 및 이를 이용한 리튬 이차전지
KR101065248B1 (ko) 리튬 이차전지용 음극 활물질의 제조방법과 이로부터 형성된 음극활물질을 포함하는 리튬 이차전지
JP2009283307A (ja) Ｓｉ／Ｃ複合体型負極活物質の製造方法
KR20070059829A (ko) 신규한 음극 활물질, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는리튬 이차 전지
JP2023515605A (ja) 負極活物質、その製造方法、及び該負極活物質を備えるリチウム二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130906

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151005

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee