KR100965907B1

KR100965907B1 - 엠에스엠을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법

Info

Publication number: KR100965907B1
Application number: KR1020080035520A
Authority: KR
Inventors: 고춘매
Original assignee: (주)고려바이오홍삼
Priority date: 2008-04-17
Filing date: 2008-04-17
Publication date: 2010-06-24
Also published as: KR20090109986A

Abstract

본 발명은 MSM[천연 식이유황 Methyl Sulfonyl Methane]을 이용한 홍삼 또는 흑삼(흑 홍삼)의 제조방법 관한 것으로, 특히 인삼을 이용하여 홍삼 또는 흑삼을 제조하는 방법에 있어서, 인삼을 세척하는 세척단계; 상기 세척단계에서 세척된 인삼을 건조기에서 수분 함량을 45~55%로 인공건조하는 1차 인공건조단계; 상기 1차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 1차 증숙단계; 상기 1차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 55~65시간 동안 자연숙성건조시키는 1차 자연건조단계; 상기 1차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기의 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 2차 증숙단계; 상기 2차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 42℃~45℃로 유지시킨 건조기에서 10~12시간 동안 건조하는 2차 인공건조단계; 상기 2차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기의 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 3차 증숙단계; 상기 2차 인공건조단계 및 3차 증숙단계를 연속하여 3회, 4회 또는 5회 더 반복 실시하는 반복 인공건조 및 증숙단계; 상기 반복 인공건조 및 증숙단계를 통하여 건조된 인삼을 80~100시간 자연숙성건조시키는 2차 자연건조단계; 상기 2차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 인삼의 하부에 주입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 1~4시간 동안 유지시키는 최종 증숙단계; 상기 최종 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 270~300시간 자연숙성건조시키는 3차 자연건조단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같은 본 발명의 MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법에 의하면, 홍삼 또는 흑삼의 주요성분인 조사포닌과 진세노사이드 Rg3(Gensenoside Rg3)함량이 증가 된다.

MSM, 천연 식이유황, 인삼, 홍삼, 흑삼

Description

엠에스엠을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF RED GINSENG AND BLACK GINSENG USING MSM}

본 발명은 MSM이 첨가되어 조사포닌과 진세노사이드 Rg3(Gensenoside Rg3)의 함량을 증가시킨 MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법에 관한 것이다.

MSM은 우리 인체에서 발견되는 천연 식이유황 조성물로서, 우유, 커피, 차, 녹색 야채 등의 식품에 포함되어 있는 물질과 동일한 것이다. 또한, MSM의 정제된 천연 식이유황 성분은 수용성의 무미 무취의 백색물질로서 생물학적으로 가장 안전한 물질 중의 하나이다.

이와 같은 MSM은, 살아있는 생명체에서 발견되는 유황 성분의 85%에 달하는 원료성분이면서도 사람들의 몸에서 직접 생산되지 않고 음식물로서만 섭취가 가능하다.

MSM의 효과를 설명하면, 유황은 항염 성분이 있어 관절염, 근육 및 관절통을 비롯한 원인이 알려지지 않은 각종 통증에 탁월한 효과를 지니고 있다. 특히, 신경 섬유와 관련된 충격으로 인한 통증의 억제, 염증 완화, 혈액 공급 활성화, 근육 경련 완화, 흉터의 완화에 확실한 효과를 나타낸다.

또한, MSM은 식이유황의 천연형태로, 관절의 연골, 건, 인대의 연결조직 등을 구성하여 균형을 이루고 섭취 즉시 체내에 흡수되어 사용된다. 즉, 글루코사민[glucosamine], 콘드로이틴[chondroitin]과 함께 보충될 경우 글루코사민과 콘드로이틴의 기능을 강화시킨다.

더불어, MSM은 우리 몸의 세포와 체내 단백질 속에 있는 호르몬, 소화효소, 항체, 노화방지제와 같은 신체 요소에 매우 중요한 황을 함유하고 있으며, 주요 아미노산도 황에 영향을 많이 받는다.

특히, 무릎 관절염 환자가 천연 식이유황을 섭취하면 통증 경감 및 무릎 기능 개선에 도움이 된다는 연구 결과가 있다.

그러나 천연물속에 들어있는 MSM은 인체가 필요로 하는 양에 비하여 그 함유량이 너무 작아 원하는 효과를 기대하기가 어려운 실정이다.

이에 따라, 우리가 섭취하는 홍삼 또는 흑삼 등의 농산물에 천연 식이유황이 보다 많이 함유될 수 있도록 하면, 그로부터 인체에 공급되는 천연 식이유황의 양도 자연히 많아질 수 있을 것이다.

그러나 홍삼 또는 흑삼에 천연 식이유황이 보다 많이 함유될 수 있도록 하는 방법은 아직까지 제안된 적이 없다.

여기서, 상기 홍삼 또는 흑삼의 제조에 사용되는 인삼은, 이미 그 효능과 유 효성에 대해 잘 알려져 온 한약재로 수천 년간 사용돼 왔다. 이러한 인삼은 흔히 수삼을 그대로 사용하거나, 수삼을 건조하여 이용한다.

수삼을 증숙하여 홍삼을 제조하게 되면, 수삼의 약리작용이 변화되어 수삼에는 없던 성분이 생기거나, 기존에 존재하던 성분들의 함량이 증가 된다고 보고된 바 있다.

특히, 인삼을 여러 번 증숙과정과 건조과정을 통하면 적색의 홍삼이 제조되며, 홍삼보다 더 많은 건조과정과 증숙과정을 통하면 적색의 홍삼에서 검은색의 흑삼으로 제조된다.

즉, 상기 증숙과정과 건조과정을 통하면 인삼에 없던 성분인 조사포닌과 진세노이드 Rg3가 생성되며, 상기 성분은 홍삼보다 증숙과정과 건조과정이 많은 흑삼에 더 다량함유되어 있다.

다시 말해, 인삼은 증숙과정과 건조과정을 반복 실시하게 되면, 인삼이 가지고 있지 않은 조사포닌과 진세노사이드 Rg3 성분을 함유하게 되는데, 이렇게 제조되는 것이 홍삼과 흑삼이다.

여기서, 사포닌이란, 식물계에 널리 존재하는 배당체의 비(非)당 부분이 여러 고리 화합물로 이루어진 것의 총칭이다.

사포닌 성분은 식물의 뿌리, 줄기, 잎, 껍질, 씨 등에 있는데, 강심제나 이뇨제로서 강한 작용이 있어 옛날부터 한방약으로 사용되어 왔으며, 어느 것이나 세포에 대해서는 표면 활성제로서 작용하여, 세포막의 구조를 파괴하거나, 물질의 투 과성을 높이기도 한다.

따라서, MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼을 제조함으로써, 조사포닌과 진세노사이드 Rg3함량의 높은 홍삼 또는 흑삼을 제공하고자 한다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로, MSM을 첨가시킨 홈삼 또는 흑삼을 제조함으로써, 홍삼 또는 흑삼의 주요성분인 조사포닌과 진세노사이드 Rg3의 함량이 높은 MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 인삼을 이용하여 홍삼 또는 흑삼을 제조하는 방법에 있어서, 인삼을 세척하는 세척단계; 상기 세척단계에서 세척된 인삼을 건조기에서 수분 함량을 45~55%로 인공건조하는 1차 인공건조단계; 상기 1차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 1차 증숙단계; 상기 1차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 55~65시간 동안 자연숙성건조시키는 1차 자연건조단계; 상기 1차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기의 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 2차 증숙단계; 상기 2차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 42℃~45℃로 유지시킨 건조기에서 10~12시간 동안 건조하는 2차 인공건조단계; 상기 2차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기의 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 3차 증숙단계; 상기 2차 인공건조단계 및 3차 증숙단계를 연속하여 3회, 4회 또는 5회 더 반복 실시하는 반복 인공건조 및 증숙단계; 상기 반복 인공건조 및 증숙단계를 통하여 건조된 인삼을 80~100시간 자연숙성건조시키는 2차 자연건조단계; 상기 2차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 인삼의 하부에 주입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 1~4시간 동안 유지시키는 최종 증숙단계; 상기 최종 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 270~300시간 자연숙성건조시키는 3차 자연건조단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 MSM이 첨가된 홍삼 또는 흑삼을 제조함으로써, 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드 Rg3의 함량이 종래의 열분해 방법에 의한 홍삼 또는 흑삼보다 높게 나타나는 홍삼 또는 흑삼을 제공한다.

또한, 홍삼 또는 흑삼의 천연 식이유황 함량을 증가시킴으로써, 자연물에서 다량 섭취하기 어려운 천연 식이유황을 효과적으로 섭취할 수 있는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예 3에 따른 제조단계를 도시한 순서도, 도 2는 본 발명에 따른 천연 식이유황을 시비하지 않은 홍삼 또는 흑삼 농축액의 시험 성적서, 도 3은 본 발명에 따른 천연 식이유황을 시비한 홍삼 또는 흑삼 농축액의 시험 성적서, 도 4는 본 발명에 따른 시험 결과를 나타낸 시험 성적서이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법은, 인삼을 세척하는 세척단계; 상기 세척단계에서 세척된 인삼을 건조기에서 수분 함량을 45~55%로 인공건조하는 1차 인공건조단계; 상기 1차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 1차 증숙단계; 상기 1차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 55~65시간 동안 자연숙성건조시키는 1차 자연건조단계; 상기 1차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기의 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 2차 증숙단계; 상기 2차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 42℃~45℃로 유지시킨 건조기에서 10~12시간 동안 건조하는 2 차 인공건조단계; 상기 2차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기의 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 3차 증숙단계; 상기 2차 인공건조단계 및 3차 증숙단계를 연속하여 3회, 4회 또는 5회 더 반복 실시하는 반복 인공건조 및 증숙단계; 상기 반복 인공건조 및 증숙단계를 통하여 건조된 인삼을 80~100시간 자연숙성건조시키는 2차 자연건조단계; 상기 2차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 인삼의 하부에 주입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 1~4시간 동안 유지시키는 최종 증숙단계; 상기 최종 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 270~300시간 자연숙성건조시키는 3차 자연건조단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

MSM은 펄프나 제지 공장에서 나오는 부산물인 리그린 설페이드에서 생성되는 DMS(Dimethyl Dulfide)에서 유래 되는 것으로, 이 DMS가 공기와 자외선 등에 의해 자동 산화되어 DMSO(Dimethyl Sulfoxide)로 변한다.

또, 이 DMSO는 다시 한번 공기나 자외선 오존 등에 의해 산화되어 결정 상태의 MSM으로 변화하여 생성되는 것으로서, 이와 같은 방법은 이미 오래전부터 관련 업계에서 널리 알려진 방법이다.

이와 같은 상기 MSM은, 다양한 생리 작용을 수행하는 것이어서 식품첨가제, 의약품, 화장품 등에 첨가되어 제품화되고 있다. 그 밖에 항암제, 해독제, 근육통치료제, 통증완화제, 항우울제, 염증치료제, 피부 외용제 등으로 다양하게 사용되고 있다.

본 발명에 따른 MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조 방법은, MSM 함유하는 용액을 증숙기에 넣어 원삼을 증숙하는 방식과, MSM용액을 증숙팩에 건삼과 함께 넣어 MSM이 충분히 흡수되는 동시에 증숙되는 방식으로 직접적으로 MSM 용액을 흡습시켜 홍삼 또는 흑삼을 제조할 수 있다.

본 발명의 MSM은 물(자연수 및 정수)에 희석하여 사용하는 것이나, 원삼의 종류나 온도 시간에 따라 MSM의 첨가 비율을 정할 수 있다.

[실시예 1]

[세척단계]

인삼을 세척하는 세척단계.

도 1에 도시된 바와 같이, 먼저 수학 된 4년근 이상의 인삼을 세정수를 이용하여 깨끗하게 세척을 한다.

이때, 사용되는 인삼은 수분함량이 적은 10월에서 11월 사이 서리가 내리기 전에 수확된 인삼과 6년근 인삼을 사용하는 것이 바람직하다.

[1차 인공건조단계]

상기 세척단계에서 세척된 인삼을 건조기에서 수분 함량을 45~55%로 1차 인공건조를 한다.

즉, 상기 세척된 인삼을 건조실에서 투입한 후, 공명, 공진, 흡수작용 등을 가할 수 있고, 인삼의 신선도가 유지되도록 적외선 및 열풍을 가하여 수분함량이 45~55%가 되도록 할 수 있다.

[1차 증숙단계]

상기 1차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시켜 1차 증숙을 한다.

여기서, MSM을 물 1ℓ에 대하여 0.4~4.0g 함유되도록 희석시킨 이유는, 0.4g이하에서는 유기적인 효과를 얻을 수 없기 때문이고, 4.0g 이상에서는 경제적인 효과가 낮기 때문이다.

또한, 최초 증숙 단계가 되는 상기 1차 증숙단계에서는, 증숙기의 내부 온도와 압력이 일정하도록 하고, 1시간 간격으로 증기가 외부로 토출 되도록 할 수 있다. 이는, 상기 증숙기 안의 증기를 외부로 배출시킴으로써 인삼 엑기스가 외부로 배출되는 것을 방지하고, MSM의 함량이 증가 됨에 따라 진세노사이드의 함량을 증가시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 1차 증숙단계에서 증숙기에 열을 서서히 가열할 경우, 인삼의 엑기스가 유출되어 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드의 함량이 줄게 되는 문제점이 발생한다. 때문에, 증숙기 내에 MSM 희석용액을 가열한 다음 건조된 인삼을 투입하여 증숙하는 것이 바람직하다.

다시 말해, 상기 1차 증숙단계에서 인삼 엑기스 유출방지함으로써, 조사포닌함량이 증가 됨과 동시에 MSM의 증가로 인해 인체에 유익한 진세노사이드의 함량이 더 증가 되는 효과를 거둘 수 있다.

상기 진세노사이드 홍삼 또는 흑삼의 특징인 Rg3는, 암세포 전이 억제작용, 혈소판 응집 억제작용, 혈관확장작용 및 항암제의 내성 억제작용이 있는 생리활성 물질이며, MSM은 항암제, 근육통 치료제, 통증완화제, 항우울제, 염증치료제, 피부 외용제 생리활성물질이다.

[1차 자연건조단계]

상기 1차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 태양광이 조사되는 곳에서 55~65시간 동안 자연숙성시키는 1차 자연건조를 한다.

[2차 증숙단계]

상기 1차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 2차 증숙을 한다.

또한, 상기 2차 증숙단계에서는 증숙기의 내부 온도와 압력이 일정하도록 하고, 1시간 간격으로 증기가 외부로 토출 되도록 할 수 있다. 이는, 상기 증숙기 안의 증기를 외부로 배출시킴으로써 인삼 엑기스가 외부로 배출되는 것을 방지하고, MSM의 함량이 증가 됨에 따라 진세노사이드의 함량을 증가시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 2차 증숙단계에서 증숙기에 열을 서서히 가열할 경우, 인삼의 엑기스가 유출되어 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드의 함량이 줄게 되는 문제점이 발생한다. 때문에, 증숙기 내에 MSM 희석용액을 가열한 다음 건조된 인삼을 투입하여 증숙하는 것이 바람직하다.

다시 말해, 상기 2차 증숙단계에서 인삼 엑기스 유출방지함으로써, 조사포닌함량이 증가 됨과 동시에 MSM의 증가로 인해 인체에 유익한 진세노사이드의 함량이 더 증가 되는 효과를 거둘 수 있다.

[2차 인공건조단계]

상기 2차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 42℃~45℃로 유지시킨 건조기에서 10~12시간 동안 건조하는 2차 인공건조를 한다.

[3차 증숙단계]

상기 2차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 3차 증숙을 한다.

또한, 상기 3차 증숙단계에서는 증숙기의 내부 온도와 압력이 일정하도록 하고, 1시간 간격으로 증기가 외부로 토출 되도록 할 수 있다. 이는, 상기 증숙기 안의 증기를 외부로 배출시킴으로써 인삼 엑기스가 외부로 배출되는 것을 방지하고, MSM의 함량이 증가 됨에 따라 진세노사이드의 함량을 증가시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 3차 증숙단계에서 증숙기에 열을 서서히 가열할 경우, 인삼의 엑기스가 유출되어 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드의 함량이 줄게 되는 문제점이 발생한다. 때문에, 증숙기 내에 MSM 희석용액을 가열한 다음 건조된 인삼을 투입하여 증숙하는 것이 바람직하다.

다시 말해, 상기 3차 증숙단계에서 인삼 엑기스 유출방지함으로써, 조사포닌함량이 증가 됨과 동시에 MSM의 증가로 인해 인체에 유익한 진세노사이드의 함량이 더 증가 되는 효과를 거둘 수 있다.

[3차 인공건조단계]

상기 3차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 42℃~45℃로 유지시킨 건조기에서 10~12시간 동안 건조하는 3차 인공건조를 한다.

[4차 증숙단계]

상기 3차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 4차 증숙을 한다.

여기서, MSM을 물 1ℓ에 대하여 0.4~4.0g 함유되도록 희석시킨 이유는, 0.4g이하에서는 유기적인 효과를 얻을 수 없기 때문이고, 4.0g 이상에서는 경제적인 효 과가 낮기 때문이다.

또한, 상기 4차 증숙단계에서는 증숙기의 내부 온도와 압력이 일정하도록 하고, 1시간 간격으로 증기가 외부로 토출 되도록 할 수 있다. 이는, 상기 증숙기 안의 증기를 외부로 배출시킴으로써 인삼 엑기스가 외부로 배출되는 것을 방지하고, MSM의 함량이 증가 됨에 따라 진세노사이드의 함량을 증가시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 4차 증숙단계에서 증숙기에 열을 서서히 가열할 경우, 인삼의 엑기스가 유출되어 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드의 함량이 줄게 되는 문제점이 발생한다. 때문에, 증숙기 내에 MSM 희석용액을 가열한 다음 건조된 인삼을 투입하여 증숙하는 것이 바람직하다.

다시 말해, 상기 4차 증숙단계에서 인삼 엑기스 유출방지함으로써, 조사포닌함량이 증가 됨과 동시에 MSM의 증가로 인해 인체에 유익한 진세노사이드의 함량이 더 증가 되는 효과를 거둘 수 있다.

[4차 인공건조단계]

상기 4차 증숙단계를 통하여 증숙한 인삼을 42℃~45℃로 유지시킨 건조기에서 10~12시간 동안 4차 인공건조를 한다.

[5차 증숙단계]

상기 4차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 인삼의 하부에 주입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 5차 증숙을 한다.

또한, 상기 5차 증숙단계에서는 증숙기의 내부 온도와 압력이 일정하도록 하고, 1시간 간격으로 증기가 외부로 토출 되도록 할 수 있다. 이는, 상기 증숙기 안의 증기를 외부로 배출시킴으로써 인삼 엑기스가 외부로 배출되는 것을 방지하고, MSM의 함량이 증가 됨에 따라 진세노사이드의 함량을 증가시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 5차 증숙단계에서 증숙기에 열을 서서히 가열할 경우, 인삼의 엑기스가 유출되어 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드의 함량이 줄게 되는 문제점이 발생한다. 때문에, 증숙기 내에 MSM 희석용액을 가열한 다음 건조된 인삼을 투입하여 증숙하는 것이 바람직하다.

다시 말해, 상기 5차 증숙단계에서 인삼 엑기스 유출방지함으로써, 조사포닌 함량이 증가 됨과 동시에 MSM의 증가로 인해 인체에 유익한 진세노사이드의 함량이 더 증가 되는 효과를 거둘 수 있다.

[6차 인공건조단계]

상기 5차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 42℃~45℃로 유지시킨 건조기에서 10~12시간 동안 6차 인공건조를 한다.

[6차 증숙단계]

상기 6차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 6차 증숙을 한다.

또한, 상기 6차 증숙단계에서는 증숙기의 내부 온도와 압력이 일정하도록 하고, 1시간 간격으로 증기가 외부로 토출 되도록 할 수 있다. 이는 상기 증숙기 안의 증기를 외부로 배출시킴으로써 인삼 엑기스가 외부로 배출되는 것을 방지하고, MSM의 함량이 증가 됨에 따라 진세노사이드의 함량이 증가하게 된다.

한편, 상기 6차 증숙단계에서 증숙기에 열을 서서히 가열할 경우, 인삼의 엑기스가 유출되어 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드의 함량이 줄게 되는 문제점이 발생한다. 때문에, 증숙기 내에 MSM 희석용액을 가열한 다음 건조된 인삼을 투입하여 증숙하는 것이 바람직하다.

다시 말해, 반복 인공건조 및 증숙단계의 최종 증숙단계인 상기 6차 증숙단계에서 인삼 엑기스 유출방지함으로써, 조사포닌 함량이 증가 됨과 동시에 MSM의 증가로 인해 인체에 유익한 진세노사이드의 함량이 더 증가 되는 효과를 거둘 수 있다.

[2차 자연건조단계]

상기 6차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 태양광이 조사되는 곳에서 80~100시간 자연숙성시키는 2차 자연건조를 한다.

[7차 증숙단계]

상기 2차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 다음 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 1~4시간 동안 유지시켜 7차 증숙을 한다.

또한, 최종 증숙단계가 되는 상기 7차 증숙단계에서는, 증숙기의 내부 온도와 압력이 일정하도록 하고, 1시간 간격으로 증기가 외부로 토출 되도록 할 수 있다. 이는 상기 증숙기 안의 증기를 외부로 배출시킴으로써 인삼 엑기스가 외부로 배출되는 것을 방지하고, MSM의 함량이 증가 됨에 따라 진세노사이드의 함량이 증가하게 된다.

한편, 상기 7차 증숙단계에서 증숙기에 열을 서서히 가열할 경우, 인삼의 엑기스가 유출되어 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드의 함량이 줄게 되는 문제점이 발생한다. 때문에, 증숙기 내에 MSM 희석용액을 가열한 다음 건조된 인삼을 투입하여 증숙하는 것이 바람직하다.

다시 말해, 상기 7차 증숙단계에서 인삼 엑기스 유출방지함으로써, 조사포닌함량이 증가 됨과 동시에 MSM의 증가로 인해 인체에 유익한 진세노사이드의 함량이 더 증가 되는 효과를 거둘 수 있다.

[3차 자연건조단계]

상기 7차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 태양광이 조사되는 곳에서 270~300시간 자연숙성시키는 3차 자연건조를 하여 홍삼 또는 흑삼의 제조를 완료한다.

즉, 상기 2차 인공건조단계 및 3차 증숙단계를 연속하여 3회 더 반복 실시하는 것이다.

[실시예 2]

상기 [실시예 1]과 같은 방법으로 홍삼 또는 흑삼을 제조하되, [실시예 1]에서는 상기 2차 인공건조단계 및 3차 증숙단계를 연속하여 3회 더 반복 실시하였으나, [실시예 2]에서는 4회 더 반복 실시하여 홍삼 또는 흑삼을 제조할 수 있다.

[실시예 3]

도 1에 도시된 바와 같이, [실시예 1]에서는 상기 2차 인공건조단계 및 3차 증숙단계를 연속하여 3회 더 반복 실시하였으나, [실시예 3]에서는 5회 더 반복 실시하여 홍삼 또는 흑삼을 제조할 수 있다.

따라서, 상기와 같은 [실시예 1], [실시예 2], [실시예 3]의 방법으로 조사포닌과 진세노사이드 Rg3가 다량 함유된 홍삼 또는 흑삼을 제조할 수 있다.

본 발명의 제조방법을 통해 제조된 홍삼 또는 흑삼을 2008년 2월 18일자에 생명과학분석센터에 분석을 의뢰하였고, 그 결과를 아래 표 1과 표 2에 나타내었다.

「표 1」

식이유황 증숙된 홍삼 또는 흑삼의 추출액 실험결과				비고
식이유황 증숙않한 홍삼 또는 흑삼		식이유황 증숙한 홍삼 또는 흑삼
검사항목	결과	검사항목	결과
Ginsenoside Rb1	6.17㎎/g	Ginsenoside Rb1	6.58㎎/g
Ginsenoside Rb2	13.52㎎/g	Ginsenoside Rb2	16.50㎎/g
Ginsenoside Rb3	1.17㎎/g	Ginsenoside Rb3	1.51㎎/g
Ginsenoside Rc	7.52㎎/g	Ginsenoside Rc	8.34㎎/g
Ginsenoside Rd	7.0㎎/g	Ginsenoside Rd	9.05㎎/g
Ginsenoside Re	4.48㎎/g	Ginsenoside Re	5.39㎎/g
Ginsenoside Rg1	2.09㎎/g	Ginsenoside Rg1	2.58㎎/g
Ginsenoside Rg2	1.71㎎/g	Ginsenoside Rg2	2.12㎎/g
Ginsenoside Rg3	6.03㎎/g	Ginsenoside Rg3	6.89㎎/g
Ginsenoside Rh1	0.90㎎/g	Ginsenoside Rh1	1.18㎎/g
Ginsenoside Rh2	0.02㎎/g	Ginsenoside Rh2	0.02㎎/g
Ginsenoside X	0.03㎎/g	Ginsenoside X	0.04㎎/g

「표 2」

홍삼 또는 흑삼에 식이유황의 함유실험결과
항목	단위	결과	비고
황	ppm	268157.00

상기 표 1과 표 2에서와 같이, 시중의 홍삼 또는 흑삼에 비해 본 발명의 홍삼 또는 흑삼의 진세노사이드 함량이 월등하게 높은 것을 알 수 있다.

결과적으로, 본 발명의 방법으로 제조된 홍삼 또는 흑삼은, 홍삼 또는 흑삼의 조사포닌과 진세노사이드 Rg3의 함량이 종래의 열분해 방법에 의한 홍삼 또는 흑삼보다 높게 나타나는 홍삼 또는 흑삼을 제공한다.

또한, 홍삼 또는 흑삼의 천연 식이유황 함량을 증가시킴으로써, 자연물에서 다량 섭취하기 어려운 천연 식이유황을 효과적으로 섭취할 수 있도록 한다.

본 발명의 기술적 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지해야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야에서 당업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예 3에 따른 제조단계를 도시한 순서도.

도 2는 본 발명에 따른 천연 식이유황을 시비하지 않은 홍삼 또는 흑삼 농축액의 시험 성적서.

도 3은 본 발명에 따른 천연 식이유황을 시비한 홍삼 또는 흑삼 농축액의 시험 성적서.

도 4는 본 발명에 따른 시험 결과를 나타낸 시험 성적서.

Claims

인삼을 이용하여 홍삼 또는 흑삼을 제조하는 방법에 있어서,

인삼을 세척하는 세척단계;

상기 세척단계에서 세척된 인삼을 건조기에서 수분 함량을 45~55%로 인공건조하는 1차 인공건조단계;

상기 1차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 1차 증숙단계;

상기 1차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 55~65시간 동안 자연숙성건조시키는 1차 자연건조단계;

상기 1차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기의 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 2차 증숙단계;

상기 2차 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 42℃~45℃로 유지시킨 건조기에서 10~12시간 동안 건조하는 2차 인공건조단계;

상기 2차 인공건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 증숙기의 저면에 투입한 후, 60℃~70℃에 서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 2~6시간 동안 유지시키는 3차 증숙단계;

상기 2차 인공건조단계 및 3차 증숙단계를 연속하여 3회, 4회 또는 5회 더 반복 실시하는 반복 인공건조 및 증숙단계;

상기 반복 인공건조 및 증숙단계를 통하여 건조된 인삼을 80~100시간 자연숙성건조시키는 2차 자연건조단계;

상기 2차 자연건조단계를 통하여 건조된 인삼을 증숙기에 투입하고, MSM 0.4~4.0g과 물 1ℓ를 희석한 MSM 용액을 인삼의 하부에 주입한 후, 60℃~70℃에서 40분~1시간 동안 예열한 다음 90℃~98℃에서 1~4시간 동안 유지시키는 최종 증숙단계;

상기 최종 증숙단계를 통하여 증숙된 인삼을 270~300시간 자연숙성건조시키는 3차 자연건조단계;

로 이루어지는 것을 특징으로 하는 MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 모든 증숙단계에서는 증숙기의 내부 온도와 압력이 일정하도록 하고, 1시간 간격으로 증기가 외부로 토출 되도록 하는 것을 특징으로 하는 MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 인삼은 수분함량이 적은 10월에서 11월 사이 서리가 내리기 전에 수확 된 6년근인 것을 특징으로 하는 MSM을 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조방법.