KR102034990B1 - 연잎차를 이용한 연잎 비타민 발포정의 제조방법 - Google Patents

연잎차를 이용한 연잎 비타민 발포정의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (1) 연잎을 건조하는 단계; (2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 비트 추출액에 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계; (3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 증열 처리하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 구운 소금물에 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계; (5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 건조하고 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하는 단계; 및 (6) 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말에 비타민 C, 구연산, 탄산수소나트륨, 탄산칼슘, 변성전분, 아스파탐, 아세설팜칼륨 및 수크랄로스를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 연잎차 발포정의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 연잎차 발포정에 관한 것이다.

Description

연잎차를 이용한 연잎 비타민 발포정의 제조방법{Method for producing lotus vitamin foaming tablet using lotus leaf tea}
본 발명은 연잎차 분말에 비타민 C, 구연산, 탄산수소나트륨, 탄산칼슘, 변성전분, 아스파탐, 아세설팜칼륨 및 수크랄로스를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 연잎차 발포정의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 연잎차에 관한 것이다.
연(蓮; Nelumbo nucifera)은 열대 아시아 지방을 원산지로 하는 수련과의 여러해살이 풀로서, 7~8월에 성장이 왕성하여 이때 꽃이 피고 잎의 섬유질이 풍성하며 향이 짙다.
연은 민간요법으로 널리 활용되어 왔다. 연의 잎, 뿌리, 줄기, 꽃, 열매, 어린 눈과 어린 뿌리에 이르기까지 다양한 부위가 채취되어 약재로서 이용되어 왔다. 잎은 파쇄하여 설사를 치료하는데 사용하고, 감초와 함께 달여서 일사병을 치료하는데 사용하였다. 꽃잎은 달여서 조루증을 치료하고, 꽃 턱받침은 달여서 복부의 경련이나 하혈을 치료하는데 사용하였다. 또한, 연꽃 줄기는 위궤양이나 생리 혹은 산후 출혈이 심한 경우에 지혈을 위해서 사용되었다. 꽃의 수술은 빈뇨, 조루, 체내에서 적혈구가 붕괴하여 헤모글로빈(hemoglobin)이 혈구(血球) 밖으로 용출되는 용혈증상 혹은 여성의 하혈을 방지하는데 사용되었다. 열매는 달여서 불안, 열, 심장통증에, 씨앗에는 알칼로이드(alkaloids)와 플라보노이드(flavonoids)가 함유되어, 혈압강하, 혈관 확장 및 진정제로 사용되었다. 연의 씨앗은 콜레스테롤 수치를 낮추며, 자궁의 평활근을 이완시키며 소화장애, 장염, 만성설사, 정액루(spermatorrhoea, 精液漏), 불면증, 심박수 이상 등에 사용되었다.
연잎은 메틸 코리팔린(methyl corypalline), 디메틸 코클하우린(dimethyl coclaurine), β-시스토스테롤(β-sistosterol), 캠페롤(kaempferol), 퀘르세틴(quercetin) 및 탄닌산(tannic acid) 등의 다양한 생리활성 성분을 함유하고 있으며, 연근 및 연잎의 효능에 관한 연구를 통해 혈장 콜레스테롤 감소, 심장병 예방 효과, 당뇨병 예방 효과, 대장암 효과, 항산화 효과 및 다이어트 효과 등이 보고되어 있다. 또한, 전통의학에서 연꽃의 잎인 연잎은 하엽이라 하여 청서이습(淸暑利濕), 청양(淸陽)의 기(氣)를 승발(升發)시키며 지혈하는 효능이 있어 수기부종(水氣浮腫), 토혈(吐血) 등의 치료에 각각 사용한다. 동의보감(東醫寶鑑)에서는 연잎이 갈증을 멎게 하고 태반을 나오게 하며 버섯으로 인한 심독을 풀어 주고 혈창(血脹)으로 배가 아픈 것을 치료한다고 기록되어 있다.
또한, 연잎은 미용과 정력에도 도움을 주며, 연잎에는 철분 함량이 많아 빈혈이 있는 여성이나 임산부에게 좋으며, 혈액순환을 도와 어혈을 풀어주는 효능 및 체내에 쌓여있는 노폐물을 배출시켜주는 기능과 피부미용과 노화방지에 도움을 주는 것으로 알려져 있다. 그 밖에도 갈증 해소, 면역력 강화, 신경과민, 숙취해소 등에 도음을 주는 것으로 알려져 있다.
연잎차가 몸에 좋다는 것은 익히 알려져 있지만, 기존에 연잎차를 섭취하기 위해서는 별도의 뜨거운 물을 준비하여 우려서 마셔야 하고, 다른 차 종류에 비해 향과 맛이 부족하여 기호도가 높지 않은 실정이다.
한국등록특허 제0395874호에는 백련 과립차의 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제1131576호에는 연잎 발효차의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 연잎차를 이용한 연잎 비타민 발포정의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 섭취하기 간편하면서 기호도가 우수한 연잎차 발포정을 제조하기 위해, 연잎차 제조, 부재료 선정 및 배합비 등의 제조조건을 최적화하여 부드럽고 우수한 풍미를 나타내면서 기호도가 우수하여 음용이 용이한 연잎차 발포정의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (1) 연잎을 건조하는 단계; (2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 비트 추출액에 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계; (3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 증열 처리하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 구운 소금물에 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계; (5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 건조하고 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하는 단계; 및 (6) 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말에 비타민 C, 구연산, 탄산수소나트륨, 탄산칼슘, 변성전분, 아스파탐, 아세설팜칼륨 및 수크랄로스를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 연잎차 발포정의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 연잎차 발포정을 제공한다.
본 발명의 방법으로 제조된 연잎차는 연잎 특유의 이취는 제거되면서 맛과 향이 향상되어 소비자들의 입맛에 맞는 연잎차로 제조할 수 있으며, 상기 연잎차에 부재료를 혼합한 후 타정하여 제조된 연잎차 발포정은 물에 쉽게 타서 마실 수 있고, 연잎차와 부재료들의 맛과 향이 잘 조화되어 음용이 용이한 이점이 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(1) 연잎을 건조하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 비트 추출액에 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 증열 처리하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 구운 소금물에 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
(5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 건조하고 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하는 단계; 및
(6) 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말에 비타민 C, 구연산, 탄산수소나트륨, 탄산칼슘, 변성전분, 아스파탐, 아세설팜칼륨 및 수크랄로스를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 연잎차 발포정의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 연잎차 발포정의 제조방법에서, 상기 (1)단계의 건조는 바람직하게는 연잎을 20~25℃에서 20~28시간 동안 건조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 연잎을 20~25℃에서 24시간 동안 건조할 수 있다.
또한, 본 발명의 연잎차 발포정의 제조방법에서, 상기 (2)단계의 침지는 바람직하게는 건조한 연잎을 비트 추출액에 20~25℃에서 8~12분 동안 침지할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 건조한 연잎을 비트 추출액에 20~25℃에서 10분 동안 침지할 수 있다.
또한, 본 발명의 연잎차 발포정의 제조방법에서, 상기 (3)단계의 증열 처리는 바람직하게는 90~100℃에서 1~3분 동안 증열 처리할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 100℃에서 2분 동안 증열 처리할 수 있다.
또한, 본 발명의 연잎차 발포정의 제조방법에서, 상기 (4)단계의 침지는 바람직하게는 증열 처리한 연잎을 4~6%(w/v) 구운 소금물에 20~25℃에서 8~12분 동안 침지할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 증열 처리한 연잎을 5%(w/v) 구운 소금물에 20~25℃에서 10분 동안 침지할 수 있다.
또한, 본 발명의 연잎차 발포정의 제조방법에서, 상기 (5)단계는 바람직하게는 세척한 연잎을 40~45℃에서 10~14시간 동안 건조하고 170~190℃에서 4~6분 동안 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 세척한 연잎을 40~45℃에서 12시간 동안 건조하고 180℃에서 5분 동안 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조할 수 있다.
상기 (1) 내지 (5)단계에 거쳐 제조한 연잎차 분말을 제조하는 것이 연잎 특유의 이취는 제거되면서 깊고 부드러운 맛과 향이 증진된 연잎차 분말로 제조할 수 있었다.
또한, 본 발명의 연잎차 발포정의 제조방법에서, 상기 (6)단계의 혼합은 발포정 총 중량 기준으로, 연잎차 분말 72~76 중량%, 비타민 C 10~13 중량%, 구연산 0.4~0.6 중량%, 탄산수소나트륨 9~11 중량%, 탄산칼슘 0.1~0.3 중량%, 변성전분 1.6~2.4 중량%, 아스파탐 0.8~1.2 중량%, 아세설팜칼륨 0.2~0.4 중량% 및 수크랄로스 0.4~0.6 중량%를 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 발포정 총 중량 기준으로, 연잎차 분말 74 중량%, 비타민 C 11.5 중량%, 구연산 0.5 중량%, 탄산수소나트륨 10 중량%, 탄산칼슘 0.2 중량%, 변성전분 2 중량%, 아스파탐 1 중량%, 아세설팜칼륨 0.3 중량% 및 수크랄로스 0.5 중량%를 혼합할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 재료들을 배합하여 발포정을 제조하는 것이 연잎차 고유의 맛을 해치지 않으면서 소비자들의 입맛에 맞는 기호도가 우수한 연잎차 발포정으로 제조할 수 있었다.
본 발명의 연잎차 발포정의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(1) 연잎을 20~25℃에서 20~28시간 동안 건조하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 비트 추출액에 20~25℃에서 8~12분 동안 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 90~100℃에서 1~3분 동안 증열 처리하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 4~6%(w/v) 구운 소금물에 20~25℃에서 8~12분 동안 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
(5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 40~45℃에서 10~14시간 동안 건조하고 170~190℃에서 4~6분 동안 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하는 단계; 및
(6) 발포정 총 중량 기준으로, 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말 72~76 중량%에 비타민 C 10~13 중량%, 구연산 0.4~0.6 중량%, 탄산수소나트륨 9~11 중량%, 탄산칼슘 0.1~0.3 중량%, 변성전분 1.6~2.4 중량%, 아스파탐 0.8~1.2 중량%, 아세설팜칼륨 0.2~0.4 중량% 및 수크랄로스 0.4~0.6 중량%를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(1) 연잎을 20~25℃에서 24시간 동안 건조하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 비트 추출액에 20~25℃에서 10분 동안 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 100℃에서 2분 동안 증열 처리하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 5%(w/v) 구운 소금물에 20~25℃에서 10분 동안 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
(5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 40~45℃에서 12시간 동안 건조하고 180℃에서 5분 동안 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하는 단계; 및
(6) 발포정 총 중량 기준으로, 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말 74 중량%에 비타민 C 11.5 중량%, 구연산 0.5 중량%, 탄산수소나트륨 10 중량%, 탄산칼슘 0.2 중량%, 변성전분 2 중량%, 아스파탐 1 중량%, 아세설팜칼륨 0.3 중량% 및 수크랄로스 0.5 중량%를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 연잎차 발포정을 제공한다.
이하, 본 발명의 바람직한 제조예 및 실시예에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 제조예 및 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 제조예 및 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
제조예 1. 연잎차 발포정
(1) 채취한 생 연잎을 세척하고 일정한 크기로 컷팅한 후 20~25℃에서 24시간 동안 건조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎에 비트(Beta vulgaris) 추출액(비트에 정제수를 10배량 첨가한 후 60℃에서 3시간 추출)에 20~25℃에서 10분 동안 침지한 후 꺼내어 흐르는 물에 세척하였다.
(3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 증열기로 100℃에서 2분 동안 증열 처리하였다.
(4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 5%(w/v) 구운 소금물에 20~25℃에서 10분 동안 침지한 후 꺼내어 흐르는 물에 세척하였다.
(5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 열풍건조기로 40~45℃에서 12시간 동안 건조하고 180℃에서 5분 동안 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하였다.
(6) 발포정 총 중량 기준으로, 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말 74 중량%에 비타민 C 11.5 중량%, 구연산 0.5 중량%, 탄산수소나트륨 10 중량%, 탄산칼슘 0.2 중량%, 변성전분 2 중량%, 아스파탐 1 중량%, 아세설팜칼륨 0.3 중량% 및 수크랄로스 0.5 중량%를 혼합한 혼합물을 타정기로 타정하였다.
발포정 배합비(중량%)
재료 종류 제조예 1 비교예 1 비교예 2
연잎차 분말 74 68 81
비타민 C 11.5 14 8
구연산 0.5 0.2 0.7
탄산수소나트륨 10 13 7
탄산칼슘 0.2 0.4 0.05
변성전분 2 3 1.15
아스파탐 1 0.6 1.3
아세설팜칼륨 0.3 0.1 0.5
수크랄로스 0.5 0.7 0.3
합계 100 100 100
비교예 1 및 2: 연잎차 발포정
상기 제조예 1의 방법으로 연잎차 발포정을 제조하되, (6)단계의 혼합 시 상기 표 1의 배합비로 배합하여 비교예 1 및 2의 연잎차 발포정을 각각 제조하였다.
비교예 3. 연잎차 발포정
(1) 채취한 생 연잎을 세척하고 일정한 크기로 컷팅한 후 20~25℃에서 24시간 동안 건조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 증열기로 100℃에서 2분 동안 증열 처리하였다.
(3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 열풍건조기로 40~45℃에서 12시간 동안 건조하고 180℃에서 5분 동안 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하였다.
(4) 발포정 총 중량 기준으로, 상기 (3)단계의 제조한 연잎차 분말 74 중량%에 비타민 C 11.5 중량%, 구연산 0.5 중량%, 탄산수소나트륨 10 중량%, 탄산칼슘 0.2 중량%, 변성전분 2 중량%, 아스파탐 1 중량%, 아세설팜칼륨 0.3 중량% 및 수크랄로스 0.5 중량%를 혼합한 혼합물을 타정기로 타정하였다.
실시예 1. 재료 배합비에 따른 연잎차 발포정의 관능검사
연잎차 발포정의 관능검사는 관능검사 요원 총 50명을 대상으로 제조예 1 및 비교예 1 및 2의 연잎차 발포정을 기호에 맞게 물에 타서 시음하게 한 후, 색, 향, 맛 및 종합 기호도 평가를 실시하여, 7점 척도법(1점: 매우 나쁨, 4점: 보통, 7점: 매우 좋음)으로 점수를 매겨 그 결과를 표 2에 나타내었다.
재료 배합비에 따른 연잎차 발포정의 관능검사
발포정 종류 색 향 맛 종합 기호도
제조예 1 4.3±0.2 4.6±0.2 4.7±0.3 4.6±0.2
비교예 1 4.4±0.1 4.1±0.1 4.0±0.1 4.1±0.2
비교예 2 4.0±0.3 4.2±0.1 3.9±0.2 4.1±0.1
표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 색에 대한 기호도에서는 큰 차이를 나타내지 않았으나, 향, 맛 및 종합 기호도 모두에서 비교예들에 비해 제조예 1이 높게 나와 평가자들에 의해 선호됨을 확인하여, 제조예 1의 재료 및 배합비로 연잎차 발포정을 제조하는 것이 연잎차와 부재료들이 잘 어우러져 기호성이 개선되었음을 알 수 있었다.
실시예 2. 연잎차 제조조건에 따른 연잎차 발포정의 관능검사
연잎차 제조조건에 따른 연잎차 발포정의 관능검사는 관능검사 요원 총 50명을 대상으로 제조예 1 및 비교예 3의 연잎차 발포정을 기호에 맞게 물에 타서 시음하게 한 후, 색, 향, 맛 및 종합 기호도 평가를 실시하여, 7점 척도법(1점: 매우 나쁨, 4점: 보통, 7점: 매우 좋음)으로 점수를 매겨 그 결과를 표 3에 나타내었다.
연잎차 제조조건에 따른 연잎차 발포정의 관능검사
발포정 종류 색 향 맛 종합 기호도
제조예 1 4.3±0.2 4.6±0.2 4.7±0.3 4.6±0.2
비교예 3 3.9±0.2 3.8±0.3 3.7±0.1 3.8±0.2
그 결과, 표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 색, 향, 맛 및 종합 기호도 모두에서 비교예 3의 연잎차 발포정에 비해 제조예 1이 높게 나와, 제조예 1의 조건으로 연잎을 전처리하여 연잎차를 제조한 후 발포정을 제조하는 것이 발포정의 기호도가 증진됨을 확인할 수 있었다.

Claims (5)

  1. (1) 연잎을 건조하는 단계;
    (2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 비트 추출액에 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
    (3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 증열 처리하는 단계;
    (4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 소금물에 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
    (5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 건조하고 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하는 단계; 및
    (6) 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말에 비타민 C, 구연산, 탄산수소나트륨, 탄산칼슘, 변성전분, 아스파탐, 아세설팜칼륨 및 수크랄로스를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 연잎차 발포정의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (6)단계의 혼합은 발포정 총 중량 기준으로, 연잎차 분말 72~76 중량%, 비타민 C 10~13 중량%, 구연산 0.4~0.6 중량%, 탄산수소나트륨 9~11 중량%, 탄산칼슘 0.1~0.3 중량%, 변성전분 1.6~2.4 중량%, 아스파탐 0.8~1.2 중량%, 아세설팜칼륨 0.2~0.4 중량% 및 수크랄로스 0.4~0.6 중량%를 혼합하는 것을 특징으로 하는 연잎차 발포정의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    (1) 연잎을 20~25℃에서 20~28시간 동안 건조하는 단계;
    (2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 비트 추출액에 8~12분 동안 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
    (3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 1~3분 동안 증열 처리하는 단계;
    (4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 소금물에 8~12분 동안 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
    (5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 40~45℃에서 10~14시간 동안 건조하고 170~190℃에서 4~6분 동안 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하는 단계; 및
    (6) 발포정 총 중량 기준으로, 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말 72~76 중량%에 비타민 C 10~13 중량%, 구연산 0.4~0.6 중량%, 탄산수소나트륨 9~11 중량%, 탄산칼슘 0.1~0.3 중량%, 변성전분 1.6~2.4 중량%, 아스파탐 0.8~1.2 중량%, 아세설팜칼륨 0.2~0.4 중량% 및 수크랄로스 0.4~0.6 중량%를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 연잎차 발포정의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    (1) 연잎을 20~25℃에서 20~28시간 동안 건조하는 단계;
    (2) 상기 (1)단계의 건조한 연잎을 비트 추출액에 20~25℃에서 8~12분 동안 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
    (3) 상기 (2)단계의 세척한 연잎을 90~100℃에서 1~3분 동안 증열 처리하는 단계;
    (4) 상기 (3)단계의 증열 처리한 연잎을 4~6%(w/v) 소금물에 20~25℃에서 8~12분 동안 침지한 후 꺼내어 세척하는 단계;
    (5) 상기 (4)단계의 세척한 연잎을 40~45℃에서 10~14시간 동안 건조하고 170~190℃에서 4~6분 동안 덖음 처리하여 제조한 연잎차를 분쇄하여 연잎차 분말을 제조하는 단계; 및
    (6) 발포정 총 중량 기준으로, 상기 (5)단계의 제조한 연잎차 분말 72~76 중량%에 비타민 C 10~13 중량%, 구연산 0.4~0.6 중량%, 탄산수소나트륨 9~11 중량%, 탄산칼슘 0.1~0.3 중량%, 변성전분 1.6~2.4 중량%, 아스파탐 0.8~1.2 중량%, 아세설팜칼륨 0.2~0.4 중량% 및 수크랄로스 0.4~0.6 중량%를 혼합한 혼합물을 타정하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 연잎차 발포정의 제조방법.
  5. 삭제
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