KR100963730B1

KR100963730B1 - 콘덴서

Info

Publication number: KR100963730B1
Application number: KR1020087006599A
Authority: KR
Inventors: 도시아키 시미즈; 모토히로 사카타; 도시유키 기타가와; 고우지 모리야마; 고우지 우에오카
Original assignee: 파나소닉 주식회사
Priority date: 2006-10-16
Filing date: 2007-10-03
Publication date: 2010-06-14
Also published as: US7916454B2; EP2075809A4; KR20080057243A; US20100149728A1; WO2008047597A1; EP2075809A1

Abstract

콘덴서의 단자판에 설치된 압력 조정 밸브는, 필터와 밸브체와 캡을 포함한다. 필터는 단자판의 관통공을 막도록 설치되고, 전해액의 투과를 막는 가스 투과성 시트로 구성되어 있다. 탄성 재료로 구성된 밸브체는 통부와 바닥부를 갖고, 바닥부가 단자판의 관통공을 덮도록 배치되어 있다. 캡은 단자판에 고정되고, 밸브체를 덮어 단자판에 대해서 밸브체를 압축 상태로 유지한다. 캡에는 환기통이 형성되어 있다. 밸브체와 필터는 떨어져 설치되어 있다.

Description

콘덴서{CONDENSER}

본 발명은, 동작압이 안정된 압력 조정 밸브를 이용하여 안전성이 뛰어난 콘덴서에 관한 것이다.

도 8은 종래의 콘덴서의 단면도, 도 9는 동 콘덴서에 설치된 압력 조정 밸브(23)의 구성을 도시한 단면도이다. 이 콘덴서는, 중공부(20a)가 형성된 콘덴서 소자(20)를 갖는다. 콘덴서 소자(20)는 알루미늄 박으로 이루어진 집전체 상에 분극성 전극층이 형성된 한 쌍의 양극, 음극과 그들 사이에 개재시킨 세퍼레이터(모두 도시하지 않는다)로 구성되어 있다. 양극, 음극은 서로 역방향(도 8에 있어서의 상하 방향)으로 위치를 바꿔 감겨지고 있다. 콘덴서 소자(20)의 양단면(도 8에 있어서의 상하단)으로부터, 양극과 음극이 각각 전기적으로 유도되고 있다.

알루미늄 등의 금속제의 유저 원통 형상의 케이스(21)는 콘덴서 소자(20)를 도시하지 않는 전해액과 함께 수용하고 있다. 외부 접속용의 음극 단자(21A)는 케이스(21)의 외저면에 일체로 설치되어 있다. 돌기(21B)는 중공부(20A) 내에 끼이도록, 케이스(21) 내저면에 일체로 설치되어 있다. 돌기(21B)를 중공부(20A) 내에 끼워넣은 후, 케이스(21) 내에 삽입된 콘덴서 소자(20)의 음극측의 단면이, 레이저 용접 등에 의해서 케이스(21) 내저면에 기계적 또한 전기적으로 접합되어 있다.

알루미늄제의 봉구판(22)의 외면측에는, 외부 접속용의 양극 단자(22A)가 일체로 설치되어 있다. 돌기(22B)는 중공부(20A) 내에 끼이고 있다. 구멍(22C)은 전해액을 주입하기 위하여 설치되어 있다. 압력 조정 밸브(23)는 구멍(22C)을 막도록 설치되어 있다. 콘덴서 소자(20)의 양극측의 단면은, 봉구판(22)의 내면에 레이저 용접 등에 의해서 기계적 또한 전기적으로 접합되어 있다. 또 케이스(21)는, 봉구판(22)의 둘레가장자리 상에서 케이스(21)의 개구부를 감겨들게 하도록 가공(카링 가공)함으로써 밀봉되고 있다.

압력 조정 밸브(23)는 도 9에 도시한 바와 같이, 가스 투과성 부재(24)와 폐색체(閉塞體)(25)와 캡(26)으로 구성되어 있다. 가스 투과성 부재(24)와 폐색체(25)는 구멍(22C) 상에 배설되어 있다. 금속제의 캡(26)에는 외부와 연통하는 구멍(26A)이 설치되어 있다. 캡(26)은 이들을 덮도록 고정되고, 폐색체(25)가 구멍(22C)을 상시 폐색하는 방향으로 폐색체(25)를 누르고 있다. 봉구판(22)에는, 구멍(22C)의 주위를 둘러싸도록 고리 형상의 볼록부(22D)가 설치되어 있다. 캡(26)은, 볼록부(22D)를 코킹 가공 등에 의해 변형시켜 캡(26)으로 누름으로써 고정되어 있다.

압력 조정 밸브(23)는, 콘덴서의 내압이 소정의 압력 이상이 되면 콘덴서 내부에서 발생한 가스를 외부에 배출한다. 이에 의해 콘덴서 내부의 압력의 상승을 막는다. 또 작동 후에 압력 조정 밸브(23)는 작동 전 상태로 복귀하여 콘덴서 내부의 기밀성을 유지한다. 즉 압력 조정 밸브(23)는 자기 복귀형이다. 그 때문에, 콘덴서 내부의 가스 발생에 의해서 내압이 상승해도 콘덴서의 외관에 이상을 초래하 지 않고, 그 특성을 유지할 수 있다.

또, 압력 조정 밸브(23)는 가스 투과성 부재(24)를 포함한다. 가스 투과성 부재(24)는 전해액의 투과를 막고, 또한 콘덴서 내부에서 발생한 가스를 외부에 투과하는 재료로 구성되어 있다. 가스 투과성 부재(24)를 봉구판(22)의 구멍(22C) 주위에 밀착시킴으로써, 전해액이 폐색체(25)에 부착하여 압력 조정 밸브(23)의 기능을 해치는 것이 없다. 또 압력 조정 밸브(23)를 통해 콘덴서 외부에 전해액이 누출하는 것을 방지할 수 있다. 이러한 콘덴서는 예를 들면, 특허 문헌 1에 개시되어 있다.

이와 같이 종래의 콘덴서에서는, 전해액을 주입하기 위한 구멍(22C)에 압력 조정 밸브(23)가 장착되어 있다. 이에 의해 전해액의 누출을 방지할 수 있다. 그렇지만, 압력 조정 밸브(23)는 콘덴서를 조립하여 구멍(22C)으로부터 전해액을 주입한 후, 구멍(22C) 상에 각 부재를 직접 짜넣음으로써 장착된다. 그 때문에, 압력 조정 밸브(23)의 조립 정밀도의 격차가, 그대로 압력 조정 밸브(23)의 동작 격차로 이어진다. 특히, 폐색체(25)의 압축량이 압력 조정 밸브(23)의 동작압에 직결하기 때문에, 압력 조정 밸브(23)의 동작압에 격차가 발생하기 쉽다.

[특허 문헌 1：특허공개 2004－134632호 공보]

본 발명은 동작압이 안정된 압력 조정 밸브를 이용한 콘덴서이다. 본 발명의 콘덴서는 콘덴서 소자와, 전해액과, 케이스와, 단자판과, 필터와, 밸브체와, 캡을 갖는다. 콘덴서 소자는, 양극과 양극에 대향하는 음극과, 양극과 음극의 사이에 개재하는 세퍼레이터를 갖는다. 전해액은 콘덴서 소자에 함침되어 있다. 개구부를 갖는 케이스는 콘덴서 소자와 전해액을 수용하고 있다. 제 1 구멍이 형성된 단자판은 케이스의 개구부를 봉지한다. 필터는 제 1 구멍을 막도록 설치되고, 전해액의 투과를 막는 가스 투과성 시트로 구성되어 있다. 탄성 재료로 구성된 밸브체는, 통부와 바닥부를 갖고, 바닥부가 필터를 덮도록 배치되어 있다. 제 2 구멍이 형성된 캡은 단자판에 고정되고, 밸브체를 덮어 단자판에 대해서 밸브체를 압축 상태로 유지한다. 밸브체와 필터는 떨어져 설치되어 있다. 필터와 밸브체와 캡은 압력 조정 밸브를 구성하고 있다. 이 압력 조정 밸브를 이용한 콘덴서는, 넓은 압축률 범위에서 동작압이 일정하게 되고, 반복 동작이 가능해지므로, 이를 이용한 콘덴서에서는 신뢰성 및 안전성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 콘덴서의 단면도이다.

도 2는 본 발명의 실시 형태 1에 의한 콘덴서의 압력 조정 밸브의 단면도이다.

도 3은 도 2에 도시한 압력 조정 밸브의 밸브체의 사시도이다.

도 4a는 본 발명의 실시 형태 1에 의한 압력 조정 밸브의 다른 밸브체의 단면도이다.

도 4b는 본 발명의 실시 형태 1에 의한 압력 조정 밸브의 또한 다른 밸브체의 단면도이다.

도 4c는 본 발명의 실시 형태 1에 의한 압력 조정 밸브의 또한 다른 밸브체 의 단면도이다.

도 5는 본 발명의 실시 형태 2에 의한 콘덴서에 사용되는 압력 조정 밸브의 단면도이다.

도 6은 도 5에 도시한 압력 조정 밸브의 분해 단면도이다.

도 7은 도 5에 도시한 압력 조정 밸브의 필터 유닛의 분해 단면도이다.

도 8은 종래의 콘덴서의 단면도이다.

도 9는 종래의 콘덴서의 압력 조정 밸브의 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 콘덴서 소자 3 : 케이스

4 : 단자판 4A : 관통공(제 1 구멍)

4B : 볼록부 4D : 돌기

5 : 압력 조정 밸브 6 : 필터

6A : 접착재 7 : 밸브체

71, 71B, 71C, 71D : 통부 7A, 7B, 7C, 7D : 상면부

72, 7E : 바닥부 8 : 캡

8A : 통기공(제 2 구멍) 8B : 칼날밑부

8C : 잘라세움부 8D : 통부

9 : 절연부재 12 : 누름고무

12B : 평면부 12C, 16B : 벽부

16 : 와셔(제 1 와셔) 16A, 18A, 12A : 구멍

17 : 밸브 유닛 18 : 와셔(제 2 와셔)

19 : 필터 유닛

(실시 형태 1)

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 콘덴서의 단면도이다. 이 콘덴서는, 콘덴서 소자(1)와, 금속제의 케이스(3)와, 단자판(4)과, 압력 조정 밸브(5)를 갖는다.

콘덴서 소자(1)는 알루미늄 박으로 이루어진 집전체 상에 분극성 전극층이 형성된 한 쌍의 양극, 음극과 그들 사이에 개재시킨 세퍼레이터(모두 도시하지 않는다)로 구성되어 있다. 양극, 음극은 서로 역방향(도 1에 있어서의 상하 방향)으로 위치를 바꿔 감겨지고 있다. 콘덴서 소자(1)의 양단면(도 1에 있어서의 상하단)으로부터, 양극과 음극이 각각 전기적으로 유도되고 있다.

알루미늄 등의 금속제의 유저 원통 형상의 케이스(3)는 개구부를 갖고, 콘덴서 소자(1)를 도시하지 않는 전해액과 함께 수용하고 있다. 전해액은 콘덴서 소자(1)에 함침하고 있다. 케이스(3) 내에 삽입된 콘덴서 소자(1)의 음극측의 단면은, 레이저 용접 등의 방법에 의해 케이스(3) 내저면에 기계적, 또한 전기적으로 접합되어 있다. 이 구성에 의해 케이스(3)는 콘덴서 소자(1)의 음극측의 인출 전극을 겸하고 있다.

알루미늄 등의 금속제의 단자판(4)에는, 전해액의 주입에 이용되는 제 1 구멍인 관통공(4A)이 설치되어 있다. 콘덴서 소자(1)의 양극측의 단면은, 단자판(4) 의 내면에 레이저 용접 등으로 기계적, 또한 전기적으로 접합되어 있다. 케이스(3)는, 단자판(4)의 둘레가장자리와 케이스(3)의 개구부에 절연부재(9)를 개재시키고, 케이스(3)의 개구부를 감아들도록 컬링 등의 가공을 함으로써 밀봉되어 있다. 즉, 단자판(4)은 케이스(3)의 개구부를 밀봉하고 있다. 단자판(4)은 양극측의 인출 전극이 된다.

이와 같이 구성된 단자판(4)의 관통공(4A) 상에 압력 조정 밸브(5)가 설치되어 있다. 전해액의 반응 등에서 가스가 발생하여 내압이 비정상으로 상승했을 때 등은 압력 조정 밸브(5)를 통해서 압력을 해방할 수 있다.

도 2는 압력 조정 밸브(5)의 단면도, 도 3은 밸브체(7)의 사시도이다. 압력 조정 밸브(5)는, 필터(6)와, 밸브체(7)와, 캡(8)으로 구성되어 있다.

필터(6)는 가스 투과성의 시트로 이루어진다. 필터(6)는 단자판(4)의 아래쪽에서 발생한 가스 등을 투과시키고, 또한 전해액의 투과를 막는 성질을 갖는다. 이러한 시트로서 예를 들면 폴리테트라플루오르에틸렌의 다공질 필름을 이용할 수 있다. 필터(6)는, 단자판(4)에 설치되어 있는 관통공(4A)의 하면측(케이스(3)의 내측)에서, 접착 등으로 단자판(4)에 고정되어 있다. 혹은 필터(6)는, 단자판(4)과의 사이에 변성 폴리프로필렌(도시하지 않는다)을 배치하고, 열융착함으로써 고정해도 된다.

부틸 고무 등의 탄성 재료로 형성된 밸브체(7)는, 그 중심축이 관통공(4A)의 중심축과 거의 일치하도록 배치되어 있다. 금속제의 캡(8)에는 외부와 연통하고 있는 제 2 구멍인 환기통(8A)이 설치되어 있다. 밸브체(7)는 관통공(4A)을 막도록 배치되어 있다. 즉, 밸브체(7)는 관통공(4A)를 덮도록, 또한 필터(6)와 떨어져 설치되어 있다. 스텐레스 등의 금속으로 형성된 캡(8)은 밸브체(7)를 덮고, 밸브체(7)를 압축 상태로 유지하고 있다. 캡(8)은 단자판(4) 상에 설치된 볼록부(4B)로 고정되어 있다.

이러한 구성에 있어서, 도 1에 도시한 케이스(3)의 내압이 비정상으로 상승하면, 밸브체(7)가 위쪽으로 밀어올려지고, 필터(6)를 통과한 가스만이 관통공(4A)을 통과하여 환기통(8A)으로부터 밖으로 방출된다. 그 때문에, 케이스(3) 내의 전해액이 누출하지 않고, 압력 조정 밸브(5)를 통해서 압력을 해방할 수 있다.

이 구성에서는 밸브체(7)와 필터(6)가 떨어져 설치되어 있다. 금속제의 단자판(4)은 필터(6)에 비해 딱딱하고, 또 치수 정밀도도 높다. 그 때문에 밸브체(7)의 압축량의 격차가 저감되고, 압력 조정 밸브(5)의 동작압의 격차도 감소한다. 따라서, 케이스(3) 내에서 비정상으로 압력이 상승해도 전해액의 누출이 없는, 안전성이 높은 콘덴서를 안정되게 제작할 수 있다.

또 밸브체(7)는 도 2, 도 3에 도시한 바와 같이 통부(71)와 바닥부(72)를 갖는 유저(有底)통 형상이다. 그리고 바닥부(72)가 필터(6)를 덮도록 배치되어 있다. 밸브체(7)는 캡(8)에 의해서 눌러짐으로써 통부(71)가 약간 구부러진 것과 같은 형태로 관통공(4A)을 막고 있다. 밸브체(7)의 상면부(7A)는 저면과 대략 평행을 이루고 있다. 밸브체(7)가 눌려 구부러져 있으면, 다소 압축량이 변화해도 상하 방향의 응력은 변화하지 않는다. 그 때문에, 압력 조정 밸브(5)의 동작압도 안정된다.

다음으로 밸브체(7)의 또한 바람직한 형상에 대해 설명한다. 도 4a ~ 도 4c 는 밸브체(7)의 보다 바람직한 형상을 도시한 단면도이다.

도 4a에 도시한 밸브체(7)의 통부(71B)는 캡(8)과 접하는 부분에 상면부(7B)를 갖는다. 상면부(7B)는 통부(71B)의 중심으로부터 외측을 향해서 높이가 서서히 낮아져 가는 이른바 테이퍼 형상을 이루고 있다. 이와 같이 함으로써, 표면측으로부터 캡(8)에 의해서 눌러지면, 밸브체(7)의 벽면은 내측에 구부러짐을 유발한다.

또, 도 4b에 도시한 밸브체(7)의 통부(71C)는 캡(8)과 접하는 부분에 상면부(7C)를 갖는다. 상면부(7C)는 도 4a와는 반대로 원통의 중심으로부터 외측을 향해 높이가 서서히 높아지고 있는 테이퍼 형상을 이루고 있다. 이와 같이 함으로써, 상면측으로부터 캡(8)에 의해서 눌러지면, 밸브체(7)의 벽면은 외측에 구부러짐을 유발한다.

또한, 도 4c에 도시한 밸브체(7)의 통부(71D)는 캡(8)과 접하는 부분에 상면부(7D)를 갖는다. 바닥부(7E)의 직경은 상면부(7D)의 직경(외경)보다 작고, 막자사발 형상을 이루도록 통부(71D)가 형성되어 있다. 이와 같이 함으로써, 밸브체(7)의 벽면은 아래쪽으로 휘도록 구부러진다.

이러한 밸브체(7)를 이용함으로써 밸브체(7)의 휘어짐의 상태를 제어할 수 있다. 즉 밸브체(7)의 압축량이 다소 변화해도, 상하 방향의 응력을 안정시키는 것이 가능해진다. 그 때문에 압력 조정 밸브(5)의 동작압을 안정시킬 수 있다.

(실시 형태 2)

도 5는 본 발명의 실시 형태 2에 의한 콘덴서에 사용되는 압력 조정 밸브의 단면도, 도 6은 도 5에 도시한 압력 조정 밸브의 분해 단면도이다. 본 실시 형태에 의한 콘덴서는 실시 형태 1에 의한 압력 조정 밸브(5)와는 상이한 구조의 압력 조정 밸브(5)와 단자판(4)을 갖는다. 이 이외의 기본적인 구성은 실시 형태 1과 동일하므로, 압력 조정 밸브(5)와 단자판(4)에 관해서만 설명하고, 그 이외의 구성 부품의 설명을 생략한다. 또 실시 형태 1과 동일한 구성을 이루는 것에는 동일 부호를 붙이고, 상세한 설명을 생략하는 경우가 있다.

본 실시 형태에 있어서의 압력 조정 밸브(5)는, 밸브 유닛(17)과, 필터 유닛(19)과, 누름고무(12)로 구성되어 있다. 우선 밸브 유닛(17)에 대해 설명한다. 밸브 유닛(17)은, 밸브체(7)와, 캡(8)과, 제 1 와셔인 와셔(16)를 갖는다.

밸브체(7)는 실시 형태 1과 마찬가지로 부틸 고무로 이루어지며, 유저 원통 형상으로 형성되어 있다. 유저 원통 형상의 캡(8)의 개구단에는 칼날밑부(8B)가 설치되어 있다. 와셔(16)는 알루미늄으로 형성되고, 그 중앙부에는 구멍(16A)이 설치되어 있다. 또 와셔(16)의 상면 둘레가장자리에는 고리 형상의 벽부(16B)가 일체로 설치되어 있다.

밸브 유닛(17)은, 와셔(16)에 밸브체(7)를 재치(載置)하고, 와셔(16)를 캡(8)에 압입함으로써 조립할 수 있다. 이 때 밸브체(7)는 압축된 상태로 유지된다. 또한, 와셔(16)를 캡(8)에 압입하기 위해서는, 도시하지 않는 치구를 이용한다. 이에 의해, 압입 치수를 높은 정밀도로 관리할 수 있다. 또 와셔(16)에 벽부(16B)를 설치함으로써 밸브체(7)를 캡(8)에 대해 높은 정밀도로 위치 결정할 수 있다.

또한, 캡(8)의 통부(8D)의 적어도 일부에 노치를 설치하고, 이 노치를 캡(8) 의 내부에 돌출하도록 가공하여 잘라세움부(8C)를 설치하는 것이 바람직하다. 잘라세움부(8C)를 설치함으로써, 캡(8)에 와셔(16)를 압입할 때에, 스텐레스제의 캡(8)에 설치한 잘라세움부(8C)가 알루미늄제의 와셔(16)에 박힌다. 이에 의해, 압입의 결합 강도가 보다 높아진다.

다음으로 필터 유닛(19)에 대해 설명한다. 원형의 필터 유닛(19)은, 필터(6)와, 접착재(6A)와, 제 2 와셔인 와셔(18)를 갖는다.

알루미늄제의 와셔(18)는 중앙부에 구멍(18A)을 갖는다. 필터(6)는 실시 형태 1과 동일한 재료이다. 접착재(6A)도 또 실시 형태 1에서 설명한 바와 같이, 예를 들면 필름형상의 변성 폴리프로필렌(이하, 변성 PP)으로 이루어진다. 필터(6)와 와셔(18)는 접착재(6A)를 이용하여 열융착함으로써 접합되어 있다. 필터 유닛(19)은 단자판(4)에 설치된 전해액 주입용의 관통공(4A)의 상부에 설치되어 있다.

또한, 도 7은 필터 유닛(19)의 분해 단면도이며, 와셔(18)와 필터(6)를, 변성 PP로 이루어진 접착재(6A)를 이용하여 접합하는 방법을 도시하고 있다.

우선 와셔(18)와 필터(6)의 사이에, 접착재(6A)를 배치하여 겹친다. 그리고 140 ~ 200℃의 온도로 10초 정도 가열하고, 1kgf／cm²의 압력으로 프레스 가공한다. 이와 같이 하여, 용해한 접착재(6A)가 필터(6)에 균일하게 스며들어 엥커 효과에 의해 필터(6)가 와셔(18)에 접합된다.

원통 형상의 부틸 고무제의 누름고무(12)는 중앙부에 구멍(12A)이 설치된 평면부(12B)와, 평면부(12B)의 주위에 설치된 벽부(12C)를 갖는다.

이상과 같이 구성된 밸브 유닛(17), 필터 유닛(19), 누름고무(12)를 이용하여 압력 조정 밸브(5)를 단자판(4) 위에 조립하는 순서를 설명한다. 우선 필터 유닛(19)을 단자판(4)에 설치된 관통공(4A)의 위쪽(외측)에 배치한다. 그리고 필터 유닛(19)을 덮도록 누름고무(12)를 씌운다. 이 때, 벽부(12C)가 필터 유닛(19)을 둘러싸도록 누름고무(12)를 배치한다. 또한 누름고무(12) 위에 밸브 유닛(17)을 설치한다. 그리고 단자판(4)에 설치된 돌기(4D)를 코킹 가공함으로써, 돌기(4D)를 캡(8)의 칼날밑부(8B)에 압접한다. 이에 의해 캡(8)과 단자판(4)을 기계적으로 결합한다. 이 때, 누름고무(12)를 압축 상태로 유지하도록 밀착시킨다. 이에 의해 누름고무(12)는 와셔(16)의 하면에 밀착함과 더불어 필터 유닛(19)에 접합된 필터(6)를 압압한다. 이와 같이, 본 실시 형태에 의한 압력 조정 밸브(5)에서는, 밸브체(7)가 밸브 유닛(17)에, 필터(6)가 필터 유닛(19)에 각각 별개로 짜넣어져 있다.

밸브체(7)를 배설한 캡(8)에 와셔(16)를 압입함으로써, 밸브체(7)를 압축 상태로 유지한 밸브 유닛(17)이 조립된다. 그 때문에, 밸브 유닛(17)으로서의 조립 정밀도가 향상되고, 밸브체(7)의 압축량 격차가 감소한다. 즉, 본 실시 형태에 의한 압력 조정 밸브(5)에서도 또, 밸브체(7)와 필터(6)가 떨어져 설치되어 있다. 또 유저통 형상의 밸브체(7)를 이용함으로써 실시 형태 1과 동일한 효과를 얻을 수 있다. 이들에 의해, 압력 조정 밸브(5)로서의 동작 격차가 감소한다. 또, 밸브 유닛(17) 단위로 압력 조정 밸브(5)로서의 동작 확인을 행하는 것도 가능해진다. 또한, 도 4a ~ 도 4c에 도시한 밸브체(7)를 이용하면 실시 형태 1과 동일한 효과를 얻을 수 있기 때문에 또한 바람직하다.

또한, 실시 형태 1, 2에서는, 케이스(3)와 단자판(4)이 각각 콘덴서 소자(1)의 전극의 인출 전극을 겸하고 있다. 이 이외에, 콘덴서 소자(1)로부터 리드 선 등을 이용하여 인출 전극을 설치해도 된다.

또, 밸브체(7)를 에틸렌프로필렌 고무로 형성하면, 내유성, 내약품성 등도 향상하기 때문에 바람직하다. 또한 이소프렌이소부틸렌 고무로 형성하면, 상기의 효과와 함께 내수성도 향상하기 때문에 또한 바람직하다.

본 발명에 의한 압력 조정 밸브를 이용한 콘덴서에서는, 압력 조정 밸브의 격차가 감소하기 때문에, 동작압의 신뢰성이 향상된다. 이 결과, 이를 이용한 콘덴서의 신뢰성도 향상된다. 이러한 콘덴서는, 각종 전자기기나, 대전류에 있어서의 고신뢰성 등이 요구되는 자동차의 시스템, 예를 들면, 하이브리드 자동차의 회생용, 혹은 전력 저장용 등에 유용하다.

Claims

양극과, 상기 양극에 대향하는 음극과, 상기 양극과 상기 음극의 사이에 개재하는 세퍼레이터를 갖는 콘덴서 소자와,

상기 콘덴서 소자에 함침된 전해액과,

상기 콘덴서 소자와 상기 전해액을 수용하고, 개구부를 갖는 케이스와,

제 1 구멍이 형성되고, 상기 케이스의 상기 개구부를 밀봉하는 단자판과,

상기 제 1 구멍을 막도록 설치되고, 상기 전해액의 투과를 막는 가스 투과성 시트로 구성된 필터와,

통부와 바닥부를 갖고, 상기 바닥부가 상기 제 1 구멍을 덮도록 배치되고 탄성 재료로 구성된 밸브체와,

상기 단자판에 고정되어 상기 밸브체의 통부가 구부러지도록 변형된 상태로 상기 밸브체를 덮어 유지함과 더불어, 제 2 구멍이 형성된 캡을 구비하고,

상기 밸브체와 상기 필터가 떨어져 설치된 콘덴서.
청구항 1에 있어서,

상기 필터는, 상기 케이스의 내측에서 상기 단자판에 고정되고,

상기 밸브체는 상기 제 1 구멍의 위치에서 상기 단자판에 직접 접하고 있는 콘덴서.
청구항 2에 있어서,

상기 단자판과 상기 필터가 열융착한 변성 폴리프로필렌으로 접합되어 있는 콘덴서.
청구항 1에 있어서,

상기 밸브체의 상기 통부는, 상기 캡과 접하는 부분에, 상기 통부의 중심으로부터 외측을 향해 높이가 서서히 낮아져 가거나, 또는 높이가 서서히 높아져 가는 테이퍼 형상의 면을 갖는 콘덴서.
청구항 1에 있어서,

상기 밸브체의 상기 바닥부의 직경은, 상기 통부의 상기 캡과 접하는 부분의 직경보다 작은 콘덴서.
청구항 1에 있어서,

상기 밸브체는 에틸렌프로필렌 고무, 이소프렌이소부틸렌 고무 중 어느 하나로 구성된 콘덴서.
청구항 1에 있어서,

상기 콘덴서는, 상기 캡의 개구부에 압입되어 상기 캡과 함께 상기 밸브체를 압축 상태로 유지하는 링 형상의 제 1 와셔와, 상기 필터가 접합된 링 형상의 제 2 와셔를 더 갖고,

상기 캡과 상기 밸브체와 상기 제 1 와셔는, 밸브 유닛을 구성하며,

상기 필터와 상기 제 2 와셔는, 상기 케이스의 외측에서 상기 제 1 구멍을 막도록 배치된 필터 유닛을 구성하고,

상기 필터 유닛을 상기 필터의 위로부터 덮음과 함께, 상기 필터 유닛과 상기 제 1 와셔의 사이에서 압축되어 유지된 누름고무를 더 갖는 콘덴서.
청구항 7에 있어서,

제 1 와셔의 상면 둘레가장자리에 고리 형상의 벽부가 설치된 콘덴서.
청구항 7에 있어서,

상기 캡은 통부를 갖고, 상기 통부의 적어도 일부에, 상기 캡의 내측에 돌출하는 잘라세움부가 설치된 콘덴서.
청구항 7에 있어서,

상기 제 2 와셔와 상기 필터가 열융착한 변성 폴리프로필렌으로 접합되어 있는 콘덴서.
청구항 1에 있어서,

상기 필터는 폴리테트라플루오르에틸렌의 다공질 필름인 콘덴서.