KR100960197B1

KR100960197B1 - 다실용기소체

Info

Publication number: KR100960197B1
Application number: KR1020047001799A
Authority: KR
Inventors: 이마이즈미야스유키; 이이즈카시게오
Original assignee: 가부시키가이샤 요시노 고교쇼
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2010-05-27
Also published as: EP1510466A4; EP1510466B1; CN1329253C; AU2003241959A1; TWI289529B; DE60308024T2; WO2003101851A1; DE60308024D1; CA2487640A1; TW200402385A; US20050126936A1; CN1545467A; KR20050008632A; AU2003241959B2; EP1510466A1; CA2487640C; US7337925B2

Abstract

내부공간을 격벽에 의해 다수의 실로 병렬 구획한 다실용기소체를, 외관을 손상시키는 이음매를 형성하지 않고, 하단을 균일한 두께로 눌러 찌그러뜨리는 구성으로, 1회의 성형처리에 의해 형성함으로써, 제조공정이 적고, 저비용으로 제조할 수 있는 다실용기소체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 내층(2)과 외층(3)을, 둘레방향에 따른 일정범위를 박리가능하게 적층하여 튜브형상체로 구성하고, 외층 (3)으로부터 박리한 내층(2)이 구성하는 격벽(8)에 의해, 이 튜브형상체의 내부공간(9)을 분할가능하게 하였다.

Description

다실용기소체{MULTI-CHAMBER CONTAINER ELEMENT BODY}

본 발명은 사용시에 혼합하여 사용하는 복수 종류의 내용물을 각각 독립하여 수납하는 다수의 세로로 긴 수납실을 병렬 설치한 다실 용기의 주요부재가 되는 다실용기소체에 관한 것이다.

화장품, 접착제 등의 용기로서, 색이나 성질이 다르고, 사용시에 혼합 등을 하여 함께 사용하는, 복수 종류의 내용물을 각각 독립하여 수용하는 복수의 수납실을 병렬 설치한 다실용기가 알려져 있다.

이 다실용기는, 튜브용기의 경우, 복수의 실(室)을 가진 단면형상의 용기소체인 튜브(이하, 다실용기소체라고 함)를 소정의 길이로 절단하여, 절단후의 다실용기소체의 상단에, 내용물을 주출하는 통입구부를 구비한 헤드부를 설치하고, 하단을 편평하게 찌그러뜨려 용착 등의 수단으로 시일함으로써 제조된다.

이 다실용기의 주요부재가 되는 다실용기소체의 제조방법으로서, 종래에,

(1)복수의 성형이 끝난 튜브를 접착 등의 수단에 의해 연결 고정하는 방법,

(2)하나의 성형이 끝난 튜브의 안둘레면에, 용착 등의 수단에 의해 내부공간을 복수의 실(室)로 구획하는 격벽을 부착하는 방법,

등이 제안되어 있다.

그러나, 상기한 종래기술(1)에 있어서는, 이하의 문제점이 있었다.

1)복수의 튜브를 접착 등의 수단에 의해 연결하는 공정을 필요로 하기 때문에, 비용이 상승한다.

2)연결한 튜브의 이음매가 바깥쪽으로 노출되기 때문에 외관이 나쁘고, 또한 이 이음매를 숨기기 위해서 시트형상의 화장(化粧)재료를 피복하는 것도 생각할 수 있지만, 이 경우 새로운 재료와 공정을 필요로 하기 때문에 비용이 상승한다.

상기한 종래기술(2)에 있어서는, 이하의 문제점이 있었다.

1)격벽을 성형하여, 이 격벽을 튜브내면에 설치하는 공정을 필요로 하기 때문에, 비용이 상승한다.

2)시일을 위해 튜브의 하단을 편평하게 찌그려뜨렸을 때, 격벽의 영향에 의해 하단의 두께가 불균일하게 되기 때문에, 용착이 번거롭다.

따라서, 본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위해서 창안된 것으로, 내부공간이 격벽에 의해 다수의 실(室)로 구획된 다실용기소체를 1회의 성형으로 얻는 것, 다실용기소체에 외관을 손상시키는 이음매를 형성하지 않는 것, 및 다실용기소체의 하단을 균일한 두께로 눌러 찌그러뜨리는 것을 기술적 과제로 하며, 더욱이 공정이 적고 저비용으로 제조할 수 있는 다실용기소체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

[발명의 개시]

상기 기술적 과제를 해결하는 본 발명중에, 청구항 1에 기재된 발명의 수단은, 둘레방향에 따른 적어도 일부의 일정범위를, 내층에 외층을 박리가능하게 적층 시킨 박리부로 형성하는 것,

나머지 범위를, 내층에 외층을 박리불가능하게 적층시킨 접착부로 형성하는 것,

박리부와 접착부에 의해 고리형상 단면을 형성하는 것,

박리부의 내층이 외층으로부터 박리하여 격벽을 형성하고, 이 격벽에 의해 튜브 용기 내부공간을, 내용물을 각각 독립하여 수납하는 수납실로 분할가능하게 한 것,
또한, 분할 수납실이 각각 공통의 개구부로 연결되어 있어, 각 수납실 내의 내용물이 공통 개구부를 통하여 동시에 주출될 수 있도록 한 것 및

합성수지제의 다실용기소체인 것이다.

이 청구항 1에 기재된 발명에 있어서는, 내층에 외층을 적층한 고리형상 단면의 둘레방향에 따른 적어도 일부의 일정범위를, 내층과 외층이 박리가능하게 적층하는 박리부로 형성하고 있기 때문에, 다실용기의 제조시에, 각 박리부의 외층으로부터 내층을 안쪽으로 박리함으로써, 이 박리한 내층의 각 부분이 다실용기소체의 내부공간을 구획하는 격벽을 형성하여, 내부공간을 다수의 실(室)로 분할할 수가 있다.

또한, 각 박리부의 형성범위나, 박리하였을 때의 내층의 형상을 적절하게 설정함으로써, 각 실을 원하는 단면적비로 분할할 수 있기 때문에, 이 다실용기소체에 의해, 어떤 일정한 비율로 혼합하여 사용하는 내용물, 예를 들면 주제(主劑)와 경화제로 이루어지는 접착제를 일정한 비율로 분리수용할 수 있는 수용실을 구비한 다실용기를 간단하게 제조하는 것이 가능하다.

다실용기소체의 하단을 시일할 때에, 이 부분의 박리한 내층을 본래의 위치로 눌러 되돌리면 격벽이 없는 단순한 고리형상 단면으로 복귀하기 때문에, 하단을 균일한 두께로 편평하게 눌러 찌그러뜨릴 수 있다.

또한, 본 발명의 다실용기소체는, 내층을 박리하기 전에는, 격벽이 없는 단순한 고리형상 단면 상태로 취급할 수 있기 때문에, 외층의 표면에 인쇄, 핫 스탬프 등으로 장식을 가하는 경우, 기존의 장식을 가하는 설비를 그대로 이용할 수가 있어, 장식을 가하는 데에 필요로 하는 비용을 특별히 상승시키는 일은 없다.

내부공간을 분할하는 격벽은, 외층에 적층된 내층의 일부가, 이 외층으로부터 박리함으로써 구성되는 것이기 때문에, 격벽이 형성되더라도, 외층의 외관에는 전혀 변화가 없고, 이 때문에 외관을 손상시키는 이음매를 형성하는 문제는 발생하지 않는다.

청구항 2에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에, 내층과 외층을 서로 상용성(相溶性)이 높은 합성수지로 성형하며, 박리부를, 내층과 외층을 이 내층과 외층의 어느 한 쪽에 박리불가능하게 적층하고 다른쪽에는 박리가능하게 적층하는 박리층을 통해 적층하여 구성하며, 접착부를, 내층과 외층을 직접 적층시켜 구성한 것을 부가한 것이다.

이 청구항 2에 기재된 발명에 있어서는, 내층과 외층과 박리층을 공압출(共押出)성형함으로써 직접 박리부와 접착부를 가지는 다실용기소체가 성형된다.

마찬가지로, 청구항 3에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1에 기재된 발명의 구성에, 내층과 외층을 서로 상용성이 낮은 합성수지로 성형하며, 박리부를, 내층과 외층을 직접 적층시켜 구성하며, 접착부를, 내층과 외층을 접착층으로 박리불가능하게 적층시켜 구성한 것을 부가한 것이다.

이 청구항 3에 기재된 발명에 있어서는, 내층과 외층과 접착층을, 공압출성형함으로써 그대로 박리부와 접착부를 가지는 다실용기소체가 성형된다.

청구항 4에 기재된 발명은, 청구항 1, 2 또는 3에 기재된 발명의 구성에, 한쪽 둘레영역의 반을 박리부로 하고, 이 박리부의 외층으로부터 박리한 내층이 구성하는 격벽에 의해 내부공간을 2분할 가능하게 한 것을 부가한 것이다.

이 청구항 4에 기재된 발명에 있어서는, 박리부의 형성범위를 어느 한쪽 둘레의 반으로서, 격벽의 길이를 다실용기소체의 둘레길이의 반과 같이 하고 있기 때문에, 다실용기소체의 하단을 편평하게 눌러 찌그러뜨려, 다실용기소체의 하단 근처 단면을 편평한 형상으로 변형시켰을 때에 격벽은, 이 변형에 무리 없이 따르고, 다실용기소체의 하단부의 편평한 형상으로의 변형을, 무리 없이 양호하게 달성시킴과 동시에, 내부공간의 분할비율을 부적절하게 변화시키는 일이 없다.

청구항 5에 기재의 발명의 수단은, 청구항 1, 2 또는 3에 기재된 발명의 구성에, 양측부분의 둘레방향에 따르는 일정범위를 박리부로 하여, 이 박리부의 외층으로부터 박리한 내층이 구성하는 2개의 격벽에 의해, 내부공간을 3분할 가능하게 한 것을 부가한 것이다.

이 청구항 5에 기재된 발명에 있어서는, 양측부분의 둘레방향에 따르는 일정범위를 박리부로 형성함으로써, 2개의 격벽이 대향자세로 형성되어, 이들 격벽에 의해 다실용기소체의 내부공간이 가로 일렬로 3분할되기 때문에, 이 다실용기소체에 의해 제조되는 다실용기를 양쪽방향에서 누르면, 각 수용실이 균등하게 눌러져, 각 수용실에 수용한 내용물을 동시에 배출할 수 있다.

[도면의 간단한 설명]

도 1은, 본 발명의 제 1 실시형태의 일례를 나타내는 내부공간을 분할하지 않는 상태의 횡단면도이다.

도 2는, 도 1에 나타낸 실시형태의 내부공간을 분할한 상태의 횡단면도로서, (A)는 누르기 전의 상태를, (B)는 눌러서 편평하게 변형된 상태를 나타내고 있다.

도 3은, 본 발명의 제 1 실시형태의 다른 예를 나타내는 횡단면도로서, (A)는 내부공간을 분할하지 않는 상태를, (B)는 내부공간을 분할한 상태를 나타내고 있다.

도 4는, 본 발명의 제 2 실시형태의 일례를 나타내는 도면으로서, (A)는 내부공간을 분할하지 않는 상태의 횡단면을, (B)는 (A)중, 원으로 표시한 부분의 확대도이다.

도 5는, 도 4에 나타낸 실시형태의 내부공간을 분할한 상태의 횡단면도로서, (A)는 누르기 전의 상태를, (B)는 눌러서 편평하게 변형한 상태를 나타내고 있다.

도 6은, 본 발명의 제 2 실시형태의 다른 예를 나타내는 횡단면도로서, (A)는 내부공간을 분할하지 않은 상태를, (B)는 내부공간을 분할한 상태를 나타내고 있다.

도 7은, 본 발명에 의한 다실용기본체를 사용한 다실용기의 제조방법의 일례를 나타내는 설명도이다.

[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]

이하에, 본 발명의 다실용기소체(1)의 실시형태를 도면을 참조하면서 설명한다.

도 1은 제 1 실시형태의 일례를 나타내는 횡단면도로서, 다실용기소체(1)는 왼쪽 반의 둘레를, 내층(2)과, 이 내층(2)에 박리불가능하게 적층하는 박리층(4)과, 이 박리층(4)에 박리가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 박리부(6)로 형성하고, 오른쪽 반의 둘레를 내층(2)과, 이 내층(2)에 박리불가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 접착부(7)로 형성한 둥근 고리형상 단면을 가진다.

이 다실용기소체(1)에 의해, 도 7에 나타내는 다실용기(11)를 제조할 때, 박리부(6)의 외층(3)으로부터 박리층(4)을 안쪽으로 박리하면, 도 2(A)에 나타내는 바와 같이, 박리층(4)과, 이 박리층(4)에 적층하는 내층(2)이 만곡형상의 격벽(8)을 형성하고, 이 격벽(8)에 의해, 내부공간(9)은 소정의 단면적비로 왼쪽에 위치하는 실(10)과 오른쪽에 위치하는 실(10)로 2분할된다.

다실용기(11)의 시일부 성형을 위해, 도 2(A)에 나타낸 바와 같이, 다실용기소체(1)의 하단을 좌우에서 편평하게 눌러 찌그러뜨려 나가면, 도 2(B)에 나타낸 바와 같이, 전후로 긴 편평한 형상으로 변형함과 동시에, 격벽(8)은 전후로 잡아당겨지지 않고, 편평한 단면의 긴지름을 따라 완만한 만곡형상으로 변형하여, 좌우 양 실(10)은 일정한 단면적비가 유지된다.

도 3(A)는, 제 1 실시형태의 다른 예를 나타내는 횡단면도로서, 이 다실용기소체(1)는 왼쪽 부분의 둘레방향에 따른 일정범위를, 내층(2)과, 이 내층(2)에 박리불가능하게 적층하는 박리층(4)과, 이 박리층(4)에 박리가능하게 적층하는 외층 (3)으로 이루어지는 박리부(6)로 형성하고, 오른쪽 부분의 둘레방향에 따른 일정범위를, 내층(2)과, 이 내층(2)에 박리불가능하게 적층하는 박리층(4)과, 이 박리층 (4)에 박리가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 박리부(6)로 형성하며, 나머지 범위를 내층(2)과, 이 내층(2)에 박리불가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 접착부(7)로 형성한 둥근 고리형상 단면을 가진다.

이 다실용기소체(1)에 의해 다실용기(11)를 제조할 때, 좌우의 박리부(6)의 외층(3)으로부터 박리층(4)을 각각 박리하면, 도 3(B)에 나타낸 바와 같이, 박리층 (4)과 내층(2)이 형성하는 2개의 격벽(8)에 의해, 내부공간(9)은 왼쪽에 위치하는 실(10)과, 중앙에 위치하는 실(10)과, 오른쪽에 위치하는 실(10)로 3분할된다.

또, 상기 도 3(B)에서는, 양 박리층(4)을, 각기 안쪽방향으로 반전변형시킨 상태로 박리한 경우를 도시하고 있으며, 이 상태에서, 3개의 실(10)은 단면적비로 1대 2대 2로 분할되어 있다. 이 단면적비는, 다실용기(11)에 수용하는 각 내용물의 수납량 비율에 따라 설정한다.

상기한 실시형태의 양쪽 예에 있어서의 다실용기소체(1)는, 공지의 공압출성형에 의해 성형가능하다. 또한, 각 층에 사용하는 재료는, 내층(2)과 박리층(4), 및 내층(2)과 외층(3)은 성형시에 접착하도록 상용성(相溶性)이 높은 수지의 조합인 것, 또한 박리층(4)과 외층(3)은 앞에서와는 반대로 성형시에 접착하지 않도록 상용성이 낮은 수지의 조합인 것이 필요하다.

또한, 다실용기(11)의 몸통부(12)를 형성하는 내층(2) 및 외층(3)은, 성형성, 코스트성, 기계적성질, 유연성, 화학적인 안정성이 우수한 수지가 바람직하고, 박리층(4)은 각 실(10)에 수용한 내용물의 성분이 다른 실(10)에 침투하는 것을 방지할 수 있도록 비침투성의 수지인 것이 필요하다.

이 조건을 만족하는 재료의 예로서, 내층(2)은 아드마(상품명), 모딕(상품명) 등의 폴리올레핀계 접착성수지, 외층(3)은 올레핀계수지, 그리고 박리층(4)은, 에틸렌비닐알콜공중합체(EVOH), 나일론계 수지가 바람직하다.

도 4(A)는 본 발명의 제 2 실시형태의 일례를 나타내는 횡단면도이고, 다실용기소체(1)는 왼쪽 반의 둘레를 내층(2)과, 이 내층(2)에 박리가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 박리부(6)로 형성하고, 오른쪽 반의 둘레를 도 4(B)에 확대하여 도시한 바와 같이, 내층(2)과, 이 내층(2)에 접착층(5)을 통하여 박리불가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 접착부(7)로 형성한 둥근 고리형상 단면을 가진다.

이 다실용기소체(1)에 의해, 도 7에 나타내는 다실용기(11)를 제조할 때, 박리부(6)를 구성하는 외층(3)으로부터 내층(2)을 안쪽으로 박리하면, 도 5(A)에 도시한 바와 같이, 이 내층(2)은 만곡형상의 격벽(8)을 형성하고, 이 격벽(8)에 의해, 내부공간(9)은, 소정의 단면적비로 왼쪽에 위치하는 실(10)과 오른쪽에 위치하는 실(10)로 2분할된다.

다실용기(11)의 시일부성형을 위해, 다실용기소체(1)의 하단을 좌우로부터 편평하게 찌그러뜨려 나가면, 도 5(B)에 도시한 바와 같이, 다실용기소체(1)의 하단부는 전후로 긴 편평한 형상으로 변형함과 동시에, 격벽(8)은 전후로 잡아당겨지는 일없이, 편평한 단면의 긴지름을 따라 완만하게 만곡형상으로 변형하여, 양 실(10)의 단면적비가 일정하게 유지된다.

도 6(A)는, 다실용기소체(1)의 제 2 실시형태의 다른 예를 나타내는 횡단면도이고, 이 다실용기소체(1)는, 왼쪽부분의 둘레방향에 따른 일정범위를, 내층(2)과, 이 내층(2)에 박리가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 박리부(6)로 형성하고, 오른쪽부분의 둘레방향에 따른 일정범위를, 내층(2)과, 이 내층(2)에 박리가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 박리부(6)로 형성하며, 나머지 범위중의 위쪽을, 내층(2)과, 이 내층(2)에 접착층(5)을 통하여 박리불가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 접착부(7)로 형성하고, 나머지 범위중의 아래쪽을, 내층 (2)과, 이 내층(2)에 접착층(5)을 통해 박리불가능하게 적층하는 외층(3)으로 이루어지는 접착부(7)로 형성한 둥근 고리형상 단면을 가진다.

이 다실용기소체(1)에 의해 다실용기(11)를 제조할 때, 외층(3)으로부터 양 내층(2)부분을 안쪽으로 박리하면, 도 6(B)에 도시한 바와 같이, 한쪽의 내층(2)부분이 형성하는 한쪽의 격벽(8)과, 다른쪽의 내층(2)부분이 형성하는 다른쪽의 격벽 (8)에 의해, 내부공간(9)은 왼쪽에 위치하는 실(10)과, 중앙에 위치하는 실(10)과, 오른쪽에 위치하는 실(10)로 3분할된다.

또, 도 6(B)에서는 양 내층(2)부분을, 각각 안쪽으로 반전변형시킨 상태로 박리한 경우를 도시하고 있으며, 이 상태에서 각 실(10)은 단면적비로 1대 2대 2로 분할되어 있다. 이 단면적비는, 다실용기(11)에 수용하는 각 내용물의 수납량 비율에 따라 설정한다.

상기한 각 실시형태에 있어서의 다실용기소체(1)는, 공지의 공압출성형에 의 해 성형가능하다. 또한, 각 층에 사용하는 재료의 일례로서, 내층(2)은 나일론계수지, 외층(3)은 나일론계수지와의 상용성이 낮은 폴리올레핀계수지, 접착층(5)은 나일론계 수지 및 폴리올레핀계수지에 대하여 충분한 접착성을 발휘하는 접착성 수지를 들 수 있다.

다음에, 상기한 다실용기소체(1)에 의해 다실용기(11)를 제조하는 방법의 일례를, 도 7에 기초하여 설명한다.

압출기에 의해서 다이헤드로부터 압출된 다실용기소체(1)는, 다실용기(11)의 몸통부(12)에 적합한 소정의 길이로 절단된다(도 7(A)).

이어서, 다실용기소체(1)내에 형상유지용 치구를 삽입하여, 변형을 방지하면서 다실용기소체(1)의 표면에 인쇄, 핫 스탬프 등으로 장식을 가한다.

장식을 가한 후, 형상유지용 치구를 잡아 당겨, 외층(3)으로부터 내층(2)을 박리이동시켜 다실용기소체(1)의 내부공간(9)을 소정의 단면형상의 실(10)과 실 (10)로 2분할한 후, 다실용기소체(1)의 상단에 내용물을 주출하기 위한 통입구부 (14)를 일체로 형성한 헤드부(15)를 사출성형법 등에 의해 용착 고정한다(도 7(B)).

이어서, 통입구부(14)에 밀폐용 캡(16)을 장착한 후, 하단(13)이 위쪽에 위치하도록 다실용기소체(1)를 거꾸로 세운 자세로 하여, 하단(13)으로부터 각 실 (10)에 소정량의 내용물을 충전한다(도 7(C)).

마지막으로 하단(13)을 좌우에서 편평하게 눌러 찌그러뜨려, 용착시일함으로써 다실용기(11)가 완성된다(도 7(D)).

[발명의 효과]

본 발명은, 상기한 구성으로 하였기 때문에, 이하에 나타내는 효과를 발휘한다.

청구항 1에 기재된 발명에 있어서는, 둘레방향에 따른 적어도 일부의 일정범위에 형성한 각 박리부의 외층으로부터 내층을 안쪽으로 박리하면, 이 박리한 각 부분이 격벽을 형성하기 때문에, 이들 격벽에 의해 내부공간을 다수의 실로 구획할 수가 있다.

또한, 박리부의 형성범위나 박리할 때의 내층의 형상을 적절하게 설정함으로써, 분할된 각 실을 소망의 단면적비로 형성할 수 있기 때문에, 어떤 일정한 비율로 혼합하여 사용하는 내용물을, 일정한 비율로 분리 수용할 수 있는 수용실을 구비한 다실용기를, 간단하게 제조하는 것이 가능하다.

그리고, 다실용기소체 하단의 박리한 내층을 원래의 위치로 되돌리면 단순한 고리형상 단면으로 복귀하기 때문에, 하단을 균일한 두께로 편평하게 찌그러뜨릴 수 있고, 이에 따라 간단하고 원활하게 확실한 시일성형을 얻을 수 있다.

청구항 2 및 3에 기재된 발명에 있어서는, 내층과 외층의 사이에 부분적으로 박리층 또는 접착층을 적층한 단순한 단면구성을 갖기 때문에, 1회의 공압출성형으로, 외관을 손상시키는 이음매를 형성하지 않고 성형할 수가 있어, 제조비용의 저감을 달성할 수 있다.

청구항 4에 기재된 발명에 있어서는, 시일을 위해 하단을 편평하게 눌러 찌그러뜨릴 때에, 양 실의 단면적 비율을 일정하게 유지할 수 있고, 또한 2개의 내용 물을 항상 일정한 비율로 주출할 수 있는 다실용기를, 간단하게 제조하는 것이 가능해진다.

청구항 5에 기재된 발명에 있어서는, 대향자세로 형성된 2개의 격벽에 의해, 3개의 실이 가로 일렬로 구획된 다실용기소체를 얻을 수 있고, 더욱이 양쪽으로부터의 누름조작에 의해, 각 실에 수납한 내용물을 동시에 압출할 수 있는 다실용기를 간단하게 제조하는 것이 가능해진다.

Claims

둘레방향에 따른 적어도 일부의 일정범위를, 내층(2)에 외층(3)을 박리가능하게 적층시킨 박리부(6)로 형성하고, 나머지 범위를, 상기 내층(2)에 외층(3)을 박리불가능하게 적층시킨 접착부(7)로 형성한 고리형상 단면을 가지며, 상기 박리부(6)의 내층(2)이 외층(3)으로부터 박리하여 격벽(8)을 형성하고, 상기 격벽(8)에 의해 튜브 용기 내부공간(9)을, 내용물을 각각 독립하여 수납하는 수납실로 분할가능하게 하며, 동시에 분할 수납실이 각각 공통의 개구부로 연결되어 있어, 각 수납실 내의 내용물이 공통 개구부를 통하여 동시에 주출될 수 있도록 한 합성수지제의 다실용기소체.
제 1 항에 있어서, 내층(2)과 외층(3)을, 서로 상용성이 높은 합성수지로 성형하며, 박리부(6)를, 상기 내층(2)과 외층(3)을 해당 내층(2)과 외층(3)의 어느 한 쪽에 박리불가능하게 적층하고 다른쪽에는 박리가능하게 적층하는 박리층(4)를 통해 적층하여 구성하며, 접착부(7)를, 상기 내층(2)과 외층(3)을 직접 적층시켜 구성한 다실용기소체.
제 1 항에 있어서, 내층(2)과 외층(3)을, 서로 상용성이 낮은 합성수지로 성형하며, 박리부(6)를, 상기 내층(2)과 외층(3)을 직접 적층시켜 구성하며, 접착부 (7)를, 상기 내층(2)과 외층(3)을 접착층(5)으로 박리불가능하게 적층시켜 구성한 다실용기소체.
제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 한쪽 반의 둘레 영역을 박리부(6)로 하고, 이 박리부(6)의 외층(3)으로부터 박리한 내층(2)이 구성하는 격벽(8)에 의해, 내부공간(9)을 2분할 가능하게 한 다실용기소체.
제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 양측부분의 둘레방향에 따른 일정범위를 박리부(6)로 하고, 해당 박리부(6)의 외층(3)으로부터 박리한 내층(2)이 구성하는 두개의 격벽(8)에 의해, 내부공간(9)을 3분할 가능하게 한 다실용기소체.