KR100954164B1 - 금속 스트립의 연속적 열처리 과정 중 분위기 조절 방법 - Google Patents
금속 스트립의 연속적 열처리 과정 중 분위기 조절 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100954164B1 KR100954164B1 KR1020057004387A KR20057004387A KR100954164B1 KR 100954164 B1 KR100954164 B1 KR 100954164B1 KR 1020057004387 A KR1020057004387 A KR 1020057004387A KR 20057004387 A KR20057004387 A KR 20057004387A KR 100954164 B1 KR100954164 B1 KR 100954164B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hydrogen
- protective gas
- gas
- chamber
- nitrogen
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
- G11B33/02—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon
- G11B33/04—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon modified to store record carriers
- G11B33/0405—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon modified to store record carriers for storing discs
- G11B33/0461—Disc storage racks
- G11B33/0483—Disc storage racks for single disc boxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
- G11B33/02—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon
- G11B33/04—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon modified to store record carriers
- G11B33/0405—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon modified to store record carriers for storing discs
- G11B33/0411—Single disc boxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2241/00—Treatments in a special environment
- C21D2241/01—Treatments in a special environment under pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
- 금속 스트립을 챔버의 하나 이상의 가열구역에 통과시키는 단계,
- 상기 스트립을 챔버의 하나 이상의 냉각구역에 통과시키는 단계, 및
- 챔버 중 하나 이상의 냉각구역 외에서는 질소와 제1 함유량을 가지는 수소 또는 헬륨을 포함하는 제1 보호가스 분위기를 형성하고, 상기 하나 이상의 냉각구역에서는 질소와 상기 제1 함유량보다 큰 제2 함유량을 가지는 수소 또는 헬륨을 포함하는 제2 보호가스 분위기를 조절하는 단계를 포함하는 금속 스트립을 열처리하는 방법에 관한 것이다.
- 상기 챔버 내로 질소를 적어도 1회 이상 도입시키는 단계,
- 상기 제2 함유량보다 큰 제3 함유량을 가지는 수소 또는 헬륨을 포함하는 보호가스를, 상기 제2 보호가스 분위기를 가지는 상기 하나 이상의 냉각구역 내로 1회 이상 도입시키는 단계;
- 상기 제1 보호가스 분위기를 가지는 하나 이상의 챔버의 구역과 상기 제2 보호가스 분위기를 가지는 상기 하나 이상의 냉각구역 사이에 가스를 교환하는 단계, 및
- 상기 챔버의 압력 및 상기 제1 보호가스 분위기 및 상기 제2 보호가스 분위기에서 얻어지는 수소 또는 헬륨 함유량에 따라서 상기 질소를 1회 이상 도입시키는 단계의 도입 유량과 상기 하나 이상의 냉각구역 내로 1회 이상 도입시키는 단계의 도입 유량을 조절하는 단계를 포함한다.
Claims (12)
- 대기압보다 높은 압력을 가지는 열처리 챔버 안에서,- 금속 스트립을 챔버의 하나 이상의 가열구역에 통과시키는 단계,- 상기 스트립을 챔버의 하나 이상의 냉각구역에 통과시키는 단계, 및- 챔버 중 하나 이상의 냉각구역 외에서는 질소와 제1 함유량을 가지는 수소 또는 헬륨을 포함하는 제1 보호가스 분위기를 형성하고, 상기 하나 이상의 냉각구역에서는 질소와 상기 제1 함유량보다 큰 제2 함유량을 가지는 수소 또는 헬륨을 포함하는 제2 보호가스 분위기를 조절하는 단계를 포함하는 금속 스트립을 열처리하는 방법에 있어서,- 상기 하나 이상의 가열구역을 포함하는 챔버 내 공간에 질소를 1회 이상 도입시키는 단계;- 상기 제2 함유량보다 큰 제3 함유량을 가지는 수소 또는 헬륨을 포함하는 보호가스를, 상기 제2 보호가스 분위기를 가지는 상기 하나 이상의 냉각구역 내로 1회 이상 도입시키는 단계;- 상기 제1 보호가스 분위기를 가지는 챔버의 하나 이상의 구역과 상기 제2 보호가스 분위기를 가지는 상기 하나 이상의 냉각구역 사이에서의 가스 혼합을 통하여 가스를 교환하는 단계;- 각 구역에서, 도입 가스 유량, 압력 및 수소 또는 헬륨 수준을 측정하는 단계; 및- 상기 측정하는 단계에 의해, 상기 챔버의 필요한 압력 및 상기 제1 보호가스 분위기 및 상기 제2 보호가스 분위기에서 얻어지는 수소 또는 헬륨 함유량에 따라서, 상기 질소를 1회 이상 도입시키는 단계의 도입 유량과 상기 하나 이상의 냉각구역 내로 1회 이상 도입시키는 단계의 도입 유량을 조절하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,상기 제3 함유량을 가지는 수소 또는 헬륨 성분을 포함하는 보호가스는 수소가스 또는 헬륨가스인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,상기 제3 함유량을 가지는 수소를 포함하는 보호가스는 어떤 사전 혼합단계 없이, 공업적 생산과정으로부터 직접적으로 생산된 수소와 질소를 포함하는 가스인 것을 특징으로 방법.
- 제3항에 있어서,상기 수소와 질소를 포함하는 가스는 암모니아를 분해한 가스인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 챔버 내로 질소를 1회 이상 도입시키는 단계는 상기 제2 분위기를 가지는 하나 이상의 냉각구역 외부에서만 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 챔버 내로 질소를 1회 이상 도입시키는 단계는 상기 제2 분위기를 가지는 하나 이상의 냉각 구역 외부 및 내부에서 동시에 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제1 보호가스 분위기는 부피 대비 3% 내지 5%의 수소 또는 헬륨 함유량을 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제2 보호가스 분위기는 부피 대비 5% 내지 25%의 수소 또는 헬륨 함유량을 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 삭제
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제2 보호가스 분위기를 가지는 하나 이상의 냉각 구역에서, 보호가스를 재순환 회선으로 유도하고, 냉각하며 상기 회선으로부터 상기 하나 이상의 냉각 구역으로 환원하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,도입되는 분위기 가스의 총 유량은 400 내지 1000 Nm3/h이고 재순환 가스의 유량은 도입되는 분위기 가스의 1000 내지 5000배인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 유량 조절을 통해서, 상기 제2 보호가스 분위기를 가지는 하나 이상의 냉각 구역에는 이 냉각 구역 밖의 챔버 내의 압력보다 더 큰 압력을 유지하는 것을 특징으로 하는 방법.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2002/0539A BE1015109A3 (fr) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | Procede de traitemant thermique de bande metallique. |
BE2002/0539 | 2002-09-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050042201A KR20050042201A (ko) | 2005-05-04 |
KR100954164B1 true KR100954164B1 (ko) | 2010-04-20 |
Family
ID=31983543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020057004387A KR100954164B1 (ko) | 2002-09-13 | 2003-09-11 | 금속 스트립의 연속적 열처리 과정 중 분위기 조절 방법 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7384489B2 (ko) |
EP (1) | EP1558770B1 (ko) |
JP (1) | JP2005538253A (ko) |
KR (1) | KR100954164B1 (ko) |
CN (1) | CN100577827C (ko) |
AT (1) | ATE434061T1 (ko) |
AU (1) | AU2003265746B2 (ko) |
BE (1) | BE1015109A3 (ko) |
BR (1) | BR0313862B1 (ko) |
CA (1) | CA2498646C (ko) |
DE (1) | DE60328031D1 (ko) |
EA (1) | EA008419B1 (ko) |
ES (1) | ES2328686T3 (ko) |
HK (1) | HK1074857A1 (ko) |
MX (1) | MXPA05002758A (ko) |
PL (1) | PL197421B1 (ko) |
UA (1) | UA77574C2 (ko) |
WO (1) | WO2004024959A1 (ko) |
ZA (1) | ZA200502382B (ko) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005033288A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallbandes |
CN100465302C (zh) * | 2006-08-17 | 2009-03-04 | 武汉钢铁(集团)公司 | 三段式可控气氛热处理炉 |
AT511034B1 (de) * | 2011-02-04 | 2013-01-15 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Verfahren zum kontrollieren einer schutzgasatmosphäre in einer schutzgaskammer zur behandlung eines metallbandes |
US9713823B2 (en) * | 2012-04-06 | 2017-07-25 | Jfe Steel Corporation | Continuous galvanizing line having an annealing furnace |
CN104404239B (zh) * | 2014-11-04 | 2016-08-24 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种罩式退火炉保护气体热循环方法 |
US11560606B2 (en) | 2016-05-10 | 2023-01-24 | United States Steel Corporation | Methods of producing continuously cast hot rolled high strength steel sheet products |
US10385419B2 (en) | 2016-05-10 | 2019-08-20 | United States Steel Corporation | High strength steel products and annealing processes for making the same |
CN111492086B (zh) * | 2017-12-22 | 2022-05-03 | 杰富意钢铁株式会社 | 熔融镀锌钢板的制造方法及连续熔融镀锌装置 |
CN110029298A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-19 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | Nb3Sn线圈热处理气氛保护系统及控制与检测方法 |
JP2022531669A (ja) | 2019-05-07 | 2022-07-08 | ユナイテッド ステイツ スチール コーポレイション | 連続鋳造された熱間圧延高強度鋼板製品を製造する方法 |
CA3149331A1 (en) | 2019-08-07 | 2021-02-11 | United States Steel Corporation | High ductility zinc-coated steel sheet products |
AU2020335005A1 (en) | 2019-08-19 | 2022-03-03 | United States Steel Corporation | High strength steel products and annealing processes for making the same |
AT524369B1 (de) * | 2020-10-21 | 2023-02-15 | Ebner Ind Ofenbau | Vertikalofen zur kontinuierlichen Wärmebehandlung eines Metallbandes |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61250117A (ja) | 1985-04-26 | 1986-11-07 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属ストリツプ用竪型連続焼鈍装置 |
JPH11236625A (ja) | 1998-02-25 | 1999-08-31 | Nkk Corp | ガスジェット加熱・冷却におけるガス供給装置 |
JPH11335744A (ja) | 1998-03-26 | 1999-12-07 | Kawasaki Steel Corp | 連続熱処理炉ならびに連続熱処理炉における雰囲気制御方法および冷却方法 |
JP2002003953A (ja) | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続焼鈍炉内への雰囲気ガス供給方法と装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU509460B2 (en) | 1976-12-23 | 1980-05-15 | Armco Steel Corporation | Treating steel strip prior to metal coating |
EP0075438B1 (en) * | 1981-09-19 | 1987-12-16 | BOC Limited | Heat treatment of metals |
IT1229078B (it) * | 1988-03-16 | 1991-07-18 | Air Liquide | Procedimento e dispositivo di trattamento di ricottura di articoli metallici. |
DE3926417A1 (de) * | 1989-01-17 | 1990-07-19 | Linde Ag | Verfahren zum gluehen von metallteilen unter wasserstoffreichem schutzgas in einem durchlaufofen |
US5137586A (en) * | 1991-01-02 | 1992-08-11 | Klink James H | Method for continuous annealing of metal strips |
US5224692A (en) * | 1991-08-12 | 1993-07-06 | Anderson Donald W | Versatile wide opening vise |
JPH07233420A (ja) * | 1994-02-24 | 1995-09-05 | Toshiba Corp | 連続焼鈍炉の炉圧制御装置 |
US5544150A (en) * | 1994-04-07 | 1996-08-06 | Medialink Technologies Corporation | Method and apparatus for determining and indicating network integrity |
TW420718B (en) * | 1995-12-26 | 2001-02-01 | Nippon Steel Corp | Primary cooling method in continuously annealing steel strip |
FR2746112B1 (fr) * | 1996-03-13 | 1998-06-05 | Procede de traitement thermique en continu de bandes metalliques dans des atmospheres de nature differente | |
JPH11117024A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 帯板連続焼鈍設備 |
CN1094521C (zh) * | 1998-03-26 | 2002-11-20 | 川崎制铁株式会社 | 连续热处理炉及连续热处理炉的氛围控制方法和冷却方法 |
FR2782326B1 (fr) * | 1998-08-13 | 2000-09-15 | Air Liquide | Procede de galvanisation d'une bande metallique |
-
2002
- 2002-09-13 BE BE2002/0539A patent/BE1015109A3/fr not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-09-11 US US10/527,803 patent/US7384489B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-11 WO PCT/BE2003/000149 patent/WO2004024959A1/fr active Application Filing
- 2003-09-11 EA EA200500484A patent/EA008419B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-09-11 KR KR1020057004387A patent/KR100954164B1/ko active IP Right Grant
- 2003-09-11 PL PL374236A patent/PL197421B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2003-09-11 BR BRPI0313862-3A patent/BR0313862B1/pt active IP Right Grant
- 2003-09-11 DE DE60328031T patent/DE60328031D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-11 EP EP03794717A patent/EP1558770B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-11 JP JP2004534877A patent/JP2005538253A/ja active Pending
- 2003-09-11 CA CA2498646A patent/CA2498646C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-11 CN CN03821679A patent/CN100577827C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-11 AU AU2003265746A patent/AU2003265746B2/en not_active Ceased
- 2003-09-11 ES ES03794717T patent/ES2328686T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-11 AT AT03794717T patent/ATE434061T1/de active
- 2003-09-11 MX MXPA05002758A patent/MXPA05002758A/es active IP Right Grant
- 2003-11-09 UA UAA200502426A patent/UA77574C2/uk unknown
-
2005
- 2005-03-22 ZA ZA2005/02382A patent/ZA200502382B/en unknown
- 2005-08-19 HK HK05107230.0A patent/HK1074857A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61250117A (ja) | 1985-04-26 | 1986-11-07 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属ストリツプ用竪型連続焼鈍装置 |
JPH11236625A (ja) | 1998-02-25 | 1999-08-31 | Nkk Corp | ガスジェット加熱・冷却におけるガス供給装置 |
JPH11335744A (ja) | 1998-03-26 | 1999-12-07 | Kawasaki Steel Corp | 連続熱処理炉ならびに連続熱処理炉における雰囲気制御方法および冷却方法 |
JP2002003953A (ja) | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続焼鈍炉内への雰囲気ガス供給方法と装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1558770A1 (fr) | 2005-08-03 |
KR20050042201A (ko) | 2005-05-04 |
EA008419B1 (ru) | 2007-04-27 |
CN1681948A (zh) | 2005-10-12 |
CA2498646C (fr) | 2010-08-10 |
CA2498646A1 (fr) | 2004-03-25 |
PL197421B1 (pl) | 2008-03-31 |
BR0313862A (pt) | 2005-07-05 |
MXPA05002758A (es) | 2005-09-30 |
CN100577827C (zh) | 2010-01-06 |
DE60328031D1 (de) | 2009-07-30 |
BE1015109A3 (fr) | 2004-10-05 |
US20060037679A1 (en) | 2006-02-23 |
AU2003265746B2 (en) | 2008-10-30 |
PL374236A1 (en) | 2005-10-03 |
UA77574C2 (en) | 2006-12-15 |
JP2005538253A (ja) | 2005-12-15 |
US7384489B2 (en) | 2008-06-10 |
ES2328686T3 (es) | 2009-11-17 |
AU2003265746A1 (en) | 2004-04-30 |
BR0313862B1 (pt) | 2011-03-09 |
HK1074857A1 (en) | 2005-11-25 |
WO2004024959A1 (fr) | 2004-03-25 |
ZA200502382B (en) | 2005-11-30 |
EP1558770B1 (fr) | 2009-06-17 |
EA200500484A1 (ru) | 2005-08-25 |
ATE434061T1 (de) | 2009-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100954164B1 (ko) | 금속 스트립의 연속적 열처리 과정 중 분위기 조절 방법 | |
KR101807344B1 (ko) | 금속 스트립의 처리를 위한 보호 가스 챔버 내의 보호 가스 분위기를 제어하는 방법 | |
CA2290949A1 (en) | Continuous heat treating furnace and atmosphere control method and cooling method in continuous heat treating furnace | |
EP1124653B1 (en) | Method and apparatus for continuous removal of oxides from metal | |
US4398700A (en) | Annealing furnace with an improved cooling section | |
CA2369075A1 (en) | Method and apparatus for metal processing | |
JP2010159474A (ja) | 鉄粉の仕上げ熱処理方法および装置 | |
US4415379A (en) | Heat treatment processes | |
JP4490270B2 (ja) | 対流および放射伝達による部材のための急速冷却方法 | |
JPH01309918A (ja) | 保護ガスおよび反応ガスを焼鈍装置に供給する方法 | |
JP2002206117A (ja) | 連続焼鈍処理装置および連続焼鈍処理方法 | |
JPH11124634A (ja) | 連続焼鈍プロセスにおける鋼帯の熱処理装置及び熱処理方法 | |
JP3274840B2 (ja) | 急冷オーブン | |
JP2001514701A (ja) | 鉱石還元プロセスにおける還元ガスの処理方法 | |
JPH02228420A (ja) | 通過炉にて水素に富んだ保護ガス下に金属部片を灼熱させる方法 | |
JPH032317A (ja) | 光輝焼鈍炉の雰囲気ガス調整方法 | |
JPH02274821A (ja) | 連続熱処理炉の雰囲気ガスの投入方法 | |
JPH0517492U (ja) | 熱処理雰囲気炉 | |
JPS5741318A (en) | Circulating and supplying device for gaseous atmosphere of heat treatment furnace | |
JP2007297647A (ja) | 熱処理装置および熱処理方法 | |
JPH0147524B2 (ko) | ||
JPH0417626A (ja) | バッチ焼鈍炉における雰囲気ガス制御方法 | |
JPH01164715A (ja) | 炭酸ガス製造方法 | |
JP2004043941A (ja) | 変色の少ない鋼板の連続焼鈍方法および装置 | |
WO1981003184A1 (en) | Method of heating,holding or heat treatment of metal material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130404 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140403 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151001 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170406 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180406 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190404 Year of fee payment: 10 |