KR100946668B1 - 연꽃잎 분말의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연꽃을 90일간 냉동 숙성함으로써 천연향이 그대로 보존됨에 따라 맛이 뛰어난 연꽃잎 분말을 제조할 수 있으며, 맛과 향이 보존되는 연꽃잎의 분말의 제조가 가능함에 따라 화장품 조성물, 중간소재, 가루분말차 등으로 활용이 가능한 연꽃잎 분말의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 연꽃잎 분말의 제조방법은 연꽃을 채취하여 냉동 저장하는 숙성단계와, 상기 숙성단계에서 냉동 숙성된 연꽃을 선별하는 선별단계와, 상기 선별단계에서 선별된 연꽃을 해동하는 해동단계와, 상기 해동단계에서 해동된 연꽃을 절단하는 절단단계와, 상기 절단단계에서 절단된 연꽃에 열풍을 공급하며 교반하는 중유단계와, 상기 중유단계에서 중유된 연꽃에 열풍을 공급하며 교반하는 재건단계와, 상기 재건단계에서 재건된 연꽃을 열풍으로 건조하는 건조단계와, 상기 건조단계에서 건조된 연꽃을 분말화하는 분쇄단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
연꽃잎, 분말, 숙성, 선별, 해동, 절단, 중유, 재건, 건조, 분쇄
Description
본 발명은 연꽃잎 분말의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연꽃을 90일간 냉동 숙성함으로써 천연향이 그대로 보존됨에 따라 맛이 뛰어난 연꽃잎 분말을 제조할 수 있으며, 맛과 향이 보존되는 연꽃잎의 분말의 제조가 가능함에 따라 화장품 조성물, 중간소재, 가루분말차 등으로 활용이 가능한 연꽃잎 분말의 제조방법에 관한 것이다.
연꽃은 아시아 남부와 오스트레일리아 북부가 원산인인 쌍떡잎식물 미나리아재비목 수련과의 여러해살이 수초로서, 진흙 속에서 자라면서도 청결하고 고귀해 여러 나라 사람들에게 친근감을 주어 온 식물이다. 또한 연못에서 자라고 논밭에서 재배하기도 하는데, 뿌리줄기는 굵고 옆으로 뻗어가며 마디가 많고 가을에는 특히 끝부분이 굵어진다.
잎은 뿌리줄기에서 나와서 높이 1∼2m로 자란 잎자루 끝에 달리고 둥근 형태를 갖고 있으며, 그 지름이 40cm 내외로서 물에 젖지 않으며 잎맥이 방사상으로 퍼 지고 가장자리가 밋밋하다. 잎자루는 겉에 가시가 있고 안에 있는 구멍은 땅속줄기의 구멍과 통한다.
꽃은 7∼8월에 피고 홍색 또는 백색이며 꽃줄기 끝에 1개씩 달리고 지름 15∼20cm이며 꽃줄기에 가시가 있고, 꽃잎은 달걀을 거꾸로 세운 모양이며 수술은 여러 개이다. 꽃턱은 크고 편평하며 지름 10cm 정도이고 열매는 견과인데, 종자가 꽃턱의 구멍에 들어 있으며, 종자의 수명은 길고 2천 년 묵은 종자가 발아한 예가 있다. 품종은 일반적으로 대륜·중륜·소륜으로 나눈다.
이러한 연꽃잎은 8월 내지 9월경 꽃봉오리에 차봉지를 넣어 향기를 우려낸 다음 차로 제조하여 마시거나, 꽃을 직접 우려서 차를 만들거나, 차를 알코올에 침출시켜 술로 만드는 수준에서 활용되어 왔다.
그러나, 저장의 보존상태, 신선도의 차이, 시간이 경과함에 따라 나타나는 천연향의 감소 등으로 인해 분말소재로서의 활용은 극히 미비한 실정이었다.
따라서, 본 발명의 목적은 연꽃을 90일간 냉동 숙성함으로써 천연향이 그대로 보존됨에 따라 맛이 뛰어난 연꽃잎 분말을 제조할 수 있으며, 맛과 향이 보존되는 연꽃잎의 분말의 제조가 가능함에 따라 화장품 조성물, 중간소재, 가루분말차 등으로 활용이 가능한 연꽃잎 분말의 제조방법을 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은 연꽃을 채취하여 냉동 저장하는 숙성단계와, 상기 숙성단계에서 냉동 숙성된 연꽃을 선별하는 선별단계와, 상기 선별단계에서 선별된 연꽃을 해동하는 해동단계와, 상기 해동단계에서 해동된 연꽃을 절단하는 절단단계와, 상기 절단단계에서 절단된 연꽃에 열풍을 공급하며 교반하는 중유단계와, 상기 중유단계에서 중유된 연꽃에 열풍을 공급하며 교반하는 재건단계와, 상기 재건단계에서 재건된 연꽃을 열풍으로 건조하는 건조단계와, 상기 건조단계에서 건조된 연꽃을 분말화하는 분쇄단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연꽃잎 분말의 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 숙성단계는 연꽃을 10송이 단위로 밀봉포장한 후 -20℃ 내지 -30℃의 냉동고에서 85일 내지 95일간 숙성되는 것으로 한다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면 전술한 해동단계는 3℃ 내지 5℃로 유 지되는 저온저장고로 이송하여 포장을 제거한 후 20시간 내지 22시간 동안 해동시키는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면 전술한 절단단계는 해동된 연꽃을 그 두께가 13mm 내지 22mm가 되도록 길이방향으로 2회 절단하는 것으로 한다.
본 발명의 더 더욱 바람직한 특징에 따르면 전술한 중유단계는 110℃ 내지 120℃의 열풍이 공급되며 25rpm 내지 30rpm의 속도로 교반되는 교반통 내에서 60분간 중유되는 것으로 한다.
본 발명의 더 더욱 바람직한 특징에 따르면 전술한 재건단계는 140℃ 내지 150℃의 열풍이 공급되며 27rpm 내지 32rpm의 속도로 교반되는 교반통 내에서 120분간 재건되며, 이때 연꽃의 수분율이 13% 내지 15%로 감소되는 것으로 한다.
본 발명의 더 더욱 바람직한 특징에 따르면 전술한 건조단계는 100℃ 내지 110℃의 열풍이 40분 내지 45분간 공급되며, 이때 연꽃의 수분율은 3% 내지 5%인 것으로 한다.
본 발명의 더 더욱 바람직한 특징에 따르면 전술한 분쇄단계는 상기 건조단계에서 건조된 연꽃을 15rpm 내지 20rpm의 속도로 교반되는 분쇄기 내에 세라믹 볼과 함께 투입한 후, 10시간 내지 12시간 동안 60mesh 내지 70mesh의 크기로 분쇄하는 것으로 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 연꽃잎 분말의 제조방법에 따르면, 첫 째, 연꽃을 90일간 냉동 숙성함으로써 천연향이 그대로 보존됨에 따라 맛이 뛰어난 연꽃잎 분말을 제조할 수 있는 장점이 있다.
둘째, 맛과 향이 보존되는 연꽃잎의 분말의 제조가 가능함에 따라 화장품 조성물, 중간소재, 가루분말차 등으로 활용이 가능한 장점이 있다.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 연꽃잎 분말의 제조방법의 순서가 도시된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 연꽃잎 분말의 제조방법은 연꽃을 채취하여 냉동 저장하는 숙성단계(S101)와, 숙성단계(S101)에서 냉동 숙성된 연꽃을 선별하는 선별단계(S103)와, 선별단계(S103)에서 선별된 연꽃을 해동하는 해동단계(S105)와, 해동단계(S105)에서 해동된 연꽃을 절단하는 절단단계(S107)와, 절단단계(S107)에서 절단된 연꽃에 열풍을 공급하며 교반하는 중유단계(S109)와, 중유단계(S109)에서 중유된 연꽃에 열풍을 공급하며 교반하는 재건단계(S111)와, 재건단계(S111)에서 재건된 연꽃을 열풍으로 건조하는 건조단계(S113)와, 건조단계(S113)에서 건조된 연꽃을 분말화하는 분쇄단계(S115)를 포함한다.
여기서 숙성단계(S101)는 연꽃을 냉동 저장하여 숙성함으로써 연꽃의 천연향이 충분히 배어나도록 하는 단계이다.
이러한 숙성단계(S101)에서는 연꽃을 10송이 단위로 밀봉포장한 후 -20℃ 내 지 -30℃의 냉동고에서 85일 내지 95일간 숙성(aging)하게 된다.
전술한 숙성단계(S101)에서 숙성된 연꽃은 선별단계(S103)가 진행되는데, 이 선별단계(S103)에서는 꿀벌과 같은 각종 곤충을 제거하고 꽃잎과 암술 및 수술을 분리하여 선별(sorting)한다.
전술한 선별단계(S103)에서 선별된 연꽃은 해동단계(S105)가 진행되는데, 이 해동단계(S105)는 냉동된 연꽃을 가공하기 좋은 형태로 해동하는 단계로서 3℃ 내지 5℃로 유지되는 저온저장고로 이송하여 포장을 제거한 후 20시간 내지 22시간 동안 해동(thawing)된다.
전술한 해동단계(S105)에서 해동된 연꽃은 절단단계(S107)가 진행되는데, 이 절단단계(S107)에서는 해동된 연꽃을 그 두께가 13mm 내지 22mm가 되도록 길이방향으로 2회 절단( cutting)한다.
전술한 절단단계(S107)에서 절단된 연꽃은 중유단계(S109)가 진행되는데, 이 중유단계(S109)에서는 110℃ 내지 120℃의 열풍이 공급되며 25rpm 내지 30rpm의 속도로 교반되는 교반통 내에서 60분간 중유(middle drying & roasting)되며, 연꽃의 최초성형이 이루어진다.
전술한 중유단계(S109)에서 중유된 연꽃은 재건단계(S111)가 진행되는데, 이 재건단계(S111)를 통해 연꽃의 맛과 향을 보존하게 된다.
이러한 재건단계(S111)는 140℃ 내지 150℃의 열풍이 공급되며 27rpm 내지 32rpm의 속도로 교반되는 교반통 내에서 120분간 재건(once more drying)되며, 이때 연꽃의 수분율이 13% 내지 15%로 감소된다.
전술한 재건단계(S111)에서 재건된 연꽃은 건조단계(S113)가 진행되는데 이 건조단계(S113)에서는 100℃ 내지 110℃의 열풍이 40분 내지 45분간 공급되며, 이때 연꽃의 수분율은 3% 내지 5% 수준으로 건조(drying)된다.
전술한 건조단계(S113)에서 건조된 연꽃은 분쇄단계(S115)가 진행되는데, 이 분쇄단계(S115)에서는 전술한 건조단계(S113)에서 건조된 연꽃을 15rpm 내지 20rpm의 속도로 교반되는 분쇄기 내에 세라믹 볼과 함께 투입한 후, 10시간 내지 12시간 동안 60mesh 내지 70mesh의 크기로 분쇄(pulverization)한다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 연꽃잎 분말의 제조방법에 대해서 설명하면 다음과 같다.
먼저, 연꽃을 10송이 단위로 밀봉포장한 후 -20℃의 냉동고에서 90일간 숙성(aging) 시킨다.
그런 다음, 숙성된 연꽃을 꿀벌과 같은 각종 곤충을 제거하고 꽃잎과 암술 및 수술을 분리하여 선별(sorting)한다.
그런 다음, 5℃로 유지되는 저온저장고로 이송하여 포장을 제거한 후 20시간 동안 해동(thawing)시킨다.
그런 다음, 해동된 연꽃을 그 두께가 15mm가 되도록 길이방향으로 2회 절단( cutting)한다.
그런 다음, 110℃의 열풍이 공급되며 25rpm의 속도로 교반되는 교반통 내에서 60분간 중유(middle drying & roasting)한다.
그런 다음, 150℃의 열풍이 공급되며 30rpm의 속도로 교반되는 교반통 내에서 120분간 재건(once more drying)하여 연꽃의 수분율이 15% 수준으로 감소 되도록 한다.
그런 다음, 100℃의 열풍을 40분간 공급하여 건조(drying)함으로써 연꽃의 수분율은 3% 내지 5% 수준으로 감소 되도록 한다.
그런 다음, 건조된 연꽃을 15rpm의 속도로 교반되는 분쇄기 내에 세라믹 볼과 함께 투입한 후, 12시간 동안 70mesh의 크기로 분쇄(pulverization)한 다음 포장하여 출하한다.
본 발명은 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고도 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 본 발명의 기술보호범위는 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연꽃잎 분말의 제조방법의 순서도.
Claims (8)
- 연꽃을 채취하여 냉동 저장하는 숙성단계(S101);상기 숙성단계에서 냉동 숙성된 연꽃을 선별하는 선별단계(S103);상기 선별단계에서 선별된 연꽃을 해동하는 해동단계(S105);상기 해동단계에서 해동된 연꽃을 절단하는 절단단계(S107);상기 절단단계에서 절단된 연꽃에 열풍을 공급하며 교반하는 중유단계(S109);상기 중유단계에서 중유된 연꽃에 열풍을 공급하며 교반하는 재건단계(S111);상기 재건단계에서 재건된 연꽃을 열풍으로 건조하는 건조단계(S113); 및상기 건조단계에서 건조된 연꽃을 분말화하는 분쇄단계(S115);를 포함하며, 상기 숙성단계는 연꽃을 10송이 단위로 밀봉포장한 후 -20℃ 내지 -30℃의 냉동고에서 85일 내지 95일간 숙성되며,상기 해동단계는 3℃ 내지 5℃로 유지되는 저온저장고로 이송하여 포장을 제거한 후 20시간 내지 22시간 동안 해동시키는 것을 특징으로 하는 연꽃잎 분말의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 절단단계는 해동된 연꽃을 그 두께가 13mm 내지 22mm가 되도록 길이방향으로 2회 절단하는 것을 특징으로 하는 연꽃잎 분말의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 중유단계는 110℃ 내지 120℃의 열풍이 공급되며 25rpm 내지 30rpm의 속도로 교반되는 교반통 내에서 60분간 중유되는 것을 특징으로 하는 연꽃잎 분말의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 재건단계는 140℃ 내지 150℃의 열풍이 공급되며 27rpm 내지 32rpm의 속도로 교반되는 교반통 내에서 120분간 재건되며, 이때 연꽃의 수분율이 13% 내지 15%로 감소되는 것을 특징으로 하는 연꽃잎 분말의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 건조단계는 100℃ 내지 110℃의 열풍이 40분 내지 45분간 공급되며, 이때 연꽃의 수분율은 3% 내지 5%인 것을 특징으로 하는 연꽃잎 분말의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,상기 분쇄단계는 상기 건조단계에서 건조된 연꽃을 15rpm 내지 20rpm의 속도로 교반되는 분쇄기 내에 세라믹 볼과 함께 투입한 후, 10시간 내지 12시간 동안 60mesh 내지 70mesh의 크기로 분쇄하는 것을 특징으로 하는 연꽃잎 분말의 제조방법.
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| CN103300433B (zh) * | 2013-07-08 | 2014-10-15 | 长沙理工大学 | 一种莲子磨皮粉的处理方法 |
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| KR100554449B1 (ko) | 2005-12-20 | 2006-03-03 | 오경자 | 비파잎차(불로장수 복복차)의 제조방법 |
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2008
- 2008-02-21 KR KR1020080015998A patent/KR100946668B1/ko not_active IP Right Cessation
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