KR100915765B1 - 반도체 소자의 테스트 패턴 및 그 제조 방법 - Google Patents
반도체 소자의 테스트 패턴 및 그 제조 방법Info
- Publication number
- KR100915765B1 KR100915765B1 KR1020070136999A KR20070136999A KR100915765B1 KR 100915765 B1 KR100915765 B1 KR 100915765B1 KR 1020070136999 A KR1020070136999 A KR 1020070136999A KR 20070136999 A KR20070136999 A KR 20070136999A KR 100915765 B1 KR100915765 B1 KR 100915765B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- polyelectrode
- lines
- test pattern
- poly
- semiconductor device
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 claims description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001505 atmospheric-pressure chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L22/00—Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
- H01L22/30—Structural arrangements specially adapted for testing or measuring during manufacture or treatment, or specially adapted for reliability measurements
- H01L22/34—Circuits for electrically characterising or monitoring manufacturing processes, e. g. whole test die, wafers filled with test structures, on-board-devices incorporated on each die, process control monitors or pad structures thereof, devices in scribe line
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
- H01L21/76224—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using trench refilling with dielectric materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 반도체 소자의 테스트 패턴 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 폴리 라인-기판 구조의 커패시터, 폴리 플레이트-기판 구조의 커패시터, 폴리-메탈 구조의 커패시터에서 CMP 공정의 디싱 현상 등과 같이 필드 분리막을 불균일하게 할 수 있는 요소들을 제거한 테스트 패턴을 제공함으로써 커패시턴스를 정확하게 추출하며, 이렇게 정확하게 추출된 커패시턴스는 계산에 의해 필드 분리막의 두께로 나타내어질 수 있고, 이는 웨이퍼 내에서 필드 분리막 두께의 전역적인 균일성을 평가하는데 이용할 수 있는 이점이 있다.
Description
본 발명은 반도체 소자의 테스트 패턴(test pattern)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 커패시턴스(capacitance) 측정을 위한 테스트 패턴과 이 테스트 패턴을 제조하는 방법에 관한 것이다.
인터커넥트 패러스틱 분석(interconnect parasitic analysis)을 수행함에 있어 필드 분리막(field oxide)을 비롯한 모든 금속 간 절연물질(Inter Metal Dielectric: IMD)의 두께(thickness)는 레지스터 커패시턴스(Register Capacitance: RC) 지연 모델(delay model) 중 커패시턴스의 변화(variation)를 결정하는 중요한 파라미터(parameter)이다. 이 중에서 STI(Shallow Trench Isolation)는 폴리 인터커넥트(poly interconnect)와 기판(substrate)을 구분 짓는 절연구조로써 폴리-기판 구조(poly to substrate)의 패러스틱을 결정하는 절연체(dielectric)이다. 폴리-기판 구조의 커패시턴스는 보통 필드 분리막 위에 폴리전극 패턴(poly comb pattern)을 형성한 뒤, 패턴의 전체 커패시턴스를 측정하고 폴리전극이 가지는 라인 개수로 나눔으로써 추출할 수 있다. 또한, 폴리전극 패턴으로부터 측정된 커패시턴스를 이용하여 필드 분리막의 두께를 구할 수 있으며 이렇게 추출된 분리막 두께는 워스트 케이스 인터커넥트 모델 변화(Worst-Case interconnect model variation)를 설정하는데 사용된다. 이러한 과정은 화학기계적연마(Chemical Mechanical Polishing: CMP) 공정이 가지는 웨이퍼(wafer) 혹은 다이(die) 내에서의 전역 평탄화(global planarization)의 분포를 보여줌으로써 공정 모니터링(process monitoring) 방법으로도 응용될 수 있다.
도 1a는 폴리 라인(플레이트)-기판 구조(poly line(plate) to substrate)의 커패시턴스를 측정하거나 또는 측정된 커패시턴스를 이용하여 폴리전극과 기판 사이의 필드 분리막 두께를 추출하는데 사용되는 테스트 패턴의 평면도이고, 도 1b는 이 테스트 패턴의 단면도이다.
도 1a 및 도 1b에서 도면부호 20은 커패시터를 구성하게 되는 폴리전극 라인이며, 10은 각각의 폴리전극 라인(20)을 연결하는 파워 라인이고, 30은 필드 분리막이며, 40은 기판이다.
일반적으로 도 1a 및 도 1b와 같은 구조의 테스트 패턴을 이용하여 커패시턴스를 측정할 때에 측정 장비(예로서, LCR meter)의 테스트 해상도(test resolution)의 한계로 인하여, 폴리 커패시터의 면적은 상당히 크게 구성되어야만 하고 이러한 경우 큰 면적의 폴리 커패시터 아래에는 그만큼 큰 면적의 필드 분리막이 필요하다. 즉, 수십∼수백 um의 길이(length)와 수십∼수백의 개수를 가진 폴리전극 라인으로 구성된다.
폴리전극 라인의 폭(width)과 간격(space)은 해당 기술(technology)의 디자인 룰(design rule)에 의해 설정되며, 보통 최소 폭(minimum width), 최소 간격(minimum space)의 DUT(Device Under Test), 그리고 최소 간격에 일정량의 폭을 넓힌 몇 개의 DUT로 분열(split) 된다.
앞서 설명한 바와 같이 커패시턴스 측정 장비의 해상도 한계로 인하여 측정되는 커패시턴스의 값을 크게 하기 위해서는 폴리전극 라인의 개수를 늘려야 하는데 이러한 전체 폴리전극 라인의 개수 증가는 사이즈 증가를 초래하며, 결국 그 하부의 필드 분리막의 영역이 커짐을 의미한다.
그런데, STI(Shallow Trench Isolation)를 만들 때 사용되는 산화막(Oxide) CMP 기술에 의해 필드 분리막이 형성될 때에 필드 분리막의 면적이 넓으면 넓을수록 디싱(dishing) 현상(도 1b의 60)이 깊게 발생한다. 도 1b를 살펴보면 디싱 현상(60)에 의해 각각의 폴리전극 라인과 기판 사이의 거리가 서로 다름을 보여주고 있다. 즉 디싱 현상의 영향으로 가운데 위치한 폴리전극 라인과 바깥쪽에 위치한 폴리전극 라인은 기판에 대해 서로 다른 높이의 커패시터를 형성하게 된다. 즉 불균일(non-uniform)한 폴리-기판 구조의 커패시터를 형성하는 문제점이 있었다.
본 발명에서는 이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 폴리-기판 구조의 커패시턴스를 측정하기 위한 테스트 패턴으로서 CMP 공정의 디싱 현상 등과 같이 필드 분리막을 불균일하게 할 수 있는 요소들을 제거한다.
본 발명에서는 이와 같이 개선된 테스트 패턴을 제작하는 방법을 제공하여 보다 정확하게 인터커넥트 파라미터를 추출할 수 있도록 한다.
본 발명의 제 1 관점으로서 반도체 소자의 테스트 패턴 제조 방법은, 빗살 형태를 가지는 다수의 폴리전극 라인을 포함하는 폴리전극 패턴이 포함된 반도체 소자의 테스트 패턴을 제조하는 방법으로서, 상기 폴리전극 라인들의 사이에 배치되는 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 포함하는 모트 마스크 패턴을 상기 반도체 기판 상에 형성하는 단계와, 상기 모트 마스크 패턴을 이용하여 노출된 상기 반도체 기판을 식각하여 트렌치를 형성하는 단계와, 상기 트렌치를 절연 물질로 갭 필하여 필드 분리막을 형성하는 단계와, 상기 필드 분리막이 형성된 상기 반도체 기판을 평탄화한 후에 상기 폴리전극 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 제 2 관점으로서 반도체 소자의 테스트 패턴은, 반도체 기판과 함께 커패시터를 구성하는 빗살 형태를 가지는 다수의 폴리전극 라인과 이 폴리전극 라인을 연결하는 파워 라인을 포함하는 폴리전극 패턴과, 상기 반도체 기판과 상기 폴리전극 라인 사이의 필드 분리막과, 상기 폴리전극 라인들 사이에 형성된 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 포함한다.
본 발명의 제 3 관점으로서 반도체 소자의 테스트 패턴은, 폴리 플레이트-기판 커패시터 구조, 폴리-메탈 커패시터 구조 중에서 어느 하나의 커패시터에 대한 커패시턴스를 측정하기 위한 반도체 소자의 테스트 패턴으로서, 상기 폴리-메탈 커패시터를 구성하는 빗살 형태를 가지는 폴리전극 라인들 사이에 형성되거나, 상기 폴리 플레이트-기판 커패시터를 구성하는 폴리 플레이트를 빗살 형태를 가지는 다수의 폴리전극 라인으로 분할하였을 경우에 분할한 폴리전극 라인들 사이에 형성되는 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 포함한다.
본 발명에 의하면, 폴리 라인-기판 구조의 커패시터, 폴리 플레이트-기판 구조의 커패시터, 폴리-메탈 구조의 커패시터에서 CMP 공정의 디싱 현상 등과 같이 필드 분리막을 불균일하게 할 수 있는 요소들을 제거한 테스트 패턴을 제공함으로써, 인터커넥트 특성화(interconnect characterization)에 이용되는 폴리-기판 구조(poly to substrate)의 커패시턴스를 정확하게 추출한다.
이렇게 정확하게 추출된 커패시턴스는 계산에 의해 필드 분리막의 두께로 나타내어질 수 있고, 이는 웨이퍼 내에서 필드 분리막 두께의 전역(global)적인 균일성(uniformity)을 평가하는데 이용할 수 있는 효과가 있다.
도 1a는 종래 기술에 따른 반도체 소자 테스트 패턴의 평면도이고, 도 1b는 이 테스트 패턴의 단면도,
도 2a는 본 발명에 따른 반도체 소자 테스트 패턴의 평면도이고, 도 2b는 이 테스트 패턴의 단면도,
도 3은 본 발명에 의한 테스트 패턴을 제조하는 과정을 설명하기 위한 흐름도,
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 테스트 패턴을 이용하여 커패시턴스를 측정하기 위한 복수의 DUT를 보인 도면,
도 5는 본 발명에 따른 테스트 패턴의 커패시터 레벨 구성을 보인 도면,
도 6은 도 4a 내지 도 4c에 나타낸 DUT들의 커패시턴스 특성을 보인 그래프.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2a는 본 발명에 따라 폴리 라인(플레이트)-기판 구조의 커패시턴스를 측정하거나 또는 측정된 커패시턴스를 이용하여 폴리전극과 기판 사이의 필드 분리막 두께를 추출하는데 사용할 수 있는 테스트 패턴의 평면도이고, 도 2b는 이 테스트 패턴의 단면도이다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면 본 발명에 의한 테스트 패턴은, 기판(140)과 함께 커패시터를 구성하는 빗살 형태를 가지는 다수의 폴리전극 라인(111)과 이 폴리전극 라인(111)을 연결하는 파워 라인(113)을 포함하는 폴리전극 패턴(110)과, 기판(140)과 폴리전극 라인(111) 사이의 필드 분리막(130)과, 폴리전극 라인(111)들 사이에 형성된 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인(moat line)(120)을 포함한다.
종래 기술에 따른 테스트 패턴의 단면도인 도 1b와 본 발명에 따른 테스트 패턴의 단면도인 도 2b를 비교하여 보면, 도 1b에 도시된 종래 기술에서는 필드 분리막의 디싱 현상을 관찰할 수 있으나 도 2b에 도시된 본 발명에서는 필드 분리막(130)의 디싱 현상이 관찰되지 않는다. 이는 본 발명에 의한 테스트 패턴은 폴리전극 라인(111)들 사이에 모트 라인(120)이 배치되므로 폴리전극 패턴(110)의 크기가 커지더라도 필드 분리막(130)이 비례적으로 넓어지지 않고 모트 라인(120)에 의해 그 넓이가 제한되므로 CMP 공정 등에 의한 디싱 현상이 발생하지 않는다.
이와 같이 필드 분리막(130)의 디싱 현상이 없는 상태에서 필드 분리막(130)의 두께는 폴리전극 패턴(110) 내의 어느 폴리전극 라인(111)에서건 균일하여 동일한 커패시턴스를 형성한다.
따라서, 폴리-전극 구조의 커패시턴스를 추출 과정에서 정확히 얻을 수 있으므로 필드 분리막의 두께 또한 정확히 나타낼 수 있다.
도 3은 본 발명에 의한 테스트 패턴을 제조하는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 3을 참조하여 테스트 패턴의 제조 과정을 살펴보면, 먼저 반도체 기판(140) 상에 필드 분리막(130)을 형성할 영역이 개방된 모트 마스크 패턴을 형성(S201)한다. 여기서 모트 마스크 패턴에 의해 모트 라인(120)이 형성되므로 모트 마스크 패턴의 형상은 도 2a의 도면부호 120과 동일한 형태라 볼 수 있다. 즉 폴리전극 라인들의 사이에 배치되는 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 포함하는 형태인 것이다. 아울러 모트 마스크 패턴은 반도체 기판(140)의 상부에 산화막과 질화막 등을 적층하여 하드 마스크용 절연막을 형성한 후에 포토리소그라피 등을 통해 패터닝하여 하드 마스크 형태로 제작할 수 있다.
다음으로, 모트 마스크 패턴을 이용하여 노출된 반도체 기판(140)을 소정 두께까지 건식 식각하여 트렌치를 형성(S203)한다.
그리고, 트렌치를 포함한 반도체 기판(140)의 전면에 예로서, 상압화학기상증착(Atmospheric Pressure Chemical Vapor Deposition: APCVD)법을 통해 절연 물질인 트렌치 충진(trench filling) 물질을 증착해 트렌치를 갭 필(gap filling)하여 필드 분리막(130)을 형성(S205)한다.
다음으로, 평탄화 공정, 예로서 CMP 공정을 수행해 트렌치 이외의 영역에 존재하는 필드 분리막(130)을 제거하여 반도체 기판(140)을 평탄화(S207) 한다.
끝으로, 폴리전극을 위한 폴리층을 형성한 후에 포토리소그라피 등을 통해 패터닝하여 폴리전극 패턴(110)을 형성(S209)한다.
앞서 설명한 바와 같은 제조 과정을 거쳐서 본 발명을 위한 테스트 패턴을 제작하는데, 폴리-기판 구조의 커패시턴스 및 이 커패시턴스를 이용하여 필드 분리막의 두께를 측정하기 위해서는, 먼저 폴리전극 라인의 일정 폭 및 일정 간격을 가지는 DUT를 제작하고, 폴리전극 라인의 간격은 고정한 상태에서 폭을 일정한 양으로 조금씩 넓혀서 복수의 DUT를 제작하여야 한다. 도 4a 내지 도 4c는 이러한 DUT를 각각 보여주고 있다. 도 4a 내지 도 4c에서 폴리전극 라인의 간격 S는 동일하고, 폭 W는 W1, W2, W3으로 조금씩 넓혀진 것을 알 수 있다.
도 5는 폴리전극 라인에 의해 형성되는 커패시턴스는 폴리전극 라인의 폭에 의해 결정되는 Cintrinsic(303)과 폴리전극 라인의 간격에 의해 결정되는 Cfringe(301)로 구성됨을 보여준다.
도 4a 내지 도 4c의 폴리전극 패턴들은 폭 분열(width split)만을 갖고 간격은 동일하므로 Cfringe(301)는 동일한 값이다.
폭은 다르나 동일한 간격을 가진 커패시터의 Cfringe(301)가 일정하다는 것으로부터 도 6과 아래의 수학식 1을 이용하여 폴리-기판 구조에서 필드 분리막의 두께를 얻을 수 있다. 여기서 Cinter_down은 측정된 폴리-기판 구조 커패시터의 단위 길이당 커패시턴스이며, 이것은 한 개의 Cintrinsic(303)과 두 개의 Cfringe(301)의 합으로 구성되어 있다.
여기서, 는 유전체 유전율(dielectric permittivity)이다.
도 6은 폴리전극 라인 폭을 분열한 세 개의 DUT를 측정한 Ct(Cinter_down)를 피팅(fitting)함으로써 Y축 절편에서 Cf(Cfringe)를 얻고, 피팅 라인의 기울기에서 Ci(Cintrinsic)를 얻는 과정을 보여준다.
지금까지 본 발명의 일 실시예에 국한하여 설명하였으나 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하다.
앞서 설명한 실시예에서는 폴리 라인-기판 커패시터 구조에서의 테스트 패턴에 대해 설명하였으나, 필드 분리막의 디싱에 의한 영향은 폴리-메탈 구조(poly to metal1)에도 동일하게 나타나므로 폴리-메탈 커패시터 구조(poly to metal1 capacitor)에도 적용할 수 있다. 즉, 폴리-메탈 커패시터를 구성하는 빗살 형태를 가지는 폴리전극 라인들 사이에 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 형성하여 필드 분리막의 디싱 현상이 발생하지 않도록 한다.
아울러, 인터커넥트 특성화에 이용되는 폴리 플레이트-기판 커패시터 구조(poly plate to substrate capacitor)에도 응용하여 플레이트를 앞서 설명한 실시예처럼 빗살 형태로 나누어서 사용할 수 있다. 즉 폴리 플레이트-기판 커패시터를 구성하는 폴리 플레이트를 빗살 형태를 가지는 다수의 폴리전극 라인으로 분할하였을 경우에 분할한 폴리전극 라인들 사이에 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 형성하여 필드 분리막의 디싱 현상이 발생하지 않도록 한다.
이러한 변형된 실시 예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.
Claims (5)
- 빗살 형태를 가지는 다수의 폴리전극 라인을 포함하는 폴리전극 패턴이 포함된 반도체 소자의 테스트 패턴을 제조하는 방법으로서,상기 폴리전극 라인들의 사이에 배치되는 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 포함하는 모트 마스크 패턴을 상기 반도체 기판 상에 형성하는 단계와,상기 모트 마스크 패턴을 이용하여 노출된 상기 반도체 기판을 식각하여 트렌치를 형성하는 단계와,상기 트렌치를 절연 물질로 갭 필하여 필드 분리막을 형성하는 단계와,상기 필드 분리막이 형성된 상기 반도체 기판을 평탄화한 후에 상기 폴리전극 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 반도체 소자의 테스트 패턴 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 모트 마스크 패턴은 상기 반도체 기판의 상부에 하드 마스크용 절연막을 형성한 후에 패터닝하여 하드 마스크 형태로 제작하는반도체 소자의 테스트 패턴 제조 방법.
- 반도체 기판과 함께 커패시터를 구성하는 빗살 형태를 가지는 다수의 폴리전극 라인과 이 폴리전극 라인을 연결하는 파워 라인을 포함하는 폴리전극 패턴과,상기 반도체 기판과 상기 폴리전극 라인 사이의 필드 분리막과,상기 폴리전극 라인들 사이에 형성된 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 포함하는 반도체 소자의 테스트 패턴.
- 제 3 항에 있어서,상기 테스트 패턴은, 상기 폴리전극 라인의 간격이 일정하고 폭이 다르게 제작한 복수의 DUT(Device Under Test)를 포함하는 반도체 소자의 테스트 패턴.
- 폴리 플레이트-기판 커패시터 구조, 폴리-메탈 커패시터 구조 중에서 어느 하나의 커패시터에 대한 커패시턴스를 측정하기 위한 반도체 소자의 테스트 패턴으로서,상기 폴리-메탈 커패시터를 구성하는 빗살 형태를 가지는 폴리전극 라인들 사이에 형성되거나, 상기 폴리 플레이트-기판 커패시터를 구성하는 폴리 플레이트를 빗살 형태를 가지는 다수의 폴리전극 라인으로 분할하였을 경우에 분할한 폴리전극 라인들 사이에 형성되는 빗살 형태를 가지는 다수의 모트 라인을 포함하는 반도체 소자의 테스트 패턴.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070136999A KR100915765B1 (ko) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 반도체 소자의 테스트 패턴 및 그 제조 방법 |
US12/262,005 US20090166619A1 (en) | 2007-12-26 | 2008-10-30 | Test pattern of semiconductor device and manufacturing method thereof |
CN200810178477.3A CN101471239B (zh) | 2007-12-26 | 2008-12-01 | 半导体器件的测试图样及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070136999A KR100915765B1 (ko) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 반도체 소자의 테스트 패턴 및 그 제조 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090069359A KR20090069359A (ko) | 2009-07-01 |
KR100915765B1 true KR100915765B1 (ko) | 2009-09-04 |
Family
ID=40796996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070136999A KR100915765B1 (ko) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 반도체 소자의 테스트 패턴 및 그 제조 방법 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090166619A1 (ko) |
KR (1) | KR100915765B1 (ko) |
CN (1) | CN101471239B (ko) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102034794B (zh) * | 2009-09-28 | 2012-10-31 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 测试结构及测试半导体衬底的方法 |
CN102479772B (zh) * | 2010-11-30 | 2013-09-11 | 上海华虹Nec电子有限公司 | 用于监控源漏多晶硅刻蚀的测试结构 |
US9287209B2 (en) * | 2011-11-04 | 2016-03-15 | Broadcom Corporation | Metal finger capacitor for high-K metal gate processes |
CN105280726B (zh) * | 2014-07-25 | 2018-04-06 | 中国科学院微电子研究所 | 自对准形成孔槽、电容的方法及孔槽、电容 |
CN106340466B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-09-17 | 深圳天通信息科技有限公司 | 一种集成电路测试结构及其形成方法 |
CN109659297B (zh) * | 2018-12-19 | 2020-06-16 | 上海华力集成电路制造有限公司 | 闪存控制栅极板间电容的晶圆允收测试图形 |
CN111584387B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-03-19 | 长江存储科技有限责任公司 | 测试结构、测试方法以及半导体结构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000045454A (ko) * | 1998-12-30 | 2000-07-15 | 김영환 | 반도체장치의 테스트패턴 구조 형성방법 |
KR20010059516A (ko) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | 박종섭 | 반도체소자의 테스트 패턴 및 그의 형성방법 |
KR20040008396A (ko) * | 2002-07-18 | 2004-01-31 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자의 테스트 패턴 |
KR20050067766A (ko) * | 2003-12-29 | 2005-07-05 | 동부아남반도체 주식회사 | 소자 분리막 시험패턴 형성방법 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3249007B2 (ja) * | 1994-03-17 | 2002-01-21 | 富士通株式会社 | 半導体装置、その特性評価方法及び設計方法 |
JP3629187B2 (ja) * | 2000-06-28 | 2005-03-16 | 株式会社東芝 | 電気フューズ、この電気フューズを備えた半導体装置及びその製造方法 |
TW573119B (en) * | 2002-08-28 | 2004-01-21 | Nanya Technology Corp | A moisture detecting method, a moisture detecting device and method of fabricating the same |
KR101155943B1 (ko) * | 2004-04-28 | 2012-06-18 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 | Mos 캐패시터 및 반도체 장치 |
US7389675B1 (en) * | 2006-05-12 | 2008-06-24 | The United States Of America As Represented By The National Aeronautics And Space Administration | Miniaturized metal (metal alloy)/ PdOx/SiC hydrogen and hydrocarbon gas sensors |
-
2007
- 2007-12-26 KR KR1020070136999A patent/KR100915765B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-10-30 US US12/262,005 patent/US20090166619A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-01 CN CN200810178477.3A patent/CN101471239B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000045454A (ko) * | 1998-12-30 | 2000-07-15 | 김영환 | 반도체장치의 테스트패턴 구조 형성방법 |
KR20010059516A (ko) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | 박종섭 | 반도체소자의 테스트 패턴 및 그의 형성방법 |
KR20040008396A (ko) * | 2002-07-18 | 2004-01-31 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자의 테스트 패턴 |
KR20050067766A (ko) * | 2003-12-29 | 2005-07-05 | 동부아남반도체 주식회사 | 소자 분리막 시험패턴 형성방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101471239B (zh) | 2010-12-08 |
KR20090069359A (ko) | 2009-07-01 |
CN101471239A (zh) | 2009-07-01 |
US20090166619A1 (en) | 2009-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100915765B1 (ko) | 반도체 소자의 테스트 패턴 및 그 제조 방법 | |
US20070210306A1 (en) | Test pattern for measuring contact short at first metal level | |
US10396000B2 (en) | Test structure macro for monitoring dimensions of deep trench isolation regions and local trench isolation regions | |
US9786571B1 (en) | Test key | |
US7688083B2 (en) | Analogue measurement of alignment between layers of a semiconductor device | |
TWI508206B (zh) | 在後段處理期間關於層特性的電容性監控方法 | |
CN107346752B (zh) | 半导体测试结构及其形成方法以及测试方法 | |
CN113471174A (zh) | 半导体测试结构及其制备方法 | |
CN103887283B (zh) | 多晶硅残留监测结构 | |
KR101030295B1 (ko) | 반도체 소자의 소자 분리막 검사용 필드 트랜지스터 | |
CN111199952B (zh) | 测试结构、半导体装置和用于在其中获取制造信息的方法 | |
US7262608B2 (en) | Via etch monitoring | |
US11906577B2 (en) | Pad structure and testkey structure and testing method for semiconductor device | |
US8890551B2 (en) | Test key structure and method for measuring step height by such test key structure | |
CN104425455B (zh) | 浅沟槽隔离结构边沟问题的测试结构和方法 | |
KR101093246B1 (ko) | 반도체 소자 및 그 제조방법 | |
CN114695317A (zh) | 一种浮置源极接触刻蚀工艺的测试结构以及监控方法 | |
JP6292929B2 (ja) | 半導体装置、その半導体装置の製造方法および検査方法 | |
RU175042U1 (ru) | Тестовый элемент для контроля качества анизотропного травления канавок | |
KR100559538B1 (ko) | 소자 분리막 시험패턴 형성방법 | |
JP2007123755A (ja) | ボイド検出装置、その製造方法及び評価方法 | |
CN216719941U (zh) | 晶圆的测试结构 | |
US20240006178A1 (en) | Semiconductor structure | |
TWI730385B (zh) | 插塞偏移的監控測試結構 | |
WO2024000657A1 (zh) | 半导体测试结构及其制备方法、测试方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |