KR100902196B1 - 프린터 장치 - Google Patents

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KR100902196B1
KR100902196B1 KR1020030067223A KR20030067223A KR100902196B1 KR 100902196 B1 KR100902196 B1 KR 100902196B1 KR 1020030067223 A KR1020030067223 A KR 1020030067223A KR 20030067223 A KR20030067223 A KR 20030067223A KR 100902196 B1 KR100902196 B1 KR 100902196B1
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시모다유우지
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후지쯔 가부시끼가이샤
후지츠 프론테크 가부시키가이샤
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    • B41J3/36—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for portability, i.e. hand-held printers or laptop printers
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Abstract

본 발명의 과제는, 비용을 저렴하게 하고 신뢰성을 높이는 것이다.
상부 커버(122)와 하부 커버(121)가 개폐 가능하게 설치되고, 상부 커버(122)와 하부 커버(121)에 의해 형성되는 내부 공간에 롤지(R4)를 수용하여 이루어지는 프린터부(120)와, 본체(110)와, 상부 커버(122)측에 설치되어 롤지(R4)의 비인쇄면에 있어서의 마크를 검출하는 마크 검출 센서(126)와, 상부 커버(122)에 설치된 볼록부(130a)와, 상부 커버(122)와 하부 커버(121)가 폐쇄된 상태에서 볼록부(130a)에 접하는 위치이며, 하부 커버(121)에 설치된 오목부(130b)와, 본체(110)에 설치되고, 오목부(130b)를 거쳐서 접속되어 각종 제어를 행하는 제어부를 구비하고 있다.
프린터 장치, 본체, 서멀 헤드, 로크 부재, 콘택트부

Description

프린터 장치 {HANDY THERMAL HEAD PRINTER}
도1은 본 발명에 관한 일실시 형태의 외관 구성을 도시하는 사시도.
도2는 도1에 도시한 프린터부(120)에 롤지(R4)가 세트된 상태를 도시하는 사시도.
도3은 도1에 도시한 C － C′선의 단면도.
도4는 도1에 도시한 D － D′선의 단면도.
도5는 도1에 도시한 콘택트부(130) 근방의 구성을 도시하는 확대도.
도6은 도1에 도시한 E － E′선의 단면도.
도7은 종래의 프린터 장치(10)의 외관 구성을 도시하는 일부 재단 사시도.
도8은 도7에 도시한 A － A′선의 단면도.
도9는 종래의 프린터 장치(20)의 외관 구성을 도시하는 일부 재단 사시도.
도10은 도9에 도시한 B － B′선의 단면도.
도11은 종래의 프린터 장치(40)의 구성을 도시하는 측단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 프린터 장치
110 : 본체
120 : 프린터부
121 : 하부 커버
122 : 상부 커버
123 : 힌지
124 : 플라텐 롤러 홀더
125 : 플라텐 롤러
126 : 마크 검출 센서
127 : 서멀 헤드
128 : 로크 부재
130 : 콘택트부
130a : 볼록부
130b : 오목부
133 : 리드부
138 : 접점 핀 유닛
139 : 메인 프린트 기판
본 발명은 핸디 터미널로서 사용자에게 휴대되는 프린터 장치에 관한 것으로, 특히 비용을 저렴하게 할 수 있고 신뢰성을 높일 수 있는 프린터 장치에 관한 것이다.
도7은, 종래의 프린터 장치(10)의 외관 구성을 도시하는 일부 재단 사시도이다. 도7에 도시한 프린터 장치(10)는 핸디 터미널로서 사용자에게 휴대되어, 예를 들어 전기 요금 정보나 상품 판매 정보를 롤지에 인쇄하는 기능을 구비하고 있다. 프린터 장치(10)에 있어서, 본체(11)는 프린트 기판(도시 생략) 등을 내장하고 있다. 이 프린트 기판에는 인쇄 제어용 제어부(도시 생략)가 실장되어 있다.
이 본체(11)의 단부(11a)에는 조개 모양의 프린터부(12)가 부착되어 있다. 프린터부(12)에 있어서는, 하부 커버(13)와 상부 커버(14)의 각 일단부 모서리가 힌지(15)를 거쳐서 개폐 가능하게 설치되어 있다. 도8(도7에 도시한 A － A′선의 단면도)에 도시한 하부 커버(13)와 상부 커버(14)가 폐쇄된 상태에 있어서는, 내부 공간에 롤지(R1)가 세트된다. 롤지(R1)는 띠형의 감열지가 권취된 것이다.
이 롤지(R1)의 인쇄면(표면)에 있어서의 일단부 모서리에는, 길이 방향으로 소정 간격으로 마크가 미리 인쇄되어 있다. 이 마크는, 인쇄 개시 위치 및 인쇄 종료 위치에 대응하고 있다. 이하에서는, 인쇄면(표면)이라 함은 서멀 헤드에 의해 인쇄되는 면을 말하고, 비인쇄면(이면)이라 함은 인쇄면(표면)의 이면측 면을 말한다.
도7로 돌아가서, 플라텐 롤러(16)는 상부 커버(14)의 단부 모서리부(14a)에 회전 가능하게 부착되어 있고, 인쇄시에 도8에 도시한 서멀 헤드(18) 사이에 협지된 롤지(R1)를 1라인 단위로 차례로 반송하기 위한 롤러이다. 이 플라텐 롤러(16)는 기어(도시 생략)를 거쳐서 모터(도시 생략)에 의해 회전 구동된다.
마크 검출 센서(17)는 단부(11a)에 설치되어 있고 발광 소자와 수광 소자로 구성되어, 상술한 롤지(R1)의 인쇄면(표면)에 있어서의 마크의 유무를 검출하기 위한 센서이다.
구체적으로는, 마크 검출 센서(17)의 발광 소자로부터 인쇄면을 향해 빛(적외선 등)을 조사하고, 수광 소자에 의한 반사광의 수광량의 대소에 의해 마크의 유무를 검출한다. 이 마크 검출 센서(17)는 제어부(도시 생략)에 접속되어 있다.
서멀 헤드(18)는 플라텐 롤러(16)에 대향하도록 단부(11a)에 설치되어 있고, 도8에 도시한 바와 같이 하부 커버(13)와 상부 커버(14)가 폐쇄된 상태에서 롤지(R1)를 거쳐서 플라텐 롤러(16)에 압접된다. 이 서멀 헤드(18)는 라인 상에 돗트를 구성하는 복수의 발열체가 배치되어 이루어지고, 롤지(R1)에 열을 부여함으로써 인쇄면에 돗트(정보)를 인쇄하기 위한 헤드이다.
또, 롤지(R1)의 인쇄면에 있어서는 일단부 모서리의 길이 방향으로 소정 간격으로 마크가 미리 인쇄되어 있고, 이 길이 방향의 영역은 서멀 헤드(18)에 의해 인쇄할 수 없는 인쇄 불가 영역으로 되어 있다.
또한, 롤지(R1)를 프린터부(12)에 세트하는 경우에는, 하부 커버(13)와 상부 커버(14)가 개방된 상태에서 롤지(R1)가 하부 커버(13) 내에 적재된다.
다음에, 롤지(R1)의 단부가 하부 커버(13)로부터 가이드면(13a) 및 마크 검출 센서(17)를 경유하여 서멀 헤드(18)까지 인출된다. 이 상태에서 상부 커버(14)가 폐쇄되면, 플라텐 롤러(16)가 롤지(R1)를 거쳐서 서멀 헤드(18)에 압접되어 롤지(R1)의 단부가 배지구(19)로부터 나온 상태가 된다.
상기 구성에 있어서, 제어부(도시 생략)는 모터(도시 생략)를 구동시켜 플라 텐 롤러(16)를 1라인 단위로 회전 기동시킨다. 이에 의해, 롤지(R1)가 배지구(19) 방향으로 차례로 반송된다.
그리고, 마크 검출 센서(17)에 의해 롤지(R1)의 인쇄면의 마크가 검출되면, 제어부는 인쇄 개시 위치를 인식한 후, 인쇄 데이터를 기초로 하여 서멀 헤드(18)를 제어한다. 이에 의해, 롤지(R1)의 인쇄면(단, 인쇄 불가 영역을 제외함)에는 인쇄 데이터에 대응하는 정보가 1라인 단위로 차례로 인쇄된다.
그리고, 마크 검출 센서(17)에 의해 다음 마크가 검출되면, 제어부는 인쇄 종료 위치를 인식한 후, 모터를 정지시켜 플라텐 롤러(16)의 회전을 정지시킨다. 이에 의해, 롤지(R1)의 인쇄면에는 마크와 마크 사이에 인쇄 데이터에 대응하는 일괄 정보가 인쇄된다.
그런데, 상술한 종래의 프린터 장치(1O)에서는, 롤지(R1)의 인쇄면에 있어서의 마크를 마크 검출 센서(17)에 의해 검출하는 구성으로 하고 있으므로, 인쇄 불가 영역만큼 인쇄 가능한 영역이 감소한다는 문제가 있었다.
그래서, 종래에서는 상기 문제를 해결하기 위한 프린터 장치(20)(도9 참조)가 제안되어 있다. 도9는, 종래의 프린터 장치(20)의 외관 구성을 도시하는 일부 재단 사시도이다.
프린터 장치(20)에 있어서, 본체(21)는 프린트 기판(도시 생략) 등을 내장하고 있다. 이 프린트 기판에는 인쇄 제어용 제어부(도시 생략)가 실장되어 있다.
이 본체(21)의 단부(21a)에는 조개 모양의 프린터부(22)가 부착되어 있다. 프린터부(22)에 있어서는, 하부 커버(23)와 상부 커버(25)의 각 일단부 모서리가 힌지(24)를 거쳐서 개폐 가능하게 설치되어 있다. 도10(도9에 도시한 B － B′선의 단면도)에 도시한 하부 커버(23)와 상부 커버(25)가 폐쇄된 상태에 있어서는, 내부 공간에 롤지(R2)가 세트된다. 롤지(R2)는 띠형의 감열지가 권취된 것이다.
이 롤지(R2)의 비인쇄면(이면)에 있어서의 일단부 모서리에는, 길이 방향으로 소정 간격으로 마크가 미리 인쇄되어 있다. 이 마크는, 롤지(R1)(도8 참조)와 마찬가지로 하여 인쇄 개시 위치 및 인쇄 종료 위치에 대응하고 있다.
도9로 돌아가서, 플라텐 롤러(26)는 본체(21)의 단부(21)에 회전 가능하게 부착되어 있고, 인쇄시에 도10에 도시한 서멀 헤드(18) 사이에 협지된 롤지(R2)를 1라인 단위로 차례로 반송하기 위한 롤러이다.
이 플라텐 롤러(26)는, 기어(도시 생략)를 거쳐서 모터(도시 생략)에 의해 회전 구동된다. 손잡이(27)는 이 플라텐 롤러(26)의 일단부에 부착되어 있어, 수동으로 플라텐 롤러(26)를 회전시키는 경우에 이용된다.
마크 검출 센서(28)는, 도10에 도시한 바와 같이 단부(21a)이며, 플라텐 롤러(26)의 근방에 설치되어 있고, 상술한 롤지(R2)의 비인쇄면(이면)에 있어서의 마크의 유무를 검출하기 위한 센서이다. 이 마크 검출 센서(28)는 제어부(도시 생략)에 접속되어 있다.
서멀 헤드(29)는 플라텐 롤러(26)에 근접하도록 단부(21a)에 설치되어 있고, 하부 커버(23)와 상부 커버(25)가 폐쇄되어 롤지(R2)가 세트된 상태에서 롤지(R2)를 거쳐서 플라텐 롤러(26)에 압접된다. 이 서멀 헤드(29)는 라인 상에 돗트를 구성하는 복수의 발열체가 배치되어 이루어지고, 롤지(R2)에 열을 부여함으로써 인쇄 면에 돗트(정보)를 인쇄하기 위한 헤드이다.
또, 롤지(R2)의 인쇄면에 있어서는 롤지(R1)(도8 참조)와 같이 마크가 인쇄되어 있지 않으므로, 프린터 장치(10)에 비해 서멀 헤드(29)에 의한 인쇄 가능한 영역을 널리 채용할 수 있다.
또한, 롤지(R2)를 프린터부(22)에 세트하는 경우에는, 하부 커버(23)와 상부 커버(25)가 개방된 상태에서 롤지(R2)가 하부 커버(23) 내에 적재된다.
다음에, 롤지(R2)의 단부가 하부 커버(23)로부터 가이드면(23a) 및 마크 검출 센서(28)의 하부를 통과하고, 또한 플라텐 롤러(26)와 서멀 헤드(29) 사이에 협입되도록 하여 인출된다.
다음에, 손잡이(27)가 수동으로 회전되면 플라텐 롤러(26)와 서멀 헤드(29) 사이에 롤지(R2)가 협지되면서 배지구(19) 방향으로 반송된다.
상기 구성에 있어서, 제어부(도시 생략)는 모터(도시 생략)를 구동시켜 플라텐 롤러(26)를 1라인 단위로 회전 기동시킨다. 이에 의해, 롤지(R2)가 배지구(19) 방향으로 차례로 반송된다.
그리고, 마크 검출 센서(28)에 의해 롤지(R2)의 비인쇄면 마크가 검출되면, 제어부는 인쇄 개시 위치를 인식한 후, 인쇄 데이터를 기초로 하여 서멀 헤드(29)를 제어한다. 이에 의해, 롤지(R2)의 인쇄면에는 인쇄 데이터에 대응하는 정보가 1라인 단위로 차례로 인쇄된다.
그리고, 마크 검출 센서(28)에 의해 다음 마크가 검출되면, 제어부는 인쇄 종료 위치를 인식한 후, 모터를 정지시켜 플라텐 롤러(26)의 회전을 정지시킨다. 이에 의해, 롤지(R2)의 인쇄면에는 마크와 마크 사이에 인쇄 데이터에 대응하는 일괄 정보가 인쇄된다.
그런데, 상술한 종래의 프린터 장치(20)에서는 플라텐 롤러(26)가 단부(21a)에 설치되어 있으므로, 프린터 장치(10)(도7 및 도8 참조)에 비해 롤지(R2)의 세트가 번잡하다는 문제가 있었다.
그래서, 종래에서는 비인쇄면(이면)에 마크가 미리 인쇄된 롤지를 이용하고, 또한 플라텐 롤러를 상부 커버측에 설치하여, 상기 문제를 해결하기 위한 프린터 장치(40)(도11 참조)가 제안되어 있다. 도11은, 종래의 프린터 장치(40)의 구성을 도시하는 측단면도이다.
프린터 장치(40)에 있어서, 본체(41)는 프린트 기판(도시 생략) 등을 내장하고 있다. 이 프린트 기판에는 인쇄 제어용 제어부(도시 생략)가 실장되어 있다.
이 본체(41)에는, 조개 모양이며 이중 구조의 프린터부(42)가 부착되어 있다. 프린터부(42)에 있어서는, 하부 외주 커버(43)와 상부 외주 커버(44)의 각 일단부 모서리가 힌지(52)를 거쳐서 개폐 가능하게 설치되어 있다.
또한, 하부 외주 커버(43)와 상부 외주 커버(44)의 내주에는 하부 내주 커버(45) 및 상부 내주 커버(46)가 설치되어 있다.
하부 외주 커버(43)와 상부 외주 커버(44)가 폐쇄된 상태에 있어서는, 내부 공간에 롤지(R3)가 세트된다. 롤지(R3)는 띠형의 감열지가 권취된 것이다.
롤지(R3)의 비인쇄면(R3c)(이면)에 있어서의 일단부 모서리에는, 길이 방향으로 소정 간격으로 마크가 미리 인쇄되어 있다. 이 마크는, 인쇄 개시 위치 및 인쇄 종료 위치에 대응하고 있다.
플라텐 롤러(49)는, 상부 외주 커버(44)의 단부 모서리부(44a)에 회전 가능하게 부착되어 있고, 인쇄시에 서멀 헤드(51) 사이에 협지된 롤지(R3)를 1라인 단위로 차례로 반송하기 위한 롤러이다. 이 플라텐 롤러(49)는, 기어(도시 생략)를 거쳐서 모터(도시 생략)에 의해 회전 구동된다.
마크 검출 센서(50)는 상부 외주 커버(44)의 단부 모서리부(44a)이며, 플라텐 롤러(49)의 근방에 설치되어 있고, 마크 검출 센서(28)(도10 참조)와 마찬가지로 하여 상술한 롤지(R3)의 비인쇄면(R3c)(이면)에 있어서의 마크의 유무를 검출하기 위한 센서이다. 이 마크 검출 센서(50)는 상부 외주 커버(44) 및 하부 외주 커버(43)와, 하부 내주 커버(45) 및 상부 내주 커버(46) 사이의 간극에 따라서 배치된 케이블(47)을 거쳐서 본체(41)의 제어부(도시 생략)에 접속되어 있다.
서멀 헤드(51)는 플라텐 롤러(49)에 대향하도록 본체(41)측에 설치되어 있고, 하부 외주 커버(43)와 상부 외주 커버(44)가 폐쇄된 상태에서 롤지(R3)를 거쳐서 플라텐 롤러(49)에 압접된다. 이 서멀 헤드(51)는 라인 상에 돗트를 구성하는 복수의 발열체가 배치되어 이루어지고, 롤지(R3)에 열을 부여함으로써 인쇄면에 돗트(정보)를 인쇄하기 위한 헤드이다.
또, 롤지(R3)를 프린터부(42)에 세트하는 경우에는 하부 외주 커버(43) 및 하부 내주 커버(45)와, 상부 외주 커버(44) 및 상부 내주 커버(46)가 개방된 상태에서 롤지(R3)가 하부 외주 커버(43) 및 하부 내주 커버(45) 내에 적재된다.
다음에, 롤지(R3)의 단부가 하부 내주 커버(45)로부터 마크 검출 센서(50)를 경유하여 서멀 헤드(51)까지 인출된다. 이 상태에서 상부 외주 커버(44) 및 상부 내주 커버(46)가 폐쇄되면, 플라텐 롤러(49)가 롤지(R3)를 거쳐서 서멀 헤드(51)에 압접되어 롤지(R3)의 단부(R3a)가 배지구(도시 생략)로부터 나온 상태가 된다.
상기 구성에 있어서, 제어부(도시 생략)는 모터(도시 생략)를 구동시켜 플라텐 롤러(49)를 1라인 단위로 회전 기동시킨다. 이에 의해, 롤지(R3)의 선단부(R3a)가 배지구(도시 생략) 방향으로 차례로 반송된다.
그리고, 마크 검출 센서(50)에 의해 롤지(R3)의 비인쇄면(R3c)의 마크가 검출되면, 제어부는 인쇄 개시 위치를 인식한 후, 인쇄 데이터를 기초로 하여 서멀 헤드(51)를 제어한다. 이에 의해, 롤지(R3)의 인쇄면(R3b)에는 인쇄 데이터에 대응하는 정보가 1라인 단위로 차례로 인쇄된다.
그리고, 마크 검출 센서(50)에 의해 다음 마크가 검출되면, 제어부는 인쇄 종료 위치를 인식한 후 모터를 정지시켜, 플라텐 롤러(49)의 회전을 정지시킨다. 이에 의해, 롤지(R3)의 인쇄면(R3b)에는 마크와 마크 사이에 인쇄 데이터에 대응하는 일괄 정보가 인쇄된다.
[특허 문헌 1]
일본 특허 공개 2000-338822호 공보
[특허 문헌 2]
일본 특허 공개 2002-123151호 공보
그런데, 상술한 바와 같이 종래의 프린터 장치(40)(도11 참조)에 있어서는 다양한 개량을 거쳐 플라텐 롤러(49) 및 마크 검출 센서(50)를 상부 외주 커버(44)의 단부 모서리부(44a)측에 설치하고, 비인쇄면(R3c)에 마크를 갖는 롤지(R3)를 채용함으로써 롤지(R3)의 세트를 용이하게 행할 수 있는 동시에, 프린터 장치(10)(도7 참조)에 비해 서멀 헤드(51)에 의한 인쇄면(R3b)에 인쇄 가능한 영역을 증가시킬 수 있다는 장점을 구비하고 있다.
그러나, 종래의 프린터 장치(40)에 있어서는, 마크 검출 센서(50)를 상부 외주 커버(44)의 단부 모서리부(44a)에 설치한 관계로부터 프린터부(42)의 내주면과 외주면 사이에 케이블(47)을 배선해야만 한다.
따라서, 종래의 프린터 장치(40)에 있어서는 상기 케이블(47)의 배선에 수반하여 프린터부(42)를 이중 구조로 하거나, 배선 처리에 불필요한 공정수가 걸리므로 비용이 높아진다는 문제가 있었다.
또한, 종래의 프린터 장치(40)에 있어서는, 프린터부(42)와 본체(41)가 일체적으로 구성되어 있으므로, 프린터부(42)를 낙하시켜 파손한 경우에 전체 교환이 되어 비용이 높아진다는 문제도 있었다.
또한, 종래의 프린터 장치(40)에 있어서는, 프린터부(42)를 반복 개폐하는 동안에 케이블(47)도 굴곡되기 때문에, 단선 등이 발생하기 쉬워져 신뢰성이 낮아진다는 문제도 있었다.
본 발명은 상기에 비추어 이루어진 것으로, 비용을 저렴하게 할 수 있고 신뢰성을 높일 수 있는 프린터 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 제1 커버와 제2 커버가 개폐 가능하게 설치되고, 상기 제1 커버와 상기 제2 커버에 의해 형성되는 내부 공간에 인쇄 용지를 수용하여 이루어지는 프린터부와 본체를 구비한 프린터 장치에 있어서, 상기 제1 커버측에 설치되어 상기 인쇄 용지의 비인쇄면에 있어서의 마크를 검출하는 마크 검출 수단과, 상기 제1 커버에 설치된 제1 콘택트 부재와 상기 제1 커버와 상기 제2 커버가 폐쇄된 상태에서 상기 제1 콘택트 부재에 접하는 위치이며, 상기 제2 커버에 설치된 제2 콘택트 부재와 상기 본체에 설치되고, 상기 제2 콘택트 부재를 거쳐서 접속되어 각종 제어를 행하는 제어 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 제1 커버 및 제2 커버에 제1 콘택트 부재 및 제2 콘택트 부재를 각각 설치하고, 제1 커버와 제2 커버가 폐쇄되면 마크 검출 수단이 제1 콘택트 부재 및 제2 콘택트 부재를 거쳐서 제어 수단에 접속되는 것으로 하였으므로, 종래의 프린터 장치와 같이 케이블이 불필요해지기 때문에, 비용을 저렴하게 할 수 있고 신뢰성을 높일 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 관한 프린터 장치의 일실시 형태에 대해 도1 내지 도6을 참조하여 상세하게 설명한다.
도1은, 본 발명에 관한 일실시 형태의 외관 구성을 도시하는 사시도이다. 도2는, 도1에 도시한 프린터부(120)에 롤지(R4)가 세트된 상태를 도시하는 사시도이다. 도3은, 도1에 도시한 C － C′선의 단면도이다.
또한, 도4는 도1에 도시한 D － D′선의 단면도이다. 도5는, 도1에 도시한 콘택트부(130) 근방의 구성을 도시하는 확대도이다. 도6은, 도1에 도시한 E － E′선의 단면도이다.
도1에 도시한 프린터 장치(100)는, 핸디 터미널로서 사용자에게 휴대되어, 예를 들어 전기 요금 정보나 상품 판매 정보를 롤지에 인쇄하는 기능을 구비하고 있다. 프린터 장치(100)에 있어서, 본체(110)는 메인 프린트 기판(139)(도3 참조) 등을 내장하고 있다. 이 메인 프린트 기판(139)에는, 인쇄 제어용 제어부(도시 생략)가 실장되어 있다. 본체(110)에는 키 입력부(111)나 표시부(112)가 설치되어 있다.
이 본체(110)의 단부(110a)(도2 참조)에는, 조개 모양의 프린터부(120)가 부착되어 있다. 프린터부(120)에 있어서는, 하부 커버(121)와 상부 커버(122)의 각 일단부 모서리가 힌지(123)를 거쳐서 개폐 가능하게 설치되어 있다.
도6에 도시한 바와 같이, 하부 커버(121)와 상부 커버(122)가 폐쇄된 상태에 있어서는 내부 공간에 롤지(R4)가 세트된다. 롤지(R4)는 띠형의 감열지가 권취된 것이다.
이 롤지(R4)의 비인쇄면(R4c)(이면)에 있어서의 일단부 모서리에는, 길이 방향으로 소정 간격으로 마크가 미리 인쇄되어 있다. 이 마크는, 인쇄 개시 위치 및 인쇄 종료 위치에 대응하고 있다.
도2에는, 도1에 도시한 프린터부(120)가 개방된 상태가 도시되어 있다. 도2에 도시한 플라텐 롤러 홀더(124)는, 상부 커버(122)의 단부 모서리부(122a)에 착탈 가능하게 부착되어 있어 플라텐 롤러(125)를 회전 가능하게 수용한다.
플라텐 롤러(125)는, 인쇄시에 도6에 도시한 서멀 헤드(127) 사이에 협지된 롤지(R4)를 1라인 단위로 차례로 반송하기 위한 롤러이다. 이 플라텐 롤러(125)는, 기어(도시 생략)를 거쳐서 모터(도시 생략)에 의해 회전 구동된다.
마크 검출 센서(126)는 플라텐 롤러(125)의 근방이며 플라텐 롤러 홀더(124)에 설치되어 있고, 발광 소자와 수광 소자로 구성되어 도6에 도시한 롤지(R4)의 비인쇄면(R4c)(이면)에 있어서의 마크의 유무를 검출하기 위한 센서이다.
구체적으로는, 마크 검출 센서(126)의 발광 소자로부터 비인쇄면(R4c)을 향해 빛(적외선 등)을 조사하고, 수광 소자에 의한 반사광의 수광량의 대소에 의해 마크의 유무를 검출한다. 이 마크 검출 센서(126)는, 도1에 도시한 콘택트부(130)를 거쳐서 본체(110)의 제어부(도시 생략)에 접속되어 있다.
도2에 도시한 서멀 헤드(127)는, 플라텐 롤러(125)에 대향하도록 단부(110a)에 설치되어 있고, 도6에 도시한 바와 같이 하부 커버(121)와 상부 커버(122)가 폐쇄된 상태에서 롤지(R4)를 거쳐서 플라텐 롤러(125)에 압접된다.
이 서멀 헤드(127)는 라인 상에 돗트를 구성하는 복수의 발열체가 배치되어 이루어지고, 롤지(R4)에 열을 부여함으로써 롤지(R4)의 인쇄면(R4b)에 돗트(정보)를 인쇄하기 위한 헤드이다.
도1로 돌아가서, 로크 부재(128)는 하부 커버(121)와 상부 커버(122)가 폐쇄된 상태에서 로크를 걸기 위한 부재이다. 콘택트부(130)는, 상부 커버(122)측에 설치된 볼록부(130a)와 하부 커버(121)측에 설치된 오목부(130b)를 구비하고 있다.
또한, 콘택트부(130)는 도3에 도시한 바와 같이 프린터부(120)가 폐쇄된 상 태에서 볼록부(130a)와 오목부(130b)가 끼워 맞추어짐으로써, 마크 검출 센서(126)를 리드판(133), 접점 핀 유닛(138) 및 메인 프린트 기판(139)을 거쳐서 제어부(도시 생략)에 전기적으로 접속하는 기능을 구비하고 있다.
도5의 (a)에 도시한 바와 같이, 프린터부(120)가 개방된 상태에서는 볼록부(130a)와 오목부(130b)는 비접속 상태가 된다. 볼록부(130a)는, 도5의 (c)에 도시한 바와 같이 상부 커버(122)의 플라텐 롤러 홀더(124)의 단부에 설치되어 있다. 볼록부(130a)에 있어서, 접점 핀 유닛(131a)은 플라텐 롤러 홀더(124)에 고정된 프린트 기판(135)에 수직 설치(도4 참조)되어 있고, 소정 간격을 두고 배치된 3개의 접점 핀(1321a 내지 1323a)을 구비하고 있다.
접점 핀(1321a)은, 대경 부재(1331a) 및 소경 부재(1341a)로 구성되어 있다. 대경 부재(1331a)의 선단부에는 스프링을 거쳐서 소경 부재(1341a)가 탄성 설치되어 있다. 따라서, 소경 부재(1341a)는 스프링에 의해 축 방향으로 이동 가능하게 되어 있다.
접점 핀(1322a)도 접점 핀(1321a)과 동일 구성으로 되어 있고, 대경 부재(1332a) 및 소경 부재(1342a)로 구성되어 있다. 또한, 접점 핀(1323a)도 접점 핀(1321a)과 동일 구성으로 되어 있고, 대경 부재(1333a) 및 소경 부재(1343a)로 구성되어 있다.
프린트 기판(137)은 플라텐 롤러 홀더(124) 내에 고정되어 있다. 이 프린트 기판(137)에는, 마크 검출 센서(126)[도2 및 도5의 (a) 참조]가 설치되어 있다. 이 마크 검출 센서(126)는, 플라텐 롤러 홀더(124) 내에 수용된 리드선(136)을 거쳐서 접점 핀 유닛(131a)[접점 핀(1321a 내지 1323a)]에 전기적으로 접속되어 있다.
도5의 (a)에 도시한 오목부(130b)는 볼록부(130a)에 대응하는 위치이며, 하부 커버(121)측에 설치되어 있어 프린터부(120)가 폐쇄된 상태에서 볼록부(130a)에 끼워 맞추어진다.
도5의 (b)에 도시한 오목부(130b)에 있어서, 3개의 구멍 프레임(131b)에는 3개의 접점 핀(1321a 내지 1323a)[도5의 (c) 참조]에 대응하는 3개의 구멍이 형성되어 있다. 패킹(132b)은, 3개의 구멍 프레임(131b)의 주연부에 설치된 방수용 부재이고, 볼록부(130a)가 오목부(130b)에 끼워 맞추어진 경우에 도체 부분을 물방울 등으로부터 보호하는 역할을 감당하고 있다.
또한, 3개의 구멍 프레임(131b)의 3개의 구멍 각각에는, 접점 스프링(1331b 내지 1333b)이 설치되어 있다. 접점 스프링(1331b)은 탄성력을 갖고 대향 배치된 접점 부재(1341b) 및 접점 부재(1351b)를 갖고 있다. 이 접점 스프링(1331b)에는 접점 핀(1321a)이 끼워 맞추어진다. 즉, 접점 스프링(1331b)은 접점 부재(1341 b) 및 접점 부재(1351b)에 의해 접점 핀(1321a)을 협입하게 되는 협입 구조로 되어 있다.
여기서, 이들 접점 부재(1341b)와 접점 부재(1351b)의 간격은 접점 핀(1321a) 의 대경 부재(1331a)의 직경보다도 작게 되어 있고, 탄성력에 의해 변동 가능하게 되어 있다. 따라서, 이 접점 스프링(1331b)에 접점 핀(1321a)이 끼워 맞추어진 경우에는, 대경 부재(1331a)에 의해 접점 부재(1341b)와 접점 부재(1351b)가 밀어 펴지게 되어, 대경 부재(1331a)와의 전기적인 접속 상태가 확실한 것이 된다.
접점 스프링(1332b)도 접점 스프링(1331b)과 동일 구성으로 되어 있고, 탄성력을 갖고 대향 배치된 접점 부재(1342b) 및 접점 부재(1352b)를 갖고 있다. 이 접점 스프링(1332b)에는 접점 핀(1322a)이 끼워 맞추어진다.
접점 스프링(1333b)도 접점 스프링(1331b)과 동일 구성으로 되어 있고, 탄성력을 갖고 대향 배치된 접점 부재(1343b) 및 접점 부재(1353b)를 갖고 있다. 이 접점 스프링(1333b)에는 접점 핀(1323a)이 끼워 맞추어진다.
또한, 접점 스프링(1331b 내지 1333b)은 도3에 도시한 단면 대략 L자형의 리드판(133)에 전기적으로 접속되어 있다. 메인 프린트 기판(139)은 본체(110)에 내장되어 있고, 전술한 제어부(도시 생략)나 접점 핀 유닛(138)이 실장되어 있다.
이 접점 핀 유닛(138)은 접점 핀 유닛(131a)[도5 (c) 참조]과 동일 구성으로 되어 있다. 접점 핀 유닛(138)의 선단부가 리드판(133)에 접촉됨으로써, 리드판(133)과 메인 프린트 기판(139)이 전기적으로 접속된다.
또한, 도2에 도시한 바와 같이 롤지(R4)를 프린터부(120)에 세트하는 경우에 는, 하부 커버(121)와 상부 커버(122)가 개방된 상태에서 롤지(R4)가 하부 커버(121) 내에 적재된다.
다음에, 롤지(R4)의 선단부(R4a)가 도6에 도시한 하부 커버(121)로부터 서멀 헤드(127)까지 인출된다. 이 상태에서 상부 커버(122)가 폐쇄되면, 플라텐 롤러(125)가 롤지(R4)를 거쳐서 서멀 헤드(127)에 압접되어 롤지(R4)의 선단부(R4a)가 배지구(도시 생략)로부터 나온 상태가 된다. 이 상태에서는, 마크 검출 센서(126)가 롤지(R4)의 비인쇄면(R4c)에 근접 배치된다.
또한, 상부 커버(122)가 폐쇄되면 도5의 (a)에 도시한 볼록부(130a)[접점 핀(1321a 내지 1323a)]와 오목부(130b)[접점 스프링(1331b 내지 1333 b)]에 끼워 맞추어진다.
이에 의해, 도5의 (c)에 도시한 마크 검출 센서(126)는, 프린트 기판(137), 리드선(136), 도3에 도시한 볼록부(130a), 오목부(130b), 리드판(133), 접점 핀 유닛(138) 및 메인 프린트 기판(139)을 거쳐서, 제어부(도시 생략)에 전기적으로 접속된다.
상기 구성에 있어서, 제어부(도시 생략)는 모터(도시 생략)를 구동시켜 도6에 도시한 플라텐 롤러(125)를 1라인 단위로 회전 기동시킨다. 이에 의해, 롤지(R4)가 배지구(도시 생략) 방향으로 차례로 반송된다.
그리고, 마크 검출 센서(126)에 의해 롤지(R4)의 비인쇄면(R4c)의 마크가 검출되면, 제어부는 인쇄 개시 위치를 인식한 후, 인쇄 데이터를 기초로 하여 서멀 헤드(127)를 제어한다. 이에 의해, 롤지(R4)의 인쇄면(R4b)에는 인쇄 데이터에 대응하는 정보가 1라인 단위로 차례로 인쇄된다.
그리고, 마크 검출 센서(126)에 의해 다음 마크가 검출되면, 제어부는 인쇄 종료 위치를 인식한 후, 모터를 정지시켜 플라텐 롤러(125)의 회전을 정지시킨다. 이에 의해, 롤지(R4)의 인쇄면(R4b)에는 마크와 마크 사이에 인쇄 데이터에 대응하는 일괄 정보가 인쇄된다.
이상 본 발명에 관한 일실시 형태에 대해 도면을 참조하여 상세하게 서술해 왔지만, 구체적인 구성예는 본 일실시 형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위의 설계 변경 등이 있어도 본 발명에 포함된다.
예를 들어, 전술한 일실시 형태에 있어서는 도3에 도시한 콘택트부(130)를 전기적인 접속 수단으로 한 구성예에 대해 설명하였지만, 콘택트부(130)를 프린터부(120)에 있어서의 개폐 상태의 검출에 이용해도 좋다.
이 경우에는, 제어부에서 마크 검출 센서(126)가 인식되지 않는 경우, 즉 프린터부(120)가 개방되어 있고 콘택트부(130)가 비도통인 경우, 제어부는 프린터부(120)가 개방된 상태에 있는 것을 인식한다.
한편, 제어부에서 마크 검출 센서(126)가 인식된 경우, 즉 프린터부(120)가 폐쇄되어 있고 콘택트부(130)가 도통인 경우, 제어부는 프린터부(120)가 폐쇄된 상태에 있는 것을 인식한다.
또한, 일실시 형태에 있어서는 마크 검출 센서(126)의 검출 결과를 기초로 하여 롤지(R4)의 유무를 제어부에서 인식하도록 구성해도 좋다. 즉, 플라텐 롤러(125)가 회전되고 있음에도 불구하고 마크 검출 센서(126)에서 마크가 일정 시간 이상 검출되지 않는 경우, 제어부는 롤지(R4)가 없다고 인식한다.
또한, 일실시 형태에 있어서는 도1에 도시한 로크 부재(128)의 상태를 검출하는 센서를 상부 커버(122)에 설치하여, 이 센서의 검출 결과를 콘택트부(130)를 거쳐서 제어부에 통지하는 구성을 채용함으로써, 프린터부(120)의 로크 상태를 제어부에서 인식시키도록 해도 좋다. 또한, 일실시 형태에 있어서는 볼록부(130a)와 오목부(130b)를 교환해도 좋다.
이상 설명한 바와 같이, 일실시 형태에 따르면 상부 커버(122) 및 하부 커버(121)에 볼록부(130a) 및 오목부(130b)를 각각 설치하고, 상부 커버(122)와 하부 커버(121)가 폐쇄되면 마크 검출 센서(126)가 볼록부(130a) 및 오목부(130b)를 거쳐서 제어부에 접속되는 것으로 하였으므로, 종래의 프린터 장치(40)(도11 참조)와 같이 케이블(47)이 불필요해지기 때문에, 비용을 저렴하게 할 수 있고 신뢰성을 높일 수 있다.
또한, 일실시 형태에 따르면 볼록부(130a) 및 오목부(130b)를 끼워 맞춤 구조로 하였으므로, 접촉 불량의 발생을 저감시켜 더욱 신뢰성을 높일 수 있다.
또한, 일실시 형태에 따르면 도5의 (b)에 도시한 바와 같이 오목부(130b)를 협입하기 위한 협입 구조로 하였으므로, 접촉 불량의 발생을 저감시켜 더욱 신뢰성을 높일 수 있다.
또, 일실시 형태에 따르면 하부 커버(121)에 플라텐 롤러(125)를 설치하고 본체(110)측에 서멀 헤드(127)를 설치하였으므로, 롤지(R4)의 세트를 용이하게 행 할 수 있다.
또한, 일실시 형태에 따르면 오목부(130b)와 제어부 사이에 접점 접속하는 접점 핀 유닛(138)(도3 참조)을 구비한 것으로 하였으므로, 리드선 접속에 비해 조립 공정수를 줄일 수 있다.
또, 일실시 형태에 따르면 마크 검출 센서(126)의 검출 결과를 기초로 하여 롤지(R4)의 위치 결정 제어를 행하는 것으로 하였으므로, 저비용이고 신뢰성이 높은 제어를 행할 수 있다.
또한, 일실시 형태에 따르면 마크 검출 센서(126)의 검출 결과를 기초로 하여 롤지(R4)의 유무 판단을 행하는 것으로 하였으므로, 저비용이고 신뢰성이 높은 유무 판단을 행할 수 있다.
또한, 일실시 형태에 따르면 상부 커버(122)와 하부 커버(121)를 로크하고 볼록부(130a)에 전기적으로 접속된 로크 부재(128)를 구비한 것으로 하였으므로, 저비용이고 신뢰성이 높은 로크 상태의 인식을 제어부에 행하게 할 수 있다.
본 발명에 따르면, 제1 커버 및 제2 커버에 제1 콘택트 부재 및 제2 콘택트 부재를 각각 설치하고, 제1 커버와 제2 커버가 폐쇄되면 마크 검출 수단이 제1 콘택트 부재 및 제2 콘택트 부재를 거쳐서 제어 수단에 접속되는 것으로 하였으므로, 종래의 프린터 장치와 같이 케이블이 불필요해지기 때문에, 비용을 저렴하게 할 수 있고 신뢰성을 높일 수 있다는 효과를 발휘한다.
또한, 본 발명에 따르면 제1 콘택트 부재 및 제2 콘택트 부재를 끼워 맞춤 구조로 하였으므로, 접촉 불량의 발생을 저감시켜 더욱 신뢰성을 높일 수 있다는 효과를 발휘한다.
또, 본 발명에 따르면 제1 콘택트 부재 및 제2 콘택트 부재 중 어느 한 쪽을 다른 쪽을 협입하기 위한 협입 구조로 하였으므로, 접촉 불량의 발생을 저감시켜 더욱 신뢰성을 높일 수 있다는 효과를 발휘한다.
또한, 본 발명에 따르면 제1 커버에 플라텐 롤러를 설치하여 본체측에 인쇄 헤드를 설치하였으므로, 인쇄 용지의 세트를 용이하게 행할 수 있다는 효과를 발휘한다.
또, 본 발명에 따르면 제2 콘택트 부재와 제어 수단 사이에 접점 접속하는 제3 콘택트 부재를 구비한 것으로 하였으므로, 리드선 접속에 비해 조립 공정수를 줄일 수 있다는 효과를 발휘한다.
또한, 본 발명에 따르면 마크 검출 수단의 검출 결과를 기초로 하여 인쇄 용지의 위치 결정 제어를 행하는 것으로 하였으므로, 저비용이고 신뢰성이 높은 제어를 행할 수 있다는 효과를 발휘한다.
또, 본 발명에 따르면 마크 검출 수단의 검출 결과를 기초로 하여 인쇄 용지의 유무 판단을 행하는 것으로 하였으므로, 저비용이고 신뢰성이 높은 유무 판단을 행할 수 있다는 효과를 발휘한다.
또한, 본 발명에 따르면 제1 커버와 제2 커버를 로크하고 제1 콘택트 부재에 전기적으로 접속된 로크 부재를 구비한 것으로 하였으므로, 저비용이고 신뢰성이 높은 로크 상태의 인식을 제어 수단으로 행하게 할 수 있다는 효과를 발휘한다.

Claims (13)

  1. 프린터 장치이며,
    본체와,
    본체에 고정되며, 본체에 부착된 제2 커버와, 힌지에 의해 제2 커버에 고정되어 힌지를 따라 자유롭게 회전하는 제1 커버를 구비하는 프린터부와,
    제1 커버에 설치되어, 인쇄 용지의 비인쇄면 상의 마크를 검출하는 마크 검출 수단과,
    제1 커버에 설치된 제1 콘택트 부재와,
    제2 커버에 설치되고, 제1 커버가 제2 커버 상에 폐쇄될 때 제1 콘택트 부재와 물리적으로 접촉하는 제2 콘택트 부재와,
    본체에 설치되고, 제1 및 제2 콘택트 부재를 통해 마크 검출 수단에 전기적으로 접속되어 프린터 장치의 각종 작동을 제어하는 제어 수단을 포함하고,
    제1 커버가 제2 커버에 대해 폐쇄될 때, 상기 제1 커버 및 제2 커버 사이에 내부 공간이 형성되고, 내부 공간은 인쇄면과 비인쇄면을 갖는 인쇄 용지를 제1 커버 및 제2 커버 사이의 공간 내측으로 장착하기에 적합하며, 인쇄 용지의 비인쇄면은 하나 이상의 마크를 갖는 프린터 장치.
  2. 제1항에 있어서, 제1 콘택트 부재 및 제2 콘택트 부재는 서로 끼워맞춤되는 구조를 갖는 프린터 장치.
  3. 제2항에 있어서, 제1 콘택트 부재 또는 제2 콘택트 부재는, 특정 콘택트 부재가 다른 콘택트 부재를 협입할 수 있는 구조를 갖는 프린터 장치.
  4. 제1항에 있어서, 제1 커버 내에 설치된 플라텐 롤러와,
    본체에 설치된 인쇄 헤드를 더 포함하는 프린터 장치.
  5. 제1항에 있어서, 제2 콘택트 부재와 제어 수단을 접속시키는 제3 콘택트 부재를 더 포함하는 프린터 장치.
  6. 제1항에 있어서, 제어 수단은 마크 검출 수단의 마크 검출 결과에 기초하여 인쇄 용지의 위치를 제어하는 프린터 장치.
  7. 제1항에 있어서, 제어 수단은 마크 검출 수단의 마크 검출 결과에 기초하여 인쇄 용지의 유무를 검출하는 프린터 장치.
  8. 제1항에 있어서, 제1 커버에 배치된 로크 부재를 더 포함하고,
    로크 부재는 제1 커버 및 제2 커버를 로크하여 제1 콘택트 부재에 전기적으로 접속되는 프린터 장치.
  9. 제1항에 있어서, 제2 커버는 본체에 탈착식으로 부착되는 프린터 장치.
  10. 제1항에 있어서, 제1 콘택트 부재 및 제2 콘택트 부재는 도전성 재료로 이루어진 프린터 장치.
  11. 제1항에 있어서, 제2 커버에 설치된 인쇄 헤드를 더 포함하는 프린터 장치.
  12. 제4항 또는 제11항에 있어서, 인쇄 헤드는 서멀 헤드인 프린터 장치.
  13. 제1항에 있어서, 인쇄 용지의 비인쇄면은 복수의 마크를 가지고,
    제어 수단은, 마크 검출 수단이 마크를 검출할 때 인쇄 개시를 지령하고, 마크 검출 수단이 다른 마크를 검출할 때 인쇄 중단을 지령하는 프린터 장치.
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