JP2000218897A - プリンタの蓋体保持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造誤差や経年変化によって、ヘッド
のプラテンに対する押圧が不均一となることを防止する
プリンタの蓋体保持機構を提供する。 【解決手段】 プリンタ本体の蓋体を支持軸を支点と
して開閉自在とし、この蓋体側に、サーマルヘッドを有
し、プリンタ本体側に回転可能に設けられたプラテンロ
ーラと、前記サーマルヘッドとは離反するように構成し
たプリンタの蓋体保持機構であって、前記プリンタ本体
側に、前記蓋体を係止する係止手段を回動自在に設ける
とともに、前記係止手段に弾性付勢する弾性体を設けた
ことを特徴とするプリンタの蓋体保持機構である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタに関わり、
特に開閉可能に設けられた蓋体にサーマルヘッドを設け
たプリンタの蓋体保持機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のプリンタの蓋体側には一対
の係止突起を有し、他方プリンタ本体には係止突起に係
合する係合部材が設けられ、閉蓋状態となす時に、係止
突起と係合部材とが係合するようにしてある。また、開
蓋時にはプラテンローラとサーマルヘッドとが離反する
ので、ラベルセットは容易であるが、閉蓋時にはサーマ
ルヘッドがプラテンローラに対し均等な押圧にするため
に、両方の係止突起が係止部材に確実に保持しなければ
ならないものである。

【０００３】そこで、閉蓋時に一対の係止突起を両方の
係止部材に確実に係合させるために、係止部材を相対的
な位置に配置するとともに、一対の係止部材と、この部
材間に固着され回動可能な回動軸とに微少なガタが発生
しないようにしてある。しかしながら、製造誤差や経年
変化、或いは係合部材の摩耗によりガタが発生し、係合
突起が完全に保持できなくなり、ヘッドの押圧が不均一
となる。よって、印字がかすれたり一部分の印字できな
くなるという問題が発生する。

【０００４】また、製造上においてもガタを発生させな
いように、係合部材と回動軸とには溶接、接着または圧
入など複雑な工程をしなければならないという問題があ
る。また、部品精度や管理を厳密にしなければならず、
製造コストのアップやという問題が発生する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の欠
陥に鑑み、製造誤差や経年変化或いは摩耗などにより、
何れか一方の係合突起が係合部材に完全に保持できなく
なることを防止し、かつ製造上においても容易に製造で
き、かつ製造コストをアップすることがないプリンタの
蓋体保持機構を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、予め係合手段にギャップを形成することに
着目したもので、プリンタ本体の蓋体を支持軸を支点と
して開閉自在とし、この蓋体側に、サーマルヘッドを有
し、プリンタ本体側に回転可能に設けられたプラテンロ
ーラと、前記サーマルヘッドとは離反するように構成し
たプリンタの蓋体保持機構であって、前記プリンタ本体
側に、前記蓋体を係止する係止手段を回動自在に設ける
とともに、前記係止手段に弾性付勢する弾性体を設けた
ことを特徴とするプリンタの蓋体保持機構である。

【０００７】上記プリンタの蓋体機構であって、前記係
止手段は、相対的に設けられた一対の係止レバーと、こ
の一対の係止レバーを回動可能に設けられた支持軸とを
有し、前記係止レバーと前記支持軸とに僅かにギャップ
があることを特徴とするプリンタの蓋体保持機構であ
る。

【０００８】したがって、係合部材である係止レバーと
支持軸との当接部に僅かなギャップを形成してあり、か
つ弾性体であるスプリングで押圧してあるので、製造誤
差や経年変化或いは係合部材の摩耗などの変化に対し吸
収でき、長期に亘り係止突起が係止部に係止しなくなる
ようなことがなく、印字がかすれたり、一部分の印字出
来なくなるということがない。

【０００９】また、製造上においても、部品精度や管理
を厳密することなく、溶接、接着または圧入など複雑な
作業工程をもすることがないので製造コストが軽減され
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
７に基づいて説明する。図１はラベルプリンタ全体の概
略斜視図、図２は開蓋状態を示す全体概略断面図および
図３のプリンタ本体に対し開閉自在な蓋体の閉蓋状態を
示す概略断面図を参照して説明する。

【００１１】特に図１および図２において、プリンタは
本体１０と蓋体１２とに分離されていて、蓋体１２の方
は枢軸１３を支点として、図３の閉蓋状態から図２の開
蓋状態にバネ圧（図示省略）にて変位する。蓋体１２側
には、板バネ材１４に取付けられた一対のラベル押えロ
ーラ１７，１７が装着されている。詳しくは板バネ材１
４の上端にビス等の止着体１５にて蓋体１２に固定さ
れ、この下端に前記板バネ材１４と一体成型された側部
１６に一対の軸１８，１８に装着されたラベル押えロー
ラ１７，１７が回転自在に取付けられている。

【００１２】図３の閉蓋状態において、このラベル押え
ローラ１７はプリンタ本体１０の底部１１に設けられた
基板３０となすラベル案内面３１に弾性付勢される構成
である。かくして閉蓋状態において、このラベル押えロ
ーラ１７が弾性付勢する基板３０に対応する位置に、透
孔３２を穿ち、この位置に透明な樹脂板３３が貼着され
ている。更にこの透明樹脂板３３の真下に、反射型セン
サ３４を配置してある。この蓋体１２には後述するプラ
テンローラ３６に対設されるサーマルヘッド２０が設け
られ、更に多数のキーボード２１および表示部２２が備
えられている。

【００１３】次にプリンタ本体１０のラベル供給軸５５
には図７に示すようなロール状ラベル連続体５０がセッ
トされる。このロール状ラベル連続体５０は紙管５１等
に巻回され、帯状台紙Ｂに等間隔に仮着された多数枚の
ラベル片Ｌを有し、該ラベル片Ｌの裏面には感圧性粘着
剤５３が施されている。更には帯状台紙Ｂの裏面にはラ
ベル片Ｌの一枚毎に表示される検出マーク５４が印刷さ
れている。尚、本実施の形態では各ラベル片Ｌのほぼ中
央位置に検出マーク５４を有し、更に帯状台紙付のラベ
ルとして示したが、帯状台紙Ｂがないラベル連続体、所
謂ライナーレスラベルの裏面に、前記検出マーク５４を
直接印刷された構成のものでもよい。

【００１４】次に、図４乃至図６に基づいて蓋体の保持
機構について説明する。プリンタ本体１０の係合手段と
しての、ラベルＬの幅方向と同方向に設けられるととも
に回動可能な支持軸２８と、この支持軸２８の両端部に
設けられた係止レバー２７とを有している。この係止レ
バー２７は支持軸２８を支点として弾性体であるスプリ
ング２９の弾性に抗して反時計方向に回動される。ま
た、スプリング２９は、トーションスプリングであって
もよい。

【００１５】係止レバー２７には、解除部２７Ｃ、停止
部２７Ｂ、フック部２７Ａとを形成し、解除部２７Ｃは
蓋体１２の係止を解除する押下する部分であり、停止部
２７Ｂはプリンタ本体１０の基板３０に当接する停止部
２７Ｂである。また、蓋体１２の側板１９に設けられた
係止突起２３に係止するフック部２７Ａは反時計方向に
回動してこの係止を解除する。また、フック部２７Ａに
は係止突起２３を当接して押下することにより係止レバ
ー２７を反時計方向に回動させる傾斜部６０と、さらに
係止突起２３を押下することにより、フック部２７Ａの
水平部を有する係止部６１に係止突起２３が係止され閉
蓋状態になる。この時に、係止レバー２７は図５中矢印
Ａ方向に回動して係止される。

【００１６】支持軸２８の両端部には断面小判状の形状
を有し、この支持軸２８の断面小判状より僅かに大きな
小判状の開口部６２が形成されるとともに、支持軸２８
の両端部に係止レバー２７が嵌挿され、図示しない止め
具によって抜けないようにしてある。これにより、図６
に示したように両方の係止レバー２７には、僅かなギャ
ップ、すなわち間隙を形成してある。（矢印方向）この
間隙により係止レバー２７と支持軸２８とに僅かなガタ
が生じている。また、スプリング２９により常時、時計
方向に付勢されている。

【００１７】次にラベルプリンタにラベル連続体５２を
セットするのにあたって、開蓋から説明する。開蓋は図
４に示すプリンタ本体１０に装着された係止レバー２７
の解除部２７Ｃを押下げることにより、この係止レバー
２７は支持軸２８を支点としてスプリング２９の弾性に
抗して、反時計方向に回動すると、プリンタ蓋体１２の
側板１９に設けられた係止突起で２３に係止状態のフッ
ク部２７Ａは反時計方向に移動してこの係止を解除す
る。すると前記蓋体１２はバネ圧（図示参照）により図
２に示す開蓋状態となる。尚、図４の係止レバー２７中
の２７Ｂはプリンタ本体１０の基板３０に当接する停止
部である。

【００１８】次にロール状ラベル連続体５０を供給軸５
５に嵌着してプリンタ本体１０内にセットする。次いで
ラベル連続体５２は図７に示すように、そのラベル先端
部分を引き出し、プリンタのラベル案内面３１に沿って
プラテンローラ３６およびラベル剥離ピン３７に至る。
このラベルセット時、サーマルヘッド２０は図２に示す
ように、プラテンローラ３６から離反状態を呈している
ので、そのラベルセットは容易である。次いで帯状台紙
Ｂより複数枚のラベル片Ｌを剥離して、このラベル片Ｌ
を剥離状態の帯状台紙Ｂを案内ローラ３８と押圧ローラ
３９との間を通過させて、台紙通路４１および台紙排出
口４２よりプリンタ外部に排出させる構成である。な
お、押圧ローラ３９には、案内ローラ３８に押圧するよ
うにコイルスプリング４０が設けられている。

【００１９】尚、帯状台紙Ｂのセットはセット板４３を
解除して案内ローラ３８からスプリング４０にて弾性圧
接する押圧ローラ３９を離反して、両ローラ３８，３９
間に間隔を形成して、台紙セットを容易としてある。か
くして開放状態の蓋体１２をバネ圧に抗して押下げるこ
とにより、係止レバー２７は、係止突起２３により傾斜
部６０に摺動しながら押下し、スプリング２９の付勢に
抗して反時計方向に回動され、係止部６１により係止突
起２３が係止され図３の閉蓋状態を呈する。この閉蓋状
態時に前記サーマルヘッド２０はプラテンローラ３６に
圧接状態となる。このように、係止レバー２７に係止突
起２３が確実に係合するように係止レバー２７の回動方
向或いは上下方向に僅かなギャップを形成するようにし
たものである。これによって、製造誤差や経年変化によ
る部材の摩耗した場合においても一対の係止レバーのう
ち一方が係止不完全になって、印字不良が発生するよう
なことない。

【００２０】次にプリンタ内部におけるラベル連続体５
２の移送状態を説明する。図３においてラベル連続体５
２は、駆動源であるプラテンローラ３６と案内ローラ３
８との反時計方向の回転力にて牽引されて矢印方向に移
動する。かくして基板３０に弾性圧接されたラベル押え
ローラ１７部分で、そのラベル案内面３１部で、センサ
３４が帯状台紙Ｂの検出マーク５４を透明樹脂板３３を
通過して検出し、この検出記号を制御器（図示省略）を
介してサーマルヘッド２０に伝達して所望のバーコード
を含む印字をラベル片Ｌに施す。尚、この制御器にはキ
ーボード２１からの情報の入力手段および前記プラテン
ローラ３６および案内ローラ３８を駆動するモータ（図
示省略）にも接続されている。

【００２１】次にサーマルヘッド２０とプラテンローラ
３６との印字部分で所望の印字が施されたラベル連続体
５２のラベル片Ｌは剥離ピン３７で、その帯状台紙Ｂか
ら剥離してラベル発行口２５（図示省略）からプリンタ
外部に発行される。一方ラベル片Ｌを剥離した帯状台紙
Ｂは案内ローラ３８に押圧ローラ３９が押圧挟持して、
台紙通路４１を経て台紙排出口４２よりプリンタ外部に
排出され、適宜の長さにて切断される。

【００２２】尚、このラベル連続体５２が帯状台紙Ｂな
しのライナーレスラベルの場合は、前記案内ローラ３８
および押圧ローラ３９等は不要であるが、ラベル片Ｌが
一定長さとする切断装置が必要となる。また、図１に示
した４４は取手で、枢軸４５を支点として回動自在と
し、プリンタを携帯する場合、この取手４４を上方に立
てることにより、持ち運びを容易とする。

【００２３】

【発明の効果】本発明の蓋体の保持機構は、叙述の如
く、製造過程で係止レバーに僅かなガタを有するように
したので、製造誤差や経年変化或いは係合部材の摩耗な
どの変化に対し吸収できるので、一対の係止レバーと一
対の係止突起とが確実に係止でき、ヘッドの押圧がプラ
テンローラに対し均一となる。よって、印字がかすれた
り、一部分の印字できなくなるということがない。ま
た、製造上においても、部品精度や管理を厳密すること
なく、溶接、接着または圧入など複雑な工程をもするこ
とがないので組立の簡易化及び製造コストが軽減され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリンタ全体の斜視図である。

【図２】同、開蓋状態の全体概略側断面図である。

【図３】同、閉蓋状態の要部側断面図である。

【図４】同、閉蓋時の係止状態を示す要部側面図であ
る。

【図５】同、係止レバーの要部側面図。

【図６】同、係止レバーと支持軸の要部側面図である。

【図７】ロール状ラベル連続体の斜視図である。

【符号の説明】

１０ プリンタ本体 １２ 蓋体 ２０ サーマルヘッド ２３ 係止突起 ２７ 係止レバー ２７Ａ フック部（係止レバー） ２８ 支持軸 ３６ プラテンローラ ５０ ロール状ラベル連続体 ５２ ラベル連続体 ６０ 係止部 ６１ 傾斜部 ６２ 小判状の開口部 Ｌ ラベル片 Ｂ 帯状台紙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリンタ本体の蓋体を支持軸を支点として
   開閉自在とし、この蓋体側に、サーマルヘッドを有し、
   プリンタ本体側に回転可能に設けられたプラテンローラ
   と、前記サーマルヘッドとは離反するように構成したプ
   リンタの蓋体保持機構であって、 前記プリンタ本体側に、前記蓋体を係止する係止手段を
   回動自在に設けるとともに、前記係止手段に弾性付勢す
   る弾性体を設けたことを特徴とするプリンタの蓋体保持
   機構。
2. 【請求項２】前記係止手段は、相対的に設けられた一対
   の係止レバーと、この一対の係止レバーを回動可能に設
   けた支持軸とを有し、前記係止レバーと前記支持軸とに
   僅かにギャップがあることを特徴とする請求項１記載の
   プリンタの蓋体保持機構。