JPH11199098A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
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- JPH11199098A JPH11199098A JP10001622A JP162298A JPH11199098A JP H11199098 A JPH11199098 A JP H11199098A JP 10001622 A JP10001622 A JP 10001622A JP 162298 A JP162298 A JP 162298A JP H11199098 A JPH11199098 A JP H11199098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide path
- sensor
- sensor holding
- paper guide
- frame
- Prior art date
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 透過型光センサ及び反射型光センサの位置調
節作業の容易化を図る。 【解決手段】 透過型光センサ及び反射型光センサを保
持するセンサ保持部６を用紙案内経路１０５を横切るフ
レーム１１にスライド自在に設け、弾性部材１３の弾性
力によって摩擦部材１４をフレーム１１に圧接させてセ
ンサ保持部６をフレーム１１に定置固定する。これによ
り、弾性部材１３に設けられた把持部１５を掴んでフレ
ーム１１から摩擦部材１４を離間させつつセンサ保持部
６をスライド移動させるだけという簡単な操作で反射型
光センサ及び透過型光センサを位置調節自在とし、その
操作性を向上させる。
節作業の容易化を図る。 【解決手段】 透過型光センサ及び反射型光センサを保
持するセンサ保持部６を用紙案内経路１０５を横切るフ
レーム１１にスライド自在に設け、弾性部材１３の弾性
力によって摩擦部材１４をフレーム１１に圧接させてセ
ンサ保持部６をフレーム１１に定置固定する。これによ
り、弾性部材１３に設けられた把持部１５を掴んでフレ
ーム１１から摩擦部材１４を離間させつつセンサ保持部
６をスライド移動させるだけという簡単な操作で反射型
光センサ及び透過型光センサを位置調節自在とし、その
操作性を向上させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラベル用紙又はタ
グ用紙に対して印字を行なうプリンタに関する。
グ用紙に対して印字を行なうプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のプリンタの従来の一例を図８な
いし図１３に示す。まず、開閉自在のカバー１０１を備
えた本体ケース１０２が設けられ、この本体ケース１０
２の内部には各種の構造物が収納保持され、本体ケース
１０２の外部にはロール紙１０３が着脱自在に装着され
ている。ここで、ロール紙１０３としては、図９及び図
１０に示すような各種のラベル用紙１０３ａ，１０３ｂ
と図１１に示すようなタグ用紙１０３ｃとが選択的に装
着される。
いし図１３に示す。まず、開閉自在のカバー１０１を備
えた本体ケース１０２が設けられ、この本体ケース１０
２の内部には各種の構造物が収納保持され、本体ケース
１０２の外部にはロール紙１０３が着脱自在に装着され
ている。ここで、ロール紙１０３としては、図９及び図
１０に示すような各種のラベル用紙１０３ａ，１０３ｂ
と図１１に示すようなタグ用紙１０３ｃとが選択的に装
着される。
【０００３】次いで、本体ケース１０２には、装着され
たロール紙１０３を発行口１０４まで案内する用紙案内
経路１０５が形成され、この用紙案内経路１０５には発
行口１０４の近傍に印字部１０６が配置されている。印
字部１０６は、ロール紙１０３の搬送機構も兼ねるプラ
テンローラ１０７とこのプラテンローラ１０７に用紙案
内経路１０５を介して当接するラインサーマルヘッド１
０８とを主体とし、プラテンローラ１０７とラインサー
マルヘッド１０８との間にインクリボン１０９を案内搬
送するリボン供給機構１１０が付加されて構成されてい
る。
たロール紙１０３を発行口１０４まで案内する用紙案内
経路１０５が形成され、この用紙案内経路１０５には発
行口１０４の近傍に印字部１０６が配置されている。印
字部１０６は、ロール紙１０３の搬送機構も兼ねるプラ
テンローラ１０７とこのプラテンローラ１０７に用紙案
内経路１０５を介して当接するラインサーマルヘッド１
０８とを主体とし、プラテンローラ１０７とラインサー
マルヘッド１０８との間にインクリボン１０９を案内搬
送するリボン供給機構１１０が付加されて構成されてい
る。
【０００４】また、用紙案内経路１０５中には、印字部
１０６の上流側に位置させてキャプスタンローラ１１１
とピンチローラ１１２とからなる用紙搬送機構が配置さ
れ、その近傍下流側にはセンサユニット１１３が配置さ
れている。センサユニット１１３は、図１２及び図１３
に示すように、ラベル用紙１０３ａ，１０３ｂにおける
ラベル１１４ａ，１１４ｂ間のギャップＧを検出する透
過型光センサ１１５と、タグ用紙１０３ｃの裏面１１６
に所定間隔でマーキングされたマークＭを検出する反射
型光センサ１１７とが、用紙案内経路１０５を介して対
向配置された一対のセンサ保持片１１８ａ，１１８ｂに
埋設されて構成されている。より詳細には、センサ保持
片１１８ａには透過型光センサ１１５の発光素子ＰＤと
反射型光センサ１１７とがそれらを搭載するＰＣ板１１
９と共に設けられ、センサ保持片１１８ｂには透過型光
センサ１１５の受光素子ＰＴがそれを搭載するＰＣ板１
２０と共に設けられている。このようなセンサユニット
１１３は、本体ケース１０２内のフレーム１２１に回転
自在に取り付けられた位置調節部材１２２のねじ部１２
３に螺合しており、位置調節部材１２２の回転に伴い用
紙案内経路１０５を横切る方向に移動自在である。つま
り、センサユニット１１３は樹脂成形されており、セン
サユニット１１３を構成する一方のセンサ保持片１１８
ａには位置調節部材１２２のねじ部１２３が螺合するロ
ーレット１２４が埋め込まれている。したがって、位置
調節部材１２２の回転に伴いそのねじ部１２３と螺合す
るローレット１２４を埋め込んだセンサ保持片１１８ａ
がもう一方のセンサ保持片１１８ｂと共に位置調節部材
１２２の軸方向に移動自在である。
１０６の上流側に位置させてキャプスタンローラ１１１
とピンチローラ１１２とからなる用紙搬送機構が配置さ
れ、その近傍下流側にはセンサユニット１１３が配置さ
れている。センサユニット１１３は、図１２及び図１３
に示すように、ラベル用紙１０３ａ，１０３ｂにおける
ラベル１１４ａ，１１４ｂ間のギャップＧを検出する透
過型光センサ１１５と、タグ用紙１０３ｃの裏面１１６
に所定間隔でマーキングされたマークＭを検出する反射
型光センサ１１７とが、用紙案内経路１０５を介して対
向配置された一対のセンサ保持片１１８ａ，１１８ｂに
埋設されて構成されている。より詳細には、センサ保持
片１１８ａには透過型光センサ１１５の発光素子ＰＤと
反射型光センサ１１７とがそれらを搭載するＰＣ板１１
９と共に設けられ、センサ保持片１１８ｂには透過型光
センサ１１５の受光素子ＰＴがそれを搭載するＰＣ板１
２０と共に設けられている。このようなセンサユニット
１１３は、本体ケース１０２内のフレーム１２１に回転
自在に取り付けられた位置調節部材１２２のねじ部１２
３に螺合しており、位置調節部材１２２の回転に伴い用
紙案内経路１０５を横切る方向に移動自在である。つま
り、センサユニット１１３は樹脂成形されており、セン
サユニット１１３を構成する一方のセンサ保持片１１８
ａには位置調節部材１２２のねじ部１２３が螺合するロ
ーレット１２４が埋め込まれている。したがって、位置
調節部材１２２の回転に伴いそのねじ部１２３と螺合す
るローレット１２４を埋め込んだセンサ保持片１１８ａ
がもう一方のセンサ保持片１１８ｂと共に位置調節部材
１２２の軸方向に移動自在である。
【０００５】このような構造のものは、キャプスタンロ
ーラ１１１及びプラテンローラ１０７によってロール紙
１０３を引き出して搬送し、その過程でラインサーマル
ヘッド１０８によってロール紙１０３に所定の印字を行
なう。
ーラ１１１及びプラテンローラ１０７によってロール紙
１０３を引き出して搬送し、その過程でラインサーマル
ヘッド１０８によってロール紙１０３に所定の印字を行
なう。
【０００６】ここで、ラベル用紙１０３ａ，１３０ｂに
おけるラベル１１４ａ，１１４ｂ間のギャップＧを検出
する透過型光センサ１１５の出力と、タグ用紙１０３ｃ
のマークＭを検出する反射型光センサ１１７の出力と
は、印字部１０６による印字開始タイミングの決定や用
紙ジャムの検出等に際して参照される。また、位置調節
部材１２２を回転させてねじ部１２３に螺合するセンサ
ユニット１１３をスライド移動させ、これによって透過
型光センサ１１５及び反射型光センサ１１７の位置を調
節することで、ロール紙１０３の幅に応じて異なるギャ
ップＧやマークＭの幅方向の位置に透過型光センサ１１
５及び反射型光センサ１１７の位置を対応させることが
可能となる。
おけるラベル１１４ａ，１１４ｂ間のギャップＧを検出
する透過型光センサ１１５の出力と、タグ用紙１０３ｃ
のマークＭを検出する反射型光センサ１１７の出力と
は、印字部１０６による印字開始タイミングの決定や用
紙ジャムの検出等に際して参照される。また、位置調節
部材１２２を回転させてねじ部１２３に螺合するセンサ
ユニット１１３をスライド移動させ、これによって透過
型光センサ１１５及び反射型光センサ１１７の位置を調
節することで、ロール紙１０３の幅に応じて異なるギャ
ップＧやマークＭの幅方向の位置に透過型光センサ１１
５及び反射型光センサ１１７の位置を対応させることが
可能となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロール
紙１０３の幅に応じて異なるギャップＧやマークＭの幅
方向の位置に透過型光センサ１１５及び反射型光センサ
１１７の位置を対応させるためには、位置調節部材１２
２を回転させて透過型光センサ１１５及び反射型光セン
サ１１７の位置を調節する必要があるが、その作業は煩
雑であり、作業性が悪いという問題がある。特に、セン
サユニット１１３の位置調節は、センサユニット１１３
に埋め込んだローレット１２４に螺合する位置調節部材
１２２のねじ部１２３を回動させることで実現するが、
この場合、位置調節部材１２２の一回転に対してセンサ
ユニット１１３は１ｍｍ以下程度しか移動しないため、
その位置調節作業は極めて煩雑である。これに対し、位
置調節部材１２２の一回転に対するセンサユニット１１
３の移動量を増加するための手法としては、ギヤ比の変
更や多重ねじの使用等が考えられる。しかし、ギヤ比を
変更すると構造が複雑化してスペースも圧迫されるとい
う不都合が生じ、多重ねじはそれ自体の部品コストが高
くて操作感も悪いという問題がある。
紙１０３の幅に応じて異なるギャップＧやマークＭの幅
方向の位置に透過型光センサ１１５及び反射型光センサ
１１７の位置を対応させるためには、位置調節部材１２
２を回転させて透過型光センサ１１５及び反射型光セン
サ１１７の位置を調節する必要があるが、その作業は煩
雑であり、作業性が悪いという問題がある。特に、セン
サユニット１１３の位置調節は、センサユニット１１３
に埋め込んだローレット１２４に螺合する位置調節部材
１２２のねじ部１２３を回動させることで実現するが、
この場合、位置調節部材１２２の一回転に対してセンサ
ユニット１１３は１ｍｍ以下程度しか移動しないため、
その位置調節作業は極めて煩雑である。これに対し、位
置調節部材１２２の一回転に対するセンサユニット１１
３の移動量を増加するための手法としては、ギヤ比の変
更や多重ねじの使用等が考えられる。しかし、ギヤ比を
変更すると構造が複雑化してスペースも圧迫されるとい
う不都合が生じ、多重ねじはそれ自体の部品コストが高
くて操作感も悪いという問題がある。
【０００８】また、ロール紙１０３の交換作業や用紙ジ
ャムが生じた場合のジャム処理作業は、カバー１０１を
開いて行なうことになるが、図８に例示したような従来
のプリンタでは、そのための作業がしにくいという問題
がある。そこで、従来、図８に一点鎖線で示すように印
字部１０６をユニット化して回動自在に取り付け、印字
部１０６全体を開閉することで用紙案内経路１０５を広
く開放することができるようにすることも行なわれてい
る。しかし、その場合にもキャプスタンローラ１１１と
ピンチローラ１１２との間の部分及びセンサユニット１
１３の部分において用紙案内経路１０５が開放されない
ため、ロール紙１０３の交換作業等がしにくい。
ャムが生じた場合のジャム処理作業は、カバー１０１を
開いて行なうことになるが、図８に例示したような従来
のプリンタでは、そのための作業がしにくいという問題
がある。そこで、従来、図８に一点鎖線で示すように印
字部１０６をユニット化して回動自在に取り付け、印字
部１０６全体を開閉することで用紙案内経路１０５を広
く開放することができるようにすることも行なわれてい
る。しかし、その場合にもキャプスタンローラ１１１と
ピンチローラ１１２との間の部分及びセンサユニット１
１３の部分において用紙案内経路１０５が開放されない
ため、ロール紙１０３の交換作業等がしにくい。
【０００９】本発明の目的は、透過型光センサ及び反射
型光センサの位置調節作業の容易化を図ることである。
型光センサの位置調節作業の容易化を図ることである。
【００１０】本発明の別の目的は、用紙の交換作業や用
紙ジャム処理作業の容易化を図ることである。
紙ジャム処理作業の容易化を図ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
用紙案内経路に用紙を案内搬送して用紙案内経路中に配
置した印字部によって用紙に所定事項を印字するように
したプリンタにおいて、二つのセンサ保持片の少なくと
も一方が用紙案内経路を横切るフレームにスライド自在
に取り付けられ、二つのセンサ保持片が用紙案内経路を
介して対向配置されたセンサ保持部と、フレームに取り
付けられたセンサ保持片に設けられ、弾性部材の弾性力
によって摩擦部材をフレームに圧接させることでセンサ
保持片を位置固定する固定手段と、フレームから摩擦部
材を離間させるように弾性部材を撓ませるために弾性部
材に設けられた把持部と、二つのセンサ保持片のうちの
一方に設けられた反射型光センサと、二つのセンサ保持
片の両方に用紙案内経路を介して対向する位置に設けら
れた透過型光センサとを備える。
用紙案内経路に用紙を案内搬送して用紙案内経路中に配
置した印字部によって用紙に所定事項を印字するように
したプリンタにおいて、二つのセンサ保持片の少なくと
も一方が用紙案内経路を横切るフレームにスライド自在
に取り付けられ、二つのセンサ保持片が用紙案内経路を
介して対向配置されたセンサ保持部と、フレームに取り
付けられたセンサ保持片に設けられ、弾性部材の弾性力
によって摩擦部材をフレームに圧接させることでセンサ
保持片を位置固定する固定手段と、フレームから摩擦部
材を離間させるように弾性部材を撓ませるために弾性部
材に設けられた把持部と、二つのセンサ保持片のうちの
一方に設けられた反射型光センサと、二つのセンサ保持
片の両方に用紙案内経路を介して対向する位置に設けら
れた透過型光センサとを備える。
【００１２】したがって、固定手段において、弾性部材
の弾性力によって摩擦部材がフレームに圧接することに
よりセンサ保持部がフレームに対し定置固定される。こ
れに対し、把持部を掴み弾性部材を撓ませてフレームか
ら摩擦部材を離間させると、フレームに対してセンサ保
持部がスライド自在となり、この状態で反射型光センサ
及び透過型光センサの位置調節が可能となる。このよう
に、反射型光センサ及び透過型光センサの位置調節は、
把持部を掴んでフレームから摩擦部材を離間させつつセ
ンサ保持部をスライド移動させるだけという簡単な操作
だけで行なうことができる。
の弾性力によって摩擦部材がフレームに圧接することに
よりセンサ保持部がフレームに対し定置固定される。こ
れに対し、把持部を掴み弾性部材を撓ませてフレームか
ら摩擦部材を離間させると、フレームに対してセンサ保
持部がスライド自在となり、この状態で反射型光センサ
及び透過型光センサの位置調節が可能となる。このよう
に、反射型光センサ及び透過型光センサの位置調節は、
把持部を掴んでフレームから摩擦部材を離間させつつセ
ンサ保持部をスライド移動させるだけという簡単な操作
だけで行なうことができる。
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載のプ
リンタにおいて、二つのセンサ保持片は、支点を中心と
して回動自在に連結されている。
リンタにおいて、二つのセンサ保持片は、支点を中心と
して回動自在に連結されている。
【００１４】したがって、センサ保持片同士が離反する
方向にセンサ保持片を回動させることで用紙案内経路が
開放され、用紙のセットやジャム処理等の容易化が図ら
れる。
方向にセンサ保持片を回動させることで用紙案内経路が
開放され、用紙のセットやジャム処理等の容易化が図ら
れる。
【００１５】請求項３記載の発明は、プリンタ下部とこ
のプリンタ下部に対して開閉自在のプリンタ上部との間
に形成される用紙案内経路と、用紙案内経路中に配置さ
れた印字部と、印字部よりも用紙案内経路の上流側に位
置させてプリンタ下部に設けられたキャプスタンローラ
と、キャプスタンローラに対して用紙案内経路を介して
当接するピンチローラと、ピンチローラを回転自在に支
持して用紙案内経路の一側方に位置する支点を中心とし
て用紙案内経路を開放する方向に回動自在のピンチロー
ラ保持部と、支点を中心に互いに回動自在の二つのセン
サ保持片がそれぞれ用紙案内経路を横切るフレームとピ
ンチローラ保持部とに用紙案内経路を横切る方向にスラ
イド自在に取り付けられ、キャプスタンローラにピンチ
ローラが当接する状態で二つのセンサ保持片が用紙案内
経路を介して対向するセンサ保持部と、フレームに取り
付けられたセンサ保持片に設けられ、弾性部材の弾性力
によって摩擦部材をフレームに圧接させることでセンサ
保持片を位置固定する固定手段と、フレームから摩擦部
材を離間させるように弾性部材を撓ませるために弾性部
材に設けられた把持部と、二つのセンサ保持片のうちの
一方に設けられた反射型光センサと、二つのセンサ保持
片の両方に用紙案内経路を介して対向する位置に設けら
れた透過型光センサとを備える。
のプリンタ下部に対して開閉自在のプリンタ上部との間
に形成される用紙案内経路と、用紙案内経路中に配置さ
れた印字部と、印字部よりも用紙案内経路の上流側に位
置させてプリンタ下部に設けられたキャプスタンローラ
と、キャプスタンローラに対して用紙案内経路を介して
当接するピンチローラと、ピンチローラを回転自在に支
持して用紙案内経路の一側方に位置する支点を中心とし
て用紙案内経路を開放する方向に回動自在のピンチロー
ラ保持部と、支点を中心に互いに回動自在の二つのセン
サ保持片がそれぞれ用紙案内経路を横切るフレームとピ
ンチローラ保持部とに用紙案内経路を横切る方向にスラ
イド自在に取り付けられ、キャプスタンローラにピンチ
ローラが当接する状態で二つのセンサ保持片が用紙案内
経路を介して対向するセンサ保持部と、フレームに取り
付けられたセンサ保持片に設けられ、弾性部材の弾性力
によって摩擦部材をフレームに圧接させることでセンサ
保持片を位置固定する固定手段と、フレームから摩擦部
材を離間させるように弾性部材を撓ませるために弾性部
材に設けられた把持部と、二つのセンサ保持片のうちの
一方に設けられた反射型光センサと、二つのセンサ保持
片の両方に用紙案内経路を介して対向する位置に設けら
れた透過型光センサとを備える。
【００１６】したがって、ピンチローラ保持部を回動さ
せると、ピンチローラ及び一方のセンサ保持片が回動
し、用紙案内経路が開放される。また、固定手段による
一方のセンサ保持片の固定を解除することで、二つのセ
ンサ保持片は用紙案内経路を横切る方向に移動自在とな
るため、センサ保持片に設けられた反射型光センサ及び
透過型光センサの位置調節が可能となる。この場合、固
定手段において、把持部を掴んでフレームから摩擦部材
を離間させつつセンサ保持部をスライド移動させるだけ
という簡単な操作だけで反射型光センサ及び透過型光セ
ンサの位置調節を行なうことができる。
せると、ピンチローラ及び一方のセンサ保持片が回動
し、用紙案内経路が開放される。また、固定手段による
一方のセンサ保持片の固定を解除することで、二つのセ
ンサ保持片は用紙案内経路を横切る方向に移動自在とな
るため、センサ保持片に設けられた反射型光センサ及び
透過型光センサの位置調節が可能となる。この場合、固
定手段において、把持部を掴んでフレームから摩擦部材
を離間させつつセンサ保持部をスライド移動させるだけ
という簡単な操作だけで反射型光センサ及び透過型光セ
ンサの位置調節を行なうことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１ない
し図７に基づいて説明する。図８ないし図１３に基づい
て説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省
略する。したがって、図８ないし図１３も、適宜参照し
ながら説明する。
し図７に基づいて説明する。図８ないし図１３に基づい
て説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省
略する。したがって、図８ないし図１３も、適宜参照し
ながら説明する。
【００１８】図１はプリンタ全体の斜視図、図２はプリ
ンタ上部を開いた状態を示す縦断正面図、図３はその斜
視図である。本実施の形態のプリンタでは、本体ケース
１０２及び本体ケース１０２に設けられたプラテンロー
ラ１０７やキャプスタンローラ１１１等はプリンタ下部
１を構成し、カバー１０１及び印字部１０６等はプリン
タ上部２を構成する。そして、印字部１０６は、図８中
に一点鎖線で示すようにヘッドブラケットとしてユニッ
ト化され、カバー１０１のヒンジ３の近傍に位置する支
点４を中心として開閉自在である（図２参照）。これに
より、印字部１０６の部分で用紙案内経路１０５を開放
することが可能となる（図３参照）。
ンタ上部を開いた状態を示す縦断正面図、図３はその斜
視図である。本実施の形態のプリンタでは、本体ケース
１０２及び本体ケース１０２に設けられたプラテンロー
ラ１０７やキャプスタンローラ１１１等はプリンタ下部
１を構成し、カバー１０１及び印字部１０６等はプリン
タ上部２を構成する。そして、印字部１０６は、図８中
に一点鎖線で示すようにヘッドブラケットとしてユニッ
ト化され、カバー１０１のヒンジ３の近傍に位置する支
点４を中心として開閉自在である（図２参照）。これに
より、印字部１０６の部分で用紙案内経路１０５を開放
することが可能となる（図３参照）。
【００１９】ここで、図３に示す状態では、キャプスタ
ンローラ１１１とピンチローラ１１２との間の部分及び
センサユニット１１３の部分において用紙案内経路１０
５が開放されていないが、本実施の形態のプリンタはこ
の部分においても用紙案内経路１０５を開放することが
できるように構成されている。以下、そのための構造を
図４ないし図６を主体として説明する。図４はピンチロ
ーラ１１２を保持するピンチローラ保持部５と各光セン
サ１１５，１１７を保持するセンサ保持部６との正面
図、図５は図４に示す位置からセンサ保持部６がスライ
ド移動した状態を示す正面図、図６はピンチローラ１１
２を保持するピンチローラ保持部５と各光センサ１１
５，１１７を保持するセンサ保持部６との平面図であ
る。
ンローラ１１１とピンチローラ１１２との間の部分及び
センサユニット１１３の部分において用紙案内経路１０
５が開放されていないが、本実施の形態のプリンタはこ
の部分においても用紙案内経路１０５を開放することが
できるように構成されている。以下、そのための構造を
図４ないし図６を主体として説明する。図４はピンチロ
ーラ１１２を保持するピンチローラ保持部５と各光セン
サ１１５，１１７を保持するセンサ保持部６との正面
図、図５は図４に示す位置からセンサ保持部６がスライ
ド移動した状態を示す正面図、図６はピンチローラ１１
２を保持するピンチローラ保持部５と各光センサ１１
５，１１７を保持するセンサ保持部６との平面図であ
る。
【００２０】まず、ピンチローラ１１２を回転自在に保
持するピンチローラ保持部５が設けられ、このピンチロ
ーラ保持部５は、印字部１０６の支点４が設けられてい
る側の用紙案内経路１０５の一側方に位置する支点７を
中心として回動自在にプリンタ下部１に取り付けられて
いる。したがって、ピンチローラ保持部５をその支点７
を中心に上方に回動させることで、ピンチローラ１１２
はキャプスタンローラ１１１から離反して用紙案内経路
１０５が開放されるように構成されている。また、ピン
チローラ保持部５には印字部１０６の一部に吸着するマ
グネット８が取り付けられ、上方に回動したピンチロー
ラ保持部５を印字部１０６に吸着するマグネット８によ
ってその位置に保持し、用紙案内経路１０５を開放状態
に維持できるようにされている。
持するピンチローラ保持部５が設けられ、このピンチロ
ーラ保持部５は、印字部１０６の支点４が設けられてい
る側の用紙案内経路１０５の一側方に位置する支点７を
中心として回動自在にプリンタ下部１に取り付けられて
いる。したがって、ピンチローラ保持部５をその支点７
を中心に上方に回動させることで、ピンチローラ１１２
はキャプスタンローラ１１１から離反して用紙案内経路
１０５が開放されるように構成されている。また、ピン
チローラ保持部５には印字部１０６の一部に吸着するマ
グネット８が取り付けられ、上方に回動したピンチロー
ラ保持部５を印字部１０６に吸着するマグネット８によ
ってその位置に保持し、用紙案内経路１０５を開放状態
に維持できるようにされている。
【００２１】次いで、センサユニット１１３は、支点９
を中心に回動自在に連結された二つのセンサ保持片１０
からなるセンサ保持部６に透過型光センサ１１５と反射
型光センサ１１７とが埋設されて構成されている。そし
て、一方のセンサ保持片１０ａはプリンタ下部１におい
て用紙案内経路１０５を横切る方向に設けられたフレー
ムとしてのセンサシャフト１１にスライド自在に取り付
けられ、もう一方のセンサ保持片１０ｂはピンチローラ
保持部５の側面に固定されたガイド板１２にスライド自
在に取り付けられている。したがって、センサユニット
１１３の全体が用紙案内経路１０５の幅方向に移動自在
となっている。なお、一方のセンサ保持片１０ａには透
過型光センサ１１５の発光素子ＰＤ及び反射型光センサ
１１７が取り付けられ、もう一方のセンサ保持片１０ｂ
には透過型光センサ１１５の受光素子ＰＴが取り付けら
れている。
を中心に回動自在に連結された二つのセンサ保持片１０
からなるセンサ保持部６に透過型光センサ１１５と反射
型光センサ１１７とが埋設されて構成されている。そし
て、一方のセンサ保持片１０ａはプリンタ下部１におい
て用紙案内経路１０５を横切る方向に設けられたフレー
ムとしてのセンサシャフト１１にスライド自在に取り付
けられ、もう一方のセンサ保持片１０ｂはピンチローラ
保持部５の側面に固定されたガイド板１２にスライド自
在に取り付けられている。したがって、センサユニット
１１３の全体が用紙案内経路１０５の幅方向に移動自在
となっている。なお、一方のセンサ保持片１０ａには透
過型光センサ１１５の発光素子ＰＤ及び反射型光センサ
１１７が取り付けられ、もう一方のセンサ保持片１０ｂ
には透過型光センサ１１５の受光素子ＰＴが取り付けら
れている。
【００２２】ここで、一方のセンサ保持片１０ａには固
定手段ＦＭが設けられている。つまり、弾性部材として
の板ばね１３及び摩擦部材としての摩擦板１４が取り付
けられ、板ばね１３の付勢力によって摩擦板１４がセン
サシャフト１１に圧接することによってセンサ保持部６
の位置固定がなされている。そして、板ばね１３の端部
は把持部１５となっており、この把持部１５を操作者が
指等で押し下げることによって摩擦板１４がセンサシャ
フト１１から離間し、センサ保持部６の用紙案内経路１
０５の幅方向への移動が許容されるように構成されてい
る。
定手段ＦＭが設けられている。つまり、弾性部材として
の板ばね１３及び摩擦部材としての摩擦板１４が取り付
けられ、板ばね１３の付勢力によって摩擦板１４がセン
サシャフト１１に圧接することによってセンサ保持部６
の位置固定がなされている。そして、板ばね１３の端部
は把持部１５となっており、この把持部１５を操作者が
指等で押し下げることによって摩擦板１４がセンサシャ
フト１１から離間し、センサ保持部６の用紙案内経路１
０５の幅方向への移動が許容されるように構成されてい
る。
【００２３】もう一方のセンサ保持片１０ｂは、側方に
延出するスライド軸１６を備え、このスライド軸１６が
ガイド板１２に形成された長孔１７に差し込まれ、これ
によってセンサ保持片１０ｂがガイド板１２にスライド
自在に取り付けられている。そして、スライド軸１６の
端部とガイド板１２との間にはスライド軸１６が貫通す
るコイルばね１８が圧縮状態で取り付けられ、このコイ
ルばね１８の弾性力によりスライド軸１６が長孔１７内
をスライドする際のがたつきの防止が図られている。
延出するスライド軸１６を備え、このスライド軸１６が
ガイド板１２に形成された長孔１７に差し込まれ、これ
によってセンサ保持片１０ｂがガイド板１２にスライド
自在に取り付けられている。そして、スライド軸１６の
端部とガイド板１２との間にはスライド軸１６が貫通す
るコイルばね１８が圧縮状態で取り付けられ、このコイ
ルばね１８の弾性力によりスライド軸１６が長孔１７内
をスライドする際のがたつきの防止が図られている。
【００２４】さらに、センサユニット１１３では、印字
部１０６が用紙案内経路１０５に対して閉じられた場合
に印字部１０６が備える押圧部１９によってセンサ保持
片１０ｂが押圧され、そのがたつきが生じないように構
成されている。
部１０６が用紙案内経路１０５に対して閉じられた場合
に印字部１０６が備える押圧部１９によってセンサ保持
片１０ｂが押圧され、そのがたつきが生じないように構
成されている。
【００２５】このような構成において、ロール紙１０３
（本実施の形態ではラベル用紙１０３ａが装着されてい
る）を装着したりそのジャム処理作業を行なったりする
には、カバー１０１を開き、ヘッドブラケットとしてユ
ニット化されている印字部１０６を回動させて用紙案内
経路１０５を開放する。すると、マグネット８によって
印字部１０６に吸着固定されているピンチローラ保持部
５及びこのピンチローラ保持部５にガイド板１２を介し
て取り付けられているセンサ保持片１０ｂも回動し、キ
ャプスタンローラ１１１とピンチローラ１１２との間の
部分及びセンサユニット１１３の部分においても用紙案
内経路１０５が開放される。この際、センサ保持片１０
ｂでは、そのスライド軸１６がガイド板１２の長孔１７
内をスライドしながら移動するため、ピンチローラ保持
部５の支点７とセンサ保持部６の支点９とが同一軸状に
位置しなくても、センサ保持片１０ｂは支障なく回動す
る。これにより、用紙案内経路１０５が完全に開放さ
れ、ロール紙１０３の装着作業やそのジャム処理作業等
がしやすくなる。
（本実施の形態ではラベル用紙１０３ａが装着されてい
る）を装着したりそのジャム処理作業を行なったりする
には、カバー１０１を開き、ヘッドブラケットとしてユ
ニット化されている印字部１０６を回動させて用紙案内
経路１０５を開放する。すると、マグネット８によって
印字部１０６に吸着固定されているピンチローラ保持部
５及びこのピンチローラ保持部５にガイド板１２を介し
て取り付けられているセンサ保持片１０ｂも回動し、キ
ャプスタンローラ１１１とピンチローラ１１２との間の
部分及びセンサユニット１１３の部分においても用紙案
内経路１０５が開放される。この際、センサ保持片１０
ｂでは、そのスライド軸１６がガイド板１２の長孔１７
内をスライドしながら移動するため、ピンチローラ保持
部５の支点７とセンサ保持部６の支点９とが同一軸状に
位置しなくても、センサ保持片１０ｂは支障なく回動す
る。これにより、用紙案内経路１０５が完全に開放さ
れ、ロール紙１０３の装着作業やそのジャム処理作業等
がしやすくなる。
【００２６】また、用いるロール紙１０３の種類によっ
ては、ギャップＧの位置（ラベル用紙の場合）やマーク
Ｍの位置（タグ用紙の場合）が用紙幅方向に異なる。そ
こで、ギャップＧやマークＭの用紙幅方向位置に対応さ
せて各光センサ１１５，１１７の位置を調節する必要が
ある。このような場合、本実施の形態では、図６に示す
ように、把持部１５を押し下げてセンサシャフト１１か
ら摩擦板１４を離間させる。これにより、センサ保持部
６の全体を自由にスライドさせることができるようにな
り、各光センサ１１５，１１７の位置を調節することが
容易となる。
ては、ギャップＧの位置（ラベル用紙の場合）やマーク
Ｍの位置（タグ用紙の場合）が用紙幅方向に異なる。そ
こで、ギャップＧやマークＭの用紙幅方向位置に対応さ
せて各光センサ１１５，１１７の位置を調節する必要が
ある。このような場合、本実施の形態では、図６に示す
ように、把持部１５を押し下げてセンサシャフト１１か
ら摩擦板１４を離間させる。これにより、センサ保持部
６の全体を自由にスライドさせることができるようにな
り、各光センサ１１５，１１７の位置を調節することが
容易となる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１ないし３記載の発明は、透過型
光センサ及び反射型光センサを保持するセンサ保持部を
用紙案内経路を横切るフレームにスライド自在に設け、
弾性部材の弾性力によって摩擦部材がフレームに圧接す
ることによりセンサ保持部をフレームに対して定置固定
する固定手段を設けたので、弾性部材に設けられた把持
部を掴んでフレームから摩擦部材を離間させつつセンサ
保持部をスライド移動させるだけという簡単な操作だけ
で反射型光センサ及び透過型光センサの位置調節を行な
うことができ、その操作性を向上させることができる。
光センサ及び反射型光センサを保持するセンサ保持部を
用紙案内経路を横切るフレームにスライド自在に設け、
弾性部材の弾性力によって摩擦部材がフレームに圧接す
ることによりセンサ保持部をフレームに対して定置固定
する固定手段を設けたので、弾性部材に設けられた把持
部を掴んでフレームから摩擦部材を離間させつつセンサ
保持部をスライド移動させるだけという簡単な操作だけ
で反射型光センサ及び透過型光センサの位置調節を行な
うことができ、その操作性を向上させることができる。
【００２８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のプ
リンタにおいて、二つのセンサ保持片を支点を中心とし
て回動自在に連結したので、センサ保持片同士が離反す
る方向にセンサ保持片を回動させることで用紙案内経路
を開放することができ、したがって、用紙交換作業や用
紙ジャム処理作業等の容易化を図ることができる。
リンタにおいて、二つのセンサ保持片を支点を中心とし
て回動自在に連結したので、センサ保持片同士が離反す
る方向にセンサ保持片を回動させることで用紙案内経路
を開放することができ、したがって、用紙交換作業や用
紙ジャム処理作業等の容易化を図ることができる。
【００２９】請求項３記載の発明は、キャプスタンロー
ラに用紙案内経路を介して当接するピンチローラと、用
紙案内経路を介して対向する透過型光センサ及び反射型
光センサ保持用の一対のセンサ保持片のうちの一方とを
同時に回動開閉自在として用紙案内経路を開放すること
ができるようにしたので、用紙交換作業及び用紙ジャム
処理作業の容易化を図ることができる。
ラに用紙案内経路を介して当接するピンチローラと、用
紙案内経路を介して対向する透過型光センサ及び反射型
光センサ保持用の一対のセンサ保持片のうちの一方とを
同時に回動開閉自在として用紙案内経路を開放すること
ができるようにしたので、用紙交換作業及び用紙ジャム
処理作業の容易化を図ることができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示すプリンタ全体の斜
視図である。
視図である。
【図２】プリンタ上部を開いた状態を示す縦断正面図で
ある。
ある。
【図３】その斜視図である。
【図４】ピンチローラを保持するピンチローラ保持部と
光センサを保持するセンサ保持部との正面図である。
光センサを保持するセンサ保持部との正面図である。
【図５】図４に示す位置からセンサ保持部がスライド移
動した状態を示す正面図である。
動した状態を示す正面図である。
【図６】センサ保持部をスライド移動させる際に必要な
操作を示す正面図である。
操作を示す正面図である。
【図７】ピンチローラを保持するピンチローラ保持部と
光センサを保持するセンサ保持部との平面図である。
光センサを保持するセンサ保持部との平面図である。
【図８】従来のプリンタの一例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図９】用紙案内経路に配置された反射型光センサ及び
透過型光センサを示す縦断正面図である。
透過型光センサを示す縦断正面図である。
【図１０】ラベル用紙の一例を示す平面図である。
【図１１】ラベル用紙の別の一例を示す平面図である。
【図１２】タグ用紙の一例を示す裏面図である。
【図１３】用紙案内経路に配置された反射型光センサ及
び透過型光センサの保持構造を示す正面図である。
び透過型光センサの保持構造を示す正面図である。
１ プリンタ下部 ２ プリンタ上部 ７ 支点 ５ ピンチローラ保持部 ６ センサ保持部 ９ 支点 １０ａ，１０ｂ センサ保持片 １１ フレーム（センサシャフト） １３ 弾性部材（板ばね） １４ 摩擦部材（摩擦板） １５ 把持部 １０５ 用紙案内経路 １０６ 印字部 １１１ キャプスタンローラ １１２ ピンチローラ １１５ 透過型光センサ １１７ 反射型光センサ ＦＭ 固定手段
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙案内経路に用紙を案内搬送して前記
用紙案内経路中に配置した印字部によって用紙に所定事
項を印字するようにしたプリンタにおいて、 二つのセンサ保持片の少なくとも一方が前記用紙案内経
路を横切るフレームにスライド自在に取り付けられ、二
つの前記センサ保持片が前記用紙案内経路を介して対向
配置されたセンサ保持部と、 前記フレームに取り付けられた前記センサ保持片に設け
られ、弾性部材の弾性力によって摩擦部材を前記フレー
ムに圧接させることで前記センサ保持片を位置固定する
固定手段と、 前記フレームから前記摩擦部材を離間させるように前記
弾性部材を撓ませるために前記弾性部材に設けられた把
持部と、 二つの前記センサ保持片のうちの一方に設けられた反射
型光センサと、 二つの前記センサ保持片の両方に前記用紙案内経路を介
して対向する位置に設けられた透過型光センサと、を備
えるプリンタ。 - 【請求項２】 二つのセンサ保持片は、支点を中心とし
て回動自在に連結されていることを特徴とする請求項１
記載のプリンタ。 - 【請求項３】 プリンタ下部とこのプリンタ下部に対し
て開閉自在のプリンタ上部との間に形成される用紙案内
経路と、 前記用紙案内経路中に配置された印字部と、 前記印字部よりも前記用紙案内経路の上流側に位置させ
て前記プリンタ下部に設けられたキャプスタンローラ
と、 前記キャプスタンローラに対して前記用紙案内経路を介
して当接するピンチローラと、 前記ピンチローラを回転自在に支持して前記用紙案内経
路の一側方に位置する支点を中心として前記用紙案内経
路を開放する方向に回動自在のピンチローラ保持部と、 支点を中心に互いに回動自在の二つのセンサ保持片がそ
れぞれ前記用紙案内経路を横切るフレームと前記ピンチ
ローラ保持部とに前記用紙案内経路を横切る方向にスラ
イド自在に取り付けられ、前記キャプスタンローラに前
記ピンチローラが当接する状態で二つの前記センサ保持
片が前記用紙案内経路を介して対向するセンサ保持部
と、 前記フレームに取り付けられた前記センサ保持片に設け
られ、弾性部材の弾性力によって摩擦部材を前記フレー
ムに圧接させることで前記センサ保持片を位置固定する
固定手段と、 前記フレームから前記摩擦部材を離間させるように前記
弾性部材を撓ませるために前記弾性部材に設けられた把
持部と、 二つの前記センサ保持片のうちの一方に設けられた反射
型光センサと、 二つの前記センサ保持片の両方に前記用紙案内経路を介
して対向する位置に設けられた透過型光センサと、を備
えるプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00162298A JP3891371B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00162298A JP3891371B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199098A true JPH11199098A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3891371B2 JP3891371B2 (ja) | 2007-03-14 |
Family
ID=11506640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00162298A Expired - Fee Related JP3891371B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3891371B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067408A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Sato Corp | ポータブルプリンタ |
| JP2006035528A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Katsuragawa Electric Co Ltd | 出力同期制御装置 |
| JP2007008026A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Toshiba Tec Corp | プリンタ |
| JP4477093B1 (ja) * | 2009-07-02 | 2010-06-09 | 株式会社ウインテック | 紙葉類搬送装置 |
| JP2010234816A (ja) * | 2010-07-12 | 2010-10-21 | Toshiba Tec Corp | プリンタ |
| US7872662B2 (en) | 2005-06-30 | 2011-01-18 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printer |
| KR101159783B1 (ko) * | 2010-07-13 | 2012-06-26 | 주식회사신도리코 | 화상 형성 장치의 센서 이탈 방지 기구 |
| CN102975496A (zh) * | 2011-09-05 | 2013-03-20 | 东芝泰格有限公司 | 打印机 |
| JP2013220875A (ja) * | 2012-04-16 | 2013-10-28 | Sato Holdings Corp | プリンタ |
| WO2015182420A1 (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-03 | サトーホールディングス株式会社 | ラベル供給装置 |
-
1998
- 1998-01-07 JP JP00162298A patent/JP3891371B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067408A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Sato Corp | ポータブルプリンタ |
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| US8350881B2 (en) | 2005-06-30 | 2013-01-08 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printer |
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| US7872662B2 (en) | 2005-06-30 | 2011-01-18 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printer |
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| US8068127B2 (en) | 2005-06-30 | 2011-11-29 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printer |
| US8072476B2 (en) | 2005-06-30 | 2011-12-06 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printer |
| JP4477093B1 (ja) * | 2009-07-02 | 2010-06-09 | 株式会社ウインテック | 紙葉類搬送装置 |
| JP2011011910A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Win Tec:Kk | 紙葉類搬送装置 |
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| KR101159783B1 (ko) * | 2010-07-13 | 2012-06-26 | 주식회사신도리코 | 화상 형성 장치의 센서 이탈 방지 기구 |
| CN102975496A (zh) * | 2011-09-05 | 2013-03-20 | 东芝泰格有限公司 | 打印机 |
| JP2013052612A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Toshiba Tec Corp | プリンタ |
| US8845088B2 (en) | 2011-09-05 | 2014-09-30 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printer |
| JP2013220875A (ja) * | 2012-04-16 | 2013-10-28 | Sato Holdings Corp | プリンタ |
| WO2015182420A1 (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-03 | サトーホールディングス株式会社 | ラベル供給装置 |
| JP2015224035A (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | サトーホールディングス株式会社 | ラベル供給装置 |
| US10144546B2 (en) | 2014-05-26 | 2018-12-04 | Sato Holdings Kabushiki Kaisha | Label feeding machine |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3891371B2 (ja) | 2007-03-14 |
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