JP2003251837A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の厚さに関わらず用紙に対して良好に印
字を行なう。 【解決手段】 サーマルヘッド２８により用紙に印字す
るプリンタにおいて、サーマルヘッド２８を保持するヘ
ッドブラケット３２をサーマルヘッド２８がプラテン１
３に対して直線移動で接離するように突部４０，４１と
長孔４４，４５とにより固定部材２０，３１に取り付け
るとともに、サーマルヘッド２８がプラテン１３に当接
するようにヘッド加圧機構２９によってサーマルヘッド
２８を付勢する。これによりサーマルヘッド２８が用紙
に対して直線移動で当接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドに
よって用紙に印字を行なうプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プラテンに接離自在に当接するサ
ーマルヘッドにより用紙に印字するようにしたプリンタ
がある。このようなプリンタのサーマルヘッドの取付構
造を図１２に示す。

【０００３】図１２に示すように、例えばエッジやニア
エッジに発熱体１０４が設けられたサーマルヘッド１０
１は、用紙経路１０２に対して傾斜して位置付けられる
とともに、プラテン１０３に対向するように配置され、
支点１０４を中心としてプラテン１０３に対して接離自
在に回動するように保持されている。そして、図示しな
いバネによりプラテン１０３に当接するように付勢され
ている。

【０００４】このようなプリンタで印字を行なう際に
は、プラテン１０３とサーマルヘッド１０１との間に用
紙として例えば感熱紙を介在させて、サーマルヘッド１
０１の発熱素子１００を発熱させる。このとき、サーマ
ルヘッド１０１がバネにより付勢されていることによ
り、発熱素子１００が用紙に当接し、その用紙に発熱素
子１００の熱が確実に伝わり用紙に印字がなされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ここで、印字される用
紙には、種々の厚さのものがあり、それらの用紙の厚さ
によって、サーマルヘッド１０１とプラテン１０３との
間隔が異なってしまい、これにより、サーマルヘッド１
０１のプラテン１０３に対する回動量が異なったものに
なる。このとき、用紙の厚さによって発熱素子１００の
用紙に当接する部位が異なってしまい、発熱素子１００
における印字に最適な部位が用紙に当接しない場合が生
じてしまう。これにより、用紙の厚さの違いによって、
印字品質にバラツキが生じるという問題がある。

【０００６】本発明の目的は、用紙の厚さに関わらず用
紙に対して良好に印字を行なうことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、直
線状に並べられた複数の発熱素子を有し、前記発熱素子
を発熱させることによりプラテンとの間に介在された用
紙（例えばローラ紙）に印字しヘッドブラケットに保持
されたサーマルヘッドと、前記プラテンに対して位置決
めされ前記サーマルヘッドの発熱素子配列方向の両側に
設けられた一対の固定部材と、前記サーマルヘッドを保
持するヘッドブラケットと、前記固定部材と前記ヘッド
ブラケットとの一方に設けられた突部と、前記固定部材
と前記ヘッドブラケットとの他方に設けられ前記突部が
挿通されて前記サーマルヘッドが前記プラテンに対して
直線移動で接離するように設けられた長孔と、前記プラ
テンに向けて前記サーマルヘッドを付勢するヘッド付勢
手段（例えばヘッド加圧機構）と、を具備する。

【０００８】したがって、ヘッド付勢手段によって付勢
されたサーマルヘッドは、プラテンとサーマルヘッドと
の間に介在された用紙に対して、直線移動して当接す
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１ない
し図１１に基づいて説明する。本実施の形態は、用紙の
位置決め基準を用紙搬送方向に直交する用紙幅方向の中
心とするいわゆるセンタ基準のサーマルプリンタへの適
用例であり、用紙としてロール紙が適用される。

【００１０】図１は、プリンタの外観を概略的に示す斜
視図である。図１に示すように、このプリンタ１の本体
ハウジング２の前面には、印字された後の用紙Ａ（図４
参照）が排出される排出口３が形成されている。本体ハ
ウジング２の左側には、各種操作キー４や表示部５など
を前面に備え本体ハウジング２の一部を構成する制御ボ
ックス６が設けられている。この制御ボックス６の内部
には、プリンタ１が備える各部を駆動制御する図示しな
い制御部が設けられている。本体ハウジング２の右側に
は、本体ハウジング２の内部を開放及び閉塞するカバー
７が設けられている。このカバー７は、本体ハウジング
２の上面の制御ボックス６側に設けられたヒンジ８を中
心として上方向へ回動自在に設けられている。

【００１１】図２はカバー７が開けられた状態であっ
て、用紙経路が開放された状態のプリンタ１を概略的に
示す斜視図、図３は片持ちユニットが開放位置にある状
態を示す斜視図、図４はプリンタ１の内部構造を概略的
に示す縦断側面図、図５は保持側板に固定された状態の
片持ちユニットを示す斜視図である。なお、図２及び図
３は一部の部材を省略して示し、図４は用紙Ａ及びイン
クリボンＢがセットされた状態を示している。

【００１２】図２ないし図５に示すように、プリンタ１
の本体ハウジング２の内部には、用紙Ａであるロール紙
を収納保持する用紙保持部９、駆動ローラ１０とピンチ
ローラブロック１１とを有し用紙Ａを搬送する搬送部１
２、プラテン１３とヘッドブロック１４とを有し用紙Ａ
に印字する印字部１５、印字部１５にインクリボンＢを
供給するインクリボン供給部１６、用紙Ａを検出するセ
ンサ１７、用紙Ａを案内する用紙ガイド部１８などが設
けられている。そして、本体ハウジング２の内部には、
用紙保持部９から用紙ガイド部１８、搬送部１２、セン
サ１７及び印字部１５を経由して排出口３へ到る用紙経
路１９が設けられている。

【００１３】ピンチローラブロック１１及びヘッドブロ
ック１４は、板金フレーム２０に取り付けられて一体化
され、本体ハウジング２に対して回動自在な片持ちユニ
ット２１を構成している。ここで、ピンチローラブロッ
ク１１とヘッドブロック１４とは、それぞれの一端が板
金フレーム２０に固定されている。即ち、ピンチローラ
ブロック１１とヘッドブロック１４とは、片持ち構造で
板金フレーム２０に保持されている。

【００１４】この片持ちユニット２１は、印字動作可能
な動作位置と、ピンチローラブロック１１及びヘッドブ
ロック１４が駆動ローラ１０及びプラテン１３から離反
して用紙経路１９を開放する開放位置との間で回動自在
とされている。なお、片持ちユニット２１の自由端は、
動作位置において、本体ハウジング２に設けられた保持
側板２２によって本体ハウジング２に固定される。これ
により、片持ちユニット２１を構成する部材の位置決め
精度の向上及び取り付け剛性の確保が図られている。こ
の保持側板２２は、片持ちユニット２１の自由端を本体
ハウジング２に固定する固定位置（図５）と、片持ちユ
ニット２１の自由端の本体ハウジング２への固定を解除
する固定解除位置（図２）との間で本体ハウジング２に
対して回動自在に取り付けられている。

【００１５】ここで、片持ちユニット２１の取付構造に
ついて説明する。図６は片持ちユニット２１の取り付け
構造を示す平面図、図７は片持ちユニット２１の取り付
け構造を示し、（ａ）は片持ちユニット２１が動作位置
にある状態を示す正面図、（ｂ）は片持ちユニット２１
が開放位置にある状態を示す正面図である。

【００１６】図６及び図７に示すように、板金フレーム
２０は、プラテン１３の軸心方向の一方の側に配置され
ている。板金フレーム２０には、制御ボックス６側の一
面から制御ボックス６の側板２３を貫通し制御ボックス
６の内部に延びて用紙搬送方向において間隔を開けて対
向する一対のアーム２４，２５が形成されている。これ
らのアーム２４，２５が用紙経路１９の一側方であって
制御ボックス６の内部に設けられた支軸２６によって回
動自在に保持されている。この支軸２６の軸心方向は、
用紙搬送方向と同じとされている。そして、片持ちユニ
ット２１は、支軸２６を支点として回動する。

【００１７】片持ちユニット２１は、引っ張りバネとし
て機能するコイルバネ２７ａ，２７ｂによって動作位置
から開放位置へ回動するように上方向へ引っ張られてい
る。これらのコイルバネ２７ａ，２７ｂは、それぞれア
ーム２４，２５と本体ハウジング２の上部とに支持され
ている。片持ちユニット２１は、動作位置に位置してい
るときには、固定部材（図示せず）によってコイルバネ
２７ａ，２７ｂの引っ張り力に抗して位置固定されてい
る。固定部材は、片持ちユニット２１及び本体ハウジン
グ２にそれぞれ設けられた一対の磁石により構成され、
それらの磁力により片持ちユニット２１を動作位置で位
置固定する。

【００１８】このようなプリンタ１の本体ハウジング２
の内部に設けられている各部について、以下において詳
しく説明する。

【００１９】まず、印字部１５を説明する。ここで、図
８はヘッドブロック１４を示す斜視図、図９はヘッドブ
ロック１４を示し、（ａ）はヘッド加圧機構がサーマル
ヘッドを付勢していない状態を示す縦断正面図、（ｂ）
はヘッド加圧機構がサーマルヘッドを付勢している状態
を示す縦断正面図、図１０はヘッドブロック１４を示す
分解斜視図である。

【００２０】図８ないし図１０に示すように、印字部１
５を構成するヘッドブロック１４は、サーマルヘッド２
８、ヘッド付勢手段としてのヘッド加圧機構２９、及
び、これらのサーマルヘッド２８とヘッド加圧機構２９
とを保持するヘッドブロックカバー３０などにより構成
されている。

【００２１】ヘッドブロックカバー３０は、用紙経路１
９における板金フレーム２０側とは反対の側であって板
金フレーム２０に所定の間隔を開けて対向する補助側板
３１を有し板金フレーム２０に固定されている。補助側
板３１は、板金フレーム２０とともにプラテン１３に対
して位置決めされプラテン１３の軸心方向の両側に設け
られた一対の固定部材として機能する。

【００２２】サーマルヘッド２８は、複数の発熱素子２
８ａが用紙搬送方向に直交するように直線状に並べられ
て配置されたラインサーマルヘッドである。サーマルヘ
ッド２８は、用紙経路１９に対して傾斜した状態でヘッ
ドブラケット３２に固定されている。このヘッドブラケ
ット３２は、詳しくは後述するが、直線移動することで
プラテン１３に対して接離自在に設けられており、これ
により、サーマルヘッド２８の発熱素子２８ａが用紙経
路１９を介してプラテンに１３に直線移動で接離自在に
当接する。ここで、発熱素子２８ａは、片持ちユニット
２１が動作位置にある状態でプラテンに当接する。

【００２３】ヘッド加圧機構２９は、図９及び図１０に
示すように、ヘッドブラケット３２に取り付けられた板
バネ３３、板バネ３３の上方であってプラテン１３に対
して平行に設けられたカム軸３４、及び、このカム軸３
４に固定して設けられた板カム３５などにより構成され
ている。

【００２４】カム軸３４は、板金フレーム２０と補助側
板３１とにより回転自在に保持されている。補助側板３
１を貫通したカム軸３４の端部には、カム軸３４を回転
駆動させる切替レバー３６が固定されている。

【００２５】板バネ３３は、用紙幅方向に長い平板状に
形成されて、サーマルヘッド２８の上側に位置付けられ
両端部がヘッドブラケット３２に固定されている。

【００２６】切替レバー３６が操作され、カム軸３４が
回転することにより、板カム３５が変位し、板カム３５
が板バネ３３を押圧する。これにより、ヘッド加圧機構
２９は、サーマルヘッド２８の発熱素子２８ａがプラテ
ンに当接するようにサーマルヘッド２８を付勢する。板
カム３５が板バネ３３を押圧しない位置にあるときに
は、ヘッド加圧機構２９は、サーマルヘッド２８を付勢
しない。ここで、板バネ３３におけるヘッドブラケット
３２に支持されている両端部の中間部位は、上方から見
てサーマルヘッド２８の複数の発熱素子２８ａ列の並び
方向である配列方向における発熱素子２８ａ列の中心位
置と一致し、その中間部位を付勢するように板カム３５
が位置付けられている。これにより、ヘッド加圧機構２
９は、発熱素子２８ａ列の並び方向における発熱素子２
８ａ列の中心位置に対して両側の発熱素子２８ａに均等
に付勢力を作用させる。

【００２７】加えて、ヘッドブロック１４には、サーマ
ルヘッド２８をプラテン１３から離反させる方向へ付勢
する離反付勢力を発生するヘッド離反手段としてのコイ
ルバネ３７ａ，３７ｂが設けられている。これらのコイ
ルバネ３７ａ，３７ｂは、両端がヘッドブラケット３２
とカム軸３４とに支持されて引っ張りバネとして機能す
る。そして、コイルバネ３７ａ，３７ｂは、板カム３５
の変位に応じて板バネ３３の付勢力が離反付勢力よりも
小さくなった場合、例えば、ヘッド加圧機構２９がサー
マルヘッド２８をプラテン１３に向けて付勢していない
場合に、サーマルヘッド２８をプラテン１３から所定の
間隔を開けて離反した位置（以後、離反位置という）に
位置付ける。ここで、上述したヘッド加圧機構２９は、
このコイルバネ３７ａ，３７ｂの付勢力に抗して、サー
マルヘッド２８の発熱素子２８ａがプラテンに当接する
位置（以後、当接位置という）に変位させる。

【００２８】そして、印字部１５では、ヘッド加圧機構
２９により付勢されたサーマルヘッド２８と用紙Ａとの
間にインクリボンＢ（図４参照）が介在され、発熱素子
２８ａが発熱することにより印字が行なわれる。

【００２９】ここで、ヘッドブラケット３２の板金フレ
ーム２０及びヘッドブロックカバー３０に対する取付構
造について詳しく説明する。図１１は、ヘッドブラケッ
ト３２の取付構造を示し、（ａ）はヘッド加圧機構２９
がサーマルヘッド２８を付勢していない状態を示す縦断
側面図、（ｂ）はヘッド加圧機構２９がサーマルヘッド
２８を付勢している状態を示す縦断側面図である。

【００３０】図９ないし図１１に示すように、まず、ヘ
ッドブラケット３２の両端部には、ヘッドブロックカバ
ー３０の補助側板３１及び板金フレーム２０にそれぞれ
対向する両側板３８，３９が形成されている。そして、
板金フレーム２０及びヘッドブロックカバー３０の補助
側板３１におけるヘッドブラケット３２に対向する部位
には、突部としての４個の円筒形状のガイド軸４０〜４
３がそれぞれに設けられている。なお、ガイド軸４０〜
４３としては、円筒形状のものに限るものではなく、断
面が円形状に形成されていればよく、例えば、円柱形状
であってもよい。

【００３１】ヘッドブラケット３２の両側板３８，３９
には、それぞれ４つの長孔４４〜４７が形成されてい
る。長孔４４，４５は、ヘッドブラケット３２の用紙搬
送方向での中心に対して用紙搬送方向下流側の上部及び
下部にそれぞれ位置付けられ、長孔４６，４７は、ヘッ
ドブラケット３２の用紙搬送方向での中心に対して用紙
搬送方向上流側の上部及び下部にそれぞれ位置付けられ
ている。これらの長孔４４〜４７は、サーマルヘッド２
８の発熱素子２８ａにおけるプラテン１３に対する接離
方向（本実施の形態ではプラテン１３に直交する上下方
向）を長手方向として形成されている。そして、長孔４
４〜４７には、ガイド軸４０〜４３が長手方向に移動自
在に挿通されている。ここで、特に、長孔４４，４５
は、詳しくは後述するように、用紙Ａに印字可能な位置
にサーマルヘッド２８が位置付けられている場合に、ガ
イド軸４０，４１が長手方向にのみ移動自在とされてい
る。そして、これらのガイド軸４０，４１及び長孔４
４，４５により発熱素子２８ａが直線移動でプラテン１
３に対して接離自在に当接可能なように、ヘッドブラケ
ット３２が板金フレーム２０及び補助側板３１に連結さ
れている。

【００３２】長孔４４〜４７のうちの用紙搬送方向下流
側の２つの長孔４４，４５は、長孔４４，４５の長手方
向に対して直交する幅方向の孔幅が長手方向に沿って変
化している。具体的には、用紙Ａに対する印字が可能な
位置にサーマルヘッドが位置付けられている場合におけ
るガイド軸４０，４１に対向する長孔４４，４５の幅方
向の孔幅が、ガイド軸４０，４１の直径と略同じ幅に設
定されている。一方、用紙Ａに対する印字が不能な範囲
にサーマルヘッド２８が位置付けられている場合におけ
るガイド軸４０，４１に対向する長孔４４，４５の幅方
向の孔幅は、ガイド軸４０，４１の直径よりもわずかに
大きく設定されている。また、長孔４４〜４７のうちの
用紙搬送方向上流側の２つの長孔４６，４７の幅方向の
孔幅は、ガイド軸４２，４３の直径よりもわずかに大き
く設定されている。

【００３３】これらにより、ヘッドブラケット３２がヘ
ッド加圧機構２９により付勢されると、発熱素子２８ａ
がプラテン１３に対して直線移動で当接するようにヘッ
ドブラケット３２が下方へ移動し、用紙Ａに印字可能な
位置にサーマルヘッド２８が位置付けられた状態で長孔
４４，４５とガイド軸４０，４１との間にガタがない状
態となる。そして、長孔４４，４５により長孔幅方向へ
のガイド軸４０，４１の移動が規制される。さらに、複
数対の長孔４４，４５に複数対のガイド軸４０，４１が
挿通されていることにより、ヘッドブラケット３２がガ
イド軸４０〜４３のいずれか一つを中心として回動する
ことが規制されている。ここに、ガイド軸４０，４１に
より、ヘッドブラケット３２がガイド軸４０〜４３を中
心として回動することを規制する規制手段が構成されて
いる。

【００３４】一方、ヘッド加圧機構２９による付勢が解
除されると、ヘッドブラケット３２がコイルバネ３７
ａ，３７ｂによって引っ張られて上方へ移動し、サーマ
ルヘッド２８が印字不能な位置範囲において長孔４４，
４５とガイド軸４０，４１との間にクリアランスが生じ
て、長孔４４，４５により長孔幅方向へのガイド軸４
０，４１の移動が許容される。

【００３５】プラテン１３は、図２に示すように、制御
ボックス６の側板２３と、この側板２３に対向するよう
に本体ハウジング２の底板に立設され本体ハウジング２
の一部を構成する側板４９とにより回転自在に保持され
ている。プラテン１３は、制御ボックス６の内部に設け
られた図示しないモータにより回転駆動される。そし
て、プラテン１３が回転駆動されることにより、サーマ
ルヘッド２８とプラテン１３との間に挟まれた用紙Ａが
用紙経路１９に沿って搬送される。ここで、プラテン１
３は、用紙経路１９の一部を構成している。

【００３６】次に、搬送部１２について説明する。図２
ないし図４に示すように、搬送部１２を構成するピンチ
ローラブロック１１は、ピンチローラ体５０と、このピ
ンチローラ体５０を保持するローラブロックカバー５１
とにより構成されている。ローラブロックカバー５１
は、板金フレーム２０に所定の間隔を開けて対向する補
助側板５２を有し板金フレーム２０に固定されている。
ピンチローラ体５０は、用紙経路１９を介して駆動ロー
ラ１０に対向配置され、駆動ローラ１０に対して接離自
在となるように設けられている。

【００３７】ピンチローラ体５０は、ピンチローラブロ
ック１１に設けられた付勢手段（図示せず）により駆動
ローラ１０に当接するように付勢されている。ここで、
ピンチローラ体５０は、片持ちユニット２１が動作位置
に位置付けられている状態で駆動ローラ１０に当接す
る。このピンチローラ体５０は、駆動ローラ１０に対し
て用紙搬送方向の上流側及び下流側に所定の間隔で配置
された２つのピンチローラ５３ａ，５３ｂと、これらの
ピンチローラ５３ａ，５３ｂ間に掛け渡されたエンドレ
スベルトであるゴムベルト５４とから構成されておりピ
ンチローラとして機能する。

【００３８】駆動ローラ１０は、側板２３，４９により
回転自在に保持されている。駆動ローラ１０は、制御ボ
ックス６の内部に設けられた図示しないモータにより回
転駆動される。そして、駆動ローラ１０が回転駆動され
ることにより、駆動ローラ１０とピンチローラ体５０と
の間に挟まれている用紙Ａが用紙経路１９に沿って搬送
される。

【００３９】次に、インクリボン供給部１６は、図２及
び図４に示すように、未使用のインクリボンＢを保持し
印字部１５へ供給するリボン供給軸５５と、使用済のイ
ンクリボンＢを巻き取るリボン巻取軸５６とから構成さ
れている。リボン供給軸５５及びリボン巻取軸５６は、
制御ボックス６の内部に設けられた図示しないモータに
より回転駆動される。リボン供給軸５５に保持され印字
部１５へ供給されるインクリボンＢは、サーマルヘッド
２８とプラテン１３との間を経由してリボン巻取軸５６
に巻き取られる。

【００４０】次に、用紙保持部９について説明する。図
２及び図４に示すように、用紙保持部９には、用紙Ａを
保持する用紙保持軸５７と、用紙保持軸５７によって保
持される用紙Ａの幅方向の移動を規制する一対のサイド
フェンス５８ａ，５８ｂとが設けられている。

【００４１】本体ハウジング２の内部のプラテン１３よ
りも用紙搬送方向下流側には、図４に示すように、用紙
Ａとして台紙上にラベルが所定間隔で貼り付けられたラ
ベル用紙が使用される際にラベルを台紙から剥離させる
ための剥離板５９が設けられている。特に図示しない
が、ラベル用紙が剥離された後の台紙は、本体ハウジン
グ２の下側に設けられた台紙巻き取り部に巻き取られ
る。

【００４２】このような構成において、用紙経路１９へ
の用紙Ａのセット及び印字部１５へのインクリボンＢの
セットにおいては、まず、保持側板２２を固定解除位置
に回動させて、片持ちユニット２１の側板４９に対する
固定を解除する。次に、片持ちユニット２１を開放位置
へ回動させて、用紙経路１９を開放する。そして、用紙
保持部９に保持されている用紙Ａを駆動ローラ１０及び
プラテン１３に沿わせるようにして引き出す。次に、サ
ーマルヘッド２８と用紙Ａとの間にインクリボンＢを介
在させて、片持ちユニット２１を開放位置から印字可能
位置へ回動させる。これにより、用紙Ａが用紙経路１９
にセットされる。次に、保持側板２２を固定位置に回動
させて、片持ちユニット２１を側板４９に固定する。

【００４３】そして、ヘッド加圧機構２９のレバーを操
作して、サーマルヘッド２８を離反位置から印字動作位
置に移動させることにより、用紙Ａに対して印字が可能
な状態となる。このとき、サーマルヘッド２８は、プラ
テン１３に対して直線移動するので、用紙Ａの厚さに関
わらず、サーマルヘッド２８の発熱素子２８ａにおける
印字に最適な部位がインクリボンＢを介して用紙Ａに当
接する。これにより、用紙Ａの厚さに関わらず、用紙に
対して良好に印字を行なうことができる。

【００４４】ここで、本実施の形態においては、一対の
固定部材である板金フレーム２０及び補助側板３１とヘ
ッド付勢手段であるヘッド加圧機構２９とは、片持ち構
造で一体に保持されて、その片持ち構造側を支点として
プラテン１３に対する接離方向に回動自在であることに
より、ヘッドブラケット３２などを介して板金フレーム
２０及び補助側板３１に保持されているサーマルヘッド
２８とヘッド加圧機構２９とをプラテン１３から離反さ
せることができ、プラテン１３とサーマルヘッド２８と
の間への用紙Ａのセット作業を容易化することができ
る。この場合、サーマルヘッド２８とプラテン１３との
間へのインクリボンＢのセットにおいては、サーマルヘ
ッド２８が印字動作位置に位置している状態で、片持ち
ユニット２１を開放位置から印字動作位置へ回動させて
しまうと、サーマルヘッド２８とプラテン１３に挟まれ
るインクリボンＢに皺が発生する可能性があるが、本実
施の形態では上述したような手順によりインクリボンＢ
を印字部１５にセットすることができるので、これによ
り、サーマルヘッド２８がインクリボンＢに対して直線
的に移動してインクリボンＢに当接し、インクリボンＢ
に皺が発生することを防止することができる。

【００４５】印字動作においては、上述のように用紙Ａ
及びインクリボンＢを用紙経路１９及び印字部１５にセ
ットした状態で、駆動ローラ１０及びプラテン１３を回
転駆動させることにより、用紙Ａを用紙経路１９に沿っ
て搬送し、その搬送の過程において、リボン供給軸５５
及びリボン巻取軸５６を回転駆動させてリボンを印字部
１５に供給し、サーマルヘッド２８の所定の発熱素子２
８ａを発熱させてインクリボンＢに塗布されたインクを
溶融させることによって印字が行なわれる。

【００４６】なお、本実施の形態では、突部としてのガ
イド軸４０〜４３が板金フレーム２０及び補助側板３１
に設けられ、長孔４４〜４７がヘッドブラケット３２に
設けられた例を説明したが、これに限るものではなく、
ガイド軸４０〜４３がヘッドブラケット３２に設けら
れ、長孔４４〜４７が板金フレーム２０及び補助側板３
１に設けられていてもよい。

【００４７】また、本実施の形態では、規制手段とし
て、ガイド軸４０，４１を例に説明したが、これに限る
ものではなく、複数対のガイド軸が設けられていればよ
い。さらには、規制手段としては、断面が円形状の複数
対のガイド軸４０，４１の代わりに、例えば四角形状な
どの多角形状の断面を有する一対のガイド軸により、ヘ
ッドブラケット３２がガイド軸を中心として回動するこ
とを規制するようにしてもよい。

【００４８】また、本実施の形態では、サーマルヘッド
２８の発熱素子２８ａにおけるプラテン１３に対する接
離方向をプラテン１３に直交する上下方向としたが、サ
ーマルヘッド２８の発熱素子２８ａにおけるプラテン１
３に対する接離方向は、これに限るものではない。

【００４９】このように本実施の形態においては、突部
としてのガイド軸４０〜４３と長孔４４〜４７とは、サ
ーマルヘッド２８の発熱素子配列方向の両側にそれぞれ
複数設けられ、ヘッドブラケット３２が回動することを
規制することにより、簡単な構造でサーマルヘッド２８
をプラテン１３に対して直線移動で接離させることがで
きる。

【００５０】また、本実施の形態においては、サーマル
ヘッド２８におけるプラテン１３に対する接離方向は、
プラテン１３に対して直交する方向であることにより、
用紙Ａに対して良好に印字を行なうことができる。

【００５１】また、本実施の形態においては、ヘッド付
勢手段としてのヘッド加圧機構２９は、回転自在なカム
軸３４に固定されたカムとしての板カム３５と、板カム
３５に押圧されることによりサーマルヘッド２８をプラ
テン１３に向けて付勢する板バネ３３とを含むことによ
り、カム軸３４を回転させることによりサーマルヘッド
２８をプラテン１３に向けて付勢することができる。

【００５２】また、本実施の形態においては、サーマル
ヘッド２８をプラテン１３から離反させる方向に付勢す
る離反付勢力を発生し、板カム３５の変位に応じて板バ
ネ３３の付勢力が離反付勢力よりも小さくなった場合
に、サーマルヘッド２８をプラテン１３から離反させる
ヘッド離反手段としてのコイルバネ３７ａ，３７ｂを具
備することにより、コイルバネ３７ａ，３７ｂによりサ
ーマルヘッド２８をプラテン１３から離反させることに
より、サーマルヘッド２８とプラテン１３との間への用
紙Ａのセット作業を容易化することができる。

【００５３】また、本実施の形態においては、ヘッド加
圧機構２９は、複数の発熱素子２８ａの配列方向におけ
る複数の発熱素子２８ａの中心位置に対して両側の複数
の発熱素子２８ａに均等に付勢力を作用させるようにサ
ーマルヘッド２８を付勢することにより、用紙Ａの幅方
向の印字品質を安定させることができる。

【００５４】また、本実施の形態においては、ガイド軸
４０〜４３の断面は、円形状に形成されていることによ
り、ガイド軸４０〜４３が長孔４４〜４７に引っ掛かる
ことがないので、ガイド軸４０〜４３の動きを滑らかに
することができる。

【００５５】また、本実施の形態では、長孔４４，４５
は、用紙Ａに対する印字が不能な範囲にサーマルヘッド
２８が位置付けられている場合には、長孔４４，４５の
長手方向に対して直交する幅方向へのガイド軸４０，４
１の移動を許容するように、幅方向の孔幅が設定されて
いることにより、印字可能な位置で確実に位置決めされ
て保持されているサーマルヘッド２８を、プラテン１３
から離反させる際に、滑らかにサーマルヘッド２８を移
動させることができる。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、サーマルヘッドがプラ
テンとサーマルヘッドとの間に介在された用紙に対して
直線移動して当接するので、用紙の厚さに関わらず印字
を良好に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態のプリンタの外観を概略
的に示す斜視図である。

【図２】カバーが開けられた状態であって、用紙経路が
開放された状態のプリンタを概略的に示す斜視図であ
る。

【図３】片持ちユニットが開放位置にある状態を示す斜
視図である。

【図４】プリンタの内部構造を概略的に示す縦断側面図
である。

【図５】保持側板に固定された状態の片持ちユニットを
示す斜視図である。

【図６】片持ちユニットの取り付け構造を示す平面図で
ある。

【図７】片持ちユニットの取り付け構造を示し、（ａ）
は片持ちユニットが印字動作位置にある状態を示す正面
図、（ｂ）は片持ちユニットが開放位置にある状態を示
す正面図である。

【図８】ヘッドブロックを示す斜視図である。

【図９】ヘッドブロックを示し、（ａ）はヘッド加圧機
構がサーマルヘッドを付勢していない状態を示す縦断正
面図、（ｂ）はヘッド加圧機構がサーマルヘッドを付勢
している状態を示す縦断正面図である。

【図１０】ヘッドブロックを示す分解斜視図である。

【図１１】ヘッドブラケットの取付構造を示し、（ａ）
はヘッド加圧機構がサーマルヘッドを付勢していない状
態を示す縦断側面図、（ｂ）はヘッド加圧機構がサーマ
ルヘッドを付勢している状態を示す縦断側面図である。

【図１２】従来のサーマルヘッドの取付構造を示す側面
図である。

【符号の説明】

１…プリンタ、１３…プラテン、１９…用紙経路、２０
…固定部材（板金フレーム）、２８…サーマルヘッド、
２８ａ…発熱素子、２９…ヘッド付勢手段（ヘッド加圧
機構）、３１…固定部材（補助側板）、３２…ヘッドブ
ラケット、３３…板バネ、３４…カム軸、３５…カム
（板カム）、３７ａ，３７ｂ…ヘッド離反手段（コイル
バネ）、４０，４１…突部（ガイド軸）、４４，４５…
長孔、Ａ…用紙

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C064 CC02 CC07 CC11 DD02 DD13 2C065 AA01 AB01 AB02 AC03 CC02 CC05 CC07 CC09 CC10 CC13 CC16 CC17 CC18

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと、 直線状に並べられた複数の発熱素子を有し、前記発熱素
   子を発熱させることにより前記プラテンとの間に介在さ
   れた用紙に印字するサーマルヘッドと、 前記プラテンに対して位置決めされ前記サーマルヘッド
   の発熱素子配列方向の両側に設けられた一対の固定部材
   と、 前記サーマルヘッドを保持するヘッドブラケットと、 前記固定部材と前記ヘッドブラケットとの一方に設けら
   れた突部と、 前記固定部材と前記ヘッドブラケットとの他方に設けら
   れ前記突部が挿通されて前記サーマルヘッドが前記プラ
   テンに対して直線移動で接離するように設けられた長孔
   と、 前記プラテンに向けて前記サーマルヘッドを付勢するヘ
   ッド付勢手段と、を具備するプリンタ。
2. 【請求項２】 前記突部と前記長孔とは、前記サーマル
   ヘッドの発熱素子配列方向の両側にそれぞれ複数設けら
   れ、前記ヘッドブラケットが回動することを規制する請
   求項１記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 前記サーマルヘッドにおける前記プラテ
   ンに対する接離方向は、前記プラテンに対して直交する
   方向である請求項１又は２記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 前記ヘッド付勢手段は、回転自在なカム
   軸に固定されたカムと、前記カムに押圧されることによ
   り前記サーマルヘッドを前記プラテンに向けて付勢する
   板バネとを含む請求項１，２又は３記載のプリンタ。
5. 【請求項５】 前記サーマルヘッドを前記プラテンから
   離反させる方向に付勢する離反付勢力を発生し、前記板
   カムの変位に応じて前記板バネの付勢力が前記離反付勢
   力よりも小さくなった場合に、前記サーマルヘッドを前
   記プラテンから離反させるヘッド離反手段を具備する請
   求項４記載のプリンタ。
6. 【請求項６】 前記ヘッド付勢手段は、複数の前記発熱
   素子の配列方向における複数の前記発熱素子の中心位置
   に対して両側の複数の前記発熱素子に均等に付勢力を作
   用させるように前記サーマルヘッドを付勢する請求項１
   ないし５のいずれか一記載のプリンタ。
7. 【請求項７】 前記突部の断面は、円形状に形成されて
   いる請求項１ないし６のいずれか一記載のプリンタ。
8. 【請求項８】 前記長孔は、前記用紙に対する印字が不
   能な範囲に前記サーマルヘッドが位置付けられている場
   合には、前記長孔の長手方向に対して直交する幅方向へ
   の前記突部の移動を許容するように、前記幅方向の孔幅
   が設定されている請求項２ないし７のいずれか一記載の
   プリンタ。
9. 【請求項９】 一対の前記固定部材と前記ヘッド付勢手
   段とは、片持ち構造で一体に保持されて、その片持ち構
   造側を支点として前記プラテンに対する接離方向に回動
   自在である請求項１ないし８のいずれか一記載のプリン
   タ。