JP2002240359A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】１台の装置で用途に合った印字形態で印字を行
うことの可能な印字装置を提供する。 【解決手段】本発明の印字装置６は筐体７内に印字形態
の異なる第１の印字装置８及び第２の印字装置９を備え
る。第１の印字装置８は筐体７の一方の側面７ａに開口
部１０を有し、その開口部１０が開閉可能なカバー１１
によって覆われるカセット装填部１２を備え、そのカセ
ット装填部１２に熱転写用のカセット５０が装填され
る。第２の印字装置９は筐体７の一方の側面７ｂに開口
部３０を有し、その開口部３０が開閉可能なカバー３１
によって覆われるテープ装填部３２を備え、そのテープ
装填部３２にロール状の感熱印字用テープ６０が装填さ
れる。このような構成により、本装置１台で第１の印字
装置８を用いて熱転写方式による印字と、第２の印字装
置９を用いて感熱方式による印字を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字形態の異なる
印字を行う複数の印字手段を備えた印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピュータ装置などの上位装置
から印字データを受けてテープ部材に印字を行いラベル
を作成する印字装置として、恒久的に使用することを目
的として熱転写印字方式により耐久性に優れたラベルを
作成するものと、耐久性はともかくとして一時的に使用
するラベルを感熱印字方式により作成するものとが存在
する。

【０００３】前記熱転写印字方式の印字装置では、前記
感熱印字方式の印字装置に比べてより解像度の高い印字
を行うことができる印字機構が採用されている。また、
被印字媒体として、前記感熱印字方式の印字装置には感
熱ロール紙が使用され、前記熱転写印字方式の印字装置
には、樹脂材からなる熱転写用のテープ部材がインクリ
ボンとともにカセットに収容されたものが使用される。

【０００４】この熱転写印字方式の印字装置による印字
では、熱転写印字方式の印字装置での印字に比べて、消
耗部材がより高価であるためコスト高の印字にはなる
が、耐熱性や耐久性に優れ、また品位の高い印字を行う
ことができる。

【０００５】従って、前記熱転写印字方式の印字装置は
耐久性の優れ印字品位が高い印字を行う場合に適してお
り、また、前記感熱印字方式の印字装置は手軽に簡単な
印字を行う場合に適している。

【０００６】そこで、前記熱転写印字方式の印字装置と
前記感熱印字方式の印字装置とを所有してそれらを使用
可能な環境にあるユーザは、印字の用途に応じて前記熱
転写印字方式の印字装置と前記感熱印字方式の印字装置
とを使い分けて使用していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
は、印字形態の異なる熱転写印字方式と感熱印字方式の
印字装置が存在し、それらの印字装置を印字の用途に応
じて使い分けて使用するユーザも存在した。

【０００８】しかしながら、用途毎に複数種類の印字装
置を個別に用意することはユーザにとっては面倒であ
り、また、それらの印字装置を夫々コンピュータ装置に
接続して使用する場合には、コンピュータ装置の周囲に
それらの印字装置を個別に設置しておく必要があるた
め、設置スペース的な問題を含め、ユーザにとっては非
常に使い勝手が悪い。従って、現実には、ユーザは複数
種類の印字装置を用意することなく、必ずしも用途に合
わない印字を行うことが多く、例えば簡単な印字で間に
合うにもかかわらず、印字品位が高い印字を行うなど、
無駄なことが多々あった。

【０００９】そこで、本発明は、１台の装置で用途に合
った印字形態で印字を行うことのできる印字装置を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
印字装置は、同一の筐体内に第１の印字手段と第２の印
字手段とを備え、前記第１の印字手段と前記第２の印字
手段とは印字形態の異なる印字を行うことを特徴とす
る。

【００１１】このような構成の印字装置では、同一の筐
体内に印字形態の異なる第１の印字手段及び第２の印字
手段が備えられているため、前記第１の印字手段及び前
記第２の印字手段を適宜切り替えて使用することによ
り、本装置１台で用途に合った印字形態で印字を行うこ
とができる。

【００１２】また、本発明の請求項２に係る印字装置
は、上位装置からの印字指令に基づいて前記上位装置か
ら転送される印字データを印字する第１の印字手段と、
前記上位装置からの印字指令に基づいて前記上位装置か
ら転送される印字データを前記第１の印字手段とは異な
る印字形態で印字する第２の印字手段とを、同一の筐体
内に設けたことを特徴とする。

【００１３】このような構成の印字装置では、同一の筐
体内に印字形態の異なる印字を行う第１の印字手段及び
第２の印字手段が備えられ、上位装置からの印字指令に
基づいて、前記上位装置から転送された印字データが前
記第１の印字手段又は前記第２の印字手段に与えて印字
される。したがって、本装置１台で用途に合った印字形
態で印字を行うことができる。

【００１４】また、本発明の請求項３では、前記上位装
置との接続を行うためのＵＳＢケーブルを備え、前記印
字指令及び前記印字データは前記上位装置から前記ＵＳ
Ｂケーブルを介して転送されることを特徴とする。これ
により、上位装置との接続にＵＳＢケーブルを用いて、
前記上位装置から印字指令及び印字データを受けて印字
を行うことができる。

【００１５】また、本発明の請求項４では、前記第１の
印字手段は熱転写方式により印字を行い、前記第２の印
字手段は感熱方式により印字を行うことを特徴とする。
これにより、前記第１の印字手段を用いて熱転写方式に
より印字品位が高い印字を行うことができ、前記第２の
印字手段を用いて感熱方式により手軽で簡単な印字を行
うことができる。

【００１６】また、本発明の請求項５では、前記筐体
は、インクリボン及び熱転写テープがカセットに収納さ
れて装填されるカセット装填部と、感熱テープが装填さ
れるテープ装填部とを備え、前記第１の印字手段は、前
記カセット装填部に装填された前記カセットの外部に前
記インクリボン及び前記熱転写テープを搬送する第１の
搬送手段と、前記インクリボンのインクを前記熱転写テ
ープに熱転写する第１の印字ヘッドとを備えて構成さ
れ、前記第２の印字手段は、前記テープ装填部に装填さ
れた前記感熱テープを搬送する第２の搬送手段と、前記
感熱テープを加熱して発色させる第２の印字ヘッドとを
備えて構成されることを特徴とする。

【００１７】このような構成によれば、筐体にカセット
装填部及びテープ装填部が備えられ、前記カセット装填
部に装填されたカセット内のインクリボン及び熱転写テ
ープを搬送しながら熱転写方式による印字が行われ、前
記テープ装填部に装填された感熱テープを搬送しながら
感熱方式による印字が行われる。

【００１８】また、本発明の請求項６では、前記筐体
は、前記第１の印字ヘッドによって印字された前記熱転
写テープが排出される第１の排出口と、前記第１の排出
口と前記筐体の同一側面上に前記第２の印字ヘッドによ
って印字された前記感熱テープが前記筐体外に排出され
る第２の排出口とを備え、前記第１の排出口の近傍には
前記熱転写テープを切断する第１の切断手段を備えると
ともに、前記第２の排出口の近傍には前記感熱テープを
切断する第２の切断手段を備えることを特徴とする。

【００１９】このような構成によれば、筐体の同一側面
に第１の排出口及び第２の排出口が備えられ、印字済み
の熱転写テープ及び感熱テープがそれぞれ前記第１の排
出口及び前記第２の排出口を通じて前記筐体の同一側面
側から排出されるため、これらのテープを常に筐体の同
一側面側から取り出すことができて便利である。また、
これらの排出口の近傍に各テープ切断用の第１の切断手
段及び第２の切断手段を備えておくことで、これらの印
字済みテープを前記第１の切断手段及び前記第２の切断
手段にて所定のサイズに切断して使用することができ
る。

【００２０】また、本発明の請求項７では、前記カセッ
ト装填部及び前記テープ装填部には、夫々の装填部を前
記筐体の外側に開口する開口部が形成され、前記カセッ
ト装填部の開口部には該開口部を開閉可能に覆う第１の
カバー部材を備え、前記テープ装填部の開口部には該開
口部を開閉可能に覆う第２のカバー部材を備えることを
特徴とする。このように、前記カセット装填部及び前記
テープ装填部の夫々の開口部を第１のカバー部材及び第
２のカバー部材にて個別に覆うようにすれば、消耗部材
の交換を必要とする装填部のカバー部材を開けて前記第
１の印字手段に使用するカセット又は前記第２の印字手
段に使用する感熱テープを個別に交換することができ
る。

【００２１】また、本発明の請求項８では、前記カセッ
ト装填部及び前記テープ装填部の夫々の開口部は、前記
筐体の複数の外側面のうちの異なる外側面に形成され、
前記第１のカバー部材及び前記第２のカバー部材は、前
記異なる外側面に設けられることを特徴とする。このよ
うに、前記カセット装填部及び前記テープ装填部の夫々
の開口部と、それらの開口部を覆う第１のカバー部材及
び第２のカバー部材を筐体の異なる外側面に設けること
で、前記筐体の幅サイズを抑えることができ、装置の小
型化を図ることができる。

【００２２】また、本発明の請求項９では、前記カセッ
ト装填部及び前記テープ装填部の夫々の開口部は、前記
筐体の複数の外側面のうちの同一の外側面に形成され、
前記第１のカバー部材及び前記第２のカバー部材は、前
記同一の外側面に設けられることを特徴とする。このよ
うに、カセット装填部及びテープ装填部の夫々の開口部
と、これらの開口部を覆う第１のカバー部材及び第２の
カバー部材を筐体の同一外側面に設けることで、筐体の
同一側面で前記第１の印字手段に使用するカセットや前
記第２の印字手段に使用する感熱テープの交換作業を行
うことができ、これらの部品の取り扱いが簡単になる。

【００２３】また、本発明の請求項１０では、前記カセ
ット装填部及び前記テープ装填部には、夫々の装填部を
前記筐体の同一の外側面に開口する開口部が形成され、
前記筐体の前記同一の外側面には、前記カセット装填部
の開口部及び前記テープ装填部の開口部を共に開閉可能
に覆うカバー部材を備えることを特徴とする。このよう
に、カセット装填部及びテープ装填部の夫々の開口部を
筐体の同一外側面に設けて、これらの各開口部を覆うカ
バー部材を共通にすることで、筐体の同一側面で前記第
１の印字手段に使用するカセットや前記第２の印字手段
に使用する感熱テープの交換作業を行うことができると
ともに、前記第１の印字手段と前記第２の印字手段で共
通に設けられたカバー部材の開閉により、前記カセット
と前記感熱テープの両方の交換作業を行うことができ
る。

【００２４】また、本発明の請求項１１に係る印字装置
は、印字データを入力する入力手段と、前記入力手段か
ら入力された印字データを表示する表示手段と、前記入
力手段から入力された印字データを印字する第１の印字
手段と、前記入力手段から入力された印字データを前記
第１の印字手段とは異なる印字形態で印字する第２の印
字手段とを備え、前記入力手段、前記表示手段、前記第
１の印字手段及び前記第２の印字手段を同一の筐体内に
設けたことを特徴とする。

【００２５】このような構成の印字装置によれば、本装
置に備えられた入力手段の操作により、第１の印字手段
と第２の印字手段とを適宜切り替えて、それぞれに異な
る印字形態で印字を行うことができ、コンピュータ装置
との接続を必要とせずに、本装置単体での印字動作が可
能となる。

【００２６】また、本発明の請求項１２では、前記第１
の印字手段は熱転写方式により印字を行い、前記第２の
印字手段は感熱方式により印字を行うことを特徴とす
る。これにより、前記第１の印字手段を用いて熱転写方
式により印字品位が高い印字を行うことができ、前記第
２の印字手段を用いて感熱方式により手軽で簡単な印字
を行うことができる。

【００２７】また、本発明の請求項１３では、前記筐体
は、インクリボン及び熱転写テープがカセットに収納さ
れて装填されるカセット装填部と、感熱テープが装填さ
れるテープ装填部とを備え、前記第１の印字手段は、前
記カセット装填部に装填された前記カセットの外部に前
記インクリボン及び前記熱転写テープを搬送する第１の
搬送手段と、前記インクリボンのインクを前記熱転写テ
ープに熱転写する第１の印字ヘッドとを備えて構成さ
れ、前記第２の印字手段は、前記テープ装填部に装填さ
れた前記感熱テープを搬送する第２の搬送手段と、前記
感熱テープを加熱して発色させる第２の印字ヘッドとを
備えて構成されることを特徴とする。

【００２８】このような構成によれば、筐体にカセット
装填部及びテープ装填部が備えられ、前記カセット装填
部に装填されたカセット内のインクリボン及び熱転写テ
ープの搬送により第１の印字手段の熱転写方式による印
字がなされ、前記テープ装填部に装填された感熱テープ
の搬送により第２の印字手段の感熱方式による印字がな
される。したがって、筐体内に熱転写用カセット及び感
熱テープをそれぞれ装填しておくことで、前記上位装置
からの印字指令に基づいて前記第１の印字手段と前記第
２の印字手段を切り替えて、本装置１台で熱転写方式に
よる印字と感熱方式による印字を選択的に行うことがで
きる。

【００２９】また、本発明の請求項１４では、前記熱転
写テープは、熱転写印字面の裏面側に接着剤が塗布され
た樹脂材からなる熱転写テープ部材と、該熱転写テープ
部材の裏面側に貼着された剥離テープ部材とで構成さ
れ、前記感熱テープは、感熱印字面の裏面側に接着剤が
塗布された紙材からなる感熱テープ部材と、該感熱テー
プ部材の裏面側に貼着された剥離テープ部材とで構成さ
れることを特徴とする。

【００３０】このような構成の熱転写テープと感熱テー
プを用いることにより、前記熱転写テープに前記第１の
印字手段により熱転写方式にて印字が行われた後、熱転
写テープ部材から剥離テープ部材を引き剥がして、シー
ルとして使用することができる。同様に前記感熱テープ
に前記第２の印字手段により感熱方式にて印字が行われ
た後、該感熱テープ部材から剥離テープ部材を引き剥が
して、シールとして使用することができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。

【００３２】図１はコンピュータと接続して用いられる
本発明の印字装置の説明図である。

【００３３】図１において、１はコンピュータ装置、２
はディスプレイ、３はキーボード、４はマウスであり、
キーボード３やマウス４の入力操作によりコンピュータ
装置１からＵＳＢ（ユニバーサル・シリアル・バス）ケ
ーブル５を介して印字データが本発明の印字装置６に転
送され印字が行われる。

【００３４】前記印字装置６は同一の筐体に第１の印字
装置及び第２の印字装置を搭載するものであり、図２
（ａ）は一方の側面から第１の印字装置を見た斜視図、
図２（ｂ）は反対側の他方の側面から第２の印字装置を
見た斜視図である。また、図３（ａ）は前記第１の印字
装置の側面図を表し、図３（ｂ）は前記第２の印字装置
の側面図を表す。

【００３５】印字装置６は、略直方体形状の筐体７を備
えており、この筐体７の一方の側面７ａには熱転写方式
により印字を行う第１の印字装置８を備え、筐体７の他
方の側面７ｂには感熱方式により印字を行う第２の印字
装置９を備えている。

【００３６】第１の印字装置８は、図２（ａ）及び図３
（ａ）に示すように、筐体７の一方の側面７ａに開口部
１０を有し、その開口部１０が開閉可能なカバー１１に
よって覆われるカセット装填部１２を備え、そのカセッ
ト装填部１２に熱転写印字用の印字媒体と被印字媒体
（インクリボン５４と熱転写用印字テープ５２）を収納
したカセット５０が装填される。

【００３７】このカセット装填部１２には、インクリボ
ン５４のインクを熱転写用印字テープ５２に熱転写して
印字を行うサーマルヘッド１３、図示しない駆動機構に
より回転駆動されてインクリボン５４及び熱転写用印字
テープ５２を搬送するプラテンローラ１４、前記駆動機
構によりプラテンローラ１４とともに回転駆動されて使
用されたインクリボン５４を巻き取るリボン巻取軸１５
などを備える第１の印字機構が配設される。前記サーマ
ルヘッド１３は、１６ｍｍ幅で２５６ドットの発熱素子
を備え、解像度４００ｄｐｉで印字を行う。

【００３８】また、カセット装填部１２には、カセット
５０のコーナ部を受ける受台１６、カセット５０に係合
して位置決めする位置合せ突起１７が設けられ、受台１
６にはカセット装填部１２に装填されるカセット５０の
種類を複数のスイッチの組合せで検出するカセット検出
部１８が設けられる。

【００３９】また、カセット装填部１２から筐体７外に
向けて搬送路１９が形成され、その搬送路１９の端部に
は、筐体７の前部に位置して印字後の熱転写用印字テー
プが排出される排出口２０が設けられる。排出口２０の
近傍には、固定刃２１と可動刃２２とを備え図示しない
駆動機構により可動刃２２を固定刃２１に向けて移動さ
せて熱転写用印字テープ５２を切断する第１のカッタ２
３が設けられる。

【００４０】なお、サーマルヘッド１３は図示しない移
動機構によりカバー１１の開放時にプラテンローラ１４
から開離しカバー１１を閉じるとともにプラテンローラ
１４に圧接するように構成される。

【００４１】第１の印字装置８に装填されるカセット５
０は、ハウジング５１内に熱転写用印字テープ５２を巻
装したテープスプール５３、インクリボン５４を巻装し
たリボン供給スプール５５及びインクリボン５４を巻き
取るリボン巻取スプール５６を内蔵する。また、カセッ
ト５０のコーナ部にはカセット装填部１２の受台１６と
係合する突起部５７を備える。このカセット５０はテー
プ幅が異なる複数種類が用意されており、前記突起部５
７には内蔵するテープの幅に対応した形状に形成されて
前記カセット検出部１８にテープ幅に対応する信号を発
生させるテープ幅情報部５８が形成されている。この熱
転写用印字テープ５２は、幅が６ｍｍ、１２ｍｍ、２４
ｍｍなどが用意されている。

【００４２】また、前記熱転写用印字テープ５２はＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂の熱転写テープ
部材の裏面側に接着剤が塗布され、そこに剥離テープ部
材が貼着されて構成される。

【００４３】プラテンローラ１４が駆動されると、カセ
ット装填部１１に装填されたカセット５０から熱転写用
印字テープ５２及びインクリボン５４が重ねた状態でサ
ーマルヘッド１３とプラテンローラ１４の間に供給さ
れ、サーマルヘッド１３により熱転写印字が行われた後
に熱転写用印字テープ５２は搬送路１９を通って排出口
２０から筐体７の外に排出される。また、同時にリボン
巻取軸１５も駆動されて、印字に使用されたインクリボ
ン５４がリボン巻取スプール５６に巻き取られる。

【００４４】一方、第２の印字装置９は、図２（ｂ）及
び図３（ｂ）に示すように、筐体７の一方の側面７ｂに
開口部３０を有し、その開口部３０が開閉可能なカバー
３１によって覆われるテープ装填部３２を備え、そのテ
ープ装填部３２にロール状の感熱印字用の印字媒体であ
る感熱印字用テープ６０が装填される。

【００４５】このテープ装填部３２には、感熱印字用テ
ープ（感熱ロール紙）６０に感熱印字を行うサーマルヘ
ッド３３、図示しない駆動機構により回転駆動されて感
熱印字用を搬送するプラテンローラ３４、ロール状の感
熱印字用テープ６０のコアを支持する支持軸３５などを
備える第２の印字機構が配設される。前記サーマルヘッ
ド３３は、８ｍｍ幅で６４ドットの発熱素子を備え、解
像度２００ｄｐｉで印字を行う。

【００４６】また、テープ装填部３２には、印字の開始
位置を決めるために感熱印字用テープ６０の裏面に付さ
れた不図示のマークを検出する光学センサ３６が設けら
れる。また、テープ装填部３２から筐体７外に向けて搬
送路３７が形成され、その搬送路３７の端部には、筐体
７の前部に位置して印字後の感熱印字用テープ６０が排
出される排出口３８が設けられる。排出口３８の近傍に
は、鋸歯状の固定刃からなり印字後の感熱印字用テープ
６０を手動操作により切断する第２のカッタ３９が設け
られる。

【００４７】なお、サーマルヘッド３３は図示しない操
作レバーとそのレバー操作によって作動する移動機構に
よりプラテンローラ３４から開離したり圧接するように
構成して感熱印字用テープ６０の交換を可能にしてい
る。

【００４８】感熱印字用テープ６０は、印字面に感熱層
が形成された紙材からなる感熱テープ部材の裏面側に接
着剤が塗布され、そこに剥離テープ部材が貼着されて構
成される。また、この感熱印字用テープ６０は、その長
手方向に沿って所定の間隔で幅方向にミシン目状の切断
線が形成されており、その切断線で区切られた範囲が印
字領域となる。また、前記光学センサ３６によって検出
されるマークが前記切断線で区切られた印字領域に対応
して付されている。この感熱印字用テープ６０は幅が１
３ｍｍのものが用意されている。

【００４９】プラテンローラ３４が駆動されると、テー
プ装填部３２に装填された感熱印字用テープ６０がサー
マルヘッド３３とプラテンローラ３４の間に供給され、
サーマルヘッド３３により感熱印字が行われた後に、感
熱印字用テープ６０は搬送路３７を通って排出口３８か
ら筐体７の外に排出される。この第２の印字装置９で
は、感熱印字用テープ６０の裏側に付されたマークを検
出することで前記印字領域内に位置合わせして印字が行
われ、また印字終了時に前記ミシン目状の切断線が前記
第２のカッタ３９と位置合わせして感熱印字用テープ６
０の搬送が停止される。従って、ユーザは排出口３８か
ら筐体７外に出た印字済みの感熱印字用テープ６０の先
端を摘んでこれを引っ張ると、第２のカッタ３９に感熱
印字用テープ６０の切断線部分が当接されてその部分で
テープ切断がなされる。

【００５０】図４は前記印字装置６の電子回路の構成を
示すブロック図である。

【００５１】印字装置６は、ＵＳＢケーブル５を介して
コンピュータ装置１に接続される。コンピュータ装置１
はパソコン等の汎用のコンピュータからなり、ユーザの
入力操作に伴い、第１の印字装置８又は第２の印字装置
９に対する印字指令及び印字する文字列に対応する印字
データをＵＳＢケーブル５を介して印字装置６に転送す
る。このコンピュータ装置１から転送された印字指令及
び印字データは、印字装置６内に設けられたＵＳＢイン
タフェース７１を介してＣＰＵ７２に与えられる。

【００５２】ＣＰＵ７２は、この印字装置６の全体の制
御を行うものであり、上位装置であるコンピュータ装置
１との間のインタフェース処理や、前記コンピュータ装
置１からの印字指令に従った第１の印字装置８又は第２
の印字装置９の駆動制御などを行う。このＣＰＵ７２に
は、プログラム等の情報が記憶されたＲＯＭ７３や、印
字データをバッファするなどのワークメモリとして用い
られるＲＡＭ７４などが接続されている。

【００５３】また、このＣＰＵ７２には、第１の印字装
置８を構成するサーマルヘッド１３のドライバ７５、プ
ラテンローラ１４及びリボン巻取軸１５を駆動するため
の搬送モータ７６のドライバ７６、第１のカッタ２３の
可動刃２２を駆動するためのカッタモータ７８のドライ
バ７９、カセット５０の種類を複数のスイッチの組合せ
で検出するカセット検出部１８が接続されるとともに、
第２の印字装置９を構成するサーマルヘッド３３のドラ
イバ８０、プラテンローラ３４を駆動するための搬送モ
ータ８１のドライバ８２、感熱印字用テープ６０に付さ
れたマークを検出する光学センサ３６が接続される。

【００５４】このような構成の印字装置６を用いて印字
を行う場合には、まず、印字装置６をＵＳＢケーブル５
によってコンピュータ装置１に接続する。ユーザはコン
ピュータ装置１のキーボード３を操作して、印字装置６
にて印字する文字列をキー入力する。あるいは、ディス
プレイ２の表示画面上でマウス４の操作により任意の文
字列を指定してもよい。一方で、コンピュータ装置１側
において、印字装置６に備えられた第１の印字装置８又
は第２の印字装置９のいずれの装置から印字出力するか
を設定する。

【００５５】しかして、コンピュータ装置１で前記文字
列の印字を指示すると、コンピュータ装置１から印字装
置６に対して設定された第１の印字装置８又は第２の印
字装置９に対する印字指令及び印字する文字列に対応す
る印字データがＵＳＢケーブル５を介して転送される。
印字装置６のＣＰＵ７２はＵＳＢインタフェース７１を
介して前記コンピュータ装置１からの印字指令及び印字
データを受け、その印字指令に従って第１の印字装置８
又は第２の印字装置９を駆動制御し、前記印字データの
印字を行う。

【００５６】ここで、コンピュータ装置１から第１の印
字装置８に対する印字指令が印字データとともに転送さ
れて第１の印字装置８が駆動された場合には、図２
（ａ）及び図３（ａ）で説明したように熱転写印字用の
カセット５０を用いて熱転写方式による印字が行われ
る。

【００５７】すなわち、搬送モータ７６の駆動によりプ
ラテンローラ１４及びリボン巻取軸１５が回転し、カセ
ット装填部１１に装填されたカセット５０内の熱転写用
印字テープ５２及びインクリボン５４がサーマルヘッド
１３とプラテンローラ１４との間で重なって搬送され
る。この熱転写用印字テープ５２及びインクリボン５４
の搬送に伴い、サーマルヘッド１３の発熱素子が印字デ
ータに基づいて発熱駆動され、インクリボン５４のイン
クが熱転写用印字テープ５２に熱転写されて印字がなさ
れる。

【００５８】サーマルヘッド１３による熱転写印字後、
その印字済みの熱転写用印字テープ５２は搬送路１９を
通って排出口２０から筐体７の外に排出され、印字に使
用されたインクリボン５４はリボン巻取軸１５の駆動に
よりリボン巻取スプール５６に巻き取られる。

【００５９】また、前記印字済みの熱転写用印字テープ
５２が排出口２０方向に所定量だけ搬送されたときに、
ドライバ７９を通じてカッタモータ７８が駆動され、排
出口２０近傍に設けられた第１のカッタ２３を構成する
可動刃２２が固定刃２１に向けて移動して熱転写用印字
テープ５２を切断する。この場合、熱転写用印字テープ
５２の裏面には接着剤を介して剥離テープ部材が貼着さ
れているので、前記剥離テープ部材を引き剥がせば、そ
の熱転写用印字テープ５２をシールとして任意の場所に
貼り付けることができる。

【００６０】一方、コンピュータ装置１から第２の印字
装置９に対する印字指令が印字データとともに転送され
て第２の印字装置９が駆動された場合には、図２（ｂ）
及び図３（ｂ）で説明したようにロール状の感熱印字用
テープ６０を用いて感熱方式による印字が行われる。

【００６１】すなわち、搬送モータ８１の駆動によりプ
ラテンローラ３４が回転し、テープ装填部３２装填され
たロール状の感熱印字用テープ６０がサーマルヘッド３
３とプラテンローラ３４との間に搬送される。この感熱
印字用テープ６０の搬送に伴い、サーマルヘッド３３の
発熱素子が印字データに基づいて発熱駆動されて感熱印
字用テープ６０上に感熱印字がなされる。詳しくは、感
熱印字用テープ６０の裏面に付加されたマークが光学セ
ンサ３６にて検知されたときのタイミングでサーマルヘ
ッド３３が発熱駆動されて、感熱印字用テープ６０の長
手方向に予め形成されているミシン目状の切断線で区分
される印字領域に対して印字が施される。

【００６２】サーマルヘッド３３による感熱印字後、そ
の印字済みの感熱印字用テープ６０は搬送路３７を通っ
て排出口３８から筐体７の外に排出される。その際、前
記印字領域の後端にあるミシン目状の切断線が第２のカ
ッタ３９に位置するように感熱印字用テープ６０が所定
量だけ搬送されて停止される。この状態で、排出口３８
から筐体７外に出た印字済みの感熱印字用テープ６０の
先端を摘んでこれを引っ張けば、第２のカッタ３９に感
熱印字用テープ６０の切断線部分が当接されてその部分
で簡単に切断することができる。前記熱転写用印字テー
プ５２と同様に、この感熱印字用テープ６０の裏面にも
接着剤を介して剥離テープ部材が貼着されているので、
前記剥離テープ部材を引き剥がせば、その感熱印字用テ
ープ６０をシールとして用いることができ、任意の場所
に貼り付けるなどの利用が可能である。

【００６３】このように、本装置（印字装置６）には印
字形態の異なる第１の印字装置８と第２の印字装置９が
備えられ、第１の印字装置８では熱転写印字方式による
印字が行われ、第２の印字装置９では感熱方式による印
字が行われる。したがって、例えば印字品位の高い印字
をしたい場合には第１の印字装置８を選択して熱転写印
字方式による印字を行い、手軽に簡単な印字したい場合
には第２の印字装置９を選択して感熱方式による印字を
行い、といったように用途に応じて第１の印字装置８と
第２の印字装置９を適宜切り替えることで、本装置１台
のみでそのときの用途に合った印字形態で印字を行うこ
とができる。よって、従来のように用途毎に複数の印字
装置を持つ必要がなくなり、図１の如くコンピュータ装
置１に接続して使用する場合に１台分の設置スペースが
あれば、コンピュータ装置１から第１の印字装置８と第
２の印字装置９とを切り替える指示を与えるだけで簡単
に所望の印字形態で印字を行うことができる。

【００６４】また、本装置では、コンピュータ装置１と
の接続にＵＳＢケーブル５が用いられ、コンピュータ装
置１からの印字指令及び印字データはＵＳＢケーブル５
を介して転送される。ＵＳＢはパソコンや機器の電源を
入れたままでコネクタを抜き差しでき、また、パソコン
から電源の供給を受けることができるなどの特性を有す
る。したがって、コンピュータ装置１との接続にＵＳＢ
ケーブル５に用いることで、コンピュータ装置１から電
源の供給を受けて動作することができ、本装置内に電源
回路を備える必要がなくなる分、小型化を図ることがで
きる。

【００６５】また、本装置では、筐体７にカセット装填
部１２及びテープ装填部３２の２つの装填部を有してお
り、これらの装填部１２、３２に熱転写用のカセット５
０とロール状の感熱印字用テープ６０をそれぞれ装填し
ておけば、いつでも熱転写方式による印字と感熱方式に
よる印字を行うことができる。

【００６６】また、本装置では、筐体７の同一側面に排
出口２０及び排出口３８が備えられており、熱転写用印
字テープ５２と感熱印字用テープ６０がそれぞれの印字
後に前記同一側面から排出されるため、印字済みの熱転
写用印字テープ５２と感熱印字用テープ６０を常に筐体
７の同一側面から取り出すことができて便利である。

【００６７】また、前記排出口２０及び前記排出口３８
の近傍には各テープ切断用のカッタ２３、３９が設けら
れており、これらのカッタ２３、３９を用いて印字済み
の熱転写用印字テープ５２と感熱印字用テープ６０を所
定のサイズに切断して使用することができる。この場
合、主に高品位の印字用として用いられる熱転写用印字
テープ５２は第１のカッタ２３によって自動的に切断さ
れるため、手操作により切断するよりも綺麗に切断する
ことができる。

【００６８】また、前記カセット装填部１２及び前記テ
ープ装填部３２の夫々の開口部１０、３２にはカバー部
材１１、カバー部材３１が個別に設けられているため、
消耗部材の交換を必要とする装填部のカバー部材を開け
て第１の印字装置８に使用するカセット５０又は第２の
印字装置９に使用する感熱印字用テープ６０を個別に交
換することができる。

【００６９】なお、前記実施形態では、図２に示すよう
に、第１の印字装置８と第２の印字装置９を筐体７の反
対側の両側部に設けたが、これらを筐体７の一方の側部
に設けてもよい。

【００７０】図５に第１の印字装置８と第２の印字装置
９を筐体７の一方の側部に設けた場合の構成を示す。こ
の図５では、図に向かって右側に第１の印字装置８、左
側に第２の印字装置９が配設されており、これらの印字
装置８、９を構成する各部品には図２及び図３と同じ符
号が付されている。この場合、印字装置８，９の夫々に
カバー１１とカバー３１を設けてもよいし、これらを１
個の共通のカバーとしてもよい。

【００７１】このように、印字装置８、９を筐体７の同
一側面側に並設する構成とすれば、同一側面側でカセッ
ト５０や感熱印字用テープ６０の交換作業を行うことが
できるため、これらの部品の取り扱いが簡単になる。こ
の場合、印字装置８、９とで共通のカバー部材を用いれ
ば、そのカバー部材を開けて両方の部品の交換作業を行
うことができる。

【００７２】ただし、図５のように印字装置８、９を筐
体７の同一側面側に並設する構成では、筐体７の幅サイ
ズが大きくなり装置が大型化してしまう。これに対し、
前記実施形態のように印字装置８、９を筐体７の反対側
の両側部に設ける構成とすれば、筐体７の幅サイズを抑
えて装置の小型化を図ることができる。

【００７３】また、前記実施形態では、印字装置６はそ
れ自体に印字データの入力部や表示部を備えていない
が、入力部や表示部を設けてコンピュータ装置１と接続
しないで印字するデータの入力を行うことができるよう
にしてもよい。

【００７４】図６にその印字装置９０の電子回路の構成
を示す。

【００７５】印字装置９０は装置単体で印字を行うもの
で、前記実施形態と同様の第１の印字装置８及び第２の
印字装置９を備えるとともに、ＣＰＵ９１、ＲＯＭ９
２、ＲＡＭ９３からなる制御部と、印字データを入力す
る入力部９４と、この入力部９４から入力された印字デ
ータを表示する表示部９５とを備えて構成される。これ
らは印字装置９０の筐体内に設けられ、ユーザが入力部
９４を操作して印字データを入力し、第１の印字装置８
または第２の印字装置９に対する印字指令を入力するこ
とで印字が行われる。この場合、第１の印字装置８では
熱転写方式による印字が行われ、第２の印字装置９では
感熱方式による印字方式が行われる。

【００７６】このような構成の印字装置９０によれば、
入力部９４を操作して第１の印字装置８と第２の印字装
置９とを適宜切り替えることで、本装置１台で用途に応
じた印字形態で印字を行うことができるとともに、コン
ピュータ装置１との接続を必要とせずに装置単体での印
字動作が可能であり、いつでも印字装置９０を自由に持
ち運んで、その場で任意のデータを印字できるといった
利点がある。

【００７７】なお、以上の説明では、熱転写方式と感熱
方式を例にしたが、本発明はこれに限るものではなく、
他の方式を用いることも可能である。要するに、熱転写
方式と感熱方式といったような印字形態の異なる少なく
とも２種類の印字手段を同一筐体内に備えることで、
「発明が解決しようとする課題」で述べた効果が解決で
きる。

【００７８】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、同
一の筐体内に印字形態の異なる第１の印字手段及び第２
の印字手段を備えるため、これらを選択的に使用するこ
とにより、本装置１台で用途に合った印字形態で印字す
ることができる。すなわち、例えば熱転写方式で印字を
行う第１の印字手段と、感熱方式で印字を行う第２の印
字手段を備える構成とすれば、前記第１の印字手段を用
いて熱転写方式により印字品位が高い印字を行い、前記
第２の印字手段を用いて感熱方式により手軽で簡単な印
字を行う、といった２形態の印字を本装置１台で実現す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるコンピュータと接
続して用いられる印字装置の説明図。

【図２】前記印字装置の構成を示す斜視図であり、図２
（ａ）は一方の側面から前記印字装置に備えられた第１
の印字装置を見た斜視図、図２（ｂ）は反対側の他方の
側面から前記印字装置に備えられた第２の印字装置を見
た斜視図。

【図３】前記印字装置の構成を示す側面図であり、図３
（ａ）は前記印字装置に備えられた第１の印字装置の側
面図、図３（ｂ）は前記印字装置に備えられた第２の印
字装置の側面図。

【図４】前記印字装置の電子回路の構成を示すブロック
図。

【図５】前記第１の印字装置と前記第２の印字装置を筐
体の一方の側部に設けた場合の構成を示す側面図。

【図６】コンピュータ装置と接続しない印字装置の電子
回路の構成を示すブロック図。

【符号の説明】

１…コンピュータ装置 ２…ディスプレイ ３…キーボード ４…マウス ５…ＵＳＢケーブル ６…印字装置 ７…筐体 ８…第１の印字装置 ９…第２の印字装置 １０…開口部 １１…カバー １２…カセット装填部 １３…サーマルヘッド １４…プラテンローラ １５…リボン巻取軸 １６…受台 １７…位置合せ突起 １８…カセット検出部 １９…搬送路 ２０…排出口 ２１…固定刃 ２２…可動刃 ２３…第１のカッタ ３０…開口部 ３１…カバー ３２…テープ装填部 ３３…サーマルヘッド ３４…プラテンローラ ３５…支持軸 ３６…光学センサ ３７…搬送路 ３８…排出口 ３９…第２のカッタ ５０…カセット ５１…ハウジング ５２…熱転写用印字テープ ５３…テープスプール ５４…インクリボン ５５…リボン供給スプール ５６…リボン巻取スプール ５７…突起部 ５８…テープ幅情報部 ６０…感熱印字用テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｂ６５Ｈ 20/02 Ｚ ２Ｈ１１１ 29/13 35/06 ３Ｆ０５２ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｂ４１Ｊ 3/20 １０９Ｚ ３Ｆ０６４ 5/40 １１７Ａ ３Ｆ１０３ Ｂ６５Ｈ 16/04 29/00 Ｄ 19/12 29/12 Ａ 20/02 Ｂ４１Ｍ 5/18 Ｂ 35/06 5/26 Ｈ Ｆターム(参考） 2C055 CC00 CC01 CC05 KK00 KK06 KK10 2C058 AC06 AC12 AD06 AE04 AF06 AF08 AF31 AF37 AF45 AF51 AF54 AF63 LA03 LA13 LA24 LA25 LB03 LB09 LB17 LB30 LB36 LC02 2C061 AP05 AQ04 AS06 CD07 CG02 CG05 2C065 AD02 CZ09 DA34 2H026 AA07 FF17 FF29 2H111 CA05 CA30 CA44 3F052 AA01 AB05 BA22 DA01 DA11 3F064 AA01 EB02 3F103 AA01 BA01 BA04 BA18

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一の筐体内に第１の印字手段と第２の
   印字手段とを備え、前記第１の印字手段と前記第２の印
   字手段とは印字形態の異なる印字を行うことを特徴とす
   る印字装置。
2. 【請求項２】 上位装置からの印字指令に基づいて前記
   上位装置から転送される印字データを印字する第１の印
   字手段と、前記上位装置からの印字指令に基づいて前記
   上位装置から転送される印字データを前記第１の印字手
   段とは異なる印字形態で印字する第２の印字手段とを、
   同一の筐体内に設けたことを特徴とする印字装置。
3. 【請求項３】 前記上位装置との接続を行うためのＵＳ
   Ｂケーブルを備え、前記印字指令及び前記印字データは
   前記上位装置から前記ＵＳＢケーブルを介して転送され
   ることを特徴とする請求項２記載の印字装置。
4. 【請求項４】 前記第１の印字手段は熱転写方式により
   印字を行い、前記第２の印字手段は感熱方式により印字
   を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の印字装
   置。
5. 【請求項５】 前記筐体は、インクリボン及び熱転写テ
   ープがカセットに収納されて装填されるカセット装填部
   と、感熱テープが装填されるテープ装填部とを備え、 前記第１の印字手段は、前記カセット装填部に装填され
   た前記カセットの外部に前記インクリボン及び前記熱転
   写テープを搬送する第１の搬送手段と、前記インクリボ
   ンのインクを前記熱転写テープに熱転写する第１の印字
   ヘッドとを備えて構成され、 前記第２の印字手段は、前記テープ装填部に装填された
   前記感熱テープを搬送する第２の搬送手段と、前記感熱
   テープを加熱して発色させる第２の印字ヘッドとを備え
   て構成されることを特徴とする請求項４に記載の印字装
   置。
6. 【請求項６】 前記筐体は、前記第１の印字ヘッドによ
   って印字された前記熱転写テープが排出される第１の排
   出口と、前記第１の排出口と前記筐体の同一側面上に前
   記第２の印字ヘッドによって印字された前記感熱テープ
   が前記筐体外に排出される第２の排出口とを備え、 前記第１の排出口の近傍には前記熱転写テープを切断す
   る第１の切断手段を備えるとともに、前記第２の排出口
   の近傍には前記感熱テープを切断する第２の切断手段を
   備えることを特徴とする請求項５に記載の印字装置。
7. 【請求項７】 前記カセット装填部及び前記テープ装填
   部には、夫々の装填部を前記筐体の外側に開口する開口
   部が形成され、 前記カセット装填部の開口部には該開口部を開閉可能に
   覆う第１のカバー部材を備え、前記テープ装填部の開口
   部には該開口部を開閉可能に覆う第２のカバー部材を備
   えることを特徴とする請求項５又は６に記載の印字装
   置。
8. 【請求項８】 前記カセット装填部及び前記テープ装填
   部の夫々の開口部は、前記筐体の複数の外側面のうちの
   異なる外側面に形成され、 前記第１のカバー部材及び前記第２のカバー部材は、前
   記異なる外側面に設けられることを特徴とする請求項７
   に記載の印字装置。
9. 【請求項９】 前記カセット装填部及び前記テープ装填
   部の夫々の開口部は、前記筐体の複数の外側面のうちの
   同一の外側面に形成され、 前記第１のカバー部材及び前記第２のカバー部材は、前
   記同一の外側面に設けられることを特徴とする請求項７
   に記載の印字装置。
10. 【請求項１０】 前記カセット装填部及び前記テープ装
    填部には、夫々の装填部を前記筐体の同一の外側面に開
    口する開口部が形成され、 前記筐体の前記同一の外側面には、前記カセット装填部
    の開口部及び前記テープ装填部の開口部を共に開閉可能
    に覆うカバー部材を備えることを特徴とする請求項５又
    は６に記載の印字装置。
11. 【請求項１１】 印字データを入力する入力手段と、 前記入力手段から入力された印字データを表示する表示
    手段と、 前記入力手段から入力された印字データを印字する第１
    の印字手段と、 前記入力手段から入力された印字データを前記第１の印
    字手段とは異なる印字形態で印字する第２の印字手段と
    を備え、 前記入力手段、前記表示手段、前記第１の印字手段及び
    前記第２の印字手段を同一の筐体内に設けたことを特徴
    とする印字装置。
12. 【請求項１２】 前記第１の印字手段は熱転写方式によ
    り印字を行い、前記第２の印字手段は感熱方式により印
    字を行うことを特徴とする請求項１１に記載の印字装
    置。
13. 【請求項１３】 前記筐体は、インクリボン及び熱転写
    テープがカセットに収納されて装填されるカセット装填
    部と、感熱テープが装填されるテープ装填部とを備え、 前記第１の印字手段は、前記カセット装填部に装填され
    た前記カセットの外部に前記インクリボン及び前記熱転
    写テープを搬送する第１の搬送手段と、前記インクリボ
    ンのインクを前記熱転写テープに熱転写する第１の印字
    ヘッドとを備えて構成され、 前記第２の印字手段は、前記テープ装填部に装填された
    前記感熱テープを搬送する第２の搬送手段と、前記感熱
    テープを加熱して発色させる第２の印字ヘッドとを備え
    て構成されることを特徴とする請求項１２に記載の印字
    装置。
14. 【請求項１４】 前記熱転写テープは、熱転写印字面の
    裏面側に接着剤が塗布された樹脂材からなる熱転写テー
    プ部材と、該熱転写テープ部材の裏面側に貼着された剥
    離テープ部材とで構成され、 前記感熱テープは、感熱印字面の裏面側に接着剤が塗布
    された紙材からなる感熱テープ部材と、該感熱テープ部
    材の裏面側に貼着された剥離テープ部材とで構成される
    ことを特徴とする請求項５又は１３に記載の印字装置。