JP2016190363A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷装置を大型化することなく、二つの印刷機構から印刷媒体が夫々排出される方向を容易に変更可能にする。【解決手段】印刷装置２０１は、テープ８Ａが有する面である第一面に印刷するテープ印刷機構２５０と、第一面が印刷されたテープ８Ａを外部に排出するテープガイド２２４と、テープ８Ｂが有する面である第二面に印刷するテープ印刷機構２６０と、第二面が印刷されたテープ８Ｂを外部に排出するテープガイド２３４とを備える。テープガイド２２４は、第一面が底面と交差する状態で、テープ８Ａを外部に排出する。テープガイド２３４は、第二面が底面と交差し、且つ第二面を含む仮想面が第一面に対する法線と交わる状態で、テープ８Ｂを外部に排出する。【選択図】図１２

Description

本発明は、複数の印刷機構を備えた印刷装置に関する。

従来、複数の印刷機構を備えた印刷装置が知られている。例えば特許文献１、２に開示の印刷装置は、二つの印刷機構と、各印刷機構で印刷された印刷媒体が夫々排出される二つの排出口とを備える。特許文献１に開示の二つの排出口は、前面で左右に並んで設けられ、且つ前方に印刷媒体を夫々排出する。特許文献２に開示の二つの排出口は、前面で上下に並んで設けられ、且つ前方に印刷媒体を夫々排出する。

特表２００１−５０９１０２号公報 特開２００６−１１６９６９号公報

複数の印刷機構を備えた印刷装置において、二つの排出口から印刷媒体が夫々排出される方向を変更したい場合がある。例えば二つの排出口から夫々排出された印刷媒体が前方で混ざらないようにするため、二つの印刷機構から夫々異なる方向に印刷媒体を排出させることが考えられる。この場合、印刷媒体の排出方向を変更するために、二つの印刷機構の配置又は構造を変更する必要がある。二つの印刷機構の配置又は構造の変更に伴って、印刷装置が大型化する可能性がある。

本発明の目的は、印刷装置を大型化することなく、二つの印刷機構から印刷媒体が夫々排出される方向を容易に変更可能にすることである。

本発明の第一態様に係る印刷装置は、第一媒体が有する面である第一面に印刷する第一印刷部と、前記第一印刷部によって前記第一面が印刷された前記第一媒体を、外部に排出する第一排出部と、第二媒体が有する面である第二面に印刷する第二印刷部と、前記第二印刷部によって前記第二面が印刷された前記第二媒体を、外部に排出する第二排出部とを備え、前記第一排出部は、前記第一面が底面と交差する状態で、前記第一媒体を外部に排出し、前記第二排出部は、前記第二面が前記底面と交差し、且つ前記第二面を含む仮想面が前記第一面に対する法線と交わる状態で、前記第二媒体を外部に排出することを特徴とする。

本発明の第二態様に係る印刷装置は、第一媒体が有する面である第一面に印刷する第一印刷部と、前記第一印刷部によって前記第一面が印刷された前記第一媒体を、外部に排出する第一排出部と、第二媒体が有する面である第二面に印刷する第二印刷部と、前記第二印刷部によって前記第二面が印刷された前記第二媒体を、外部に排出する第二排出部とを備え、前記第一排出部は、底面と交差する方向に延びる軸線を中心に回転可能な排出ローラを有し、前記排出ローラの回転によって前記第一媒体を外部に排出し、前記第二排出部は、底面と交差する方向に延びる軸線を中心に回転可能な排出ローラを有し、前記排出ローラの回転によって前記第二媒体を外部に排出することを特徴とする。

第一、第二態様の印刷装置によれば、第一媒体及び第二媒体は、各々の印刷面が底面と交差し、且つ少なくとも互いに直交しない姿勢で、印刷装置から排出される。これにより、第一排出部及び第二排出部との少なくとも一つを調整するだけで、第一媒体及び第二媒体が夫々排出される方向を簡易に変更できる。従って、印刷装置を大型化することなく、二つの印刷機構から印刷媒体が夫々排出される方向を容易に変更できる。

印刷装置１を右前上方から見た斜視図である。 印刷装置１を左前上方から見た斜視図である。 本体ケース１１を前上方から見た斜視図である。 印刷装置１の内部構造を模式的に示す平面図である。 （Ａ）は印刷装置２の内部構造を模式的に示す平面図、（Ｂ）は印刷装置３の内部構造を模式的に示す平面図、（Ｃ）は印刷装置４の内部構造を模式的に示す平面図である。 （Ａ）は印刷装置５の内部構造を模式的に示す平面図、（Ｂ）は印刷装置６の内部構造を模式的に示す平面図、（Ｃ）は印刷装置７の内部構造を模式的に示す平面図である。 印刷装置１０１を右前上方から見た斜視図である。 本体ケース１１１を右前上方から見た斜視図である。 印刷装置１０１の内部構造を模式的に示す平面図である。 （Ａ）は印刷装置１０２の内部構造を模式的に示す平面図、（Ｂ）は印刷装置１０３の内部構造を模式的に示す平面図である。 印刷装置２０１を右前上方から見た斜視図である。 印刷装置２０１の内部構造を模式的に示す平面図である。 （Ａ）は印刷装置２０２を右前上方から見た斜視図、（Ｂ）は印刷装置２０３の内部構造を模式的に示す平面図である。 （Ａ）は印刷装置２０４の内部構造を模式的に示す平面図、（Ｂ）は印刷装置２０５の内部構造を模式的に示す平面図である。 （Ａ）は印刷装置２０６を右前上方から見た斜視図、（Ｂ）は印刷装置２０７を右前上方から見た斜視図である。 変形例の本体ケース１１を前上方から見た斜視図である。

［１．第一実施形態］
（１−１．印刷装置１の構造説明）
本発明の第一実施形態を、図面を参照して説明する。図１〜図４を参照して、第一実施形態に係る印刷装置１を説明する。図３では、テープカセット８０及びリボンカセット９０を模式的に示し、且つテープ印刷機構５０及びチューブ印刷機構６０を省略する。図４は、テープカセット８０、リボンカセット９０、及びチューブ９が、テープ装着部２０、リボン装着部３０、及びチューブ装着部４０に夫々装着された状態を示す（後述の図５（Ａ）〜（Ｃ）、図６（Ａ）〜（Ｃ）も同様）。以下では、図１の上方、下方、右下方、左上方、右上方、及び左下方を、各々、印刷装置１の上方、下方、右方、左方、後方、及び前方と定義して説明する。

図１及び図２に示すように、印刷装置１は、帯状の印刷媒体であるテープ８と、筒状の印刷媒体であるチューブ９とを、二つの印刷機構によって夫々印刷可能である。印刷装置１は、本体ケース１１及びカバー１２を含む筐体１０を備える。筐体１０は、複数の側面として、前後方向に対向する前面１０Ａ及び後面１０Ｂと、左右方向に対向する左面１０Ｃ及び右面１０Ｄを有する。

本体ケース１１は、左右方向に長い直方体状の箱状部材である。カバー１２は、本体ケース１１の上側に配置された板状部材である。カバー１２の後端部は、本体ケース１１の後端部上側で回転可能に支持される。ロック機構１３は、本体ケース１１の前端部上側に設けられる。ロック機構１３は、本体ケース１１に対して閉じられたカバー１２の前端部を係止して、カバー１２の開放を規制する。

カバー１２が本体ケース１１に対して閉じられた場合（図１、図２参照）、カバー１２は装着面１１Ａ（図３参照）を覆う。装着面１１Ａは、本体ケース１１の上面である。ユーザはカバー１２を開く場合、ロック機構１３を操作してカバー１２の係止を解除し、カバー１２をロック機構１３から上側に回動させる。カバー１２が本体ケース１１に対して開かれた場合、装着面１１Ａは上方に露出する（図３参照）。

筐体１０の側面には、テープ排出口１４、チューブ挿入口１５、チューブ排出口１６、ユーザインターフェイス部１７、及びハンドル部１８が設けられる。本例では、前面１０Ａ、後面１０Ｂ、左面１０Ｃ、及び右面１０Ｄは、実質的に本体ケース１１の前面、後面、左面、及び右面に相当する。テープ排出口１４は、テープ８を筐体１０の外部に排出するための開口である。テープ排出口１４は、前面１０Ａの右上部に設けられ、且つ上下方向に長い矩形状である。

チューブ挿入口１５は、チューブ９を筐体１０の内部に案内するための開口である。チューブ挿入口１５は、右面１０Ｄの後側上部に設けられ、且つ上下方向に若干長い矩形状である。チューブ排出口１６は、チューブ９を筐体１０の外部に排出するための開口である。チューブ排出口１６は、左面１０Ｃの後側上部に設けられ、且つ上下方向に若干長い矩形状である。チューブ排出口１６は、チューブ挿入口１５よりも若干前側にある。チューブ９が印刷装置１から排出される方向を、チューブ排出方向という。チューブ排出方向は、チューブ排出口１６の向きによって定められる。従って製造者は、チューブ排出口１６の向きを設計変更することで、チューブ排出方向を変更できる。本例では、チューブ排出口１６は略水平な左方を向くため、チューブ排出方向も略水平な左方である。

ユーザインターフェイス部１７は、表示部及び操作部を含む。本例では、表示部は、印刷装置１の動作状態を示す複数のＬＥＤである。操作部は、電源ボタン及びスタートボタンを含む複数の操作ボタンである。ユーザインターフェイス部１７は、前面１０Ａにおけるテープ排出口１４の右側に設けられる。ハンドル部１８は、ユーザが印刷装置１を持ち運ぶときに把持する部材である。ハンドル部１８は、左面１０Ｃ及び右面１０Ｄに架設され、且つ本体ケース１１の上側を経由して前後両側に回転可能である。

図３に示すように、装着面１１Ａには、テープ装着部２０、リボン装着部３０、チューブ装着部４０等が設けられる。テープ装着部２０は、テープカセット８０を着脱可能な部位である。テープ装着部２０は、平面視でテープカセット８０と略対応する開口形状で形成された、上方に開口する凹部である。本例のテープ装着部２０は、装着面１１Ａの右部、且つチューブ装着部４０の前側に設けられる。

逃がし部２１は、テープ装着部２０の左前部から前方に凹む部位である。逃がし部２２は、テープ装着部２０の右後部から後方に凹む部位である。ユーザは、カバー１２（図１参照）が開かれた状態で、テープカセット８０をテープ装着部２０に対して上方から着脱可能である。このときユーザは、テープカセット８０を把持した指を逃がし部２１，２２に挿入することで、テープカセット８０をテープ装着部２０に対して着脱しやすい。テープカセット８０がテープ装着部２０に装着された状態で、テープカセット８０に収容された各種テープ及びインクリボンの幅方向は、上下方向と略平行である。

搬送路２３は、テープ装着部２０の右前部から連続して前方に延びる溝部である。搬送路２３の前端部は、テープ排出口１４に接続する。テープガイド２４は、搬送路２３におけるテープ排出口１４の後側に設けられる。テープガイド２４は、左右方向に対向配置された一対の排出ローラ２４Ａを有する。各排出ローラ２４Ａは、筐体１０の底面と直交する軸線を中心に回転可能な回転体である。テープ８（図２参照）が通過可能な隙間が、一対の排出ローラ２４Ａの間に形成される。

テープ８が印刷装置１から排出される方向を、テープ排出方向という。テープ排出方向は、一対の排出ローラ２４Ａがテープ８を搬送する方向によって定められる。従って製造者は、一対の排出ローラ２４Ａがテープ８を搬送する方向を設計変更することで、テープ排出方向を変更できる。本例のテープガイド２４では、一対の排出ローラ２４Ａがテープ８を挟んで回転することで、テープ８を略水平な前方に搬送するため、テープ排出方向も略水平な前方である。

リボン装着部３０は、リボンカセット９０を着脱可能な部位である。リボン装着部３０は、平面視でリボンカセット９０と略対応する開口形状で形成された、上方に開口する凹部である。本例のリボン装着部３０は、装着面１１Ａの左部、且つチューブ装着部４０の前側に設けられる。即ち、テープ装着部２０及びリボン装着部３０は、互いに左右方向に並ぶように、後述のチューブ搬送方向に沿って配置される。本例では、テープ装着部２０の略全体とリボン装着部３０の略全体とが左右方向に重なる。

逃がし部３１は、リボン装着部３０の右前部から右方に凹む部位である。逃がし部３２は、リボン装着部３０の左前部から左方に凹む部位である。ユーザは、カバー１２が開かれた状態で、リボンカセット９０をリボン装着部３０に対して上方から着脱可能である。このときユーザは、リボンカセット９０を把持した指を逃がし部３１，３２に挿入することで、リボンカセット９０をリボン装着部３０に対して着脱しやすい。

チューブ装着部４０は、チューブ９（図２参照）を着脱可能な部位である。チューブ装着部４０は、チューブ挿入口１５からチューブ排出口１６まで延びる、上方に開口する溝部である。チューブ排出口１６はチューブ挿入口１５よりも若干前側にあるため、チューブ装着部４０は若干左前側に傾いて略左右方向に延びる。チューブ挿入口１５からチューブ排出口１６に向けてチューブ装着部４０が延びる方向を、チューブ搬送方向という。チューブ搬送方向と直交するチューブ装着部４０の開口断面は、チューブ装着部４０とリボン装着部３０とが空間的に繋がる部位を除いて、チューブ９の延伸方向と直交する断面（即ち、チューブ９の横断面）よりも僅かに大きい。

逃がし部２２の後端部は、チューブ挿入口１５の左側で、チューブ装着部４０と空間的に繋がる。リボン装着部３０の後端部は、チューブ排出口１６の右側で、チューブ装着部４０と空間的に繋がる。ユーザは、カバー１２が開かれた状態で、チューブ９をチューブ装着部４０に対して上方から着脱可能である。このときユーザは、チューブ９を把持した指を逃がし部２２及びリボン装着部３０の少なくとも一つに挿入することで、チューブ９をチューブ装着部４０に対して着脱しやすい。ユーザは、チューブ９がチューブ挿入口１５からチューブ排出口１６まで延びるように、チューブ９をチューブ搬送方向に沿ってチューブ装着部４０に装着する。

図４を参照して、制御基板１９、電源部（図示外）、テープ印刷機構５０、チューブ印刷機構６０、テープカセット８０、及びリボンカセット９０を説明する。制御基板１９は、図示外のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＣＧＲＯＭ等が設けられた基板であり、印刷装置１の各種動作を制御する。例えば制御基板１９は、テープ印刷機構５０及びチューブ印刷機構６０の各印刷動作を制御する。本例の制御基板１９は、本体ケース１１（図３参照）の内部における右後部に設けられ、且つ上下方向及び左右方向に延びる。電源部は、本体ケース１１内に装着された電池（図示外）に接続され、又はコードを介して外部電源（図示外）に接続され、印刷装置１に電源を供給する。本例の電源部は、制御基板１９の前側に設けられる。

テープカセット８０は、少なくともテープ８を収容可能な箱状体である。本例のテープカセット８０は、テープ８としてフィルムテープ８５及び両面粘着テープ８７を収容し、且つインクリボン８６を収容した、ラミネートタイプのテープカセットである。第一テープロール８１、リボンロール８２、リボン巻取スプール８３、第二テープロール８４、及びテープ駆動ローラ８８は、テープカセット８０内で夫々回転自在に支持される。

第一テープロール８１は、スプール（図示外）に巻回された未使用のフィルムテープ８５である。リボンロール８２は、スプール（図示外）に巻回された未使用のインクリボン８６である。リボン巻取スプール８３は、使用済みのインクリボン８６が巻回されるスプールである。第二テープロール８４は、スプール（図示外）に巻回された未使用の両面粘着テープ８７である。テープ駆動ローラ８８は、テープ８を搬送するためのローラである。

テープ印刷機構５０は、印刷ヘッド５１、プラテンホルダ５２、プラテンローラ５３、可動搬送ローラ５４、テープ駆動軸５５、リボン巻取軸５６、カッタ５７、第一駆動モータ（図示外）、カッタモータ（図示外）、第二駆動モータ（図示外）等を含む。印刷ヘッド５１、テープ駆動軸５５、及びリボン巻取軸５６は、テープ装着部２０の底面から上方に向けて夫々立設される。印刷ヘッド５１は、テープ装着部２０の右前部に設けられた、発熱体（図示外）を備えるサーマルヘッドである。テープ駆動軸５５は、テープ駆動ローラ８８を回転可能な軸である。リボン巻取軸５６は、リボン巻取スプール８３を回転可能な軸である。第一駆動モータ（図示外）は、テープ駆動軸５５及びリボン巻取軸５６を回転駆動するモータである。

プラテンローラ５３は、印刷ヘッド５１に相対して回転可能なローラである。可動搬送ローラ５４は、テープ駆動軸５５に相対して回転可能なローラである。プラテンローラ５３及び可動搬送ローラ５４は、プラテンホルダ５２の先端で回転可能に支持される。プラテンホルダ５２は、テープ装着部２０の右側に配置され、カバー１２（図１参照）の開閉に伴って作動位置と退避位置とに変位可能である。プラテンホルダ５２が作動位置にある場合、プラテンローラ５３及び可動搬送ローラ５４はテープ装着部２０の内側に配置される。プラテンホルダ５２が退避位置にある場合、プラテンローラ５３及び可動搬送ローラ５４はテープ装着部２０の外側に配置される。カッタ５７は、テープガイド２４よりも後側に設けられ、搬送路２３にあるテープ８を切断可能である。カッタモータ（図示外）は、カッタ５７を駆動するモータである。第二駆動モータ（図示外）は、テープガイド２４を回転駆動するモータである。

カバー１２（図１参照）が開かれると、プラテンホルダ５２は退避位置に変位する。テープ装着部２０にテープカセット８０が装着されると、テープ駆動軸５５及びリボン巻取軸５６はテープ駆動ローラ８８及びリボン巻取スプール８３に夫々挿入される。その後、カバー１２が閉じられると、プラテンホルダ５２は作動位置に変位する。プラテンローラ５３は、未使用のフィルムテープ８５と未使用のインクリボン８６とを重ねて、印刷ヘッド５１に向けて付勢する。可動搬送ローラ５４は、テープ駆動ローラ８８との間で、印刷済みのフィルムテープ８５と未使用の両面粘着テープ８７とを挟む。

テープ印刷機構５０は、制御基板１９の制御に従って、以下の印刷動作を実行する。テープ印刷機構５０の第一駆動モータは、テープ駆動軸５５及びリボン巻取軸５６を回転させることで、テープ駆動ローラ８８及びリボン巻取スプール８３を回転させる。テープ駆動ローラ８８の回転に伴って、フィルムテープ８５が第一テープロール８１から引き出され、且つ両面粘着テープ８７が第二テープロール８４から引き出される。リボン巻取スプール８３の回転に伴って、インクリボン８６がリボンロール８２から引き出される。引き出されたフィルムテープ８５及びインクリボン８６は、印刷ヘッド５１とプラテンローラ５３との間に搬送される。

印刷ヘッド５１は、インクリボン８６を使用してフィルムテープ８５にキャラクタを鏡像印刷する。本例の印刷ヘッド５１は、その右側を経由するフィルムテープ８５の左面にキャラクタを印刷する。使用済みのインクリボン８６は、リボン巻取スプール８３に巻き取られる。印刷済みのフィルムテープ８５は、可動搬送ローラ５４とテープ駆動ローラ８８との間に搬送されて、引き出された両面粘着テープ８７が貼り付けられる。これにより、フィルムテープ８５の印刷面に両面粘着テープ８７が貼り付けられたテープ８が作成される。作成されたテープ８では、フィルムテープ８５の印刷面とは反対側の面にキャラクタが現れる。以下では、テープ８の両面のうちでキャラクタが現れる面（即ち、両面粘着テープ８７が貼り付けられていない面）を、テープ８の印刷面という。

更にテープ８は、搬送路２３内を通過して、テープガイド２４まで前方に搬送される。テープ印刷機構５０の第二駆動モータは、テープガイド２４を回転駆動して、テープ８を更に前方に搬送する。搬送されたテープ８は、テープ８の幅方向が上下方向と略平行となる姿勢で、テープ排出口１４から排出される。このときテープ８は、その印刷面が右方を向くように、前面１０Ａから前方に排出される。テープ印刷機構５０のカッタモータは、カッタ５７を駆動して、テープガイド２４の後方でテープ８を切断する。切断されたテープ８（所謂、ラベル）は、テープガイド２４（即ち、一対の排出ローラ２４Ａ）の回転速度に応じた距離分、テープ排出口１４から前方に飛ばされて、図示外の第一排出領域に落下する。第一排出領域は、筐体１０の外部において、テープガイド２４によって排出されたテープ８が配置される領域である。

リボンカセット９０は、インクリボン９３を収容可能な箱状体である。リボンロール９１及びリボン巻取スプール９２は、リボンカセット９０内で夫々回転自在に支持される。リボンロール９１は、スプール（図示外）に巻回された未使用のインクリボン９３である。リボン巻取スプール９２は、使用済みのインクリボン９３が巻回されるスプールである。

チューブ印刷機構６０は、印刷ヘッド６１、可動搬送ローラ６２、リボン巻取軸６３、カッタ６４、まな板６５、駆動モータ（図示外）、カッタモータ（図示外）等を含む。印刷ヘッド６１及びリボン巻取軸６３は、リボン装着部３０の底面から上方に向けて夫々立設される。印刷ヘッド６１は、リボン装着部３０の後部に設けられた、発熱体（図示外）を備えるサーマルヘッドである。リボン巻取軸６３は、リボン巻取スプール９２を回転可能な軸である。

可動搬送ローラ６２は、印刷ヘッド６１に相対して回転可能なローラである。可動搬送ローラ６２は、リボン装着部３０の後側に配置され、カバー１２（図１参照）の開閉に伴って作動位置と退避位置とに変位可能である。可動搬送ローラ６２が作動位置にある場合、可動搬送ローラ６２はチューブ装着部４０の内側に配置されて、印刷ヘッド６１に近接する。可動搬送ローラ６２が退避位置にある場合、可動搬送ローラ６２はチューブ装着部４０の後側に配置されて、印刷ヘッド６１から離隔する。駆動モータ（図示外）は、可動搬送ローラ６２及びリボン巻取軸６３を回転駆動するモータである。

カッタ６４及びまな板６５は、チューブ排出口１６よりもチューブ搬送方向の上流側、且つリボン装着部３０よりもチューブ搬送方向の下流側に設けられる。カッタ６４及びまな板６５は、チューブ装着部４０を挟んで対向配置される。カッタ６４は、まな板６５に向けて移動することで、チューブ装着部４０にあるチューブ９をまな板６５に押し当てて切断可能である。カッタモータ（図示外）は、カッタ６４を駆動するモータである。

カバー１２が開かれると、可動搬送ローラ６２は退避位置に変位する。リボン装着部３０にリボンカセット９０が装着されると、リボン巻取軸６３はリボン巻取スプール９２に挿入される。その後、カバー１２が閉じられると、可動搬送ローラ６２は作動位置に変位する。可動搬送ローラ６２は、チューブ装着部４０にあるチューブ９と未使用のインクリボン９３とを重ねて、印刷ヘッド６１に向けて付勢する。このときチューブ９は、可動搬送ローラ６２の付勢力によって弾性変形して、インクリボン９３を介して印刷ヘッド６１と面接触する。

チューブ印刷機構６０は、制御基板１９の制御に従って、以下の印刷動作を実行する。チューブ印刷機構６０の駆動モータは、可動搬送ローラ６２及びリボン巻取軸６３を回転させる。可動搬送ローラ６２の回転に伴って、チューブ装着部４０内にあるチューブ９は、チューブ搬送方向の下流側に搬送される。このとき、筐体１０の外部にある印刷前のチューブ９は、チューブ挿入口１５を介して右面１０Ｄから、チューブ装着部４０内に引き込まれる。リボン巻取軸６３の回転に伴ってリボン巻取スプール９２が回転することで、インクリボン９３がリボンロール９１から引き出される。

印刷ヘッド６１は、引き出されたインクリボン９３を使用して、搬送されるチューブ９にキャラクタを印刷する。本例の印刷ヘッド６１は、その後側を経由するチューブ９の前面にキャラクタを正像印刷する。従ってチューブ９の前面が、チューブ９の印刷面である。使用済みのインクリボン９３は、リボン巻取スプール９２に巻き取られる。印刷後のチューブ９は、可動搬送ローラ６２からチューブ搬送方向の下流側に搬送されて、チューブ排出口１６を介して本体ケース１１から排出される。このときチューブ９は、その印刷面が前方を向くように、左面１０Ｃから左方に排出される。

チューブ印刷機構６０のカッタモータは、カッタ６４を駆動して、チューブ排出口１６よりもチューブ搬送方向の上流側でチューブ９を切断する。切断されたチューブ９は、可動搬送ローラ６２の回転速度に応じた距離分、チューブ排出口１６から左方に飛ばされて、図示外の第二排出領域に落下する。第二排出領域は、筐体１０の外部において、チューブ排出口１６によって排出されたチューブ９が配置される領域である。第一排出領域と第二排出領域との間には、本体ケース１１の左前壁が配置される。本体ケース１１の左前壁は、前面１０Ａの左部と左面１０Ｃの前部とを構成する、本体ケース１１の側壁の一部である。

このように、テープガイド２４及びチューブ排出口１６は、互いに上下方向に重ならない位置（即ち、平面視で互いに異なる位置）から、テープ８及びチューブ９を筐体１０の外部に夫々排出する。テープガイド２４がテープ８を排出する方向である第一方向と、チューブ排出口１６がチューブ９を排出する方向であり第二方向とは、互いに離れる方向である。本例では、第一方向は水平方向と平行な前方であり、第二方向は水平方向と平行な左方である。従って、第一方向と第二方向とのなす角（詳細には劣角）は略９０度である。

（１−２．変形例に係る印刷装置の構造説明）
本発明は、印刷装置１（図１〜図４参照）に例示した構成に限定されず、各種変形が可能である。図５及び図６を参照して、変形例に係る印刷装置２〜７を説明する。以下の説明では、印刷装置１に対応する構成は同一符号を用いて説明を省略し、主として印刷装置１と異なる点を説明する。

図５（Ａ）を参照して、印刷装置２を説明する。テープ排出口１４は、右面１０Ｄの上部中央に設けられる。テープ装着部２０及びテープ印刷機構５０は、図４に示す各々の配置と対比すると、平面視で本体ケース１１（図３参照）の右部の略中央を中心として、９０度反時計回り方向に回転されている。搬送路２３（図３参照）は、テープ装着部２０から右方に延び、テープ排出口１４に接続する。その他の構成は、印刷装置１と同様である。

印刷装置２では、印刷済みのテープ８はテープ排出口１４を介して排出される。このときテープ８は、その印刷面が後方を向く姿勢で、右面１０Ｄの前後方向中央部から右方に排出される。印刷前のチューブ９はチューブ挿入口１５を介して、右面１０Ｄの後部からチューブ装着部４０内に案内される。印刷後のチューブ９はチューブ排出口１６を介して排出される。このときチューブ９は、その印刷面が前方を向く姿勢で、左面１０Ｃの後部から左方に排出される。第一排出領域及び第二排出領域は、本体ケース１１を挟んだ左右両側に設けられる。

図５（Ｂ）を参照して、印刷装置３を説明する。筐体１０（図１参照）の左前部は、筐体１０の右前部よりも後方に凹む。筐体１０の右前部の左側に、段差部１０Ｅが形成される。段差部１０Ｅは、左面１０Ｃの前部と前面１０Ａの左部とを含む。テープ排出口１４は、左面１０Ｃの前側上部に設けられる。テープ装着部２０及びテープ印刷機構５０は、図４に示す各々の配置と対比すると、平面視で本体ケース１１の右部の略中央を中心として、９０度時計回り方向に回転されている。更にテープ装着部２０及びテープ印刷機構５０は、本体ケース１１の右前部に設けられる。搬送路２３は、テープ装着部２０から左方に延び、テープ排出口１４に接続する。テープガイド２４（図３参照）は、テープ排出方向を左前方に定める。その他の構成は、印刷装置１と同様である。

印刷装置３では、印刷済みのテープ８はテープ排出口１４を介して排出される。このときテープ８は、その印刷面が前方を向く姿勢で、左面１０Ｃの前部から左前方に排出される。印刷前のチューブ９はチューブ挿入口１５を介して、右面１０Ｄの後部からチューブ装着部４０内に案内される。印刷後のチューブ９はチューブ排出口１６を介して排出される。このときチューブ９は、その印刷面が前方を向く姿勢で、左面１０Ｃの後部から左方に排出される。第一排出領域及び第二排出領域は、何れも筐体１０の左側に設けられる。但し、第二排出領域は、第一排出領域よりも後側にあり、且つ第一排出領域よりも左側にある。

図５（Ｃ）を参照して、印刷装置４を説明する。テープ排出口１４は、前面１０Ａの左上部に設けられる。チューブ挿入口１５は、左面１０Ｃの後側上部に設けられる。チューブ排出口１６は、右面１０Ｄの後側上部に設けられる。チューブ排出口１６は、チューブ挿入口１５よりも若干前側にある。テープ装着部２０及びテープ印刷機構５０は夫々、図４に示す各々の配置と対比すると、平面視で本体ケース１１の略中心を通る前後方向の仮想線を中心として左右反転されている。搬送路２３は、テープ装着部２０から前方に延び、テープ排出口１４に接続する。

リボン装着部３０、チューブ装着部４０及びチューブ印刷機構６０は夫々、図４に示す各々の配置と対比すると、平面視で本体ケース１１の略中心を通る前後方向の仮想線を中心として左右反転されている。チューブ装着部４０のチューブ搬送方向の両端部は、チューブ挿入口１５及びチューブ排出口１６と夫々接続する。その他の構成は、印刷装置１と同様である。

印刷装置４では、印刷済みのテープ８はテープ排出口１４を介して排出される。このときテープ８は、その印刷面が左方を向く姿勢で、前面１０Ａの左部から前方に排出される。印刷前のチューブ９はチューブ挿入口１５を介して、左面１０Ｃの後部からチューブ装着部４０内に案内される。印刷後のチューブ９はチューブ排出口１６を介して排出される。このときチューブ９は、その印刷面が前方を向く姿勢で、右面１０Ｄの後部から右方に排出される。第一排出領域及び第二排出領域は夫々、筐体１０の前側及び右側に設けられる。第一排出領域と第二排出領域との間には、本体ケース１１の右前壁が配置される。本体ケース１１の右前壁は、前面１０Ａの右部と右面１０Ｄの前部とを構成する、本体ケース１１の側壁の一部である。

図６（Ａ）を参照して、印刷装置５を説明する。筐体１０の右後部は、筐体１０の左後部よりも前方に凹む。筐体１０の左後部の右側に、段差部１０Ｆが形成される。段差部１０Ｆは、右面１０Ｄの後部と後面１０Ｂの右部とを含む。チューブ挿入口１５は、後面１０Ｂの左上部に設けられる。チューブ排出口１６は、右面１０Ｄの後側上部に設けられる。リボン装着部３０、チューブ装着部４０及びチューブ印刷機構６０は、本体ケース１１の左後部に設けられる。チューブ装着部４０のチューブ搬送方向の両端部は、チューブ挿入口１５及びチューブ排出口１６と夫々接続する。その他の構成は、印刷装置１と同様である。

印刷装置５では、印刷済みのテープ８はテープ排出口１４を介して排出される。このときテープ８は、その印刷面が右方を向く姿勢で、前面１０Ａの右部から前方に排出される。印刷前のチューブ９はチューブ挿入口１５を介して、後面１０Ｂの左部からチューブ装着部４０内に案内される。印刷後のチューブ９はチューブ排出口１６を介して排出される。このときチューブ９は、その印刷面が前方を向く姿勢で、右面１０Ｄの後部から右方に排出される。第一排出領域及び第二排出領域は、本体ケース１１を挟んだ前後両側に設けられる。

図６（Ｂ）を参照して、印刷装置６を説明する。テープ排出口１４は、図４に示す配置と対比して正面視で９０度反時計回り方向に回転され、且つ前面１０Ａの右上部に設けられる。つまりテープ排出口１４は、左右方向に長い矩形状である。テープ装着部２０及びテープ印刷機構５０は、正面視で本体ケース１１の右部の略中央を中心として、９０度反時計回り方向に回転されている。搬送路２３は、テープ装着部２０から前方に延び、テープ排出口１４に接続する。テープ装着部２０は、右面１０Ｄから左方に凹み、且つ右方に向けて開口する凹部である。従ってテープカセット８０は、テープ装着部２０に対して右側から着脱可能である。本例では、テープカセット８０がテープ装着部２０に装着された状態で、テープカセット８０に収容された各種テープ及びインクリボンの幅方向は、左右方向と略平行である。その他の構成は、印刷装置１と同様である。

印刷装置６では、印刷済みのテープ８はテープ排出口１４を介して、前面１０Ａの右部から前方に排出される。排出されたテープ８の幅方向は左右方向と略平行である。排出されたテープ８の印刷面は上方を向く。印刷前のチューブ９はチューブ挿入口１５を介して、右面１０Ｄの後部からチューブ装着部４０内に案内される。印刷後のチューブ９はチューブ排出口１６を介して排出される。このときチューブ９は、その印刷面が前方を向く姿勢で、左面１０Ｃの後部から左方に排出される。第一排出領域と第二排出領域との間には、本体ケース１１の左前壁が配置される。

図６（Ｃ）を参照して、印刷装置７を説明する。チューブ挿入口１５は、後面１０Ｂの右上部に設けられる。チューブ装着部４０のチューブ搬送方向の上流側端部は、チューブ挿入口１５に接続する。その他の構成は、図５（Ａ）に示す印刷装置２と同様である。

印刷装置７では、印刷済みのテープ８はテープ排出口１４を介して排出される。このときテープ８は、その印刷面が後方を向く姿勢で、右面１０Ｄの前後方向中央部から右方に排出される。印刷前のチューブ９はチューブ挿入口１５を介して、後面１０Ｂの右部からチューブ装着部４０内に案内される。印刷後のチューブ９はチューブ排出口１６を介して排出される。このときチューブ９は、その印刷面が前方を向く姿勢で、左面１０Ｃの後部から左方に排出される。第一排出領域及び第二排出領域は、本体ケース１１を挟んだ左右両側に設けられる。

図５及び図６に示すように、印刷装置２〜７では何れも、テープガイド２４（図３参照）及びチューブ排出口１６は、互いに上下方向に重ならない位置から、テープ８及びチューブ９を互いに離れる方向に排出する。印刷装置２〜４，６，７では何れも、テープ装着部２０及びリボン装着部３０は、チューブ装着部４０に対して前側に設けられ、且つ、チューブ搬送方向に沿って並んで設けられる。テープ装着部２０の少なくとも一部と、リボン装着部３０の少なくとも一部とは左右方向に並ぶ。テープ装着部２０、リボン装着部３０、チューブ装着部４０等の配置は、印刷装置１〜７に限定されず、適宜変更してもよい。

（１−３．第一実施形態に係る作用の第一例）
第一実施形態に係る作用の第一例を説明する。理解を容易にするために、印刷装置１〜７に開示の構成のうち、下記の説明で使用される用語に対応する構成を、括弧書きで例示する。

（１−３−１）印刷装置（印刷装置１〜７）は、第一媒体（テープ８）に印刷する第一印刷部（テープ印刷機構５０）と、前記第一印刷部によって印刷された前記第一媒体を、外部に向けて第一方向に排出する第一排出部（テープガイド２４）と、第二媒体（チューブ９）に印刷する第二印刷部（チューブ印刷機構６０）と、前記第二印刷部によって印刷された前記第二媒体を、外部に向けて第二方向に排出する第二排出部（チューブ排出口１６）とを備える。前記第一排出部及び前記第二排出部は、互いに上下方向に重ならない位置から、前記第一媒体及び前記第二媒体を外部に夫々排出する。前記第一方向及び前記第二方向は、互いに離れる方向である。
これによれば、第一排出部及び第二排出部は、互いに上下方向に重ならない位置から、第一媒体及び第二媒体を互いに離れる方向に排出する。排出された第一媒体及び第二媒体は、印刷装置の外部で混ざりにくい。従って、印刷装置を大型化することなく、二つの印刷機構から夫々排出された印刷媒体が混ざることを抑制できる。

（１−３−２）前記印刷装置（印刷装置１，２，４〜７）において、前記第一方向及び前記第二方向は、水平方向である。前記第一方向と前記第二方向とのなす角（劣角）は、３０度以上である。
これによれば、第一媒体及び第二媒体が３０度以上異なる角度で水平に排出されるため、第一媒体及び第二媒体は互いにより離れた位置まで移動する。従って、排出された第一媒体及び第二媒体は、印刷装置の外部で混ざりにくい。

（１−３−３）前記印刷装置（印刷装置１，４，６）は、前記上下方向と直交する方向に複数の側面（前面１０Ａ、後面１０Ｂ、左面１０Ｃ、右面１０Ｄ）を備える。前記第一排出部は、前記複数の側面に含まれる第一側面の第一位置から、前記第一媒体を排出する。前記第二排出部は、前記複数の側面に含まれる第二側面の第二位置から、前記第二媒体を排出する。前記第一側面及び前記第二側面は、前記複数の側面のうちで互いに隣り合う二つの側面である。前記第一位置は、前記第一側面のうちで前記第二側面とは反対側の部分にある。前記第二位置は、前記第二側面のうちで前記第一側面とは反対側の部分にある。
これによれば、第一媒体及び第二媒体は、互いに隣り合う二つの側面から排出され、且つ、互いに最も離れた位置から排出される。従って、排出された第一媒体及び第二媒体は、印刷装置の外部で混ざりにくい。

（１−３−４）前記印刷装置（印刷装置２，７）は、前記上下方向と直交する方向に複数の側面（前面１０Ａ、後面１０Ｂ、左面１０Ｃ、右面１０Ｄ）を備える。前記第一排出部は、前記複数の側面に含まれる第一側面から、前記第一媒体を排出する。前記第二排出部は、前記複数の側面に含まれる第二側面から、前記第二媒体を排出する。前記第一側面及び前記第二側面は、前記複数の側面のうちで互いに対向する二つの側面である。
これによれば、第一媒体及び第二媒体は、互いに対向する二つの側面から反対方向に排出される。従って、排出された第一媒体及び第二媒体は、印刷装置の外部で混ざりにくい。

（１−３−５）前記印刷装置（印刷装置３）は、前記上下方向と直交する方向に複数の側面（前面１０Ａ、後面１０Ｂ、左面１０Ｃ、右面１０Ｄ）を備える。前記第一排出部及び前記第二排出部は、前記複数の側面のうちで互いに同じ側面から、前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々排出する。前記第一排出部は、前記第一媒体を前記第一方向に搬送する回転体である排出ローラ（排出ローラ２４Ａ）である。前記第二排出部は、前記第二媒体を前記第二方向に案内する開口部である排出ガイド（チューブ排出口１６）である。
これによれば、第一媒体及び第二媒体は、互いに同じ側面から異なる排出機構によって排出される。例えば、第一排出部が第一媒体を排出する距離と、第二排出部が第一媒体を排出する距離とを異ならせることで、排出された第一媒体及び第二媒体が印刷装置の外部で混ざることを抑制できる。

（１−３−６）前記印刷装置（印刷装置１，２，４〜７）は、第一排出領域と第二排出領域との間に設けられた壁部を備える。前記第一排出領域は、外部において、前記第一排出部によって排出された前記第一媒体が配置される領域である。前記第二排出領域は、外部において、前記第二排出部によって排出された前記第二媒体が配置される領域である。
これによれば、第一排出領域に排出された第一媒体と、第二排出領域に排出された第二媒体とは、第一排出領域と第二排出領域との間にある壁部によって、互いに混ざり合うことが抑制される。

（１−３−７）前記印刷装置（印刷装置１，３〜７）は、前記第二媒体が挿入される開口である媒体挿入部（チューブ挿入口１５）を備える。前記媒体挿入部は、複数の面（筐体１０の前後左右上下の各面）のうち、前記第一排出部によって前記第一媒体が排出される面、及び前記第二排出部によって前記第二媒体が排出される面とは異なる面に設けられる。
これによれば、印刷前の第二媒体は、印刷後の第一媒体が排出される面及び印刷後の第二媒体が排出される面とは異なる面から挿入される。印刷前の第二媒体が、印刷後の第一媒体及び印刷後の第二媒体と干渉することを抑制できる。

（１−３−８）前記印刷装置（印刷装置１〜７）において、前記第一媒体は、帯状の印刷媒体であるテープである。前記第二媒体は、筒状の印刷媒体であるチューブである。
これによれば、印刷装置は、形状の異なる二つの印刷媒体を夫々印刷できる。

（１−４．第一実施形態に係る作用の第二例）
第一実施形態に係る作用の第二例を説明する。理解を容易にするために、印刷装置１〜７に開示の構成のうち、下記の説明で使用される用語に対応する構成を、括弧書きで例示する。

（１−４−１）印刷装置（印刷装置１〜７）は、帯状の印刷媒体であるテープ（テープ８）が装着されるテープ装着部（テープ装着部２０）と、前記テープ装着部に装着された前記テープに印刷するテープ印刷部（テープ印刷機構５０）と、前記テープ印刷部によって印刷された前記テープを外部に排出するテープ排出部（テープガイド２４）と、筒状の印刷媒体であるチューブ（チューブ９）が所定方向（チューブ搬送方向）に沿って装着されるチューブ装着部（チューブ装着部４０）と、インクリボン（インクリボン９３）が装着されるリボン装着部（リボン装着部３０）と、前記リボン装着部に装着された前記インクリボンを使用して、前記チューブ装着部に装着された前記チューブに印刷するチューブ印刷部（チューブ印刷機構６０）と、前記チューブ印刷部によって印刷された前記チューブを外部に排出するチューブ排出部（チューブ排出口１６）とを備える。前記テープ装着部及び前記リボン装着部は、前記チューブ装着部に対して同一側に設けられ、且つ、前記所定方向（チューブ搬送方向）に沿って並んで設けられる。前記テープ排出部は、前記テープ印刷部によって印刷された前記テープを外部に搬送する回転体である排出ローラ（排出ローラ２４Ａ）でもよい。
これによれば、テープ装着部及びリボン装着部は、チューブ装着部に対して同一側において、チューブ装着部の延伸方向に沿って並ぶ。このようにテープ装着部及びリボン装着部を配置することで、印刷装置が所定方向と交差する方向（例えば、第一実施形態の前後方向）に大きくなることが抑制される。テープ装着部及びリボン装着部が空間的に効率良く配置されるので、チューブの印刷機構とテープの印刷機構とを有する印刷装置を小型化できる。

（１−４−２）前記印刷装置（印刷装置１〜７）は、第一面（前面１０Ａ）と、前記第一面の両端側で対向配置された第二面及び第三面（左面１０Ｃ及び右面１０Ｄ）とを含む複数の面（前面１０Ａ、後面１０Ｂ、左面１０Ｃ、右面１０Ｄ）を備える。前記テープ装着部の少なくとも一部と、前記リボン装着部の少なくとも一部とは、前記第二面と前記第三面とが対向する方向（左右方向）に並ぶ。
これによれば、印刷装置が所定方向と交差する方向に大きくなることが更に抑制される。

（１−４−３）前記印刷装置（印刷装置１〜４，６）は、前記チューブ装着部の前記所定方向の上流側端部に設けられた、前記チューブを内部に案内する開口であるチューブ供給部（チューブ挿入口１５）を備える。前記チューブ印刷部は、前記チューブ装着部に装着された前記チューブを前記所定方向に搬送しながら印刷する。前記チューブ供給部は、前記第二面に設けられる。
これによれば、例えば印刷装置の第一面側（前側）にいるユーザは、印刷前のチューブを第一面と隣り合う第二面から挿入できるため、印刷装置の操作性が向上する。

（１−４−４）前記印刷装置（印刷装置５，７）は、前記チューブ装着部の前記所定方向の上流側端部に設けられた、前記チューブを内部に案内する開口であるチューブ供給部（チューブ挿入口１５）を備える。前記複数の面は、前記第一面とは反対面である第四面（後面１０Ｂ）を含む。前記チューブ印刷部は、前記チューブ装着部に装着された前記チューブを前記所定方向に搬送しながら印刷する。前記チューブ供給部は、前記第四面に設けられる。
これによれば、例えば印刷前のチューブは、印刷装置の第四面側（後側）に配置しやすい。印刷装置の第一面側（前側）にユーザがいる場合、印刷装置を挟んでユーザとは反対側に印刷前のチューブを配置することで、印刷装置の操作性が向上する。

（１−４−５）前記印刷装置（印刷装置１〜７）において、前記チューブ印刷部は、前記チューブ装着部に装着された前記チューブを前記所定方向に搬送しながら印刷する。前記チューブ排出部は、前記チューブ装着部の前記所定方向の下流側端部に設けられた、前記チューブを外部に案内する開口であり、且つ前記第三面に設けられる。
これによれば、例えば印刷装置の第一面側（前側）にいるユーザは、印刷後のチューブを第一面と隣り合う第三面から回収できるため、印刷装置の操作性が向上する。

（１−４−６）前記印刷装置（印刷装置１，４〜７）は、前記チューブ装着部の前記所定方向の上流側端部に設けられた、前記チューブを内部に案内する開口であるチューブ供給部（チューブ挿入口１５）を備える。前記チューブ印刷部は、前記チューブ装着部に装着された前記チューブを前記所定方向に搬送しながら印刷する。前記チューブ排出部は、前記チューブ装着部の前記所定方向の下流側端部に設けられた、前記チューブを外部に案内する開口である。前記チューブ供給部及び前記チューブ排出部は、前記複数の面のうちで互いに異なる面に設けられる。前記テープ排出部は、前記複数の面のうちで、前記チューブ供給部が設けられた面及び前記チューブ排出部が設けられた面とは異なる面から、前記テープ印刷部によって印刷された前記テープを排出する。
これによれば、印刷済みのテープはチューブ供給部及びチューブ排出部が設けられた面とは異なる面から排出されるため、印刷済みのテープがチューブと干渉することを抑制できる。

（１−４−７）前記印刷装置（印刷装置１〜４，６）は、前記チューブ装着部の前記所定方向の上流側端部に設けられた、前記チューブを内部に案内する開口であるチューブ供給部（チューブ挿入口１５）を備える。前記チューブ印刷部は、前記チューブ装着部に装着された前記チューブを前記所定方向に搬送しながら印刷する。前記チューブ排出部は、前記チューブ装着部の前記所定方向の下流側端部に設けられた、前記チューブを外部に案内する開口である。前記チューブ供給部は、前記第二面に設けられる。前記チューブ排出部は、前記第三面に設けられ、且つ前記チューブ供給部よりも前記第一面側（前側）に設けられる。
これによれば、チューブ供給部及びチューブ排出部との距離を長くできるため、印刷前のチューブと印刷後のチューブとが干渉することを抑制できる。更にチューブ排出部はチューブ供給部よりも第一面側にある。例えば印刷装置の第一面側にいるユーザは、印刷後のチューブを第一面から近い位置で回収できるため、印刷装置の操作性が向上する。

（１−４−８）前記印刷装置（印刷装置１〜５，７）は、前記テープ装着部、前記チューブ装着部、及び前記リボン装着部が配置された本体部（本体ケース１１）と、前記本体部の上面（装着面１１Ａ）を開放及び閉鎖するように変位可能なカバー（カバー１２）とを備える。前記テープ装着部、前記チューブ装着部、及び前記リボン装着部は、前記本体部の上面が前記カバーによって開放された状態で、前記テープ、前記チューブ、及び前記インクリボンを夫々上方から着脱可能な開口を有する。
これによれば、カバーが開放された状態で、ユーザはテープ、チューブ、及びインクリボンを夫々、テープ装着部、チューブ装着部、及びリボン装着部に対して上方から着脱できるため、印刷装置の操作性が向上する。

［２．第二実施形態］
（２−１．印刷装置１０１の構造説明）
本発明の第二実施形態を、図面を参照して説明する。図７〜図９を参照して、第二実施形態に係る印刷装置１０１を説明する。図８では、テープカセット８０及びリボンカセット９０を模式的に示し、且つテープ印刷機構１５０及びチューブ印刷機構１６０を省略する。図９は、テープカセット８０、リボンカセット９０、及びチューブ９が、テープ装着部１２０、リボン装着部１３０、及びチューブ装着部１４０に夫々装着された状態を示す（後述の図１０（Ａ），（Ｂ）も同様）。

以下では、図７の上方、下方、右下方、左上方、右上方、及び左下方を、各々、印刷装置１０１の上方、下方、右方、左方、後方、及び前方と定義して説明する。テープ８、チューブ９、テープカセット８０、及びリボンカセット９０は、第一実施形態と同一である。テープ８の幅方向長さ（本例では、３６ｍｍ）は、チューブ９（本例では、６ｍｍ）の直径よりも大きい。

図７及び図８に示すように、印刷装置１０１は、テープ８及びチューブ９を二つの印刷機構によって夫々印刷可能である。印刷装置１０１は、本体ケース１１１及びカバー１１２を含む筐体１１０を備える。筐体１１０は、複数の面として、上面１１０Ａ、後面１１０Ｂ、左面１１０Ｃ、及び右面１１０Ｄを有する。後面１１０Ｂは、正面視で左右方向に長い矩形状である。上面１１０Ａは、後面１１０Ｂの上端部から前側下方に延びる傾斜面である。左面１１０Ｃ及び右面１１０Ｄは、上面１１０Ａ及び後面１１０Ｂの左右両側に設けられた、左右方向に対向する面である。

本体ケース１１１は、前後方向に長い箱状部材である。本体ケース１１１の上面は、装着面１１１Ａ及びケース前面１１１Ｂを含む。本例では、装着面１１１Ａは、本体ケース１１１の後部及び中央部左側に亘って設けられる。ケース前面１１１Ｂは、装着面１１１Ａの前側に設けられ、本体ケース１１１の前部及び中央部右側に亘って設けられる。

カバー１１２は、本体ケース１１１の後側上部に配置された板状部材である。カバー１１２の後端部は、本体ケース１１１の後端部上側で回転可能に支持される。本例では、カバー１１２の左前部は、カバー１１２の右前部よりも前方に延びる。カバー１１２が本体ケース１１１に対して閉じられた場合、カバー１１２は装着面１１１Ａを覆う（図７参照）。カバー１１２が閉じられた状態で、ケース前面１１１Ｂとカバー１１２の上面とが上面１１０Ａを構成する。ユーザはカバー１１２を開く場合、カバー１１２を本体ケース１１１から上側に回動させる。カバー１１２が本体ケース１１１に対して開かれた場合、装着面１１１Ａは上方に露出する（図８参照）。

筐体１１０には、テープ排出口１１４、チューブ挿入口１１５、チューブ排出口１１６、及びユーザインターフェイス部１１７が設けられる。テープ排出口１１４は、テープ８を筐体１１０の外部に排出するための開口である。テープ排出口１１４は、左面１１０Ｃの後側上部に設けられ、且つ上下方向に長い矩形状である。

チューブ挿入口１１５は、チューブ９を筐体１１０の内部に案内するための開口である。チューブ挿入口１１５は、右面１１０Ｄの後側上部に設けられ、且つ上下方向に若干長い矩形状である。チューブ排出口１１６は、チューブ９を筐体１１０の外部に排出するための開口である。チューブ排出口１１６は、左面１１０Ｃの後側上部に設けられ、且つ上下方向に若干長い矩形状である。チューブ排出口１１６は、チューブ挿入口１１５及びテープ排出口１１４よりも若干前側にある。チューブ排出方向は、チューブ排出口１１６の向きによって定められる。本例では、チューブ排出口１１６は略水平な左方を向くため、チューブ排出方向も略水平な左方である。

ユーザインターフェイス部１１７は、操作部１１７Ａ、表示部１１７Ｂ、及び基板１１７Ｃ（図９参照）を含む。本例の操作部１１７Ａは、左右方向に長い矩形状のキーボードである。本例の表示部１１７Ｂは、小型矩形状の液晶ディスプレイである。本例のユーザインターフェイス部１１７は、操作部１１７Ａ及び表示部１１７Ｂが基板１１７Ｃ上に一体で設けられた、公知のＫＤＵ（キーボード・ディスプレイ・ユニッ ト）である。基板１１７Ｃは、ケース前面１１１Ｂの下面に固定される。操作部１１７Ａは、ケース前面１１１Ｂの前部に配置される。表示部１１７Ｂは、ケース前面１１１Ｂの右後部に配置される。操作部１１７Ａ及び表示部１１７Ｂは、何れも前側上方を向く。ユーザインターフェイス部１１７は、操作部１１７Ａ及び表示部１１７Ｂの少なくとも一つを含んでもよい。

図８に示すように、装着面１１１Ａには、テープ装着部１２０、リボン装着部１３０、チューブ装着部１４０等が設けられる。テープ装着部１２０は、テープ装着部２０（図３参照）と同様の構造である。本例のテープ装着部１２０は、装着面１１１Ａの左後部に設けられる。搬送路１２３（図９参照）は、テープ装着部１２０の左前部から連続して左方に延びる。搬送路１２３内には、テープガイド１２４（図９参照）が設けられる。本例のテープガイド１２４は、テープガイド２４（図３参照）と同様の構造であり、テープ排出方向を略水平な左方に定める。リボン装着部１３０は、リボン装着部３０（図３参照）と同様の構造である。本例のリボン装着部１３０は、装着面１１１Ａの左前部に設けられる。

チューブ装着部１４０は、チューブ装着部４０（図３参照）と同様の構造であり、チューブ挿入口１１５からチューブ排出口１１６まで延びる。本例のチューブ装着部１４０は、テープ装着部１２０の前側且つリボン装着部１３０の後側において略左右方向に延びる。即ちチューブ装着部１４０は、平面視でテープ装着部１２０及びリボン装着部１３０の間を経由して延びる。チューブ排出口１１６はチューブ挿入口１１５よりも若干前側にあるため、チューブ装着部１４０は若干左前側に傾いて略左右方向に延びる。

ユーザは、カバー１１２（図７参照）が開かれた状態で、テープカセット８０、リボンカセット９０、及びチューブ９を、テープ装着部１２０、リボン装着部１３０、及びチューブ装着部１４０に対して、夫々上方から着脱可能である。ユーザは、チューブ９がチューブ挿入口１１５からチューブ排出口１１６まで延びるように、チューブ９をチューブ装着部１４０に装着する。

図９を参照して、制御基板１１９、電源部１２９、テープ印刷機構１５０、及びチューブ印刷機構１６０を説明する。制御基板１１９は、制御基板１９（図４参照）と同様であり、印刷装置１０１の各種動作を制御する。電源部１２９は、第一実施形態の電源部（図示外）と同様であり、印刷装置１０１に電源を供給する。本例では、制御基板１１９は、本体ケース１１１の内部における右後部に設けられ、且つ前後方向及び左右方向に延びる。電源部１２９は、制御基板１１９の右側に設けられる。先述のチューブ装着部１４０は、制御基板１１９及び電源部１２９の前方で略左右方向に延びる。

テープ印刷機構１５０は、テープ印刷機構５０（図４参照）と同様であるため、概略的に説明する。テープ印刷機構１５０は、印刷ヘッド１５１、プラテンホルダ、プラテンローラ、可動搬送ローラ、テープ駆動軸、リボン巻取軸、カッタ、第一駆動モータ、カッタモータ、第二駆動モータ等を含む。印刷ヘッド１５１、テープ駆動軸、及びリボン巻取軸は、テープ装着部１２０の底面から上方に向けて夫々立設される。印刷ヘッド１５１は、テープ装着部１２０の左前部に設けられる。プラテンホルダは、テープ装着部１２０の前側に配置され、カバー１１２（図７参照）の開閉に伴って作動位置と退避位置とに変位可能である。カッタは、搬送路１２３におけるテープガイド１２４の右側に設けられる。

本例では、テープ印刷機構１５０の主走査方向は、上下方向と略平行である。テープ印刷機構１５０の主走査方向は、印刷ヘッド１５１が備える複数の発熱体が並ぶ方向である。印刷ヘッド１５１は、主走査方向に並ぶ複数の発熱体によって、副走査方向に搬送されるテープ８にライン単位で印刷を行う。テープ印刷機構１５０の主走査方向長さは、主として印刷ヘッド１５１の主走査方向長さによって定まる。印刷ヘッド１５１の主走査方向長さは、少なくともテープ８の幅方向長さ以上である。テープ８の幅方向長さが印刷ヘッド１５１の主走査方向長さ以下である場合、テープ印刷機構１５０はそのテープ８に対して適正に印刷可能である。

本例のテープ印刷機構１５０は、他の構成との間で、以下のような配置関係を有する。テープ印刷機構１５０の少なくとも一部と、ユーザインターフェイス部１１７の少なくとも一部とは、互いに前後方向に重なる。本例では、ユーザインターフェイス部１１７の左部は、テープ印刷機構１５０の前方に配置されるため、正面視でテープ印刷機構１５０と重なる。本例では、テープ印刷機構１５０の上端部は、ユーザインターフェイス部１１７の上端部よりも上側にある。テープ印刷機構１５０の下端部は、ユーザインターフェイス部１１７の下端部よりも下側にある。即ち、ユーザインターフェイス部１１７の上下方向範囲の全体が、テープ印刷機構１５０の上下方向範囲に含まれる。

テープ印刷機構１５０及び電源部１２９は、上下方向に沿って視た状態で左右方向に並ぶ。テープ印刷機構１５０の少なくとも一部と、電源部１２９の少なくとも一部とは、互いに左右方向に重なる。本例の電源部１２９は、平面視でテープ印刷機構１５０の右側に並び、且つ側面視でテープ印刷機構１５０と重なる。本例では、電源部１２９の上下方向範囲の全体が、テープ印刷機構１５０の上下方向範囲に含まれる。

同様に、テープ印刷機構１５０及び制御基板１１９は、上下方向に沿って視た状態で左右方向に並ぶ。テープ印刷機構１５０の少なくとも一部と、制御基板１１９の少なくとも一部とは、互いに左右方向に重なる。本例の制御基板１１９は、平面視でテープ印刷機構１５０の右側に並び、且つ側面視でテープ印刷機構１５０と重なる。本例では、制御基板１１９の上下方向範囲の全体が、テープ印刷機構１５０の上下方向範囲に含まれる。

テープ印刷機構１５０は、制御基板１１９の制御に従って、第一実施形態と同様に印刷動作を実行する。本例の印刷ヘッド１５１は、その前側を経由するフィルムテープ８５（図４参照）の後面にキャラクタを鏡像印刷する。作成されたテープ８は、搬送路１２３内のテープガイド１２４を経由して、テープ８の幅方向が上下方向と略平行となる姿勢でテープ排出口１１４から排出される。このときテープ８は、その印刷面が前方を向くように、左面１１０Ｃから左方に排出される。テープ８は切断された後、筐体１１０（図７参照）の左側にあるテープ排出領域（図示外）に落下する。

チューブ印刷機構１６０は、チューブ印刷機構６０（図４参照）と同様であるため、概略的に説明する。チューブ印刷機構１６０は、印刷ヘッド１６１、可動搬送ローラ、リボン巻取軸、カッタ、まな板、駆動モータ、カッタモータ等を含む。印刷ヘッド１６１及びリボン巻取軸は、リボン装着部１３０の底面から上方に向けて夫々立設される。印刷ヘッド１６１は、リボン装着部１３０の後部に設けられる。可動搬送ローラは、リボン装着部１３０の後側に配置され、カバー１１２（図７参照）の開閉に伴って作動位置と退避位置とに変位可能である。カッタ及びまな板は、チューブ排出口１１６とリボン装着部１３０との間において、チューブ装着部１４０を挟んで対向配置される。

本例では、チューブ印刷機構１６０の主走査方向は、上下方向と略平行である。チューブ印刷機構１６０の主走査方向は、印刷ヘッド１６１が備える複数の発熱体が並ぶ方向である。印刷ヘッド１６１は、主走査方向に並ぶ複数の発熱体によって、副走査方向に搬送されるチューブ９にライン単位で印刷を行う。チューブ印刷機構１６０の主走査方向長さは、主に印刷ヘッド１６１の主走査方向長さによって定まる。

印刷ヘッド１６１の主走査方向長さは、少なくともチューブ９の印刷幅以上である。チューブ９の印刷幅は、可動搬送ローラがチューブ９及びインクリボン９３（図４参照）を印刷ヘッド１６１に向けて付勢した状態で、チューブ９がインクリボン９３を介して印刷ヘッド１６１と面接触する範囲の主走査方向長さである。但し、チューブ印刷機構１６０の主走査方向長さは、テープ印刷機構１５０の主走査方向長さよりも短い。チューブ９の印刷幅が印刷ヘッド１６１の主走査方向長さ以下である場合、チューブ印刷機構１６０はそのチューブ９に対して適正に印刷可能である。

本例のチューブ印刷機構１６０は、他の構成との間で、以下のような配置関係を有する。チューブ印刷機構１６０は、テープ印刷機構１５０の前方に設けられる。本例のチューブ印刷機構１６０は、テープ印刷機構１５０の前方に配置されるため、正面視でテープ印刷機構１５０と重なる。本例では、チューブ印刷機構１６０の上下方向範囲の全体が、テープ印刷機構１５０の上下方向範囲に含まれる。

チューブ印刷機構１６０及びユーザインターフェイス部１１７の少なくとも一部は、上下方向に沿って視た状態で左右方向に並ぶ。チューブ印刷機構１６０の少なくとも一部と、ユーザインターフェイス部１１７の少なくとも一部とは、互いに前後方向に重なる。本例では、ユーザインターフェイス部１１７の右後部は、平面視でチューブ印刷機構１６０の右側に並ぶ。ユーザインターフェイス部１１７の左部は、チューブ印刷機構１６０の前方に配置されるため、正面視でチューブ印刷機構１６０と重なる。本例では、チューブ印刷機構１６０の上端部は、ユーザインターフェイス部１１７の上端部よりも下側にある。チューブ印刷機構１６０の下端部は、ユーザインターフェイス部１１７の下端部よりも上側にある。即ち、チューブ印刷機構１６０の上下方向範囲の全体が、ユーザインターフェイス部１１７の上下方向範囲に含まれる。

チューブ印刷機構１６０は、制御基板１１９の制御に従って、第一実施形態と同様に印刷動作を実行する。印刷前のチューブ９はチューブ挿入口１１５を介して、右面１１０Ｄの後部からチューブ装着部１４０内に案内される。印刷後のチューブ９はチューブ排出口１１６を介して排出される。このときチューブ９は、その印刷面が前方を向く姿勢で、左面１１０Ｃの後部から左方に排出される。印刷後のチューブ９は切断された後、筐体１１０の左側にあるチューブ排出領域（図示外）に落下する。

本例の印刷装置１０１では、ユーザインターフェイス部１１７、チューブ装着部１４０、制御基板１１９、電源部１２９等の各部材が、相対的に上下方向長さが大きいテープ印刷機構１５０の上下方向範囲内に収まるように配置される。従って、印刷装置１０１の上下方向長さ（即ち、印刷装置１０１の高さ）が抑制される。

（２−２．変形例に係る印刷装置の構造説明）
本発明は、印刷装置１０１（図７〜図９参照）に例示した構成に限定されず、各種変形が可能である。図１０を参照して、変形例に係る印刷装置１０２，１０３を説明する。以下の説明では、印刷装置１０１に対応する構成は同一符号を用いて説明を省略し、主として印刷装置１０１と異なる点を説明する。

図１０（Ａ）を参照して、印刷装置１０２を説明する。本体ケース１１１は、図７〜図９に示す構造と対比して前後方向長さが短く、平面視で略正方形状である。ケース前面１１１Ｂは、図９に示す構造と同様である。一方、装着面１１１Ａは、図９に示す構造と対比して前後方向長さが縮小されている。図示しないが、カバー１１２（図７参照）も、装着面１１１Ａに対応して前後方向長さが縮小されている。

本例では、ケース前面１１１Ｂの前端部は、本体ケース１１１の前端部上側で回転可能に支持される。ケース前面１１１Ｂは、ユーザが上方から本体ケース１１１に対して開閉可能である。カバー１１２及びケース前面１１１Ｂが何れも閉じられた状態で、カバー１１２の上面と及びケース前面１１１Ｂの上面とが、上面１１０Ａ（図７参照）を構成する。上面１１０Ａは、図７に示す構造と同様に、後面１１０Ｂの上端部から前側下方に延びる。

チューブ挿入口１１５は、右面１１０Ｄの上部中央に設けられる。チューブ排出口１１６は、左面１１０Ｃの前側上部に設けられる。リボン装着部１３０及びチューブ印刷機構１６０は、本体ケース１１１の左前部に設けられる。リボン装着部１３０及びチューブ印刷機構１６０は、テープ装着部１２０及びテープ印刷機構１５０の前方、且つユーザインターフェイス部１１７の下方にある。チューブ装着部１４０は、テープ装着部１２０の前側且つリボン装着部１３０の後側において略左右方向に延びる。チューブ装着部１４０は、ユーザインターフェイス部１１７の下方にある。ユーザインターフェイス部１１７の右後部は、平面視で、テープ装着部１２０及びテープ印刷機構１５０の右側に並び、且つ制御基板１１９及び電源部１２９と少なくとも一部が重なる。

ユーザは、カバー１１２が開かれた状態で、テープカセット８０をテープ装着部１２０に対して上方から着脱可能である。ユーザは、ケース前面１１１Ｂが開かれた状態で、リボンカセット９０及びチューブ９をリボン装着部１３０及びチューブ装着部１４０に対して、夫々上方から着脱可能である。その他の構成は、印刷装置１０１と同様である。印刷装置１０２では、印刷装置１０１と同様に、テープ８及びチューブ９が印刷及び排出される。即ち、印刷済みのテープ８及び印刷後のチューブ９は、各々の印刷面が前方を向く姿勢で、印刷装置１０３の同じ側面（即ち、左面１１０Ｃ）から排出される。

図１０（Ｂ）を参照して、印刷装置１０３を説明する。印刷装置１０３は、印刷装置１０２（図１０（Ａ）参照）と対比して、以下の点が異なる。テープ排出口１１４は、右面１１０Ｄの後側上部に設けられる。テープ装着部１２０、テープ印刷機構１５０、制御基板１１９、及び電源部１２９は夫々、図１０（Ａ）に示す各々の配置と対比すると、平面視で本体ケース１１１の略中心を通る前後方向の仮想線を中心として左右反転されている。搬送路１２３は、テープ装着部１２０から右方に延び、テープ排出口１１４に接続する。

カバー１１２及びユーザインターフェイス部１１７は夫々、図１０（Ａ）に示す各々の配置と対比すると、平面視で本体ケース１１１の略中心を通る前後方向の仮想線を中心として左右反転されている。従って、ユーザインターフェイス部１１７の左後部は、平面視で、テープ装着部１２０及びテープ印刷機構１５０の左側に並び、且つ制御基板１１９及び電源部１２９と少なくとも一部が重なる。その他の構成は、印刷装置１０２と同様である。印刷装置１０３では、印刷済みのテープ８がテープ排出口１１４を介して、右面１１０Ｄから右方に排出される。即ち、印刷済みのテープ８及び印刷後のチューブ９は、各々の印刷面が前方を向く姿勢で、印刷装置１０３の異なる側面（即ち、左面１１０Ｃ及び右面１１０Ｄ）から排出される。

図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、チューブ印刷機構１６０は、ユーザインターフェイス部１１７の下方に設けられる。チューブ印刷機構１６０の少なくとも一部と、ユーザインターフェイス部１１７の少なくとも一部とは、互いに上下方向に重なる。本例では、チューブ印刷機構１６０の全体が、平面視でユーザインターフェイス部１１７の範囲内に含まれる。従って、印刷装置１０２，１０３の各前後方向長さが抑制される。また、チューブ印刷機構１６０の上部は、正面視でユーザインターフェイス部１１７の左前部と重なる。従って、印刷装置１０２，１０３の各上下方向長さが抑制される。

（２−３．第二実施形態に係る作用の例示）
第二実施形態に係る作用を例示する。理解を容易にするために、印刷装置１０１〜１０３に開示の構成のうち、下記の説明で使用される用語に対応する構成を、括弧書きで例示する。

（２−３−１）印刷装置（印刷装置１０１〜１０３）は、第一媒体（テープ８）に印刷する第一印刷部（テープ印刷機構１５０）と、前記第一印刷部によって印刷された前記第一媒体を、外部に排出する第一排出部（テープガイド１２４）と、第二媒体（チューブ９）に印刷する第二印刷部（チューブ印刷機構１６０）と、前記第二印刷部によって印刷された前記第二媒体を、外部に排出する第二排出部（チューブ排出口１１６）と、前側部分に設けられ、表示部（表示部１１７Ｂ）及び操作部（操作部１１７Ａ）の少なくとも一つを含むユーザインターフェイス部（ユーザインターフェイス部１１７）とを備える。前記第一印刷部の主走査方向、及び前記第二印刷部の主走査方向は、上下方向と略平行である。前記第二印刷部の前記上下方向の長さは、前記第一印刷部の前記上下方向の長さよりも短い。前記第二印刷部は、前記第一印刷部の前方に設けられる。
これによれば、ユーザインターフェイス部は、印刷装置の前側部分に設けられる。上下方向長さが相対的に短い第二印刷部は、上下方向長さが相対的に長い第一印刷部の前方に設けられる。ユーザインターフェイス部と第一印刷部とが上下方向に重ならない構造を有する印刷装置を実現しやすい。従って、二つの印刷機構と操作部及び表示部の少なくとも一つとを備えた印刷装置の高さ（上下方向長さ）を抑制できる。

（２−３−２）前記印刷装置（印刷装置１０２，１０３）において、前記第二印刷部は、前記ユーザインターフェイス部の下方に設けられる。前記第二印刷部の少なくとも一部と、前記ユーザインターフェイス部の少なくとも一部とは、互いに前記上下方向に重なる。
これによれば、第二印刷部の少なくとも一部とユーザインターフェイス部の少なくとも一部が平面視で重なるように、第二印刷部がユーザインターフェイス部の下方に配置される。従って、印刷装置の前後方向長さを抑制できる。

（２−３−３）前記印刷装置（印刷装置１０１〜１０３）において、前記第一印刷部の少なくとも一部と、前記ユーザインターフェイス部の少なくとも一部とは、互いに前後方向に重なる。
これによれば、第一印刷部の少なくとも一部とユーザインターフェイス部の少なくとも一部が正面視で重なるように、ユーザインターフェイス部が第一印刷部の前方に配置される。従って、印刷装置の左右方向長さを抑制できる。

（２−３−４）前記印刷装置（印刷装置１０１）において、前記第二印刷部及び前記ユーザインターフェイス部は、前記上下方向に沿って視た状態で左右方向に並ぶ。
これによれば、第二印刷部及びユーザインターフェイス部は、平面視で左右方向に並ぶ。従って、印刷装置の前後方向長さを抑制できる。

（２−３−５）前記印刷装置（印刷装置１０１）において、前記第二印刷部の少なくとも一部と、前記ユーザインターフェイス部の少なくとも一部とは、互いに前後方向に重なる。
これによれば、第二印刷部の少なくとも一部とユーザインターフェイス部の少なくとも一部とは正面視で重なる。従って、印刷装置の上下方向長さを抑制できる。

（２−３−６）前記印刷装置（印刷装置１０１〜１０３）は、電源部（電源部１２９）を備える。前記第一印刷部及び前記電源部は、前記上下方向に沿って視た状態で前記左右方向に並ぶ。
これによれば、第一印刷部及び電源部は、平面視で左右方向に並ぶ。従って、印刷装置の前後方向長さを抑制できる。

（２−３−７）前記印刷装置（印刷装置１０１〜１０３）において、前記第一印刷部の少なくとも一部と、前記電源部の少なくとも一部とは、互いに前記左右方向に重なる。
これによれば、第一印刷部の少なくとも一部と電源部の少なくとも一部とは側面視で重なる。従って、印刷装置の上下方向長さを抑制できる。

（２−３−８）前記印刷装置（印刷装置１０１〜１０３）は、前記第二媒体を前記第二印刷部に向けて搬送する搬送部（チューブ装着部１４０）を備える。前記搬送部は、前記電源部の前記前方に設けられる。
これによれば、搬送部は電源部の前方領域を利用して、第二媒体を第二印刷部に供給する。従って、印刷装置の大型化を抑制できる。

（２−３−９）前記印刷装置（印刷装置１０１〜１０３）は、基板（制御基板１１９）を備える。前記第一印刷部及び前記基板は、前記上下方向に沿って視た状態で前記左右方向に並ぶ。
これによれば、第一印刷部及び基板は、平面視で左右方向に並ぶ。従って、印刷装置の前後方向長さを抑制できる。

（２−３−１０）前記印刷装置（印刷装置１０１、１０２）において、前記第一排出部及び前記第二排出部は、互いに同じ側面（左面１１０Ｃ）から、前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々排出する。
これによれば、印刷装置の同じ側面から第一媒体及び第二媒体が排出されるので、ユーザは印刷後の第一媒体及び第二媒体を回収しやすい。

（２−３−１１）前記印刷装置（印刷装置１０３）において、前記第一排出部及び前記第二排出部は、互いに異なる側面（左面１１０Ｃ及び右面１１０Ｄ）から、前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々排出する。
これによれば、印刷装置の異なる側面から第一媒体及び第二媒体が排出されるので、印刷後の第一媒体及び第二媒体が混ざることを抑制できる。

（２−３−１２）前記印刷装置（印刷装置１０１〜１０３）において、前記第一排出部は、前記第一印刷部によって印刷された前記第一媒体の印刷面が前記前方を向く状態で、前記第一媒体を外部に排出する。前記第二排出部は、前記第二印刷部によって印刷された前記第二媒体の印刷面が前記前方を向く状態で、前記第二媒体を外部に排出する。
これによれば、ユーザは第一媒体の印刷面と第二媒体の印刷面とを、印刷装置の前方から同時に目視できる。

（２−３−１３）前記印刷装置（印刷装置１０１〜１０３）において、前記第一媒体は、帯状の印刷媒体であるテープである。前記第二媒体は、筒状の印刷媒体であるチューブである。
これによれば、印刷装置は、形状の異なる二つの印刷媒体を夫々印刷できる。

［３．第三実施形態］
（３−１．印刷装置２０１の構造説明）
本発明の第三実施形態を、図面を参照して説明する。図１１及び図１２を参照して、第三実施形態に係る印刷装置２０１を説明する。図１１では、テープカセット８０Ａ，８０Ｂを模式的に示し、且つテープ印刷機構２５０，２６０を省略する（後述の図１３（Ａ）、図１５（Ａ），（Ｂ）も同様）。図１２は、テープカセット８０Ａ，８０Ｂが、テープ装着部２２０，２３０に夫々装着された状態を示す（後述の図１３（Ｂ）、図１４（Ａ），（Ｂ）も同様）。以下では、図１１の上方、下方、右下方、左上方、右上方、及び左下方を、各々、印刷装置２０１の上方、下方、右方、左方、後方、及び前方と定義して説明する。

図１１に示すように、印刷装置２０１は、テープ８Ａ，８Ｂ（図１２参照）を二つの印刷機構によって夫々印刷可能である。印刷装置２０１は、本体ケース２１１及びカバー２１２を含む筐体２１０を備える。筐体２１０は、複数の側面として、前面２１０Ａ、後面２１０Ｂ、左面２１０Ｃ、及び右面２１０Ｄを有する。筐体２１０は、略水平な底面２１０Ｅを有する。前面２１０Ａ及び後面２１０Ｂは、前後方向に対向する側面である。左面２１０Ｃ及び右面２１０Ｄは、左右方向に対向する側面である。

本体ケース２１１は、左右方向に長い箱状部材である。本体ケース２１１の上面は、略水平な装着面２１１Ａである。カバー２１２は、本体ケース２１１の上部に着脱可能な部材である。カバー２１２は、平面視で左右方向に長い上面と、上面の周囲から下方に延びる四つの側面（前面、後面、左面、及び右面）とを有する。カバー２１２は、その上面と四つの側面とに囲まれた内側領域を有する。

テープ排出口２１３，２１４は夫々、テープ８Ａ，８Ｂを筐体２１０の外部に排出するための開口である。テープ排出口２１３は、カバー２１２の前面の右部に設けられ、且つ上下方向に長い矩形状である。テープ排出口２１４は、カバー２１２の前面の左部に設けられ、且つ上下方向に長い矩形状である。本例のテープ８Ａ，８Ｂは、互いに同一の幅方向長さ（本例では、３６ｍｍ）である。従ってテープ排出口２１３，２１４は、同一の開口形状及び上下方向長さを有する。

カバー２１２が本体ケース２１１に対して上方から装着された場合、カバー２１２の内側領域に本体ケース２１１の上部が収容される。このときカバー２１２は、装着面２１１Ａを覆う（図１１参照）。テープ排出口２１３，２１４は、本体ケース２１１の前面上部の前側に配置される。即ち、テープ排出口２１３，２１４は夫々、前面２１０Ａの右上部及び左上部に配置される。カバー２１２が本体ケース２１１から上方に取り外された場合、装着面２１１Ａは上方に露出する。

装着面２１１Ａには、テープ装着部２２０，２３０が設けられる。テープ装着部２２０，２３０は、テープ装着部２０（図３参照）と同様の構造である。本例のテープ装着部２２０は、装着面２１１Ａの右部中央に設けられる。搬送路２２３は、テープ装着部２２０の右前部から連続して前方に延びる。本例のテープ装着部２３０は、装着面２１１Ａの左部中央に設けられる。搬送路２３３は、テープ装着部２３０の右前部から連続して前方に延びる。搬送路２２３，２３３内には、テープガイド２２４，２３４（図１２参照）が夫々設けられる。テープガイド２２４，２３４は夫々、テープガイド２４（図３参照）と同様の構造であり、テープ８Ａ，８Ｂのテープ排出方向を略水平な前方に定める。

ユーザは、カバー２１２が本体ケース２１１から取り外された状態で、テープカセット８０Ａ，８０Ｂをテープ装着部２２０，２３０に対して、夫々上方から着脱可能である。カバー２１２が本体ケース２１１に装着されると、搬送路２２３，２３３の各前端部は、テープ排出口２１３，２１４に夫々接続する。

図１２を参照して、制御基板２１９、電源部（図示外）、及びテープ印刷機構２５０，２６０を説明する。制御基板２１９は、制御基板１９（図４参照）と同様であり、印刷装置２０１の各種動作を制御する。電源部は、第一実施形態の電源部（図示外）と同様であり、印刷装置２０１に電源を供給する。本例では、制御基板２１９は、本体ケース２１１の内部における右後部に設けられ、且つ上下方向及び左右方向に延びる。電源部は、制御基板２１９の前側に設けられる。

テープ印刷機構２５０，２６０は、テープ印刷機構５０（図４参照）と同様であるため、概略的に説明する。テープ印刷機構２５０は、印刷ヘッド２５１、プラテンホルダ２５２、プラテンローラ２５３、可動搬送ローラ２５４、テープ駆動軸２５５、リボン巻取軸２５６、カッタ２５７、第一駆動モータ（図示外）、カッタモータ（図示外）、第二駆動モータ（図示外）等を含む。印刷ヘッド２５１、テープ駆動軸２５５、及びリボン巻取軸２５６は、テープ装着部２２０の底面から上方に向けて夫々立設される。印刷ヘッド２５１は、テープ装着部２２０の右前部に設けられる。プラテンホルダ２５２は、テープ装着部２２０の右側に配置され、カバー２１２（図１１参照）の着脱に伴って作動位置と退避位置とに変位可能である。カッタ２５７は、搬送路２２３におけるテープガイド２２４の後側に設けられる。

テープ印刷機構２６０は、テープ印刷機構２５０と同一構造であり、印刷ヘッド２６１、プラテンホルダ２６２、プラテンローラ２６３、可動搬送ローラ２６４、テープ駆動軸２６５、リボン巻取軸２６６、カッタ２６７、駆動モータ（図示外）、カッタモータ（図示外）等を含む。印刷ヘッド２６１、テープ駆動軸２６５、及びリボン巻取軸２６６は、テープ装着部２３０の底面から上方に向けて夫々立設される。印刷ヘッド２６１は、テープ装着部２３０の右前部に設けられる。プラテンホルダ２６２は、テープ装着部２３０の右側に配置され、カバー２１２の着脱に伴って作動位置と退避位置とに変位可能である。カッタ２６７は、搬送路２３３におけるテープガイド２３４の後側に設けられる。

テープカセット８０Ａ，８０Ｂは、テープカセット８０（図４参照）と同一の外観形状を有し、テープ装着部２２０，２３０の何れにも装着可能である。以下の説明では、テープ装着部２２０に装着されるテープカセット８０を、テープカセット８０Ａという。テープ装着部２３０に装着されるテープカセット８０を、テープカセット８０Ｂという。本例のテープカセット８０Ａは、図４に示すテープカセット８０と同一構造を有する、ラミネートタイプのテープカセットである。一方、本例のテープカセット８０Ｂは、テープ８Ｂとして感熱テープ８９を収容した、サーマルタイプのテープカセットである。テープカセット８０Ｂの内部では、第一テープロール８１が回転自在に支持される。この第一テープロール８１は、スプール（図示外）に巻回された未使用の感熱テープ８９である。

テープ印刷機構２５０，２６０は、制御基板２１９の制御に従って、第一実施形態と同様に印刷動作を実行する。但し、テープ印刷機構２５０，２６０は、テープ装着部２２０，２３０に夫々装着されるテープカセット８０の種類によって、各々の印刷動作が異なる。

テープ印刷機構２５０は、第一、第二実施形態と同様に、ラミネートタイプのテープカセット８０Ａを用いて印刷動作を実行する。即ち、本例の印刷ヘッド２５１は、その右側を経由するフィルムテープ８５の左面にキャラクタを鏡像印刷する。作成されたテープ８Ａは、搬送路２２３内のテープガイド２２４を経由して、テープ８Ａの幅方向が上下方向と略平行となる姿勢でテープ排出口２１３から排出される。このときテープ８Ａは、その印刷面が右方を向くように、前面２１０Ａから前方に排出される。テープ８Ａは切断された後、筐体２１０の前側にある第一テープ排出領域（図示外）に落下する。

テープ印刷機構２６０は、以下のようにサーマルタイプのテープカセット８０Ｂを用いて印刷動作を実行する。テープ印刷機構２６０の第一駆動モータは、テープ駆動軸２６５を回転させることで、テープ駆動ローラ８８を回転させる。テープ駆動ローラ８８の回転に伴って、感熱テープ８９が第一テープロール８１から引き出される。引き出された感熱テープ８９は、印刷ヘッド２６１とプラテンローラ２６３との間に搬送される。印刷ヘッド２６１は、感熱テープ８９にキャラクタを正像で感熱印刷する。本例の印刷ヘッド２６１は、その右側を経由する感熱テープ８９の左面にキャラクタを印刷する。印刷済みの感熱テープ８９は、可動搬送ローラ２６４とテープ駆動ローラ８８との間に搬送される。これにより、感熱テープ８９にキャラクタが印刷されたテープ８Ｂが作成される。作成されたテープ８Ｂでは、感熱テープ８９の印刷面にキャラクタが現れる。感熱テープ８９の印刷面が、テープ８Ｂの印刷面である。

更にテープ８Ｂは、搬送路２３３内を通過して、テープガイド２３４まで前方に搬送される。テープ印刷機構２６０の第二駆動モータは、テープガイド２３４を回転駆動して、テープ８Ｂを更に前方に搬送する。搬送されたテープ８Ｂはテープガイド２３４を経由して、テープ８Ｂの幅方向が上下方向と略平行となる姿勢でテープ排出口２１４から排出される。このときテープ８Ｂは、その印刷面が左方を向くように、前面２１０Ａから前方に排出される。即ち、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに向かい合わないように反対方向を向く。テープ印刷機構２６０のカッタモータは、カッタ２６７を駆動して、テープガイド２３４の後方でテープ８Ｂを切断する。切断されたテープ８Ｂは、テープガイド２３４の回転速度に応じた距離分、テープ排出口２１４から前方に飛ばされて、筐体２１０の前側にある第二テープ排出領域（図示外）に落下する。

上記の印刷装置２０１の例では、テープガイド２２４は、底面２１０Ｅと直交する軸線を中心に回転可能な一対の排出ローラ２４Ａ（図３参照）を有し、一対の排出ローラ２４Ａの回転によってテープ８Ａを外部に排出する。同様に、テープガイド２３４は、底面２１０Ｅと直交する軸線を中心に回転可能な一対の排出ローラ２４Ａ（図３参照）を有し、一対の排出ローラ２４Ａの回転によってテープ８Ｂを外部に排出する。テープガイド２２４，２３４において、各排出ローラ２４Ａの軸線は底面２１０Ｅと交差する方向に延びればよい。

これにより、テープガイド２２４は、テープ８Ａの印刷面が底面２１０Ｅと交差する方向に延びる状態で、テープ８Ａを筐体２１０の外部に排出する。テープガイド２３４は、テープ８Ｂの印刷面が底面２１０Ｅと交差する方向に延び、且つテープ８Ｂの印刷面を含む仮想面がテープ８Ａの印刷面に対する法線と交わる状態で、テープ８Ｂを外部に排出する。本例において、テープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、その幅方向が上下方向に延びるため、略水平な底面２１０Ｅと略直交に交差する方向に延びる。テープ８Ｂの印刷面を含む仮想面は、前後方向及び上下方向に延びる。テープ８Ａの印刷面に対する法線は、左右方向に延びる仮想線であり、且つテープ８Ｂの印刷面を含む仮想面と略直交に交差する。

製造者はテープガイド２２４を調整するだけで、テープ８Ａの排出方向を変更できる。製造者はテープガイド２３４を調整するだけで、テープ８Ｂの排出方向を変更できる。例えば、テープ８Ａの排出方向とテープ８Ｂの排出方向とを互いに近づく方向に変更することで、排出されたテープ８Ａ，８Ｂは共通のテープ排出領域に集積される。この場合、ユーザは印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂを回収しやすい。一方、テープ８Ａの排出方向とテープ８Ｂの排出方向とを互いに離れる方向に変更することで、排出されたテープ８Ａ，８Ｂは互いに異なるテープ排出領域に集積される。この場合、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂが互いに混ざることを抑制できる。

テープカセット８０Ａ，８０Ｂが何れもラミネートタイプである場合、テープ排出口２１３，２１４から夫々排出されるテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに同一方向である右方を向く。テープカセット８０Ａ，８０Ｂが何れもサーマルタイプである場合、テープ排出口２１３，２１４から夫々排出されるテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに同一方向である左方を向く。テープカセット８０Ａがサーマルタイプであり、且つテープカセット８０Ｂがラミネートタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに向かい合うように反対方向を向く。

（３−２．変形例に係る印刷装置の構造説明）
本発明は、印刷装置２０１（図１１、図１２参照）に例示した構成に限定されず、各種変形が可能である。図１３〜図１５を参照して、変形例に係る印刷装置２０２〜２０７を説明する。以下の説明では、印刷装置２０１に対応する構成は同一符号を用いて説明を省略し、主として印刷装置２０１と異なる点を説明する。

図１３（Ａ）を参照して、印刷装置２０２を説明する。本例のテープ８Ａ，８Ｂ（図１２参照）は、互いに異なる幅方向長さである。一例として、テープ８Ａの幅方向長さは２４ｍｍであり、テープ８Ｂの幅方向長さは４８ｍｍである。従って、テープカセット８０Ｂの厚み（上下方向長さ）は、テープカセット８０Ａの厚みよりも大きい。テープ装着部２３０の上下方向長さは、テープ装着部２２０の上下方向長さよりも大きい。

本例のテープ印刷機構２５０，２６０（図１２参照）の各主走査方向は、上下方向と略平行である。テープ印刷機構２５０の主走査方向長さは、少なくともテープ８Ａの幅方向長さ以上である。テープ印刷機構２６０の主走査方向長さは、少なくともテープ８Ｂの幅方向長さ以上であり、且つテープ印刷機構２５０の主走査方向長さよりも大きい。テープ排出口２１３の上下方向長さは、図１１に示す開口形状と対比して、２４ｍｍのテープ幅に対応して縮小されている。テープ排出口２１４の上下方向長さは、図１１に示す開口形状と対比して、４８ｍｍのテープ幅に対応して拡大されている。従ってテープ排出口２１４の上下方向長さは、テープ排出口２１３の上下方向長さよりも大きい。その他の構成は、印刷装置２０１と同様である。印刷装置２０２では、印刷装置２０１と同様に、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂはテープ排出口２１３，２１４を介して夫々排出される。従って印刷装置２０２は、互いに異なる幅方向長さのテープ８Ａ，８Ｂを夫々印刷できる。

テープ印刷機構２５０（図１２参照）は、テープ８Ａのテープ幅が印刷ヘッド２５１（図１２参照）の主走査方向長さ以下である場合、テープ８Ａを適正に印刷できる。テープ印刷機構２６０（図１２参照）は、テープ８Ｂのテープ幅が印刷ヘッド２６１（図１２参照）の主走査方向長さ以下である場合、テープ８Ｂを適正に印刷できる。従って印刷装置２０１も、印刷装置２０２と同様に、互いに異なる幅方向長さのテープ８Ａ，８Ｂを夫々印刷できる。例えばテープカセット８０Ａが２４ｍｍ幅テープ用のテープカセットである場合、テープ印刷機構２５０は２４ｍｍ幅のテープ８Ａを印刷する。テープカセット８０Ｂが３６ｍｍ幅テープ用のテープカセットである場合、テープ印刷機構２６０は３６ｍｍ幅のテープ８Ｂを印刷する。この点は、後述の印刷装置２０３〜２０７等も同様である。

図１３（Ｂ）を参照して、印刷装置２０３を説明する。テープ装着部２２０及びテープ印刷機構２５０は夫々、図１２に示す各々の配置と対比すると、平面視で本体ケース２１１（図１１参照）の右部の略中心を通る前後方向の仮想線を中心として左右反転されている。搬送路２２３（図１１参照）は、テープ装着部２２０の左前部から前方に延び、テープ排出口２１３に接続する。その他の構成は、印刷装置２０１と同様である。

印刷装置２０３では、印刷装置２０１と同様に、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂはテープ排出口２１３，２１４を介して夫々排出される。但し、排出されたラミネートタイプのテープ８Ａの印刷面は、左方を向く。排出されたサーマルタイプのテープ８Ｂの印刷面は、左方を向く。つまりテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに同一方向を向く。テープカセット８０Ａ，８０Ｂが何れもラミネートタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに向かい合うように反対方向を向く。テープカセット８０Ａ，８０Ｂが何れもサーマルタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに向かい合わないように反対方向を向く。テープカセット８０Ａがサーマルタイプであり、且つテープカセット８０Ｂがラミネートタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに同一方向である右方を向く。

図１４（Ａ）を参照して、印刷装置２０４を説明する。テープ装着部２３０及びテープ印刷機構２６０は夫々、図１２に示す各々の配置と対比すると、平面視で本体ケース２１１の左部の略中心を通る前後方向の仮想線を中心として左右反転されている。搬送路２３３（図１１参照）は、テープ装着部２３０の左前部から前方に延び、テープ排出口２１４に接続する。その他の構成は、印刷装置２０１と同様である。

印刷装置２０４では、印刷装置２０１と同様に、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂはテープ排出口２１３，２１４を介して夫々排出される。但し、排出されたラミネートタイプのテープ８Ａの印刷面は、右方を向く。排出されたサーマルタイプのテープ８Ｂの印刷面は、右方を向く。つまりテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに同一方向を向く。テープカセット８０Ａ，８０Ｂが何れもラミネートタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに向かい合わないように反対方向を向く。テープカセット８０Ａ，８０Ｂが何れもサーマルタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに向かい合うように反対方向を向く。テープカセット８０Ａがサーマルタイプであり、且つテープカセット８０Ｂがラミネートタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに同一方向である左方を向く。

図１４（Ｂ）を参照して、印刷装置２０５を説明する。印刷装置２０５は、印刷装置２０１（図１１、図１２参照）の配置と対比すると、平面視で筐体２１０（図１１参照）の略中央を中心として、９０度時計回り方向に回転されている。その結果、筐体２１０は、前後方向に長い箱状である。テープ排出口２１３は、左面２１０Ｃの前部に設けられる。テープ装着部２２０及びテープ印刷機構２５０は、本体ケース２１１の前部に設けられる。搬送路２２３は、テープ装着部２２０の左前部から左方に延び、テープ排出口２１３に接続する。テープ排出口２１４は、左面２１０Ｃの後部に設けられる。テープ装着部２３０及びテープ印刷機構２６０は、本体ケース２１１の後部に設けられる。搬送路２３３は、テープ装着部２３０の左前部から左方に延び、テープ排出口２１４に接続する。

印刷装置２０５では、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂはテープ排出口２１３，２１４を介して、左面２１０Ｃから左方に夫々排出される。排出されたラミネートタイプのテープ８Ａの印刷面は、前方を向く。排出されたサーマルタイプのテープ８Ｂの印刷面は、後方を向く。つまりテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに向かい合わないように反対方向を向く。テープカセット８０Ａ，８０Ｂが何れもラミネートタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに同一方向である前方を向く。テープカセット８０Ａがサーマルタイプであり、且つテープカセット８０Ｂがラミネートタイプである場合、排出されたテープ８Ａ，８Ｂの各印刷面は、互いに向き合うように反対方向を向く。

図１５（Ａ）を参照して、印刷装置２０６を説明する。本例の筐体２１０は、カバー（図示外）及び本体ケース２１１を備える。図１１に示す構造と同様に、テープ装着部２２０，２３０は、装着面２１１Ａに設けられる。本例のテープ排出口２１３，２１４は、本体ケース２１１の前面の右部及び左部に夫々設けられる。搬送路２２３は、テープ装着部２２０から前方に延び、テープ排出口２１３に接続する。搬送路２３３は、テープ装着部２３０から前方に延び、テープ排出口２１４に接続する。

カバー（図示外）は、本体ケース２１１の上側に設けられた、装着面２１１Ａを開閉可能な板状部材である。図１２に示す構造と同様に、テープ印刷機構２５０，２６０は、本体ケース２１１の内部に設けられる。カバーが開かれると、プラテンホルダ２５２，２６２（図１２参照）は各々の退避位置に変位する。カバーが閉じられると、プラテンホルダ２５２，２６２は各々の作動位置に変位する。

印刷装置２０６は、ガイド部材２７０，２８０を備える。ガイド部材２７０，２８０は、前面２１０Ａに設けられた、上下方向に長い略直方体である。ガイド部材２７０は、正面視でテープ排出口２１３の右側に配置され、且つガイド面２７０Ａを有する。ガイド面２７０Ａは、テープ排出口２１３の右端部近傍から左前方に延びる垂直面である。ガイド部材２８０は、正面視でテープ排出口２１４の左側に配置され、且つガイド面２８０Ａを有する。ガイド面２８０Ａは、テープ排出口２１４の左端部近傍から右前方に延びる垂直面である。その他の構成は、印刷装置２０１と同様である。

テープガイド２２４（図１２参照）は、印刷済みのテープ８Ａをテープ排出口２１３から前方に排出する。排出されたテープ８Ａは、ガイド面２７０Ａに沿って左前方に案内される。テープ８Ａは切断された後、筐体２１０の中央前方にあるテープ排出領域（図示外）に落下する。テープガイド２３４（図１２参照）は、印刷済みのテープ８Ｂをテープ排出口２１４から前方に排出する。排出されたテープ８Ｂは、ガイド面２８０Ａに沿って右前方に案内される。テープ８Ｂは切断された後、テープ８Ａと同様にテープ排出領域（図示外）に落下する。

このように、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂは夫々、ガイド面２７０Ａ，２８０Ａに沿って案内され、共通のテープ排出領域に集積される。従ってユーザは、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂを回収しやすい。テープ排出領域は、ガイド部材２７０，２８０の間にあることが好適である。これにより、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂが筐体２１０の外部で拡散することを確実に抑制できる。

図１５（Ｂ）を参照して、印刷装置２０７を説明する。印刷装置２０７は、印刷装置２０６（図１５（Ａ）参照）と対比して、以下の点が異なる。印刷装置２０７は、ガイド部材２７０，２８０（図１５（Ａ）参照）に代えて、ガイド部材２９０を備える。ガイド部材２９０は、前面２１０Ａに設けられた、上下方向に長い略直方体である。ガイド部材２９０は、正面視でテープ排出口２１３，２１４の間に配置される。ガイド部材２９０は、ガイド面２９０Ａ，２９０Ｂを有する。ガイド面２９０Ａは、テープ排出口２１３の左端部近傍から右前方に延びる垂直面である。ガイド面２９０Ｂは、テープ排出口２１４の右端部近傍から左前方に延びる垂直面である。その他の構成は、印刷装置２０６と同様である。

テープガイド２２４（図１２参照）は、印刷済みのテープ８Ａをテープ排出口２１３から前方に排出する。排出されたテープ８Ａは、ガイド面２９０Ａに沿って右前方に案内される。テープ８Ａは切断された後、ガイド部材２９０の右側又は右前方にある第一テープ排出領域（図示外）に落下する。テープガイド２３４（図１２参照）は、印刷済みのテープ８Ｂをテープ排出口２１４から前方に排出される。排出されたテープ８Ｂは、ガイド面２９０Ｂに沿って左前方に案内される。テープ８Ｂは切断された後、ガイド部材２９０の左側又は左前方にある第二テープ排出領域に落下する。

このように、印刷済みのテープ８Ａは、ガイド面２９０Ａに沿って第一テープ排出領域まで案内されるので、筐体２１０の外部で拡散することが抑制される。印刷済みのテープ８Ｂは、ガイド面２９０Ｂに沿って第二テープ排出領域まで案内されるので、筐体２１０の外部で拡散することを抑制される。従って、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂが筐体２１０の外部で混ざることを抑制できる。

第一テープ排出領域及び第二テープ排出領域は、ガイド部材２９０を挟んで互いに反対側にあることが好適である。これにより、印刷済みのテープ８Ａ，８Ｂが筐体２１０の外部で混ざることを確実に抑制できる。この場合、ガイド面２９０Ａは、テープ排出口２１３の左端部近傍から前方又は左前方に延びる垂直面でもよい。ガイド面２９０Ｂは、テープ排出口２１４の右端部近傍から前方又は右前方に延びる垂直面でもよい。即ちガイド部材２９０は、第一テープ排出領域及び第二テープ排出領域との間に配置可能であれば、その形状及び大きさは変更可能である。

（３−３．第三実施形態に係る作用の例示）
第三実施形態に係る作用を例示する。理解を容易にするために、印刷装置２０１〜２０７に開示の構成のうち、下記の説明で使用される用語に対応する構成を、括弧書きで例示する。

（３−３−１）印刷装置（印刷装置２０１〜２０７）は、第一媒体（テープ８Ａ）が有する面である第一面に印刷する第一印刷部（テープ印刷機構２５０）と、前記第一印刷部によって前記第一面が印刷された前記第一媒体を、外部に排出する第一排出部（テープガイド２２４）と、第二媒体（テープ８Ｂ）が有する面である第二面に印刷する第二印刷部（テープ印刷機構２６０）と、前記第二印刷部によって前記第二面が印刷された前記第二媒体を、外部に排出する第二排出部（テープガイド２３４）とを備える。前記第一排出部は、底面（底面２１０Ｅ）と交差する方向に延びる軸線を中心に回転可能な第一排出ローラ（テープガイド２２４の排出ローラ２４Ａ）を有し、前記第一排出ローラの回転によって前記第一媒体を外部に排出する。前記第二排出部は、前記底面と交差する方向に延びる軸線を中心に回転可能な第二排出ローラ（テープガイド２３４の排出ローラ２４Ａ）を有し、前記第二排出ローラの回転によって前記第二媒体を外部に排出する。
これによれば、第一媒体及び第二媒体は、各々の印刷面が底面と交差し、且つ少なくとも互いに直交しない姿勢で、印刷装置から排出される。これにより、第一排出部及び第二排出部との少なくとも一つを調整するだけで、第一媒体及び第二媒体が夫々排出される方向を簡易に変更できる。従って、印刷装置を大型化することなく、二つの印刷機構から印刷媒体が夫々排出される方向を容易に変更できる。

（３−３−２）前記印刷装置（印刷装置２０１〜２０４，２０６，２０７）において、前記第一排出部及び前記第二排出部は、前面（前面２１０Ａ）から前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々排出する。
これによれば、例えば印刷装置の前面側にいるユーザは、印刷済みの第一媒体及び第二媒体を容易に回収できるため、印刷装置の操作性が向上する。

（３−３−３）前記印刷装置（印刷装置２０１〜２０７）において、前記第一媒体及び前記第二媒体は、帯状の印刷媒体であるテープである。
これによれば、二つのテープを夫々異なる印刷機構で印刷できる。例えば二つのテープを同時に印刷できるため、印刷装置の利便性が向上する。

（３−３−４）前記印刷装置（印刷装置２０２）において、前記第一印刷部の主走査方向の長さと、前記第二印刷部の主走査方向の長さとは、互いに異なる。
これによれば、テープ幅が異なる二つのテープを、夫々異なる印刷機構で印刷できる。例えばテープ幅が異なる二つのテープを同時に印刷できるため、印刷装置の利便性が向上する。

（３−３−５）前記印刷装置（印刷装置２０１〜２０７）において、前記第一媒体は、インクリボンを用いて印刷が行われる帯状の印刷媒体であるテープ（ラミネートタイプのテープ８Ａ）である。前記第二媒体は、感熱印刷が行われる帯状の印刷媒体であるロール紙（サーマルタイプのテープ８Ｂ）である。
これによれば、印刷方式が異なる二つのテープを、夫々異なる印刷機構で印刷できる。例えば印刷方式が異なる二つのテープを同時に印刷できるため、印刷装置の利便性が向上する。

（３−３−６）前記印刷装置（印刷装置２０５）において、前記第一排出部及び前記第二排出部は、左側面（左面２１０Ｃ）から前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々排出する。
これによれば、例えば印刷装置の前面側にいるユーザは、印刷済みの第一媒体及び第二媒体を容易に回収できるため、印刷装置の操作性が向上する。

（３−３−７）前記印刷装置（印刷装置２０１〜２０５）において、前記第一排出部は、前記第一面が所定方向を向く状態で、前記第一媒体を外部に排出する。前記第二排出部は、前記第二面が前記所定方向を向く状態で、前記第二媒体を外部に排出する。
これによれば、第一面と第二面とが共通の方向を向くように、印刷済みの第一媒体及び第二媒体が排出される。ユーザは第一面と第二面とを同一側から同時に目視できるので、印刷装置の操作性が向上する。

（３−３−８）前記印刷装置（印刷装置２０１〜２０５）において、前記第一排出部は、前記第一面が所定方向を向く状態で、前記第一媒体を外部に排出する。前記第二排出部は、前記第一排出部の前記所定方向側に設けられ、且つ、前記第二面が前記所定方向とは反対方向を向く状態で、前記第二媒体を外部に排出する。
これによれば、第一面と第二面とが互いに反対の方向を向くように、印刷済みの第一媒体及び第二媒体が排出される。例えば第一面と第二面とが向かい合う場合、ユーザは印刷済みの第一媒体及び第二媒体の間から、第一面と第二面を同時に目視できる。

（３−３−９）前記印刷装置（印刷装置２０１〜２０７）は、前記第一媒体が装着される第一装着部（テープ装着部２２０）及び前記第二媒体が装着される第二装着部（テープ装着部２３０）が配置された本体部（本体ケース２１１）と、前記本体部の上面を開放及び閉鎖するように変位可能なカバー（カバー２１２）とを備える。前記第一装着部及び前記第二装着部は、前記本体部の上面（装着面２１１Ａ）が前記カバーによって開放された状態で、前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々上方から着脱可能な開口を有する。
これによれば、カバーが開放された状態で、第一媒体及び第二媒体を夫々、第一装着部及び第二装着部に対して上方から着脱できるため、印刷装置の操作性が向上する。

（３−３−１０）印刷装置（印刷装置２０１〜２０７）は、第一媒体（テープ８Ａ）が有する面である第一面に印刷する第一印刷部（テープ印刷機構２５０）と、前記第一印刷部によって前記第一面が印刷された前記第一媒体を、外部に排出する第一排出部（テープガイド２２４）と、第二媒体（テープ８Ｂ）が有する面である第二面に印刷する第二印刷部（テープ印刷機構２６０）と、前記第二印刷部によって前記第二面が印刷された前記第二媒体を、外部に排出する第二排出部（テープガイド２３４）とを備える。前記第一排出部は、前記第一面が底面（底面２１０Ｅ）と交差する状態で、前記第一媒体を外部に排出する。前記第二排出部は、前記第二面が前記底面と交差し、且つ前記第二面を含む仮想面が前記第一面に対する法線と交わる状態で、前記第二媒体を外部に排出する。
これによれば、第一媒体及び第二媒体は、各々の印刷面が底面と交差し、且つ少なくとも互いに直交しない姿勢で、印刷装置から排出される。これにより、第一排出部及び第二排出部との少なくとも一つを調整するだけで、第一媒体及び第二媒体が夫々排出される方向を簡易に変更できる。従って、印刷装置を大型化することなく、二つの印刷機構から印刷媒体が夫々排出される方向を容易に変更できる。

［４．備考］
第一〜第三実施形態に開示された各印刷装置の特徴を適宜組み合わせて、他の変形例の印刷装置を構成してもよい。例えば、印刷装置１０２，１０３（図１０（Ａ），（Ｂ）参照）の何れかにおいて、リボン装着部１３０、チューブ装着部１４０及びチューブ印刷機構１６０に代えて、新たなテープ装着部及びテープ印刷機構をユーザインターフェイス部１１７の下側に設けてもよい。この場合、新たなテープ印刷機構の主走査方向長さは、テープ印刷機構１５０の主走査方向長さよりも短いことが好適である。これにより、印刷装置の大型化を抑制しつつ、テープ幅及び印刷方式の少なくとも一つが異なる二つのテープを、二つの印刷機構で夫々印刷できる。

印刷装置１０１，１０２（図９、図１０（Ａ）参照）の何れかにおいて、ガイド部材２７０，２８０（図１５（Ａ）参照）を夫々、テープ排出口１１４及びチューブ排出口１１６に隣接して設けてもよい。印刷装置１０１，１０２（図９、図１０（Ａ）参照）の何れかにおいて、ガイド部材２９０（図１５（Ｂ）参照）を、テープ排出口１１４とチューブ排出口１１６との間に設けてもよい。これにより、テープ及びチューブが夫々排出される領域を自由に調整できる。

テープガイド２４は、一対の排出ローラ２４Ａを有するものに限定されない（テープガイド１２４，２２４，２３４も同様）。例えば、図１６に示すテープガイド２４は、左右方向に対向配置された一対のガイド板２４Ｂを有する。テープ８（図２参照）が通過可能な隙間が、一対のガイド板２４Ｂの間に形成される。この場合、テープ排出方向は、一対のガイド板２４Ｂの配置及び角度によって定められる。本例では、一対のガイド板２４Ｂの隙間が略水平な前方に延びるため、テープ排出方向も略水平な前方である。ユーザは、一対のガイド板２４Ｂの配置及び角度の少なくとも一つを、手動で調整可能である。従ってユーザは、一対のガイド板２４Ｂを調整することで、テープ排出方向を任意に変更できる。

テープガイド２４は、一つの排出ローラ２４Ａを有してもよい。この場合、排出ローラ２４Ａは、搬送路２３の側壁との間でテープ８を挟みながら回転することで、テープ８を搬送してもよい。テープガイド２４は、一つのガイド板２４Ｂを有してもよい。この場合、ガイド板２４Ｂは、搬送路２３の側壁との間で、テープ８を案内してもよい。チューブ排出口１６，１１６の近傍に、チューブ９を排出するためのガイド部材（例えば、排出ローラ、ガイド板等）を夫々設けてもよい。

第一〜第三実施形態に開示の各種作用は、各種作用を奏する構造を有する他の印刷装置にも適用されることは言うまでもない。例えば、印刷装置１０３は（１−３−１）と同様の構成及び作用を有する。他の印刷装置においても、テープガイドを調整してテープ排出方向を変更することで、（１−３−１）と同様の作用を奏することができる。

８Ａ テープ
８Ｂ テープ
２０１−２０７ 印刷装置
２１０Ａ 前面
２１０Ｃ 左面
２１０Ｅ 底面
２１１ 本体ケース
２１１Ａ 装着面
２１２ カバー
２２０ テープ装着部
２２４ テープガイド
２３０ テープ装着部
２３４ テープガイド
２５０ テープ印刷機構
２６０ テープ印刷機構

Claims (10)

1. 第一媒体が有する面である第一面に印刷する第一印刷部と、
   前記第一印刷部によって前記第一面が印刷された前記第一媒体を、外部に排出する第一排出部と、
   第二媒体が有する面である第二面に印刷する第二印刷部と、
   前記第二印刷部によって前記第二面が印刷された前記第二媒体を、外部に排出する第二排出部とを備え、
   前記第一排出部は、底面と交差する方向に延びる軸線を中心に回転可能な第一排出ローラを有し、前記第一排出ローラの回転によって前記第一媒体を外部に排出し、
   前記第二排出部は、前記底面と交差する方向に延びる軸線を中心に回転可能な第二排出ローラを有し、前記第二排出ローラの回転によって前記第二媒体を外部に排出することを特徴とする印刷装置。
2. 前記第一排出部及び前記第二排出部は、前面から前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々排出することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記第一媒体及び前記第二媒体は、帯状の印刷媒体であるテープであることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 前記第一印刷部の主走査方向の長さと、前記第二印刷部の主走査方向の長さとは、互いに異なることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の印刷装置。
5. 前記第一媒体は、インクリボンを用いて印刷が行われる帯状の印刷媒体であるテープであり、
   前記第二媒体は、感熱印刷が行われる帯状の印刷媒体であるロール紙であることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
6. 前記第一排出部及び前記第二排出部は、左側面から前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々排出することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
7. 前記第一排出部は、前記第一面が所定方向を向く状態で、前記第一媒体を外部に排出し、
   前記第二排出部は、前記第二面が前記所定方向を向く状態で、前記第二媒体を外部に排出することを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の印刷装置。
8. 前記第一排出部は、前記第一面が所定方向を向く状態で、前記第一媒体を外部に排出し、
   前記第二排出部は、前記第一排出部の前記所定方向側に設けられ、且つ、前記第二面が前記所定方向とは反対方向を向く状態で、前記第二媒体を外部に排出することを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の印刷装置。
9. 前記第一媒体が装着される第一装着部及び前記第二媒体が装着される第二装着部が配置された本体部と、前記本体部の上面を開放及び閉鎖するように変位可能なカバーとを備え、
   前記第一装着部及び前記第二装着部は、前記本体部の上面が前記カバーによって開放された状態で、前記第一媒体及び前記第二媒体を夫々上方から着脱可能な開口を有することを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の印刷装置。
10. 第一媒体が有する面である第一面に印刷する第一印刷部と、
    前記第一印刷部によって前記第一面が印刷された前記第一媒体を、外部に排出する第一排出部と、
    第二媒体が有する面である第二面に印刷する第二印刷部と、
    前記第二印刷部によって前記第二面が印刷された前記第二媒体を、外部に排出する第二排出部とを備え、
    前記第一排出部は、前記第一面が底面と交差する状態で、前記第一媒体を外部に排出し、
    前記第二排出部は、前記第二面が前記底面と交差し、且つ前記第二面を含む仮想面が前記第一面に対する法線と交わる状態で、前記第二媒体を外部に排出することを特徴とする印刷装置。

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