JP2000071523A

JP2000071523A - テーププリンタおよびシート排出装置

Info

Publication number: JP2000071523A
Application number: JP10242958A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Kato; 伸夫加藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1998-08-28
Filing date: 1998-08-28
Publication date: 2000-03-07
Anticipated expiration: 2018-08-28
Also published as: JP3852215B2

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷後にカットされたテープによってテープ
の排出口が塞がれず、良好な連続印刷およびカットを可
能とする、テーププリンタおよびシート排出装置を提供
すること。【解決手段】印刷された透明テープ１１に離型紙１２
が貼り合わされた貼着テープ５０をカット機構部１０に
よってカットした後、排出機構部７６によって強制的に
排出するようにする。これによって、カットされた貼着
テープ５０がテープ排出口５２から強制的に排出される
ので、カットされた貼着テープ５０によってテープ排出
口５２が塞がれることはなく、連続して印刷しカットす
るような場合でも、良好な印刷およびカット動作を確保
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用のテープが
収容されるカセットが装着され、当該テープに、予め入
力したデータに対応した文字や図形などを印刷するため
のテーププリンタ、およびシートを排出するためのシー
ト排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のテーププリンタとして、たとえ
ば、特開平８−２５７５６号公報には、印刷用のテープ
とインクリボンとが収容されたテープカセットが、ケー
シング内のカセット収納部に着脱自在に装着され、その
カセット収納部に設けられたサーマルヘッドと、このサ
ーマルヘッドを押圧する揺動可能なプラテンローラとに
よって、テープカセットから引き出されるテープに予め
入力したデータに対応した文字や図形などを印刷するよ
うにしたものが記載されている。そして、この特開平８
−２５７５６号公報に記載されるテーププリンタでは、
印刷されたテープは、固定刃と可動刃とによって任意の
長さにカットされて、ケーシングを矩形状に開口した排
出口から切り落とすようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、テーププリン
タによって連続して印刷するような場合には、切り落と
されたテープが排出口の付近に次第に溜まっていき、排
出口を塞いでしまう場合がある。そのため、一度カット
されたテープが下に落ちず、そのまま固定刃と可動刃と
の間に留まって、再度カットされるなどの不具合を生じ
ることがある。

【０００４】また、このようなテーププリンタは、規格
化されたサイズの用紙に印刷するようなものではなく、
印刷するデータの多少によって、カットされるテープの
長さが適宜決定されるため、たとえば、排出口を塞がな
いように切り落とされたテープを整列させるための受け
トレイを、そのテープの長さに対応させて予め設けてお
くということもできない。

【０００５】本発明は、上記した不具合に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、印刷後にカット
されたテープによってテープの排出口が塞がれず、良好
な連続印刷およびカットを可能とする、テーププリン
タ、およびシート排出装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、テープを巻回した状態で
収容するためのテープカセットと、テープに印刷するた
めの印刷手段と、印刷されたテープを任意の長さにカッ
トするためのカット手段とを備えるテーププリンタにお
いて、このテーププリンタのテープ排出口の近傍に配設
され、前記カット手段によってカットされた後のテープ
を前記テープ排出口から強制的に排出するための排出手
段を設けていることを特徴としている。

【０００７】このような構成によると、印刷後にカット
されたテープは、排出手段によってテープ排出口から強
制的に排出される。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記排出手段の排出動作と、前
記カット手段のカット動作とを連動させていることを特
徴としている。

【０００９】このような構成によると、カット手段のカ
ット動作が行なわれると、それに連動して排出手段の排
出動作が行なわれる。

【００１０】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、前記排出手段は、テー
プを排出するための排出ローラと、前記排出ローラをテ
ープに対して押圧し、またはその押圧を解除するように
作動される押圧作動手段と、前記押圧作動手段の押圧解
除動作に連動して、前記排出ローラをテープを排出する
ように回転させるための強制送出手段とを備えているこ
とを特徴としている。

【００１１】このような構成によると、押圧作動手段が
排出ローラをテープに押圧している状態からその押圧を
解除するように作動する時に、強制送出手段が排出ロー
ラをその押圧していたテープを排出するように回転させ
る。

【００１２】また、請求項４に記載の発明は、シートを
強制的に排出するためのシート排出装置であって、シー
トを排出するための排出ローラと、前記排出ローラをシ
ートに対して押圧し、またはその押圧を解除するように
作動される押圧作動手段と、前記押圧作動手段の押圧解
除動作に連動して、前記排出ローラをシートを排出する
ように回転させるための強制送出手段とを備えているこ
とを特徴としている。

【００１３】このような構成によると、押圧作動手段が
排出ローラをシートに押圧している状態からその押圧を
解除するように作動する時に、強制送出手段が排出ロー
ラをその押圧していたシートを排出するように回転させ
る。

【００１４】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載の発明において、シート排出装置には、シートを
カットするためのカット手段がさらに設けられ、前記カ
ット手段のカット動作と、前記押圧作動手段の押圧動作
および押圧解除動作とを連動させていることを特徴とし
ている。

【００１５】このような構成によると、カット手段のカ
ット動作が行なわれると、それに連動して押圧作動手段
の押圧動作および押圧解除動作が行なわれる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のテーププリンタ
の一実施形態の外観を示す斜視図である。このテーププ
リンタ１は、本体ケーシング２の前部上面に設けられる
キーボード３ａと、そのキーボード３ａの後方の中央部
に設けられる液晶ディスプレイ３ｂと、その液晶ディス
プレイ３ｂの後方に設けられる印刷ユニット４とを備え
ている。印刷ユニット４内には、後述するテープカセッ
ト５を着脱自在に収納するためのカセット収納部６や、
次に述べる搬送機構部８、印刷手段としての印刷機構部
９およびカット手段としてのカット機構部１０などが設
けられている。また、カセット収納部６にはテープカセ
ット５を覆うための開閉蓋７が設けられている。さら
に、本体ケーシング２における印刷ユニット４の左方に
は、湾曲状のテープ受け部５１が設けられるとともに、
本体ケーシング２における印刷ユニット４の左側壁に
は、矩形状のテープ排出口５２が開口されている。

【００１７】図２は、印刷ユニット４内の要部構成を示
す平面図である。図２において、この印刷ユニット４内
には、テープカセット５内に収容される印刷用の透明テ
ープ１１（後述する。）の搬送やインクリボン１３（後
述する。）の巻き取りなどを行なうための搬送機構部
８、透明テープ１１に印刷を行なうための印刷機構部
９、および、透明テープ１１に印刷がなされ離型紙１２
（後述する。）が貼り合わされた貼着テープ５０（後述
する。）をカットするためのカット機構部１０が設けら
れている。

【００１８】搬送機構部８は、カセット収納部６内にそ
れぞれ独立して起立状に配置される搬送ローラ駆動軸２
５および巻取ローラ駆動軸２６と、カセット収容部６の
外側に配置される搬送用モータ２７と、カセット収容部
６の底壁の下側に設けられるギヤ列２８とを備えてい
る。搬送用モータ２７からの駆動は、ギヤ列２８を介し
て搬送ローラ駆動軸２５および巻取ローラ駆動軸２６に
伝達され、これによって搬送ローラ駆動軸２５および巻
取ローラ駆動軸２６が回転される。

【００１９】印刷機構部９は、プリンタヘッドとしての
サーマルヘッド２９と、プラテンローラ３０および可動
搬送ローラ３１が回転可能に支持されるプラテンホルダ
３２と、このプラテンホルダ３２を、サーマルヘッド２
９に対して圧接させまたはその圧接を解除するための押
圧作動機構部３３とを備えている。サーマルヘッド２９
は、カセット収納部６内において起立状に配置されてい
る。

【００２０】また、プラテンホルダ３２は、プラテンロ
ーラ３０および可動搬送ローラ３１を上下方向において
平行状に支持するためのローラ支持部３４と、このロー
ラ支持部３４に支持されるプラテンローラ３０および可
動搬送ローラ３１が、それぞれサーマルヘッド２９およ
び固定側搬送ローラ２０（後述する。）に対向するよう
に揺動可能に枢支される枢支部３５とから構成されてい
る。

【００２１】枢支部３５には、その端部に枢着孔が形成
されており、この枢着孔をカセットユニット４内におい
て起立状に設けられる枢軸３６に支持させて、これによ
ってプラテンホルダ３２を枢軸３６のまわりに揺動可能
に支持させている。また、枢支部３５には、その一端が
固定されているばね３８が係止されており、このばね３
８の付勢力によって、プラテンホルダ３２を、プラテン
ホルダ３２の背面側であって印刷ユニット４内に起立状
に設けられる支持板３７に当接するようにしている。

【００２２】ローラ支持部３４には、プラテンローラ３
０を支持するためのプラテンローラ支持部３９と可動搬
送ローラ３１を支持するための可動搬送ローラ支持部４
０が形成されている。プラテンローラ支持部３９は、断
面コ字状をなし、その一側においてプラテンローラ３０
のローラ軸の下側端部を支持するとともに、他側には長
溝４２を形成して、そのローラ軸の上側端部４３をこの
長溝４２に受け入れるようにしている。また、このプラ
テンローラ支持部３９内には、プラテンローラ３０を背
面から押圧するばね（図示せず。）が設けられている。
これによって、プラテンローラ３０がサーマルヘッド２
９に対して押圧された時にサーマルヘッド２９に対して
プラテンローラ３０が斜め状に当接しても、長溝４２に
挿通されるローラ軸の上側端部４３の移動によって、サ
ーマルヘッド２９に対してプラテンローラ３０が上下方
向において均等な圧力で押圧されるようにしている。さ
らに、このプラテンローラ支持部３９の下端部には、プ
ラテンローラ３０のローラ軸４１の端部に設けられるギ
ヤ（図示せず。）が回転可能に支持されており、プラテ
ンホルダ３２がサーマルヘッド２９に対して圧接された
時に、このギヤが搬送機構部８のギヤ列２８のうちの１
つのギヤ４１に噛み合い、搬送用モータ２７からの駆動
がプラテンローラ３０に伝達されるように構成してい
る。

【００２３】また、可動搬送ローラ支持部４０も同様
に、断面コ字状をなし、その一側において可動搬送ロー
ラ３１のローラ軸の下側端部を支持するとともに、他側
には長溝４５を形成して、ローラ軸の上側端部４６をこ
の長溝４５に受け入れるようにしている。また、この可
動搬送ローラ支持部４０内にも、可動搬送ローラ３１を
背面から押圧するばね（図示せず。）が設けられてい
る。これによって、可動搬送ローラ３１が後述するテー
プカセット５内の搬送ローラ２０に対して押圧された時
に搬送ローラ２０に対して可動搬送ローラ３１が斜め状
に当接しても、長溝４５に挿通されるローラ軸の上側端
部４６の移動によって、固定側搬送ローラ２０に対して
可動搬送ローラ３１が上下方向において均等な圧力で押
圧されるようにしている。さらに、この可動搬送ローラ
支持部４０の下端部には、可動搬送ローラ３１のローラ
軸の端部に設けられるギヤ（図示せず。）が回転可能に
支持されており、プラテンホルダ３２がサーマルヘッド
２９に対して圧接された時に、このギヤが搬送機構部８
のギヤ列２８のうちの１つのギヤ４４に噛み合い、搬送
用モータ２７からの駆動が可動搬送ローラ３１に伝達さ
れるように構成している。

【００２４】押圧作動機構部３３は、支持板３７におい
て、左右方向にスライド移動可能に設けられるスライド
板部材４７と、このスライド板部材４７に係合し、開閉
蓋７の開閉に連動して上下方向に回動されるリリースレ
バー４８と、このリリースレバー４８に係合し、水平方
向に回動されるカセット当接部材４９とを備えている。
図３に示すように、テープカセット５がカセット収納部
６に装着されると、テープカセット５の前端部がカセッ
ト当接部材４９に当接して、このカセット当接部材４９
が枢支軸６１を中心として時計方向に回動され、これに
よって、リリースレバー４８が枢支軸５３を中心として
やや下向きに回動される。さらに、この状態において、
開閉蓋７を閉じると、その開閉蓋７に連動してリリース
レバー４８が支持軸５３を中心としてさらに下向きに回
動し、これによって、スライド板部材４７がスライド方
向左側にスライドして、スライド板部材４７の左側端部
がプラテンホルダ３２の背面を押圧するようになる。そ
の結果、プラテンホルダ３２は、ばね３８の付勢力に抗
して揺動され、プラテンローラ３０とサーマルヘッド２
９とが、互いに押圧される状態となる。

【００２５】また、図２および図５に示すように、カッ
ト機構部１０は、固定刃６４と、この固定刃６４ととも
にカット動作を行なう可動刃６５と、この可動刃６５に
連結されるリンク機構部７２と、このリンク機構部７２
にギヤ列６６を介して連結されるカット用モータ６７と
を備えている。固定刃６４は、印刷ユニット４内のカセ
ット収納部６の左側において起立状に設けられる第１側
板７１に固定されている。可動刃６５は、略Ｖ字状をな
し、そのＶ字状とされた屈曲部が、この屈曲部を支点と
して可動刃６５が回動できるような状態で第１側板７１
に支持されている。また、リンク機構部７２は、図１０
にも示すように、ギヤ列６６のうちの１つのギヤに噛み
合うリンクギヤ７３と、そのリンクギヤ７３から突出
し、Ｖ字状とされた可動刃６４の一方の側に形成される
長孔６３に挿入されるリンク軸７４と、そのリンクギヤ
７３から反対側に突出するカム７５とを備えている。そ
して、カット用モータ６７の駆動により、ギヤ列６６を
介してリンクギヤ７３が回転されると、リンク軸７４に
連結された可動刃６５が、その屈曲部を支点として揺動
することによって、貼着テープ５０をカットするように
している。

【００２６】図４は、カセット収納部６に収納されるテ
ープカセット５内の要部構成を示す平面図である。次
に、このように構成された印刷ユニット４のカセット収
納部６に収納されるテープカセット５について説明す
る。図４において、このテープカセット５内には、透明
テープリール１４が右側後部において回転可能に設けら
れており、その透明テープリール１４に隣り合う左側後
部には、離型紙リール１５が回転可能に設けられてい
る。また、透明テープリール１４と離型紙リール１５と
の間の中央部には筒状の巻取ローラ１７が回転可能に設
けられるとともに、その巻取ローラ１７に隣り合う斜め
右側前方にはインクリボンリール１６が回転可能に設け
られている。また、このテープカセット５の前部には、
サーマルヘッド２９が嵌め込まれる嵌合部１８が形成さ
れており、この嵌合部１８の一部が前方に向かって開口
されることによって印刷処理部１９が形成されている。
さらに、嵌合部１８に隣り合う左側前部には、筒状の搬
送ローラ２０が回転可能に設けられている。

【００２７】このテープカセット５には、印刷用の透明
テープ１１、離型紙１２およびインクリボン１３の３種
のテープが、それぞれ、透明テープリール１４、離型紙
リール１５およびインクリボンリール１６に巻回された
状態で収容されている。透明テープ１１は、透明テープ
リール１４から、右側前部に設けられたころ２１および
２２を介して印刷処理部１９に引き出される。また、イ
ンクリボン１３は、インクリボンリール１６から印刷処
理部１９に引き出され、その後、ころ２３を介して巻取
ローラ１７によって巻き取られる。また、離型紙１２
は、離型紙リール１５から、ころ２４と搬送ローラ２０
との間に引き出される。

【００２８】そして、このように構成されたテープカセ
ット５は、カセット収納部６にセットされることによっ
て、巻取ローラ１７に巻取ローラ駆動軸２６が嵌め込ま
れるとともに、搬送ローラ２０に搬送ローラ駆動軸２５
が嵌め込まれ、搬送用モータ２７の駆動に従って巻取ロ
ーラ１７および搬送ローラ２０が回転駆動され、これに
よって印刷用の透明テープ１１の搬送やインクリボン１
３の巻き取りが行なわれる。そして、透明テープ１１
が、印刷処理部１９において、インクリボン１３と密着
するような状態でサーマルヘッド２９とプラテン３０と
の間に挟まれて、サーマルヘッド２９の発熱素子によっ
て予め入力したデータに応じた文字や図形などの印刷が
なされ、次いで、離型紙１２を貼り合わせて貼着テープ
５０とした後に、上記したカット機構部１０において、
そのデータが印刷された長さに応じた任意の長さにカッ
トされる。

【００２９】このようなテーププリンタ１において、本
実施形態では、図２に示すように、本体ケーシング２に
開口されるテープ排出口５１の近傍に配設され、カット
機構部１０においてカットされた後の貼着テープ５０を
テープ排出口５２から強制的に排出するための排出手段
としての排出機構部７６を設けている。

【００３０】この排出機構部７６は、図２および図６に
示すように、固定ローラ７７と、この固定ローラ７７に
対して貼着テープ５０を挟んで対向する排出ローラとし
ての可動ローラ７８と、この可動ローラ７８を貼着テー
プ５０に対して押圧し、またはその押圧を解除するよう
に作動される押圧作動手段としての押圧作動機構部７９
と、この押圧作動機構部７９の押圧解除動作に連動し
て、可動ローラ７８を貼着テープ５０を排出するように
回転させるための強制送出手段としての強制送出機構部
８０とを備えている。

【００３１】テープ排出口５２の内側には、図６に示す
ように、貼着シート５０の排出を案内するための２つの
案内壁８１および８２が設けられている。この２つの案
内壁８１および８２は、固定刃６４と可動刃６５とでカ
ットされた貼着テープ５０の排出位置において、互いに
所定の間隔が隔てられるように配置されている。そし
て、この２つの案内壁８１および８２の上下方向途中部
が切り欠かれ、一方の案内壁８１には、固定ローラ７７
が、この切欠部から貼着テープ５０の排出位置に臨むよ
うにして設けられている。一方、他方の案内壁８２に
は、可動ローラ７８が、この切欠部から貼着テープ５０
の排出位置に臨むようにして、強制送出機構部８０を構
成するローラホルダ８３に支持されている。

【００３２】このローラホルダ８３は、図７ないし図９
に示すように、ローラホルダ本体８４と、可動ローラ７
８を回転自在に支持するローラ支持部材８５と、可動ロ
ーラ７８を押圧するローラ押圧部材８６と、２つの付勢
ばね８７および８８とによって構成されている。一方、
可動ローラ７８は、図８に示すように、ローラ本体９０
と、このローラ本体９０に形成される外周溝９２に嵌め
込まれるリング状のローラゴム９１とにより構成されて
いる。ローラ本体９０における外周溝９２の下側には、
図９に示すように、２つの段部９３が互いに１８０°変
位した位置に設けられる第１突出部９４と、その第１突
出部９４の下側に設けられる略断面矩形状の第２突出部
９５とが形成されている。

【００３３】ローラ支持部材８５は、この可動ローラ７
８をその上下方向から挟み込むようにして回転自在に支
持するとともに、その軸部８９に付勢ばね８７が挿入さ
れた状態でローラホルダ本体８４に取り付けられてい
る。また、ローラ押圧部材８６も付勢ばね８８が介在さ
れた状態でローラホルダ本体８４に取り付けられ、常に
は、その先端が可動ローラ７８の第１突出部９４の段部
９３を押圧している。また、ロールホルダ本体８４に
は、固定ローラ７７に向かう方向へ移動可能であり、そ
の先端が可動ローラ７８に向かって折曲げられたフック
部材９９が設けられており、図９に示すように、待機状
態においては、フック部材９９の先端が可動ローラ７８
の第２突出部９５の側面に当接している。また、ロール
ホルダ本体８４の下部には、２つの長孔９６および９７
が、横に並ぶような状態で形成されるとともに、その上
端部には２つの係止部材９８が設けられている。

【００３４】また、図２に示すように、印刷ユニット４
内の第１側板７１よりもさらに左方には、第２側板６８
が起立状に設けられており、図５に示すように、ロール
ホルダ８３は、この第２側板６８に横に並んで設けられ
る２つのピン６９および７０に、ロールホルダ本体８４
に形成される２つの長孔９６および９７を挿入させるこ
とによって、固定ローラ７７に対して可動ローラ７８が
近接または離反する方向にスライド可能に支持されてい
る。

【００３５】また、ロールホルダ本体８４の上端部に設
けられる２つの係止部材９８の間には、揺動アーム５４
の一端が摺動可能に取り付けられている。この揺動アー
ム５４の他端部は、印刷ユニット４の底壁から起立する
枢支軸５５に取り付けられている。また、その途中部位
には係止孔５６が設けられており、この係止孔５６に
は、揺動アーム５４の揺動動作と可動刃６５の揺動動作
とを連動させるためのリンクアーム５７の一端が挿入さ
れている。このリンクアーム５７は、図１０にも示すよ
うに、略Ｊ字状をなし、リンクギヤ７３に設けられるカ
ム７５に嵌め込まれるとともに、その下端部が係止軸５
８によって回動可能に支持されている。

【００３６】そして、カット用モータ６７の駆動によっ
て、リンクギヤ７３が回転されると、リンクアーム５７
は、カム７５の外周面に沿って係止軸５８を支点として
揺動され、その揺動に従って揺動アーム５４が揺動され
る。さらに、この揺動アーム５４の揺動に従ってロール
ホルダ８３がスライドされ、これによって、可動ローラ
７８が固定ローラ７７に対して近接または離反する方向
にスライドされる。このように、押圧作動機構部７９
は、カム７５、リンクアーム５７、揺動アーム５４およ
びロールホルダ８３などによって構成されている。

【００３７】次に、このように構成されたカット機構部
１０および排出機構部７６によって、貼着テープ５０が
カットされた後にテープ排出口５２から強制的に排出さ
れる機構について、図９ないし図２０を参照して説明す
る。

【００３８】図９および図１０では、貼着テープ５０の
カットを待っている待機状態が示されている。この待機
状態においては、図１０に示すように、固定刃６４と可
動刃６５とは最も開いた状態で保持されており、また、
これに従って、可動ローラ７８は固定ローラ７７から最
も離れた位置で保持されている。そして、ローラ押圧部
材８６が可動ローラ７８の第１突出部９４の一方の段部
９３を付勢ばね８８の作用により押圧して、可動ローラ
７８を反時計方向に回転させようとするが、フック部材
９９の先端端面が可動ローラ７８の第２突出部９５の側
面と当接しているので、可動ローラ７８の反時計方向へ
の回転が妨げられ、可動ローラ７８は停止している。

【００３９】次に、この待機状態からカット用モータ６
７の駆動によってカット動作が開始されると、可動刃６
５が、リンクギヤ７３の回転によってリンク軸７４を介
して固定刃６４に近接する方向に揺動される。また、そ
れとともに、リンクギヤ７３の回転によってリンクアー
ム５７を介して揺動アーム５４が揺動され、これによっ
てローラホルダ８３がスライドされ、可動ローラ７８が
固定ローラ７７に押圧される。この状態が図１１および
図１２に示されている。図１１および図１２に示すよう
に、本実施形態では、貼着テープ５０がカットされる前
に、まず可動ローラ７８が貼着テープ５０を挟むような
状態で固定ローラ７７に押圧される。そして、この可動
ローラ７８と固定ローラ７７とで貼着テープ５０を挟ん
だ状態で貼着テープ５０がカットされた状態が、図１３
および図１４に示されている。この状態では、図１３に
示すように、固定ローラ７７に対して可動ローラ７８が
押圧されることにより、ローラ支持部材８５がローラホ
ルダ本体８４側に押しつけられ、これによってローラ支
持部材８５の軸部８９に挿入される付勢ばね８７には付
勢力が蓄えられる状態となる。また、これとともに、ロ
ーラ押圧部材８６の先端部は、ローラ本体９０に形成さ
れる第１突出部９４の段部９３に、付勢ばね８８の付勢
力によって強く押圧された状態となる。フック部材９９
は、カット動作に伴って固定ローラ７７に向かって移動
するが、その先端端面は依然として第２突出部９５の側
面に当接しているので、可動ローラ７８の反時計方向へ
の回転が妨げられ、可動ローラ７８は停止したままであ
る。

【００４０】そして、貼着テープ５０のカットが終了す
ると、図１５および図１６に示すように、フック部材９
９と第２突出部９５との当接が外れることにより、ロー
ラ押圧部材８６の付勢ばね８８の付勢が解除されるの
で、そのローラ押圧部材８６が付勢ばね８８のばね力に
よって、第１突出部９４の段部９３を押してローラ本体
９０を貼着シート５０を排出する方向に回転させ、これ
によって貼着シート５０がそのローラ本体９０が回転し
た分だけ排出される。また、このローラ本体９０の回転
によって、第２突出部９５がフック部材９９の折曲部分
に引っ掛かることが可能な状態となる。続いて、固定刃
６４に対して可動刃６５が離れるように動作されると、
これに連動して、可動ローラ７８は、固定ローラ７７に
対する押圧が解除されるように動作される。この状態が
図１７および図１８に示されている。図１７および図１
８に示されるように、可動ローラ７８が固定ローラ７７
に対してその押圧が解除されるように動作されると、ロ
ーラ支持部材８５の軸部８９に挿入される付勢ばね８７
の付勢力が解放され始めるので、可動ローラ７８に対し
てローラホルダ８３が離れるように動作され、これによ
って、フック部材９９が固定ローラ７７から離れる方向
に移動し、その折曲部分が第２突出部９５に係合するよ
うになる。

【００４１】そして、固定刃６４に対して可動刃６５が
さらに離れるように動作されると、これに連動して、可
動ローラ７８は、固定ローラ７７に対して、さらにその
押圧が解除されるように動作される。この状態が図１９
および図２０に示されている。この図１９および図２０
に示されるように、可動ローラ７８の固定ローラ７７に
対する押圧力がある一定以上に解除されると、ローラ支
持部材８５の軸部８９に挿入される付勢ばね８７の付勢
力が一気に解放されて、可動ローラ７８は固定ローラ７
７との当接状態が保持されたまま、フック部材９９が勢
いよく固定ローラ７７から離れる方向に移動する。この
移動により、フック部材９９の折曲部分が第２突出部９
５の一端を引っ掛けて、第２突出部９５を反時計方向に
回転させる。これによってローラ本体９０が、貼着シー
ト５０を排出する方向に勢いよく回転され、貼着シート
５０が強制的に排出される。このような貼着シート５０
の排出が終了すると、可動刃６５および可動ローラ７８
は、再び図９および図１０に示す待機状態まで揺動され
る。

【００４２】このような構成によれば、貼着テープ５０
がテープ排出口５２から排出機構部７６の強制的な排出
動作によって排出されるので、カットされた貼着テープ
５０によってテープ排出口５２が塞がれることはなく、
連続して印刷しカットするような場合でも、良好な印刷
およびカット動作を確保することができる。

【００４３】また、本実施形態では、排出機構部７６排
出動作と、カット機構部１０のカット動作を、リンク機
構部７２、リンクアーム５７および揺動アーム５４によ
って連動させているので、カットされる貼着テープ５０
の長さがその都度変更されても、カットされた貼着テー
プ５０をその度毎に確実に排出させることができる。

【００４４】さらに、本実施形態の排出機構部７６で
は、カット終了後に、まずローラ押圧部材８６の押圧力
によってロール本体９０を回転させ、次いで可動ローラ
７８の固定ローラ７７に対する押圧力がある一定以上解
除された時に、ローラ支持部材８５の軸部８９に挿入さ
れる付勢ばね８７の付勢を一気に解放して、ローラ本体
９０を、貼着シート５０を排出する方向に勢いよく回転
させ、貼着シート５０を強制的に排出させるようにして
いるので、簡易な構成によって確実な排出動作を確保で
きる。また、このような段階的な排出によって、貼着テ
ープ５０を確実に排出させることができる。

【００４５】なお、以上述べた実施形態では、テーププ
リンタ１の構成要素として、排出機構部７６を設けた
が、たとえば、このような排出機構部７６を構成する、
固定ローラ７７、可動ローラ７８、押圧作動機構部７９
および強制送出機構部８０によってシートを排出するた
めのシート排出装置を構成して、たとえば、シートにス
タンプを押すスタンプ装置に、このシート排出装置を適
用してもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、印刷後にカットされたテープがテープ排出
口から排出手段によって強制的に排出されるので、カッ
トされたテープによって排出口が塞がれることはなく、
連続して印刷しカットするような場合でも、良好な印刷
およびカット動作を確保することができる。

【００４７】請求項２に記載の発明によれば、カット手
段のカット動作が行なわれると、それに連動して排出手
段の排出動作が行なわれるので、カットされるテープの
長さがその都度変更されても、カットされたテープをそ
の度毎に確実に排出させることができる。

【００４８】請求項３に記載の発明によれば、押圧作動
手段が排出ローラをテープに押圧している状態からその
押圧を解除するように作動する時に、強制送出手段が排
出ローラをその押圧していたテープを排出するように回
転させるので、押圧されていたテープは、その押圧の解
除とともに、強制的に排出させることができる。したが
って、簡易な構成によってテープを確実に排出させるこ
とができる。

【００４９】請求項４に記載の発明によれば、押圧作動
手段が排出ローラをシートに押圧している状態からその
押圧を解除するように作動する時に、強制送出手段が排
出ローラをその押圧していたシートを排出するように回
転させるので、押圧されていたシートは、その押圧の解
除とともに、強制的に排出させることができる。したが
って、簡易な構成によってシートを確実に排出させるこ
とができる。

【００５０】請求項５に記載の発明によれば、カット手
段のカット動作が行なわれると、それに連動して押圧作
動手段の押圧動作および押圧解除動作が行なわれるの
で、カットされるシートをその度毎に確実に排出させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテーププリンタの一実施形態の外観を
示す斜視図である。

【図２】図１に示すテーププリンタの印刷ユニット内の
要部構成を示す平面図である。

【図３】図２において、テープカセットが装着された状
態を示す要部平面図である。

【図４】図２に示す印刷ユニットのカセット収納部に収
納されるテープカセット内の要部構成を示す平面図であ
る。

【図５】図２におけるカット機構部および排出機構部を
示す要部斜視図である。

【図６】図２における排出機構部を示す要部斜視図であ
る。

【図７】図２におけるローラホルダを示す斜視図であ
る。

【図８】図２におけるローラホルダを示す分解斜視図で
ある。

【図９】貼着テープがカットされた後に、排出機構部に
よって強制的に排出する機構について説明する要部平面
図である。

【図１０】図９に示す状態のカット機構部を示す要部側
面図である。

【図１１】貼着テープがカットされた後に、排出機構部
によって強制的に排出する機構について説明する要部平
面図である。

【図１２】図１１に示す状態のカット機構部を示す要部
側面図である。

【図１３】貼着テープがカットされた後に、排出機構部
によって強制的に排出する機構について説明する要部平
面図である。

【図１４】図１３に示す状態のカット機構部を示す要部
側面図である。

【図１５】貼着テープがカットされた後に、排出機構部
によって強制的に排出する機構について説明する要部平
面図である。

【図１６】図１５に示す状態のカット機構部を示す要部
側面図である。

【図１７】貼着テープがカットされた後に、排出機構部
によって強制的に排出する機構について説明する要部平
面図である。

【図１８】図１７に示す状態のカット機構部を示す要部
側面図である。

【図１９】貼着テープがカットされた後に、排出機構部
によって強制的に排出する機構について説明する要部平
面図である。

【図２０】図１９に示す状態のカット機構部を示す要部
側面図である。

【符号の説明】１テーププリンタ５テープカセット９印刷機構部１０カット機構部３３押圧作動機構部５０貼着テープ５２テープ排出口７６排出機構部７９押圧作動機構部８０強制送出機構部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープを巻回した状態で収容するための
テープカセットと、テープに印刷するための印刷手段
と、印刷されたテープを任意の長さにカットするための
カット手段とを備えるテーププリンタにおいて、このテーププリンタのテープ排出口の近傍に配設され、
前記カット手段によってカットされた後のテープを前記
テープ排出口から強制的に排出するための排出手段を設
けていることを特徴とする、テーププリンタ。
【請求項２】前記排出手段の排出動作と、前記カット
手段のカット動作とを連動させていることを特徴とす
る、請求項１に記載のテーププリンタ。
【請求項３】前記排出手段は、テープを排出するため
の排出ローラと、前記排出ローラをテープに対して押圧
し、またはその押圧を解除するように作動される押圧作
動手段と、前記押圧作動手段の押圧解除動作に連動し
て、前記排出ローラをテープを排出するように回転させ
るための強制送出手段とを備えていることを特徴とす
る、請求項１または２に記載のテーププリンタ。
【請求項４】シートを強制的に排出するためのシート
排出装置であって、シートを排出するための排出ローラ
と、前記排出ローラをシートに対して押圧し、またはそ
の押圧を解除するように作動される押圧作動手段と、前
記押圧作動手段の押圧解除動作に連動して、前記排出ロ
ーラをシートを排出するように回転させるための強制送
出手段とを備えていることを特徴とする、シート排出装
置。
【請求項５】シート排出装置には、シートをカットす
るためのカット手段がさらに設けられ、前記カット手段のカット動作と、前記押圧作動手段の押
圧動作および押圧解除動作とを連動させていることを特
徴とする、請求項４に記載のシート排出装置。