JP6264124B2 - 組立部品印刷システム、印刷装置、組立部品印刷方法及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、組立部品印刷システム、印刷装置、組立部品印刷方法及びプログラムに関する。

ペーパークラフト等の立体物の組立部品や組立説明書を提供するサービスが存在する。立体物の組立部品を提供する例として、特許文献１は、ユーザによって作成されたアバターからその展開図を作成する技術を開示している。

特開２０１２−７３７６６号公報

ペーパークラフト等の組立部品を如何に作成するかの技術に加え、組立部品を組み立てる際のユーザの操作性を向上させることが求められている。例えば、ペーパークラフトを組み立てる際の糊付け時に、多量の糊を付けてしまい形が崩れたり、糊がはみ出してしまったりして、上手くいかないケースがあった。また、一度糊付けした部分は糊が乾くまでに作業を終えなければならないという制約があった。両面粘着テープを用いればこのような課題は解決するが、両面粘着テープを組立部品の「糊代」に合わせて適切なサイズに切断するのは困難な場合が多い。

本発明は、以上のような課題を解決するためのものであり、組立部品を組み立てる際のユーザの操作性を向上させることが可能な組立部品印刷システム、印刷装置、組立部品印刷方法及びプログラムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る組立部品印刷システムは、
第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムであって、
前記第１の印刷装置は、
接合領域を含む組立部品の情報を取得する組立部品情報取得手段と、
前記組立部品情報取得手段が前記情報を取得した前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷する第１の印刷手段と、
を備え、
前記第２の印刷装置は、
前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を取得する幅取得手段、
を備え、
前記第１の印刷装置は、
前記幅取得手段が取得した前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定する配置決定手段、
をさらに備え、
前記第２の印刷装置は、
前記配置決定手段が決定した前記配置を示す配置情報を、前記第２の記録媒体に印刷する第２の印刷手段、
をさらに備える、
ことを特徴とする。

また、上記目的を達成するため、本発明に係る組立部品印刷方法は、
第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムにおける組立部品印刷方法であって、
前記第１の印刷装置が、接合領域を有する組立部品の情報を取得し、
前記第１の印刷装置が、前記情報を取得した前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷し、
前記第２の印刷装置が、前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を取得し、
前記第１の印刷装置が、取得した前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定し、
前記第２の印刷装置が、決定した前記配置を示す配置情報を、前記第２の記録媒体に印刷する、
ことを特徴とする。

また、上記目的を達成するため、本発明に係るプログラムは、
第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムにおける当該第１の印刷装置のコンピュータに、
接合領域を有する組立部品の情報を取得させ、
前記情報を取得させた前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷させ、
前記第２の印刷装置において取得させた、前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を、前記第２の印刷装置から受信させ、
受信させた前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定させ、
決定させた前記配置を示す配置情報を前記第２の印刷装置に送信させて、前記配置を示す当該配置情報を、前記第２の印刷装置において前記第２の記録媒体に印刷させる、
ことを特徴とする。
本発明に係る印刷装置は、
接合領域を含む組立部品の情報を取得する組立部品情報取得手段と、
前記組立部品情報取得手段が前記情報を取得した前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷する印刷手段と、
前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅に基づいて、他の印刷手段が印刷する領域であって且つ前記第２の記録媒体上における前記接合部材を取得するための領域の配置を決定する配置決定手段と、
を備える、
ことを特徴とする。
本発明に係る別の印刷装置は、
第１の記録媒体に印刷される組立部品の接合領域を、対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を取得する幅取得手段と、
前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を示し且つ他の印刷手段によって決定された配置情報を、前記第２の記録媒体に印刷する第２の印刷手段と、
を備える、
ことを特徴とする。

本発明によれば、組立部品を組み立てる際のユーザの操作性を向上させることが可能な組立部品印刷システム、印刷装置、組立部品印刷方法及びプログラムを提供することができる。

本発明の実施形態に係る組立部品印刷システムが備える組立部品印刷装置の斜視図及びテープ印刷装置の平面図である。 組立部品印刷装置の断面模式図である。 （ａ）は、本発明の実施形態に係るテープ印刷装置の内部拡大図である。（ｂ）は、テープカセットの斜視図である。 本発明の実施形態に係る組立部品印刷システムが備える組立部品印刷装置及びテープ印刷装置の機能構成を示す図である。 （ａ）は、組立部品の例を示す図である。（ｂ）は、組立部品印刷装置の出力結果を示す図である。（ｃ）は、テープ印刷装置の出力結果を示す図である。 （ａ）から（ｅ）は、いずれも、テープ印刷装置の出力結果の、両面粘着テープの幅による違いを示す図である。 （ａ）から（ｄ）は、いずれも、テープ印刷装置の出力結果の、被印刷媒体のサイズによる違いを示す図である。 （ａ）から（ｄ）は、いずれも、テープ印刷装置の出力結果の、最適化の方法による違いを示す図である。 本発明の実施形態に係る組立部品印刷システムにおいて実行される処理の流れを示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図中同一又は相当する部分には同一符号を付す。

図１に示すように、本発明の実施形態に係る組立部品印刷システム１００は、第１の印刷装置である組立部品印刷装置１と、第２の印刷装置であるテープ印刷装置１０１と、を備える。組立部品印刷装置１とテープ印刷装置１０１とは、互いにデータを通信可能なように、ＬＡＮ（Local Area Network）又はＵＳＢ（Universal Serial Bus）等の通信手段を介して接続されている。

組立部品印刷装置１は、ペーパークラフト等の立体模型の組立部品を、第１の記録媒体としての被印刷媒体１０に印刷する。被印刷媒体１０は、例えばペーパークラフト用の印刷用紙である。組立部品印刷装置１は、組立部品の画像を取得する機能、取得した画像をユーザの操作に応じて編集する機能、編集した画像を被印刷媒体１０に印刷する機能等を有する。

組立部品印刷装置１は、図１の概観斜視図に示すように、給紙トレイを備えて上部に表示部８を有した箱形の筐体２を備える。筐体２の前方にはキーボード３が配置されている。キーボード３は、筐体２の前方下端近傍に回動可能に装着されており、使用状態では図示したように前方に倒され、使用しない場合には筐体２の前面と対向した状態で収納されている。

キーボード３は、電源を入れたり切ったりするための電源スイッチキー、項目を選択したり、選択した項目の設定内容を変更するためのカーソルキー、操作を進めるために選択対象や変更内容を確定させる実行キー、表示部８にトップメニュー画面を表示させるためのトップメニューキー、印刷実行の指示に用いるプリントキー、文字や数字を入れるための文字・数字キー等を備える。キーボード３は、ユーザの入力操作に基づいて任意の形状を有するパターン等の所定の操作信号を後述の制御部４１に送信する。

筐体２の前面には、印刷が完了した被印刷媒体１０が排出される排紙口５と、メモリカード等の可搬型記憶媒体を挿入可能な記憶媒体挿入口６と、が形成されている。記憶媒体挿入口６は、メモリカード等の着脱可能な可搬型記憶媒体が挿入されることにより、組立部品の画像データを組立部品印刷装置１に取り込み可能とするとともに、組立部品印刷装置１で編集したデータをメモリカード等に保存可能とする。

筐体２の上面には、液晶ディスプレイ等の表示部８が配置される。表示部８は、筐体２の上部において正面方向に回動可能に設置されている。表示部８は、キーボード３からの入力信号に対応して画面上に任意の形状を有するパターン等の入力内容、各種の設定に必要なメニュー画面、メモリカードから取り込んだ画像データ等、組立部品印刷装置１で必要とする各種のデータを表示する。なお、表示部８は、タッチパネルとして構成されることもある。表示部８をタッチパネルとして構成することにより、キーボード３を使用せずとも表示部８上で簡単な入力操作が可能となる。

さらに、筐体２の上部には、筐体２の後方側から筐体２の上方までの間を回動可能な取っ手１５が装着されている。取っ手１５は、略コの字状に形成され、組立部品印刷装置１の運搬時等に把持される。

そして、組立部品印刷装置１は、図２の側面断面模式図に示すように、筐体２の背面に開口する空腔部１６を有する。空腔部１６の開口を塞ぐように、給紙トレイ１８が配置されている。給紙トレイ１８は、筐体２の後方であって下方近傍位置に軸着されており、上端を前後方向に移動させるように回動可能に設置され、被印刷媒体１０を複数枚重ねて収容することができる。

給紙トレイ１８は、被印刷媒体１０を安定して収容及び搬送するためのサイドガイド８０を備える。サイドガイド８０は、被印刷媒体１０の幅方向に可動して、例えばＡ４サイズや葉書サイズ等、様々なサイズの被印刷媒体１０の幅に合わせてユーザが位置を調整できるように設置されている。

給紙トレイ１８の内側であって上方位置には、給紙トレイ１８に収容された被印刷媒体１０を１枚ずつ下方に送り出すピックアップローラ１９が配置されている。給紙トレイ１８の下端近傍には、ピックアップローラ１９によって下方に送り出された被印刷媒体１０を筐体２の排紙口５方向へと搬送する搬送ローラ２０ａ，２０ｂが配置されている。さらに、筐体２の内部であって搬送ローラ２０ａ，２０ｂの前方近傍には、表面イメージセンサ７０、裏面イメージセンサ７１が配置され、空腔部１６の前端近くには、印刷部とされる印刷ヘッド２１が配置されている。筐体２の内部であって印刷ヘッド２１の前方には、印刷を完了した被印刷媒体１０を排紙口５から排出する排紙ローラ２２ａ，２２ｂが配置されている。搬送ローラ２０ａと排紙ローラ２２ａは、図示しないステッピングモータによって回転を制御されて、所定速度で被印刷媒体１０を搬送する。なお、ピックアップローラ１９と、搬送ローラ２０ａ，２０ｂと、排紙ローラ２２ａ，２２ｂと、は組立部品印刷装置１における搬送部として機能する。

表面イメージセンサ７０及び裏面イメージセンサ７１は、画像データを取得する取得部を構成するものであり、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）等の２次元センサである。表面イメージセンサ７０及び裏面イメージセンサ７１は、搬送ローラ２０ａ，２０ｂを通過した被印刷媒体１０の両面を直ちにスキャン可能なように、排紙される被印刷媒体１０を挟むように対向して配置される。具体的には、表面イメージセンサ７０は印刷前の被印刷媒体１０の印刷面をスキャンし、裏面イメージセンサ７１は印刷前の被印刷媒体１０の印刷面の裏側をスキャンする。なお、組立部品印刷装置１が印刷面の裏面をスキャンしない場合には、裏面イメージセンサ７１は省略することもある。

印刷部とされる印刷ヘッド２１は、排紙口５近傍の装置内部に配置され、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の各色インクを吐出する夫々のノズルを有するインクジェット方式の印刷ヘッドである。印刷ヘッド２１は、ノズルから各色を被印刷媒体１０に噴射することにより印刷を実行する。なお、インクジェット方式の印刷ヘッド２１について述べたが、本発明がインクジェット方式に限定されるものではない。

給紙トレイ１８に収容された被印刷媒体１０は、ピックアップローラ１９によって前方に位置する被印刷媒体１０から順に下方に送り出され、搬送ローラ２０ａと搬送ローラ２０ｂとの間に挟み込まれた状態で、排紙口５近傍の装置内部で印刷ヘッド２１の下方に繰り出される。被印刷媒体１０は、印刷が完了後、排紙ローラ２２ａと排紙ローラ２２ｂとの間に挟み込まれて排紙口５から外部へと排出される。

テープ印刷装置１０１は、第２の記録媒体としての両面粘着テープに、任意の形状を有するパターンを印刷する。両面粘着テープは、接合部材としての粘着層を両面に有するテープと、両面の粘着層をそれぞれ覆った剥離部材（剥離テープ）と、を有する。なお、片面の剥離テープは、サーマルヘッド１１１で印刷可能な素材のテープである。

テープ印刷装置１０１は、図１の平面図に示すように、筐体１０２の上面に入力部１０３、表示部１０４及びテープ収納部１０８を塞ぐ開閉蓋１０５を備える。また、図示しないが、筐体１０２は、組立部品印刷装置１やパーソナルコンピュータ等の外部機器と接続するための入力端子、電源コードが接続される電源端子、メモリカード等の記憶媒体が挿入される挿入口等を備える。

入力部１０３は、文字データを入力する文字入力キー、印刷開始を指示する印刷キー、表示部１０４の表示画面上のカーソルを移動操作するカーソルキー、印刷モードの設定や各種設定処理を行う種々の制御キーを備える。表示部１０４は、テープ印刷装置１０１におけるメインパネルとしての液晶表示パネル等である。表示部１０４は、入力されたデータに関する画像、各種の設定のための選択メニュー、各種の処理に関するメッセージ等を表示する。

図３（ｂ）に、テープ印刷装置１０１の内部構造の一部を斜視図で示す。開閉蓋１０５の内側には、両面粘着テープ１３１及びインクリボン１３５を収容したテープカセット１２１を装填するためのテープ収納部１０８が形成されている。テープ収納部１０８内には、印刷部としてのテープ印刷機構１４５と、テープカセット１２１を所定の位置に支持するためのカセット受部１１５と、が形成されている。

テープ印刷機構１４５は、縦方向に配列された印刷素子と、印刷ヘッドとされるサーマルヘッド１１１と、サーマルヘッド１１１との間で両面粘着テープ１３１及びインクリボン１３５を挟み込んでこれを搬送するプラテンローラ１１２と、印刷に使用したインクリボン１３５をテープカセット１２１内に巻取るリボン巻取軸１１３と、を備える。

また、テープ収納部１０８の一端部に筐体１０２の外に通じるテープ繰出部１０７が形成されている。テープ繰出部１０７には、両面粘着テープ１３１の粘着層及び両面の剥離テープを幅方向に切断するフルカット手段としてのフルカット機構１１７と、両面粘着テープ１３１の粘着層と一方の面の剥離テープのみを切断し、他方の面の剥離テープを切断しないハーフカット手段としてのハーフカット機構１１８と、が組み込まれている。

図３（ａ）に、テープ印刷装置１０１に使用するテープカセット１２１の外観を示す。テープカセット１２１は、カセットケース１２２を備える。カセットケース１２２の内部には、両面粘着テープ１３１が巻装されたテープコア１２３、未使用のインクリボン１３５が巻装されたリボン供給コア１２４、使用済みのインクリボン１３５を巻取るリボン巻取コア１２５が夫々収納されている。また、テープカセット１２１のカセットケース１２２には、テープ収納部１０８内にテープカセット１２１を装填した場合にサーマルヘッド１１１が位置するヘッド配置部１２７が形成されている。

カセットケース１２２の隅部には、テープ収納部１０８のカセット受部１１５と係合し、このカセット受部１１５によって支持される被係合部１２９が形成されている。そして、カセットケース１２２の被係合部１２９には、図示しないがテープカセット１２１の種類に応じた所定の凹凸が形成されており、テープ収納部１０８のカセット受部１１５には、テープカセット１２１が装填された場合にカセットケース１２２の被係合部１２９に形成された凹凸を判別する所定のテープ幅検出スイッチ１１６が形成されている。

テープ印刷装置１０１は、カセットケース１２２がテープ収納部１０８に装填されると、カセットケース１２２の被係合部１２９とテープ収納部１０８のカセット受部１１５に形成されたテープ幅検出スイッチ１１６の幾つか或いは全部とが係合し、係合したテープ幅検出スイッチ１１６が押下される。テープ印刷装置１０１は、このオン状態となったテープ幅検出スイッチ１１６の組み合わせによって、テープカセット１２１のテープ幅等の種類を判別する。

すなわち、テープ印刷装置１０１は、テープカセット１２１の種類が内蔵する両面粘着テープ１３１の幅等によって異なるため、テープカセット１２１の種類を判別することによって、印刷対象物であるテープの幅、テープの色等を識別して、テープの幅に適合した印刷データを作成する。

印刷の指示がされると、両面粘着テープ１３１及びインクリボン１３５がテープカセット１２１から繰り出される。両面粘着テープ１３１及びインクリボン１３５は、重ね合わされた状態で、プラテンローラ１１２とサーマルヘッド１１１との間に挟み込まれて搬送される。

そして、サーマルヘッド１１１が印刷データに基づいて発熱駆動され、インクリボン１３５のインクが両面粘着テープ１３１の片面の剥離テープに熱転写されてこの剥離テープに印刷が行われる。印刷が終了すると、設定によりフルカット機構１１７又はハーフカット機構１１８が作動して両面粘着テープ１３１が幅方向に切断され、１枚のテープ状のラベルが作成される。

次に、組立部品印刷システム１００の制御に係る構成について述べる。図４に、組立部品印刷装置１及びテープ印刷装置１０１の機能構成を示す。

組立部品印刷装置１は、システム全体を司る制御部４１と、ＲＯＭ（Read Only Memory）５１と、ＲＡＭ（Random Access Memory）５２と、表示部８と、入力部４５と、組立部品印刷部４７と、Ｉ／Ｏ（Input/Output）５３と、データ格納部６０と、組立部品情報取得部６４と、媒体サイズ取得部６５と、接合部材サイズ決定部６６と、配置決定部６７と、を備える。

制御部４１は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）であって、入力部４５からのキー操作信号に応じて、又は、自動で、ＲＯＭ５１に予め記憶されているシステムプログラム、メモリカードに記憶された制御プログラム等を起動させ、ＲＡＭ５２をワークメモリとして回路各部の動作を制御する。

ＲＯＭ５１は、設定された文字列データ等を表示し印字するためのプログラムや印刷フォント等を記憶する。ＲＯＭ５１は、制御部４１で読み取り可能なプログラムが記憶された記録媒体としても機能する。

ＲＡＭ５２は、入力された印刷情報が展開された印刷パターンデータが記憶される印字データメモリ領域や表示部８に表示するパターンデータを記憶する表示データメモリ領域を備える。ＲＡＭ５２は、印字処理、画像処理などに必要なデータを一時的に記憶するレジスタやカウンタ等も備える。

Ｉ／Ｏ５３は、記憶媒体挿入口６に装着されるメモリカード等の外部メモリ５４のデータを読み込んで制御部４１に伝達する。

入力部４５は、ユーザが入力操作に用いる上述したキーボード３等である。表示部８は、各種の操作画面や画像データを表示する上述した液晶ディスプレイ等であって、所定の操作信号を受信した制御部４１により制御されて、複数の操作画面のうちの所定の操作画面を表示する。なお、入力部４５は、表示部８の表面にタッチパネルが設けられる場合は、このタッチパネルを含む。

データ格納部６０は、例えばハードディスクやフラッシュメモリ等のような、書き換え可能な記憶部である。データ格納部６０は、印刷対象である組立部品の情報を記憶する。

データ格納部６０は、例えば図５（ａ）に示すような展開図６２と糊代６３とを有する組立部品６１の情報を記憶する。具体的には、展開図６２は、６つの正方形状の面を有し、面と面とを接合するための接合領域である台形状の糊代６３が周縁部に設けられた、立方体の展開図である。展開図６２には、１から７までの番号が付された７つの糊代６３が設けられている。

組立部品情報取得部６４は、制御部４１の制御の下、データ格納部６０から組立部品６１の情報を取得する組立部品情報取得手段として機能する。組立部品６１の情報とは、例えば展開図６２の形状、糊代６３の位置とその形状、及び展開図６２と糊代６３とのサイズの比率等である。組立部品情報取得部６４は、取得した組立部品６１の情報を制御部４１に送信する。

媒体サイズ取得部６５は、制御部４１の制御の下、被印刷媒体１０のサイズを取得するサイズ取得手段として機能する。具体的に説明すると、媒体サイズ取得部６５は、給紙トレイ１８に収容された被印刷媒体１０の幅をサイドガイド８０の位置により取得することで、被印刷媒体１０のサイズがＡ４サイズであるのか、葉書サイズであるのか、等の情報を取得する。あるいは、被印刷媒体１０のサイズをユーザが入力部４５を介して入力し、入力したサイズを媒体サイズ取得部６５が取得してもよい。

組立部品印刷部４７は、印刷部５５と搬送部５６とを含む。印刷部５５は、上述した印刷ヘッド２１等であって、被印刷媒体１０に印刷を実行する。搬送部５６は、上述したピックアップローラ１９、搬送ローラ２０ａ，２０ｂや排紙ローラ２２ａ，２２ｂ、ローラを回転させるステッピングモータによって構成され、被印刷媒体１０を搬送する。

組立部品印刷部４７は、組立部品情報取得部６４が情報を取得した組立部品６１を、第１の記録媒体である被印刷媒体１０に印刷する第１の印刷手段として機能する。具体的には図５（ｂ）に示すように、組立部品印刷部４７は、給紙トレイ１８にセットされた被印刷媒体１０に、展開図６２と、１から７までの番号が付された７つの糊代６３と、を含む組立部品６１の画像を印刷する。

接合部材サイズ決定部６６は、制御部４１の制御の下、組立部品情報取得部６４が情報を取得した組立部品６１における接合領域である糊代６３を対応する被接合領域に接合するための、接合部材のサイズを決定するサイズ決定手段として機能する。すなわち、接合部材サイズ決定部６６は、例えば組立部品６１を立方体に組み立てるために、組立部品６１が有する１から７までの番号が付された７つの糊代６３のそれぞれを、展開図６２内の対応する被接合領域に接合するための両面粘着テープ１３１のサイズを決定する。

例えば、同じ組立部品６１を印刷する場合でも、被印刷媒体１０のサイズによって、出力される組立部品６１及びこれに含まれる糊代６３のサイズが変わる。具体的に説明すると、図７（ａ）に示すように組立部品印刷装置１がＡ４サイズの被印刷媒体１０に印刷する場合の糊代６３のサイズは、図７（ｃ）に示すように組立部品印刷装置１が葉書サイズの被印刷媒体１０に印刷する場合の糊代６３のサイズよりも、大きい。そのため、接合部材サイズ決定部６６は、媒体サイズ取得部６５が取得した被印刷媒体１０のサイズに基づいて、被印刷媒体１０のサイズが大きいほど接合部材のサイズが大きくなるように、糊代６３を対応する被接合領域に接合するための接合部材のサイズを決定する。

配置決定部６７は、制御部４１の制御の下、第２の記録媒体である両面粘着テープ１３１上における、接合領域（糊代６３）を対応する被接合領域に接合するための接合部材を取得するための領域の配置を決定する配置決定手段として機能する。配置決定部６７の処理の詳細については後述する。配置決定部６７は、決定した配置情報を制御部４１に送信し、制御部４１は、ＬＡＮ又はＵＳＢを介してテープ印刷装置１０１に送信する。

テープ印刷装置１０１は、制御部１４０と、入力部１０３と、表示部１０４と、ＲＯＭ１４１と、ＲＡＭ１４２と、テープ印刷部１５０と、テープ幅取得部１６０と、を備える。

制御部１４０は、例えばＣＰＵであって、入力部１０３からのキー操作信号に応じて、又は、自動でＲＯＭ１４１に予め記憶されているシステムプログラム、メモリカードに記憶された制御プログラム、外部機器から読み込まれた制御プログラム等を起動させ、ＲＡＭ１４２をワークメモリとして回路各部の動作を制御する。

ＲＯＭ１４１は、記憶手段とされるものであって、入力部１０３から入力された文字を印刷するためのプログラム、印刷フォント、後述する切断印の形状、塗り潰しに使用される斜線や網目、ドット模様等が記憶され、制御部１４０で読取り可能なプログラムが記憶された記憶媒体としても機能する。

ＲＡＭ１４２は、記憶手段とされるものであって、キー入力された文字や選択された模様、サイズや文字間隔等の印刷情報を記憶する入力データメモリ、入力された印刷情報が展開された印刷パターンデータが記憶される印刷データメモリ、表示部１０４に表示されるパターンデータが記憶される表示データメモリ等の各領域が確保され、印刷処理等に必要なデータを一時的に記憶するレジスタやカウンタ等が設けられている。

テープ印刷部１５０は、印刷手段駆動回路１５１と搬送手段駆動回路１５２と切断手段駆動回路１５３とを含む。印刷手段駆動回路１５１は、印字情報や書式設定の情報に従って印刷手段であるサーマルヘッド１１１を制御し、両面粘着テープ１３１に対する印刷を実行する。搬送手段駆動回路１５２は、搬送手段を駆動させる回路であって、プラテンローラ１１２やリボン巻取軸１１３を回転させるステッピングモータ等の搬送モータを制御し、所定の速度で長手方向に両面粘着テープ１３１を搬送する。切断手段駆動回路１５３は、切断手段を制御する駆動回路であり、フルカット機構１１７で使用されるステッピングモータやハーフカット機構１１８で使用されるＤＣモータ等を制御する。

テープ印刷部１５０は、配置決定部６７が決定した配置を示す配置情報を、第２の記録媒体としての両面粘着テープ１３１に印刷する第２の印刷手段として機能する。具体的には図５（ｃ）に示すように、テープ印刷部１５０は、接合部材サイズ決定部６６が決定したサイズの接合部材を取得するための領域であって、配置決定部６７が配置を決定した領域の境界線（切断補助線、図５（ｃ）において破線で示された線）を、片側の剥離テープの表面に印刷する。なお、図５（ｃ）は、理解を容易にするために、各糊代６３の幅と両面粘着テープ１３１の幅とが一致している場合の例を示している。

このとき、印刷された境界線に沿って、ハーフカット機構１１８が両面粘着テープ１３１をハーフカットしてもよい。ユーザは、ハサミやカッタ等の切断手段により印刷された境界線に沿って両面粘着テープ１３１を切断することで、又はハーフカット機構１１８によりハーフカットされた切れ込み線に従って両面粘着テープ１３１を剥がすことで、各糊代６３に貼り付けるサイズの両面粘着テープ１３１を取得することができる。

また、テープ印刷部１５０は、第２の記録媒体である両面粘着テープ１３１上における、複数の糊代６３をそれぞれ対応する被接合領域に接合するための複数の接合部材を取得するための領域のそれぞれに、複数の糊代６３のそれぞれとの対応関係を示す配置情報を印刷する。すなわち、テープ印刷部１５０は、１番の番号が付された糊代６３に貼り合わせるべき両面粘着テープ１３１の領域には、１番の番号を印刷し、２番の番号が付された糊代６３に貼り合わせるべき両面粘着テープ１３１の領域には、２番の番号を印刷する。

各糊代６３との対応関係を示す配置情報を各領域に印刷することで、ユーザは、各糊代６３にどの領域の両面粘着テープ１３１を貼り付ければよいのかを容易に認識することができる。すなわち、糊代６３に両面粘着テープ１３１を貼ってしまうと糊代６３に印刷された貼り合わせのための番号や記号等の配置情報が見えなくなるという課題を解決することができる。

テープ幅取得部１６０は、制御部１４０の制御の下、接合部材を含む第２の記録媒体である両面粘着テープ１３１の幅を取得する幅取得手段として機能する。具体的に説明すると、テープ幅取得部１６０は、上述したようにテープ幅検出スイッチ１１６が装填されたテープカセット１２１の種類を判別することにより、テープカセット１２１に内蔵された両面粘着テープ１３１の幅を取得する。

テープ幅取得部１６０は、取得した両面粘着テープ１３１の幅の情報を、制御部１４０に送信し、制御部１４０は、テープ幅取得部１６０が取得した両面粘着テープ１３１の幅の情報を、ＬＡＮ又はＵＳＢを介して組立部品印刷装置１に送信する。

組立部品印刷装置１では、制御部４１がテープ印刷装置１０１から両面粘着テープ１３１の幅の情報を受信すると、配置決定部６７が、情報を受信した幅の両面粘着テープ１３１上における、接合部材サイズ決定部６６が決定したサイズの接合部材を取得するための領域の配置を決定する。以下、配置決定部６７の配置決定処理の詳細について説明する。

配置決定部６７は、テープ幅取得部１６０が取得した両面粘着テープ１３１の幅に基づいて、両面粘着テープ１３１上における接合部材を取得するための領域の配置を決定する。例えば図６（ａ）に示すように、被印刷媒体１０に印刷された組立部品６１に含まれる糊代６３に貼り付けるべき接合部材の幅が１．５ｃｍから２．０ｃｍまでと、接合部材サイズ決定部６６により決定された場合について説明する。

この場合、テープ幅取得部１６０が取得した両面粘着テープ１３１の幅が１．５ｃｍ以上であれば、糊代６３に必要な接合部材の幅以上であることになる。そのため、テープ幅取得部１６０が取得した両面粘着テープ１３１の幅が、例えば図６（ｂ）に示すように２．０ｃｍであった場合や、図６（ｃ）に示すように１．５ｃｍであった場合は、配置決定部６７は、両面粘着テープ１３１上における接合部材を取得するための領域として、１つの領域を配置すれば足りる。

一方で、例えば図６（ｄ）に示すように、テープ印刷装置１０１のテープ幅取得部１６０が取得した両面粘着テープ１３１の幅が１．０ｃｍであった場合、両面粘着テープ１３１の幅は、糊代６３に必要な接合部材の幅よりも小さい。このように糊代６３の幅が両面粘着テープ１３１の幅よりも大きい場合には、配置決定部６７は、両面粘着テープ１３１上における、糊代６３に接合するための接合部材を取得するための領域として、２つの領域を、両面粘着テープ１３１の長手方向に並べて配置する。その結果、図６（ｅ）に示すように、糊代６３に貼り付けるべき接合部材は、幅が１．０ｃｍの２つの両面粘着テープ１３１に分割されて出力される。

さらには、配置決定部６７は、組立部品６１が複数の糊代６３を含んでいる場合であって、複数の糊代６３の幅の合計が両面粘着テープ１３１の幅以下である場合には、両面粘着テープ１３１上における、複数の糊代６３をそれぞれ対応する被接合領域に接合するための複数の接合部材を取得するための領域を、両面粘着テープ１３１の幅方向に並べて配置する。

具体的に説明すると、例えば図７（ａ）に示すように組立部品印刷装置１がＡ４サイズの被印刷媒体１０に印刷する場合、配置決定部６７は、２つの糊代６３のそれぞれに貼り合わせるべき接合部材を取得するための２つの領域を、両面粘着テープ１３１の幅方向には配置せず、図７（ｂ）に示すように両面粘着テープ１３１の長手方向に順次並べて配置する。

一方で、図７（ｃ）に示すように組立部品印刷装置１がより小さい葉書サイズの被印刷媒体１０に印刷する場合、２つの糊代６３のサイズも縮小する。この２つの糊代６３の幅の合計が両面粘着テープ１３１の幅以下である場合には、配置決定部６７は、２つの糊代６３のそれぞれに貼り合わせるべき接合部材を取得するための２つの領域を、図７（ｄ）に示すように両面粘着テープ１３１の幅方向に並べて配置する。これにより、両面粘着テープ１３１の印刷距離を節約する。

このように両面粘着テープ１３１の印刷距離に基づくだけでなく、配置決定部６７は、ユーザが印刷された境界線に沿って両面粘着テープ１３１を切断するときの切断回数又は切断距離に基づいて、両面粘着テープ１３１上における接合部材を取得するための領域の配置を最適化する。具体的に図８を参照して、最適化の方法によるテープ印刷装置１０１の出力結果の違いを示す。

図８（ａ）は、配置決定部６７が配置を最適化しない場合の、テープ印刷装置１０１の出力結果の例を示す。図８（ａ）では、３つの糊代６３をそれぞれ対応する被接合領域に接合するための両面粘着テープ１３１上の３つの領域が、両面粘着テープ１３１の長手方向に単純に並べて配置されている。

これに対して図８（ｂ）は、両面粘着テープ１３１の印刷距離に基づいて配置決定部６７が配置を最適化した場合のテープ印刷装置１０１の出力結果の例を示す。この場合、配置決定部６７は、複数の糊代６３をそれぞれ対応する被接合領域に接合するための両面粘着テープ１３１上の領域の、両面粘着テープ１３１の長手方向における長さに基づいて、両面粘着テープ１３１上における接合部材を取得するための領域の配置を最適化する。

その結果、図８（ｂ）に示すように、幅の合計が両面粘着テープ１３１の幅以下である２つの領域（１番及び２番の番号が付された領域）が、両面粘着テープ１３１の幅方向に並べて配置される。このように、両面粘着テープ１３１の印刷距離に基づいて配置を最適化する場合、配置決定部６７は、テープ幅取得部１６０が取得した幅の領域内における、接合部材サイズ決定部６６が決定したサイズの接合部材がとることが可能な配置の中から、長手方向における長さが最小になる配置を探索して、両面粘着テープ１３１に出力する配置を決定する。

図８（ｃ）は、ユーザが印刷された境界線に沿って両面粘着テープ１３１を切断するときの切断距離をさらに条件に加えて、配置決定部６７が配置を最適化した場合のテープ印刷装置１０１の出力結果の例を示す。この場合、配置決定部６７は、台形状の２つの領域（１番及び２番の番号が付された領域）の短辺が重なるように、配置を最適化する。

すなわち、図８（ｃ）に示した配置における印刷距離は、図８（ｂ）に示した配置における印刷距離と同じである。しかし、図８（ｃ）に示した配置では、台形状の２つの領域が、各長辺が両面粘着テープ１３１の端部に沿うように配置されており、各長辺を切断する必要がないため、印刷された切断補助線に沿ってユーザが切断する切断距離は、図８（ｂ）に示した配置における切断距離に比べて、短くなる。そのため、ユーザの操作性をより一層向上させることができる。

一方で、図８（ｄ）は、両面粘着テープ１３１の印刷距離よりも、ユーザが印刷された境界線に沿って両面粘着テープ１３１を切断するときの切断回数を優先して、配置決定部６７が配置を最適化した場合のテープ印刷装置１０１の出力結果の例を示す。この場合、配置決定部６７は、台形状の２つの領域（１番及び２番の番号が付された領域）の斜辺が一直線状になるように、配置を最適化する。

すなわち、図８（ｂ）及び図８（ｃ）に示した配置で両面粘着テープ１３１を印刷した場合、ユーザは３つの糊代６３に貼り付けるための接合部材を取得するために、印刷された両面粘着テープ１３１を６回切断する必要がある。これに対して、図８（ｄ）に示した配置で両面粘着テープ１３１を印刷した場合、印刷された両面粘着テープ１３１の切断回数は５回で足りる。そのため、ユーザの操作性をより一層向上させることができる。

このように、両面粘着テープ１３１の切断回数に基づいて配置を最適化する場合、配置決定部６７は、テープ幅取得部１６０が取得した幅の領域内における、接合部材サイズ決定部６６が決定したサイズの接合部材がとることが可能な配置の中から、切断回数が最小になる配置を探索して、両面粘着テープ１３１に出力する配置を決定する。

なお、配置決定部６７による最適化の条件として、印刷距離を優先するか、切断回数を優先するか、又は切断距離まで含めるか等の事項は、ユーザが入力部４５を介して自由に設定するように構成することができる。

以上のような組立部品印刷システム１００の印刷処理の流れについて、図９に示すフローチャートを参照して説明する。

組立部品印刷システム１００の印刷処理は、例えばペーパークラフト用の印刷用紙である被印刷媒体１０が組立部品印刷装置１の給紙トレイ１８に取り付けられ、テープ印刷装置１０１のテープ収納部１０８に両面粘着テープ１３１を含むカセットケース１２２が装填された状態において、開始する。

印刷処理が開始すると、組立部品印刷装置１において、制御部４１が、表示部８にペーパークラフトの画像を表示して、印刷対象のペーパークラフトをユーザに選択させる（ステップＳ１）。ユーザは、表示部８に表示されたペーパークラフトの画像を参照して、出力したいペーパークラフトの選択指示を、例えば入力部４５を介して入力する。

ユーザからペーパークラフトの選択を受け付けると、組立部品情報取得部６４は、選択されたペーパークラフトを組み立てるための組立部品６１の情報を、データ格納部６０から取得する（ステップＳ２）。組立部品６１の情報として、組立部品情報取得部６４は、例えば図５（ａ）に示したような展開図６２及び糊代６３の情報を取得する。

組立部品６１の情報を取得すると、媒体サイズ取得部６５は、選択されたペーパークラフトの組立部品を出力するための被印刷媒体１０のサイズを取得する（ステップＳ３）。すなわち、媒体サイズ取得部６５は、給紙トレイ１８に収容された被印刷媒体１０の幅をサイドガイド８０の位置により取得することで、被印刷媒体１０のサイズがＡ４サイズであるのか、葉書サイズであるのか、等の情報を取得する。

一方、テープ印刷装置１０１においては、テープ幅取得部１６０が、テープ収納部１０８にセットされた両面粘着テープ１３１の幅を取得する（ステップＳ１０１）。すなわち、テープ幅取得部１６０は、テープ幅検出スイッチ１１６が装填されたテープカセット１２１の種類を判別することにより、テープカセット１２１に内蔵された両面粘着テープ１３１の幅を取得する。

両面粘着テープ１３１の幅を取得すると、制御部１４０は、例えば組立部品印刷装置１が送信したテープ幅の取得要求に応答して、取得した両面粘着テープ１３１の幅の情報を組立部品印刷装置１に送信する（ステップＳ１０２）。そして、組立部品印刷装置１では、制御部４１が、テープ印刷装置１０１が送信した両面粘着テープ１３１の幅の情報を受信する（ステップＳ４）。

被印刷媒体１０のサイズ及び両面粘着テープ１３１の幅を取得すると、制御部４１は、ユーザから被印刷媒体１０又は両面粘着テープ１３１が変更されたか否かを判別する（ステップＳ５）。そして、変更があった場合には（ステップＳ５；ＹＥＳ）、制御部４１は、処理をステップＳ３に戻して、変更後の被印刷媒体１０のサイズ又は両面粘着テープ１３１の幅を改めて取得する。

そして、被印刷媒体１０のサイズ及び両面粘着テープ１３１の幅を取得した後、これらの情報に変更がない場合には（ステップＳ５；ＮＯ）、配置決定部６７が、両面粘着テープ１３１への最適な出力情報を算出する（ステップＳ６）。具体的に説明すると、接合部材サイズ決定部６６が、被印刷媒体１０のサイズに基づいて、組立部品６１に含まれる糊代６３を対応する被接合領域に接合するための接合部材のサイズを決定する。そして、配置決定部６７が、例えば図６、図７、図８に示した方法に従って、両面粘着テープ１３１上における、接合部材サイズ決定部６６が決定したサイズの接合部材を取得するための領域の配置を決定する。

最適な出力情報を算出すると、制御部４１は、表示部８に印刷プレビューを表示する（ステップＳ７）。すなわち、表示部８は、選択されたペーパークラフトを組み立てるための組立部品６１を被印刷媒体１０に印刷した場合のプレビューと、配置決定部６７が決定した配置を示す配置情報を両面粘着テープ１３１に印刷した場合のプレビューとを、それぞれ表示部８に表示する。

そして、制御部４１は、ユーザから印刷開始の指示を受け付けたか否かを判別する（ステップＳ８）。印刷開始の指示を受け付けない場合（ステップＳ８；ＮＯ）、制御部４１は、ユーザからの出力情報の編集を受け付ける（ステップＳ９）。そして、制御部４１は、処理をステップＳ７に戻して、編集された結果の出力情報を再び表示部８にプレビューする。すなわち、配置決定部６７が決定した配置がユーザの意図に合致したものでない場合、ユーザは、例えば配置の一部を反転させる等して、出力する両面粘着テープ１３１の長さや切断補助線を自分で最適化することができる。

最終的に、印刷開始の指示を受け付けると（ステップＳ８；ＹＥＳ）、制御部４１は、テープ印刷装置１０１に決定した配置情報を送信する（ステップＳ１０）。そして、組立部品印刷部４７が、被印刷媒体１０に組立部品６１を印刷する（ステップＳ１１）。

テープ印刷装置１０１において、制御部１４０は、組立部品印刷装置１から送信された配置情報を受信する（ステップＳ１０３）。配置情報を受信すると、テープ印刷部１５０は、受信した配置情報を両面粘着テープ１３１に印刷する（ステップＳ１０４）。

組立部品印刷装置１の印刷とテープ印刷装置１０１の印刷とが終了すると、図９のフローチャートに示した組立部品印刷システム１００の印刷処理は終了する。

以上説明したように、本実施形態に係る組立部品印刷システム１００は、ペーパークラフト等の立体模型を組み立てるための組立部品６１を被印刷媒体１０に印刷すると共に、組立部品６１に含まれる糊代６３に貼り合わせるべき接合部材を取得するための切断補助線を、両面粘着テープ１３１に印刷する。両面粘着テープ１３１に切断補助線が印刷されるため、ユーザは、容易に両面粘着テープ１３１を糊代６３に合わせて適切なサイズに切断することができる。

また、本実施形態に係る組立部品印刷システム１００は、印刷距離又は切断回数等に基づいて接合部材を取得するための領域の配置を最適化する。その結果、ユーザが組立部品６１を組み立てる際の操作性がさらに向上し、また両面粘着テープ１３１の消費の節約にもつながる。

（変形例）
以上に本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は一例であり、本発明の適用範囲はこれに限られない。すなわち、本発明の実施形態は種々の応用が可能であり、あらゆる実施の形態が本発明の範囲に含まれる。

例えば、上記実施形態では、第１の印刷手段を含む組立部品印刷装置１は、ペーパークラフト等の立体模型の組立部品を、第１の記録媒体である被印刷媒体１０に印刷した。しかし、本発明では、第１の印刷手段は、ペーパークラフト以外の組立対象の組立部品を第１の記録媒体に印刷してもよい。また、第１の記録媒体は、紙媒体に限らず、フィルム等の他の材質の媒体であってもよい。また、第２の記録媒体は、両面粘着テープに限らず、他の接合媒体であってもよい。

また、上記実施形態では、組立部品印刷システム１００は、第１の印刷手段としての組立部品印刷部４７を備えた組立部品印刷装置１と、第２の印刷手段としてのテープ印刷部１５０を備えたテープ印刷装置１０１と、により構成されていた。しかし、本発明に係る組立部品印刷システムは、別々の２つの装置により構成されることに限らず、組立部品印刷部４７とテープ印刷部１５０とをいずれも備えた１つの装置により構成されることもできる。

なお、本発明に係る機能を実現するための構成を予め備えた組立部品印刷システムとして提供できることはもとより、プログラムの適用により、既存の情報処理装置等を、本発明に係る組立部品印刷システムとして機能させることもできる。すなわち、上記実施形態で例示した組立部品印刷システム１００による各機能構成を実現させるためのプログラムを、既存の情報処理装置等を制御するＣＰＵ等が実行できるように適用することで、本発明に係る組立部品印刷システムとして機能させることができる。また、本発明に係る組立部品印刷方法は、組立部品印刷システムを用いて実施できる。

また、このようなプログラムの適用方法は任意である。プログラムを、例えば、フレキシブルディスク、ＣＤ（Compact Disc）−ＲＯＭ、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）−ＲＯＭ、メモリカード等のコンピュータ読み取り可能な記憶媒体に格納して適用できる。さらに、プログラムを搬送波に重畳し、インターネットなどの通信媒体を介して適用することもできる。例えば、通信ネットワーク上の掲示板（ＢＢＳ：Bulletin Board System）にプログラムを掲示して配信してもよい。そして、このプログラムを起動し、ＯＳ（Operating System）の制御下で、他のアプリケーションプログラムと同様に実行することにより、上記の処理を実行できるように構成してもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明には、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲とが含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

（付記１）
第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムであって、
前記第１の印刷装置は、
接合領域を含む組立部品の情報を取得する組立部品情報取得手段と、
前記組立部品情報取得手段が前記情報を取得した前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷する第１の印刷手段と、
を備え、
前記第２の印刷装置は、
前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を取得する幅取得手段、
を備え、
前記第１の印刷装置は、
前記幅取得手段が取得した前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定する配置決定手段、
をさらに備え、
前記第２の印刷装置は、
前記配置決定手段が決定した前記配置を示す配置情報を、前記第２の記録媒体に印刷する第２の印刷手段、
をさらに備える、
ことを特徴とする組立部品印刷システム。

（付記２）
前記第１の印刷装置は、
前記第１の記録媒体のサイズを取得するサイズ取得手段と、
前記サイズ取得手段が取得した前記第１の記録媒体のサイズに基づいて、前記接合領域を対応する前記被接合領域に接合するための前記接合部材のサイズを決定するサイズ決定手段と、
をさらに備え、
前記配置決定手段は、前記幅取得手段が取得した前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記サイズ決定手段が決定したサイズの前記接合部材を取得するための前記領域の前記配置を決定する、
ことを特徴とする付記１に記載の組立部品印刷システム。

（付記３）
前記配置決定手段は、前記第２の印刷手段が前記配置を示す前記配置情報を前記第２の記録媒体に印刷するときの印刷距離に基づいて、前記配置を決定する、
ことを特徴とする付記１又は２に記載の組立部品印刷システム。

（付記４）
前記配置決定手段は、前記第２の印刷手段が印刷した前記配置を示す前記配置情報に従って前記第２の記録媒体を切断するときの切断回数又は切断距離に基づいて、前記配置を決定する、
ことを特徴とする付記１から３のいずれか１つに記載の組立部品印刷システム。

（付記５）
前記組立部品は、複数の前記接合領域を含み、
前記配置決定手段は、前記複数の接合領域の幅の合計が前記幅取得手段の取得した前記幅以下である場合には、前記第２の記録媒体上における、前記複数の接合領域をそれぞれ対応する前記被接合領域に接合するための複数の前記接合部材を取得するための前記領域を、前記第２の記録媒体の幅方向に並べて配置する、
ことを特徴とする付記１から４のいずれか１つに記載の組立部品印刷システム。

（付記６）
前記配置決定手段は、前記接合領域の幅が前記幅取得手段の取得した前記幅よりも大きい場合には、前記第２の記録媒体上における、前記接合領域に接合するための前記接合部材を取得するための前記領域として、複数の前記領域を、前記第２の記録媒体の長手方向に並べて配置する、
ことを特徴とする付記１から５のいずれか１つに記載の組立部品印刷システム。

（付記７）
前記組立部品は、複数の前記接合領域を含み、
前記第２の印刷手段は、前記第２の記録媒体上における、前記複数の接合領域をそれぞれ対応する前記被接合領域に接合するための複数の前記接合部材を取得するための前記領域のそれぞれに、前記複数の接合領域のそれぞれとの対応関係を示す前記配置情報を印刷する、
ことを特徴とする付記１から６のいずれか１つに記載の組立部品印刷システム。

（付記８）
第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムにおける組立部品印刷方法であって、
前記第１の印刷装置が、接合領域を有する組立部品の情報を取得し、
前記第１の印刷装置が、前記情報を取得した前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷し、
前記第２の印刷装置が、前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を取得し、
前記第１の印刷装置が、取得した前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定し、
前記第２の印刷装置が、決定した前記配置を示す配置情報を、前記第２の記録媒体に印刷する、
ことを特徴とする組立部品印刷方法。

（付記９）
第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムにおける当該第１の印刷装置のコンピュータに、
接合領域を有する組立部品の情報を取得させ、
前記情報を取得させた前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷させ、
前記第２の印刷装置において取得させた、前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を、前記第２の印刷装置から受信させ、
受信させた前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定させ、
決定させた前記配置を示す配置情報を前記第２の印刷装置に送信させて、前記配置を示す当該配置情報を、前記第２の印刷装置において前記第２の記録媒体に印刷させる、
ことを特徴とするプログラム。

１…組立部品印刷装置、２…筐体、３…キーボード、５…排紙口、６…記憶媒体挿入口、８…表示部、１０…被印刷媒体、１５…取っ手、１６…空腔部、１８…給紙トレイ、１９…ピックアップローラ、２０ａ，２０ｂ…搬送ローラ、２１…印刷ヘッド、２２ａ，２２ｂ…排紙ローラ、４１…制御部、４５…入力部、４７…組立部品印刷部、５１…ＲＯＭ、５２…ＲＡＭ、５３…Ｉ／Ｏ、５４…外部メモリ、５５…印刷部、５６…搬送部、６０…データ格納部、６１…組立部品、６２…展開図、６３…糊代、６４…組立部品情報取得部、６５…媒体サイズ取得部、６６…接合部材サイズ決定部、６７…配置決定部、７０…表面イメージセンサ、７１…裏面イメージセンサ、８０…サイドガイド、１００…組立部品印刷システム、１０１…テープ印刷装置、１０２…筐体、１０３…入力部、１０４…表示部、１０５…開閉蓋、１０７…テープ繰出部、１０８…テープ収納部、１１１…サーマルヘッド、１１２…プラテンローラ、１１３…リボン巻取軸、１１５…カセット受部、１１６…テープ幅検出スイッチ、１１７…フルカット機構、１１８…ハーフカット機構、１２１…テープカセット、１２２…カセットケース、１２３…テープコア、１２４…リボン供給コア、１２５…リボン巻取コア、１２７…ヘッド配置部、１２９…被係合部、１３１…両面粘着テープ、１３５…インクリボン、１４０…制御部、１４１…ＲＯＭ、１４２…ＲＡＭ、１４５…テープ印刷機構、１５０…テープ印刷部、１５１…印刷手段駆動回路、１５２…搬送手段駆動回路、１５３…切断手段駆動回路、１６０…テープ幅取得部

Claims (11)

1. 第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムであって、
   前記第１の印刷装置は、
   接合領域を含む組立部品の情報を取得する組立部品情報取得手段と、
   前記組立部品情報取得手段が前記情報を取得した前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷する第１の印刷手段と、
   を備え、
   前記第２の印刷装置は、
   前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を取得する幅取得手段、
   を備え、
   前記第１の印刷装置は、
   前記幅取得手段が取得した前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定する配置決定手段、
   をさらに備え、
   前記第２の印刷装置は、
   前記配置決定手段が決定した前記配置を示す配置情報を、前記第２の記録媒体に印刷する第２の印刷手段、
   をさらに備える、
   ことを特徴とする組立部品印刷システム。
2. 前記第１の印刷装置は、
   前記第１の記録媒体のサイズを取得するサイズ取得手段と、
   前記サイズ取得手段が取得した前記第１の記録媒体のサイズに基づいて、前記接合領域を対応する前記被接合領域に接合するための前記接合部材のサイズを決定するサイズ決定手段と、
   をさらに備え、
   前記配置決定手段は、前記幅取得手段が取得した前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記サイズ決定手段が決定したサイズの前記接合部材を取得するための前記領域の前記配置を決定する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の組立部品印刷システム。
3. 前記配置決定手段は、前記第２の印刷手段が前記配置を示す前記配置情報を前記第２の記録媒体に印刷するときの印刷距離に基づいて、前記配置を決定する、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の組立部品印刷システム。
4. 前記配置決定手段は、前記第２の印刷手段が印刷した前記配置を示す前記配置情報に従って前記第２の記録媒体を切断するときの切断回数又は切断距離に基づいて、前記配置を決定する、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の組立部品印刷システム。
5. 前記組立部品は、複数の前記接合領域を含み、
   前記配置決定手段は、前記複数の接合領域の幅の合計が前記幅取得手段の取得した前記幅以下である場合には、前記第２の記録媒体上における、前記複数の接合領域をそれぞれ対応する前記被接合領域に接合するための複数の前記接合部材を取得するための前記領域を、前記第２の記録媒体の幅方向に並べて配置する、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の組立部品印刷システム。
6. 前記配置決定手段は、前記接合領域の幅が前記幅取得手段の取得した前記幅よりも大きい場合には、前記第２の記録媒体上における、前記接合領域に接合するための前記接合部材を取得するための前記領域として、複数の前記領域を、前記第２の記録媒体の長手方向に並べて配置する、
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の組立部品印刷システム。
7. 前記組立部品は、複数の前記接合領域を含み、
   前記第２の印刷手段は、前記第２の記録媒体上における、前記複数の接合領域をそれぞれ対応する前記被接合領域に接合するための複数の前記接合部材を取得するための前記領域のそれぞれに、前記複数の接合領域のそれぞれとの対応関係を示す前記配置情報を印刷する、
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の組立部品印刷システム。
8. 第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムにおける組立部品印刷方法であって、
   前記第１の印刷装置が、接合領域を有する組立部品の情報を取得し、
   前記第１の印刷装置が、前記情報を取得した前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷し、
   前記第２の印刷装置が、前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を取得し、
   前記第１の印刷装置が、取得した前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定し、
   前記第２の印刷装置が、決定した前記配置を示す配置情報を、前記第２の記録媒体に印刷する、
   ことを特徴とする組立部品印刷方法。
9. 第１の印刷装置と、第２の印刷装置と、を具備する組立部品印刷システムにおける当該第１の印刷装置のコンピュータに、
   接合領域を有する組立部品の情報を取得させ、
   前記情報を取得させた前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷させ、
   前記第２の印刷装置において取得させた、前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を、前記第２の印刷装置から受信させ、
   受信させた前記幅に基づいて、前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を決定させ、
   決定させた前記配置を示す配置情報を前記第２の印刷装置に送信させて、前記配置を示す当該配置情報を、前記第２の印刷装置において前記第２の記録媒体に印刷させる、
   ことを特徴とするプログラム。
10. 接合領域を含む組立部品の情報を取得する組立部品情報取得手段と、
    前記組立部品情報取得手段が前記情報を取得した前記組立部品を、第１の記録媒体に印刷する印刷手段と、
    前記接合領域を対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅に基づいて、他の印刷手段が印刷する領域であって且つ前記第２の記録媒体上における前記接合部材を取得するための領域の配置を決定する配置決定手段と、
    を備える、
    ことを特徴とする印刷装置。
11. 第１の記録媒体に印刷される組立部品の接合領域を、対応する被接合領域に接合するための接合部材を含む第２の記録媒体の幅を取得する幅取得手段と、
    前記第２の記録媒体上における、前記接合部材を取得するための領域の配置を示し且つ他の印刷手段によって決定された配置情報を、前記第２の記録媒体に印刷する第２の印刷手段と、
    を備える、
    ことを特徴とする印刷装置。

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