JP4561745B2 - テープカセット及びテープ印字装置 - Google Patents

テープカセット及びテープ印字装置 Download PDF

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Description

本発明は、長尺状のテープが収納されるテープカセット、及び、このテープを搬送するためのテープ搬送手段と、テープに印字する印字手段と、を備え、該テープカセットが着脱可能に装着されるテープ印字装置に関するものである。
従来より、被記録媒体に印字後、この被記録媒体に所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子を貼着して、この無線情報回路素子に対して所定の情報を読み取り書き込む装置に関して種々提案されている。
例えば、シート基材に入力情報を印字する情報印字手段と、前記情報印字手段で印字されたシート基材に、外部機器と通信可能なアンテナを、導電性インキで印字して形成するアンテナ印字手段と、前記アンテナ印字手段で印字したアンテナに、ＩＣチップを貼付してＩＣタグを形成するＩＣチップ貼付手段と、前記ＩＣチップ貼付手段で貼付されたＩＣチップに、前記入力情報の少なくとも一部を含む要旨情報を書き込む要旨情報書込手段とを備えるＩＣタグ付きシート作製装置がある（例えば、特許文献１参照。）。
そして、このようなＩＣタグ付きシート作製装置においては、シート基材に、ＩＣタグを形成し、要旨情報を書き込むので、その要旨情報を確認することで、資料の概要を簡単に把握することができる。
特開平２００３−１２３０４２号公報（段落（００１３）〜（００２７）、図１〜図６）
しかしながら、上述した従来のＩＣタグ付きシート作製装置の技術は、ある程度決まったサイズのシートに直接アンテナを印字後、ＩＣタグを貼付して形成するため、この技術を長尺状のテープが収納されたテープカセットからテープを引き出して搬送しつつ印字するテープ印字装置に適用した場合には、テープに直接アンテナを印字後、ＩＣタグを貼付する必要があるため、テープカセットが大型化し、テープ印字装置の小型化が困難になるという問題がある。また、印字済みテープにＩＣタグとそのアンテナを設け、所定長さに切断後、該ＩＣタグに要旨情報を書き込む構成にした場合には、切断された印字済みテープを要旨情報書込手段まで搬送する機構を設ける必要があり、テープ印字装置の小型化が更に困難になるという問題がある。
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、印字済みテープに所定の情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子を設けることが可能になると共に小型化を図ることができるテープカセットを提供することを目的とする。また、印字済みテープに設けられた該無線情報回路素子に所定の情報を読み取り又は書き込むことが可能となると共に小型化を図ることができるテープ印字装置を提供することを目的とする。
前記目的を達成するため本発明のテープカセットは、長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備えたテープ印字装置に使用され、前記テープが収納されて該テープ印字装置に着脱可能なテープカセットにおいて、前記印字手段によって印字される被印字テープが巻回されて回転可能に設けられる第１テープスプールと、一面が剥離紙で覆われて前記被印字テープの一方の面に貼着される両面粘着テープが前記剥離紙を外側にして巻回されて回転可能に設けられる第２テープスプールと、前記両面粘着テープの長手方向に所定ピッチで配置されて、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子と、前記テープ印字装置のテープサブローラと協働して前記第１テープスプールと第２テープスプールに巻回される被印字テープと両面粘着テープとを引き出して搬送すると共に、該両面粘着テープに印字された被印字テープを圧着するテープ送りローラと、前記剥離紙の外側面の長手方向に前記所定ピッチと同一ピッチで形成されると共に、テープ搬送方向に対して前記各無線情報回路素子よりも下流側に配置されるセンサーマークと、を備え、前記テープ印字装置は、前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に前記所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に配置されて前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、を備え、前記各センサーマークと前記各無線情報回路素子とは、両面粘着テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置され、前記各無線情報回路素子は、テープ搬送方向に対して上流側に隣接する前記センサーマークから下流側方向に前記第２距離離れた位置に配置されていることを特徴とする。
また、本発明の別の態様のテープカセットは、長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備えたテープ印字装置に使用され、前記テープが収納されて該テープ印字装置に着脱可能なテープカセットにおいて、前記印字手段によって印字される被印字テープが巻回されて回転可能に設けられる第１テープスプールと、一面が剥離紙で覆われて前記被印字テープの一方の面に貼着される両面粘着テープが前記剥離紙を外側にして巻回されて回転可能に設けられる第２テープスプールと、前記両面粘着テープの長手方向に所定ピッチで配置されて、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子と、前記テープ印字装置のテープサブローラと協働して前記第１テープスプールと第２テープスプールに巻回される被印字テープと両面粘着テープとを引き出して搬送すると共に、該両面粘着テープに印字された被印字テープを圧着するテープ送りローラと、前記剥離紙の外側面の長手方向に前記所定ピッチと同一ピッチで形成されると共に、テープ搬送方向に対して前記各無線情報回路素子よりも下流側に配置されるセンサーマークと、を備え、前記テープ印字装置は、前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、前記検出センサとサーマルヘッドとの間に配置されて前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、を備え、前記各センサーマークと前記各無線情報回路素子とは、両面粘着テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置され、前記各無線情報回路素子は、テープ搬送方向に対して下流側に隣接する前記各センサーマークから上流側方向に所定の第３距離離れた位置に配置され、前記第３距離は、前記第１距離よりも大きいことを特徴とする。
また、本発明のテープ印字装置は、長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備え、前記テープが収納されたテープカセットが着脱可能に装着されるテープ印字装置において、前記テープカセットは、本発明のテープカセットであり、前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に前記所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に配置されて前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、装置側アンテナと、前記装置側アンテナを介して前記無線情報回路素子から前記所定の情報を無線通信により読み取り又は書き込む読取書込手段と、を備えていることを特徴とする。
また、本発明のテープ印字装置は、前記装置側アンテナが、印字済みテープを挟んで前記検出センサに対向するように配置されていてもよい。
また、本発明のテープ印字装置は、前記検出センサが、反射型光センサであってもよい。
また、本発明の別の態様のテープカセットは、長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備えたテープ印字装置に使用され、前記テープが収納されて該テープ印字装置に着脱可能なテープカセットにおいて、前記印字手段によって印字される被印字テープが巻回されて回転可能に設けられる第３テープスプールと、前記被印字テープの長手方向に所定ピッチで配置されて、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子と、前記被印字テープの一方の面の長手方向に前記所定ピッチと同一ピッチで形成されると共に、テープ搬送方向に対して前記各無線情報回路素子よりも下流側に配置されるセンサーマークと、を備え、前記テープ印字装置は、前記テープカセットから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に前記所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に配置されて前記テープカセットから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、を備え、前記各センサーマークと前記各無線情報回路素子とは、前記被印字テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置され、前記各無線情報回路素子は、テープ搬送方向に対して上流側に隣接する前記センサーマークから下流側方向に前記第２距離離れた位置に配置されていることを特徴とする。
また、本発明の別の態様のテープカセットは、長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備えたテープ印字装置に使用され、前記テープが収納されて該テープ印字装置に着脱可能なテープカセットにおいて、前記印字手段によって印字される被印字テープが巻回されて回転可能に設けられる第３テープスプールと、前記被印字テープの長手方向に所定ピッチで配置されて、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子と、前記被印字テープの一方の面の長手方向に前記所定ピッチと同一ピッチで形成されると共に、テープ搬送方向に対して前記各無線情報回路素子よりも下流側に配置されるセンサーマークと、を備え、前記テープ印字装置は、前記テープカセットから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、前記検出センサとサーマルヘッドとの間に配置されて前記テープカセットから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、を備え、前記各センサーマークと前記各無線情報回路素子とは、前記被印字テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置され、前記各無線情報回路素子は、テープ搬送方向に対して下流側に隣接する前記各センサーマークから上流側方向に所定の第３距離離れた位置に配置され、前記第３距離は、前記第１距離よりも大きいことを特徴とする。
また、本発明の別の態様のテープ印字装置は、長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備え、前記テープが収納されたテープカセットが着脱可能に装着されるテープ印字装置において、前記テープカセットは、本発明の別の態様のテープカセットであり、前記テープカセットから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、前記検出センサからテープ搬送方向上流側に前記所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に配置されて前記テープカッセトから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、装置側アンテナと、前記装置側アンテナを介して前記無線情報回路素子から前記所定の情報を無線通信により読み取り又は書き込む読取書込手段と、を備えていることを特徴とする。
また、本発明の別の態様のテープ印字装置は、前記装置側アンテナが、印字済みテープを挟んで前記検出センサに対向するように配置されていてもよい。
更に、本発明の別の態様のテープ印字装置は、前記検出センサが、反射型光センサであってもよい。
本発明のテープカセットでは、テープ送りローラとテープサブローラとの協働によって、第１テープスプールと第２テープスプールに巻回される被印字テープと両面粘着テープとが引き出して搬送されると共に、該両面粘着テープに印字された被印字テープが圧着される。また、剥離紙の外側面の長手方向に各無線情報回路素子の所定ピッチと同一ピッチでセンサーマークが形成されている。また、この各センサーマークと各無線情報回路素子とは、両面粘着テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置されている。
これにより、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子が両面粘着テープと共に印字された被印字テープの裏面側に配置されるため、容易に無線情報回路素子を有する印字済みテープを作成することができる。また、印字済みテープの剥離紙の外側面に形成されるセンサーマークを検出することによって、この検出されたセンサーマークから次のセンサーマークまでの間に配置される無線情報回路素子の位置を正確に知ることが可能となり、この無線情報回路素子の所定の情報を読み取り、又はこの無線情報回路素子に所定の情報を書き込むことを容易に行うことが可能となる。また、テープ搬送手段を制御する制御手段の小型化を容易に図ることが可能となる。
また、各センサーマークが、テープ搬送方向に対して各無線情報回路素子よりも下流側に配置されていれば、該センサーマークを検出後、各無線情報回路素子を所定位置まで正確に搬送して、この無線情報回路素子の所定の情報を確実に読み取り、又はこの無線情報回路素子に所定の情報を確実に書き込むことも可能となり、データ送受信の信頼性の向上を図ることもできる。
また、各無線情報回路素子が、テープ搬送方向に対して上流側に隣接するセンサーマークから下流側方向に、センサーマークを検出する検出センサと切断手段との距離に等しい所定の第２距離離れた位置に配置されていれば、センサーマークを検出後、所定ピッチだけ印字済みテープを搬送した場合に、切断手段から下流側方向第２距離の位置に無線情報回路素子が位置すると共に、次のセンサーマークの先端部分が切断手段に対向するため、切断された印字済みテープが無線情報回路素子を確実に保有することもできる。
また、検出センサとテープ搬送方向上流側に配置されるサーマルヘッドとが、所定の第２距離よりも大きい所定の第１距離離れて設けられていれば、センサーマークを検出後、印字を開始した場合には、印字済みテープを第１距離搬送して先端側余白部分を切断しても、印字済みテープに無線情報回路素子を確実に残すこともできる。また、連続印刷する場合には、２枚目以降の印字済みテープの長さを所定ピッチに等しい長さにすることも可能となり、テープの使用効率の向上を図ることも可能となる。
また、本発明の別の態様のテープカセットでは、テープ送りローラとテープサブローラとの協働によって、第１テープスプールと第２テープスプールに巻回される被印字テープと両面粘着テープとが引き出して搬送されると共に、該両面粘着テープに印字された被印字テープが圧着される。また、剥離紙の外側面の長手方向に各無線情報回路素子の所定ピッチと同一ピッチでセンサーマークが形成されている。また、この各センサーマークと各無線情報回路素子とは、両面粘着テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置されている。
これにより、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子が両面粘着テープと共に印字された被印字テープの裏面側に配置されるため、容易に無線情報回路素子を有する印字済みテープを作成することができる。また、印字済みテープの剥離紙の外側面に形成されるセンサーマークを検出することによって、この検出されたセンサーマークから次のセンサーマークまでの間に配置される無線情報回路素子の位置を正確に知ることが可能となり、この無線情報回路素子の所定の情報を読み取り、又はこの無線情報回路素子に所定の情報を書き込むことを容易に行うことが可能となる。また、テープ搬送手段を制御する制御手段の小型化を容易に図ることが可能となる。
また、各センサーマークが、テープ搬送方向に対して各無線情報回路素子よりも下流側に配置されていれば、該センサーマークを検出後、各無線情報回路素子を所定位置まで正確に搬送して、この無線情報回路素子の所定の情報を確実に読み取り、又はこの無線情報回路素子に所定の情報を確実に書き込むことも可能となり、データ送受信の信頼性の向上を図ることもできる。
また、各無線情報回路素子が、テープ搬送方向に対して下流側に隣接する各センサーマークから上流側方向に、検出センサからテープ搬送方向上流側に配置されるサーマルヘッドまでの所定の第１距離よりも大きい所定の第３距離離れた位置に配置されていれば、センサーマークを検出後、印字を開始した場合には、印字済みテープを第１距離搬送して先端側余白部分を切断しても、印字済みテープに無線情報回路素子を確実に残すこともできる。
また、センサーマークを検出後、所定ピッチだけ印字済みテープを搬送した場合には、切断手段から下流側方向の位置に無線情報回路素子が位置すると共に、次のセンサーマークの先端部分が切断手段に対向するため、切断された印字済みテープが無線情報回路素子を確実に保有することもできる。
また、本発明のテープ印字装置では、本発明のテープカセットが着脱可能に装着される。また、印字済みテープのセンサーマークを検出する検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置にサーマルヘッドが配置されている。また、この検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に切断手段が配置されている。そして、装置側アンテナを介して無線情報回路素子から前記所定の情報を無線通信により読み取り又は書き込む読取書込手段が設けられている。
これにより、センサーマークを検出後、印字を開始した場合には、印字済みテープを第１距離搬送して先端側余白部分を切断しても、印字済みテープに無線情報回路素子を確実に残し、この無線情報回路素子に、装置側アンテナを介して無線情報回路素子から前記所定の情報を無線通信により読み取り又は書き込むことが可能となる。
また、本発明のテープ印字装置では、装置側アンテナが、印字済みテープを挟んで検出センサに対向するように配置されていれば、テープ印字装置の小型化を容易に図ることも可能となる。
また、本発明のテープ印字装置では、検出センサが、反射型光センサで構成されれば、該検出センサの小型化を容易に図ることもでき、引いてはテープ印字装置の更なる小型化を図ることもできる。
また、本発明の別の態様のテープカセットでは、第３テープスプールに巻回される被印字テープの長手方向に無線情報回路素子が所定ピッチで配置されている。また、この被印字テープの一方の面の長手方向に各無線情報回路素子の所定ピッチと同一ピッチでセンサーマークが形成されている。また、この各センサーマークと各無線情報回路素子とは、被印字テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置されている。
これにより、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子が、印字された被印字テープに配置されるため、容易に無線情報回路素子を有する印字済みテープを作成することができる。また、印字済みテープの一方の面に形成されるセンサーマークを検出することによって、この検出されたセンサーマークから次のセンサーマークまでの間に配置される無線情報回路素子の位置を正確に知ることが可能となり、この無線情報回路素子の所定の情報を読み取り、又はこの無線情報回路素子に所定の情報を書き込むことを容易に行うことが可能となる。また、テープ搬送手段を制御する制御手段の小型化を容易に図ることが可能となる。
また、各センサーマークが、テープ搬送方向に対して各無線情報回路素子よりも下流側に配置されていれば、該センサーマークを検出後、各無線情報回路素子を所定位置まで正確に搬送して、この無線情報回路素子の所定の情報を確実に読み取り、又はこの無線情報回路素子に所定の情報を確実に書き込むことも可能となり、データ送受信の信頼性の向上を図ることもできる。
また、各無線情報回路素子が、テープ搬送方向に対して上流側に隣接するセンサーマークから下流側方向に、センサーマークを検出する検出センサと切断手段との距離に等しい所定の第２距離離れた位置に配置されていれば、センサーマークを検出後、所定ピッチだけ印字済みテープを搬送した場合には、切断手段から下流側方向第２距離の位置に無線情報回路素子が位置すると共に、次のセンサーマークの先端部分が切断手段に対向するため、切断された印字済みテープが無線情報回路素子を確実に保有することもできる。
また、検出センサとテープ搬送方向上流側に配置されるサーマルヘッドとが、所定の第２距離よりも大きい所定の第１距離離れて設けられていれば、センサーマークを検出後、印字を開始した場合には、印字済みテープを第１距離搬送して先端側余白部分を切断しても、印字済みテープに無線情報回路素子を確実に残すこともできる。また、連続印刷する場合には、２枚目以降の印字済みテープの長さを所定ピッチに等しい長さにすることが可能となり、テープの使用効率の向上を図ることも可能となる。
また、本発明の別の態様のテープカセットでは、第３テープスプールに巻回される被印字テープの長手方向に無線情報回路素子が所定ピッチで配置されている。また、この被印字テープの一方の面の長手方向に各無線情報回路素子の所定ピッチと同一ピッチでセンサーマークが形成されている。また、この各センサーマークと各無線情報回路素子とは、被印字テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置されている。
これにより、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子が、印字された被印字テープに配置されるため、容易に無線情報回路素子を有する印字済みテープを作成することができる。また、印字済みテープの一方の面に形成されるセンサーマークを検出することによって、この検出されたセンサーマークから次のセンサーマークまでの間に配置される無線情報回路素子の位置を正確に知ることが可能となり、この無線情報回路素子の所定の情報を読み取り、又はこの無線情報回路素子に所定の情報を書き込むことを容易に行うことが可能となる。また、テープ搬送手段を制御する制御手段の小型化を容易に図ることが可能となる。
また、各センサーマークが、テープ搬送方向に対して各無線情報回路素子よりも下流側に配置されていれば、該センサーマークを検出後、各無線情報回路素子を所定位置まで正確に搬送して、この無線情報回路素子の所定の情報を確実に読み取り、又はこの無線情報回路素子に所定の情報を確実に書き込むことも可能となり、データ送受信の信頼性の向上を図ることもできる。
また、各無線情報回路素子が、テープ搬送方向に対して下流側に隣接する各センサーマークから上流側方向に、検出センサからテープ搬送方向上流側に配置されるサーマルヘッドまでの所定の第１距離よりも大きい所定の第３距離離れた位置に配置されていれば、センサーマークを検出後、印字を開始した場合には、印字済みテープを第１距離搬送して先端側余白部分を切断しても、印字済みテープに無線情報回路素子を確実に残すこともできる。
また、センサーマークを検出後、所定ピッチだけ印字済みテープを搬送した場合には、切断手段から下流側方向の位置に無線情報回路素子が位置すると共に、次のセンサーマークの先端部分が切断手段に対向するため、切断された印字済みテープが無線情報回路素子を確実に保有することもできる。
また、本発明の別の態様のテープ印字装置では、本発明の別の態様のテープカセットが着脱可能に装着される。また、印字済みテープのセンサーマークを検出する検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置にサーマルヘッドが配置されている。また、この検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に切断手段が配置されている。そして、装置側アンテナを介して無線情報回路素子から前記所定の情報を無線通信により読み取り又は書き込む読取書込手段が設けられている。
これにより、センサーマークを検出後、印字を開始した場合には、印字済みテープを第１距離搬送して先端側余白部分を切断しても、印字済みテープに無線情報回路素子を確実に残し、この無線情報回路素子に、装置側アンテナを介して無線情報回路素子から前記所定の情報を無線通信により読み取り又は書き込むことが可能となる。
また、本発明の別の態様のテープ印字装置では、装置側アンテナが、印字済みテープを挟んで検出センサに対向するように配置されていれば、テープ印字装置の小型化を容易に図ることも可能となる。
更に、本発明の別の態様のテープ印字装置では、検出センサが、反射型光センサで構成されれば、該検出センサの小型化を容易に図ることもでき、引いてはテープ印字装置の更なる小型化を図ることもできる。
実施例１に係るテープ印字装置の概略上方外観図である。 実施例１に係るテープ印字装置の概略右側方外観図である。 実施例１に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着する状態を示す要部拡大斜視図である。 実施例１に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した状態でテープカセットの上ケースを取り外した場合の要部拡大平面図である。 実施例１に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側面図である。 実施例１に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する平面図である。 実施例１に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側断面図である。 実施例１に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープ幅の広い他のテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側断面図である。 実施例１に係るテープカセットの印字済みフィルムテープに両面粘着テープが圧着される状態を模式的に示す図である。 実施例１に係るテープカセットの両面粘着テープの基材テープの背面に印刷されるセンサーマークと基材テープに内蔵される無線タグ回路素子との位置関係を模式的に示す図である。 図１０のＸ−Ｘ矢視断面図である。 実施例１に係るテープカセットのテープ送りローラを示す一部切欠正面図である。 実施例１に係るテープカセットのテープ送りローラを示す図で、テープサブローラが押圧された状態の断面図である。 実施例１に係るテープカセットのテープ送りローラを示す平面図である。 実施例１に係るテープ印字装置によって作成された印字済みラベル用テープの側面図である。 実施例１に係るテープカセットのテープ排出口を示す要部拡大正面図である。 実施例１に係るテープ印字装置の制御構成を示すブロック図である。 実施例１に係るテープ印字装置のリード／ライトモジュール（Ｒ／Ｗモジュール）の詳細機能を示す機能ブロック図である。 実施例１に係るテープ印字装置の機能的構成を示す機能ブロック図である。 実施例１に係るテープカセットの無線タグ回路素子のメモリ部に記憶されるテープ印字装置の各モデルに対する印字制御情報が格納されたパラメータテーブルの一例を示す図である。 実施例１に係るテープカセットの無線タグ回路素子のメモリ部に記憶されるテープカセットに関する情報が格納されたカセット情報テーブルの一例を示す図である。 実施例１に係るテープ印字装置の各モデル毎に搭載されるサーマルヘッドの性能の一例を説明する図である。 実施例１に係るテープ印字装置の起動時に実行される印字制御パラメータ等を設定する制御処理を示すフローチャートである。 実施例１に係るテープ印字装置の起動時に、液晶ディスプレイ７に表示される画面表示の一例を示す図で、モデル選択の画面表示である。 実施例１に係るテープ印字装置の起動時に、液晶ディスプレイ７に表示される画面表示の一例を示す図で、電源選択の画面表示である。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープを作成する印字制御処理を示すメインフローチャートである。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの１枚作成時に実行される印字データ入力処理を示すサブフローチャートである。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの１枚作成時に実行される印字処理を示すサブフローチャートである。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの複数枚連続作成時に実行される連続印字データ入力処理を示すサブフローチャートである。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの複数枚連続作成時に実行される連続印字処理を示すサブフローチャートである。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの複数枚連続作成時に実行される連続印字処理を示すサブフローチャートである。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの一例を模式的に説明する図で、センサーマークと無線タグ回路素子との相対位置関係を模式的に示す図である。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの１枚作成の一例を模式的に説明する図で、待機状態の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図３３に続いて、印字済みラベル用テープを搬送後、印字開始時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図３４に続いて、印字開始位置から距離ｌ２搬送後、先端側カット動作時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図３５に続いて、無線タグ回路素子のメモリ部にデータを格納後、終端側カット動作時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 実施例１に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの３枚作成の一例を模式的に説明する図で、２枚目連続印刷時における１枚目終端側カット動作時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図３７に続いて、３枚目連続印刷時における２枚目終端側カット動作時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図３８に続いて、３枚目印刷終了時における終端側カット動作時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 実施例２に係るテープカセットの両面粘着テープの基材テープの背面に印刷されるセンサーマークと基材テープに内蔵される無線タグ回路素子との相対位置関係を模式的に示す図である。 実施例２に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープを作成する印字制御処理を示すメインフローチャートである。 実施例２に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの作成時に実行される印字データ入力処理２を示すサブフローチャートである。 実施例２に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの作成時に実行される印字処理を示すサブフローチャートである。 実施例２に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの作成時に実行される印字処理を示すサブフローチャートである。 実施例２に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの一例を模式的に説明する図で、センサーマークと無線タグ回路素子との相対位置関係を模式的に示す図である。 実施例２に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープの作成の一例を模式的に説明する図で、待機状態の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図４６に続いて、印字済みラベル用テープを搬送後、印字開始時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図４７に続いて、印字開始位置から距離ｌ２搬送後、先端側カット動作時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図４８に続いて、無線タグ回路素子に情報を書き込み時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 図４９に続いて、終端側カット動作時の印字済みラベル用テープの状態を示す図である。 実施例３に係るテープカセットの無線タグ回路素子のメモリ部に記憶されるテープ印字装置の各モデルに対する印字制御情報が格納されたパラメータテーブルの一例を示す図である。 実施例３に係るテープカセットの無線タグ回路素子のメモリ部に記憶されるテープカセットに関する情報が格納されたカセット情報テーブルの一例を示す図である。 実施例３に係るテープ印字装置の起動時に実行される印字制御パラメータ等を設定する制御処理を示すフローチャートである。 実施例４に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側面図である。 実施例４に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する平面図である。 実施例４に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側断面図である。 実施例４に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープ幅の広い他のテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側断面図である。 実施例５に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した状態でテープカセットの上ケースを取り外した場合の要部拡大平面図である。 実施例５に係るテープカセットの印字済み感熱テープに両面粘着テープが圧着される状態を模式的に示す図である。 実施例５に係る印字済みラベル用テープの側面図である。 実施例５に係るテープカセットのテープ排出口を示す要部拡大正面図である。 実施例５に係る他の印字済みラベル用テープの側面図である。 実施例５に係る他のテープカセットのテープ排出口を示す要部拡大正面図である。 実施例６に係るテープカセットのテープ送りローラを示す正面図である。 実施例６に係るテープカセットのテープ送りローラを示す図で、テープサブローラが押圧された状態を模式的に示す一部切欠正面図である。 実施例７に係るテープカセットのテープ送りローラを示す正面図である。 実施例８に係るテープカセットのテープ送りローラにテープサブローラが押圧された状態を模式的に示す一部切欠正面図である。 実施例９に係るテープカセットのテープ送りローラにテープサブローラが押圧された状態を模式的に示す一部切欠正面図である。 実施例１０に係るテープカセットのテープ送りローラにテープサブローラが押圧された状態を模式的に示す一部切欠正面図である。 実施例１１に係るテープカセットのテープ送りローラを示す正面図である。 実施例１１に係るテープカセットのテープ送りローラを示す図で、テープサブローラが押圧された状態を模式的に示す断面図である。 実施例１２に係るテープカセットの無線タグ回路素子のメモリ部に記憶されるテープ印字装置の各モデルに対する印字制御情報が格納されたプログラムテーブルの一例を示す図である。 実施例１２に係るテープ印字装置の起動時に実行される印字制御プログラム等を設定する制御処理を示すフローチャートである。 実施例１３に係るテープカセットの無線タグ回路素子のメモリ部に記憶されるテープ印字装置の各モデルに対する印字制御情報が格納されたプログラムテーブルの一例を示す図である。 実施例１３に係るテープ印字装置の起動時に実行される印字制御プログラム等を設定する制御処理を示すフローチャートである。 実施例１４に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の有線タグ回路素子と接続コネクタとの相対位置関係を説明する側面図である。 実施例１４に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の有線タグ回路素子と接続コネクタとの相対位置関係を説明する平面図である。 実施例１４に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の有線タグ回路素子と接続コネクタとの相対位置関係を説明する側断面図である。 実施例１４に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープ幅の広い他のテープカセットを装着した場合の有線タグ回路素子と接続コネクタとの相対位置関係を説明する側断面図である。 実施例１５に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側面図である。 実施例１５に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する平面図である。 実施例１５に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側断面図である。 実施例１５に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープ幅の広い他のテープカセットを装着した場合の無線タグ回路素子とアンテナとの相対位置関係を説明する側断面図である。 実施例１６に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した状態でテープカセットの上ケースを取り外した場合の要部拡大平面図である。 実施例１６に係るテープカセットの被印字テープの長手方向側断面図である。 実施例１６に係るテープカセットの被印字テープが印字される状態を模式的に示す図である。 実施例１６に係るテープカセットの被印字テープの背面に印刷されるセンサーマークと被印字テープに内蔵される無線タグ回路素子との位置関係を模式的に示す図である。 実施例１７に係るテープカセットの被印字テープの背面に印刷されるセンサーマークと被印字テープに内蔵される無線タグ回路素子との相対位置関係を模式的に示す図である。 実施例１８に係るテープ印字装置のカセット収納部にテープカセットを装着した状態でテープカセットの上ケースを取り外した場合の要部拡大平面図である。 実施例１８に係るテープカセットの被印字テープの長手方向側断面図である。 実施例１８に係るテープカセットの被印字テープが印字される状態を模式的に示す図である。 実施例１８に係るテープカセットの被印字テープの背面に印刷されるセンサーマークと被印字テープに内蔵される無線タグ回路素子との位置関係を模式的に示す図である。 実施例１９に係るテープカセットの被印字テープの背面に印刷されるセンサーマークと被印字テープに内蔵される無線タグ回路素子との相対位置関係を模式的に示す図である。 実施例１６又は実施例１７に係るテープカセットの被印字テープに対して粘着剤層と剥離紙が無く、表面に感熱発色層を有するベーステープの裏面に無線タグ回路素子とセンサーマークとを設けた感熱型の被印字テープの長手方向側断面図である。 実施例１８又は実施例１９に係るテープカセットの被印字テープに対して粘着剤層と剥離紙が無く、テープ基材の裏面に無線タグ回路素子とセンサーマークとを設けたノンラミネート型の被印字テープの長手方向側断面図である。
１、２０１、４０１ テープ印字装置
６ キーボード
７ 液晶ディスプレイ
８ カセット収納部
８Ａ 側壁部
９ サーマルヘッド
１０ プラテンローラ
１１ テープサブローラ
１４ テープ駆動ローラ軸
１５ リボン駆動軸
２１、１４１、１５１、１９５、３０１、４０１ テープカセット
１６ ラベル排出口
２４ 外周側壁面
２５、３２ 無線タグ回路素子
２６、３３、６８ アンテナ
２８、３０５、５０５ 印字済みラベル用テープ
２７、１５３ テープ排出口
３０ カッターユニット
３５ 反射型センサ
４５、４６ 位置決めピン
４７、４８ ピン孔
４９ 空間部
５１ フィルムテープ
５２ インクリボン
５３ 両面粘着テープ
６３、１６１、１６２、１６５、１６７、１７０、１７５ テープ送りローラ
６５ センサーマーク
６７ ＩＣ回路部
７１、１６３、１７１ 段差部
７１Ａ、１６３Ａ テーパ部
７２、１７６ 円筒部
７４、１７２、１７８ 被覆部
７６、１５５、１５６ 凹部
８０ 制御回路部
８１ ＣＰＵ
８３ ＲＯＭ
８４ フラッシュメモリ
８５ ＲＡＭ
９２ テープ送りモータ
９３ リード／ライトモジュール
１２５ メモリ部
１３１、１３５ パラメータテーブル
１３２、１３６ カセット情報テーブル
１４１Ａ、１９５Ａ 底面部
１４５、１４６、１９６、１９７ 位置決め孔
１５２ 感熱テープ
１８１、１８２ プログラムテーブル
３０２、５０２ 被印字テープ
以下、本発明に係るテープカセット及びテープ印字装置について、具体化した実施例１乃至実施例１９に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。
先ず、実施例１に係るテープ印字装置の概略構成について図１乃至図８に基づき説明する。
図１乃至図３に示すように、実施例１に係るテープ印字装置１には、文書データからなるテキストを作成するための文字入力キー２、テキスト等の印字を指令する印字キー３、及び、改行指令や各種処理の実行、選択を指令するリターンキー４、文字等のキャラクタを複数行に渡って表示する液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）７上でカーソルを上下、左右に移動させるカーソルキー５等を設けたキーボード６、及び、テープカセット２１を収納するカセット収納部８が収納カバー１３で覆われて配設されている。また、このキーボード６の下側には、制御回路部が構成される制御基板１２が配設されている。また、カセット収納部８の左側面部には、印字されたテープが排出されるラベル排出口１６が形成されている。また、該カセット収納部８の右側面部には、電源アダプタが取り付けられるアダプタ挿入口１７、及び不図示のパーソナルコンピュータと接続するためのＵＳＢケーブルが取り付けられるコネクタ１８が設けられている。
また、このカセット収納部８には、サーマルヘッド９と、このサーマルヘッド９に対向するプラテンローラ１０と、このプラテンローラ１０の下流側のテープサブローラ１１と、このテープサブローラ１１に対向する金属製のテープ駆動ローラ軸１４とが配置されている他に、更に、テープカセット２１内に収納されるインクリボンを送るリボン巻取軸１５等が配置されている。
このサーマルヘッド９は、正面視略縦長四角形の平板状で、前面の左端縁部には、所定個数の各発熱素子Ｒ1〜Ｒn（ｎは、例えば、１２８個又は２５６個である。）が、該左端縁部の辺に沿って一列に配列されて形成されている。また、該サーマルヘッド９は、メッキ鋼板やステンレス鋼板等により形成される正面視略四角形の放熱板９Ａの前面の左端縁部に、各発熱素子Ｒ1〜Ｒnの配列方向が、該放熱板９Ａの左端縁部の辺に平行になるように接着剤などによって固着されている。そして、該放熱板９Ａは、各発熱素子Ｒ1〜Ｒnの配列方向が、テープカセット２１の開口部２２におけるフィルムテープ５１（図４参照）の搬送方向に略直交するように、ビス止め等によってカセット収納部８の下側に取り付けられている。
また、リボン巻取軸１５は、後述のステッピングモータ等により構成されるテープ送りモータ９２（図１７参照）から適宜の駆動機構を介して回転駆動される。また、テープ駆動ローラ軸１４は、テープ送りモータ９２から適宜の伝達機構を介して回転駆動され、後述する導電性樹脂製のテープ送りローラ６３（図４参照）を回転駆動する。
また、図３及び図４に示すように、カセット収納部８に上方から装着されるテープカセット２１の下ケース２３の外周側壁面２４には、この外周側壁面２４のテープカセット２１の高さ方向中央位置に、該テープカセット２１に関する情報が記憶されている無線タグ回路素子２５が配設されている。また、カセット収納部８のこの無線タグ回路素子２５に対向する側壁部８Ａには、この無線タグ回路素子２５との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の送受を行うアンテナ２６が設けられている。
また、図４に示すように、テープカセット２１のテープ排出口２７の近傍には、後述のように所定タイミングで印字済みラベル用テープ２８を所定の長さに切断しラベル状の無線タグラベル（詳細は後述）を生成するテープ切断装置としてのはさみ式カッターユニット３０が配置されている。このカッターユニット３０は、固定刃３０Ａと、後述の切断用モータ５４によって固定刃３０Ａに対して作動して印字済みラベル用テープ２８を切断する可動刃３０Ｂとから構成されている。
また、このカッターユニット３０のテープ排出方向下流側には、後述のように印字済みラベル用テープ２８に設けられる無線タグ回路素子３２との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の送受を行うアンテナ３３が設けられている。又、このアンテナ３３の印字済みラベル用テープ２８を挟んで反対側には、後述のように印字済みラベル用テープ２８の背面部に印刷されたセンサマーク６５（図９参照）を光学的に検出する反射型センサ３５が設けられている。
また、図３及び図４に示すように、テープカセット２１は、上ケース３８と下ケース２３とを有する。このテープカセット２１には、被印字テープとしてのフィルムテープ５１を巻回したテープスプール５４を回動可能に支持する支持孔４１、サーマルヘッド９によりフィルムテープ５１上に文字等を印字する際にリボンスプール５５からインクリボン５２を引き出すとともに巻取るインクリボン巻取スプール６１を支持する支持孔４２、後述するように剥離紙の背面側に所定ピッチでセンサーマーク６５が印刷されると共に基材テープ中に所定ピッチで無線タグ回路素子３２が予め設けられる両面粘着テープ５３の剥離紙５３Ｄ（図１１参照）を外側に向けて巻回したテープスプール５６を回動可能に支持する支持孔４３が形成されている。
尚、図３中には、上ケース３８に形成された各支持孔４１、４２、４３のみしか図示されていないが、下ケース２３についても同様に上ケース３８の各支持孔４１、４２、４３に対向して支持孔４１、４２、４３が形成されている。
また、テープカセット２１には、図６及び図７に示すように、テープカセット２１をカセット収納部８に装着した際に、カセット収納部８の底面部に同一高さ寸法に立設された２つの位置決めピン４５、４６が挿嵌されて、この各位置決めピン４５、４６の上端部が底面部に当接される各ピン孔４７、４８が、テープカセット２１の両面から上下対称となるように設けられている。これにより、テープカセット２１は、フロントローディング及びボトムローディングのいずれの場合においても、各位置決めピン４５、４６と各ピン孔４７、４８とを介して、カセット収納部８内で適正に位置決めがされ得るものである。
また、図４に示すように、テープカセット２１内には、透明テープ等からなる被印字テープであるフィルムテープ５１、このフィルムテープ５１に印字を施すためのインクリボン５２、更には、印字がなされたフィルムテープ５１に裏貼りされる両面粘着テープ５３を各々、テープスプール５４、リボンスプール５５、テープスプール５６に巻回して、下ケース２３の底面に立設されるカセットボス５８、リールボス５９、カセットボス６０に回転可能に嵌挿して収納したものであり、更に、使用済みのインクリボン５２を巻き取るインクリボン巻取スプール６１を備えている。
そして、前記リボンスプール５５に巻回され、このリボンスプール５５から引き出された未使用インクリボン５２は、フィルムテープ５１と重ね合わされ、フィルムテープ５１と共に開口部２２に入り、サーマルヘッド９及びプラテンローラ１０の間を通過する。その後、インクリボン５２は、フィルムテープ５１から引き離され、リボン巻取軸１５により回転駆動されるインクリボン巻取スプール６１に至り、このインクリボン巻取スプール６１により巻き取られる。
また、前記両面粘着テープ５３は、片面に剥離紙５３Ｄを重ね合わされた状態で、剥離紙５３Ｄを外側にしてテープスプール５６に巻回されて収納されている。そして、このテープスプール５６から引き出された両面粘着テープ５３は、テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１との間を通過し、剥離紙５３Ｄが重ね合わされない側の粘着面がフィルムテープ５１に圧着される。
これにより、前記テープスプール５４に巻回され、このテープスプール５４から引き出されたフィルムテープ５１は、テープカセット２１のサーマルヘッド９が挿入される開口部２２を通過する。その後、印字されたフィルムテープ５１は、テープカセット２１の片側下方部（図４中、左下側部）に回転自在に設けられ、テープ送りモータ９２の駆動を受けて回転するテープ送りローラ６３と、このテープ送りローラ６３に対向配置されるテープサブローラ１１との間を通過して、テープ排出口２７からテープカセット２１の外部に送り出されて、カッタユニット３０、アンテナ３３及び反射型センサ３５を経てテープ印字装置１のラベル排出口１６より排出される。この場合、両面粘着テープ５３は、フィルムテープ５１に対してテープ送りローラ６３及びテープサブローラ１１によって圧着される。
次に、テープカセット２１をカセット収納部８に装着した場合の無線タグ回路素子２５とアンテナ２６との相対位置関係について図５乃至図８に基づいて説明する。
図５乃至図７に示すように、テープカセット２１をカセット収納部８に装着した際に、カセット収納部８の底面部に同一高さ寸法に立設された各位置決めピン４５、４６が挿嵌されて、この各位置決めピン４５、４６の上端部が底面部に当接される各ピン孔４７、４８が、テープカセット２１の両面から上下対称となるように設けられている。また、この各ピン孔４７、４８の底面部は、テープカセット２１の高さ方向の中央位置から距離Ｈ２の位置に設けられている。また、無線タグ回路素子２５は、テープカセット２１の外周側壁面２４の該テープカセット２１の高さ方向の中央位置に位置するように設けられている。一方、カセット収納部８の側壁部８Ａに設けられるアンテナ２６は、各位置決めピン４５、４６の上端部から高さ方向の距離Ｈ２の位置で、且つ、無線タグ回路素子２５に対向する位置に配置されている。また、テープカセット２１をカセット収納部８に装着した場合には、このテープカセット２１の外周側壁面２４とカセット収納部８の側壁部８Ａとの間には狭い隙間（例えば、約０．３ｍｍ〜３ｍｍの隙間である。）の空間部４９が形成され、対向配置されたアンテナ２６と無線タグ回路素子２５との送受信を妨げる導電性材料の板部材等は配置されていないため、アンテナ２６と無線タグ回路素子２５との良好な送受信を行うことができる。
また、図８に示すように、テープ幅の異なる（例えば、テープ幅２４ｍｍである。）テープカセット２１の場合にも、図７に示すテープカセット２１（例えば、テープ幅１２ｍｍである。）と同様に、各位置決めピン４５、４６の上端部が底面部に当接される各ピン孔４７、４８を設け、この各ピン孔４７、４８の底面部を、テープカセット２１の高さ方向の中央位置から距離Ｈ２の位置に形成する。そして、このテープカセット２１の外周側壁面２４のテープカセット２１の高さ方向の中央位置で、アンテナ２６に対向する位置に無線タグ回路素子２５を配置する。これにより、テープ幅の異なる（例えば、テープ幅２４ｍｍである。）テープカセット２１をカセット収納部８に装着した場合にも、テープカセット２１の外周側壁面２４とカセット収納部８の側壁部８Ａとの間には狭い隙間（例えば、約０．３ｍｍ〜３ｍｍの隙間である。）の空間部４９が形成され、対向配置されたアンテナ２６と無線タグ回路素子２５との送受信を妨げる導電性材料の板部材等は配置されていないため、アンテナ２６と無線タグ回路素子２５との良好な送受信を行うことができる。
尚、テープカセット２１の下ケース２３又は上ケース３８の一方に各ピン孔４７、４８が設けられる場合には、無線タグ回路素子２５を、テープカセット２１の高さ方向の中央位置から所定距離オフセットして配置すると共に、アンテナ２６をテープカセット２１の高さ方向の中央位置から所定距離オフセットして、該無線タグ回路素子２６に対向するように配置してもよい。これにより、テープカセット２１をカセット収納部８に装着した場合にも、テープカセット２１の外周側壁面２４とカセット収納部８の側壁部８Ａとの間には狭い隙間（例えば、約０．３ｍｍ〜３ｍｍの隙間である。）の空間部４９が形成され、対向配置されたアンテナ２６と無線タグ回路素子２５との送受信を妨げる導電性材料の板部材等は配置されていないため、アンテナ２６と無線タグ回路素子２５との良好な送受信を行うことができる。
次に、両面粘着テープ５３の剥離紙の背面部に印刷されるセンサーマークと無線タグ回路素子３２の位置関係について図９及び図１０に基づいて説明する。
図９及び図１０に示すように、両面粘着テープ５３の剥離紙の背面部には、テープ幅方向に長い正面視細長四角形の各センサーマーク６５が、テープ幅方向の中心線に対して垂直且つ対称にテープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め印刷されている。また、両面粘着テープ５３は、テープ幅方向の中心線上の各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）の距離ｌ１に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が配置されている。このため、両面粘着テープ５３は各無線タグ回路素子３２が、テープ幅方向の中心線上に、テープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め搭載されている。尚、テープ幅が異なっても、各無線タグ回路素子３２はテープ幅方向の中心線上に配置されている。
一方、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２離間して配置されている。
従って、印字済みラベル用テープ２８のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、このセンサーマーク６５からテープカセット２１側、即ち搬送方向上流側のテープ長さｌ１の位置にカッターユニット３０が対向することとなる。また、このセンサーマーク６５から搬送方向上流側のテープ長さ（ｌ１＋ｌ２）の位置にサーマルヘッド９が位置し、インクリボン５２に重ね合わされたフィルムテープ５１に対向することとなる。また、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、センサーマーク６５のテープ排出方向（矢印Ａ１方向）側の側端縁部がカッターユニット３０に対向することとなる。
ここで、印字済みラベル用テープ２８の概略構成について図１１に基づいて説明する。
図１１に示すように、印字済みラベル用テープ２８は、４層構造の両面粘着テープ５３とフィルムテープ５１とが貼り合わされて構成されている。
このフィルムテープ５１の裏面には、所定の文字、記号、バーコード等からなる所定の印字が印刷（但し裏面から印刷するので印刷側から見て鏡面対称の文字等を印刷している）されている。
また、両面粘着テープ５３の層は、図１１中上側よりその反対側へ向かって、粘着層５３Ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム５３Ｂ、無線タグ回路素子３２を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた粘着層５３Ｃ、この粘着層５３Ｃの貼り付け側を覆う剥離紙５３Ｄの順序で積層され構成されている。
また、ベースフィルム５３Ｂの裏側（図１１中下側）には、情報を記憶するＩＣ回路部６７が、上述のように所定ピッチＬで一体的に設けられており、該ベースフィルム５３Ｂの裏側の表面にはＩＣ回路部６７に接続され情報の送受信を行うアンテナ（ＩＣ回路側アンテナ）６８が形成されており、これらＩＣ回路部６７及びアンテナ６８によって無線タグ回路素子３２が構成されている（上記無線タグ回路素子２５も同様に構成されている。）。
また、ベースフィルム５３Ｂの表側（図１１中上側）には、フィルムテープ５１を接着するための粘着層５３Ａが形成され、またベースフィルム５３Ｂの裏側には、粘着層５３Ｃによって剥離紙５３Ｄがベースフィルム５３Ｂに接着されている。
また、剥離紙５３Ｄは、最終的にラベル状に完成し印字済みラベル用テープ２８が所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層５３Ｃにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また剥離紙５３Ｄの裏面には、上述のように各センサーマーク６５が所定ピッチＬで予め印刷されている。
次に、テープ送りローラ６３の概略構成について図１２乃至図１４に基づいて説明する。
図１２乃至図１４に示すように、導電性のプラスチック材料で形成されるテープ送りローラ６３は、軸方向中央部に所定幅寸法だけ少し細くなった段差部７１が形成され、この段差部７１の軸方向両端縁部にテーパ状の各テーパ部７１Ａが形成された略円筒状の円筒部７２と、この円筒部７２の内壁から中心に向かって放射状に形成された複数の駆動リブ７３と、段差部７１及び両テーパ部７１Ａの外周部に巻回されて円筒部７２の外周径にほぼ等しい外周径を有する略リング状の導電性スポンジや導電性ゴム等の導電性弾性部材で形成される被覆部７４とから構成されている。
ここに、各駆動リブ７３は、円筒部７２の上下方向の中央位置（図１３中破線Ｍにて示す）に関して上下対称形となるように、中心位置Ｍの両側でそれぞれ複数個が形成されている。また、各駆動リブ７３には、テープ印字装置１のカセット収納部８に配設されたテープ駆動ローラ軸１４のカム部材７６（図３参照）が係合され、テープ送りローラ６３はテープ駆動ローラ軸１４の回動に従ってそのカム部材７６と各駆動リブ７３との協働により回転される。尚、各駆動リブ７３は軸方向中心位置Ｍで、金属製のテープ駆動ローラ軸１４に接触する。このテープ駆動ローラ軸１４は、メカ部分を構成する金属製又は導電性樹脂のフレーム（不図示）に連結しており、テープ送りローラ６３と同電位になっている。このフレームは電源回路部のグランドに接地されており、静電気を防ぐことができる。これにより、無線タグ回路素子３２の静電気破壊を防止することが可能となる。
これにより、テープ送りローラ６３は、テープサブローラ１１との協働作用により、両面粘着テープ５３を印字されたフィルムテープ５１に接着して印字済みラベル用テープ２８を作成するとともに、この印字済みラベル用テープ２８をテープ排出口２７からテープカセット２１の外方へ送る送り動作を行うものである。また、テープ送りローラ６３の軸方向中央部は、軸方向両端縁部にテーパ部７１Ａが形成される段差部７１が設けられ、この段差部７１に弾性部材で形成される被覆部７４が巻回されているため、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が設けられる部分がテープサブローラ１１に当接した場合には、被覆部７４の無線タグ回路素子３２の部分が当接するテープ送りローラ６３の外周部が内側に凹み、該無線タグ回路素子３２が破壊されるの防止することができると共に、円筒部７２及び被覆部７４とテープサブローラ１１との協働により印字済みラベル用テープ２８の全面を押圧して確実に接着することができる。
また、各駆動リブ７３は、中央位置Ｍの両側で上下対称に設けられていることから、テープ送りローラ６３の下方からテープ駆動ローラ軸１４が挿入されるフロントローディングの場合、及び、テープ送りローラ６３の上方からテープ駆動ローラ軸１４が挿入されるボトムローディングの場合のいずれにおいても、テープ駆動ローラ軸１４のカム部材７６は各駆動リブ７３に係合され得るものである。
次に、テープカセット２１のテープ排出口２７の構成について図１５及び図１６に基づいて説明する。
図１６に示すように、印字済みラベル用テープ２８がテープカセット２１の外方へ排出されるテープ排出口２７は、この印字済みラベル用テープ２８が通る正面視縦長のスリット状に形成されると共に、テープ幅方向中央部分に対向する両側縁部が高さ方向（図１６中、上下方向）所定幅寸法で外側方向に切り欠かれて、各凹部７６、７６が形成されている。これにより、図１５に示すように、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が配置される部分が外側方向に突出した場合においても、この印字済みラベル用テープ２８をテープカセット２１の外方に排出するときに、テープ排出口２７で引っ掛かることを防止できるため、スリット幅を容易に狭くすることができ、印字済みラベル用テープ２８をスムーズに排出することができる。
次に、テープ印字装置１の制御構成について図１７に基づいて説明する。
図１７に示すように、テープ印字装置１の制御基板１２上に形成される制御回路部８０は、ＣＰＵ８１、ＣＧ（キャラクタジェネレータ）ＲＯＭ８２、ＲＯＭ８３、フラッシュメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）８４、ＲＡＭ８５、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）８６、及び通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）８７等を備えている。また、ＣＰＵ８１、ＣＧＲＯＭ８２、ＲＯＭ８３、フラッシュメモリ８４、ＲＡＭ８５、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）８６、及び通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）８７は、バス線８８により相互に接続されて、相互にデータのやり取りが行われる。
ここに、ＣＧＲＯＭ８２には各キャラクタに対応するドットパターンデータが記憶されており、ドットパターンデータがＣＧＲＯＭ８２から読み出され、そのドットパターンデータに基づいて液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）７上にドットパターンが表示される。
また、ＲＯＭ８３には、各種のプログラムを記憶させておくものであり、後述のようにテープカセット２１の無線タグ回路素子２５からテープカセット２１に関する情報を読み出し、印字条件を設定する処理プログラムや、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２に所定情報を書き込み、その後、この印字済みラベル用テープ２８を切断する処理プログラム等が予め格納されている。
そして、ＣＰＵ８１はかかるＲＯＭ８３に記憶されている各種のプログラムに基づいて各種の演算を行なうものである。また、ＲＯＭ８３には、アルファベット文字や数字、記号等のキャラクタを印字するための多数のキャラクタの各々に関して、印字用ドットパターンデータが、書体（ゴシック系書体、明朝体書体等）毎に分類され、各書体毎に複数種類（１６、２４、３２、４８等のドットサイズ）の印字文字サイズ分、コードデータに対応させて格納されている。また、階調表現を含むグラフィック画像を印字するためのグラフィックパターンデータも記憶されている。また、このＲＯＭ８３には、キーボード６から入力された文字や数字等のキャラクタのコードデータに対応させて液晶ディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）９４を制御する表示駆動制御プログラム、印字バッファ８５Ａのデータを読み出してサーマルヘッド９やテープ送りモータ９２を駆動する印字駆動制御プログラム等、その他テープ印字装置１の制御上必要な各種のプログラムが格納されている。
また、フラッシュメモリ８４は、テープカセット２１の無線タグ回路素子２５からリード／ライトモジュール９３を介して読み込んだ情報データや、コネクタ１８を介して外部のコンピュータ装置から受信した印字データや各種図柄データのドットパターンデータ等に登録番号を付して記憶するものであり、テープ印字装置１の電源をオフしてもこれらの記憶内容を保持している。
また、ＲＡＭ８５は、ＣＰＵ８１により演算された各種の演算結果を一時的に記憶させておくためのものである。また、ＲＡＭ８５には、印字バッファ８５Ａ、編集入力領域８５Ｂ、表示画像バッファ８５Ｃ、ワーク領域８５Ｄ等の各種のメモリ領域が設けられている。この印字バッファ８５Ａには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギ量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納され、サーマルヘッド９はかかる印字バッファ８５Ａに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。また、編集入力領域８５Ｂには、キーボード６から入力された文書データ等のラベルデータとしての編集テキストが格納される。また、表示画像バッファ８５Ｃには、液晶ディスプレイ７に表示されるグラフィックデータ等が格納される。
また、入出力Ｉ／Ｆ８６には、キーボード６、反射型センサ３５と、各無線タグ回路素子２５、３２の情報を読み出し・書き込むリード／ライトモジュール（Ｒ／Ｗモジュール）９３、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）７に表示データを出力する為のビデオＲＡＭを有するディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）９４と、サーマルヘッド９を駆動する為の駆動回路９１と、テープ送りモータ９２を駆動する為の駆動回路９５と、切断用モータ９６を駆動する為の駆動回路９７とが夫々接続されている。
また、通信用Ｉ／Ｆ８７は、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成され、外部のコンピュータ装置とＵＳＢケーブル等によって接続され、双方向データ通信が可能になっている。
よって、キーボード６の文字キーを介して文字等が入力された場合、そのテキスト（文書データ）が編集入力領域８５Ｂに順次記憶されていくとともに、ドットパターン発生制御プログラム及び表示駆動制御プログラムに基づいてキーボード６を介して入力された文字等に対応するドットパターンが液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）７上に表示される。また、サーマルヘッド９は駆動回路９１を介して駆動され、印字バッファ領域８５Ａに記憶されたドットパターンデータの印字を行い、これと同期してテープ送りモータ９２が駆動回路９５を介してテープの送り制御を行うものである。また、外部のコンピュータ装置から通信用Ｉ／Ｆ８７を介して入力された印字データを編集入力領域８５Ｂが順次記憶し、ドットパターン発生制御プログラムに基づいて印字バッファ領域８５Ａにドットパターンデータとして記憶されて、サーマルヘッド９を介してフィルムテープ５１に印字される。
次に、リード／ライトモジュール（Ｒ／Ｗモジュール）９３の機能構成について図１８に基づいて説明する。
図１８に示すように、リード／ライトモジュール９３は、制御回路１００より切り替えられるアンテナスイッチ（切替）回路１０１と、このアンテナスイッチ回路１０１を経て各アンテナ２６、３３を介し各無線タグ回路素子２５、３２に対して信号を送信する送信部１０２と、各アンテナ２６、３３により受信された各無線タグ回路素子２５、３２からの反射波を入力する受信部１０３と、送受分離器１０４とから構成される。
このアンテナスイッチ回路１０１は、周知の高周波用ＦＥＴやダイオードを用いたスイッチ回路であり、制御回路１００からの選択信号によりアンテナ２６、３３のいずれかを送受分離器１０４に接続するものである。
また、送信部１０２は、各無線タグ回路素子２５、３２のＩＣ回路部６７の無線タグ情報にアクセスする(読み取り／書き込みを行う)ための搬送波を発生させる水晶振動子１０５、ＰＬＬ（Phase Locked Loop）１０６、及びＶＣＯ（Voltage Controlled Oscillator）１０７と、各無線タグ回路素子２５、３２から読み出された信号を処理するための信号処理回路１１１から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路１１０からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路１０８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路１０８により変調された変調波を増幅（この例では制御回路１００からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定される増幅）する送信アンプ１０９とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯の周波数を用いており、上記送信アンプ１０９の出力は、送受分離器１０４を介してアンテナ２６、３３のいずれかに伝達されて無線タグ回路素子２５、３２のＩＣ回路部６７に供給される。
受信部１０３は、アンテナ２６、３３により受信された無線タグ回路素子２５、３２からの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第１乗算回路１１１と、その受信第１乗算回路１１１の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ１１２と、この第１バンドパスフィルタ１１２の出力を増幅して第１リミッタ１１３に供給する受信第１アンプ１１４と、上記アンテナ２６、３３により受信された無線タグ回路素子２５、３２からの反射波と上記発生された後に位相が９０°ずらされた搬送波とを掛け合わせる受信第２乗算回路１１５と、その受信第２乗算回路１１５の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ１１６と、この第２バンドパスフィルタ１１６の出力を入力するとともに増幅して第２リミッタ１１７に供給する受信第２アンプ１１８とを備えている。そして、上記第１リミッタ１１３から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ１１７から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路１１０に入力されて処理される。
また、受信第１アンプ１１４及び受信第２アンプ１１８の出力は、ＲＳＳＩ（Received Signal Strength Indicator)回路１１９にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路１１０に入力されるようになっている。このようにして、実施例１のリード／ライトモジュール９３では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子２５、３２からの反射波の復調が行われる。
次に、無線タグ回路素子２５、３２の機能構成について図１９に基づいて説明する。尚、無線タグ回路素子２５と無線タグ回路素子３２との機能構成はほぼ同じ構成のため、無線タグ回路素子３２の機能構成について説明する。
図１９に示すように、無線タグ回路素子３２は、リード／ライトモジュール９３側のアンテナ３３とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ（ＩＣ回路側アンテナ）６８と、このアンテナ６８に接続された上記ＩＣ回路部６７とを有している。
ＩＣ回路部６７は、アンテナ６８により受信された搬送波を整流する整流部１２１と、この整流部１２１により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１２２と、上記アンテナ６８により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１２３に供給するクロック抽出部１２４と、所定の情報信号を記憶し得る情報記憶手段として機能するメモリ部１２５と、上記アンテナ６８に接続された変復調部１２６と、上記整流部１２１、クロック抽出部１２４、及び変復調部１２６等を介して無線タグ回路素子３２の作動を制御するための上記制御部１２３とを備えている。
変復調部１２６は、アンテナ６８により受信されたリード／ライトモジュール９３のアンテナ３３からの無線通信信号の復調を行うと共に、制御部１２３からの応答信号に基づき、アンテナ６８より受信された搬送波を変調反射する。
制御部１２３は、変復調部１２６により復調された受信信号を解釈し、メモリ部１２５において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、この変復調部１２６により返信する制御等の基本的な制御を実行する。
なお、詳細な図示を省略するが、テープカセット２１に設けられる無線タグ回路素子２５についても、上記無線タグ回路素子３２と同様の構造であって、ＩＣ回路部６７（図示せず）及びアンテナ６８（図示せず）等が備えられている。
次に、テープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶される情報の一例について図２０乃至図２２に基づいて説明する。
図２０に示すように、テープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５には、テープ印字装置１の各モデルＡ〜Ｃに対する該テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１へ印字するための印字制御情報が格納されたパラメータテーブル１３１が記憶されている。
このパラメータテーブル１３１は、テープ印字装置１の各モデルを表す「モデル名」と、この各「モデル名」に対応する「駆動電源」と、この各「駆動電源」に対する「印字制御パラメータ」とから構成されている。
また、各「モデル名」には「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」が格納されている。また、「モデルＡ」〜「モデルＣ」の「駆動電源」には、「乾電池」、「ＡＣアダプター」、「ＡＣ電源」がそれぞれ格納されている。
そして、「モデルＡ」の「乾電池」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＡ１」、「ＡＣアダプター」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＢ１」、「ＡＣ電源」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＣ１」が格納されている。また、「モデルＢ」の「乾電池」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＡ２」、「ＡＣアダプター」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＢ２」、「ＡＣ電源」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＣ２」が格納されている。また、「モデルＣ」の「乾電池」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＡ３」、「ＡＣアダプター」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＢ３」、「ＡＣ電源」に対する印字制御パラメータとして「パラメータＣ３」が格納されている。
尚、テープ印字装置１の各モデルＡ〜Ｃに搭載されるサーマルヘッド９等の性能は異なっている。例えば、図２２に示すように、「モデルＡ」に搭載されるサーマルヘッド９の「ヘッド解像度」は、「３６０ｄｐｉ」であり、「ヘッドサイズ」は、「２５６ドット」である。また、「モデルＢ」に搭載されるサーマルヘッド９の「ヘッド解像度」は、「１８０ｄｐｉ」であり、「ヘッドサイズ」は、「２５６ドット」である。また、「モデルＣ」に搭載されるサーマルヘッド９の「ヘッド解像度」は、「２７０ｄｐｉ」であり、「ヘッドサイズ」は、「１２８ドット」である。
また、印字制御パラメータには、テープカセット２１に搭載されたフィルムテープ５１に印字を行うために、「駆動電源」の「乾電池」、「ＡＣアダプター」、「ＡＣ電源」のそれぞれに対応したサーマルヘッド９の各発熱素子への通電をコントロールするための印字制御情報が含まれている。
また、図２１に示すように、テープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５には、このテープカセット２１に収納されたフィルムテープ５１の種類等に関するカセット情報が格納されたカセット情報テーブル１３２が記憶されている。
このカセット情報テーブル１３２は、フィルムテープ５１及び両面粘着テープ５３のテープ幅を表す「テープ幅」と、フィルムテープ５１のテープ種類を表す「テープ種類」と、フィルムテープ５１の全長寸法を表す「テープ長さ」、両面粘着テープ５３に搭載される無線タグ回路素子３２の所定ピッチ長を表す「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」と、インクリボン５２の種類を表す「インクリボンの種類」と、インクリボン５２の色を表す「インクリボンの色」とから構成されている。
また、一例として、「テープ幅」には「６ｍｍ」、「テープ種類」には「ラミネートテープ」、「テープ長さ」には「８ｍ」、「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」には「５０ｍｍ」、「インクリボンの種類」には「ラミネート用」、「インクリボンの色」には「黒」が格納されている。
尚、実施例１では、テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１の「テープ幅」の種類は、３．５ｍｍ、６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍ、４８ｍｍの８種類である。また、テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１の「テープ種類」の種類は、ラミネートテープ、レタリングテープ、レセプターテープ、感熱テープ、布テープ、アイロン転写テープの６種類である。また、テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１の「テープ長さ」の種類は、５ｍ、８ｍ、１６ｍの３種類である。また、また、テープカセット２１に収納される両面粘着テープ５３に搭載される無線タグ回路素子３２の所定ピッチ長を表す「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の種類は、３０ｍｍ、５０ｍｍ、８０ｍｍ、１００ｍｍの４種類である。また、テープカセット２１に収納されるインクリボン５２の種類を表す「インクリボンの種類」の種類は、ラミネート用、レタリング用、レセプター用、布テープ用、布転写用、高速印刷用、高精細印刷用の７種類である。また、テープカセット２１に収納されるインクリボン５２の色を表す「インクリボンの色」の種類は、黒、赤、青、緑、カラー印刷用のイエローとマゼンダとシアンとの３色、カラー印刷用のイエローとマゼンダとシアンと黒との４色の６種類である。
次に、このように構成されたテープ印字装置１の起動時に実行される印字制御パラメータ等を設定する制御処理について図２３乃至図２５に基づいて説明する。
図２３に示すように、先ず、ステップ（以下、Ｓと略記する）１において、テープ印字装置１のＣＰＵ８１は、起動時にリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５から該無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるパラメータテーブル１３１の「モデル名」と各「モデル名」に対応する「駆動電源」の電源種類を読み込み、ＲＡＭ８５に記憶する。
そして、Ｓ２において、ＣＰＵ８１は、液晶ディスプレイ７に当該テープ印字装置１のモデル名の選択を要求する旨の表示をすると共に、この液晶ディスプレイ７にＲＡＭ８５に記憶したパラメータテーブル１３１の印字制御情報から「モデル名」を読み出して、表示後、モデル名が選択されるのを待つ。
例えば、図２４に示すように、液晶ディスプレイ７の上段部に「お使いのモデル名を選択して下さい。」と表示する。そして、液晶ディスプレイ７の下段部に、番号「１．」に続けて「モデルＡ」、番号「２．」に続けて「モデルＢ」、番号「３．」に続けて「モデルＣ」を表示し、キーボード６を介して１〜３のいずれかの数字キーが押下されるのを待つ。
続いて、Ｓ３において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介してモデル名が選択された場合には、この選択されたモデル名をＲＡＭ８５に記憶する。
そしてまた、Ｓ４において、ＣＰＵ８１は、液晶ディスプレイ７に当該テープ印字装置１の駆動電源の種類の選択を要求する旨の表示をする。また、それと同時に、ＣＰＵ８１は、Ｓ３において記憶したモデル名をＲＡＭ８５から再度読み出し、この「モデル名」に対応する「駆動電源」の種類をＲＡＭ８５から読み出して、液晶ディスプレイ７に表示後、駆動電源が選択されるのを待つ。
例えば、図２５に示すように、「モデルＡ」が選択された場合には、液晶ディスプレイ７の上段部に「お使いの電源を選択して下さい。」と表示する。そして、液晶ディスプレイ７の下段部に、番号「１．」に続けて「ＡＣ電源」、番号「２．」に続けて「専用ＡＣアダプター」、番号「３．」に続けて「乾電池」を表示し、キーボード６を介して１〜３のいずれかの数字キーが押下されるのを待つ。
そして、Ｓ５において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介して駆動電源が選択された場合には、この選択された電源の種類をＲＡＭ８５に記憶する。
続いて、Ｓ６において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５に記憶したモデル名と駆動電源の種類とを読み出し、このモデル名と駆動電源の種類とに該当する印字制御パラメータを、リード／ライトモジュール９３を介して無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるパラメータテーブル１３１の印字制御情報から読み出し、当該駆動条件に対応するテープカセット２１の印字制御パラメータとしてＲＡＭ８５に記憶する。
例えば、ＲＡＭ８５に記憶したモデル名と駆動電源の種類とが、「モデルＡ」と「乾電池」の場合には、無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるパラメータテーブル１３１の印字制御情報から「パラメータＡ１」を読み出し、ＲＡＭ８５にテープカセット２１の印字制御パラメータとして記憶する。また、ＲＡＭ８５に記憶したモデル名と駆動電源の種類とが、「モデルＢ」と「ＡＣアダプター」の場合には、無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるパラメータテーブル１３１の印字制御情報から「パラメータＢ２」を読み出し、ＲＡＭ８５にテープカセット２１の印字制御パラメータとして記憶する。
そしてまた、Ｓ７において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から当該駆動条件に対応するテープカセット２１の印字制御パラメータを読み出し、この印字制御パラメータがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されているか否かを判定する判定処理を実行する。
そして、ＲＡＭ８５から読み出したテープカセット２１の印字制御パラメータがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されていない場合には（Ｓ７：ＮＯ）、Ｓ８において、ＣＰＵ８１は、この印字制御パラメータのパラメータデータをリード／ライトモジュール９３を介して無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるパラメータテーブル１３１から読み出し、当該テープカセット２１の印字制御パラメータのパラメータデータとしてフラッシュメモリ８４に記憶する。
その後、Ｓ９において、ＣＰＵ８１は、当該テープカセット２１の印字制御パラメータのパラメータデータをＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４から読み出して、印字制御を実行後、当該処理を終了する。
一方、ＲＡＭ８５から読み出したテープカセット２１の印字制御パラメータがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されている場合には（Ｓ７：ＹＥＳ）、Ｓ９において、ＣＰＵ８１は、当該テープカセット２１の印字制御パラメータのパラメータデータをＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４から読み出して、印字制御を実行後、当該処理を終了する。
次に、印字済みラベル用テープ２８を作成する印字制御処理について図２６乃至図３９に基づいて説明する。
図２６に示すように、先ず、Ｓ１１において、テープ印字装置１のＣＰＵ８１は、リード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１の無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるカセット情報テーブル１３２に格納される当該テープカセット２１に収納されたフィルムテープ５１の種類等に関するカセット情報を読み出して、ＲＡＭ８５に記憶する。
例えば、ＣＰＵ８１は、リード／ライトモジュール９３を介して無線タグ回路素子２５から「テープ幅」のデータとして「６ｍｍ」、「テープ種類」のデータとして「ラミネートテープ」、「テープ長さ」のデータとして「８ｍ」、「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータとして「５０ｍｍ」、「インクリボンの種類」のデータとして「ラミネート用」、「インクリボンの色」のデータとして「黒」の各データを読み出して、ＲＡＭ８５に記憶する。
そして、Ｓ１２において、ＣＰＵ８１は、液晶ディスプレイ７に印字済みラベル用テープ２８の作成枚数、即ち、無線タグ回路素子３２付き印字済みラベル用テープ２８の印刷毎数の入力を要求する旨の表示をし、キーボード６を介して印刷毎数が入力されるのを待つ。
例えば、液晶ディスプレイ７の上段部に「印刷枚数を入力して下さい。」と表示する。そして、液晶ディスプレイ７の下段部に、「？枚」と表示し、キーボード６を介して数字が入力されるのを待つ。
続いて、Ｓ１３において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介して印刷枚数が入力された場合には、この入力された印刷枚数を液晶ディスプレイ７に表示すると共に、ＲＡＭ８５に記憶する。
そしてまた、Ｓ１４において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から再度印刷枚数を読み出し、２枚以上か否かを判定する判定処理を実行する。そして、ＲＡＭ８５から読み出した印刷枚数が「１枚」の場合には（Ｓ１４：ＮＯ）、Ｓ１５において、ＣＰＵ８１は、「印字データ入力処理」のサブ処理を実行後、Ｓ１６において、「印字処理」のサブ処理を実行して当該処理を終了する。
一方、ＲＡＭ８５から読み出した印刷枚数が「２枚以上」の場合には（Ｓ１４：ＹＥＳ）、Ｓ１７において、ＣＰＵ８１は、「連続印字データ入力処理」のサブ処理を実行後、Ｓ１８において、「連続印字処理」のサブ処理を実行して当該処理を終了する。
次に、前記Ｓ１５の「印字データ入力処理」のサブ処理について図２７に基づいて説明する。
図２７に示すように、Ｓ２１において、ＣＰＵ８１は、先ず、ＲＯＭ８３からアンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０との搬送方向距離ｌ１と、カッターユニット３０とサーマルヘッド９との搬送方向距離ｌ２とを読み出し、この搬送方向距離ｌ１と搬送方向距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）をＲＡＭ８５に記憶する。そして、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５に記憶する当該テープカセット２１に関するカセット情報から「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータを読み出し、このピッチ長Ｌから和（ｌ１＋ｌ２）を引いた値を印字テープ長（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））としてＲＡＭ８５に記憶する。続いて、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から印字テープ長（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））と、当該テープカセット２１に関するカセット情報からフィルムテープ５１の「テープ幅」のデータとを読み出し、液晶ディスプレイ７に表示する。
続いて、Ｓ２２において、ＣＰＵ８１は、印字データを入力するように要求する旨を液晶ディスプレイ７に表示する。
そして、Ｓ２３において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介して印字データが入力されるのを待つ（Ｓ２３：ＮＯ）。また、キーボード６を介して印字データが入力された場合には（Ｓ２３：ＹＥＳ）、Ｓ２４において、ＣＰＵ８１は、この印字データを編集入力領域８５Ｂにラベル用テープの印字データとして記憶する。
続いて、Ｓ２５において、ＣＰＵ８１は、無線タグ回路素子３２に書き込む書込データの入力を要求する旨を液晶ディスプレイ７に表示する。この書込データとしては、キーボード６を介して直接ユーザが入力する商品の価格、賞味期限、製造年月日、製造工場名等のデータや、通信用インタフェース８７を介して外部のコンピュータ装置から入力されてＲＡＭ８５に予め記憶する製品情報に関するファイルデータなどがある。
そして、Ｓ２６において、ＣＰＵ８１は、無線タグ回路素子３２に書き込む書込データの入力を待つ（Ｓ２６：ＮＯ）。また、キーボード６を介して商品の価格等のデータや、製品情報に関するファイル名などが入力された場合には（Ｓ２６：ＹＥＳ）、Ｓ２７において、ＣＰＵ８１は、このキーボード６を介して入力された商品の価格等のデータや、製品情報に関するファイルデータを無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる書込データとしてＲＡＭ８５に記憶する。
その後、Ｓ２８において、ＣＰＵ８１は、印字キー３が押下されるのを待つ（Ｓ２８：ＮＯ）。そして、印字キー３が押下された場合には（Ｓ２８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８１は、当該サブ処理を終了して、メインフローチャートに戻る。
次に、前記Ｓ１６の「印字処理」のサブ処理について図２８、図３２乃至図３６に基づいて説明する。
図２８に示すように、Ｓ３１において、ＣＰＵ８１は、先ず、テープ送りモータ９２を駆動してテープ送りローラ６３を回転させ、該テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１とによって印字済みラベル用テープ２８の搬送を開始する。
そして、Ｓ３２において、反射型センサ３５を介して印字済みラベル用テープ２８の背面部に印刷されるセンサーマーク６５を検出したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５を検出しない場合は（Ｓ３２：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度Ｓ３１以降の処理を実行する。一方、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出した場合は（Ｓ３２：ＹＥＳ）、Ｓ３３において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を続けて駆動してフィルムテープ５１を搬送しながらサーマルヘッド９を介して印字データの印字を開始する。
例えば、図３３〜図３４に示すように、印字キー３が押下された場合に、カッターユニット３０にセンサーマーク６５の搬送方向先端部分が対向していたときは、テープ送りモータ９２を駆動してテープ送りローラ６３を回転させ、該テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１とによって印字済みラベル用テープ２８の搬送を開始する。そして、印字済みラベル用テープ２８の搬送量がアンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０との搬送方向距離ｌ１に達した場合には、反射型センサ３５によってセンサーマーク６５の搬送方向先端部分が検出され、サーマルヘッド９を介して印字データの印字が開始される。
続いて、Ｓ３４において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５からカッターユニット３０とサーマルヘッド９との搬送方向距離ｌ２を読み出し、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、センサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達していない場合には（Ｓ３４：ＮＯ）、再度Ｓ３３以降の処理を実行する。
一方、センサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達した場合には（Ｓ３４：ＹＥＳ）、Ｓ３５において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止して印字済みラベル用テープ２８の搬送を停止すると共にサーマルヘッド９を停止後、切断用モータ９６を駆動して印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端側を切断する。これにより、アンテナ３３及び反射型センサ３５とサーマルヘッド９との搬送方向距離（ｌ１＋ｌ２）に相当する印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を自動的に切断することができ、ユーザが印字済みラベル用テープ２８作成後、この搬送方向先端部分の余白を切断する必要がなくなり、作業効率の向上を図ることができる。
例えば、図３５に示すように、サーマルヘッド９を介してフィルムテープ５１に印字が開始されてから「ＡＢ」の文字が印字されると共に、該フィルムテープ５１の搬送量、即ち印字済みラベル用テープ２８の搬送量が、印字開始位置からカッターユニット３０とサーマルヘッド９との搬送方向距離ｌ２に達した場合には、テープ送りモータ９２が停止されると共にサーマルヘッド９が停止された後、切断用モータ９６が駆動されて印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白が切断される。
また、Ｓ３６において、ＣＰＵ８１は、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端側を切断後、再度テープ送りモータ９２の駆動を継続すると共に、サーマルヘッド９を介して印字を継続する。
そして、Ｓ３７において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から搬送方向距離ｌ１を読み出し、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量がＲＡＭ８５に記憶する「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータ値（例えば、「５０ｍｍｍ」である。）から搬送方向距離ｌ１だけ引いた値に達したか否か、即ち印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータ値から搬送方向距離ｌ１だけ引いた値に達していない場合には（Ｓ３７：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度Ｓ３６以降の処理を実行する。
一方、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータ値から搬送方向距離ｌ１だけ引いた値に達した場合には（Ｓ３７：ＹＥＳ）、Ｓ３８において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止して印字済みラベル用テープ２８の搬送を停止後、ＲＡＭ８５から書込データを読み出して、リード／ライトモジュール９３を介してこの書込データを無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる。
その後、Ｓ３９において、ＣＰＵ８１は、切断用モータ９６を駆動して印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断後、当該サブ処理を終了して、メインフローチャートに戻る。これにより、無線タグ回路素子３２に商品価格等のデータが記憶されたラベル用テープ２８が１枚作成される。
例えば、図３６に示すように、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータ値（例えば、図２１に示すように、「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」は５０ｍｍである。）から搬送方向距離ｌ１だけ引いた値に達した場合、即ち、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達した場合には、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止し、ＲＡＭ８５から書込データを読み出して、リード／ライトモジュール９３を介してこの書込データを無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる。尚、この場合には、アンテナ３３と無線タグ回路素子３２とは空間部４９を介して対向している。その後、切断用モータ９６が駆動されて印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側、即ち、センサーマーク６５の搬送方向先端縁部に沿って切断され、印字済みラベル用テープ２８がラベル排出口１６から排出される。
次に、前記Ｓ１７の「連続印字データ入力処理」のサブ処理について図２９に基づいて説明する。
図２９に示すように、Ｓ４１において、ＣＰＵ８１は、先ず、ＲＯＭ８３からアンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０との搬送方向距離ｌ１と、カッターユニット３０とサーマルヘッド９との搬送方向距離ｌ２とを読み出し、この搬送方向距離ｌ１と搬送方向距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）をＲＡＭ８５に記憶する。そして、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５に記憶する当該テープカセット２１に関するカセット情報から「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータを読み出し、このピッチ長Ｌから和（ｌ１＋ｌ２）を引いた値を１枚目の印字テープ長（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））としてＲＡＭ８５に記憶する。また、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５に記憶する当該テープカセット２１に関するカセット情報から「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータを読み出し、このピッチ長Ｌを２枚目以降の印字テープ長ＬとしてＲＡＭ８５に記憶する。続いて、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から１枚目の印字テープ長（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））と、２枚目以降の印字テープ長Ｌと、当該テープカセット２１に関するカセット情報からフィルムテープ５１の「テープ幅」のデータとを読み出し、液晶ディスプレイ７に表示する。
そして、Ｓ４２において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から印字データの個数を表す代数Ｎを読み出し、この代数Ｎに「１」を代入して再度、ＲＡＭ８５に記憶する。
そしてまた、Ｓ４３において、ＣＰＵ８１は、１枚目の印字データを入力するように要求する旨を液晶ディスプレイ７に表示する。
続いて、Ｓ４４において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介して印字データが入力されるのを待つ（Ｓ４４：ＮＯ）。また、キーボード６を介して印字データが入力された場合には（Ｓ４４：ＹＥＳ）、Ｓ４５において、ＣＰＵ８１は、この印字データを編集入力領域８５Ｂに１枚目のラベル用テープの印字データとして記憶する。
そして、Ｓ４６において、ＣＰＵ８１は、１枚目のラベル用テープの無線タグ回路素子３２に書き込む書込データの入力を要求する旨を液晶ディスプレイ７に表示する。この書込データとしては、キーボード６を介して直接ユーザが入力する商品の価格、賞味期限、製造年月日、製造工場名等のデータや、通信用インタフェース８７を介して外部のコンピュータ装置から入力されてＲＡＭ８５に予め記憶する製品情報に関するファイルデータなどがある。
そしてまた、Ｓ４７において、ＣＰＵ８１は、無線タグ回路素子３２に書き込む書込データの入力を待つ（Ｓ４７：ＮＯ）。また、キーボード６を介して商品の価格等のデータや、製品情報に関するファイル名などが入力された場合には（Ｓ４７：ＹＥＳ）、Ｓ４８において、ＣＰＵ８１は、このキーボード６を介して入力された商品の価格等のデータや、製品情報に関するファイルデータを１枚目のラベル用テープの無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる書込データとしてＲＡＭ８５に記憶する。
続いて、Ｓ４９において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から代数Ｎを読み出し、この代数Ｎが印刷枚数に等しいか否かを判定する判定処理を実行する。そして、この代数Ｎが印刷枚数より少ないと判定した場合には（Ｓ４９：ＮＯ）、Ｓ５０において、ＣＰＵ８１は、この代数Ｎに「１」加算して、ＲＡＭ８５に記憶後、再度、Ｓ４３以降の処理を実行する。
一方、この代数Ｎが印刷枚数に等しい場合には（Ｓ４９：ＹＥＳ）、Ｓ５１において、ＣＰＵ８１は、印字キー３が押下されるのを待つ（Ｓ５１：ＮＯ）。そして、印字キー３が押下された場合には（Ｓ５１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８１は、当該サブ処理を終了して、メインフローチャートに戻る。
次に、前記Ｓ１８の「連続印字処理」のサブ処理について図３０乃至図３９に基づいて説明する。
図３０及び図３１に示すように、Ｓ６１において、ＣＰＵ８１は、先ず、テープ送りモータ９２を駆動してテープ送りローラ６３を回転させ、該テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１とによって印字済みラベル用テープ２８の搬送を開始する。
そして、Ｓ６２において、反射型センサ３５を介して印字済みラベル用テープ２８の背面部に印刷されるセンサーマーク６５を検出したか否かを判定する判定処理を実行する。
そして、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５を検出しない場合は（Ｓ６２：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度Ｓ６１以降の処理を実行する。
一方、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出した場合は（Ｓ６２：ＹＥＳ）、Ｓ６３において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から印字済みラベル用テープ２８の個数を表す代数Ｍを読み出し、この代数Ｍに「１」を代入して再度、ＲＡＭ８５に記憶する。
続いて、Ｓ６４において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を続けて駆動してフィルムテープ５１を搬送しながらサーマルヘッド９を介してＭ枚目、即ち１枚目の印字データの印字を開始する。
例えば、図３３〜図３４に示すように、印字キー３が押下された場合に、カッターユニット３０にセンサーマーク６５の搬送方向先端部分が対向していたときは、テープ送りモータ９２を駆動してテープ送りローラ６３を回転させ、該テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１とによって印字済みラベル用テープ２８の搬送を開始する。そして、印字済みラベル用テープ２８の搬送量がアンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０との搬送方向距離ｌ１に達した場合には、反射型センサ３５によってセンサーマーク６５の搬送方向先端部分が検出されて、サーマルヘッド９を介して印字データの印字が開始される。
そして、Ｓ６５において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から搬送方向距離ｌ２を読み出し、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、センサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達していない場合には（Ｓ６５：ＮＯ）、再度Ｓ６４以降の処理を実行する。
一方、センサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達した場合には（Ｓ６５：ＹＥＳ）、Ｓ６６において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止して印字済みラベル用テープ２８の搬送を停止すると共にサーマルヘッド９を停止後、切断用モータ９６を駆動して印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端側を切断する。これにより、アンテナ３３及び反射型センサ３５とサーマルヘッド９との搬送方向距離（ｌ１＋ｌ２）に相当する印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を自動的に切断することができ、ユーザが印字済みラベル用テープ２８作成後、この搬送方向先端部分の余白を切断する必要がなくなり、作業効率の向上を図ることができる。
例えば、図３５に示すように、サーマルヘッド９を介してフィルムテープ５１に印字が開始されてから「ＡＢ」の文字が印字されると共に、該フィルムテープ５１の搬送量、即ち印字済みラベル用テープ２８の搬送量が、印字開始位置からカッターユニット３０とサーマルヘッド９との搬送方向距離ｌ２に達した場合には、テープ送りモータ９２が停止されると共にサーマルヘッド９が停止された後、切断用モータ９６が駆動されて印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白が切断される。
続いて、Ｓ６７において、ＣＰＵ８１は、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端側を切断後、再度テープ送りモータ９２の駆動を継続すると共に、サーマルヘッド９を介して印字データの印字を継続する。
また、Ｓ６８において、ＣＰＵ８１は、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋２×ｌ２））に達したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋２×ｌ２））に達していない場合には（Ｓ６８：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度Ｓ６７以降の処理を実行する。
一方、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋２×ｌ２））に達した場合には（Ｓ６８：ＹＥＳ）、Ｓ６９において、ＣＰＵ８１は、次のラベル用テープの印字データの印字を開始する。
また、Ｓ７０において、ＣＰＵ８１は、次のラベル用テープの印字データの印字を開始してからのテープ搬送量がｌ２に達するのを待つ（Ｓ７０：ＮＯ）。そして、次のラベル用テープの印字データの印字を開始してからのテープ搬送量がｌ２に達した場合には（Ｓ７０：ＹＥＳ）、Ｓ７１において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止して印字済みラベル用テープ２８の搬送を停止後、ＲＡＭ８５から書込データを読み出して、リード／ライトモジュール９３を介してこの書込データを無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる。
その後、Ｓ７２において、ＣＰＵ８１は、切断用モータ９６を駆動して印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断し、１枚目の印字済みラベル用テープ２８を作成する。また、Ｓ７３において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から代数Ｍを読み出し、この代数Ｍに「１」加算し、再度ＲＡＭ８５に記憶する。
例えば、図３７に示すように、次のラベル用テープの印字データの印字を開始してからのテープ搬送量がｌ２に達した場合、即ち、１枚目の印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達した場合には、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止し、ＲＡＭ８５から書込データを読み出して、リード／ライトモジュール９３を介してこの書込データを無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる。尚、この場合には、アンテナ３３と無線タグ回路素子３２とは対向している。その後、切断用モータ９６が駆動されて１枚目の印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側、即ち、センサーマーク６５の搬送方向先端縁部に沿って切断され、１枚目の印字済みラベル用テープ２８がラベル排出口１６から排出される。また、２枚目以降は、ラベル用テープ２８の先端部から印刷されるため、搬送方向先端部分に切断される余白部分が発生せず、「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の全長に印字可能となる。
続いて、Ｓ７４において、ＣＰＵ８１は、再度テープ送りモータ９２の駆動を継続すると共に、サーマルヘッド９を介して印字データの印字を継続する。
そして、Ｓ７５において、ＣＰＵ８１は、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−ｌ２）に達したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−ｌ２）に達していない場合には（Ｓ７５：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度Ｓ７４以降の処理を実行する。
一方、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−ｌ２）に達した場合には（Ｓ７５：ＹＥＳ）、Ｓ７６において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から代数Ｍを読み出し、この代数Ｍが印刷枚数に等しいか否かを判定する判定処理を実行する。
そして、この代数Ｍが印刷枚数より少ないと判定した場合には（Ｓ７５：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度Ｓ６９以降の処理を実行する。
例えば、図３８に示すように、１枚目の印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−ｌ２）に達した場合には、２枚目のラベル用テープ２８に２枚目の印字データが「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」と印字された後、ラベル用テープ２８が搬送されつつ、３枚目のラベル用テープ２８に３枚目の印字データが「ＪＫ」と連続して印字される。そして、１枚目の印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の長さＬに達した場合には、テープ送りモータ９２が停止して、２枚目の印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２がアンテナ３３と対向し、リード／ライトモジュール９３を介して商品価格などの所定の商品情報が該無線タグ回路素子３２に書き込まれる。そして、切断用モータ９６が駆動されて、２枚目の印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側、即ち、センサーマーク６５の搬送方向先端縁部に沿って切断され、２枚目の印字済みラベル用テープ２８がラベル排出口１６から排出される。
他方、この代数Ｍが印刷枚数に等しいと判定した場合には（Ｓ７６：ＹＥＳ）、Ｓ７７において、ＣＰＵ８１は、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の長さＬに達するのを待つ（Ｓ７７：ＮＯ）。
そして、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の長さＬに達した場合には（Ｓ７７：ＹＥＳ）、Ｓ７８において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止して印字済みラベル用テープ２８の搬送を停止後、ＲＡＭ８５から書込データを読み出して、リード／ライトモジュール９３を介してこの書込データを無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる。
その後、Ｓ７９において、ＣＰＵ８１は、切断用モータ９６を駆動して印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断し、最後の印字済みラベル用テープ２８を作成後、当該サブ処理を終了して、メインフローチャートに戻る。これにより、無線タグ回路素子３２に商品価格等のデータが記憶されたラベル用テープ２８が上記Ｓ１３の処理で入力した印刷枚数分作成される。
例えば、図３９に示すように、印刷枚数が３枚の場合には、２枚目の印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−ｌ２）に達した場合には、３枚目のラベル用テープ２８に３枚目の印字データが「ＪＫＬＭＮＯＰＱ」と印字された後、サーマルヘッド９は停止された状態でラベル用テープ２８が搬送される。そして、２枚目の印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断してからのテープ搬送量が「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の長さＬに達した場合には、テープ送りモータ９２が停止して、３枚目の印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２がアンテナ３３と対向し、リード／ライトモジュール９３を介して商品価格などの所定の商品情報が該無線タグ回路素子３２に書き込まれる。そして、切断用モータ９６が駆動されて、３枚目の印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側、即ち、センサーマーク６５の搬送方向先端縁部に沿って切断され、３枚目の印字済みラベル用テープ２８がラベル排出口１６から排出されて処理が終了する。
ここで、テープ送りモータ９２、テープ駆動ローラ軸１４、カム部７６、テープ送りローラ６３、テープサブローラ１１は、テープ搬送手段を構成する。また、サーマルヘッド９、プラテンローラ１０は、印字手段を構成する。また、フィルムテープ５１は、被印字テープとして機能する。また、テープスプール５４は、第１テープスプールとして機能する。また、テープスプール５６は、第２テープスプールとして機能する。また、アンテナ６８は、ＩＣ回路側アンテナとして機能する。また、無線タグ回路素子３２は、無線情報回路素子として機能する。また、反射型センサ３５は、検出センサとして機能する。また、カッターユニット３０は、切断手段として機能する。また、アンテナ３３は、装置側アンテナとして機能する。また、リード／ライトモジュール９３は、読取書込手段として機能する。
以上詳細に説明した通り、実施例１に係るテープ印字装置１では、アンテナ３３は、カセット収納部８に装着されたテープカセット２１の印字済みラベル用テープ２８が排出されるテープ排出口２７に対してテープ搬送方向下流側に配置されている。また、印字済みラベル用テープ２８の背面部に所定ピッチＬで設けられたセンサーマーク６５を検出する反射型センサ３５が、印字済みラベル用テープ２８を挟んでアンテナ３３に対向するように配置されている。また、このアンテナ３３及び反射型センサ３５のテープ搬送方向上流側に、テープカセット２１のテープ排出口２７から排出された印字済みラベル用テープ２８を所定タイミングで切断するカッターユニット３０が配置されている。また、印字されたフィルムテープ５１に圧着される両面粘着テープ５３には、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）の距離ｌ１に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が配置されている。一方、テープ印字装置１は、アンテナ３３及び反射型センサ３５は、カッターユニット３０から、テープ搬送方向下流側の距離ｌ１の位置に設けられている。また、カッターユニット３０からテープ搬送方向上流側の距離ｌ２の位置にサーマルヘッド９が設けられている。そして、アンテナ３３を介してリード／ライトモジュール９３によって、印字済みラベル用テープ２８に設けられた無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶されている情報を読み取り、又はこのメモリ部１２５に所定情報を書き込むことができるように構成されている。
従って、実施例１に係るテープカセット２１では、テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１との協働によって、テープスプール５４とテープスプール５６に巻回されるフィルムテープ５１と両面粘着テープ５３とが引き出して搬送されると共に、該両面粘着テープ５３に印字されたフィルムテープ５１が圧着される。また、剥離紙５３Ｄの外側面の長手方向に各無線タグ回路素子３２の所定ピッチＬと同一ピッチＬでセンサーマーク６５が形成されている。また、この各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３３とは、両面粘着テープ５３の長手方向に繰り返し所定距離（Ｌ−ｌ１）だけ離間して配置されている。
これにより、所定の情報を記憶するＩＣ回路部６７及び情報の送受信を行うアンテナ６８を有する無線タグ回路素子３２が両面粘着テープ５３と共に印字されたフィルムテープ５１の印字面側に配置されるため、容易に無線タグ回路素子３２を有する印字済みラベル用テープ２８を作成することができる。また、印字済みラベル用テープ２８の剥離紙５３Ｄの外側面に形成されるセンサーマーク６５を検出することによって、この検出されたセンサーマーク６５から次のセンサーマーク６５までの間に配置される無線タグ回路素子３２の位置を正確に知ることが可能となり、この無線タグ回路素子３２の所定の情報を読み取り、又はこの無線タグ回路素子３２に所定の情報を書き込むことを容易に行うことが可能となる。また、制御回路部８０の小型化を容易に図ることが可能となる。
また、実施例１に係るテープカセット２１では、各センサーマーク６５は、テープ搬送方向に対して各無線タグ回路素子３２よりも下流側に配置されているため、該センサーマーク６５を検出後、各無線タグ回路素子３２を所定位置まで正確に搬送して、この無線タグ回路素子３２の所定の情報を確実に読み取り、又はこの無線タグ回路素子３２に所定の情報を確実に書き込むことが可能となり、データ送受信の信頼性の向上を図ることができる。
また、実施例１に係るテープカセット２１では、各無線タグ回路素子３２は、テープ搬送方向に対して上流側に隣接するセンサーマーク６５から下流側方向に、センサーマーク６５を検出する反射型センサ３５とカッターユニット３０との距離に等しい距離ｌ１離れた位置に配置されている。これにより、センサーマーク６５を検出後、所定ピッチＬだけ印字済みラベル用テープ２８を搬送した場合には、カッターユニット３０から下流側方向距離ｌ１の位置に無線タグ回路素子３２が位置すると共に、次のセンサーマーク６５の先端部分がカッターユニット３０に対向するため、切断された印字済みラベル用テープ２８が無線タグ回路素子３２を確実に保有することができる。
また、実勢例１に係るテープ印字装置１では、反射型センサ３５とテープ搬送方向上流側に配置されるサーマルヘッド９とは、距離（ｌ１＋ｌ２）離れて設けられている。これにより、センサーマーク６５を検出後、印字を開始した場合には、印字済みラベル用テープ２８を距離ｌ２搬送して先端側余白部分を切断後、距離（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））搬送して後端部を切断しても、印字済みラベル用テープ２８に無線タグ回路素子３２を確実に残すことができる。また、連続印刷する場合には、２枚目以降の印字済みラベル用テープ２８の長さを所定ピッチＬに等しい長さにすることが可能となり、フィルムテープ５１及び両面粘着テープ５３の使用効率の向上を図ることが可能となる。
また、実勢例１に係るテープ印字装置１では、無線タグ回路素子３２がアンテナ３３に対向した場合には、次のセンサーマーク６５の先端部分がカッターユニット３０に対向するため、この無線タグ回路素子３２に、アンテナ３３を介して所定の情報を無線通信によって書き込み後、この印字済みラベル用テープ２８を切断することによって、切断された印字済みラベル用テープ２８に所定の情報を書き込んだ無線タグ回路素子３２を確実に保有させることができる。
更に、アンテナ３３は、印字済みラベル用テープ２８を挟んで反射型センサ３５に対向するように配置されているため、テープ印字装置１の小型化を容易に図ることが可能となる。
次に、実施例２に係るテープカセット及びテープ印字装置について図４０乃至図５０に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例２に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、テープカセット２１に収納される両面粘着テープ５３に「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の長さＬの所定ピッチで設けられる各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２の相対位置関係が、実施例１に係るテープカセット２１に収納される両面粘着テープ５３の構成と異なっている。そのため、実施例２に係るテープ印字装置の印字済みラベル用テープを作成する印字制御処理は、実施例１に係るテープ印字装置１の印字済みラベル用テープ２８を作成する印字制御処理（Ｓ１１〜Ｓ１８）と異なっている。
先ず、実施例２に係るテープカセット２１に収納される両面粘着テープ５３の剥離紙５３Ｄの背面部に印刷されるセンサーマーク６５と無線タグ回路素子３２の相対位置関係について図４０に基づいて説明する。
図４０に示すように、両面粘着テープ５３の剥離紙の背面部には、幅方向に長い正面視細長四角形の各センサーマーク６５が、テープ幅方向の中心線に対して垂直且つ対称にテープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め印刷されている。また、両面粘着テープ５３は、テープ幅方向の中心線上の各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）に対して反対の方向側、即ちテープ搬送方向上流側の距離ｌ３に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が配置されている。このため、両面粘着テープ５３は各無線タグ回路素子３２が、テープ幅方向の中心線上に、テープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め搭載されている。
また、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２離間して配置されている。そして、各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２との距離ｌ３は、距離ｌ１と距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）よりも大きくなるように設けられている。
従って、印字済みラベル用テープ２８のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、このセンサーマーク６５からテープカセット２１側のテープ長さｌ１の位置にカッターユニット３０が対向することとなる。また、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向するセンサーマーク６５からテープカセット２１側、即ちテープ搬送方向上流側のテープ長さ（ｌ１＋ｌ２）の位置にサーマルヘッド９が位置し、インクリボン５２に重ね合わされたフィルムテープ５１に対向することとなる。そして、印字済みラベル用テープ２８のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置から距離（ｌ１＋ｌ２）搬送された場合には、無線タグ回路素子３２は、カッターユニット３０からサーマルヘッド９側のテープ長さ（ｌ３−（ｌ１＋ｌ２））の位置に配置される。
次に、印字済みラベル用テープ２８を作成する印字制御処理について図４１乃至図５０に基づいて説明する。
図４１に示すように、先ず、Ｓ９１において、テープ印字装置１のＣＰＵ８１は、リード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１の無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるカセット情報テーブル１３２に格納される当該テープカセット２１に収納されたフィルムテープ５１の種類等に関するカセット情報を読み出して、ＲＡＭ８５に記憶する。
尚、無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶されるカセット情報テーブル１３２には、上記「テープ幅」、「テープ種類」、「テープ長さ」、「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」、「インクリボンの種類」、「インクリボンの色」の各データに加えて、センサーマーク６５と無線タグ回路素子３２との距離ｌ３を表す「センサーマークとＩＣチップとの距離」のデータが格納されている。
例えば、ＣＰＵ８１は、リード／ライトモジュール９３を介して無線タグ回路素子２５から「テープ幅」のデータとして「６ｍｍ」、「テープ種類」のデータとして「ラミネートテープ」、「テープ長さ」のデータとして「８ｍ」、「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータとして「５０ｍｍ」、センサーマーク６５と無線タグ回路素子３２との距離ｌ３を表す「センサーマークとＩＣチップとの距離」のデータとして「３０ｍｍ」、「インクリボンの種類」のデータとして「ラミネート用」、「インクリボンの色」のデータとして「黒」の各データを読み出して、ＲＡＭ８５に記憶する。
そして、Ｓ９２において、ＣＰＵ８１は、液晶ディスプレイ７に印字済みラベル用テープの作成枚数、即ち、無線タグ回路素子３２付き印字済みラベル用テープ２８の印刷毎数の入力を要求する旨の表示をし、キーボード６を介して印刷毎数が入力されるのを待つ。
例えば、液晶ディスプレイ７の上段部に「印刷枚数を入力して下さい。」と表示する。そして、液晶ディスプレイ７の下段部に、「？枚」と表示し、キーボード６を介して数字が入力されるのを待つ。
続いて、Ｓ９３において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介して印刷枚数が入力された場合には、この入力された印刷枚数を液晶ディスプレイ７に表示すると共に、ＲＡＭ８５に記憶する。そして、Ｓ９４において、ＣＰＵ８１は、「印字データ入力処理２」のサブ処理を実行後、Ｓ９５において、「印字処理２」のサブ処理を実行して当該処理を終了する。
次に、前記Ｓ９４の「印字データ入力処理２」のサブ処理について図４２に基づいて説明する。
図４２に示すように、Ｓ１０１において、ＣＰＵ８１は、先ず、ＲＯＭ８３からアンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０との搬送方向距離ｌ１と、カッターユニット３０とサーマルヘッド９との搬送方向距離ｌ２とを読み出し、この搬送方向距離ｌ１と搬送方向距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）をＲＡＭ８５に記憶する。そして、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５に記憶する当該テープカセット２１に関するカセット情報から「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」のデータを読み出し、このピッチ長Ｌから和（ｌ１＋ｌ２）を引いた値を印字テープ長（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））としてＲＡＭ８５に記憶する。続いて、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から印字テープ長（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））と、当該テープカセット２１に関するカセット情報からフィルムテープ５１の「テープ幅」のデータとを読み出し、液晶ディスプレイ７に表示する。
そして、Ｓ１０２において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から印字データの個数を表す代数Ｎを読み出し、この代数Ｎに「１」を代入して再度、ＲＡＭ８５に記憶する。
そしてまた、Ｓ１０３において、ＣＰＵ８１は、１枚目の印字データを入力するように要求する旨を液晶ディスプレイ７に表示する。
続いて、Ｓ１０４において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介して印字データが入力されるのを待つ（Ｓ１０４：ＮＯ）。また、キーボード６を介して印字データが入力された場合には（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、Ｓ１０５において、ＣＰＵ８１は、この印字データを編集入力領域８５ＢにＮ枚目、即ち１枚目のラベル用テープの印字データとして記憶する。
そして、Ｓ１０６において、ＣＰＵ８１は、１枚目のラベル用テープの無線タグ回路素子３２に書き込む書込データの入力を要求する旨を液晶ディスプレイ７に表示する。この書込データとしては、キーボード６を介して直接ユーザが入力する商品の価格、賞味期限、製造年月日、製造工場名等のデータや、通信用インタフェース８７を介して外部のコンピュータ装置から入力されてＲＡＭ８５に予め記憶する製品情報に関するファイルデータなどがある。
そしてまた、Ｓ１０７において、ＣＰＵ８１は、無線タグ回路素子３２に書き込む書込データの入力を待つ（Ｓ１０７：ＮＯ）。また、キーボード６を介して商品の価格等のデータや、製品情報に関するファイル名などが入力された場合には（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、Ｓ１０８において、ＣＰＵ８１は、このキーボード６を介して入力された商品の価格等のデータや、製品情報に関するファイルデータを１枚目のラベル用テープの無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる書込データとしてＲＡＭ８５に記憶する。
続いて、Ｓ１０９において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から代数Ｎを読み出し、この代数Ｎが印刷枚数に等しいか否かを判定する判定処理を実行する。そして、この代数Ｎが印刷枚数より少ないと判定した場合には（Ｓ１０９：ＮＯ）、Ｓ１１０において、ＣＰＵ８１は、この代数Ｎに「１」加算して、ＲＡＭ８５に記憶後、再度、Ｓ１０３以降の処理を実行する。
一方、この代数Ｎが印刷枚数に等しい場合には（Ｓ１０９：ＹＥＳ）、Ｓ１１１において、ＣＰＵ８１は、印字キー３が押下されるのを待つ（Ｓ１１１：ＮＯ）。そして、印字キー３が押下された場合には（Ｓ１１１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８１は、当該サブ処理を終了して、メインフローチャートに戻る。
次に、前記Ｓ９５の「印字処理２」のサブ処理について図４３乃至図５０に基づいて説明する。
図４３及び図４４に示すように、Ｓ１２１において、ＣＰＵ８１は、先ず、ＲＡＭ８５から印字済みラベル用テープ２８の個数を表す代数Ｍを読み出し、この代数Ｍに「１」を代入して再度、ＲＡＭ８５に記憶する。
そして、Ｓ１２２において、ＣＰＵ８１は、先ず、テープ送りモータ９２を駆動してテープ送りローラ６３を回転させ、該テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１とによって印字済みラベル用テープ２８の搬送を開始する。
そして、Ｓ１２３において、反射型センサ３５を介して印字済みラベル用テープ２８の背面部に印刷されるセンサーマーク６５を検出したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５を検出しない場合は（Ｓ１２３：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度Ｓ１２２以降の処理を実行する。
一方、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出した場合は（Ｓ１２３：ＹＥＳ）、Ｓ１２４において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から印字済みラベル用テープ２８の個数を表す代数Ｍを読み出し、テープ送りモータ９２を続けて駆動してフィルムテープ５１を搬送しながらサーマルヘッド９を介してＭ枚目、即ち１枚目の印字データの印字を開始する。
例えば、図４６〜図４７に示すように、印字キー３が押下された場合に、カッターユニット３０にセンサーマーク６５の搬送方向先端部分が対向していたときは、テープ送りモータ９２を駆動してテープ送りローラ６３を回転させ、該テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１とによって印字済みラベル用テープ２８の搬送を開始する。そして、印字済みラベル用テープ２８の搬送量がアンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０との搬送方向距離ｌ１に達した場合には、反射型センサ３５によってセンサ
ーマーク６５の搬送方向先端部分が検出されて、サーマルヘッド９を介して印字データの印字が開始される。
そして、Ｓ１２５において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から搬送方向距離ｌ２を読み出し、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、センサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達していない場合には（Ｓ１２５：ＮＯ）、再度Ｓ１２４以降の処理を実行する。
一方、センサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が搬送方向距離ｌ２に達した場合には（Ｓ１２５：ＹＥＳ）、Ｓ１２６において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止して印字済みラベル用テープ２８の搬送を停止すると共にサーマルヘッド９を停止後、切断用モータ９６を駆動して印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端側を切断する。これにより、アンテナ３３及び反射型センサ３５とサーマルヘッド９との搬送方向距離（ｌ１＋ｌ２）に相当する印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を自動的に切断することができ、ユーザが印字済みラベル用テープ２８作成後、この搬送方向先端部分の余白を切断する必要がなくなり、作業効率の向上を図ることができる。
例えば、図４８に示すように、サーマルヘッド９を介してフィルムテープ５１に印字が開始されてから「ＡＢ」の文字が印字されると共に、該フィルムテープ５１の搬送量、即ち印字済みラベル用テープ２８の搬送量が、印字開始位置からカッターユニット３０とサーマルヘッド９との搬送方向距離ｌ２に達した場合には、テープ送りモータ９２が停止されると共にサーマルヘッド９が停止された後、切断用モータ９６が駆動されて印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白が切断される。
そして、Ｓ１２７において、ＣＰＵ８１は、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端側を切断後、再度テープ送りモータ９２の駆動を継続すると共に、サーマルヘッド９を介して印字データの印字を継続する。
また、Ｓ１２８において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５からセンサーマーク６５と無線タグ回路素子３２との距離ｌ３を表す「センサーマークとＩＣチップとの距離」のデータを読み出し、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が「センサーマークとＩＣチップとの距離」である距離ｌ３に達したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、センサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が距離ｌ３に達していない場合には（Ｓ１２８：ＮＯ）、再度Ｓ１２７以降の処理を実行する。
一方、センサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が距離ｌ３に達した場合には（Ｓ１２８：ＹＥＳ）、Ｓ１２９において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止して印字済みラベル用テープ２８の搬送を停止後、ＲＡＭ８５から書込データを読み出して、リード／ライトモジュール９３を介してこの書込データを無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる。
例えば、図４９に示すように、反射型センサ３５を介してセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出してからのテープ搬送量が距離ｌ３（例えば、３０ｍｍである。）に達した場合には、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止し、ＲＡＭ８５から書込データを読み出して、リード／ライトモジュール９３を介してこの書込データを無線タグ回路素子３２のメモリ部１２５に記憶させる。尚、この場合には、アンテナ３３と無線タグ回路素子３２とは空間部４９を介して対向している。
続いて、Ｓ１３０において、ＣＰＵ８１は、再度、テープ送りモータ９２の駆動を開始すると共に、サーマルヘッド９を介して印字データの印字を継続する。
また、Ｓ１３１において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から搬送方向距離ｌ１と搬送方向距離ｌ２を読み出し、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達したか否かを判定する判定処理を実行する。そして、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達していない場合には（Ｓ１３１：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度Ｓ１３０以降の処理を実行する。
一方、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達した場合には（Ｓ１３１：ＹＥＳ）、Ｓ１３２において、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止して印字済みラベル用テープ２８の搬送を停止後、切断用モータ９６を駆動して印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側を切断する。
例えば、図５０に示すように、印字済みラベル用テープ２８の搬送方向先端部分の余白を切断してからのテープ搬送量が（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達した場合には、ＣＰＵ８１は、テープ送りモータ９２を停止する。その後、切断用モータ９６が駆動されて印字済みラベル用テープ２８の搬送方向後端側、即ち、センサーマーク６５の搬送方向先端縁部に沿って切断され、印字済みラベル用テープ２８がラベル排出口１６から排出される。
そして、Ｓ１３３において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から代数Ｍを読み出し、この代数Ｍに「１」加算し、再度ＲＡＭ８５に記憶する。
その後、Ｓ１３４において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から代数Ｍを読み出し、この代数Ｍが印刷枚数以上か否かを判定する判定処理を実行する。そして、この代数Ｍが印刷枚数より少ないと判定した場合には（Ｓ１３４：ＮＯ）、ＣＰＵ８１は、再度、Ｓ１２２以降の処理を実行する。
一方、この代数Ｍが印刷枚数以上であると判定した場合には（Ｓ１３４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ８１は、当該サブ処理を終了して、メインフローチャートに戻る。これにより、無線タグ回路素子３２に商品価格等のデータが記憶されたラベル用テープ２８が上記Ｓ９３の処理で入力した印刷枚数分作成される。
従って、実施例２に係るテープカセット２１では、両面粘着テープ５３は、テープ幅方向の中心線上に所定ピッチＬで各センサーマーク６５が背面部に予め印刷されている。そして、この各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）に対して反対の方向側、即ちテープ搬送方向上流側の距離ｌ３に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が配置されている。また、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１だけ離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２だけ離間して配置されている。そして、各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２との距離ｌ３は、距離ｌ１と距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）よりも大きくなるように設けられている。これにより、反射型センサ３５によってセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出後、テープ搬送量が距離ｌ２に達した場合に、カッターユニット３０によって印字済みラベル用テープ２８の先端側余白部分を切断し、切断後、テープ搬送量が距離（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達した場合に、印字済みラベル用テープ２８の後端側を切断することによって、無線タグ回路素子３２が切断される余白部分に含まれることを確実に防止することができ、無線タグ回路素子３２を印字済みラベル用テープ２８に確実に内蔵することができる。
また、実施例２に係るテープ印字装置１では、印刷枚数と、各印字済みラベル用テープ２８の印字データと、各無線タグ回路素子３２に書き込むデータを入力するだけで、テープカセット２１の無線タグ回路素子２５に記憶される情報に基づいて、無線タグ回路素子３２が内蔵される同一長さ（Ｌー（ｌ１＋ｌ２））の印字済みラベル用テープ２８を印刷枚数分作成することができる。また、この各無線タグ回路素子３２には、リード／ライトモジュール９３を介して商品の価格等の情報を正確に書き込むことができる。
次に、実施例３に係るテープカセット及びテープ印字装置について図５１〜図５３に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例３に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、テープカセット２１の外周側壁面２４に配置される無線タグ回路素子２５に記憶されるパラメータテーブルの構成が、実施例１に係るテープカセット２１の無線タグ回路素子２５に記憶されるパラメータテーブル１３１の構成と異なっている。そのため、実施例３に係るテープ印字装置は、起動時に印字制御パラメータ等を自動的に設定する制御処理を実行する点で、実施例１に係るテープ印字装置１の印字制御パラメータ等を設定する制御処理（Ｓ１〜Ｓ９）と異なっている。
先ず、実施例３に係るテープカセット２１の無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるパラメータテーブル及びカセット情報テーブルの一例について図５１及び図５２に基づいて説明する。
図５１に示すように、テープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５には、テープ印字装置１の各モデルＡ〜Ｃに対する該テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１へ印字するための印字制御情報が格納されたパラメータテーブル１３５が記憶されている。
このパラメータテーブル１３５は、テープ印字装置１の各モデルを表す「モデル名」と、この各「モデル名」に対応する「印字制御パラメータ」とから構成されている。
また、各「モデル名」には「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」が格納されている。そして、「モデルＡ」の「印字制御パラメータ」として「パラメータＡ１０」が格納されている。また、「モデルＢ」の「印字制御パラメータ」として「パラメータＢ１０」が格納されている。また、「モデルＣ」の「印字制御パラメータ」として「パラメータＣ１０」が格納されている。
尚、この「パラメータＡ１０」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が「乾電池」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＡ１」と、駆動電源が「ＡＣアダプター」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＢ１」と、駆動電源が「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＣ１」とが含まれている。
また、「パラメータＢ１０」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が「乾電池」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＡ２」と、駆動電源が「ＡＣアダプター」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＢ２」と、駆動電源が「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＣ２」とが含まれている。
また、「パラメータＣ１０」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が「乾電池」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＡ３」と、駆動電源が「ＡＣアダプター」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＢ３」と、駆動電源が「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＣ３」とが含まれている。
また、図５２に示すように、テープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５には、このテープカセット２１に収納されたフィルムテープ５１の種類等に関するカセット情報が格納されたカセット情報テーブル１３６が記憶されている。尚、このカセット情報テーブル１３６の構成は、上記実施例１に係るカセット情報テーブル１３２の構成と同じ構成である。
また、カセット情報テーブル１３６には、一例として、「テープ幅」には「６ｍｍ」、「テープ種類」には「ラミネートテープ」、「テープ長さ」には「８ｍ」、「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」には「５０ｍｍ」、「インクリボンの種類」には「ラミネート用」、「インクリボンの色」には「黒」が格納されている。
次に、このように構成されたテープ印字装置１の起動時に実行される印字制御パラメータ等を設定する制御処理について図５３に基づいて説明する。
図５３に示すように、先ず、Ｓ１４１において、テープ印字装置１のＣＰＵ８１は、起動時にリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるパラメータテーブル１３５から「モデル名」等の印字制御情報を読み込み、ＲＡＭ８５に記憶する。
そして、Ｓ１４２において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５からパラメータテーブル１３５の印字制御情報を再度読み出し、この印字制御情報対応する印字制御パラメータがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されているか否かを判定する判定処理を実行する。
そして、ＲＡＭ８５から読み出した印字制御情報対応する印字制御パラメータがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されていない場合には（Ｓ１４２：ＮＯ）、Ｓ１４３において、ＣＰＵ８１は、当該テープ印字装置１の「モデル名」が「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」のうちのいずれかであるか否かを判定する判定処理を実行する。
続いて、当該テープ印字装置１の「モデル名」が「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」のうちのいずれかである場合には（Ｓ１４３：ＹＥＳ）、Ｓ１４４において、ＣＰＵ８１は、当該テープ印字装置１の「モデル名」に該当する印字制御パラメータをリード／ライトモジュール９３を介して、テープカセット２１の無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５から読み出し、当該テープカセット２１の印字制御パラメータとしてフラッシュメモリ８４に記憶する。例えば、テープ印字装置１の「モデル名」が「モデルＡ」の場合には、印字制御パラメータとして「パラメータＡ１０」をテープカセット２１の無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５から読み出し、当該テープカセット２１の印字制御パラメータとしてフラッシュメモリ８４に記憶する。
その後、Ｓ１４５において、ＣＰＵ８１は、当該テープカセット２１の印字制御パラメータをＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４から読み出して、印字制御を実行後、当該処理を終了する。
一方、Ｓ１４２で、ＲＡＭ８５から読み出した印字制御情報に対応する印字制御パラメータがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されている場合には（Ｓ１４２：ＹＥＳ）、Ｓ１４５において、ＣＰＵ８１は、当該テープカセット２１の印字制御パラメータをＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４から読み出して、印字制御を実行後、当該処理を終了する。
他方、Ｓ１４３で、当該テープ印字装置１の「モデル名」が「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」のうちのいずれでもない場合（例えば、テープ印字装置１が「モデルＤ」の場合で、テープカセット２１のテープ幅が６ｍｍ〜１２ｍｍまでしか対応していない機種であって、カセット収納部８に装着したテープカセット２１のテープ幅が１８ｍｍの場合である。）には（Ｓ１４３：ＮＯ）、Ｓ１４６において、ＣＰＵ８１は、液晶ディスプレイ７に「このテープ印字装置は、お使いのテープカセットには対応していません。テープカセットの適用機種を確認して下さい。」と表示して、当該処理を終了する。
従って、実施例３のテープカセット２１では、該テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１等の各テープ種類に対応する印字制御パラメータが、無線タグ回路素子２５に機種毎に格納されているため、多種類の機種の発売後に製造されることとなった従来の仕様と異なる新製品のテープカセット２１を使用することが可能となる。
また、実施例３のテープ印字装置１では、カセット収納部８に装着されたテープカセット２１に対応する印字制御パラメータがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されていない場合にも、当該テープ印字装置１の「モデル名」に該当する印字制御パラメータがこの無線タグ回路素子２５に記憶されていれば、ＣＰＵ８１がリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１の無線タグ回路素子２５から該当する印字制御パラメータを自動的に読み込み、従来の仕様と異なる新製品のテープカセット２１を装着しても印字制御を実行することが可能となる。また、新しいテープカセット２１の装着時に、ＣＰＵ８１がリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１の無線タグ回路素子２５から該当する印字制御パラメータを自動的に読み込むため、テープ印字装置１の「モデル名」や「駆動電源種類」等の制御条件を入力する必要がなく、使い勝手がよくなり、作業効率の向上を図ることができる。
次に、実施例４に係るテープカセット及びテープ印字装置について図５４乃至図５７に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例４に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、テープカセットに備えられる無線タグ回路素子２５の取付構成が、実施例１に係るテープカセット２１に備えられる無線タグ回路素子２５の取付構成と異なっている。また、テープカセットをカセット収納部８に装着する構成が、実施例１に係るテープカセット２１をカセット収納部８に装着する構成と異なっている。
先ず、実施例４に係るテープカセット及びカセット収納部８の構成について図５４乃至図５６に基づいて説明する。
図５４乃至図５６に示すように、カセット収納部８の底面部８Ｂには、テープカセット１４１の底面部が当接される同じ高さ（例えば、０．２ｍｍ〜３ｍｍの高さで、０．５ｍｍ〜１ｍｍの高さが好ましい。）の各受け部１４２、１４３が設けられている。また、各受け部１４２、１４３の上端面には、テープカセット１４１の底面部１４１Ａに形成される各位置決め孔１４５、１４６に嵌入される所定高さ（例えば、０．３ｍｍ〜２ｍｍの高さである。）の各位置決め突起１４２Ａ、１４３Ａが設けられている。これにより、テープカセット１４１は、底面部１４１Ａに形成される各位置決め孔１４５、１４６を各位置決め突起１４２Ａ、１４３Ａに嵌入しつつ、該底面部１４１Ａを各受け部１４２、１４３の上端面に当接させることによって、カセット収納部８内で適正に位置決めがされ得るものである。
次に、テープカセット１４１をカセット収納部８に装着した場合の無線タグ回路素子２５とアンテナ２６との相対位置関係について図５４乃至図５７に基づいて説明する。
図５４乃至図５６に示すように、高さＨ５（例えば、１５ｍｍの高さである。）のテープカセット１４１の外周側壁面２４には、底面部１４１Ａから高さＨ６（例えば、２．５ｍｍ〜６ｍｍの高さである。）の位置に、無線タグ回路素子２５が設けられている。一方、カセット収納部８の側壁部８Ａに設けられるアンテナ２６は、各受け部１４２、１４３の上端面から高さ方向の距離Ｈ６の位置で、且つ、無線タグ回路素子２５に対向する位置に配置されている。また、テープカセット１４１をカセット収納部８に装着した場合には、このテープカセット１４１の外周側壁面２４とカセット収納部８の側壁部８Ａとの間には狭い隙間（例えば、約０．３ｍｍ〜３ｍｍの隙間である。）の空間部４９が形成され、対向配置されたアンテナ２６と無線タグ回路素子２５との送受信を妨げる導電性材料の板部材等は配置されていないため、アンテナ２６と無線タグ回路素子２５との良好な送受信を行うことができる。
また、図５７に示すように、テープ幅の異なる（例えば、テープ幅２４ｍｍである。）テープカセット１４１の場合にも、図５６に示すテープカセット１４１（例えば、テープ幅１２ｍｍである。）と同様に、高さＨ７（例えば、３５ｍｍの高さである。）のテープカセット１４１の外周側壁面２４には、底面部１４１Ａから高さＨ６（例えば、２．５ｍｍ〜６ｍｍの高さである。）の位置で、アンテナ２６に対向する位置に、無線タグ回路素子２５が設けられている。これにより、テープ幅の異なる（例えば、テープ幅２４ｍｍである。）テープカセット１４１をカセット収納部８に装着した場合にも、テープカセット１４１の外周側壁面２４とカセット収納部８の側壁部８Ａとの間には狭い隙間（例えば、約０．３ｍｍ〜３ｍｍの隙間である。）の空間部４９が形成され、対向配置されたアンテナ２６と無線タグ回路素子２５との送受信を妨げる導電性材料の板部材等は配置されていないため、アンテナ２６と無線タグ回路素子２５との良好な送受信を行うことができる。
従って、実施例４に係るテープカセット１４１では、底面部１４１Ａに形成される各位置決め孔１４５、１４６を各位置決め突起１４２Ａ、１４３Ａに嵌入しつつ、該底面部１４１Ａを各受け部１４２、１４３の上端面に当接するようにカセット収納部８に装着することによって、テープカセット１４１の高さ方向における無線情報回路素子２５とカセット収納部８の各受け部１４２、１４３の上端面との相対位置関係は、常に高さＨ６を形成して一定となり、該無線タグ回路素子２５とアンテナ２６との各受け部１４２、１４３の上端面からの高さが高さＨ６となる。これにより、この無線タグ回路素子２５をアンテナ２６に確実に対向配置することができる。
また、実施例４に係るテープ印字装置１では、無線タグ回路素子２５はテープカセット１４１の底面部１４１Ａから高さＨ６の外周側壁面２４に設けられ、この底面部１４１Ａが各受け部１４２、１４３の上端面に当接される。また、アンテナ２６は、各受け部１４２、１４３の上端面から高さＨ６の側壁部８Ａに配置されている。これにより、このアンテナと２６無線タグ回路素子２５との高さ方向の相対位置関係は、常に一定になるため、アンテナ２６を無線タグ回路素子２５に確実に対向配置することができ、この無線タグ回路素子２５に記憶されているテープカセット１４１に関する情報を確実に送受信することができる。
尚、各受け部１４２、１４３の高さ寸法を「０」にする、即ち、カセット収納部８の底面部８Ｂに各位置決め突起１４２Ａ、１４３Ａを設け、テープカセット１４１の底面部１４１Ａが底面部８Ｂの内側面に当接する構成にしてもよい。これにより、テープ印字装置１の薄型化を図ることができる。
次に、実施例５に係るテープカセット及びテープ印字装置について図５８乃至図６３に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例５に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、テープカセットには、感熱テープと両面粘着テープが収納され、インクリボンが収納されていない点で実施例１に係るテープカセット２１と構成が異なっている。
先ず、テープカセットの構成について図５８及び図５９に基づいて説明する。
図５８及び図５９に示すように、カセット収納部８に上方から装着されるテープカセット１５１は、上記テープカセット２１とほぼ同じ構成であるが、テープカセット１５１には、インクリボン５２、このインクリボン５２が巻回されるリボンスプール５５、このリボンスプール５５からインクリボン５２を引き出すとともに巻取るインクリボン巻取スプール６１が収納されていない。また、テープスプール５４には被印字テープとして感熱テープ１５２が巻回され、支持孔４１によって回動可能に支持されている。また、テープカセット１５１には、剥離紙５３Ｄの背面側に所定ピッチでセンサーマーク６５が印刷されると共にベースフィルム５３Ｂ中に所定ピッチＬで無線タグ回路素子３２が予め設けられる両面粘着テープ５３が、剥離紙５３Ｄを外側に向けてテープスプール５６に巻回され、支持孔４３によって回動可能に支持されている。
そして、前記テープスプール５４に巻回され、このテープスプール５４から引き出された感熱テープ１５２は、テープカセット１５１のサーマルヘッド９が挿入される開口部２２を通過する。その後、印字された感熱テープ１５２は、テープカセット１５１の片側下方部（図５８中、左下側部）に回転自在に設けられ、テープ送りモータ９２の駆動を受けて回転するテープ送りローラ６３と、このテープ送りローラ６３に対向配置されるテープサブローラ１１との間を通過して、テープ排出口１５３からテープカセット１５１の外部に送り出されて、カッタユニット３０、アンテナ３３及び反射型センサ３５を経てテープ印字装置１のラベル排出口１６より排出される。この場合、両面粘着テープ５３は、感熱テープ１５２に対してテープ送りローラ６３及びテープサブローラ１１によって圧着される。
次に、テープカセット１５１のテープ排出口１５３の構成について図６０乃至図６３に基づいて説明する。
図６０に示すように、テープカセット１５１に収納される感熱テープ１５２のテープ厚さが大きく、剥離紙５３Ｄが薄いフィルムテープ等で形成されている場合には、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が配置される部分が両面粘着テープ５３側の方向（図６０中、左方向）に突出する。
また、図６１に示すように、この印字済みラベル用テープ２８がテープカセット１５１の外方へ排出されるテープ排出口１５３は、この印字済みラベル用テープ２８が通る正面視縦長のスリット状に形成されると共に、テープ幅方向中央部分に対向する両面粘着テープ５３側（図６１中、左側）の側縁部が高さ方向（図６１中、上下方向）所定幅寸法で外側方向に切り欠かれて、凹部１５５が形成されている。
これにより、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が配置される部分が両面粘着テープ５３側の方向に突出した場合においても、この印字済みラベル用テープ２８をテープカセット１５１の外方に排出するときに、テープ排出口１５３で引っ掛かることを防止できるため、スリット幅を容易に狭くすることができ、印字済みラベル用テープ２８をスムーズに排出することができる。
また、図６２に示すように、テープカセット１５１に収納される感熱テープ１５２のテープ厚さが薄く、剥離紙５３Ｄが厚いフィルムテープ等で形成されている場合には、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が配置される部分が感熱テープ１５２側の方向（図６２中、右方向）に突出する。
また、図６３に示すように、この印字済みラベル用テープ２８がテープカセット１５１の外方へ排出されるテープ排出口１５３は、この印字済みラベル用テープ２８が通る正面視縦長のスリット状に形成されると共に、テープ幅方向中央部分に対向する感熱テープ１５２側（図６３中、右側）の側縁部が高さ方向（図６３中、上下方向）所定幅寸法で外側方向に切り欠かれて、凹部１５６が形成されている。
これにより、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が配置される部分が感熱テープ１５２側の方向に突出した場合においても、この印字済みラベル用テープ２８をテープカセット１５１の外方に排出するときに、テープ排出口１５３で引っ掛かることを防止できるため、スリット幅を容易に狭くすることができ、印字済みラベル用テープ２８をスムーズに排出することができる。
尚、テープカセット１５１は、インクリボン５２を使用しない感熱テープ１５２を収納しているが、インクリボン５２を使用するフィルムテープ５１を収納した場合にも、上記と同様に、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が配置される部分が、フィルムテープ５１側若しくは両面粘着テープ５３側の一方の方向に突出した場合に適用できることはもちろんである。
次に、実施例６に係るテープカセット２１に装着されるテープ送りローラについて図６４及び図６５に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
図６４に示すように、導電性のプラスチック材料で形成されるテープ送りローラ１６１は、実施例１に係るテープ送りローラ６３とほぼ同じ構成である。但し、段差部７１及びテーパ部７１Ａの外周部に導電性スポンジや導電性ゴム等の導電性弾性部材で形成される被覆部７４が巻回されていない点で異なっている。
これにより、図６５に示すように、テープ送りローラ１６１は、テープサブローラ１１との協働作用により、両面粘着テープ５３を印字されたフィルムテープ５１に接着して印字済みラベル用テープ２８を作成するとともに、この印字済みラベル用テープ２８をテープ排出口２７からテープカセット２１の外方へ送る送り動作を行うものである。また、テープ送りローラ１６１の軸方向中央部は、軸方向両端縁部にテーパ部７１Ａが形成される段差部７１が設けられているため、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が設けられる部分がテープサブローラ１１に当接した場合には、この印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２の部分と段差部７１との間に隙間（例えば、０．２ｍｍ〜１ｍｍの隙間）が形成され、該無線タグ回路素子３２が破壊されるの防止することができると共に、円筒部７２とテープサブローラ１１との協働により印字済みラベル用テープ２８を押圧して接着することができる。また、テープ送りローラ１６１は、導電性のプラスチック材料で形成されるため、このテープ送りローラ１６１に係合する金属製のテープ駆動ローラ軸１４とそれがつながるテープ印字装置１本体の金属製又は導電性樹脂製のシャーシ、さらにはシャーシと電源基板のグランド部分とが接続されていることにより、テープ送りローラ１６１で静電気が発生することを防ぎ、無線タグ回路素子３２の破壊を確実に防ぐことができる。
次に、実施例７に係るテープカセット２１に装着されるテープ送りローラについて図６６に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
図６６に示すように、導電性のプラスチック材料で形成されるテープ送りローラ１６２は、実施例１に係るテープ送りローラ６３とほぼ同じ構成である。但し、段差部７１に替えて、円筒部７２の軸方向中央部に、無線タグ回路素子３２のテープ幅方向寸法にほぼ等しい幅寸法で、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が設けられる背面部が当接するように少し細くなった段差部１６３が設けられている。また、段差部１６３の軸方向両端縁部にはテーパ状に形成された各テーパ部１６３Ａが設けられている。また、この段差部１６３及びテーパ部１６３Ａの外周部には、導電性スポンジや導電性ゴム等の導電性弾性部材で形成される被覆部７４が巻回されていない。
これにより、テープ送りローラ１６２は、テープサブローラ１１との協働作用により、両面粘着テープ５３を印字されたフィルムテープ５１に接着して印字済みラベル用テープ２８を作成するとともに、この印字済みラベル用テープ２８をテープ排出口２７からテープカセット２１の外方へ送る送り動作を行うものである。また、テープ送りローラ１６２の軸方向中央部は、軸方向両端縁部にテーパ部１６３Ａが形成される段差部１６３が設けられているため、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が設けられる部分がテープサブローラ１１に当接した場合には、この印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２の部分に内側に凹む段差部１６３の外周部が当接するため、該無線タグ回路素子３２が破壊されるのを防止することができると共に、円筒部７２とテープサブローラ１１との協働により印字済みラベル用テープ２８の全面を押圧して確実に接着することができる。また、テープ送りローラ１６２は、導電性のプラスチック材料で形成されるため、このテープ送りローラ１６２に係合する金属製のテープ駆動ローラ軸１４とそれがつながるテープ印字装置１本体の金属製又は導電性樹脂製のシャーシ、さらにはシャーシと電源基板のグランド部分とが接続されていることにより、テープ送りローラ１６２で静電気が発生することを防ぎ、無線タグ回路素子３２の破壊を確実に防ぐことができる。
次に、実施例８に係るテープカセット２１に装着されるテープ送りローラについて図６７に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
図６７に示すように、導電性のプラスチック材料で形成されるテープ送りローラ１６５は、実施例６に係るテープ送りローラ１６１とほぼ同じ構成である。但し、段差部７１の軸方向両端縁部にテーパ部７１Ａが形成されていない。
これにより、テープ送りローラ１６５は、テープサブローラ１１との協働作用により、両面粘着テープ５３を印字されたフィルムテープ５１に接着して印字済みラベル用テープ２８を作成するとともに、この印字済みラベル用テープ２８をテープ排出口２７からテープカセット２１の外方へ送る送り動作を行うものである。また、各円筒部７２を各テーパ部７１Ａの軸方向高さ分だけ軸方向内側に延出することができ、この円筒部７２とテープサブローラ１１との協働により印字済みラベル用テープ２８を押圧してより確実に接着することができる。また、テープ送りローラ１６５の軸方向中央部は、段差部７１が設けられているため、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が設けられる部分がテープサブローラ１１に当接した場合には、この印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２の部分と段差部７１との間に隙間（例えば、０．２ｍｍ〜１ｍｍの隙間）が形成され、該無線タグ回路素子３２が破壊されるのを防止することができる。また、テープ送りローラ１６５は、導電性のプラスチック材料で形成されるため、このテープ送りローラ１６５に係合する金属製のテープ駆動ローラ軸１４とそれがつながるテープ印字装置１本体の金属製又は導電性樹脂製のシャーシ、さらにはシャーシと電源基板のグランド部分とが接続されていることにより、テープ送りローラ１６５で静電気が発生することを防ぎ、無線タグ回路素子３２の破壊を確実に防ぐことができる。
次に、実施例９に係るテープカセット２１に装着されるテープ送りローラについて図６８に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
図６８に示すように、導電性のプラスチック材料で形成されるテープ送りローラ１６７は、実施例７に係るテープ送りローラ１６２とほぼ同じ構成である。但し、段差部１６３の軸方向両端縁部にテーパ部１６３Ａが形成されていない。
これにより、テープ送りローラ１６７は、テープサブローラ１１との協働作用により、両面粘着テープ５３を印字されたフィルムテープ５１に接着して印字済みラベル用テープ２８を作成するとともに、この印字済みラベル用テープ２８をテープ排出口２７からテープカセット２１の外方へ送る送り動作を行うものである。また、各円筒部７２を各テーパ部１６３Ａ（図６６参照）の軸方向高さ分だけ軸方向内側に延出することができ、この円筒部７２とテープサブローラ１１との協働により印字済みラベル用テープ２８の全面を押圧してより確実に接着することができる。また、テープ送りローラ１６７の軸方向中央部には、段差部１６３が設けられているため、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が設けられる部分がテープサブローラ１１に当接した場合には、この印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２の部分に内側に凹む段差部１６３の外周部が当接するため、該無線タグ回路素子３２が破壊されるのを防止することができると共に、円筒部７２とテープサブローラ１１との協働により印字済みラベル用テープ２８の全面を押圧して確実に接着することができる。また、テープ送りローラ１６７は、導電性のプラスチック材料で形成されるため、このテープ送りローラ１６７に係合する金属製のテープ駆動ローラ軸１４とそれがつながるテープ印字装置１本体の金属製又は導電性樹脂製のシャーシ、さらにはシャーシと電源基板のグランド部分とが接続されていることにより、テープ送りローラ１６７で静電気が発生することを防ぎ、無線タグ回路素子３２の破壊を確実に防ぐことができる。
次に、実施例１０に係るテープカセット２１に装着されるテープ送りローラについて図６９に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
図６９に示すように、導電性のプラスチック材料で形成されるテープ送りローラ１７０は、実施例９に係るテープ送りローラ１６７とほぼ同じ構成である。但し、段差部１６３よりも更に細い段差部１７１が形成されると共に、該段差部１７１の外周部には、この段差部１６３の外周径にほぼ等しい外周径を有する略リング状の導電性スポンジや導電性ゴム等の導電性弾性部材で形成される被覆部１７２が巻回されている。
これにより、テープ送りローラ１７０は、テープサブローラ１１との協働作用により、両面粘着テープ５３を印字されたフィルムテープ５１に接着して印字済みラベル用テープ２８を作成するとともに、この印字済みラベル用テープ２８をテープ排出口２７からテープカセット２１の外方へ送る送り動作を行うものである。また、テープ送りローラ１７０の軸方向中央部は、段差部１７１が設けられて弾性部材で形成される被覆部１７２で巻回されているため、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が設けられる部分がテープサブローラ１１に当接した場合には、無線タグ回路素子３２の部分が当接する被覆部１７２の外周部が内側に凹み、該無線タグ回路素子３２が破壊されるのを確実に防止することができると共に、円筒部７２及び被覆部１７２とテープサブローラ１１との協働により印字済みラベル用テープ２８の全面を押圧して確実に接着することができる。また、テープ送りローラ１７０は、導電性のプラスチック材料で形成されると共に、被覆部１７２は導電性弾性部材から形成されるため、このテープ送りローラ１７０及び被覆部１７２は、このテープ送りローラ１７０に係合する金属製のテープ駆動ローラ軸１４とそれがつながるテープ印字装置１本体の金属製又は導電性樹脂製のシャーシ、さらにはシャーシと電源基板のグランド部分とが接続されていることにより、テープ送りローラ１７０及び被覆部１７２で静電気が発生することを防ぎ、無線タグ回路素子３２の破壊を確実に防ぐことができる。
次に、実施例１１に係るテープカセット２１に装着されるテープ送りローラについて図７０及び図７１に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
図７０及び図７１に示すように、導電性のプラスチック材料で形成されるテープ送りローラ１７５は、略円筒状の円筒部１７６と、この円筒部７２の内壁から中心に向かって放射状に形成された複数の駆動リブ１７７と、円筒部１７６の外周部に巻回される略筒状の導電性スポンジや導電性ゴム等の導電性弾性部材で形成される被覆部１７８とから構成されている。この被覆部１７８の外周径は、実施例１に係るテープ送りローラ６３の外周径にほぼ等しくなるように形成されている。また、この被覆部１７８の軸方向高さ寸法は、実施例１に係るテープ送りローラ６３の円筒部７２の軸方向外側端面間の距離寸法にほぼ等しくなるように形成されている。
ここに、各駆動リブ１７５は、円筒部１７６の上下方向の中央位置に関して上下対称形となるように、それぞれ複数個が形成されている。また、各駆動リブ１７７には、テープ印字装置１のカセット収納部８に配設されたテープ駆動ローラ軸１４のカム部材７６（図３参照）が係合され、テープ送りローラ１７５はテープ駆動ローラ軸１４の回動に従ってそのカム部材７６と各駆動リブ１７７との協働により回転される。
これにより、テープ送りローラ１７５は、テープサブローラ１１との協働作用により、両面粘着テープ５３を印字されたフィルムテープ５１に接着して印字済みラベル用テープ２８を作成するとともに、この印字済みラベル用テープ２８をテープ排出口２７からテープカセット２１の外方へ送る送り動作を行うものである。また、テープ送りローラ１７５の円筒部１７６の外周部は、弾性部材で形成される被覆部１７８で巻回されているため、印字済みラベル用テープ２８の無線タグ回路素子３２が設けられる部分がテープサブローラ１１に当接した場合には、無線タグ回路素子３２の部分が当接する被覆部１７８の外周部が内側に凹み、該無線タグ回路素子３２が破壊されるのを確実に防止することができると共に、被覆部１７８とテープサブローラ１１との協働により印字済みラベル用テープ２８の全面を押圧して確実に接着することができる。また、テープ送りローラ１７５は、導電性のプラスチック材料で形成されると共に、被覆部１７８は導電性弾性部材から形成されるため、このテープ送りローラ１７５及び被覆部１７８は、このテープ送りローラ１７５に係合する金属製のテープ駆動ローラ軸１４とそれがつながるテープ印字装置１本体の金属製又は導電性樹脂製のシャーシ、さらにはシャーシと電源基板のグランド部分とが接続されていることにより、テープ送りローラ１７５及び被覆部１７８で静電気が発生することを防ぎ、無線タグ回路素子３２の破壊を確実に防ぐことができる。
次に、実施例１２に係るテープカセット及びテープ印字装置について図７２及び図７３に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例１２に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、実施例１２に係るテープカセット２１の外周側壁面２４に配置される無線タグ回路素子２５には、実施例１に係るパラメータテーブル１３１に替えてプログラムテーブルが記憶されている点で異なっている。そのため、実施例１２に係るテープ印字装置は、起動時に印字制御プログラム等を設定する制御処理を実行する点で、実施例１に係るテープ印字装置１と異なっている。
先ず、実施例１２に係るテープカセット２１の無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブルの一例について図７２に基づいて説明する。
図７２に示すように、テープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５には、テープ印字装置１の各モデルＡ〜Ｃに対する該テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１へ印字するための印字制御プログラムが格納されたプログラムテーブル１８１が記憶されている。
このプログラムテーブル１８１は、テープ印字装置１の各モデルを表す「モデル名」と、この各「モデル名」に対応する「駆動電源」と、この各「駆動電源」に対する「印字制御プログラム」とから構成されている。
また、各「モデル名」には「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」が格納されている。また、「モデルＡ」〜「モデルＣ」の「駆動電源」には、「乾電池」、「ＡＣアダプター」、「ＡＣ電源」がそれぞれ格納されている。
そして、「モデルＡ」の「乾電池」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＡ２１」、「ＡＣアダプター」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＢ２１」、「ＡＣ電源」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＣ２１」が格納されている。また、「モデルＢ」の「乾電池」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＡ２２」、「ＡＣアダプター」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＢ２２」、「ＡＣ電源」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＣ２２」が格納されている。また、「モデルＣ」の「乾電池」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＡ２３」、「ＡＣアダプター」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＢ２３」、「ＡＣ電源」に対する印字制御プログラムとして「プログラムＣ２３」が格納されている。
尚、この「モデルＡ」に対応する各「プログラムＡ２１」〜「プログラムＣ２１」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が各「乾電池」〜「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである各「パラメータＡ１」〜「パラメータＣ１」がそれぞれ含まれると共に、該各パラメータＡ１〜パラメータＣ１によって「モデルＡ」のテープ印字装置１がテープカセット２１のフィルムテープ５１等に印字するための印字制御プログラムが含まれている。また、「モデルＢ」に対応する各「プログラムＡ２２」〜「プログラムＣ２２」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が各「乾電池」〜「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである各「パラメータＡ２」〜「パラメータＣ２」がそれぞれ含まれると共に、該各パラメータＡ２〜パラメータＣ２によって「モデルＢ」のテープ印字装置１がテープカセット２１のフィルムテープ５１等に印字するための印字制御プログラムが含まれている。また、「モデルＣ」に対応する各「プログラムＡ２３」〜「プログラムＣ２３」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が各「乾電池」〜「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである各「パラメータＡ３」〜「パラメータＣ３」がそれぞれ含まれると共に、該各パラメータＡ３〜パラメータＣ３によって「モデルＣ」のテープ印字装置１がテープカセット２１のフィルムテープ５１等に印字するための印字制御プログラムが含まれている。
次に、実施例１２に係るテープ印字装置１の起動時に実行される印字制御プログラム等を設定する制御処理について図７３に基づいて説明する。
図７３に示すように、先ず、Ｓ１５１において、テープ印字装置１のＣＰＵ８１は、起動時にリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５から該無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８１の「モデル名」と各「モデル名」に対応する「駆動電源」の電源種類を読み込み、ＲＡＭ８５に記憶する。
そして、Ｓ１５２において、ＣＰＵ８１は、液晶ディスプレイ７に当該テープ印字装置１のモデル名の選択を要求する旨の表示をすると共に、この液晶ディスプレイ７にＲＡＭ８５に記憶したプログラムテーブル１８１の各「モデル名」を読み出して、表示後、モデル名が選択されるのを待つ。
例えば、図２４に示すように、液晶ディスプレイ７の上段部に「お使いのモデル名を選択して下さい。」と表示する。そして、液晶ディスプレイ７の下段部に、番号「１．」に続けて「モデルＡ」、番号「２．」に続けて「モデルＢ」、番号「３．」に続けて「モデルＣ」を表示し、キーボード６を介して１〜３のいずれかの数字キーが押下されるのを待つ。
続いて、Ｓ１５３において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介してモデル名が選択された場合には、この選択されたモデル名をＲＡＭ８５に記憶する。
そしてまた、Ｓ１５４において、ＣＰＵ８１は、液晶ディスプレイ７に当該テープ印字装置１の駆動電源の種類の選択を要求する旨の表示をする。また、それと同時に、ＣＰＵ８１は、Ｓ１５３において記憶したモデル名をＲＡＭ８５から再度読み出し、この「モデル名」に対応する「駆動電源」の種類をＲＡＭ８５から読み出して、液晶ディスプレイ７に表示後、駆動電源が選択されるのを待つ。
例えば、図２５に示すように、「モデルＡ」が選択された場合には、液晶ディスプレイ７の上段部に「お使いの電源を選択して下さい。」と表示する。そして、液晶ディスプレイ７の下段部に、番号「１．」に続けて「ＡＣ電源」、番号「２．」に続けて「専用ＡＣアダプター」、番号「３．」に続けて「乾電池」を表示し、キーボード６を介して１〜３のいずれかの数字キーが押下されるのを待つ。
そして、Ｓ１５５において、ＣＰＵ８１は、キーボード６を介して駆動電源が選択された場合には、この選択された電源の種類をＲＡＭ８５に記憶する。
続いて、Ｓ１５６において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５に記憶したモデル名と駆動電源の種類とを読み出し、このモデル名と駆動電源の種類とに該当する印字制御プログラムを、リード／ライトモジュール９３を介して無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８１の印字制御情報から読み出し、当該駆動条件に対応するテープカセット２１の印字制御プログラムとしてＲＡＭ８５に記憶する。
例えば、ＲＡＭ８５に記憶したモデル名と駆動電源の種類とが、「モデルＡ」と「乾電池」の場合には、無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８１の印字制御情報から「プログラムＡ２１」を読み出し、ＲＡＭ８５にテープカセット２１の印字制御プログラムとして記憶する。また、ＲＡＭ８５に記憶したモデル名と駆動電源の種類とが、「モデルＢ」と「ＡＣアダプター」の場合には、無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８１の印字制御情報から「プログラムＢ２２」を読み出し、ＲＡＭ８５にテープカセット２１の印字制御プログラムとして記憶する。
そしてまた、Ｓ１５７において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から当該駆動条件に対応するテープカセット２１の印字制御プログラムを読み出し、この印字制御プログラムがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されているか否かを判定する判定処理を実行する。
そして、ＲＡＭ８５から読み出したテープカセット２１の印字制御プログラムがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されていない場合には（Ｓ１５７：ＮＯ）、Ｓ１５８において、ＣＰＵ８１は、この印字制御プログラムのプログラムデータをリード／ライトモジュール９３を介して無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８１から読み出し、当該テープカセット２１の印字制御プログラムのプログラムデータとしてフラッシュメモリ８４に記憶する。
一方、ＲＡＭ８５から読み出したテープカセット２１の印字制御プログラムがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されている場合には（Ｓ１５７：ＹＥＳ）、この印字制御プログラムはＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に既に記憶されていると判定する。
その後、Ｓ１５９において、ＣＰＵ８１は、当該テープカセット２１の印字制御プログラムのプログラムデータをＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４から読み出して、印字制御を実行後、当該処理を終了する。
従って、実施例１２に係るテープカセット２１では、該テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１等の各テープ種類に対応する印字制御プログラムが、無線タグ回路素子２５に機種毎及び駆動電源の種類毎に格納されているため、多種類の機種の発売後に製造されることとなった従来の仕様と異なる新製品のテープカセット２１を使用することが可能となる。
また、実施例１２に係るテープ印字装置１では、カセット収納部８に装着されたテープカセット２１に対応する印字制御プログラムがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されていない場合にも、当該テープ印字装置１の「モデル名」及び「駆動電源」に該当する印字制御プログラムがこの無線タグ回路素子２５に記憶されていれば、起動時に、テープ印字装置１の「モデル名」や「駆動電源」の種類等の制御条件を入力することによって、ＣＰＵ８１がリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１の無線タグ回路素子２５から該当する印字制御プログラムを読み込んでフラッシュメモリ８４に記憶して、印字済みラベル用テープ２８を作成することが可能となり、従来の仕様と異なる新製品のテープカセット２１を装着しても印字制御を実行することが可能となる。
次に、実施例１３に係るテープカセット及びテープ印字装置について図７４及び図７５に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例１３に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、テープカセット２１の外周側壁面２４に配置される無線タグ回路素子２５には、パラメータテーブル１３１に替えてプログラムテーブル１８２が記憶される点で異なっている。そのため、実施例１３に係るテープ印字装置は、起動時に印字制御プログラムを自動的に設定する制御処理を実行する点で、実施例１に係るテープ印字装置１の印字制御パラメータ等を設定する制御処理（Ｓ１〜Ｓ９）と異なっている。
先ず、実施例１３に係るテープカセット２１の無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブルの一例について図７４に基づいて説明する。
図７４に示すように、テープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５には、テープ印字装置１の各モデルＡ〜Ｃに対する該テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１へ印字するための印字制御プログラムが格納されたプログラムテーブル１８２が記憶されている。
このプログラムテーブル１８２は、テープ印字装置１の各モデルを表す「モデル名」と、この各「モデル名」に対応する「印字制御プログラム」とから構成されている。
また、各「モデル名」には「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」が格納されている。そして、「モデルＡ」の「印字制御プログラム」として「プログラムＡ３１」が格納されている。また、「モデルＢ」の「印字制御プログラム」として「プログラムＢ３１」が格納されている。また、「モデルＣ」の「印字制御プログラム」として「プログラムＣ３１」が格納されている。
尚、この「プログラムＡ３１」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が「乾電池」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＡ１」と、駆動電源が「ＡＣアダプター」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＢ１」と、駆動電源が「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＣ１」とが含まれると共に、各パラメータＡ１、Ｂ１、Ｃ１によってテープカセット２１のフィルムテープ５１等に印字するための印字制御プログラムが含まれている。
また、「プログラムＢ３１」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が「乾電池」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＡ２」と、駆動電源が「ＡＣアダプター」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＢ２」と、駆動電源が「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＣ２」とが含まれると共に、各パラメータＡ２、Ｂ２、Ｃ２によってテープカセット２１のフィルムテープ５１等に印字するための印字制御プログラムが含まれている。
また、「プログラムＣ３１」には、上記パラメータテーブル１３１の駆動電源が「乾電池」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＡ３」と、駆動電源が「ＡＣアダプター」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＢ３」と、駆動電源が「ＡＣ電源」の場合の印字制御パラメータである「パラメータＣ３」とが含まれると共に、各パラメータＡ３、Ｂ３、Ｃ３によってテープカセット２１のフィルムテープ５１等に印字するための印字制御プログラムが含まれている。
次に、このように構成されたテープ印字装置１の起動時に実行される印字制御プログラム等を設定する制御処理について図７５に基づいて説明する。
図７５に示すように、先ず、Ｓ１６１において、テープ印字装置１のＣＰＵ８１は、起動時にリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１に備えられた無線タグ回路素子２５から該無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８２から「モデル名」等のデータを読み込み、ＲＡＭ８５に記憶する。
そして、Ｓ１６２において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５に記憶した「モデル名」のデータを読み出し、当該テープ印字装置１のモデル名が含まれているか否か、即ち、当該テープ印字装置１の「モデル名」が「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」のうちのいずれかであるか否かを判定する判定処理を実行する。
続いて、当該テープ印字装置１の「モデル名」が「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」のうちのいずれかである場合には（Ｓ１６２：ＹＥＳ）、Ｓ１６３において、ＣＰＵ８１は、当該テープ印字装置１の「モデル名」に該当する印字制御プログラムを、リード／ライトモジュール９３を介して無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８２の印字制御情報から読み出し、当該テープカセット２１の印字制御プログラムとしてＲＡＭ８５に記憶する。
例えば、テープ印字装置１の「モデル名」が「モデルＡ」の場合には、無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８２の印字制御情報から「プログラムＡ３１」を読み出し、ＲＡＭ８５にテープカセット２１の印字制御プログラムとして記憶する。
そして、Ｓ１６４において、ＣＰＵ８１は、ＲＡＭ８５から再度、当該テープカセット２１の印字制御プログラムを読み出し、この印字制御プログラムがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されているか否かを判定する判定処理を実行する。
そして、ＲＡＭ８５から読み出したテープカセット２１の印字制御プログラムがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されていない場合には（Ｓ１６４：ＮＯ）、Ｓ１６５において、ＣＰＵ８１は、この印字制御プログラムのプログラムデータをリード／ライトモジュール９３を介して無線タグ回路素子２５のメモリ部１２５に記憶されるプログラムテーブル１８２から読み出し、当該テープカセット２１の印字制御プログラムのプログラムデータとしてフラッシュメモリ８４に記憶する。
その後、Ｓ１６６において、ＣＰＵ８１は、当該テープカセット２１の印字制御プログラムのプログラムデータをＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４から読み出して、印字制御を実行後、当該処理を終了する。
一方、ＲＡＭ８５から読み出したテープカセット２１の印字制御プログラムがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されている場合には（Ｓ１６４：ＹＥＳ）、Ｓ１６６において、ＣＰＵ８１は、当該テープカセット２１の印字制御プログラムのプログラムデータをＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４から読み出して、印字制御を実行後、当該処理を終了する。
他方、Ｓ１６２で、当該テープ印字装置１の「モデル名」が「モデルＡ」、「モデルＢ」、「モデルＣ」のうちのいずれでもない場合（例えば、テープ印字装置１が「モデルＤ」の場合で、テープカセット２１のテープ幅が６ｍｍ〜１２ｍｍまでしか対応していない機種であって、カセット収納部８に装着したテープカセット２１のテープ幅が１８ｍｍの場合である。）には（Ｓ１４３：ＮＯ）、Ｓ１６７において、ＣＰＵ８１は、液晶ディスプレイ７に「このテープ印字装置は、お使いのテープカセットには対応していません。テープカセットの適用機種を確認して下さい。」と表示して、当該処理を終了する。
従って、実施例１３のテープカセット２１では、該テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１等の各テープ種類に対応する印字制御プログラムが、無線タグ回路素子２５に機種毎に格納されているため、多種類の機種の発売後に製造されることとなった従来の仕様と異なる新製品のテープカセット２１を使用することが可能となる。
また、実施例１３のテープ印字装置１では、カセット収納部８に装着されたテープカセット２１に対応する印字制御プログラムがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されていない場合にも、当該テープ印字装置１の「モデル名」に該当する印字制御プログラムがこの無線タグ回路素子２５に記憶されていれば、ＣＰＵ８１がリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１の無線タグ回路素子２５から該当する印字制御プログラムを自動的に読み込み、従来の仕様と異なる新製品のテープカセット２１を装着しても印字制御を実行することが可能となる。また、新しいテープカセット２１の装着時に、ＣＰＵ８１がリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１の無線タグ回路素子２５から該当する印字制御プログラムを自動的に読み込むため、テープ印字装置１の「モデル名」や「駆動電源」の種類等の制御条件を入力する必要がなく、使い勝手がよくなり、作業効率の向上を図ることができる。
次に、実施例１４に係るテープカセット及びテープ印字装置について図７６乃至図７９に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例１４に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、図７６乃至図７９に示すように、実施例１に係る無線タグ回路素子２５に替えて有線タグ回路素子１９１が設けられ、また、実施例１に係るアンテナ２６に替えて接続コネクタ１９２が設けられている点で実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１と異なっている。
この接続コネクタ１９２には、カセット収納部８側の面に、ニッケル・金メッキされた４個の側面視略弓形の弾性金属製のコネクタ端子１９２Ａ〜１９２Ｄが水平方向（図７７中、左右方向）に所定間隔で設けられている。また、各コネクタ端子１９２Ａ〜１９２Ｄは、該カセット収納部８に装着されたテープカセット２１の有線タグ回路素子１９１の表面部に当接するように設けられている。また、この接続コネクタ１９２は、リード／ライトモジュール９３のアンテナ２６に替えて、該リード／ライトモジュール９３の不図示の入出力インターフェースに電気的に接続されている。
また、有線タグ回路素子１９１は、ＩＣ回路部６７と、実施例１に係るアンテナ６８に替えて、このＩＣ回路部６７に電気的に接続されるニッケル・金メッキされた不図示の４個の電極１９１Ａ〜１９１Ｄが、該有線タグ回路素子１９１の外側表面に水平方向（図７７中、左右方向）に所定間隔で形成されている。また、テープカセット２１をカセット収納部８に装着した場合には、各電極１９１Ａ〜１９１Ｄに、各コネクタ端子１９２Ａ〜１９２Ｄが当接して電気的に接続されるように構成されている。また、この有線タグ回路素子１９１のメモリ部１２５には、上記実施例１に係るパラメータテーブル１３１及びカセット情報テーブル１３２が格納されている。
従って、実施例１４に係るテープカセット２１では、該テープカセット２１に収納されるフィルムテープ５１等の各テープ種類に対応する印字制御パラメータが、有線タグ回路素子１９１に機種毎に格納されているため、多種類の機種の発売後に製造されることとなった従来の仕様と異なる新製品のテープカセット２１を使用することが可能となる。
また、実施例１４に係るテープ印字装置１では、ＣＰＵ８１はリード／ライトモジュール９３を介して有線通信によってテープカセット２１の有線タグ回路素子１９１に記憶されている情報を読み取り、また、この有線タグ回路素子１９１のメモリ部１２５に情報の書き込みを行うことができるように構成されている。これにより、カセット収納部８に装着されたテープカセット２１に対応する印字制御パラメータがＲＯＭ８３又はフラッシュメモリ８４に記憶されていない場合にも、当該テープ印字装置１の「モデル名」及び「駆動電源」の種類をキーボード６を介して入力することによって、該当する印字制御パラメータがこの有線タグ回路素子１９１のメモリ部１２５に記憶されていれば、ＣＰＵ８１がリード／ライトモジュール９３を介してテープカセット２１の有線タグ回路素子１９１から該当する印字制御パラメータを読み込み、従来の仕様と異なる新製品のテープカセット２１を装着しても印字制御を実行することが可能となる。また、テープ印字装置１のリード／ライトモジュール９３と、カセット収納部８に装着されたテープカセット２１の有線タグ回路素子１９１とは、接続コネクタ１９２、各コネクタ端子１９２Ａ〜１９２Ｄ及び各電極１９１Ａ〜１９１Ｄによって電気的に接続されるため、データ送受信の信頼性の向上を図ることができる。
次に、実施例１５に係るテープカセット及びテープ印字装置について図８０乃至図８３に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例１５に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、テープカセットに備えられる無線タグ回路素子２５の取付構成が、実施例１に係るテープカセット２１に備えられる無線タグ回路素子２５の取付構成と異なっている。また、テープカセットをカセット収納部８に装着する構成が、実施例１に係るテープカセット２１をカセット収納部８に装着する構成と異なっている。
先ず、実施例１５に係るテープカセット及びカセット収納部８の構成について図８０乃至図８２に基づいて説明する。
図８０乃至図８２に示すように、カセット収納部８の底面部８Ｂには、テープカセット１９５の底面部が当接される同じ高さ（例えば、０．２ｍｍ〜３ｍｍの高さで、０．５ｍｍ〜１ｍｍの高さが好ましい。）の各受け部１４２、１４３が設けられている。また、各受け部１４２、１４３の上端面には、テープカセット１９５の底面部１９５Ａに形成される各位置決め孔１９６、１９７に嵌入される所定高さ（例えば、０．３ｍｍ〜２ｍｍの高さである。）の各位置決め突起１４２Ａ、１４３Ａが設けられている。これにより、テープカセット１９５は、底面部１９５Ａに形成される各位置決め孔１９６、１９７を各位置決め突起１４２Ａ、１４３Ａに嵌入しつつ、該装着基準面としての底面部１９５Ａを各受け部１４２、１４３の上端面に当接させることによって、カセット収納部８内で適正に位置決めがされ得るものである。
次に、テープカセット１９５をカセット収納部８に装着した場合の無線タグ回路素子２５とアンテナ２６との相対位置関係について図８０乃至図８３に基づいて説明する。
図８０乃至図８２に示すように、テープカセット１９５の装着基準面としての底面部１９５Ａには、下ケース２３に形成される支持孔４１の横に隣接して無線タグ回路素子２５が設けられている。一方、カセット収納部８の底面部８Ｂには、無線タグ回路素子２５に対向する位置にアンテナ２６が配置されている。また、テープカセット１９５をカセット収納部８に装着した場合には、このテープカセット１９５の底面部１９５Ａとカセット収納部８の底面部８Ｂとの間には狭い隙間（例えば、約０．３ｍｍ〜３ｍｍの隙間である。）の空間部１９８が形成され、対向配置されたアンテナ２６と無線タグ回路素子２５との送受信を妨げる導電性材料の板部材等は配置されていないため、アンテナ２６と無線タグ回路素子２５との良好な送受信を行うことができる。
また、図８３に示すように、テープ幅の異なる（例えば、テープ幅２４ｍｍである。）テープカセット１９５の場合にも、図８２に示すテープカセット１９５（例えば、テープ幅１２ｍｍである。）と同様に、テープカセット１９５の底面部１９５Ａには、アンテナ２６に対向する位置に、無線タグ回路素子２５が設けられている。これにより、テープ幅の異なる（例えば、テープ幅２４ｍｍである。）テープカセット１９５をカセット収納部８に装着した場合にも、テープカセット１９５の底面部１９５Ａとカセット収納部８の底面部８Ｂとの間には狭い隙間（例えば、約０．３ｍｍ〜３ｍｍの隙間である。）の空間部１９８が形成され、対向配置されたアンテナ２６と無線タグ回路素子２５との送受信を妨げる導電性材料の板部材等は配置されていないため、アンテナ２６と無線タグ回路素子２５との良好な送受信を行うことができる。
従って、実施例１５に係るテープカセット１９５では、底面部１９５Ａに形成される各位置決め孔１９６、１９７を各位置決め突起１４２Ａ、１４３Ａに嵌入しつつ、該底面部１９５Ａを各受け部１４２、１４３の上端面に当接するようにカセット収納部８に装着することによって、テープカセット１９５の底面部１９５Ａに配置される無線タグ回路素子２５は、カセット収納部８の底面部８Ｂに配置されるアンテナ２６に対して、常に対向する位置に位置決めされるため、この無線タグ回路素子２５をアンテナ２６に確実に対向配置することができる。
また、実施例１５に係るテープ印字装置１では、無線タグ回路素子２５はテープカセット１１９５の底面部１９５Ａに設けられ、この底面部１９５Ａが各受け部１４２、１４３の上端面に当接される。また、アンテナ２６は、カセット収納部８の底面部８Ｂに配置されている。これにより、このアンテナと２６無線タグ回路素子２５との相対位置関係は、常に一定になり、アンテナ２６を無線タグ回路素子２５に確実に対向配置することができ、この無線タグ回路素子２５に記憶されているテープカセット１４１に関する情報を確実に送受信することができる。
尚、各受け部１４２、１４３の高さ寸法を「０」にする、即ち、カセット収納部８の底面部８Ｂに各位置決め突起１４２Ａ、１４３Ａを設け、テープカセット１９５の底面部１９５Ａが底面部８Ｂの内側面に当接する構成にしてもよい。これにより、テープ印字装置１の薄型化を図ることができる。
次に、実施例１６に係るテープカセット及びテープ印字装置について図８４乃至図８７に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
図８４に示すように、実施例１６に係るテープ印字装置２０１の概略構成は、実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ構成であり、また、テープ印字装置２０１の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１と同じ制御処理である。
但し、カッターユニット３０のテープ排出方向下流側に設けられるアンテナ３３と、このアンテナ３３の印字済みラベル用テープ３０５を挟んで反対側に設けられる反射型センサ３５との配置位置が入れ替わっている。これにより、後述のように印字済みラベル用テープ３０５の背面部に印刷されたセンサマーク６５（図８６参照）を反射型センサ３５によって光学的に検出することができる。
また、図８４に示すように、実施例１６に係るテープカセット３０１の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１とほぼ同じ構成である。
但し、実施例１に係るフィルムテープ５１、インクリボン５２、両面粘着テープ５３に替えて、長尺状の感熱型の被印字テープ３０２が剥離紙３０２Ｃ（図８５参照）を外側に向けて巻回されるテープスプール５６が底面に立設されるカセットボス６０に回転可能に嵌挿されて収納されている。
ここで、この感熱型の被印字テープ３０２の概略構成について図８５に基づいて説明する。
図８５に示すように、被印字テープ３０２は、ベーステープ３０２Ａの表面に感熱発色層が形成され、裏面に粘着剤層３０２Ｂを介して剥離紙３０２Ｃが剥離可能に貼付された３層構造に構成されている。また、粘着剤層３０２Ｂの裏側（図８５中下側）には、無線タグ回路素子３２が、後述のように所定ピッチＬで設けられ、剥離紙３０２Ｃで覆われている（図８６参照）。また、剥離紙３０２Ｃは、最終的にラベル状に完成した印字済みラベル用テープ３０５が所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層３０２Ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また、剥離紙３０２Ｃの裏面には、後述のように各センサーマーク６５が所定ピッチＬで予め印刷されている（図８７参照）。
尚、図９４に示すように、ベーステープ３０２Ａに対して粘着剤層３０２Ｂと剥離紙３０２Ｃが無く、このベーステープ３０２Ａの裏面に直接無線タグ回路素子３２が所定ピッチＬで設けられると共に、各センサーマーク６５が所定ピッチＬで予め印刷されている感熱型の被印字テープ３０２もある。
また、図８４に示すように、カセットボス６０の斜め下側方向（図８４中、斜め右下側方向）には、略円筒状のリール３０４が、底面に立設されるリールボス５９に回転可能に嵌挿されている。そして、テープスプール５６から引き出された被印字テープ３０２は、リール３０４の外周面に沿って案内されてサーマルヘッド９が挿入される開口部２２に入り、サーマルヘッド９及びプラテンローラ１０の間を通過する。その後、印字された被印字テープ３０２は、テープカセット３０１の片側下方部（図８４中、左下側部）に回転自在に設けられ、テープ送りモータ９２の駆動を受けて回転するテープ送りローラ６３と、このテープ送りローラ６３に対向配置されるテープサブローラ１１との間を通過して、テープ排出口２７から印字済みラベル用テープ３０５としてテープカセット３０１の外部に送り出されて、カッタユニット３０、アンテナ３３及び反射型センサ３５を経てテープ印字装置２０１のラベル排出口１６より排出される。
次に、被印字テープ３０２の剥離紙３０２Ｃの背面部に印刷されるセンサーマーク６５と無線タグ回路素子３２の位置関係について図８６及び図８７に基づいて説明する。
図８６及び図８７に示すように、被印字テープ３０２の剥離紙３０２Ｃの背面部には、テープ幅方向に長い正面視細長四角形の各センサーマーク６５が、テープ幅方向の中心線に対して垂直且つ対称にテープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め印刷されている。また、被印字テープ３０２は、テープ幅方向の中心線上の各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）の距離ｌ１に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が配置されている。このため、被印字テープ３０２は各無線タグ回路素子３２が、テープ幅方向の中心線上に、テープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め搭載されている。尚、被印字テープ３０２のテープ幅が異なっても、各無線タグ回路素子３２はテープ幅方向の中心線上に配置されている。
一方、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１だけ離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２だけ離間して配置されている。
これにより、印字済みラベル用テープ３０５のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、このセンサーマーク６５からテープカセット３０１側、即ち搬送方向上流側のテープ長さｌ１の位置にカッターユニット３０が対向することとなる。また、このセンサーマーク６５から搬送方向上流側のテープ長さ（ｌ１＋ｌ２）の位置にサーマルヘッド９が位置し、被印字テープ３０２の感熱発色層に対向することとなる。また、印字済みラベル用テープ３０５の無線タグ回路素子３２が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、センサーマーク６５のテープ排出方向（矢印Ａ１方向）側の側端縁部がカッターユニット３０に対向することとなる。
従って、実施例１６に係るテープカセット３０１では、テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１との協働によって、テープスプール５６に巻回される被印字テープ３０２が引き出されて搬送される。また、剥離紙３０２Ｃの外側面の長手方向に各無線タグ回路素子３２の所定ピッチＬと同一ピッチＬでセンサーマーク６５が形成されている。また、この各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３３とは、被印字テープ３０２の長手方向に繰り返し所定距離（Ｌ−ｌ１）だけ離間して配置されている。
これにより、上記実施例１に係るテープカセット２１と同様に、無線タグ回路素子３２がベーステープ３０２Ａの裏側に粘着剤層３０２Ｂを介して配置されるため、容易に無線タグ回路素子３２を有する印字済みラベル用テープ３０５を作成することができる。また、印字済みラベル用テープ３０５の剥離紙３０２Ｃの外側面に形成されるセンサーマーク６５を検出することによって、この検出されたセンサーマーク６５から次のセンサーマーク６５までの間に配置される無線タグ回路素子３２の位置を正確に知ることが可能となり、この無線タグ回路素子３２の所定の情報を読み取り、又はこの無線タグ回路素子３２に所定の情報を書き込むことを容易に行うことが可能となる。また、制御回路部８０の小型化を容易に図ることが可能となる。
また、実施例１６に係るテープカセット３０１では、各センサーマーク６５は、テープ搬送方向に対して各無線タグ回路素子３２よりも下流側に配置されているため、該センサーマーク６５を検出後、各無線タグ回路素子３２を所定位置まで正確に搬送して、この無線タグ回路素子３２の所定の情報を確実に読み取り、又はこの無線タグ回路素子３２に所定の情報を確実に書き込むことが可能となり、データ送受信の信頼性の向上を図ることができる。
また、実施例１６に係るテープカセット３０１では、各無線タグ回路素子３２は、テープ搬送方向に対して上流側に隣接するセンサーマーク６５から下流側方向に、センサーマーク６５を検出する反射型センサ３５とカッターユニット３０との距離に等しい距離ｌ１離れた位置に配置されている。これにより、センサーマーク６５を検出後、所定ピッチＬだけ印字済みラベル用テープ３０５を搬送した場合には、カッターユニット３０から下流側方向距離ｌ１の位置に無線タグ回路素子３２が位置すると共に、次のセンサーマーク６５の先端部分がカッターユニット３０に対向するため、切断された印字済みラベル用テープ３０５が無線タグ回路素子３２を確実に保有することができる。
また、実施例１６に係るテープ印字装置２０１では、反射型センサ３５とテープ搬送方向上流側に配置されるサーマルヘッド９とは、距離（ｌ１＋ｌ２）離れて設けられている。これにより、センサーマーク６５を検出後、印字を開始した場合には、印字済みラベル用テープ３０５を距離ｌ２搬送して先端側余白部分を切断後、距離（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））搬送して後端部を切断しても、印字済みラベル用テープ３０５に無線タグ回路素子３２を確実に残すことができる。また、連続印刷する場合には、２枚目以降の印字済みラベル用テープ３０５の長さを所定ピッチＬに等しい長さにすることが可能となり、被印字テープ３０２の使用効率の向上を図ることが可能となる。
また、実施例１６に係るテープ印字装置２０１では、無線タグ回路素子３２がアンテナ３３に対向した場合には、次のセンサーマーク６５の先端部分がカッターユニット３０に対向するため、この無線タグ回路素子３２に、アンテナ３３を介して所定の情報を無線通信によって書き込み後、この印字済みラベル用テープ３０５を切断することによって、切断された印字済みラベル用テープ３０５に所定の情報を書き込んだ無線タグ回路素子３２を確実に保有させることができる。
更に、アンテナ３３は、印字済みラベル用テープ３０５を挟んで反射型センサ３５に対向するように配置されているため、テープ印字装置２０１の小型化を容易に図ることが可能となる。
尚、図９４に示したように粘着剤層３０２Ｂと剥離紙３０２Ｃが無いタイプでは、無線タグ回路素子３２とセンサーマーク６５とが共にベーステープ３０２Ａの裏面に設けられている以外は上記の内容と同様である。
また、実施例１６において、連続印刷を行わない場合と連続印刷する場合の１枚目は先端側余白部分が切断されるが、センサーマーク６５はこの先端余白部分に位置するため、印字済みラベル用テープ３０５の裏面にはセンサーマーク６５は残らない。通常、剥離紙を伴わないテープの裏面に印刷されたセンサーマークは、印字済みラベル用テープの裏面に残ってしまって見栄えが悪い。しかしながら、実施例１６においては、印字済みラベル用テープ３０５の裏面にセンサーマーク６５が残らないため、見栄えを損ねることがない。
次に、実施例１７に係るテープカセット及びテープ印字装置について図８８に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図８４乃至図８７の実施例１６に係るテープカセット３０１及びテープ印字装置２０１の構成等と同一符号は、該実施例１６に係るテープカセット３０１及びテープ印字装置２０１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例１７に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、上記実施例１６に係るテープカセット３０１及びテープ印字装置２０１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１６に係るテープ印字装置２０１とほぼ同じ制御処理である。
但し、テープカセット３０１に収納される被印字テープ３０２に「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の長さＬの所定ピッチで設けられる各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２の相対位置関係が、図８８に示すように、実施例１６に係るテープカセット３０１に収納される被印字テープ３０２の構成と異なっている。そのため、実施例１７に係るテープ印字装置２０１の印字済みラベル用テープ３０５を作成する印字制御処理は、実施例２に係るテープ印字装置１の印字済みラベル用テープ２８を作成する印字制御処理（Ｓ９１〜Ｓ１３４）と同じ制御処理である。
ここで、実施例１７に係るテープカセット３０１に収納される被印字テープ３０２の剥離紙３０２Ｃの外側面に印刷されるセンサーマーク６５と無線タグ回路素子３２の相対位置関係について図８８に基づいて説明する。
図８８に示すように、被印字テープ３０２の剥離紙３０２Ｃの外側面には、テープ幅方向に長い正面視細長四角形の各センサーマーク６５が、テープ幅方向の中心線に対して垂直且つ対称にテープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め印刷されている。また、被印字テープ３０２は、テープ幅方向の中心線上の各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）に対して反対の方向側、即ちテープ搬送方向上流側の距離ｌ３に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が粘着剤層３０２Ｂを介してベーステープ３０２Ａの裏側に配置されている。このため、被印字テープ３０２は各無線タグ回路素子３２が、テープ幅方向の中心線上に、テープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め搭載されている。
また、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１だけ離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２だけ離間して配置されている。そして、各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２との距離ｌ３は、距離ｌ１と距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）よりも大きくなるように設けられている。
これにより、印字済みラベル用テープ３０５のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、このセンサーマーク６５からテープカセット３０１側のテープ長さｌ１の位置にカッターユニット３０が対向することとなる。また、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向するセンサーマーク６５からテープカセット３０１側、即ちテープ搬送方向上流側のテープ長さ（ｌ１＋ｌ２）の位置にサーマルヘッド９が位置し、被印字テープ３０２に対向することとなる。そして、印字済みラベル用テープ３０５のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置から距離（ｌ１＋ｌ２）搬送された場合には、無線タグ回路素子３２は、カッターユニット３０からサーマルヘッド９側のテープ長さ（ｌ３−（ｌ１＋ｌ２））の位置に配置される。
従って、実施例１７に係るテープカセット３０１では、被印字テープ３０２は、テープ幅方向の中心線上に所定ピッチＬで各センサーマーク６５が剥離紙３０２Ｃの外側面に予め印刷されている。そして、この各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）に対して反対の方向側、即ちテープ搬送方向上流側の距離ｌ３に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が粘着剤層３０２Ｂを介してベーステープ３０２Ａの裏側に配置されている。また、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１だけ離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２だけ離間して配置されている。そして、各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２との距離ｌ３は、距離ｌ１と距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）よりも大きくなるように設けられている。
これにより、上記実施例２に係るテープカセット２１と同様に、反射型センサ３５によってセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出後、テープ搬送量が距離ｌ２に達した場合に、カッターユニット３０によって印字済みラベル用テープ３０５の先端側余白部分を切断し、切断後、テープ搬送量が距離（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達した場合に、印字済みラベル用テープ３０５の後端側を切断することによって、無線タグ回路素子３２が切断される余白部分に含まれることを確実に防止することができ、無線タグ回路素子３２を印字済みラベル用テープ３０５に確実に内蔵することができる。
また、実施例１７に係るテープ印字装置２０１では、印刷枚数と、各ラベル用テープ３０５の印字データと、各無線タグ回路素子３２に書き込むデータを入力するだけで、テープカセット３０１の無線タグ回路素子２５に記憶される情報に基づいて、無線タグ回路素子３２が内蔵される同一長さ（Ｌー（ｌ１＋ｌ２））のラベル用テープ３０５を印刷枚数分作成することができる。また、この各無線タグ回路素子３２には、リード／ライトモジュール９３を介して商品の価格等の情報を正確に書き込むことができる。
尚、図９４に示したように粘着剤層３０２Ｂと剥離紙３０２Ｃが無いタイプでは、無線タグ回路素子３２とセンサーマーク６５とが共にベーステープ３０２Ａの裏面に設けられている以外は上記の内容と同様である。
また、実施例１７において、連続印刷を行わない場合と連続印刷する場合の１枚目は先端側余白部分が切断されるが、センサーマーク６５はこの先端余白部分に位置するため、印字済みラベル用テープ３０５の裏面にはセンサーマーク６５は残らない。通常、剥離紙を伴わないテープの裏面に印刷されたセンサーマークは、印字済みラベル用テープの裏面に残ってしまって見栄えが悪い。しかしながら、実施例１７においては、印字済みラベル用テープ３０５の裏面にセンサーマーク６５が残らないため、見栄えを損ねることがない。
次に、実施例１８に係るテープカセット及びテープ印字装置について図８９乃至図９２に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図３９の実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１の構成等と同一符号は、該実施例１に係るテープカセット２１及びテープ印字装置１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
図８９に示すように、実施例１８に係るテープ印字装置４０１の概略構成は、実施例１に係るテープ印字装置１とほぼ同じ構成であり、また、テープ印字装置４０１の各種制御処理も実施例１に係るテープ印字装置１と同じ制御処理である。
但し、カッターユニット３０のテープ排出方向下流側に設けられるアンテナ３３と、このアンテナ３３の印字済みラベル用テープ５０５を挟んで反対側に設けられる反射型センサ３５との配置位置が入れ替わっている。これにより、後述のように印字済みラベル用テープ５０５の背面部に印刷されたセンサマーク６５（図９１参照）を反射型センサ３５によって光学的に検出することができる。
また、図８９に示すように、実施例１８に係るテープカセット５０１の概略構成は、実施例１に係るテープカセット２１とほぼ同じ構成である。
但し、実施例１に係るフィルムテープ５１、両面粘着テープ５３に替えて、長尺状のノンラミネート型の被印字テープ５０２が剥離紙５０２Ｃ（図９０参照）を外側に向けて巻回されるテープスプール５６が底面に立設されるカセットボス６０に回転可能に嵌挿されて収納されている。また、この被印字テープ５０２に印字を施すためのインクリボン５２が巻回されるリボンスプール５５が底面に立設されるリールボス５９に回転可能に嵌挿されて収納されている。更に、使用済みのインクリボン５２を巻き取るインクリボン巻取スプール６１を備えている。
ここで、このノンラミネート型の被印字テープ５０２の概略構成について図９０に基づいて説明する。
図９０に示すように、被印字テープ５０２は、長尺状のテープ基材５０２Ａと、該テープ基材５０２Ａの一面に塗布形成された粘着剤層５０２Ｂと、該粘着剤層５０２Ｂを介して剥離紙５０２Ｃが剥離可能に貼付された３層構造に構成されている。このテープ基材５０２Ａの表面には、サーマルヘッド９により加熱溶融されたインクリボン５２のインクが転写される。また、粘着剤層５０２Ｂの裏側（図９０中下側）には、無線タグ回路素子３２が、後述のように所定ピッチＬで設けられ、剥離紙５０２Ｃで覆われている（図９１参照）。また、剥離紙５０２Ｃは、最終的にラベル状に完成した印字済みラベル用テープ５０５が所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層５０２Ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また、剥離紙５０２Ｃの裏面には、後述のように各センサーマーク６５が所定ピッチＬで予め印刷されている（図９２参照）。
尚、図９５に示すように、テープ基材５０２Ａに対して粘着剤層５０２Ｂと剥離紙５０２Ｃが無く、このテープ基材５０２Ａの裏面に直接無線タグ回路素子３２が所定ピッチＬで設けられると共に、各センサーマーク６５が所定ピッチＬで予め印刷されているノンラミネート型の被印字テープ５０２もある。
また、図８９に示すように、リボンスプール５５に巻回され、このリボンスプール５５から引き出された未使用インクリボン５２は、テープスプール５６から引き出された被印字テープ５０２のテープ基材５０２Ａ上に重ね合わされ、被印字テープ５０２と共に開口部２２に入り、サーマルヘッド９及びプラテンローラ１０の間を通過する。この通過の際、サーマルヘッド９により加熱溶融されたインクが、被印字テープ５０２のテープ基材５０２Ａの表面に転写されることにより、被印字テープ５０２への印字が行われる。その後、インクリボン５２は、被印字テープ５０２から引き離され、リボン巻取軸１５により回転駆動されるインクリボン巻取スプール６１に至り、このインクリボン巻取スプール６１により巻き取られる。一方、印字された被印字テープ５０２は、テープカセット５０１の片側下方部（図８９中、左下側部）に回転自在に設けられ、テープ送りモータ９２の駆動を受けて回転するテープ送りローラ６３と、このテープ送りローラ６３に対向配置されるテープサブローラ１１との間を通過して、テープ排出口２７から印字済みラベル用テープ５０５としてテープカセット５０１の外部に送り出されて、カッタユニット３０、アンテナ３３及び反射型センサ３５を経てテープ印字装置４０１のラベル排出口１６より排出される。
次に、被印字テープ５０２の剥離紙５０２Ｃの背面部に印刷されるセンサーマーク６５と無線タグ回路素子３２の位置関係について図９１及び図９２に基づいて説明する。
図９１及び図９２に示すように、被印字テープ５０２の剥離紙５０２Ｃの背面部には、テープ幅方向に長い正面視細長四角形の各センサーマーク６５が、テープ幅方向の中心線に対して垂直且つ対称にテープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め印刷されている。また、被印字テープ５０２は、テープ幅方向の中心線上の各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）の距離ｌ１に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が配置されている。このため、被印字テープ５０２は各無線タグ回路素子３２が、テープ幅方向の中心線上に、テープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め搭載されている。尚、被印字テープ５０２のテープ幅が異なっても、各無線タグ回路素子３２はテープ幅方向の中心線上に配置されている。
一方、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１だけ離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２だけ離間して配置されている。
これにより、印字済みラベル用テープ５０５のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、このセンサーマーク６５からテープカセット５０１側、即ち搬送方向上流側のテープ長さｌ１の位置にカッターユニット３０が対向することとなる。また、このセンサーマーク６５から搬送方向上流側のテープ長さ（ｌ１＋ｌ２）の位置にサーマルヘッド９が位置し、インクリボン５２と重ね合った状態の被印字テープ５０２に対向することとなる。また、印字済みラベル用テープ５０５の無線タグ回路素子３２が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、センサーマーク６５のテープ排出方向（矢印Ａ１方向）側の側端縁部がカッターユニット３０に対向することとなる。
従って、実施例１８に係るテープカセット５０１では、テープ送りローラ６３とテープサブローラ１１との協働によって、テープスプール５６に巻回される被印字テープ５０２が引き出され、テープ基材５０２Ａがインクリボン５２に重ね合わされて搬送される。また、剥離紙５０２Ｃの外側面の長手方向に各無線タグ回路素子３２の所定ピッチＬと同一ピッチＬでセンサーマーク６５が形成されている。また、この各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３３とは、被印字テープ５０２の長手方向に繰り返し所定距離（Ｌ−ｌ１）だけ離間して配置されている。
これにより、上記実施例１に係るテープカセット２１と同様に、無線タグ回路素子３２がテープ基材５０２Ａの裏側に粘着剤層５０２Ｂを介して配置されるため、容易に無線タグ回路素子３２を有する印字済みラベル用テープ５０５を作成することができる。また、印字済みラベル用テープ５０５の剥離紙５０２Ｃの外側面に形成されるセンサーマーク６５を検出することによって、この検出されたセンサーマーク６５から次のセンサーマーク６５までの間に配置される無線タグ回路素子３２の位置を正確に知ることが可能となり、この無線タグ回路素子３２の所定の情報を読み取り、又はこの無線タグ回路素子３２に所定の情報を書き込むことを容易に行うことが可能となる。また、制御回路部８０の小型化を容易に図ることが可能となる。
また、実施例１８に係るテープカセット５０１では、各センサーマーク６５は、テープ搬送方向に対して各無線タグ回路素子３２よりも下流側に配置されているため、該センサーマーク６５を検出後、各無線タグ回路素子３２を所定位置まで正確に搬送して、この無線タグ回路素子３２の所定の情報を確実に読み取り、又はこの無線タグ回路素子３２に所定の情報を確実に書き込むことが可能となり、データ送受信の信頼性の向上を図ることができる。
また、実施例１８に係るテープカセット５０１では、各無線タグ回路素子３２は、テープ搬送方向に対して上流側に隣接するセンサーマーク６５から下流側方向に、センサーマーク６５を検出する反射型センサ３５とカッターユニット３０との距離に等しい距離ｌ１だけ離れた位置に配置されている。これにより、センサーマーク６５を検出後、所定ピッチＬだけ印字済みラベル用テープ５０５を搬送した場合には、カッターユニット３０から下流側方向距離ｌ１の位置に無線タグ回路素子３２が位置すると共に、次のセンサーマーク６５の先端部分がカッターユニット３０に対向するため、切断された印字済みラベル用テープ５０５が無線タグ回路素子３２を確実に保有することができる。
また、実施例１８に係るテープ印字装置４０１では、反射型センサ３５とテープ搬送方向上流側に配置されるサーマルヘッド９とは、距離（ｌ１＋ｌ２）だけ離れて設けられている。これにより、センサーマーク６５を検出後、印字を開始した場合には、印字済みラベル用テープ５０５を距離ｌ２搬送して先端側余白部分を切断後、距離（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））だけ搬送して後端部を切断しても、印字済みラベル用テープ５０５に無線タグ回路素子３２を確実に残すことができる。また、連続印刷する場合には、２枚目以降の印字済みラベル用テープ５０５の長さを所定ピッチＬに等しい長さにすることが可能となり、被印字テープ５０２の使用効率の向上を図ることが可能となる。
また、実施例１８に係るテープ印字装置４０１では、無線タグ回路素子３２がアンテナ３３に対向した場合には、次のセンサーマーク６５の先端部分がカッターユニット３０に対向するため、この無線タグ回路素子３２に、アンテナ３３を介して所定の情報を無線通信によって書き込み後、この印字済みラベル用テープ５０５を切断することによって、切断された印字済みラベル用テープ５０５に所定の情報を書き込んだ無線タグ回路素子３２を確実に保有させることができる。
更に、アンテナ３３は、印字済みラベル用テープ５０５を挟んで反射型センサ３５に対向するように配置されているため、テープ印字装置４０１の小型化を容易に図ることが可能となる。
尚、図９５に示したように粘着剤層５０２Ｂと剥離紙５０２Ｃが無いタイプでは、無線タグ回路素子３２とセンサーマーク６５とが共にテープ基材５０２Ａの裏面に設けられている以外は上記の内容と同様である。
また、実施例１８において、連続印刷を行わない場合と連続印刷する場合の１枚目は先端側余白部分が切断されるが、センサーマーク６５はこの先端余白部分に位置するため、印字済みラベル用テープ５０５の裏面にはセンサーマーク６５は残らない。通常、剥離紙を伴わないテープの裏面に印刷されたセンサーマークは、印字済みラベル用テープの裏面に残ってしまって見栄えが悪い。しかしながら、実施例１８においては、印字済みラベル用テープ５０５の裏面にセンサーマーク６５が残らないため、見栄えを損ねることがない。
次に、実施例１９に係るテープカセット及びテープ印字装置について図９３に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図８９乃至図９２の実施例１８に係るテープカセット５０１及びテープ印字装置４０１の構成等と同一符号は、該実施例１８に係るテープカセット５０１及びテープ印字装置４０１等の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例１９に係るテープカセット及びテープ印字装置の概略構成は、上記実施例１８に係るテープカセット５０１及びテープ印字装置４０１とほぼ同じ構成である。また、テープ印字装置の各種制御処理も実施例１８に係るテープ印字装置４０１とほぼ同じ制御処理である。
但し、テープカセット５０１に収納される被印字テープ５０２に「ＩＣチップのピッチ長Ｌ」の長さＬの所定ピッチで設けられる各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２の相対位置関係が、図９３に示すように、実施例１８に係るテープカセット５０１に収納される被印字テープ５０２の構成と異なっている。そのため、実施例１９に係るテープ印字装置４０１の印字済みラベル用テープ５０５を作成する印字制御処理は、実施例２に係るテープ印字装置１の印字済みラベル用テープ２８を作成する印字制御処理（Ｓ９１〜Ｓ１３４）と同じ制御処理である。
ここで、実施例１９に係るテープカセット５０１に収納される被印字テープ５０２の剥離紙５０２Ｃの外側面に印刷されるセンサーマーク６５と無線タグ回路素子３２の相対位置関係について図９３に基づいて説明する。
図９３に示すように、被印字テープ５０２の剥離紙５０２Ｃの外側面には、テープ幅方向に長い正面視細長四角形の各センサーマーク６５が、テープ幅方向の中心線に対して垂直且つ対称にテープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め印刷されている。また、被印字テープ５０２は、テープ幅方向の中心線上の各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）に対して反対の方向側、即ちテープ搬送方向上流側の距離ｌ３に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が粘着剤層５０２Ｂを介してテープ基材５０２Ａの裏側に配置されている。このため、被印字テープ５０２は各無線タグ回路素子３２が、テープ幅方向の中心線上に、テープ搬送方向に沿って所定ピッチＬで予め搭載されている。
また、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１だけ離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２だけ離間して配置されている。そして、各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２との距離ｌ３は、距離ｌ１と距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）よりも大きくなるように設けられている。
これにより、印字済みラベル用テープ５０５のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置に達した場合には、このセンサーマーク６５からテープカセット５０１側のテープ長さｌ１の位置にカッターユニット３０が対向することとなる。また、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向するセンサーマーク６５からテープカセット５０１側、即ちテープ搬送方向上流側のテープ長さ（ｌ１＋ｌ２）の位置にサーマルヘッド９が位置し、被印字テープ５０２に対向することとなる。そして、印字済みラベル用テープ５０５のセンサーマーク６５が、アンテナ３３及び反射型センサ３５に対向する位置から距離（ｌ１＋ｌ２）だけ搬送された場合には、無線タグ回路素子３２は、カッターユニット３０からサーマルヘッド９側のテープ長さ（ｌ３−（ｌ１＋ｌ２））の位置に配置される。
従って、実施例１９に係るテープカセット５０１では、被印字テープ５０２は、テープ幅方向の中心線上に所定ピッチＬで各センサーマーク６５が剥離紙５０２Ｃの外側面に予め印刷されている。そして、この各センサーマーク６５の間に、各センサーマーク６５からテープ排出方向（矢印Ａ１方向）に対して反対の方向側、即ちテープ搬送方向上流側の距離ｌ３に等しい位置に、各無線タグ回路素子３２が粘着剤層５０２Ｂを介してテープ基材５０２Ａの裏側に配置されている。また、アンテナ３３及び反射型センサ３５とカッターユニット３０とは、テープ搬送方向に、距離ｌ１離間して配置されている。また、カッターユニット３０とサーマルヘッド９とは、テープ搬送方向に距離ｌ２離間して配置されている。そして、各センサーマーク６５と各無線タグ回路素子３２との距離ｌ３は、距離ｌ１と距離ｌ２との和（ｌ１＋ｌ２）よりも大きくなるように設けられている。
これにより、上記実施例２に係るテープカセット２１と同様に、反射型センサ３５によってセンサーマーク６５の搬送方向先端部分を検出後、テープ搬送量が距離ｌ２に達した場合に、カッターユニット３０によって印字済みラベル用テープ５０５の先端側余白部分を切断し、切断後、テープ搬送量が距離（Ｌ−（ｌ１＋ｌ２））に達した場合に、印字済みラベル用テープ５０５の後端側を切断することによって、無線タグ回路素子３２が切断される余白部分に含まれることを確実に防止することができ、無線タグ回路素子３２を印字済みラベル用テープ５０５に確実に内蔵することができる。
また、実施例１９に係るテープ印字装置４０１では、印刷枚数と、各ラベル用テープ５０５の印字データと、各無線タグ回路素子３２に書き込むデータを入力するだけで、テープカセット５０１の無線タグ回路素子２５に記憶される情報に基づいて、無線タグ回路素子３２が内蔵される同一長さ（Ｌー（ｌ１＋ｌ２））のラベル用テープ５０５を印刷枚数分作成することができる。また、この各無線タグ回路素子３２には、リード／ライトモジュール９３を介して商品の価格等の情報を正確に書き込むことができる。
尚、図９５に示したように粘着剤層５０２Ｂと剥離紙５０２Ｃが無いタイプでは、無線タグ回路素子３２とセンサーマーク６５とが共にテープ基材５０２Ａの裏面に設けられている以外は上記の内容と同様である。
また、実施例１９において、連続印刷を行わない場合と連続印刷する場合の１枚目は先端側余白部分が切断されるが、センサーマーク６５はこの先端余白部分に位置するため、印字済みラベル用テープ５０５の裏面にはセンサーマーク６５は残らない。通常、剥離紙を伴わないテープの裏面に印刷されたセンサーマークは、印字済みラベル用テープの裏面に残ってしまって見栄えが悪い。しかしながら、実施例１９においては、印字済みラベル用テープ５０５の裏面にセンサーマーク６５が残らないため、見栄えを損ねることがない。
尚、本発明は上記実施例１乃至実施例１９に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。

Claims (10)

  1. 長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備えたテープ印字装置に使用され、前記テープが収納されて該テープ印字装置に着脱可能なテープカセットにおいて、
    前記印字手段によって印字される被印字テープが巻回されて回転可能に設けられる第１テープスプールと、
    一面が剥離紙で覆われて前記被印字テープの一方の面に貼着される両面粘着テープが前記剥離紙を外側にして巻回されて回転可能に設けられる第２テープスプールと、
    前記両面粘着テープの長手方向に所定ピッチで配置されて、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子と、
    前記テープ印字装置のテープサブローラと協働して前記第１テープスプールと第２テープスプールに巻回される被印字テープと両面粘着テープとを引き出して搬送すると共に、該両面粘着テープに印字された被印字テープを圧着するテープ送りローラと、
    前記剥離紙の外側面の長手方向に前記所定ピッチと同一ピッチで形成されると共に、テープ搬送方向に対して前記各無線情報回路素子よりも下流側に配置されるセンサーマークと、
    を備え、
    前記テープ印字装置は、
    前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に前記所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に配置されて前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、
    を備え、
    前記各センサーマークと前記各無線情報回路素子とは、両面粘着テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置され、
    前記各無線情報回路素子は、テープ搬送方向に対して上流側に隣接する前記センサーマークから下流側方向に前記第２距離離れた位置に配置されていることを特徴とするテープカセット。
  2. 長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備えたテープ印字装置に使用され、前記テープが収納されて該テープ印字装置に着脱可能なテープカセットにおいて、
    前記印字手段によって印字される被印字テープが巻回されて回転可能に設けられる第１テープスプールと、
    一面が剥離紙で覆われて前記被印字テープの一方の面に貼着される両面粘着テープが前記剥離紙を外側にして巻回されて回転可能に設けられる第２テープスプールと、
    前記両面粘着テープの長手方向に所定ピッチで配置されて、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子と、
    前記テープ印字装置のテープサブローラと協働して前記第１テープスプールと第２テープスプールに巻回される被印字テープと両面粘着テープとを引き出して搬送すると共に、該両面粘着テープに印字された被印字テープを圧着するテープ送りローラと、
    前記剥離紙の外側面の長手方向に前記所定ピッチと同一ピッチで形成されると共に、テープ搬送方向に対して前記各無線情報回路素子よりも下流側に配置されるセンサーマークと、
    を備え、
    前記テープ印字装置は、
    前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、
    前記検出センサとサーマルヘッドとの間に配置されて前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、
    を備え、
    前記各センサーマークと前記各無線情報回路素子とは、両面粘着テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置され、
    前記各無線情報回路素子は、テープ搬送方向に対して下流側に隣接する前記各センサーマークから上流側方向に所定の第３距離離れた位置に配置され、
    前記第３距離は、前記第１距離よりも大きいことを特徴とするテープカセット。
  3. 長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備え、前記テープが収納されたテープカセットが着脱可能に装着されるテープ印字装置において、
    前記テープカセットは、請求項１又は請求項２に記載のテープカセットであり、
    前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に前記所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に配置されて前記テープ送りローラから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、
    装置側アンテナと、
    前記装置側アンテナを介して前記無線情報回路素子から前記所定の情報を無線通信により読み取り又は書き込む読取書込手段と、
    を備えていることを特徴とするテープ印字装置。
  4. 前記装置側アンテナは、印字済みテープを挟んで前記検出センサに対向するように配置されていることを特徴とする請求項３に記載のテープ印字装置。
  5. 前記検出センサは、反射型光センサであることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のテープ印字装置。
  6. 長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備えたテープ印字装置に使用され、前記テープが収納されて該テープ印字装置に着脱可能なテープカセットにおいて、
    前記印字手段によって印字される被印字テープが巻回されて回転可能に設けられる第３テープスプールと、
    前記被印字テープの長手方向に所定ピッチで配置されて、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子と、
    前記被印字テープの一方の面の長手方向に前記所定ピッチと同一ピッチで形成されると共に、テープ搬送方向に対して前記各無線情報回路素子よりも下流側に配置されるセンサーマークと、
    を備え、
    前記テープ印字装置は、
    前記テープカセットから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に前記所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に配置されて前記テープカセットから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、
    を備え、
    前記各センサーマークと前記各無線情報回路素子とは、前記被印字テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置され、
    前記各無線情報回路素子は、テープ搬送方向に対して上流側に隣接する前記センサーマークから下流側方向に前記第２距離離れた位置に配置されていることを特徴とするテープカセット。
  7. 長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備えたテープ印字装置に使用され、前記テープが収納されて該テープ印字装置に着脱可能なテープカセットにおいて、
    前記印字手段によって印字される被印字テープが巻回されて回転可能に設けられる第３テープスプールと、
    前記被印字テープの長手方向に所定ピッチで配置されて、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及び前記ＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うＩＣ回路側アンテナを有する無線情報回路素子と、
    前記被印字テープの一方の面の長手方向に前記所定ピッチと同一ピッチで形成されると共に、テープ搬送方向に対して前記各無線情報回路素子よりも下流側に配置されるセンサーマークと、
    を備え、
    前記テープ印字装置は、
    前記テープカセットから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、
    前記検出センサとサーマルヘッドとの間に配置されて前記テープカセットから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、
    を備え、
    前記各センサーマークと前記各無線情報回路素子とは、前記被印字テープの長手方向に繰り返し所定距離離間して配置され、
    前記各無線情報回路素子は、テープ搬送方向に対して下流側に隣接する前記各センサーマークから上流側方向に所定の第３距離離れた位置に配置され、
    前記第３距離は、前記第１距離よりも大きいことを特徴とするテープカセット。
  8. 長尺状のテープを搬送するためのテープ搬送手段と、前記テープに印字する印字手段と、を備え、前記テープが収納されたテープカセットが着脱可能に装着されるテープ印字装置において、
    前記テープカセットは、請求項６又は請求項７に記載のテープカセットであり、
    前記テープカセットから送り出された印字済みテープの前記センサーマークを検出する検出センサと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に所定の第１距離離れた位置に配置されるサーマルヘッドと、
    前記検出センサからテープ搬送方向上流側に前記所定の第１距離よりも小さい所定の第２距離離れた位置に配置されて前記テープカッセトから送り出された印字済みテープを切断する切断手段と、
    装置側アンテナと、
    前記装置側アンテナを介して前記無線情報回路素子から前記所定の情報を無線通信により読み取り又は書き込む読取書込手段と、
    を備えていることを特徴とするテープ印字装置。
  9. 前記装置側アンテナは、印字済みテープを挟んで前記検出センサに対向するように配置されていることを特徴とする請求項８に記載のテープ印字装置。
  10. 前記検出センサは、反射型光センサであることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載のテープ印字装置。
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