JP2002283660A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印字装置に対してその印字機能を遂行するため
の操作力などの外力が加わっても、当該装置を載置対象
物上に安定保持して確実で安定した種々の操作や作業が
可能な印字装置を提供する。 【解決手段】筐体７の底面７ｄに設けられた脚部８０
ａ、８０ｂの間に粘着部材８５を設ける。粘着部材８５
はホルダー８６、粘着シート８７、フック８８から構成
され、フック８８を底面７ｄのフック穴８９に差し込み
ことで底面７ｄに装着される。印字装置６を載置対象物
上に載置したとき、粘着部材８５の粘着シート８７が載
置面に粘着して印字装置６を載置対象物に対して止着す
る。これにより、印字に関する操作に伴って印字装置６
に力が加わっても、印字装置６の載置対象物上での移動
が防止され、確実に操作を行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装置の筐体を当該
装置が載置される載置対象物に対して止着して使用する
ことができる印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピュータ装置と接続し、コン
ピュータ装置から転送される印字データを幅細で長尺状
の記録紙に印字し、その印字を終えて装置外に排出され
た記録紙を、操作部の操作で固定刃に対して可動刃を移
動させる手動カッタ、あるいは固定刃に記録紙を当てこ
れを手作業により切断する簡単なカッタ機構を備えた小
型の印字装置が存在する。

【０００３】このような印字装置では、机などの載置面
上に装置を安定して載置し、装置に設けられる操作スイ
ッチの操作時、記録紙の切断操作時、あるいは消耗した
記録紙を交換する時などに装置に対して力が加わって
も、装置が載置面上で滑って移動することがないよう
に、筐体の底部にゴム材などのクッション性があり摩擦
抵抗の大きな材料からなる脚部が設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のような小型の印
字装置では、操作スイッチやカッタなどの操作や記録紙
の交換作業時の取り扱いなどが通常に行われれば、その
操作時や作業時に装置が載置面上を滑って移動すること
はない。しかしながら、装置が軽量であるため、操作者
の力の加え方によっては装置が載置面上を移動すること
もあり、操作スイッチやカッタなどの操作や記録紙の交
換作業などが行いにくいという問題がある。

【０００５】本発明は、前記問題を解決するものであ
り、印字装置に対してその印字機能を遂行するための操
作力などの外力が加わっても、当該装置を載置対象物上
に安定保持して確実で安定した種々の操作や作業が可能
な印字装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
印字装置は、印字機能を備え、載置対象物上に載置され
たときに、その載置対象物と当接して当該装置を支持す
る複数の脚部を筐体の底部に備えたものであって、前記
載置対象面に粘着して当該装置を前記載置対象物に対し
て止着する粘着部材を前記筐体の底部に設けたことを特
徴とする。

【０００７】このような構成によれば、筐体の底部に設
けられた粘着部材によって装置が載置対象物上に止着さ
れるため、印字に関する操作に伴って装置に力が加わっ
ても、装置の載置対象物上での移動が防止され、確実に
操作を行える。

【０００８】また、請求項２では、前記粘着部材が前記
筐体の底部に着脱可能にして設けられることを特徴とす
る。このような構成によれば、粘着部材を筐体の底部に
着脱可能とすることで、必要に応じて筐体の底部に装着
して装置を載置対象物上に止着しておくことができる。

【０００９】また、請求項３では、前記粘着部材が、前
記載置対象物との当接面が前記複数の脚部の下端を結ぶ
直線の線上ないしそれより下方に突出していることを特
徴とする。このような構成によれば、粘着部材の載置対
象物との当接面が複数の脚部の下端を結ぶ直線の線上な
いしそれより下方に粘着部材を突出させることで、装置
を載置対象物上に載置したときに載置対象物に対して確
実に止着できる。

【００１０】また、請求項４では、前記粘着部材が前記
装置の重心位置の直下ないしその近傍に位置する前記筐
体の底部に設けられることを特徴とする。このような構
成によれば、粘着部材が装置の重心位置の直下ないしそ
の近傍に位置する筐体の底部に設けられることで、装置
の重量が粘着部材が設けられた位置に効果的に加わり、
載置対象物に対して確実に止着できる。

【００１１】また、請求項５では、前記粘着部材が前記
載置対象物に対して再剥離及び再接着可能に構成されて
いることを特徴とする。このような構成によれば、粘着
部材を載置対象物に対して再剥離及び再接着可能とする
ことで、装置を同一又は異なる載置対象物上に繰り返し
載置固定することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。

【００１３】図１はコンピュータと接続して用いられる
本発明の印字装置の説明図である。

【００１４】図１において、１はコンピュータ装置、２
はディスプレイ、３はキーボード、４はマウスであり、
キーボード３やマウス４の入力操作によりコンピュータ
装置１からＵＳＢ（ユニバーサル・シリアル・バス）ケ
ーブル５を介して印字データが本発明の印字装置６に転
送され印字が行われる。

【００１５】前記印字装置６は同一の筐体に第１の印字
装置及び第２の印字装置を搭載するものであり、図２
（ａ）は一方の側面から第１の印字装置を見た斜視図、
図２（ｂ）は反対側の他方の側面から第２の印字装置を
見た斜視図である。また、図３（ａ）は前記第１の印字
装置の側面図を表し、図３（ｂ）は前記第２の印字装置
の側面図を表す。

【００１６】印字装置６は、略直方体形状の筐体７を備
えており、この筐体７の一方の側面７ａには熱転写方式
により印字を行う第１の印字装置８を備え、筐体７の他
方の側面７ｂには感熱方式により印字を行う第２の印字
装置９を備えている。

【００１７】第１の印字装置８は、図２（ａ）及び図３
（ａ）に示すように、筐体７の一方の側面７ａに開口部
１０を有し、その開口部１０が開閉可能なカバー１１に
よって覆われるカセット装填部１２を備え、そのカセッ
ト装填部１２に熱転写印字用の印字媒体と被印字媒体
（インクリボン５４と熱転写用印字テープ５２）を収納
したカセット５０が装填される。

【００１８】このカセット装填部１２には、インクリボ
ン５４のインクを熱転写用印字テープ５２に熱転写して
印字を行うサーマルヘッド１３、図示しない駆動機構に
より回転駆動されてインクリボン５４及び熱転写用印字
テープ５２を搬送するプラテンローラ１４、前記駆動機
構によりプラテンローラ１４とともに回転駆動されて使
用されたインクリボン５４を巻き取るリボン巻取軸１５
などを備える第１の印字機構が配設される。前記サーマ
ルヘッド１３は、１６ｍｍ幅で２５６ドットの発熱素子
を備え、解像度４００ｄｐｉで印字を行う。

【００１９】また、カセット装填部１２には、カセット
５０のコーナ部を受ける受台１６、カセット５０に係合
して位置決めする位置合せ突起１７が設けられ、受台１
６にはカセット装填部１２に装填されるカセット５０の
種類を複数のスイッチの組合せで検出するカセット検出
部１８が設けられる。

【００２０】また、カセット装填部１２から筐体７外に
向けて搬送路１９が形成され、その搬送路１９の端部に
は、筐体７の前部に位置して印字後の熱転写用印字テー
プが排出される排出口２０が設けられる。排出口２０の
近傍には、固定刃２１と可動刃２２とを備え図示しない
駆動機構により可動刃２２を固定刃２１に向けて移動さ
せて熱転写用印字テープ５２を切断する第１のカッタ２
３が設けられる。

【００２１】なお、サーマルヘッド１３は図示しない移
動機構によりカバー１１の開放時にプラテンローラ１４
から開離しカバー１１を閉じるとともにプラテンローラ
１４に圧接するように構成される。

【００２２】第１の印字装置８に装填されるカセット５
０は、ハウジング５１内に熱転写用印字テープ５２を巻
装したテープスプール５３、インクリボン５４を巻装し
たリボン供給スプール５５及びインクリボン５４を巻き
取るリボン巻取スプール５６を内蔵する。また、カセッ
ト５０のコーナ部にはカセット装填部１２の受台１６と
係合する突起部５７を備える。このカセット５０はテー
プ幅が異なる複数種類が用意されており、前記突起部５
７には内蔵するテープの幅に対応した形状に形成されて
前記カセット検出部１８にテープ幅に対応する信号を発
生させるテープ幅情報部５８が形成されている。この熱
転写用印字テープ５２は、幅が６ｍｍ、１２ｍｍ、２４
ｍｍなどが用意されている。

【００２３】また、前記熱転写用印字テープ５２はＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂の熱転写テープ
部材の裏面側に接着剤が塗布され、そこに剥離テープ部
材が貼着されて構成される。

【００２４】プラテンローラ１４が駆動されると、カセ
ット装填部１１に装填されたカセット５０から熱転写用
印字テープ５２及びインクリボン５４が重ねた状態でサ
ーマルヘッド１３とプラテンローラ１４の間に供給さ
れ、サーマルヘッド１３により熱転写印字が行われた後
に熱転写用印字テープ５２は搬送路１９を通って排出口
２０から筐体７の外に排出される。また、同時にリボン
巻取軸１５も駆動されて、印字に使用されたインクリボ
ン５４がリボン巻取スプール５６に巻き取られる。

【００２５】一方、第２の印字装置９は、図２（ｂ）及
び図３（ｂ）に示すように、筐体７の一方の側面７ｂに
開口部３０を有し、その開口部３０が開閉可能なカバー
３１によって覆われるテープ装填部３２を備え、そのテ
ープ装填部３２にロール状の感熱印字用の印字媒体であ
る感熱印字用テープ６０が装填される。

【００２６】このテープ装填部３２には、感熱印字用テ
ープ（感熱ロール紙）６０に感熱印字を行うサーマルヘ
ッド３３、図示しない駆動機構により回転駆動されて感
熱印字用を搬送するプラテンローラ３４、ロール状の感
熱印字用テープ６０のコアを支持する支持軸３５などを
備える第２の印字機構が配設される。前記サーマルヘッ
ド３３は、８ｍｍ幅で６４ドットの発熱素子を備え、解
像度２００ｄｐｉで印字を行う。

【００２７】また、テープ装填部３２には、印字の開始
位置を決めるために感熱印字用テープ６０の裏面に付さ
れた不図示のマークを検出する光学センサ３６が設けら
れる。また、テープ装填部３２から筐体７外に向けて搬
送路３７が形成され、その搬送路３７の端部には、筐体
７の前部に位置して印字後の感熱印字用テープ６０が排
出される排出口３８が設けられる。排出口３８の近傍に
は、鋸歯状の固定刃からなり印字後の感熱印字用テープ
６０を手動操作により切断する第２のカッタ３９が設け
られる。

【００２８】なお、サーマルヘッド３３は図示しない操
作レバーとそのレバー操作によって作動する移動機構に
よりプラテンローラ３４から開離したり圧接するように
構成して感熱印字用テープ６０の交換を可能にしてい
る。

【００２９】感熱印字用テープ６０は、印字面に感熱層
が形成された紙材からなる感熱テープ部材の裏面側に接
着剤が塗布され、そこに剥離テープ部材が貼着されて構
成される。また、この感熱印字用テープ６０は、その長
手方向に沿って所定の間隔で幅方向にミシン目状の切断
線が形成されており、その切断線で区切られた範囲が印
字領域となる。また、前記光学センサ３６によって検出
されるマークが前記切断線で区切られた印字領域に対応
して付されている。この感熱印字用テープ６０は幅が１
３ｍｍのものが用意されている。

【００３０】プラテンローラ３４が駆動されると、テー
プ装填部３２に装填された感熱印字用テープ６０がサー
マルヘッド３３とプラテンローラ３４の間に供給され、
サーマルヘッド３３により感熱印字が行われた後に、感
熱印字用テープ６０は搬送路３７を通って排出口３８か
ら筐体７の外に排出される。この第２の印字装置９で
は、感熱印字用テープ６０の裏側に付されたマークを検
出することで前記印字領域内に位置合わせして印字が行
われ、また印字終了時に前記ミシン目状の切断線が前記
第２のカッタ３９と位置合わせして感熱印字用テープ６
０の搬送が停止される。従って、ユーザは排出口３８か
ら筐体７外に出た印字済みの感熱印字用テープ６０の先
端を摘んでこれを引っ張ると、第２のカッタ３９に感熱
印字用テープ６０の切断線部分が当接されてその部分で
テープ切断がなされる。

【００３１】また、図２及び図３に示すように、筐体７
の前面７ｃには押しボタン式の装置の電源スイッチ７０
及び電源オン時に点灯されるインジケータ７１が設けら
れる。

【００３２】また、筐体７の底面７ｄの前後には、本装
置が机などの載置対象物に載置されたときに、その載置
面と当接する脚部８０ａ、８０ｂ及び載置面に粘着する
粘着部材８５が設けられている。

【００３３】図４（ａ）及び同図（ｂ）は印字装置６を
底部から見た斜視図であり、図４（ａ）は粘着部材８５
を装着する前の状態、同図（ｂ）は粘着部材８５を装着
した状態を示している。

【００３４】前記脚部８０ａ、８０ｂは、筐体７の底面
７ｄの幅方向に筐体７と同一の樹脂材からなる突起部８
１ａ、８１ｂを成形により突出して形成し、その突起部
８１ａ、８１ｂ上に緩衝材であるゴムシート８２ａ、８
２ｂを接着してなる。この脚部８０ａ、８０ｂは、筐体
７の底面７ｄの両端部に固定して設けられ、印字装置６
が載置対象物上に載置されたときに、その載置対象物と
当接して印字装置６を支持する。

【００３５】また、前記粘着部材８５は、樹脂材からな
るホルダー８６を備え、そのホルダー８６には粘着シー
ト８７が固着されている。この粘着部材８５はホルダー
８６に設けられるフック８８を筐体７の底面７ｄの前記
脚部８０ａ、８０ｂとの間に形成されたフック穴８９に
差し込みスライドさせて係止されるとともに、係止とは
逆の手順で取り外すことが可能な構造を有する。

【００３６】また、前記粘着部材８５に固着される粘着
シート８７は、机などの載置対象物に対して再剥離及び
再接着可能なシート材からなる。なお、この粘着シート
８７としては公知のものが使用され、そのシートの材料
等については特に限定されるものではない。

【００３７】図５に図示するように、筐体７の底面７ｄ
から一方の脚部８０ａの下端、すなわち、脚部８０ａの
ゴムシート８２ａの下面までの寸法はａとされ、筐体７
の底面７ｄから他方の脚部８０ｂの下端、すなわち脚部
８０ｂのゴムシート８２ｂの下面までの寸法はｂとされ
る。また、筐体７の底面７ｄから粘着部材８５の下端、
すなわち粘着部材８５の粘着シート８７の下面までの寸
法はｃとされる。そして、これら脚部８０ａ、８０ｂ及
び粘着部材８５の突出寸法は、ｂ＜ａ≦ｃの関係にあ
る。従って、粘着部材８５の下端面は２個の脚部８０ａ
と脚部８０ｂとの下端面を結ぶ直線Ｌより下方に突出す
る。これにより、粘着部材８５の下端面に配設される粘
着シート８７は、本印字装置６を載置対象物に載置した
ときに、その載置面に確実に止着されることになる。

【００３８】なお、脚部８０ａ、８０ｂ及び粘着部材８
５の突出寸法の関係は、ａ＝ｂ≦ｃでもよく、その場合
にはａ＝ｂ＜ｃの関係にあることが好ましい。さらに、
ａ＜ｂ≦ｃでもよく、その場合にはａ＜ｂ＜ｃの関係に
あることが好ましい。要するに、粘着部材８５の下端面
が２個の脚部８０ａと脚部８０ｂとの下端面を結ぶ直線
Ｌ上ないしそれより下方に突出している必要がある。

【００３９】また、図６に図示するように、印字装置６
の重心点を符号Ｇで示すと、前記粘着部材８５は印字装
置６の重心点Ｇの直下近傍の筐体底面７ｄに配置され
る。なお、図６で粘着部材８５を配置する位置を更に左
側に移動させて重心点Ｇの直下位置としてもよい。この
ようにすることで、印字装置６の重量が上方から効果的
に粘着部材８５の部位に加わり、粘着部材８５の粘着シ
ート８７が机などの載置対象物９０の載置面に良好に押
圧されて載置対象物９０に対して印字装置６を強い粘着
力で止着できる。

【００４０】このような構成において、前記印字装置６
は、例えば机などの載置対象物上に載置され、図１に示
す如くＵＳＢケーブル５を介してコンピュータ装置１に
接続した状態で使用される。その際に、粘着部材８５を
筐体７の底面７ｄに装着しておくことで、その粘着部材
８５の粘着シート８７が載置面に粘着して印字装置６が
載置対象物に対して止着される。

【００４１】そして、コンピュータ装置１側でのキーボ
ード３の操作にてキー入力されたデータあるいはディス
プレイ２の表示画面上でマウス４の操作にて指定された
文字列のデータがユーザによるプリンタ選択操作に伴う
第１の印字装置８又は第２の印字装置９に対する印字指
令とともに印字装置６に送られて来ると、第１の印字装
置８又は第２の印字装置９が駆動されて印字が行われ
る。この場合、第１の印字装置８に対する印字指令に基
づいて第１の印字装置８が駆動され、図２（ａ）及び図
３（ａ）で説明したように熱転写印字用のカセット５０
を用いて熱転写方式による印字が行われる。また、第２
の印字装置９に対する印字指令に基づいて第２の印字装
置９が駆動され、図２（ｂ）及び図３（ｂ）で説明した
ようにロール状の感熱印字用テープ６０を用いて感熱方
式による印字が行われる。

【００４２】ここで、前記のような第１の印字装置８又
は第２の印字装置９による印字を選択的に行うに際し、
ユーザはカバー１１を開閉してカセット装填部１２に熱
転写印字用のカセット５０を装填するとともに、カバー
３１を開閉してテープ装填部３２にロール状の感熱印字
用テープ６０を装填し、さらに、電源スイッチ７０を押
下するといった操作を行って印字動作に備えておく必要
がある。このカバー１１、３１の開閉操作による記録紙
の装填作業や電源スイッチ７０の操作を行ったときに、
そのときの操作力が印字装置６に対して外力として加わ
るが、印字装置６は粘着部材８５によって載置対象物上
に止着された状態にあるため、前記のような外力が加わ
っても載置面上を滑って移動するようなことはなく、安
定した状態でこれらの作業や操作を行うことができる。

【００４３】また、前記第２の印字装置９での印字が終
了したときに、図６のようにユーザが排出口３８から筐
体７外に出た印字済みの感熱印字用テープ６０の先端を
摘んで引っ張ることで、第２のカッタ３９により感熱印
字用テープ６０を切断することができる。このときにも
印字装置６に外力が加わるが、前記同様に、印字装置６
が粘着部材８５により載置対象物上に止着された状態に
あるため、安定した状態で切断作業を行うことができ
る。

【００４４】このように、筐体７の底面７ｄに設けられ
た粘着部材８５によって印字装置６が載置対象物上に止
着されるため、前記のような印字に関する操作に伴って
印字装置６に力が加わっても、印字装置６の載置対象物
上での移動が防止され、安定した状態で操作を行えるよ
うになる。この場合、図５に示すように、粘着部材８５
は脚部８０ａ、８０ｂの下端を結ぶ直線Ｌの線上ないし
それより下方に突出しているため、印字装置６を載置対
象物上に載せたときに確実に止着でき、さらに、図６に
示すように、印字装置６の重心点Ｇの直下ないしその近
傍の筐体７の底面に設けられることで、印字装置６の重
量が粘着部材８５に効果的に加わり、その粘着力を高め
て、印字装置６をその位置で確実に止着することができ
る。

【００４５】また、粘着部材８５は、図４（ａ）に示す
ように、筐体７の底面７ｄに着脱可能であるため、例え
ば印字装置６の載置対象物が滑り易い場合など、必要に
応じて粘着部材８５を装着することができる。

【００４６】また、粘着部材８５の粘着シート８７は載
置対象物に対して再剥離及び再接着可能であるため、印
字装置６を同一又は異なる載置対象物上に繰り返し載置
して固定することができて便利である。

【００４７】なお、前記実施形態では、粘着部材８５を
筐体７の底面７ｄに着脱可能にして設けたが、脚部８０
ａ、８０ｂと同様にして粘着部材８５を筐体７の底面７
ｄに取り外しできないように固定して設けても良い。

【００４８】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、印
字装置の筐体底部に粘着部材を設けたことにより、当該
装置が載置対象物上に止着され、例えばユーザがスイッ
チの操作や記録紙の交換作業などの印字に関する操作を
行ったときに、これらの操作に起因して当該装置に力が
加わっても、当該装置の載置対象物上での移動が防止さ
れ、安定した状態でこれらの操作や作業を確実に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるコンピュータと接
続して用いられる印字装置の説明図。

【図２】前記印字装置の構成を示す斜視図であり、図２
（ａ）は一方の側面から前記印字装置に備えられた第１
の印字装置を見た斜視図、図２（ｂ）は反対側の他方の
側面から前記印字装置に備えられた第２の印字装置を見
た斜視図。

【図３】前記印字装置の構成を示す側面図であり、図３
（ａ）は前記印字装置に備えられた第１の印字装置の側
面図、図３（ｂ）は前記印字装置に備えられた第２の印
字装置の側面図。

【図４】前記印字装置を底部から見た斜視図であり、図
４（ａ）は粘着部材を装着する前の状態、図４（ｂ）は
粘着部材を装着した状態を示す図。

【図５】前記印字装置の筐体底面に設けられた脚部及び
粘着部材の突出寸法の関係を説明するための図。

【図６】前記印字装置の重心点と粘着部材の設置位置と
の関係を説明するための図。

【符号の説明】

１…コンピュータ装置 ２…ディスプレイ ３…キーボード ４…マウス ５…ＵＳＢケーブル ６…印字装置 ７…筐体 ８…第１の印字装置 ９…第２の印字装置 １０…開口部 １１…カバー １２…カセット装填部 １３…サーマルヘッド １４…プラテンローラ １５…リボン巻取軸 １６…受台 １７…位置合せ突起 １８…カセット検出部 １９…搬送路 ２０…排出口 ２１…固定刃 ２２…可動刃 ２３…第１のカッタ ３０…開口部 ３１…カバー ３２…テープ装填部 ３３…サーマルヘッド ３４…プラテンローラ ３５…支持軸 ３６…光学センサ ３７…搬送路 ３８…排出口 ３９…第２のカッタ ５０…カセット ５１…ハウジング ５２…熱転写用印字テープ ５３…テープスプール ５４…インクリボン ５５…リボン供給スプール ５６…リボン巻取スプール ５７…突起部 ５８…テープ幅情報部 ６０…感熱印字用テープ ７０…電源スイッチ ７１…インジケータ ８０ａ、８０ｂ…脚部 ８１ａ、８１ｂ…突起部 ８２ａ、８２ｂ…ゴムシート ８５…粘着部材 ８６…ホルダー ８７…粘着シート ８８…フック ８９…フック穴

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字機能を備え、載置対象物上に載置さ
   れたときに、その載置対象物と当接して当該装置を支持
   する複数の脚部を筐体の底部に備えた印字装置であっ
   て、 前記載置対象面に粘着して当該装置を前記載置対象物に
   対して止着する粘着部材を前記筐体の底部に設けたこと
   を特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記粘着部材は、前記筐体の底部に着脱
   可能にして設けられることを特徴とする請求項１記載の
   印字装置。
3. 【請求項３】 前記粘着部材は、前記載置対象物との当
   接面が前記複数の脚部の下端を結ぶ直線の線上ないしそ
   れより下方に突出していることを特徴とする請求項１又
   は２に記載の印字装置。
4. 【請求項４】 前記粘着部材は、前記装置の重心位置の
   直下ないしその近傍に位置する前記筐体の底部に設けら
   れることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
   の印字装置。
5. 【請求項５】 前記粘着部材は、前記載置対象物に対し
   て再剥離及び再接着可能に構成されていることを特徴と
   する請求項１乃至４のいずれかに記載の印字装置。