KR100837053B1 - 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조 - Google Patents

전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조 Download PDF

Info

Publication number
KR100837053B1
KR100837053B1 KR1020070118608A KR20070118608A KR100837053B1 KR 100837053 B1 KR100837053 B1 KR 100837053B1 KR 1020070118608 A KR1020070118608 A KR 1020070118608A KR 20070118608 A KR20070118608 A KR 20070118608A KR 100837053 B1 KR100837053 B1 KR 100837053B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
electromagnetic induction
induction heating
junction
construction surface
Prior art date
Application number
KR1020070118608A
Other languages
English (en)
Inventor
최기석
Original Assignee
최기석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최기석 filed Critical 최기석
Priority to KR1020070118608A priority Critical patent/KR100837053B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100837053B1 publication Critical patent/KR100837053B1/ko
Priority to JP2008296842A priority patent/JP5007466B2/ja

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D11/00Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
    • E04D11/02Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7318Permeability to gases or liquids
    • B29C66/73185Permeability to gases or liquids non-permeable
    • B29C66/73187Permeability to gases or liquids non-permeable to liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/44Joining a heated non plastics element to a plastics element
    • B29C65/46Joining a heated non plastics element to a plastics element heated by induction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/303Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect
    • B29C66/3032Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protrusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30325Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protrusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined making use of cavities belonging to at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72343General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861Hand-held tools
    • B29C66/8612Ironing tool type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/02Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D11/00Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/737Articles provided with holes, e.g. grids, sieves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

본 발명에 따르면, 전기전도성 재질로 이루어져서 상기 시트(2)가 부착되는 시공면(1)에 고정 설치되는 접합구(10)와, 배면이 상기 접합구(10)와 접하여 접합구(10)를 은폐시키도록 상기 시공면(1)에 배치되는 시트(2)를 포함하며, 상기 접합구(10)는 상기 시트(2)와 접하는 접합면(11)에 다수개의 관통공(12)이 형성되어, 고주파전류에 의한 전자기유도가열 방식의 접합장치(20)를 이용하여 상기 접합구(10)에 열을 발생시키면 상기 접합면(11)과 접해있는 시트(2)의 배면이 연화되어 상기 관통공(12)으로 침투하여 확장돌기(3)를 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조가 제공된다.
시트, 전기전도성, 접합구, 접합면, 전자기유도가열

Description

전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조{A attachment structure of sheet using electromagnetic induction heating}
본 발명은 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시트를 신속하고 간편하면서도 견고하게 접합 및 고정함으로써 작업 편의성과 작업 효율성을 향상시킬 수 있는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조에 관한 것이다.
일반적으로, 건물이나 도로, 터널, 수로 등과 같은 시설은 외부의 물이 내부로 침투되거나 내부에 수용된 물이 외부로 빠져나가는 것을 방지하기 위하여 표면 방수를 행하게 된다. 이러한 방수방법 중의 하나로 합성수지 섬유로 이루어진 천이나 유연한 박판 형태로 이루어진 방수용 시트를 시설물의 표면에 부착하여 시공하는 방법이 있다.
한편, 상기 방수용 시트는 시공면에 대해 들뜨지 않도록 고정시키는 것이 중요한데, 종래에는 시트의 외면에 고정판을 배치하고 이 고정판과 방수용 시트를 관 통하도록 핀이나 볼트 등을 시공면에 박아 넣어 시트를 고정시키고 있다. 이러한 경우에, 방수용 시트가 견고하게 고정되기 위해서는 상기 핀이나 볼트 등은 여러 개가 필요하며, 또한 방수시트의 여러 부위에 골고루 박아야 하므로, 작업이 더디고 번거로운 문제가 있다. 뿐만 아니라, 종래에는 방수용 시트에 상기 핀이나 볼트에 의한 구멍이 생기게 되므로, 이를 봉하기 위한 실링작업이 추가적으로 필요하여 작업의 편의성과 효율성이 더욱 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마감용이나 방수용 시트와 같은 천연 또는 합성수지시트를 고주파전류에 의한 전자기유도가열을 통해서 시공면에 접합시킬 때, 보다 견고하면서도 신속 및 간편하게 접합시킬 수 있는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 전기전도성 재질로 이루어지며 시트(2)가 부착되는 시공면(1)에 고정 설치되는 접합구(10)와, 배면이 상기 접합구(10)와 접하여 접합구(10)를 은폐시키도록 상기 시공면(1)에 배치되는 시트(2)를 포함하며, 상기 접합구(10)는 상기 시트(2)와 접하는 접합면(11)에 다수개의 관통공(12)이 형성되어, 고주파전류에 의한 전자기유도가열 방식의 접합장치(20)를 이용하여 상기 접합구(10)에 열을 발생시키면 상기 접합면(11)과 접해있는 시트(2)의 배면이 연화되어 상기 관통공(12)으로 침투하여 확장돌기(3)를 형성하는 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 시트(2)는 비연화부(2a)와 이 비연화부(2a)의 배면에 형성된 연화부(2b)로 이루어져서, 상기 접합장치(20)를 작동시키면 연화부(2b)가 상기 관통공(12)을 침투하여 확장돌기(3)를 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 시트(2)의 배면 또는 접합구(10)에는 열가소성접착제(4) 또는 접착용 시트가 코팅되거나 부착되어, 상기 접합장치(20)의 작동에 의해 열가소성접착제(4) 또는 접착용 시트와 상기 시트(2)의 배면이 함께 연화되어 확장돌기(3)를 형성하는 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 접합구(10)는 판상으로 이루어지고 중앙부에는 저면이 시공면(1)과 접하도록 된 오목부(13)가 형성되며, 테두리부는 시공면(1)에 접하도록 절곡되어 시공면(1)과 접합면(11) 사이에 공간부(15)가 형성되고, 상기 오목부(13)의 저면에는 시공면(1)에 박혀지는 고정축(16)이 결합되는 결합공(14)이 형성된 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 고정축(16)에는 숫나사부(17)가 형성되고, 이 숫나사부(17)와 나사결합되는 암나사부(31)가 형성된 너트체(30)가 상기 접합구(10)와 시공면(1) 사이에 위치되어, 너트체(30)가 회전됨에 따라 너트체(30)가 접합구(10)를 시공면(1)에서 승하강시키는 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 오목부(13)의 외부면은 반구 형상으로 이루어지고, 상기 오목부(13)의 저면과 접하는 너트체(30)의 선단은 오목부(13)의 저면에 대응되는 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조가 제공된다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 전자기유도가열을 통해 시공면(1)에 마감용이나 방수용 시트(2)를 간단하게 고정시킬 수 있고, 고정시킬 때 상기 시트(2) 등에 천공부가 형성되지 않아서 이를 봉하기 위한 후작업이 필요 없으므로, 시트(2) 등의 시공작업이 보다 간편하고 효율적으로 이루어지게 되는 효과가 있다. 그리고, 상기 시트(2) 등을 시공면(1)에 접합시키는 접합구(10)에 다수개의 관통공(12)을 형성하여, 시트(2)가 접합구(10)에 접합될 때 상기 관통공(12)에 끼움결합된 구조를 이루므로, 시트(2) 등이 시공면(1)에 보다 견고하게 설치되는 효과가 있다. 또한, 시공면(1)과 관통공(12)이 형성된 접합면(11) 사이에 공간부(15)를 형성하여, 관통공(12)을 통과한 시트(2) 등의 확장돌기(3)가 공간부(15)에서 확경되므로, 시트(2) 등이 접합구(10)에 더욱 견고하게 결합되는 구조를 이루게 되는 효과가 있다.
그리고, 상기 시트(2)와 접합면(11) 사이에 열가소성접착제(4)가 구비되어, 시트(2)와 접합면(11)이 접착제로 접합됨과 동시에 시트(2)와 열가소성접착제(4)가 관통공(12)을 통과하여 확장돌기(3)를 형성함으로써, 더욱 견고한 결합구조를 이루게 되는 효과가 있다. 또한, 상기 접합구(10)를 시공면(1)에 고정시키는 고정축(16)에서 접합구(10)가 유동가능하도록 구성하여, 시공면(1)에 대해 고정축(16)이 수직하게 박히지 않더라도 접합면(11)이 시공면(1)과 평행하게 조절할 수 있으므로, 고정축(16)을 다시 설치하는 등의 번거로운 작업이 불필요하여 작업의 효율성이 증대되는 효과가 있다.
한편, 상기 접합구(10)를 시공면(1)에서 일정간격 이격시킬 수 있도록 함으로써, 건축용 내장재 등의 마감용 시트(2)를 벽체의 시공면(1)에 용이하게 설치할 수 있게 된다. 이때, 상기 시트(2)가 비연화부(2a)와 그 배면에 구비된 연화부(2b)로 이루어져서 연화부(2b)만 확장돌기(3)를 형성하도록 함으로써, 목재 등으로 이루어진 상기 건축용 내장재도 접합구(10)를 통해 시공면(1)에 용이하고도 신속하게 설치할 수 있는 효과가 있다.
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조의 바람직한 일실시예를 도시한 사시도이고, 도 2는 상기 실시예의 설치상태의 단면도이다. 도 시된 바와 같이, 본 발명 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조는 건물이나 도로, 터널, 수로 등과 같은 시설의 내외부 시공면(1)에 접합구(10)를 설치하고, 이 접합구(10)를 덮을 수 있도록 시트(2)를 배치하며, 이 시트(2)에 전자기유도를 통해 발열시켜 시트(2)가 녹아서 접합구(10)의 접합면(11)에 접합되는 것이다.
상기 시트(2)는 상기 건축물이나 시설물의 마감용 내외장재나 방수용 시트로 사용되는 것이며, 폴리에틸렌이나 폴리스틸렌 등과 같은 열가소성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 시트(2)는 다양한 형상으로 이루어지며, 시공면(1)을 덮을 수 있도록 복수개를 연결하여 사용되기도 한다.
상기 접합구(10)는 적어도 일면에 시트(2)가 부착될 수 있는 접합면(11)이 구비되고, 이 접합면(11)에 다수개의 관통공(12)이 형성된 다양한 형태로 이루어질 수 있는데, 본 실시예에서는 상기 접합구(10)가 원형의 판상으로 이루어진 것을 예시하였으며, 도 1에서와 같이, 접합구(10)의 상면은 시트(2)와 접하는 접합면(11)을 이루고, 중앙부에는 저면이 시공면(1)과 접하는 오목부(13)가 형성되며, 이 오목부(13)의 저면에는 결합공(14)이 형성된다. 또한, 상기 접합구(10)의 테두리부는 시설물의 시공면(1)과 접하도록 하향 절곡되어, 상기 접합면(11)과 시공면(1)과의 사이에 공간부(15)가 형성된다.
그리고, 상기 접합구(10)는 결합공(14)을 관통하여 시공면(1)에 박혀지는 고정축(16)에 의해 시공면(1)에 고정 설치되는데, 그 설치는 시공면(1)에 드릴로 구멍을 뚫은 다음 고정축(16)을 구멍에 박아 넣는 방식으로 이루어질 수도 있고, 상기 고정축(16)에 나사부를 형성하여 구멍에 나사결합시키는 방식으로 이루어질 수 도 있다. 본 실시예에서는 시공면(1)에 합성수지재로 이루어져서 중심을 향해 탄성가압하는 탄성편(16a)을 매입설치하고, 고정축(16)을 탄성편(16a) 내부로 삽입시키면 탄성편(16a)의 탄성가압에 의해 고정축(16)이 고정설치되는 것으로, 통상적인 방법을 예시하였다. 그리고 또한, 상기 접합구(10)는 금속과 같은 전기전도성 재질로 이루어지고, 접합구(10)의 표면에 부식을 방지하기 위해서 코팅층을 형성할 수 있으며, 특히, 내부식성이 높은 스테인레스강 계열의 소재로 이루어진 것이 바람직하다. 한편, 상기 접합장치(20)는 전자기유도가열 방식을 이용한 것으로, 예를 들면 고주파 전류를 공급하여 접합구(10)에 유도전류에 의한 열을 발생시키도록 구성되는 통상적인 것으로, 통상 1초에 200℃이상 발열이 가능하다.
이와 같이 구성된 접합구(10)를 이용하여 시트(2)를 시설물의 시공면(1)에 부착시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 시트(2)가 설치될 시공면(1)에 소정 간격으로 복수개의 접합구(10)를 고정축(16)을 이용하여 고정 설치한다. 그리고, 접합구(10)가 설치된 시공면(1)에 시트(2)를 배치시키고, 이 시트(2)의 상면에서 접합장치(20)를 작동시키면, 전자기유도에 의해 접합구(10)에 열이 발생되어 접합면(11)과 접해있는 방수시트(2)의 부분이 연화되면서 접합면(11)의 관통공(12)을 관통하여 공간부(15)로 침투한다. 그리고, 접합장치(20)의 작동을 멈추게 되면, 관통공(12)을 관통한 시트(2)의 부분이 경화된다. 이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 관통공(12)을 통과한 시트(2)의 경화된 부분인 확장돌기(3)가 접합구(10)의 관통공(12)에 끼움결합된 구조가 되어, 시트(2)가 접합구(10)에 보다 견고하게 결합되게 된다. 또한, 상기 확장돌기(3)는 시 트(2)가 연화된 상태에서 관통공(12)을 통과하여 공간부(15)로 유입되면 복원력에 의해 확경되며, 이 확경된 상태로 경화되어 관통공(12)의 둘레면에 걸려지게 되므로, 더욱 견고하게 결합된다.
따라서, 상기 접합장치(20)를 들고 이동하면서 접합할 부분에 근접된 상태로 일정 압력을 가하여 작동시키기만 하면 시트(2)가 시공면(1)에 고정되므로, 종래와 같이 시트(2)의 접합면에 접착제를 도포할 필요가 없고 접착제가 경화될 때까지 긴 시간 동안 접합부를 가압할 필요도 없어 작업이 매우 간편하면서도 신속하게 이루어질 수 있어서 접착제가 경화되는 동안 발생되었던 접합불량을 방지하여 시공 후 하자 발생을 현저하게 줄일 수 있는 장점이 있다. 또한, 상기 접합구(10)의 접합면(11)에 시트(2)의 배면이 화장돌기(3)에 의해 고정되어, 종래 핀 등으로 시트(2)를 관통하지 않고도 고정될 수 있으므로, 종래의 경우처럼 핀이나 볼트에 의한 구멍을 막기 위한 후 작업이 필요 없어 작업의 편의성과 효율성을 더욱 향상시킬 수 있다. 그리고, 상기 접합면(11)에 다수개의 관통공(12)이 형성되어, 가열된 접합구(10)의 냉각속도가 빨라지게 되므로, 작업이 더욱 신속하게 이루어지게 되는 장점이 있다. 이때, 관통공(12)은 보통 0.5~5㎜로 형성된다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 시트(2)의 배면 또는 접합면(11) 중 일면에 열가소성접착제(4) 또는 접착성 시트를 부착할 수 있다. 이때, 열가소성접착제(4) 등은 상기 시트(2) 성형시 또는 접합구(10) 성형시에 함께 적층 성형될 수 있고, 경우에 따라서는 접합면(11)에 코팅하거나 도포할 수 있을 뿐만 아니라 접합구(10) 전체에 열가소성접착제(4) 등을 코팅하거나 도포할 수도 있다. 이렇게 구성 된 시트(2)의 전면에서 접합장치(20)를 작동시키면, 시트(2)의 배면이 연화되고 열가소성접착제(4) 등이 녹아서 상호 접합됨과 동시에 시트(2)의 배면과 함께 열가소성접착제(4) 등이 관통공(12)을 관통하여 보다 큰 확장돌기(4)를 형성하게 된다. 따라서, 합성수지 등으로 이루어진 방수용 시트를 보다 견고하게 접합구(10)에 결합시킬 수 있는 장점이 있다. 한편, 통상적으로 시트(2)의 두께가 3㎜일 경우 2~4초 정도 가열을 하고, 접합구(10)의 온도를 균일하게 하기 위해서 듀티비 설정에 의해 2초 정도의 추가 가열을 한 후에 냉각시킨다. 이때, 접합면(11)의 표면온도는 시트(2)의 재질에 따라서 130~210℃로 설정한다.
그리고 한편, 도 3은 본 발명에 따른 시트 접합구조 중 접합구의 다른 실시예를 도시한 것으로, 본 실시예의 접합구(10)는 전번 실시예의 접합구(10)와 거의 동일하나, 도시된 바와 같이, 접합면(11)에는 오목부(13)와 유사한 보강부(11a)가 복수개 형성되는데, 이 보강부(11a)는 저면이 시공면(1)과 접하도록 오목하게 형성되고 내주면에는 통공이 형성되어, 시트(2)와 접합구(10)의 접합과정에서 시트(2)의 하중에 의해 접합면(11)이 시공면(1)에 가까워지는 것을 방지하게 됨은 물론 접합구(10)의 냉각속도를 빠르게 할 수 있게 된다. 그리고, 상기 실시예들에서는 접합구(10)에 공간부(15)가 형성된 것을 예시하였으나, 공간부(15)가 형성되지 않을 수도 있고 이 경우에는 접합면(11)에서 시공면(1)까지의 깊이를 갖는 관통공(12)이 형성되어, 상기 확장돌기(3)가 관통공(12)에 침투하여 시공면(1)과 접해있는 접합구(10)의 면으로 침투 및 확장되어 시트(2)가 접합구(10)에 끼움결합되는 구조를 이룰 수도 있다.
그리고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 시트 접합구조 의 또 다른 실시예를 도시한 설치상태의 측단면도이다. 도시된 바와 같이, 상기 접합구(10)의 오목부(13)의 내주면 및 저면은 대략 반구 형상으로 이루어지고, 오목부(13)의 저면이 시공면(1)에 접하도록 고정축(16)을 완전히 시공면(1)에 박아 넣지 않고, 접합구(10)가 시공면(1)에서 소정간격 이격되도록 설치한 것으로, 건축용 내외장재로 사용되는 시트(2)를 설치하는 것이다. 이때, 상기 고정축(16)은 너트체(30)와 결합되어 접합구(10)를 시공면(1)에서 승하강시킬 수 있는 다양한 구조로 이루어진다. 본 실시예에서는 상기 고정축(16)은 시공면(1)에 매입된 앵커볼트(17)와 머리부(18a)가 형성된 고정볼트(18)로 이루어지며, 앵커볼트(17)와 고정볼트(18)에는 숫나사부(19)가 형성된다. 또한, 앵커볼트(17)와 고정볼트(18)는 암나사부(31)가 형성된 상기 너트체(30)에 의해 상호 연결되어, 너트체(30)의 회전에 따라 상호 근접되거나 이격되도록 구성된 통상적인 것이다.
한편, 상기 결합공(14)은 장공 형태로 이루어지거나 고정볼트(18)의 직경보다 큰 직경으로 형성되어, 고정볼트(18)의 축이 결합공(14)에서 유동가능하게 구비된다. 그리고, 상기 고정볼트(18)의 머리부(18a)의 저면은 오목부(13)와 대응되는 형상으로 이루어져서, 고정볼트(18)가 오목부(13)의 중심부에서 벗어나더라도 오목부(13)의 내주면에 밀착결합된다. 또한, 상기 너트체(30)는 선단이 상기 접합구(10)의 오목부(13)의 저면과 대응되는 형상으로 이루어져서 오목부(13)의 저면을 받쳐주게 된다. 따라서, 접합구(10)가 너트체(30)의 선단에서 자유자재로 유동될 수 있으므로, 도 5에 도시된 바와 같이, 작업자의 실수로 앵커볼트(17)가 시공 면(1)에 직교되지 않고 시공면(1)에 대해 다소 경사지게 박혀진 경우에도, 상기 접합구(10)를 시공면(1)과 평행하게 설치할 수 있으므로, 작업의 효율성이 증대된다.
그리고, 상기 시트(2)는 목재와 같이 열에 의해 연화되지 않는 비연화부(2a)와, 열에 의해 연화되는 연화부(2b)로 이루어지며, 바람직하게는 연화부(2b)는 열가소성접착제 또는 접착성 시트가 사용된다. 따라서, 접합장치(20)를 작동시키게 되면, 상기 연화부(2b)가 녹아서 시트(2)와 접합면(11)이 접합됨과 동시에 연화부(2b)의 일부는 관통공(12)을 통과하여 확장돌기(3)를 형성하여 경화되므로, 목재, 석고보드, 대리석, 경량 판넬과 같이 경질의 건축용 내장재를 보다 용이하면서도 견고하게 설치할 수 있는 장점이 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 시트 접합구조의 일실시예를 도시한 설치상태도
도 2는 상기 실시예인 시트를 설치하는 구조를 보인 측단면도
도 3은 본 발명에 따른 시트 접합구조 중 접합구의 다른 실시예의 사시도
도 4는 본 발명에 따른 시트 접합구조의 다른 실시예를 도시한 설치상태도
도 5는 상기 실시예의 변형된 설치상태도

Claims (6)

  1. 전기전도성 재질로 이루어지며 시트(2)가 부착되는 시공면(1)에 고정 설치되는 접합구(10)와, 배면이 상기 접합구(10)를 덮도록 상기 시공면(1)에 배치되는 시트(2)를 포함하며, 상기 접합구(10)는 상기 시트(2)와 접하는 접합면(11)에 다수개의 관통공(12)이 형성되어, 고주파전류에 의한 전자기유도가열 방식의 접합장치(20)를 이용하여 상기 접합구(10)에 열을 발생시키면 상기 접합면(11)과 접해있는 시트(2)의 배면이 연화되어 상기 관통공(12)으로 침투하여 확장돌기(3)를 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 시트(2)는 비연화부(2a)와 이 비연화부(2a)의 배면에 형성된 연화부(2b)로 이루어져서, 상기 접합장치(20)를 작동시키면 연화부(2b)가 상기 관통공(12)을 침투하여 확장돌기(3)를 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 시트(2)의 배면 또는 접합구(10)에는 열가소성접착제(4) 또는 접착성 시트가 코팅되거나 부착되어, 상기 접합장치(20)의 작동에 의해 열가소성접착제(4) 또는 접착성 시트와 상기 시트(2)의 배면이 함께 연화되어 확장돌기(3)를 형성하는 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조.
  4. 제3항에 있어서, 상기 접합구(10)는 판상으로 이루어지고 중앙부에는 저면이 시공면(1)과 접하도록 된 오목부(13)가 형성되며, 테두리부는 시공면(1)에 접하도록 절곡되어 시공면(1)과 접합면(11) 사이에 공간부(15)가 형성되고, 상기 오목부(13)의 저면에는 시공면(1)에 박혀지는 고정축(16)이 결합되는 결합공(14)이 형성된 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조.
  5. 제4항에 있어서, 상기 고정축(16)에는 숫나사부(17)가 형성되고, 이 숫나사부(17)와 나사결합되는 암나사부(31)가 형성된 너트체(30)가 상기 접합구(10)와 시공면(1) 사이에 위치되어, 너트체(30)가 회전됨에 따라 너트체(30)가 접합구(10)를 시공면(1)에서 승하강시키는 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조.
  6. 제5항에 있어서, 상기 오목부(13)의 외부면은 반구 형상으로 이루어지고, 상기 오목부(13)의 저면과 접하는 너트체(30)의 선단은 오목부(13)의 저면에 대응되 는 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조.
KR1020070118608A 2007-11-20 2007-11-20 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조 KR100837053B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070118608A KR100837053B1 (ko) 2007-11-20 2007-11-20 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조
JP2008296842A JP5007466B2 (ja) 2007-11-20 2008-11-20 電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070118608A KR100837053B1 (ko) 2007-11-20 2007-11-20 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100837053B1 true KR100837053B1 (ko) 2008-06-11

Family

ID=39770869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070118608A KR100837053B1 (ko) 2007-11-20 2007-11-20 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5007466B2 (ko)
KR (1) KR100837053B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903812B1 (ko) 2008-12-15 2009-06-25 주식회사 원풍 터널용 방수시트 및 그의 설치 방법
KR101561112B1 (ko) * 2015-07-01 2015-10-16 박상희 방수시트 고정장치 및 이를 이용한 저수조 방수공법
KR101680724B1 (ko) * 2015-01-06 2016-11-29 주식회사 장수기업 조립식 물탱크용 판재
KR101969414B1 (ko) * 2018-10-18 2019-04-17 (주)아쿠아 내구성이 향상된 물 저장시설의 라이닝용 합성수지시트 고정구조
KR101969412B1 (ko) * 2018-10-13 2019-04-17 (주)아쿠아 물 저장시설의 라이닝용 합성수지시트 고정구조
KR102259682B1 (ko) * 2020-09-08 2021-06-01 주식회사 현대엘앤씨 내풍압성이 강화되고 누수위험성이 감소한 장폭 지붕재 시트의 설치방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5081325B1 (ja) * 2012-02-24 2012-11-28 サンコーテクノ株式会社 取付物支持ユニット、取付物支持構造
KR101291748B1 (ko) * 2013-02-13 2013-07-31 주식회사 성지기공 방수시트 고정수단 및 고정수단을 이용한 방수시트 시공방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100757331B1 (ko) * 2007-01-15 2007-09-11 주식회사 젠트로 방수 구조체 및 그 시공 방법

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09235682A (ja) * 1996-02-27 1997-09-09 Nippon Kinzoku Co Ltd 熱融着用基材
JP2000034807A (ja) * 1998-07-17 2000-02-02 Mitsuboshi Belting Ltd 防水シートの固定方法および固定プレート
JP2006125182A (ja) * 2004-09-30 2006-05-18 Mitsuboshi Belting Ltd 改修用防水シートおよびそれを用いた改修構造

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100757331B1 (ko) * 2007-01-15 2007-09-11 주식회사 젠트로 방수 구조체 및 그 시공 방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903812B1 (ko) 2008-12-15 2009-06-25 주식회사 원풍 터널용 방수시트 및 그의 설치 방법
KR101680724B1 (ko) * 2015-01-06 2016-11-29 주식회사 장수기업 조립식 물탱크용 판재
KR101561112B1 (ko) * 2015-07-01 2015-10-16 박상희 방수시트 고정장치 및 이를 이용한 저수조 방수공법
KR101969412B1 (ko) * 2018-10-13 2019-04-17 (주)아쿠아 물 저장시설의 라이닝용 합성수지시트 고정구조
KR101969414B1 (ko) * 2018-10-18 2019-04-17 (주)아쿠아 내구성이 향상된 물 저장시설의 라이닝용 합성수지시트 고정구조
KR102259682B1 (ko) * 2020-09-08 2021-06-01 주식회사 현대엘앤씨 내풍압성이 강화되고 누수위험성이 감소한 장폭 지붕재 시트의 설치방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP5007466B2 (ja) 2012-08-22
JP2009127421A (ja) 2009-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100837053B1 (ko) 전자기유도가열을 이용한 시트 접합구조
KR101005837B1 (ko) 방수 구조체
KR101673277B1 (ko) 단열재 고정용 화스너 및 이를 이용한 드라이비트 외벽단열공법
JPH09151574A (ja) 防水シート固定用ボード及び防水シートを固定するための下地構造、並び防水シートの機械的固定方法
EP1634684A3 (de) Verfahren zum Befestigen von Bauelementen an Decken und/oder Wänden und mit einem solchen Verfahren hergestelltes Bauwerk
JP6985717B2 (ja) ピンニング工法
JPH08333849A (ja) ベランダ等の断熱防水装置
CN111206695B (zh) 一种墙体保温板的安装结构及安装方法
KR20060114809A (ko) 전자기유도가열을 이용한 방수시트 시공방법 및 이를 위한방수시트 접합장치
JP7031130B2 (ja) 既存外壁の改修構造、及び、既存外壁の改修方法
CN202731191U (zh) 一种聚苯板建筑异型装饰构件
JP4634625B2 (ja) 防水層改修方法、及び、防水構造
JP2001123587A (ja) 折板屋根の改修構造及び改修工法
CN112012427A (zh) 一种人造石复合地砖
JP5345773B2 (ja) 既存成形屋根の改修構造及び改修工法
JPH08209726A (ja) シートパネルの取り付け方法および取り付け構造
JP6872439B2 (ja) 断熱防水構造、断熱施工具、および断熱防水工法
JP6801180B2 (ja) 既存外壁の改修構造、及び、既存外壁の改修方法
JP2016125217A (ja) 外壁タイルの修繕工法
JPH09193111A (ja) 高周波誘導加熱による無磁性材の接続方法
CN212336619U (zh) 一种人造石复合地砖
KR101301033B1 (ko) 콘크리트 저수조 라이닝용 탄성커버
JP2019214870A (ja) タイル剥落防止部材、及びこれを用いたタイル剥落防止工法
JPH10159348A (ja) セメントボードのクラック補修方法
JP2011179249A (ja) 鉄筋コンクリート構造物の補強構造及び補強方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130703

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140603

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150521

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160520

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180604

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190704

Year of fee payment: 12