JP2000034807A - 防水シートの固定方法および固定プレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属など接着の困難なプレートに接着するこ
とが困難な素材を防水シートと被覆材に用いた場合でも
熱融着で強固に固定できる。 【解決手段】 防水シートの固定方法において、貫通孔
７を有するプレート本体５の表裏面を被覆材６で覆って
おり、表裏面の被覆材６が貫通孔７の部分でつながった
固定プレート３を下地１に固定し、その上に防水シート
４を敷設して熱融着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート下地な
どに防水層を形成する防水工法に係り、特に既存の下地
状態に左右されることなく防水層を形成することのでき
る絶縁工法における防水シートの固定方法およびそれに
用いる固定プレートに関する。

【０００２】

【従来の技術】防水シートのコンクリートなどからなる
下地へ防水層を形成する方法は、密着密着と絶縁工法の
２種類に分けることができる。

【０００３】密着工法とは、防水シートを、接着剤を用
いて下地全面に貼り付けてしまう工法であり、また一方
絶縁工法とは浮かし貼り工法とも呼ばれ、防水シート
を、接着剤を用いず、ボルト、ネジ又は釘などのアンカ
ー部材により、局所的に下地に対して固定する方法であ
る。

【０００４】密着工法は、下地が水分を含んでいたりす
ると接着剤がきかないこと、また、敷設後の水分の蒸発
で膨れを生じるといった、下地の状態に左右されやすい
問題が有り、防水シートの下に通気溝を設けて、脱気筒
より排気するなどの工夫がなされていた。（特開平４−
２５８４５１号公報、特開昭６１−１７６６０号公報及
び特開昭５９−１２９１３１号公報参照）

【０００５】そこで下地の状態に左右されない絶縁工法
が提案されている。絶縁工法は通常、接着剤を用いてい
ないため、下地の状態に左右されずに敷設できるととも
に、局所的にしか固定されていないので、下地が水分を
含んでいても下地から発生した水蒸気が排気しやすいと
いった利点がある。

【０００６】しかし、下地との固定の際に防水層となる
シートにアンカー部材を通す貫通孔を設けなければなら
ないために、防水の面では完全とは言い難いという問題
がある。また、防水層の貫通孔をできるだけ小さくし、
しかもその孔を塞いでしまうように工夫した方法とし
て、防水シートの素材として塩化ビニルなどの合成樹脂
を用い、固定プレートとしては鋼板の表面に防水シート
と同質の合成樹脂を貼り付けたものを用いて、防水シー
トの上から防水シートと固定プレートの間に溶剤を注射
針のようなもので注入し、溶剤で防水シート及び固定プ
レート表面の合成樹脂を溶かすことによって溶着すると
いった方法が提案されている。（特開昭５３−３１３２
４号公報）

【０００７】この方法では、防水シートに貫通孔を開け
ることには違いないが、極めて小さな孔であり、しか
も、溶剤を注入することによってその孔も塞ぐことがで
きる。

【０００８】また、その他に固定プレートを熱可塑性樹
脂単体で製造したものを使用したり、金属性の固定プレ
ート本体に塩化ビニル樹脂をコーティングして、その上
に重ねた同素材の塩化ビニル樹脂からなる防水シートを
熱融着するといった方法も採られている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、塩化ビニルな
どの合成樹脂からなる防水シートは、耐候性に劣るとい
う欠点があり、長期に渡って使用すると防水シート表面
にクラックを生じて、漏水の問題を引き起こす可能性が
考えられ、早期に防水シートの改修を必要とするという
問題がある。また、素材として熱収縮が大きく、季節の
変化による寸法安定性に乏しいため、しわの発生といっ
た外観上の問題、塩素を含んでいるために環境上の問題
などもある。

【００１０】防水シートとして合成樹脂以外に良く用い
られるゴムシートは、合成樹脂製のシートと比べてその
ような問題は少ないが、溶剤で溶けないため溶着ができ
ない。

【００１１】そこで本発明は、防水シートの素材として
オレフィン系樹脂や変成オレフィン樹脂、オレフィン系
熱可塑性エラストマーを用いることが考えられるが、オ
レフィン系樹脂やオレフィン系熱可塑性エラストマー単
体では防水シートの固定プレートとして十分な強度を出
すことができず、また、金属との接着性が悪いので金属
製のプレート本体にそれらを被覆した固定プレートを作
成することができない。

【００１２】本発明ではオレフィン系樹脂や変成オレフ
ィン樹脂、オレフィン系熱可塑性エラストマーを用いて
も固定プレートに強固に被覆することができ、同様の素
材からなる防水シートとの熱融着を可能にし、しかもゴ
ムシートのような優れた耐候性をもった防水シートを、
絶縁工法で貫通孔を開けることなく固定することができ
る防水シートの固定方法および固定プレートを提供する
ものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１ではこ
のような目的を達成するために防水シートの固定方法に
おいて、一つ以上の貫通孔を有したプレート本体と、前
記プレート表裏面を覆う被覆材とからなり、表裏面の被
覆材が少なくとも前記プレート本体の貫通孔の部分でつ
ながった構成からなる固定プレートをアンカー部材で下
地に固定し、その上に防水シートを敷設して、防水シー
トと固定プレートの被覆材を熱融着することを特徴とす
る。

【００１４】このような構成を採ることによって、防水
シートに大きな貫通孔を開けることなく絶縁工法での防
水を施すことができ、しかも、金属製などの接着が困難
なプレート本体に接着することが困難である素材を防水
シートと被覆材に用いた場合でも、熱融着で強固に固定
することができる。

【００１５】請求項２では被覆材および防水シートはポ
リオレフィン樹脂またはオレフィン系熱可塑性エラスト
マーを主たる素材としており、耐候性に優れるとともに
環境に悪影響を及ぼさず再生することも容易なポリオレ
フィン樹脂やオレフィン系熱可塑性エラストマー製の防
水シートを用いても強固に熱融着で固定することができ
る。

【００１６】請求項３では防水シートを下地へ固定する
際に用いる固定プレートにおいて、プレート本体と該プ
レート本体表裏面を覆う被覆材からなり、プレート本体
は少なくとも一つ以上の貫通孔を有しているとともに、
表裏面の被覆材が少なくとも前記貫通孔の部分でつなが
っていることを特徴とする。

【００１７】このような構成を採ることによって、金属
製などの接着困難なプレート本体に接着の困難な材料の
場合も強固に被覆することができるので、ポリオレフィ
ン樹脂やオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる防
水シートの固定用として十分な強度をもって使用するこ
とができる。

【００１８】請求項４によると請求項１の防水シート用
固定プレートにおいて被覆材がオレフィン系熱可塑性エ
ラストマーからなっている。

【００１９】被覆材にポリオレフィン樹脂またはオレフ
ィン系熱可塑性エラストマーを用いることによって、防
水シートにもオレフィン系熱可塑性エラストマーを用い
ることができ、固定プレートを用いて絶縁工法にて下地
に防水シートを強固に熱融着固定することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面にしたがって本発
明の具体的な実施態様を説明する。

【００２１】図１は、本発明の防水シートの固定方法を
施したところを示す断面図である。防水シートを敷設し
ようとするコンクリートなどからなる下地１に、まず固
定プレート２をアンカー部材３で所定間隔をもって固定
配置する。配置する固定プレート２を数は、下地１の状
態にもより、特に決まった数があるわけではないが、防
水シート４が風などの影響で浮き上がったりしないよう
に十分に下地１に固定される必要があり、通常１〜４個
／ｍ²程度の範囲で均等に配置する。

【００２２】固定プレート２を配置したら、次に防水シ
ート４をその上から覆い被せるように配置する。防水シ
ート４は、１〜２ｍ幅のシートをジョイントし、現場の
広さの防水シート４を形成し全面に配置する。

【００２３】そして、固定プレート２は図２にしめすよ
うに表面は熱可塑性の被覆材で覆われており、防水シー
ト４と重なっている部分で、防水シート４の上から超音
波加熱、高周波電磁誘導加熱などの手段で金属製のプレ
ート本体５を加熱して表面に被覆材６を融解することに
よって防水シート４と固定プレート２を融着固定してい
る。

【００２４】本発明で用いる防水シート４の素材として
用いられるものは、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレンビニルアセテートなどのオレフィン系樹脂やオレ
フィン系熱可塑性エラストマーであり、エチレンプロピ
レンゴム（ＥＰＲ）とポリプロピレン（ＰＰ）などのオ
レフィン樹脂とのブレンド物もしくは反応物であり、耐
候性に優れるとともにゴム弾性を有し、かつ熱可塑性で
あることから熱融着が可能な防水シート４として用いる
ことができる。

【００２５】防水シート４の厚みとしては、０．８〜
２．５ｍｍ程度の厚みのものが用いられる。１．０ｍｍ
未満であると強度的に不足し、２．５ｍｍを超える厚み
になると接合部において段差が大きくなり過ぎて外観を
損ねたりシート同士の接合部の浮きなどの問題が発生す
るので好ましくない。

【００２６】また、本発明の固定プレート２はステンレ
ス、亜鉛メッキ鋼、などの金属やその他の無機素材、繊
維強化樹脂などからなる径がφ６０〜１００ｍｍ程度の
円形または矩形などのプレート本体５と、その表裏面を
覆う被覆材６からなっており、厚みとしては０．２〜
１．５ｍｍのものが用いられる。厚みが０．２ｍｍ未満
であると強度的に不足し、防水シート４が風の負圧など
で浮き上がろうとした時に破壊される可能性がある。
１．５ｍｍを超えると防水シート４上に現れる段差が大
きくなり外観を損ねることなるので好ましくない。

【００２７】被覆材６として用いられるものとしては、
防水シート４と融着が可能な熱可塑性素材であることが
必要になり、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
ビニルアセテートなどのオレフィン樹脂やそれらを変成
した塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、マレ
イン化エチレンビニルアセテートなどの変成オレフィン
樹脂、オレフィン系熱可塑性エラストマーなどが挙げら
れる。

【００２８】またプレート本体５には表裏面を貫く少な
くとも一つの貫通孔７があり、プレート本体５を覆う被
覆材６が貫通孔７に入り込むとともに裏面の被覆材６と
一体になっており、被覆材６をプレート本体５に物理的
・機械的に固定している。このような固定方法によって
金属との接着性に乏しい素材でも十分に強固に固定する
ことができるので、もちろん防水シート４の固定に用い
ることができる。また、被覆材６のプレート本体５への
固定方法として上記には表裏面を完全に被覆して貫通孔
７において両者を一体化する構成を示したが、表面の被
覆材６は防水シート４と融着の役目を果たすことからあ
る程度の面積を必要とするものの、裏面の被覆材６は表
面の被覆材６と貫通孔７において一体化し、被覆材６を
プレート本体５に固定することができる働きをしさえす
ればよく、全面を覆っていなくても図３のように裏面に
張り出し部８を有する形状としても構わない。

【００２９】このように表面に被覆している部分と裏面
の張り出し部８の間で被覆材６がプレート本体５に機械
的に固定されることになる。

【００３０】このような構成を採ることによって、金属
に対する接着性が乏しい素材であってプレート本体５に
強固に固着することができる。金属に対する接着性が乏
しい素材としてオレフィン系熱可塑性エラストマーも挙
げられる。

【００３１】固定プレート２のプレート本体５に設ける
貫通孔７の数や形状は限定されるものではなく図４、図
５にしめすような様々な形状が使用可能である構わな
い。また、プレート本体５の全体を被覆材６で覆った場
合は貫通孔７の部分のみならずプレート本体５の外縁に
おいても表裏の被覆材６をつなげることによって、より
一層被覆材６とプレート本体５との固定強度が高まるこ
とになって好ましい。

【００３２】

【実施例】次に、本発明防水シートの下地への固定方法
を実施し、防水シートと固定プレートとの接着強度を測
定した。

【００３３】実施例１では防水シートとしてはＰＰとＥ
ＰＲのブレンド物であるオレフィン系熱可塑性エラスト
マーからなり、厚み１．５ｍｍのものを用いた。固定プ
レートとしてはプレート本体にステンレス製の厚み０．
８ｍｍ、直径がφ９０ｍｍの円形のプレートで図２に示
すようなφ１０ｍｍの円形の貫通孔が空いているものを
用い、ポリプロピレンからなる１．０ｍｍ厚みのシート
をプレート本体の上下に重ねてプレスを用いて積層被覆
し被覆材とした。被覆材は貫通孔の部分で上下がつなが
っている。アンカー部材としては４．５ｍｍφのステン
レスネジとφ６．０ｍｍのナイロンプラグを用いた。

【００３４】固定プレートを下地にアンカー部材を用い
て固定し、その上から前記仕様の防水シートを重ね合わ
せ、ハンドライスターを用いて固定プレートと防水シー
トを融着した。

【００３５】冷却し融着が完了した後、防水シートを２
５ｍｍ幅にカットして、剥離強度を測定した。測定条件
としては、剥離速度２００ｍｍ／ｍｉｎ、測定温度２１
℃であった。

【００３６】実施例２としては、防水シートの素材とし
てポリエチレンを用いた以外は実施例１と同じ条件で行
った。

【００３７】実施例３としては、被覆材の素材を防水シ
ート同じオレフィン系熱可塑性エラストマーとした以外
は実施例１と同じ条件で行った。

【００３８】実施例４としては、被覆材の素材をマレイ
ン化エチレンビニルアセテートとした以外は実施例１と
同じ条件で行った。

【００３９】比較例、プレート本体として貫通孔を有し
ないものを用い、被覆材をプレート本体の表側のみに被
覆した以外は実施例１と同じ条件で行った。

【００４０】以上の結果を表１に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】表１の結果をみてもわかるように、比較例
では被覆材をプレート本体に固定することができず、全
く固定プレートとして用いることができておらず、それ
に対して、実施例１〜４はどの例でもすべて剥離試験は
防水シートの材料破壊となっており、本発明を用いるこ
とによって被覆材が強固にプレート本体に被覆固定でき
ていることがわかる。

【００４３】

【発明の効果】本発明では請求項１によると防水シート
の固定方法において、一つ以上の貫通孔を有したプレー
ト本体と、前記プレート表裏面を覆う被覆材とからな
り、表裏面の被覆材が少なくとも前記プレート本体の貫
通孔の部分でつながった構成からなる固定プレートをア
ンカー部材で下地に固定し、その上に防水シートを敷設
して、防水シートと固定プレートの被覆材を熱融着する
ことを特徴とする。

【００４４】このような構成を採ることによって、防水
シートに大きな貫通孔を開けることなく絶縁工法での防
水を施すことができ、しかも、金属製など接着の困難な
プレートに接着することが困難である素材を防水シート
と被覆材に用いた場合でも、熱融着で強固に固定するこ
とができる。

【００４５】請求項２では被覆材および防水シートはオ
レフィン系熱可塑性エラストマーを主たる素材としてお
り、耐候性に優れるオレフィン系熱可塑性エラストマー
製の防水シートを用いて強固に熱融着で固定することが
できる。

【００４６】請求項３では防水シートを下地へ固定する
際に用いる固定プレートにおいて、プレート本体と該プ
レート本体表裏面を覆う被覆材からなり、プレート本体
は少なくとも一つ以上の貫通孔を有しているとともに、
表裏面の被覆材が少なくとも前記貫通孔の部分でつなが
っていることを特徴とする。

【００４７】このような構成を採ることによって、金属
製など接着の困難なプレート本体に接着の困難な材料の
場合も強固に被覆することができるので、オレフィン系
熱可塑性エラストマーからなる防水シートの固定用とし
て十分な強度をもって使用することができる。

【００４８】請求項４によると請求項１の防水シート用
固定プレートにおいて被覆材がオレフィン系熱可塑性エ
ラストマーからなっている。

【００４９】被覆材にオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーを用いることによって、防水シートにもオレフィン系
熱可塑性エラストマーを用いることができ、固定プレー
トを用いて絶縁工法にて下地に防水シートを強固に熱融
着固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防水シートの固定方法を実施したとこ
ろの断面図である。

【図２】固定プレートの断面図である。

【図３】固定プレートの別の形態を示す断面図である。

【図４】プレート本体の別の例を示す平面図である。

【図５】プレート本体の更に別の例を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 下地 ２ 固定プレート ３ アンカー部材 ４ 防水シート ５ プレート本体 ６ 被覆材 ７ 貫通孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防水シートの固定方法において、一つ以
   上の貫通孔を有したプレート本体と、前記プレート表裏
   面を覆う被覆材とからなり、表裏面の被覆材が少なくと
   も前記プレート本体の貫通孔の部分でつながった構成か
   らなる固定プレートをアンカー部材で下地に固定し、そ
   の上に防水シートを敷設して、防水シートと固定プレー
   トの被覆材を熱融着することを特徴とする防水シートの
   固定方法。
2. 【請求項２】 被覆材および防水シートはポリオレフィ
   ン樹脂またはオレフィン系熱可塑性エラストマーを主た
   る素材とした請求項１記載の防水シートの固定方法。
3. 【請求項３】 防水シートを下地へ固定する際に用いる
   固定プレートにおいて、プレート本体と該プレート本体
   の表裏面を覆う被覆材からなり、プレート本体は少なく
   とも一つ以上の貫通孔を有しているとともに、表裏面の
   被覆材が少なくとも前記貫通孔の部分でつながっている
   ことを特徴とする固定プレート。
4. 【請求項４】 被覆材がポリオレフィン樹脂またはオレ
   フィン系熱可塑性エラストマーからなる請求項３記載の
   固定プレート。