KR100794949B1 - 여과 엘리멘트 내장 오일팬 - Google Patents

Abstract

오일 횡유동의 영향을 받기 어렵고, 필터의 지지강성이 높거나 또는 필터의 장착 작업성이 양호하며, 또한 종래에 비하여 경량인 필터 내장 오일팬을 제공한다.

오일 펌프에 연통하는 오일 유로 (Q) 를 내부에 구비함과 함께, 오일 펌프로 향하는 오일을 여과하는 필터 (20) 를 갖는 필터 내장 오일팬 (P1) 으로서, 오일 유로는, 오일팬의 저벽부 (5) 를 따른 유로벽 (7) 을 갖는 저부 유로 (Qb) 와 오일팬의 제 1 측벽부 (1) 를 따른 유로벽 (8) 을 갖는 측부 유로 (Qs) 를 구비하고, 제 1 측벽부는, 저부 유로에 개구되어 그 저부 유로 내에 필터를 삽입시킬 수 있는 드레인 구멍 (1h) 을 구비하고 있으며, 저부 유로에는, 삽입된 필터를 거는 필터 걸음부 (7k) 가 형성되고, 드레인 구멍에는 드레인 구멍의 폐색 플러그 (10) 를 고정하는 플러그 고정부 (1m) 가 형성되고, 폐색 플러그에는 삽입된 필터의 단말부 (21k) 를 맞닿게 하여 고정하는 필터 수용부 (11k) 가 형성되어 있다.

Description

여과 엘리멘트 내장 오일팬{OIL PAN WITH BUILT-IN FILTERING ELEMENT}

본 발명은, 예를 들어 기계 장치나 동력 장치 등의 오일 순환 시스템에 장비되는 오일팬, 특히 여과 엘리멘트를 내장한 오일팬에 관한 것이다.

종래 기계 장치나 동력 장치 등의 오일 순환 시스템에 있어서, 오일 사용장치의 하부에 순환 오일을 저장하는 오일팬이 부설된 것이 알려져 있다. 예를 들어 자동차 등 차량의 엔진이나 트랜스미션에는 그 하부에 오일팬이 부설되어 있어, 이 오일팬 내의 오일을 오일 펌프로 빨아올려 엔진 또는 트랜스미션에 이송 공급하고 그 엔진 또는 트랜스미션에서 사용된 오일을 오일팬에 회수하여 순환시키고 있다.

이러한 오일 순환 시스템에서는, 보통, 오일 펌프보다 상류측에 순환 오일을 여과하는 오일 필터 (이하, 간단히 「필터」라고도 함) 등의 여과 엘리멘트가 배치된다.

예를 들어 일본 공개특허공보 평8-42319호 (이하, 이를 종래 기술 1 이라 함) 는 이러한 필터를 오일팬의 내부에 배치한 구성을 개시하고 있다. 이 종래의 구성에서는, 유지 관리(maintenance) 등의 시에 오일팬 내의 잔류 오일을 빼내 는 드레인 구멍을 폐색하는 폐색 플러그를 더 개량하여, 이 폐색 플러그를 사용하여 필터를 오일팬의 내부에 유지시키고 있다.

또한, 예를 들어 일본 공개특허공보 2002-364325호 (이하, 이를 종래 기술 2 라 함) 는 필터를 오일팬의 내부에 배치한 구성을 개시하고 있다. 이 종래의 구성에서는, 오일팬 내에 배치되는 배플 플레이트를 합성 수지제의 메인 플레이트와 서브 플레이트로 구성하여 양 플레이트 사이에 통로형 스트레이너실을 형성하고, 이 스트레이너실에 양 플레이트 사이에 끼워진 메쉬 플레이트가 배치되어 있다.

이상과 같이 필터를 오일팬에 내장시킴으로써 오일 순환계의 간소화를 꾀할 수 있다.

그런데 상기 종래 기술 1 의 구성에서는, 필터가 폐색 플러그의 선단에서 상당히 돌출된 상태로 오일 내에 유지되어 있어, 특히 오일팬에 진동 등이 가해져 오일이 필터에 대하여 횡방향으로 요동하는 경우에는 그 오일 횡요동의 영향을 크게 받고, 또한 일단측만 지지하므로 지지강성이 충분하지 않기 때문에 일반적으로 진동입력의 영향을 받기 쉽다. 그리고 폐색 플러그의 구조가 복잡하며 필터의 장착 작업성도 좋지 않다는 난점이 있었다.

또, 상기 종래 기술 2 의 구성에서는, 필터가 오일팬의 상부에 부착되는 대면적 배플 플레이트에 의해 유지되어 있기 때문에, 특히 오일팬에 진동 등이 가해지는 경우에는 그 진동의 영향을 받기 쉽고, 입력진동이 크면 파손되는 경우도 있다. 또한, 오일 펌프의 위치가 변경되는 경우에는 배플 플레이트의 (특히 메인 플레이트의) 형상 등을 변경해야 하므로 상당히 대규모의 설계 변경을 요한다는 난점이 있었다.

그리고 또, 오일팬은 엔진이나 트랜스미션 등의 오일사용장치의 하부에 부설되는 부품으로서 상당히 큰 용적을 갖고 있지만, 종래에는 금속제였기 때문에 중량이 늘어난다는 난점도 있었다.

본 발명은, 이상과 같은 기술적 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 오일 횡요동의 영향을 받기 어렵거나, 혹은 필터의 지지강성이 높고, 또는 필터의 장착 작 업성이 양호한 여과 엘리멘트 내장 오일팬을 제공하는 것과, 또한 오일팬에 미치는 진동입력의 영향을 받기 어렵거나 혹은 오일 펌프의 위치 변경에 대한 설계자유도가 높은 여과 엘리멘트 내장 오일팬을 제공하는 것과, 종래에 비하여 경량인 여과 엘리멘트 내장 오일팬을 제공하는 것을 기본적인 목적으로 한다.

이 때문에, 본원 제 1 발명에 따른 여과 엘리멘트 내장 오일팬은, 오일 펌프에 연통하는 오일 유로를 내부에 구비함과 함께, 상기 오일 펌프로 향하는 오일을 여과하는 여과 엘리멘트를 갖는 여과 엘리멘트 내장 오일팬으로서, 상기 오일 유로는, 상기 오일팬 저벽부를 따른 유로벽을 갖는 저부 유로와 상기 오일팬의 측벽부를 따른 유로벽을 갖는 측부 유로를 구비하고, 상기 측벽부는, 상기 저부 유로에 개구되어 그 저부 유로 내에 상기 여과 엘리멘트를 삽입시킬 수 있는 드레인 구멍을 구비하고 있으며, 상기 저부 유로에는, 상기 드레인 구멍으로부터 삽입된 상기 여과 엘리멘트를 거는 여과 엘리멘트 걸음부가 형성되는 한편, 상기 드레인 구멍에는, 상기 드레인 구멍을 폐색하는 폐색 플러그를 고정하는 플러그 고정부가 형성되고, 상기 폐색 플러그에는, 상기 저부 유로 내에 삽입된 상기 여과 엘리멘트의 단말부를 맞닿게 하여 고정하는 여과 엘리멘트 수용부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

이 구성에 의하면, 오일 유로의 저부 유로 내에 (즉, 저부 유로의 유로벽 내측에) 드레인 구멍으로부터 여과 엘리멘트를 삽입할 수 있고, 이 삽입된 여과 엘리멘트를 저부 유로의 여과 엘리멘트 걸음부에 걸고, 또한 상기 여과 엘리멘트의 단말측을 폐색 플러그의 여과 엘리멘트 수용부에서 맞닿게 하여 고정할 수 있다. 이로 인해, 여과 엘리멘트는, 오일 유로의 저부 유로 내에서 (즉, 저부 유로의 유로벽 내측에서) 유지된다. 따라서, 예를 들어 오일팬에 진동 등이 가해져 오일이 여과 엘리멘트에 대하여 횡방향으로 요동하는 경우에도 여과 엘리멘트는 그 오일 횡요동의 영향을 받기 어렵고, 저부 유로의 유로벽 내측에서 안정되게 유지된다.

또한, 여과 엘리멘트를 오일팬 내에 장착할 때에는, 드레인 구멍으로부터 상기 저부 유로 내에 여과 엘리멘트를 삽입하여 그 일단측을 여과 엘리멘트 걸음부에 걸고, 폐색 플러그를 플러그 고정부에 고정하고 여과 엘리멘트의 타단측을 맞닿게 하여 고정하면 되어, 종래에 비하여 간단한 작업으로, 여과 엘리멘트를 오일팬 내부에 장착할 수 있다.

또한 본원의 일 실시형태에서는, 상기 여과 엘리멘트 걸음부는 상기 여과 엘리멘트의 일단부를 걸고, 상기 여과 엘리멘트 수용부는 상기 여과 엘리멘트의 타단부를 맞닿게 하여 고정하도록 하고 있다.

이 구성에 의하면, 여과 엘리멘트는 오일 유로의 저부 유로 내에서, 일단측이 여과 엘리멘트 걸음부에 걸리고, 또한 단말측이 폐색 플러그의 여과 엘리멘트 수용부에서 맞닿아 고정된 상태로 오일팬 내에서 유지됨으로써 저부 유로 내에서 적어도 양단을 안정되게 유지하게 되어, 종래에 비하여 높은 지지강성을 얻을 수 있다.

그리고, 본원의 일 실시형태에서는, 상기 여과 엘리멘트의 측부에 그 여과 엘리멘트의 삽입방향을 대략 따라 연장되는 소정 폭의 돌기부가 형성되어 있고, 상 기 저부 유로의 측벽 내면에는, 상기 여과 엘리멘트의 삽입시에 상기 돌기부를 끼워맞추는 끼워맞춤 홈부가 형성되어 있다.

이 구성에 의하면, 여과 엘리멘트는, 그 측부에 형성된 삽입방향을 대략 따른 소정 폭의 돌기부를 상기 저부 유로의 측벽 내면에 형성한 끼워맞춤 홈부에 끼워맞춘 상태로 유지되기 때문에, 저부 유로 내에서의 지지강성을 보다 더 높일 수 있다. 또한, 상기 돌기부를 끼워맞춤 홈부에 끼워맞춤으로써, 여과 엘리멘트 삽입시에 여과 엘리멘트가 그 삽입방향을 따라 안내되어 저부 유로 내로 장착되는 장착 작업성이 보다 더 향상된다. 그리고, 여과 엘리멘트 측부의 돌기부를 저부 유로의 측벽 내면의 끼워맞춤 홈부에 끼워맞춘 상태로 여과 엘리멘트를 유지함으로써, 여과 엘리멘트 측부와 저부 유로의 측벽 내면 사이로부터 오일이 여과 엘리멘트를 통과하지 않고 하류측으로 새는 것을 효과적으로 규제할 수 있다.

또한, 본원의 일 실시형태에서는, 상기 여과 엘리멘트는, 상기 오일 유로의 비교적 상류측에 위치하는 제 1 여과 엘리멘트부와, 그 제 1 여과 엘리멘트부보다 하류측에 위치하는 제 2 여과 엘리멘트부를 구비하고, 그 제 2 여과 엘리멘트부의 그물눈은 상기 제 1 여과 엘리멘트부의 그물눈보다도 미세하게 설정되어 있다.

이 구성에 의하면, 오일 유로의 비교적 상류측에 위치하는 보다 엉성한 그물눈의 제 1 여과 엘리멘트부에서 비교적 사이즈가 큰 먼지,티끌이나 금속 부스러기 등의 이물이 하류측으로 흐르는 것을 방지할 수 있어, 이로 인해 제 1 여과 엘리멘트부 보다 하류측에 위치하는 보다 미세한 그물눈의 제 2 여과 엘리멘트가 조기에 막히는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

또한, 본원 제 2 발명에 따른 여과 엘리멘트 내장 오일팬은, 오일 펌프에 연통하는 오일 유로를 구비함과 함께, 상기 오일 펌프로 향하는 오일을 여과하는 여과 엘리멘트를 갖는 여과 엘리멘트 내장 오일팬으로서, 상기 오일 펌프측에 접속되는 오일관을 상면부에 가짐과 함께 하면부가 상기 오일팬 저벽측의 소정 부위에 고정되는 중공의 커버 부재와, 그 커버 부재의 상기 오일관보다 상류측의 소정 지점에 배치된 여과 엘리멘트와, 그 여과 엘리멘트보다 상류측에 형성되어 오일을 커버 부재의 중공 내부로 유입시키는 개구부를 구비하고, 상기 오일팬 저벽의 상기 소정 부위에, 상방으로 개구된 소정 형상의 오목부가 형성되고, 상기 커버 부재의 하면부가 상기 오목부의 상부 개구를 사이에 두고 걸쳐서 오일팬의 저벽에 고정되어 있고, 상기 오목부의 상부 개구의 일부가 오일을 커버 부재의 중공 내부로 유입시키는 개구부를 구성하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.

이 구성에 의하면, 여과 엘리멘트는, 오일 펌프측에 접속되는 오일관을 상면부에 갖는 중공의 커버 부재의 상기 오일관보다 상류측의 소정 지점에 배치되어 있고, 상기 커버 부재의 하면부가 오일팬 저벽측의 소정 부위에 고정되어 있다. 즉, 여과 엘리멘트를 갖는 커버 부재는 그 하면부가 오일팬의 저벽측에 고정되어 있다. 따라서, 오일팬에 진동입력이 있는 경우에도 여과 엘리멘트는 종래에 비하여 진동의 영향을 받기 어렵고, 큰 입력진동에 대해서도 파손될 우려를 저감시킬 수 있다. 또한, 오일 펌프의 위치가 변경되는 경우에도 여과 엘리멘트를 갖는 커버 부재의 오일팬 저벽 상에서의 배치를 변경하면 되어 용이하게 대응할 수 있다. 즉, 위치 변경에 대하여 높은 설계자유도를 확보할 수 있다.

특히 커버 부재의 하면부는, 오일팬 저벽의 소정 부위에 형성된 오목부의 상부 개구를 사이에 두고 걸쳐서 오일팬의 저벽에 고정되어 있기 때문에, 오일 속에 함유된 금속제 먼지, 티끌이나 금속 부스러기 등의 이물을 여과 엘리멘트에 도달하기 전에 상기 오목부의 저부에 침적시킬 수 있어, 그 여과 엘리멘트가 막히는 것을 효과적으로 억제할 수 있다. 또한 상기 오목부의 상부 개구의 일부가 오일을 커버 부재의 중공 내부로 유입시키는 개구부를 구성하고 있기 때문에, 이러한 개구부를 일부러 커버 부재에 형성할 필요가 없어 커버 부재의 구조가 간소화되어, 그 제작도 용이하게 할 수 있다.

또한, 본원 제 3 발명에 따른 여과 엘리멘트 내장 오일팬은, 오일 펌프에 연통하는 오일 유로를 구비함과 함께, 상기 오일 펌프로 향하는 오일을 여과하는 여과 엘리멘트를 갖는 여과 엘리멘트 내장 오일팬으로서, 상기 오일 펌프측에 접속되는 오일관을 상면부에 가짐과 함께 하면부가 상기 오일팬 저벽측의 소정 부위에 고정되는 중공의 커버 부재와, 그 커버 부재의 상기 오일관보다 상류측의 소정 지점에 배치된 여과 엘리멘트와, 그 여과 엘리멘트보다 상류측에 형성되어 오일을 커버 부재의 중공 내부로 유입시키는 개구부를 구비하고, 상기 오일팬 저벽의 소정 부위에는 그 저벽과 일체적으로 형성된 세로벽으로 둘러싸이고 상방으로 개구된 소정 형상의 상부 개구를 갖는 통형부가 형성되고, 상기 여과 엘리멘트 및 상기 커버 부재는 상기 통형부의 상부 개구를 덮도록 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 여과 엘리멘트는, 오일 펌프측에 접속되는 오일관을 상면부에 갖는 중공의 커버 부재의 상기 오일관보다 상류측의 소정 지점에 배치되어 있 고, 상기 커버 부재의 하면부가 오일팬 저벽측의 소정 부위에 고정되어 있다. 즉, 여과 엘리멘트를 갖는 커버 부재는 그 하면부가 오일팬의 저벽측에 고정되어 있다. 따라서, 오일팬에 진동입력이 있는 경우에도 여과 엘리멘트는 종래에 비하여 진동의 영향을 받기 어렵고, 큰 입력진동에 대해서도 파손될 우려를 저감시킬 수 있다. 또한, 오일 펌프의 위치가 변경되는 경우에도 여과 엘리멘트를 갖는 커버 부재의 오일팬 저벽 상에서의 배치를 변경하면 되어 용이하게 대응할 수 있다. 즉, 위치 변경에 대하여 높은 설계자유도를 확보할 수 있다.

특히 오일팬 저벽의 소정 부위에는 그 저벽과 일체적으로 형성된 세로벽으로 둘러싸이고 상방으로 개구된 소정 형상의 상부 개구를 갖는 통형부가 형성되고, 여과 엘리멘트 및 커버 부재는 상기 통형부의 상부 개구를 덮도록 배치되어 있다. 따라서, 오일 속에 함유된 금속제의 먼지, 티끌이나 금속 부스러기 등의 이물을 여과 엘리멘트에 도달하기 전에 상기 통형부의 저부에 침적시킬 수 있어, 그 여과 엘리멘트가 막히는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.

또한, 본원 제 4 발명에 따른 여과 엘리멘트 내장 오일팬은, 오일 펌프에 연통하는 오일 유로를 구비함과 함께, 상기 오일 펌프로 향하는 오일을 여과하는 여과 엘리멘트를 갖는 여과 엘리멘트 내장 오일팬으로서, 상기 오일 펌프측에 접속되는 오일관을 상면부에 가짐과 함께 하면부가 상기 오일팬 저벽측의 소정 부위에 고정되는 중공의 커버 부재와, 그 커버 부재의 상기 오일관보다 상류측의 소정 지점에 배치된 여과 엘리멘트와, 그 여과 엘리멘트보다 상류측에 형성되어 오일을 커버 부재의 중공 내부로 유입시키는 개구부를 구비하고, 상기 커버 부재에 오일을 커버 부재의 중공 내부로 유입시키는 상기 개구부가 형성되어 있고, 상기 여과 엘리멘트는 상기 개구부를 덮도록 커버 부재와 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 여과 엘리멘트는, 오일 펌프측에 접속되는 오일관을 상면부에 갖는 중공의 커버 부재의 상기 오일관보다 상류측의 소정 지점에 배치되어 있고, 상기 커버 부재의 하면부가 오일팬 저벽측의 소정 부위에 고정되어 있다. 즉, 여과 엘리멘트를 갖는 커버 부재는 그 하면부가 오일팬의 저벽측에 고정되어 있다. 따라서, 오일팬에 진동입력이 있는 경우에도 여과 엘리멘트는 종래에 비하여 진동의 영향을 받기 어렵고, 큰 입력진동에 대해서도 파손될 우려를 저감시킬 수 있다. 또한, 오일 펌프의 위치가 변경되는 경우에도 여과 엘리멘트를 갖는 커버 부재의 오일팬 저벽 상에서의 배치를 바꾸면 되어 용이하게 대응할 수 있다. 즉, 위치 변경에 대하여 높은 설계자유도를 확보할 수 있다.

특히 오일을 커버 부재의 중공 내부로 유입시키는 상기 개구부가 커버 부재에 형성되고, 상기 여과 엘리멘트는 상기 개구부를 덮도록 커버 부재와 일체적으로 형성되어 있다. 따라서, 여과 엘리멘트를 커버 부재와 별도 부품으로서 취급할 필요가 없어져 부품수를 삭감시킬 수 있고, 커버 부재를 오일팬의 저벽측에 고정시킬 때의 고정작업도 용이해진다.

이상의 각 구성에 있어서, 보다 바람직하게는 상기 오일팬은 합성 수지제이다.

오일팬을 합성 수지제로 함으로써, 오일사용장치의 하부에 부설되는 부품으 로서 큰 용적을 차지하는 오일팬을 경량화할 수 있어, 오일 순환 시스템을 구비한 장치 전체의 경량화에 기여할 수 있다. 또한, 수지 성형을 적용함으로써 오일팬 내에 오일 유로를 용이하게 일체 형성할 수 있다. 또는 오일팬의 저벽측에 오목부나 통형부를 형성하는 경우에도 용이하게 일체 형성할 수 있다.

본 발명은, 예를 들어 기계 장치나 동력 장치 등의 오일 순환 시스템에 장비되는 오일팬, 특히 여과 엘리멘트를 내장한 오일팬에 관한 것으로, 오일 횡요동의 영향을 받기 어렵고, 필터의 지지강성이 높으며, 또는 필터의 장착 작업성이 양호한, 그리고 오일팬에 대한 진동입력의 영향을 받기 어렵고, 또는 오일 펌프의 위치 변경에 대한 설계자유도가 높으며, 또한 종래에 비하여 경량인 필터 내장 오일팬을 제공할 수 있어, 예를 들어 자동차 등의 차량의 엔진이나 트랜스미션의 하부에 부설되는 오일팬으로서 효과적으로 이용할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시형태를 자동차의 엔진에 부설되는 오일팬에 적용한 경우를 예로 들어 첨부도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

먼저, 제 1 실시형태에 대해 설명한다.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 자동차의 엔진 오일팬의 내부 구조를 나타내는 사시도, 도 2 는 이 오일팬 내에 장착되는 오일 필터의 사시도이다. 또한, 도 3 은 도 1 의 Y3-Y3 선을 따른 상기 오일팬의 단면 설명도, 도 4 는 도 3 의 요부를 확대하여 나타내는 상기 오일팬의 부분 단면 설명도이다. 그리 고 도 5 는 도 4 의 Y5-Y5 선을 따른 오일팬의 단면 설명도, 도 6 은 상기 오일팬의 폐색 플러그의 고정상태를 확대하여 나타내는 단면 설명도이다.

도 1 에서 알 수 있는 바와 같이, 제 1 실시형태에 관련된 오일팬 (P1) 은 전체적으로 상방으로 개구된 상자형으로 형성되고, 평면에서 보아 예를 들어 대략 직사각형으로 구성되어 있다. 이 오일팬 (P1) 은, 그 길이방향과 직교하는 제 1 및 제 2 측벽부 (1 및 2) 와, 이들 양 측벽부 (1, 2) 의 각 양단부를 연결하도록 배치된 제 3 및 제 4 측벽부 (3 및 4) 를 구비하고, 각 측벽부 (1∼4) 의 하단부를 연결하도록 하여 저벽부 (5) 가 형성되어 있다. 또, 각 측벽부 (1∼4) 의 상단부를 연결하도록 하여 그 오일팬 (P1) 을 엔진 (도시 생략) 에 부착할 때 사용되는 상단 플랜지부 (6) 가 형성되어 있다.

상기 제 1 및 제 2 측벽부 (1 및 2) 중 어느 하나 (본 실시형태에서는 제 1 측벽부 (1)) 에는 원통형 돌출부 (1T) 가 형성되어 있고, 이 돌출부 (1T) 에, 유지 관리 등의 시에 오일팬 (P1) 내의 잔류 오일을 빼내는 드레인 구멍 (1h ; 도 3, 도 4 및 도 6 참조) 이 형성되고, 이 드레인 구멍 (1h) 은 폐색 플러그 (10) 에 의해 폐색되어 있다. 상기 드레인 구멍 (1h) 은 오일팬 (P1) 내의 잔류 오일을 최대한 남기지 않고 외부로 배출시킬 수 있도록 제 1 측벽부 (1) 의 가능한 한 하부에 형성되어 있다.

도 6 에 자세하게 나타내는 바와 같이, 폐색 플러그 (10) 는 대략 원통형인 본체부 (11) 와 대략 평판형인 헤드부 (12) 를 구비하고, 본체부 (11) 의 외주부에는 수나사 (11d) 가 형성되어 있다. 한편, 드레인 구멍 (1h) 에는 폐색 플러그 (10) 의 수나사 (11d) 를 나사 결합시키는 암나사부 (1m) 가 형성되어 있다.

그리고, 상기 돌출부 (1T) 의 선단과 폐색 플러그 (10) 의 헤드부 (12) 사이에 미리 선정된 시일부재 (15 ; 개스킷) 를 장착한 후에 수나사 (11d) 를 암나사 (1m) 에 나사 결합시켜 조임으로써, 돌출부 (1T) 의 선단과 폐색 플러그 (10) 의 헤드부 (12) 사이를 개스킷 (15) 에 의해 액체가 들어오지 못하게 시일한 상태에서 폐색 플러그 (10) 가 제 1 측벽부 (1) 의 드레인 구멍 (1h) 에 체결 고정되게 되어 있다.

도 3 및 도 4 에 나타내는 바와 같이, 오일팬 (P1) 의 내부에는 엔진의 오일 펌프 (도시 생략) 에 연통하는 오일 유로 (Q) 가 형성되어 있다. 이 오일 유로 (Q) 는 저벽부 (5) 를 따른 저부 유로 (Qb) 와 제 1 측벽부 (1) 를 따른 측부 유로 (Qs) 를 구비하고 있다.

상기 저부 유로 (Qb) 는, 저벽부 (5) 와, 그 저벽부 (5) 의 상측에 일체적으로 형성된 저부 유로벽 (7) 으로 형성되어 있다. 이 저부 유로벽 (7) 은 예를 들어 하방이 개구된 대략 직육면체의 상자형으로 형성되며 그 하방 개구가 저벽부 (5) 에 의해 막혀 있어, 도 5 에 나타내는 바와 같이 단면이 직사각형인 유로 (Qb) 가 구성되어 있다.

한편, 상기 측부 유로 (Qs) 는 제 1 측벽부 (1) 내측에 예를 들어 원통형 통상체 (8) 를 측부 유로벽으로서 일체적으로 형성함으로써, 이 통상체 (8) 의 내부통로로서 구성되어 있다. 오일팬 (P1) 을 엔진 (도시 생략) 의 하부에 부착시켰을 때에는 이 측부 유로 (Qs) 의 상단측이 상기 오일 펌프와 연통하게 된다.

저부 유로 (Qb) 의 일단부 (상류 단부) 는 오일팬 (P1) 내의 공간부에 개구되며, 타단부 (하류 단부) 는 제 1 측벽부 (1) 에 대면하여 측부 유로 (Qs) 의 하단측에 연통하여 있다. 제 1 측벽부 (1) 의 하부에 형성된 상기 드레인 구멍 (1h) 은 저부 유로 (Qb) 의 상기 타단부에 개구되어 있다.

이상과 같이 구성된 오일팬 (P1) 은, 보다 바람직하게는 소정 합성 수지재료를 사용하여, 예를 들어 사출 성형함으로써 제조되고 있다.

이와 같이, 오일팬 (P1) 을 합성 수지제로 함으로써, 엔진 하부에 부설되는 부품으로서 큰 용적을 차지하는 오일팬 (P1) 을 종래의 금속제인 경우에 비하여 대폭 경량화할 수 있어, 엔진 전체의 경량화, 나아가서는 차량의 경량화에 기여할 수 있다. 또한 오일팬 (P1) 의 제조에 수지 성형을 적용함으로써 오일팬 (P1) 내에 오일 유로 (Q) 를 (즉 저부 유로 (Qb) 및 측부 유로 (Qs) 를) 용이하게 일체 형성할 수 있다.

본 실시형태에서는, 오일 유로 (Q) 의 도중부에 (구체적으로는 저부 유로 (Qb) 에) 순환 오일을 여과하기 위한 필터 (20) 가 장착되어 있다. 이 필터 (20) 는, 도 2 에 나타내는 바와 같이 평면에서 보아 직사각형으로 형성된 그물 형상체 (S ; 스크린) 와, 그 스크린 (S) 의 가장자리를 일체적으로 둘러싸는 프레임형상체 (21 ; 프레임) 로 구성되어 있다.

상기 스크린 (S) 은 소정 메쉬수 (단위면적당 개구수) 의 그물 모양으로 형성되며, 일정 크기 이상의 먼지, 티끌이나 이물 (예를 들어 금속 부스러기 등) 이 하류측으로 통과하는 것을 저지하는 것이다.

상기 필터 (20) 는, 보다 바람직하게는 프레임 (21) 및 스크린 (S) 양쪽이 모두 합성 수지제의 성형체로 구성되고, 양자 (21, S) 가 일체로 성형되어 있다. 또, 그 대신에 양자 (21, S) 를 따로따로 성형하고 그 후에 양자 (21, S) 를 용착 또는 접착 등에 의해 일체화해도 된다. 또는, 스크린 (S) 을 금속제의 예를 들어 철망 또는 다공판으로 형성하고, 이 금속제의 스크린 (S) 을 프레임 (21) 의 수지 성형 금형 내에 세팅해 두고 이른바 인서트 성형에 의해 양자 (S, 21) 를 일체로 구성할 수도 있다.

이 필터 (20) 는, 상기 드레인 구멍 (1h) 으로부터 저부 유로 (Qb) 내에 삽입할 수 있게 프레임 (21) 의 사이즈가 설정되어 있다.

상기 저부 유로벽 (7) 의 상류 단부에서의 상부 내측에는 도 3 및 도 4 에 나타내는 바와 같이, 드레인 구멍 (1h) 에서 삽입된 필터 (20) 를 (구체적으로는 프레임 (21) 의 길이방향에서의 일단부 (21j) 를) 거는 홈형상의 필터 걸음부 (7k) 가 형성되어 있다. 한편, 폐색 플러그 (10) 의 본체부 (11) 선단에는, 프레임 (21) 의 길이방향에서의 타단부 (21k) 를 맞닿게 하여 고정하는 환형 필터 수용부 (11k) 가 형성되어 있다 (예를 들어 도 6 참조).

그리고, 상기 폐색 플러그 (10) 를 드레인 구멍 (1h) 에서 분리한 상태에서 필터 (20) 를 드레인 구멍 (1h) 으로부터 저부 유로 (Qb) 내에 삽입하여, 프레임 (21) 의 일단부 (21j ; 상류 단부) 를 저부 유로벽 (7) 의 필터 걸음부 (7k) 에 끼워넣어 걸어 고정시킨다. 이로 인해 필터 (20) 는 상류측에서 하류측에 걸쳐 하방으로 경사지도록 저부 유로 (Qb) 내 및 돌출부 (1T) 의 내부에 장착된다. 즉, 저부 유로 (Qb) 에 대하여 필터 (20) 의 상류측과 하류측이 스크린 (S) 에 의해 구분된다. 그리고, 상기 서술한 바와 같이 하여 폐색 플러그 (10) 를 제 1 측벽부 (1) 의 드레인 구멍 (1h) 에 체결 고정함으로써, 프레임 (21) 의 타단부 (21k ; 하류 단부) 가 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 에 맞닿아 고정되게 되어 있다.

이 때, 프레임 (21) 의 하류 단부 (21k) 와 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 사이에 거의 간극이 없는 상태에서 필터 (20) 가 상기 필터 걸음부 (7k) 와 필터 수용부 (11k) 사이에 유지된다. 혹은 필터 (20) 의 약간의 휨이나 개스킷 (15) 의 미소한 압축에 의해 상기 간극이 완전히 제로 (0: 영) 이고 필터 (20) 에 길이방향의 약간의 압축력이 작용한 상태에서, 필터 (20) 가 상기 필터 걸음부 (7k) 와 필터 수용부 (11k) 사이에 강하게 유지된다.

또한, 이 때 도 5 에 나타내는 바와 같이 필터 (20) 의 프레임 (21) 의 측부 외면은 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면과의 간극이 필터 (20) 의 삽입동작이 저해되지 않는 범위에서 최소가 되어 양자가 실질적으로 밀착되도록 치수 설정되어 있다.

따라서, 필터 (20) 의 측부 외면과 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면 사이로부터, 오일이 필터 (20) 의 스크린 (S) 을 통과하지 않고 하류측으로 새는 것이 효과적으로 억제되어 있다.

이상과 같이 본 실시형태에 의하면, 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 내에 드레인 구멍 (1h) 으로부터 필터 (20) 를 삽입할 수 있어, 이 삽입된 필터 (20) 를 (프레임 (21) 의 일단부 (21j ; 상류 단부) 를) 저부 유로 (Qb) 의 (저부 유로벽 (7) 의) 필터 걸음부 (7k) 에 걸고, 또한 상기 필터 (20) 의 단말측을 (프레임 (21) 의 하류 단부 (21k) 를) 폐색 플러그의 필터 수용부 (11k) 에서 맞닿게 하여 고정할 수 있다. 이로 인해, 필터 (20) 는 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 내에서 (즉 저부 유로 (Qb) 의 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내측에서) 유지된다. 따라서, 예를 들어 오일팬 (P1) 에 진동 등이 가해져 오일이 필터 (20) 에 대하여 횡방향으로 요동된 경우에도 필터 (20) 는 그 오일 횡요동의 영향을 받기 어려워, 저부 유로 (Qb) 의 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내측에서 안정되게 유지된다.

또한, 필터 (20) 를 오일팬 (P1) 내에 장착할 때에는 드레인 구멍 (1h) 으로부터 상기 저부 유로 (Qb) 내에 필터 (20) 를 삽입하여 그 일단측 (21j) 을 필터 걸음부 (7k) 에 걸고, 폐색 플러그 (10) 를 드레인 구멍 (1h) 에 고정하고 필터 수용부 (11k) 에서 필터 (20) 의 타단측 (21k) 을 맞닿게 하여 고정하면 되어, 종래에 비하여 간단한 작업으로 필터 (20) 를 오일팬 (P1) 내부에 장착할 수 있는 것이다.

특히 이 경우, 삽입된 필터 (20) 의 일단측 (21j ; 상류측) 을 저부 유로 (Qb) 의 필터 걸음부 (7k) 에 걸고, 또한 상기 필터 (20) 의 타단측 (21k ; 타단측) 을 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 에서 맞닿게 하여 고정할 수 있다. 즉, 필터 (20) 는 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 내에서 상류측 (21j) 이 필터 걸음부 (7k) 에 걸리고, 또한 하류측 (21k) 이 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용 부 (11k) 에서 맞닿아 고정된 상태에서 저부 유로 (Qb) 내에서 유지된다.

이로 인해, 필터 (20) 는 저부 유로 (Qb) 내에서 프레임 (21) 중 적어도 양단 (21j, 21k) 을 안정되게 유지하게 되어, 종래에 비하여 높은 지지강성을 얻을 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 2 실시형태에 대해 도 7∼도 10 을 참조하여 설명한다.

이하의 설명에 있어서 상기 제 1 실시형태에서의 경우와 동일한 구성을 구비하며 동일한 작용을 하는 것에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 그 이상의 설명은 생략한다.

도 7 은 제 2 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도, 도 8 은 이 제 2 실시형태의 필터의 요부를 확대하여 나타내는 사시도, 도 9 는 제 2 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬의 단면 설명도이다. 또한 도 10 은 도 9 의 Y10-Y10 선을 따른 오일팬의 단면 설명도이다.

이 제 2 실시형태에 관련된 필터 (30) 에서는, 프레임 (31) 의 상류 단부 (31j) 및 하류 단부 (31k) 의 프레임부분에 대해서는 제 1 실시형태와 동일하지만, 좌우 프레임부분으로서 좌우 한 쌍의 세로벽 (32) 을 구비하고 있다. 스크린 (S) 은 양 세로벽 (32) 사이에서 상류측에서 하류측에 걸쳐 하방으로 경사진 자세로 설정된 다음 프레임 (31) 과 일체화되어 있다. 프레임 (31) 의 좌우부분을 세로벽형으로 함으로써 그 프레임 (31) 의 강성을 높일 수 있다.

상기 세로벽 (32) 은 측면에서 보아 직사각형으로 형성되며, 또한 그 높이는 드레인 구멍 (1h) 으로부터의 필터 (30) 의 삽입동작이 저해되지 않는 범위에서 오일팬 (P2) 의 저부 유로 (Qb) 의 높이와의 차가 최소가 되도록 설정되어 있다.

이로써, 필터 (30) 가 저부 유로 (Qb) 내에서 보다 안정되게 유지되어 상하방향으로 덜거덕거리는 것이 효과적으로 규제되어, 진동입력의 영향을 보다 경감시킬 수 있다.

상기 각 세로벽 (32) 의 상류 단부에는 절결부 (34) 가 형성되어 있어, 필터 (30) 를 드레인 구멍 (1h) 으로부터 저부 유로 (Qb) 내에 삽입하여, 프레임 (31) 의 일단부 (31j ; 상류 단부) 를 저부 유로벽 (7) 의 필터 걸음부 (7k) 에 끼워넣어 걸 때에는, 이 절결부 (34) 에 의해 필터 걸음부 (7k) 와 세로벽 (32) 의 간섭이 회피되게 되어 있다.

또, 프레임 (31) 의 하류 단부 (31k) 는 제 1 실시형태의 경우와 마찬가지로 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 에서 맞닿게 하여 고정되며, 이 상태에서 필터 (30) 가 저부 유로 (Qb) 내에서 유지된다.

이 실시형태에서도, 도 10 에 나타내는 바와 같이 필터 (30) 의 프레임 (31) 의 측부 외면은 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면과의 간극이 필터 (30) 의 삽입동작이 저해되지 않는 범위에서 최소가 되어 양자가 실질적으로 밀착되도록 치수 설정되어 있다.

따라서, 필터 (30) 의 측부 외면과 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면 사이로부터, 오일이 필터 (30) 의 스크린 (S) 을 통과하지 않고 하류측으로 새는 것이 효과적으로 억제되어 있다.

이 제 2 실시형태에서는, 상기 제 1 실시형태와 동일한 작용효과를 얻을 수 있고, 게다가 필터 (30) 의 프레임 (31) 의 좌우부분을 세로벽형으로 함으로써 그 프레임 (31) 의 강성을 보다 높일 수 있으며, 또한 필터 (30) 를 저부 유로 (Qb) 내에서 보다 안정되게 유지할 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 3 실시형태에 대해 도 11∼도 13 을 참조하여 설명한다.

도 11 은 제 3 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도, 도 12 는 제 3 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬의 단면 설명도이다. 또한 도 13 은 도 12 의 Y13-Y13 선을 따른 오일팬의 단면 설명도이다.

이 제 3 실시형태에 관련된 필터 (40) 는 제 2 실시형태의 필터 (30) 와 유사하지만, 프레임 (41) 의 세로벽 (42) 의 상류 단부에 절결부는 형성되어 있지 않으며, 또한 저부 유로벽 (7) 의 상류 단부에서의 상부 내측에 프레임 (41) 의 상류 단부 (41j) 를 걸기 위한 필터 걸음부는 형성되어 있지 않다.

그 대신, 프레임 (41) 의 하류 단부 (41k) 에, 하방으로 소정량만큼 돌출되는 볼록부 (44) 가 전폭에 걸쳐 형성되어 있다. 또, 저벽부 (5) 의 제 1 측벽부 (1) 의 돌출부 (1T) 와의 경계부분 (즉 저부 유로 (Qb) 의 하류 단부) 근방에는 프레임 (41) 의 상기 볼록부 (44) 를 걸어맞추는 단부 (5s) 가 형성되어 있다.

이 실시형태에서는, 필터 (40) 를 오일팬 (P3) 내에 장착할 때에는 드레인 구멍 (1h) 으로부터 상기 저부 유로 (Qb) 내에 필터 (40) 를 삽입함으로써 프레임 (41) 의 볼록부 (44) 가 저벽부 (5) 의 단부 (5s) 에 걸린다. 그리고, 이 걸림 상태에서 폐색 플러그 (10) 를 드레인 구멍 (1h) 에 고정함으로써, 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 가 필터 (40) 의 하류 단부를 맞닿게 하여 고정할 수 있다. 이 때, 프레임 (41) 의 좌우 세로벽 (42) 은 그 하단면이 저벽부 (5) 의 상면에 안정되게 지지된다.

이 경우, 드레인 구멍 (1h) 으로부터 상기 저부 유로 (Qb) 내에 필터 (40) 를 삽입할 때에는 삽입측에서 보아 비교적 앞쪽에서 프레임 (41) 의 볼록부 (44) 가 저벽부 (5) 의 단부 (5s) 에 걸리기 때문에, 보다 간단한 작업으로 필터 (40) 를 오일팬 (P3) 내부에 장착할 수 있다.

또한, 필터 (40) 가 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 내에서 (즉, 저부 유로 (Qb) 의 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내측에서) 유지됨으로써, 상기 서술한 실시형태와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있다.

게다가, 제 2 실시형태에서의 경우와 같이 필터 (40) 의 프레임 (41) 의 좌우부분을 세로벽형으로 한 것에 의해 그 프레임 (41) 의 강성을 보다 높일 수 있으며, 또한 프레임 (41) 좌우의 세로벽 (42) 의 하단면이 저벽부 (5) 의 상면에 지지됨으로써 필터 (40) 를 저부 유로 (Qb) 내에서 안정되게 유지할 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 4 실시형태에 대해 도 14∼도 16 을 참조하여 설명한다.

도 14 는 제 4 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도, 도 15 는 제 4 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬 단면을 확대 하여 나타내는 단면 설명도이다. 또한 도 16 은 도 15 의 Y16-Y16 선을 따른 오일팬의 단면 설명도이다.

이 제 4 실시형태에 관련된 필터 (50) 에서는, 프레임 (51) 의 측벽 (52) 에, 그 프레임 (51) 의 삽입방향을 대략 따라 연장되는 소정 폭, 소정 두께의 돌기부 (53) 가 측방으로 튀어나오도록 하여 형성되어 있다. 또, 프레임 (51) 의 측벽 (52) 의 상류 단부에 제 2 실시형태에서의 경우와 동일한 절결부 (54) 가 형성되어 있다.

스크린 (S) 은 양 측벽 (52) 사이에서 상류측에서 하류측에 걸쳐 하방으로 경사진 자세로 설정된 다음 프레임 (51) 과 일체화되어 있다. 프레임 (51) 의 좌우 측벽 (52) 에 상기 돌기부 (53) 를 각각 형성함으로써 그 프레임 (51) 의 강성을 높일 수 있다.

한편, 도 16 에서 알 수 있는 바와 같이, 저부 유로 (Qb) 의 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면에는 필터 (51) 삽입시에 상기 돌기부 (53) 를 끼워맞추는 끼워맞춤 홈부 (7g) 가 형성되어 있다. 또한, 저부 유로벽 (7) 의 상류 단부에서의 상부 내측에는 제 1 및 제 2 실시형태에서의 경우와 마찬가지로 프레임 (51) 의 상류 단부 (51j) 를 걸기 위한 필터 걸음부 (7k) 가 형성되어 있다.

프레임 (51) 의 상류 단부 (51j) 를 저부 유로벽 (7) 의 필터 걸음부 (7k) 에 끼워 넣어 걸 때에는, 프레임 (51) 의 측벽 (52) 에 형성한 상기 절결부 (54) 에 의해 필터 걸음부 (7k) 와 측벽 (52) 의 간섭이 회피된다.

그리고, 프레임 (51) 의 하류 단부 (51k) 는 제 1 실시형태의 경우와 같이 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 에서 맞닿아 고정되고, 이 상태에서 필터 (50) 가 저부 유로 (Qb) 내에서 유지된다.

이 실시형태에서도, 도 16 에 나타내는 바와 같이 필터 (50) 의 프레임 (51) 측벽 (52) 외면은 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면과의 간극이, 필터 (50) 의 삽입동작이 저해되지 않는 범위에서 최소가 되어 양자가 실질적으로 밀착되도록 치수 설정되어 있다. 따라서, 필터 (30) 의 측부 외면과 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면 사이로부터, 오일이 필터 (30) 의 스크린 (S) 을 통과하지 않고 하류측으로 새는 것이 효과적으로 억제되어 있다.

게다가, 프레임측벽 (52) 의 돌기부 (53) 를 저부 유로 (Qb) 측벽 (7s) 내면의 끼워맞춤 홈부 (7g) 에 끼워맞춘 상태에서 필터 (50) 를 유지함으로써, 프레임측벽 (52) 과 저부 유로 (Qb) 측벽 (7s) 내면 사이로부터, 오일이 스크린 (S) 을 통과하지 않고 하류측으로 새는 것을 더욱 효과적으로 규제할 수 있다.

이 제 4 실시형태에서는, 필터 (50) 가 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 내에서 (즉, 저부 유로 (Qb) 의 저부 유로벽 (7) 측벽 (7s) 의 내측에서) 유지됨으로써 상기 서술한 실시형태와 동일한 작용효과를 얻을 수 있으며, 게다가 필터 (50) 는 그 프레임 (51) 의 측벽 (52) 에 형성한 삽입방향을 대략 따른 소정 폭의 돌기부 (53) 를 저부 유로 (Qb) 의 측벽 (7s) 내면에 형성한 끼워맞춤 홈부 (7g) 에 끼워맞춘 상태에서 유지되기 때문에, 저부 유로 (Qb) 내에서의 지지 강성을 보다 더 높일 수 있다. 또한, 상기 돌기부 (53) 를 끼워맞춤 홈부 (7g) 에 끼워맞춤으로써, 오일팬 (P4) 내에 필터를 삽입할 때에는 필터 (50) 는 그 삽입방향을 따라 가이드되어 저부 유로 (Qb) 내에 장착하는 작업성이 보다 더 향상된다.

다음으로, 본 발명의 제 5 실시형태에 대해 도 17 및 도 18 을 참조하여 설명한다.

도 17 은 제 5 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도, 도 18 은 제 5 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬 단면을 확대하여 나타내는 단면 설명도이다.

이 제 5 실시형태에 관련된 필터 (60) 는 제 4 실시형태의 필터 (50) 와 유사하며, 프레임 (61) 의 측벽 (62) 에, 그 프레임 (61) 의 삽입방향을 대략 따라 연장되는 소정 폭 및 소정 두께의 돌기부 (63) 가 측방으로 튀어나오도록 하여 형성되어 있다. 스크린 (S) 은 양 측벽 (62) 사이에서 상류측에서 하류측에 걸쳐 하방으로 경사진 자세로 설정된 다음 프레임 (61) 과 일체화되어 있다. 프레임 (61) 의 좌우 측벽 (62) 에 돌기부 (63) 를 각각 형성함으로써 그 프레임 (61) 의 강성을 높일 수 있다.

그러나, 프레임 (61) 의 측벽 (62) 의 상류 단부에 절결부는 형성되어 있지 않고, 또한 저부 유로벽 (7) 의 상류 단부에서의 상부 내측에 프레임 (61) 의 상류 단부 (61j) 를 걸기 위한 필터 걸음부는 형성되어 있지 않다.

그 대신, 제 3 실시형태에서의 경우와 같이 프레임 (61) 의 하류 단부 (61k) 에, 하방으로 소정량만큼 돌출되는 볼록부 (63) 가 전체 폭에 걸쳐 형성되어 있다. 또, 저벽부 (5) 의 제 1 측벽부 (1) 의 돌출부 (1T) 와의 경계부분 (즉 저부 유로 (Qb) 의 하류 단부) 근방에는 프레임 (61) 의 상기 볼록부 (63) 를 걸어맞추는 단부 (5s) 가 형성되어 있다. 이 점도 제 3 실시형태에서의 경우와 마찬가지이다.

또한, 구체적으로는 도시하지 않았지만, 프레임 (61) 의 좌우 측벽 (62) 에 형성한 돌기부 (63) 는 제 4 실시형태에 대하여 도 16 에 나타낸 것과 같은 구조이며, 저부 유로 (Qb) 의 측벽 (7s) 내면에 형성한 끼워맞춤 홈부 (7g) 에 끼워맞춰 이 끼워맞춘 상태로 필터 (60) 가 저부 유로 (Qb) 내에 유지된다.

이 제 5 실시형태에서는, 제 3 실시형태에서의 경우와 같이 필터 (60) 를 오일팬 (P5) 내에 장착할 때에는 드레인 구멍 (1h) 으로부터 상기 저부 유로 (Qb) 내에 필터 (60) 를 삽입함으로써, 프레임 (61) 의 볼록부 (64) 가 저벽부 (5) 의 단부 (5s) 에 걸린다. 그리고, 이 걸림 상태에서 폐색 플러그 (10) 를 드레인 구멍 (1h) 에 고정함으로써, 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 가 필터 (60) 의 하류 단부를 맞닿게 하여 고정할 수 있다.

따라서, 본 실시형태에서는 필터 (60) 가 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 내에서 (즉, 저부 유로 (Qb) 의 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내측에서) 유지됨으로써 상기 서술한 실시형태와 동일한 작용효과를 얻을 수 있다. 또한, 프레임 (61) 의 측벽 (62) 에 상기 돌기부 (63) 를 형성한 것, 및 이 돌기부 (63) 를 저부 유로측벽 (7s) 의 내면에 형성한 끼워맞춤 홈부 (7g) 에 끼워맞추는 것에 대하여, 제 4 실시형태와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있다. 그리고, 프레임 (61) 의 하류 단부 (61k) 에 볼록부 (63) 를 형성하여 이 볼록부 (63) 를 저벽부 (5) 의 단부 (5s) 에 걸어맞춤으로써 제 3 실시형태와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 6 실시형태에 대해 도 19 및 도 20 을 참조하여 설명한다.

도 19 는 제 6 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도, 또한 도 20 은 제 6 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬 단면을 확대하여 나타내는 단면 설명도이다.

이 제 6 실시형태에 관련된 필터 (70) 에서는, 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 의 상류측에 위치하는 제 1 스크린 (S1) 과, 그 제 1 스크린 (S1) 보다 하류측에 위치하는 제 2 스크린 (S2) 을 구비하고 있다. 프레임 (71) 의 측벽 (72) 은 측면에서 보아 대략 삼각형으로 형성되며, 제 1 스크린 (S1) 은 하류측으로 감에 따라 기울기 상방으로 경사되며, 제 2 스크린 (S2) 은 하류측으로 감에 따라 기울기 하방으로 경사되는 자세로 설정된 다음 양 스크린 (S1, S2) 이 프레임 (71) 과 일체화되어 있다. 프레임 (71) 의 좌우 측벽 (72) 은 오일팬 (P6) 의 저벽부 (5) 에 지지되는 세로벽형으로 되어 있다. 이로 인해 그 프레임 (71) 의 강성을 높일 수 있다.

상기 필터 (70) 에서는, 제 2 스크린 (S2) 의 그물눈이 제 1 스크린 (S1) 의 그물눈보다도 미세하게 설정되어 있다.

따라서, 오일 유로 (Q) 의 상류측에 위치하는 보다 성근 그물눈의 제 1 스크린 (S1) 에 의해 비교적 크기가 큰 먼지, 티끌이나 금속 부스러기 등의 이물이 하류측으로 흐르는 것을 방지할 수 있고, 이로 인해 제 1 스크린 (S1) 보다 하류측에 위치하는 보다 미세한 그물눈의 제 2 스크린 (S2) 이 조기에 막히는 것을 효과적으 로 방지할 수 있는 것이다.

양 스크린 (S1, S2) 을 구획하는 프레임 상단부 (71u) 에는 그 전체 폭에 걸친 절결부 (74) 가 형성되고, 저부 유로벽 (7) 의 상류 단부에서의 상부 내측에는 프레임 (71) 의 상단부 (71u) 를 걸기 위한 필터 걸음부 (7k) 가 형성되어 있다.

프레임 (71) 의 상단부 (71u) 를 저부 유로벽 (7) 의 필터 걸음부 (7k) 에 끼워넣어 걸리게 할 때에는, 프레임 (71) 의 상단부 (71u) 에 형성한 상기 절결부 (74) 에 의해 필터 걸음부 (7k) 와의 간섭이 회피된다.

또, 프레임 (71) 의 하류 단부 (71k) 는, 제 1 실시형태의 경우와 같이 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 에서 맞닿아 고정되며, 이 상태에서 필터 (70) 가 오일팬 (P6) 의 저부 유로 (Qb) 내에서 유지된다.

또, 구체적으로는 도시하지 않았지만, 이 실시형태에서도 필터 (70) 의 프레임 (71) 의 측벽 (72) 외면은 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면과의 간극이 필터 (70) 의 삽입동작이 저해되지 않는 범위에서 최소가 되어 양자가 실질적으로 밀착하도록 치수 설정되어 있다. 따라서, 필터 (70) 의 측부 외면과 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면 사이로부터, 오일이 필터 (70) 의 스크린 (S1, S2) 을 통과하지 않고 하류측으로 새는 것이 효과적으로 억제되어 있다.

이 제 6 실시형태에서는, 필터 (70) 의 대부분이 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 내에서 (즉, 저부 유로 (Qb) 의 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내측에서) 유지됨으로써, 상기 서술한 실시형태와 동일한 작용효과를 얻을 수 있으며, 게다가 제 2 실시형태에서의 경우와 같이 필터 (70) 의 프레임 (71) 의 좌우 측벽 (72) 을 세로벽형으로 함으로써, 제 2 실시형태에서의 경우와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있다.

또, 상기 서술한 바와 같이 그물눈이 비교적 큰 제 1 스크린 (S1) 과 그물눈이 비교적 작은 스크린 (S2) 을 형성함으로써, 하류측에 위치하는 보다 미세한 그물눈의 제 2 스크린 (S2) 이 조기에 막히는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

그리고, 이 경우 제 1 스크린 (S1) 은, 저부 유로벽 (7) 의 상류 단부에 형성한 필터 걸음부 (7k) 로부터 상류측으로 튀어나오도록 위치하고 있으며, 이 제 1 스크린 (S1) 분량만큼 스크린 전체로적인 여과면적이 커져 있어 더 높은 오일 여과 효과를 얻는 것이 가능하다.

다음으로, 본 발명의 제 7 실시형태에 대해 도 21∼도 23 을 참조하여 설명한다.

도 21 은 제 7 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도, 도 22 는 제 7 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬 단면을 확대하여 나타내는 단면 설명도이다. 또한, 도 23 은 도 22 의 Y23-Y23 선을 따른 오일팬의 단면 설명도이다.

이 제 7 실시형태에 관련된 필터 (80) 에서는, 프레임 (81) 의 좌우 측벽 (82) 에, 그 필터 (81) 의 삽입방향을 대략 따라 연장되는 소정 폭 및 소정 두께의 돌기부 (83) 가 측방으로 튀어나오도록 하여 형성되어 있다. 또한, 프레임 (81) 의 상류 벽부 (85) 에도 상류 돌기부 (86) 가 상기 돌기부 (83) 와 연속하도록 형성되어 있다. 이 프레임 (81) 의 하류 단부에는, 저부 유로 (Qb) 의 내주 부에 끼워 맞춰지는 하류 벽부 (87) 가 일체 형성되어 있다.

스크린 (S) 은, 양 측벽 (82) 사이에서 상류측에서 하류측에 걸쳐 경사지지 않고 곧바로 신장되도록 설정된 다음 프레임 (81) 과 일체화되어 있다. 프레임 (81) 의 좌우 측벽 (82) 에 측면 돌기부 (83) 를 형성하고, 이 측면 돌기부 (83) 와 연속하도록 상류 벽부 (85) 에 상류 돌기부 (86) 를 형성함으로써, 그 프레임 (81) 의 강성을 높일 수 있다.

한편, 도 22 및 도 23 에서 알 수 있는 바와 같이, 저부 유로 (Qb) 의 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면에는, 필터 (81) 삽입시에 상기 측면 돌기부 (83) 를 끼워맞추는 측면 끼워맞춤 홈부 (7g) 가 형성됨과 함께, 저부 유로벽 (7) 의 상류 단부에서의 상부 내측에는 필터 걸음부 (7k) 가 형성되고, 그 필터 걸음부 (7k) 에는 상기 상류 돌기부 (86) 를 끼워맞추는 상류 끼워맞춤 홈부 (7h) 가 형성되어 있다.

필터 (80) 를 오일팬 (P7) 의 저부 유로 (Qb) 내에 삽입할 때에는, 프레임 (81) 의 측면 돌기부 (83) 를 저부 유로벽 (7) 의 측면 끼워맞춤 홈부 (7g) 에 끼워맞추면서 필터 (80) 를 삽입하고, 그 삽입 종료기에 상류 돌기부 (86) 를 저부 유로벽 (7) 의 상류 끼워맞춤 홈부 (7h) 에 끼워 맞춰서 필터 (80) 를 저부 유로벽 (7) 에 장착한다.

그리고, 프레임 (81) 의 하류 벽부 (87) 는 폐색 플러그 (10) 의 필터 수용부 (11k) 에서 맞닿아 고정되고, 이 상태에서 필터 (80) 가 저부 유로 (Qb) 내에서 유지된다.

이 실시형태에서도, 도 23 에 나타내는 바와 같이 필터 (80) 프레임 (81) 의 측벽 (82) 의 외면은 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면과의 간극이 필터 (80) 의 삽입동작이 저해되지 않는 범위에서 최소가 되어 양자가 실질적으로 밀착되도록 치수 설정되어 있다. 따라서, 필터 (80) 의 측부 외면과 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내면 사이로부터, 오일이 필터 (80) 의 스크린 (S) 을 통과하지 않고 하류측으로 새는 것이 효과적으로 억제되어 있다.

게다가, 프레임측벽 (82) 의 측면 돌기부 (83) 및 상류 돌기부 (86) 를 저부 유로 (Qb) 의 측면 끼워맞춤 홈부 (7g) 및 상류 끼워맞춤 홈부 (7h) 에 각각 끼워맞춘 상태에서 필터 (80) 를 유지함으로써, 프레임 측벽 (82) 및 상류 벽부 (85) 와 저부 유로 (Qb) 의 측벽 (7s) 및 상류 단부에서의 상부 내면 사이로부터, 오일이 스크린 (S) 을 통과하지 않고 하류측으로 새는 것을 더욱 효과적으로 규제할 수 있다.

이 제 7 실시형태에서는, 필터 (80) 가 오일 유로 (Q) 의 저부 유로 (Qb) 내에서 (즉, 저부 유로 (Qb) 의 저부 유로벽 (7) 의 측벽 (7s) 내측에서) 유지됨으로써, 상기 서술한 실시형태와 동일한 작용효과를 얻을 수 있으며, 게다가 필터 (80) 는 그 프레임 (81) 의 측벽 (82) 에 형성한 삽입방향을 대략 따른 소정 폭의 측면 돌기부 (83) 를 저부 유로 (Qb) 의 측벽 (7s) 의 내면에 형성한 끼워맞춤 홈부 (7g) 에 끼워맞춘 상태로 유지되기 때문에, 저부 유로 (Qb) 내에서의 지지강성을 보다 높일 수 있다. 또한, 상기 측면 돌기부 (83) 를 끼워맞춤 홈부 (7g) 에 끼워맞춤으로써, 오일팬 (P7) 내에 필터를 삽입할 때에는, 필터 (80) 는 그 삽입방향을 따라 가이드되어 저부 유로 (Qb) 내로 장착하는 작업성이 보다 향상된다.

다음으로, 본 발명의 또 다른 실시형태의 기본적인 개념 및 구성을 나타내는 제 8 실시형태에 대해 설명한다.

도 24 는 본 발명의 제 8 실시형태에 관련된 오일팬의 내부 구조의 요부를 나타내는 부분 사시도이다.

이 도면에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에서는 오일팬 (P11) 의 저벽 (W11) 의 소정 부위에, 하방으로 개구된 대략 직육면체의 상자형 중공커버체 (C11) 가 배치되고, 그 커버체 (C11) 의 상면부 (105) 에는 엔진의 오일 펌프 (모두 도시 생략) 의 상류측 배관에 접속되는 오일관 (K) 이 일체적으로 기립 설치되어 있다. 커버체 (C11) 의 오일팬 저벽 (W11) 상에서의 위치는, 오일관 (K) 의 상단이 상기 오일 펌프측에 대한 접속에 적합한 위치가 되도록 설정되어 있다. 또, 도 24 에 있어서 부호 Ws 는 오일팬 (P11) 의 측벽을 나타내고, 부호 Wf 는 각 측벽 (Ws) 의 상단부를 연결하도록 하여 형성되고 그 오일팬 (P11) 을 엔진 (도시 생략) 에 부착할 때 사용되는 상단 플랜지를 나타내고 있다.

또, 상기 커버체 (C11) 의 측면부 (6) 의 적당한 곳에는 오일팬 (P11) 내의 오일을 커버체 (C11) 의 중공 내부로 유입시키는 개구부 (6h) 가 형성되어 있다. 그리고, 구체적으로는 도시하지 않았지만, 커버체 (C11) 의 상기 오일관 (K) 보다 상류측 소정 지점에, 오일 펌프로 향하는 오일을 여과하는 여과 엘리멘트로서의 필터 (도시 생략) 가 배치되어 있다. 상기 개구부 (106h) 는 이 필터보다 상류측에 위치하고 있다. 그리고, 상기 커버체 (C11) 의 하면부는 오일팬 (P11) 저벽 (W11) 의 상기 소정 부위에, 예를 들어 진동 용착법에 의해 고정되어 있다. 이 고정방법으로는, 접착이나 열용착 등 다른 여러 가지 공지된 방법을 적용하는 것이 가능하다.

상기 오일팬 (P11) 은, 보다 바람직하게는 소정의 합성 수지재료를 사용하여, 예를 들어 사출성형법에 의해 제조되었다.

이와 같이, 오일팬 (P11) 을 합성 수지제로 한 것에 의해, 엔진 하부에 부설되는 부품으로서 큰 용적을 차지하는 오일팬 (P11) 을 종래의 금속제인 경우에 비하여 대폭 경량화할 수 있어, 엔진 전체의 경량화, 나아가서는 차량의 경량화에 기여할 수 있다.

또한 상기 커버체 (C11) 도, 보다 바람직하게는 소정의 합성 수지재료를 사용하여, 예를 들어 사출성형법에 의해 제조되었다.

이와 같이, 커버체 (C11) 의 제조에 수지 성형을 적용함으로써, 커버체 (C11) 의 상면부 (5) 에 오일관 (K) 을 용이하게 일체 형성할 수 있다. 또, 커버체 (C11) 의 내부에 배치하는 필터 (도시 생략) 를, 예를 들어 인서트 성형 등에 의해 일체성형함으로써 오일관 (K) 을 구비한 커버체 (C11) 와 필터 (도시 생략) 를 하나의 유닛으로서 취급할 수 있다. 즉, 부품의 수를 줄일 수 있고, 또한 필터의 커버체 (C11) 내부에 대한 장착 공정을 없앨 수 있어, 생산성 향상에 기여할 수 있다. 이 경우에도, 금속재료를 사용하는 경우에 비하여 커버체 (C11) 를 대폭 경량화할 수 있다.

이상의 구성에 있어서, 오일팬 (P11) 내의 오일은 개구부 (6h) 로부터 커버체 (C11) 의 중공 내부로 유입되고, 필터에 의해 여과된 다음 오일관 (K) 을 통하 여 오일 펌프 (도시 생략) 내로 빨려들어간다. 즉, 개구부 (6h) 에서 측방으로 개구된 커버체 (C11) 의 중공 내부 및 오일관 (K) 이 오일 펌프에 연통하는 오일 유로를 구성하고 있다.

본 실시형태에서는, 필터 (도시 생략) 는 오일 펌프 측에 접속되는 오일관 (K) 을 상면부 (5) 에 갖는 중공의 커버체 (C11) 의 상기 오일관 (K) 보다 상류측의 소정 지점에 배치되어 있고, 커버체 (C11) 의 하면부가 오일팬 저벽 (W11) 의 소정 부위에 고정되어 있다. 즉, 필터 (도시 생략) 를 갖는 커버체 (C11) 는 그 하면부 (7) 가 오일팬 (P11) 의 저벽 (W11) 측에 고정되어 있다. 따라서, 오일팬 (P11) 에 진동입력이 있는 경우에도 필터는 종래에 비하여 진동의 영향을 받기 어렵고, 큰 입력진동에 대해서도 파손될 우려를 저감시킬 수 있다.

또한 오일 펌프 (도시 생략) 의 위치가 변경되는 경우에도 커버체 (C11) 의 오일팬 저벽 (W11) 상에서의 위치를 바꾸면 되어, 종래에 비하여 대응이 매우 용이하다. 즉, 오일 펌프의 위치 변경에 대하여 높은 설계자유도를 확보할 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 9 실시형태에 대해 도 25∼도 29 를 참조하여 설명한다.

이하의 설명에 있어서, 상기 제 8 실시형태에서의 경우와 동일한 구성을 구비하며 같은 작용을 하는 것에 대해서는 동일한 부호를 붙이고 그 이상의 설명은 생략한다.

도 25 는 제 9 실시형태에 관련된 오일팬의 전체 사시도, 도 26 은 도 25 의 Y26-Y26 선을 따른 오일팬의 단면 설명도, 도 27 은 도 25 의 Y27-Y27 선을 따른 오일팬의 단면 설명도, 도 28 은 오일팬의 내부 구조의 요부를 나타내는 부분 사시도, 또한 도 29 는 제 9 실시형태에 관련된 커버체의 전체 사시도이다.

이 제 9 실시형태에 관련된 오일팬 (P12) 은, 전체적으로 상방으로 개구된 상자형으로 형성되고, 평면에서 보아 예를 들어 대략 직사각형으로 구성되어 있다. 또한 오일팬 (P12) 의 이러한 전체 형상은 제 8 실시형태의 오일팬 (P11) 에서도 동일하다.

오일팬 (P12) 의 길이방향에서의 일단측으로 치우친 소정 부위에는, 저벽 (W12) 상에 커버체 (C12) 가 고정되어 있다. 도 26∼도 28 에서 잘 알 수 있는 바와 같이, 상기 소정 부위에 대응하는 저벽 (W12) 에는 상방으로 개구된 소정 형상의 오목부 (110) 가 형성되어 있다. 이 오목부 (110) 는, 도 28 에서 잘 알 수 있는 바와 같이 평면에서 보아 대략 직사각형으로 형성되며, 그 각 변의 대략 중앙부분에 상방을 향함에 따라 외측으로 경사지는 경사부 (111) 가 형성되어 있다.

따라서, 이 오목부 (110) 의 상단부에서는 상기 각 경사부 (111) 만이 각각 외측으로 튀어나와 있고, 이들 경사부 (111) 를 제외하고 오목부 (110) 의 각 모서리부를 포함하는 부분에는 평탄부 (112) 가 각각 형성되어 있다.

상기 오목부 (110) 는 일정한 깊이를 갖고 있어, 이 오목부 (110) 내에 오일이 유입된 경우 오일 속에 함유된 금속제의 먼지, 티끌이나 금속 부스러기 등의 이물을 오목부 (110) 의 저부에 침적시킬 수 있다.

도 29 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 관련된 커버체 (C12) 는 제 8 실시형태에서의 경우와 유사한 형상을 구비하고 있고, 하방으로 개구된 대략 직육면체의 상자형으로 형성되며, 그 커버체 (C12) 의 상면부 (115) 에는 오일관 (K) 이 일체적으로 기립 설치되어 있다. 단, 커버체 (C12) 의 측면부 (116) 에는 제 8 실시형태에서와 같은 개구부는 형성되어 있지 않다.

이 커버체 (C12) 의 중공 내부에는, 오일팬 (P12) 내의 순환 오일을 여과하기 위한 여과 엘리멘트로서 도 28 에 나타내는 필터 (F12) 가 장착된다. 그 필터 (F12) 는, 평면에서 보아 직사각형으로 형성된 그물 형상체 (S12 ; 스크린) 와, 그 스크린 (S12) 의 가장자리를 일체적으로 둘러싸는 프레임형상체 (T12 ; 프레임) 로 구성되어 있다.

상기 스크린 (S12) 은 소정 메쉬수 (단위면적당 개구수) 의 그물 모양으로 형성되어, 일정 크기 이상의 먼지, 티끌이나 이물 (예를 들어 금속 부스러기 등) 이 하류측으로 통과하는 것을 저지하는 것이다.

상기 필터 (F12) 는, 보다 바람직하게는 프레임 (T12) 및 스크린 (S12) 양쪽이 모두 합성 수지제의 성형체로 구성되고, 양자 (T12, S12) 가 일체로 성형되어 있다. 또, 그 대신에 양자 (T12, S12) 를 따로따로 성형하고 그 후에 양자 (T12, S12) 를 용착 또는 접착 등에 의해 일체화해도 된다. 또는, 스크린 (S12) 을 금속제의 예를 들어 철망 또는 다공판으로 형성하고, 이 금속제의 스크린 (S12) 을 프레임 (T12) 의 수지 성형 금형 내에 세팅해 두고 이른바 인서트 성형에 의해 양자 (T12, S12) 를 일체로 구성할 수도 있다.

도 26 및 도 27 에 나타내는 바와 같이, 커버체 (C12) 를 오일팬 저벽 (W12) 상에 고정시킬 때에는, 상기 필터 (F12) 를 커버체 (C12) 의 하단부에 장착한 후에 커버체 (C12) 하면부 (17) 의 4 모서리가 저벽 (W12) 의 오목부 (110) 상단의 평탄부 (112) 상면에 위치하도록, 즉 커버체 (C12) 의 하면부 (117) 가 저벽 (W12) 의 상기 오목부 (110) 의 상부 개구를 사이에 두고 걸쳐서 배치되고, 커버체 (C12) 의 하면부 (117) 를 상기 평탄부 (112) 의 상면에 고정한다. 고정방법으로는 제 8 실시형태와 동일한 방법을 적용할 수 있다.

이 때, 오목부 (110) 상단의 각 경사부 (111) 는 각각 외측으로 튀어나와 있기 때문에, 커버체 (C12) 의 하단과의 사이에 개구부 (111h) 가 형성되고, 이 개구부 (111h) 로부터 오일이 커버체 (C12) 의 중공 내부로 유입될 수 있다. 즉, 상기 오목부 (110) 의 상부 개구의 일부가 오일을 커버체 (C12) 의 중공 내부로 유입시키는 개구부 (111h) 를 구성하고 있다.

본 실시형태에 의하면, 기본적으로는 상기 제 8 실시형태에서의 경우와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있다. 특히, 커버체 (C12) 의 하면부 (117) 는 오일팬 (P12) 의 저벽 (W12) 의 소정 부위에 형성된 오목부 (110) 의 상부 개구를 사이에 두고 걸쳐서 오일팬 (P12) 의 저벽 (W12) 에 고정되어 있기 때문에, 오일 속에 함유된 금속제의 먼지, 티끌이나 금속 부스러기 등의 이물을 필터 (F12) 에 도달하기 전에 상기 오목부 (110) 의 저부에 침적시킬 수 있어, 그 필터 (F12) 의 스크린 (S12) 이 막히는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.

또, 상기 오목부 (110) 의 상부 개구의 일부가 오일을 커버체 (C12) 의 중공 내부로 유입시키는 개구부 (111h) 를 구성하고 있기 때문에, 이러한 개구부를 일부러 커버체 (C12) 에 형성할 필요가 없어 커버체 (C12) 의 구조를 간소화하며, 그 제작도 용이화할 수 있다.

또, 본 실시형태에서도 오일팬 (P12) 및 커버체 (C12) 는 합성 수지제이다. 따라서, 이들을 합성 수지로 제작함으로써 상기 제 8 실시형태에서의 경우와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있다. 특히, 오일팬 (P12) 을 합성 수지제로 함으로써 오일팬 (P12) 의 저벽 (W12) 에 복잡한 형상의 오목부 (110) 를 용이하게 형성할 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 10 실시형태에 대해 도 30∼도 33 을 참조하여 설명한다.

도 30 은 제 10 실시형태에 관련된 오일팬의 전체 사시도, 도 31 은 도 30 의 Y31-Y31 선을 따른 오일팬의 단면 설명도, 도 32 는 오일팬의 내부 구조의 요부를 나타내는 부분 사시도, 또한 도 33 은 제 10 실시형태에 관련된 커버체의 전체 사시도이다.

이 제 10 실시형태에 관련된 오일팬 (P13) 에서는, 저벽 (W13) 의 소정 부위에 세로벽 (121) 으로 둘러싸이고 상방으로 개구된 대략 직사각형의 상부 개구를 갖는 소정 높이의 통형부 (120) 가 저벽 (W13) 과 일체적으로 형성되어 있다.

한편, 도 33 에 나타내는 바와 같이 본 실시형태에 관련된 커버체 (C13) 는 제 2 실시형태에서의 경우와 유사한 형상을 구비하고 있고, 하방으로 개구된 대략 직사각형의 상자형으로 형성되며, 그 커버체 (C13) 의 상면부 (25) 에는 오일관 (K) 이 일체적으로 기립 설치되어 있다. 이 커버체 (C13) 를 평면에서 볼 때의 외형치수는, 상기 통형부 (120) 를 평면에서 볼 때의 외형치수와 대략 동일하게 설정되어 있다. 그리고, 이 커버체 (C13) 의 측면부 (126) 에는 제 9 실시형태에서의 경우와 마찬가지로 개구부는 형성되어 있지 않다.

커버체 (C13) 의 중공 내부에는, 도 32 에 나타내는 바와 같이 평면에서 보아 직사각형으로 형성된 스크린 (S13) 과, 그 스크린 (S13) 의 가장자리를 일체적으로 둘러싸는 프레임 (T13) 으로 구성된 필터 (F13) 가 장착된다. 이 필터 (F13) 는 제 9 실시형태에서의 필터와 유사한 형상을 구비하고 있다.

또한, 도 32 에서 잘 알 수 있는 바와 같이, 상기 통형부 (120) 의 4개의 세로벽 (121) 중 적어도 하나는 상방으로 개구된 소정 깊이의 절결부 (121h) 가 형성되어 있다. 그리고, 통형부 (120) 의 세로벽 (121) 의 내측 부분에는 그 안쪽 가장자리를 따라 상기 필터 (F13) 를 (즉, 프레임 (T13) 을) 끼워맞추는 단부 (122) 가 형성되어 있다.

상기 커버체 (C13) 를 오일팬 저벽 (W13) 상에 고정할 때에는, 상기 필터 (F13) 를 통형부 (120) 의 단부 (122) 에 끼워넣어 장착한 다음 커버체 (C13) 의 하면부 (27) 가 통형부 (120) 의 세로벽 (121) 의 상면 및 필터 (F13) 의 프레임 (T13) 의 상면에 위치하도록 배치하여 고정한다. 고정방법으로는 제 8 실시형태와 동일한 방법을 적용할 수 있다.

이 때, 세로벽 (121) 의 상기 절결부 (121h) 의 상측이 커버체 (C13) 의 하면부 (127) 에 의해 덮임으로써, 세로벽 (121) 과 커버체 (C13) 의 측면부 (126) 사이에 오일을 커버체 (C13) 의 중공 내부로 유입시키는 개구부 (121h) 가 형성된다.

또, 필터 (F13) 의 장착방법으로는, 제 9 실시형태에서 필터 (F12) 가 커버체 (C12) 내에 장착되어 있는 것처럼 (도 26 및 도 27 참조) 필터 (F13) 를 커버체 (C13) 내에 장착해도 된다. 그 경우에는, 통상체 (120) 의 상면에 단부 (122) 를 형성할 필요는 없다.

이렇게 하여 상기 필터 (F13) 및 커버체 (C13) 는 오일팬 저벽 (W13) 의 통형부 (120) 의 상부 개구를 덮도록 배치된다.

따라서, 본 실시형태에 의하면, 기본적으로는 상기 제 8 실시형태에서의 경우와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있고, 게다가 오일 속에 함유된 금속제의 먼지, 티끌이나 금속 부스러기 등의 이물을 필터 (F13) 에 도달하기 전에 상기 통형부 (120) 의 저부에 침적시킬 수 있어, 그 필터 (F13) 의 스크린 (S13) 이 막히는 것을 효과적으로 억제할 수 있는 것이다.

또, 본 실시형태에서도 오일팬 (P13) 및 커버체 (C13) 는 합성 수지제이다. 따라서, 이들을 합성 수지로 제작하는 것에 대하여, 상기 제 8 실시형태에서의 경우와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있다. 특히 오일팬 (P13) 을 합성 수지제로 함으로써, 오일팬 (P13) 의 저벽 (W13) 에 복잡한 형상의 통형부 (120) 를 용이하게 형성할 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 11 실시형태에 대해 도 34∼도 37 을 참조하여 설명한다.

도 34 는 제 11 실시형태에 관련된 오일팬의 전체 사시도, 도 35 는 도 34 의 Y35-Y35 선을 따른 오일팬의 단면 설명도, 도 36 은 오일팬의 내부 구조의 요부를 나타내는 부분 사시도, 또한 도 37 은 제 11 실시형태에 관련된 커버체의 전체 사시도이다.

이 제 11 실시형태에 관련된 오일팬 (P14) 에서는, 저벽 (W14) 의 소정 부위에 세로벽 (131) 으로 둘러싸이고 상방으로 개구된 대략 직사각형의 상부 개구를 갖는 소정 높이의 통형부 (130) 가 저벽 (W14) 과 일체적으로 형성되어 있다. 이 통형부 (130) 는 제 10 실시형태의 통형부 (120) 와 외형형상은 유사하지만, 제 10 실시형태에서와 같은 절결부 (121h) 나 단부 (122) 는 형성되어 있지 않다.

한편, 도 37 에 나타내는 바와 같이 본 실시형태에 관련된 커버체 (C14) 는 제 3 실시형태에서의 경우와 유사한 외형형상을 구비하고 있고, 하방으로 개구된 대략 직육면체의 상자형으로 형성되며, 그 커버체 (C14) 의 상면부 (135) 에는 오일관 (K) 이 일체적으로 기립 설치되어 있다. 이 커버체 (C14) 를 평면에서 보았을 때의 외형치수는, 상기 통형부 (130) 를 평면에서 보았을 때의 외형치수와 대략 동일하게 설정되어 있다. 그리고, 이 커버체 (C14) 의 측면부 (136) 에는 제 10 실시형태에서의 경우와 같이 개구부는 형성되어 있지 않다.

본 실시형태에서는, 상기 커버체 (C14) 에 (구체적으로는 그 상면부 (135) 에) 오일을 커버체 (C14) 의 중공 내부로 유입시키는 개구부 (135h) 가 형성되고, 여과 엘리멘트로서의 스크린 (S14) 이 상기 개구부 (135h) 를 덮도록 커버체 (C14) 와 일체적으로 형성되어 있다.

이 경우, 보다 바람직하게는 스크린 (S14) 및 커버체 (C14) 양쪽이 모두 합성 수지제의 성형체로서 구성되고, 양자 (C14, S14) 가 일체로 성형되어 있다. 또, 그 대신에 양자 (C14, S14) 를 따로따로 성형하고, 그 후에 양자 (C14, S14) 를 용착 또는 접착 등에 의해 일체화해도 된다. 또는, 스크린 (S14) 을 금속제의 예를 들어 철망 또는 다공판으로 형성하고, 이 금속제의 스크린 (S14) 을 커버체 (C14) 의 수지 성형 금형 내에 세팅해 두고 이른바 인서트 성형에 의해 양자 (C14, S14) 를 일체로 구성할 수도 있다.

상기 커버체 (C14) 를 오일팬 저벽 (W14) 상에 고정할 때에는, 커버체 (C14) 의 하면부 (137) 가 통형부 (130) 의 세로벽 (131) 의 상면에 위치하도록 배치하여 고정한다. 고정방법으로는 제 8 실시형태와 동일한 방법을 적용할 수 있다.

이 구성에서는, 오일은 커버체 (C14) 의 상면부 (35) 에 형성한 개구부 (35h) 로부터 커버체 (C14) 의 중공 내부로 유입되고, 스크린 (S14) 에 의해 여과된 다음 오일관 (K) 측을 향하게 된다.

본 실시형태에 의하면, 기본적으로는 상기 제 8 실시형태에서의 경우와 동일한 작용효과를 나타낼 수 있다. 특히 오일을 커버체 (C14) 의 중공 내부로 유입시키는 개구부 (135h) 가 커버체 (C14) 자체에 형성되며, 스크린 (S14) 이 상기 개구부 (135h) 를 덮도록 커버체 (C14) 와 일체적으로 형성되어 있다. 따라서, 여과 엘리멘트를 커버체 (C14) 와 별도의 부품으로 취급할 필요가 없어져 부품점수를 삭감할 수 있고, 커버체 (C14) 를 오일팬 (P14) 의 저벽 (W14) 에 고정할 때의 고정작업도 용이해진다.

또, 커버체 (C14) 의 상면부 (35) 에 형성한 개구부 (135h) 및 스크린 (S14) 과 동일한 개구부 및 스크린을, 커버체 (C14) 의 상면부 (35) 뿐만 아니라 측면부 (136) 에도 형성하도록 해도 된다.

도 38 은 본 발명의 제 12 실시형태에 관련된 오일팬의 내부 구조 및 커버체를 나타내는 사시도이다. 또, 이 제 11 실시형태의 일 변형예에 해당하는 것이다.

이 제 12 실시형태에서는, 오일팬 (P15) 의 저벽 (W15) 에 제 11 실시형태에서와 같은 통형부는 형성되어 있지 않고, 저벽 (W15) 은 평탄하게 형성되어 있다. 또 커버체 (C15) 에는, 상면부 (145) 가 아니라 측면부 (146) 에 개구부 (146h) 가 각각 형성되어 있으며, 제 11 실시형태에서의 경우와 동일한 방법으로 스크린 (S15) 이 상기 개구부 (146h) 를 덮도록 커버체 (C15) 와 일체적으로 형성되어 있다.

상기 커버체 (C15) 를 오일팬 저벽 (W15) 상에 고정할 때에는, 제 4 실시형태에서의 경우와 같이 커버체 (C15) 의 하면부 (147) 를 통형부 (30) 의 세로벽 (31) 의 상면에 위치하도록 배치할 필요는 없으며, 평탄한 저벽 (W15) 상에 안정되게 배치하여 용이하게 고정할 수 있다.

이 구성에서는, 오일은 커버체 (C15) 의 측면부 (146) 에 형성한 개구부 (146h) 로부터 커버체 (C15) 의 중공 내부로 유입되고, 스크린 (S15) 에 의해 여과된 다음 오일관 (K) 측을 향하게 된다.

또, 커버체 (C15) 의 측면부 (146) 에 형성한 개구부 (146h) 및 스크린 (S15) 과 동일한 개구부 및 스크린을, 커버체 (C15) 의 측면부 (146) 뿐만 아니라 제 11 실시형태에서 나타낸 바와 같이 상면부 (145) 에도 형성하도록 해도 된다.

제 11, 제 12 실시형태에서도, 오일팬 (P14, P15) 및 커버체 (C14, P15) 는 합성 수지제이다. 따라서, 이들을 합성 수지로 제작함으로써 상기 제 8 실시형태에서의 경우와 같은 작용효과를 나타낼 수 있다. 특히, 제 11 실시형태에서는 오일팬 (P14) 을 합성 수지제로 함으로써 오일팬 (P14) 의 저벽 (W14) 에 통형부 (130) 를 용이하게 형성할 수 있다.

또, 이상의 실시형태는 자동차의 엔진 (도시 생략) 하부에 부설되는 오일팬에 대한 것이었지만, 본 발명은 이러한 경우에만 한정되는 것이 아니라 예를 들어 트랜스미션 하부에 부설되는 오일팬 등 다른 여러 가지 기계 장치나 동력 장치 등의 오일 순환 시스템에 장비되는 오일팬에 효과적으로 적용할 수 있다.

이와 같이 본 발명은, 상기 실시양태에 한정되는 것이 아니라, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변경이나 개량 등이 가능한 것은 말할 필요도 없다.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 자동차의 엔진 오일팬의 내부 구조를 나타내는 사시도이다.

도 2 는 상기 오일팬 내에 장착되는 오일 필터의 사시도이다.

도 3 은 도 1 의 Y3-Y3 선을 따른 상기 오일팬의 단면 설명도이다.

도 4 는 도 3 의 요부를 확대하여 나타내는 상기 오일팬의 부분 단면 설명도이다.

도 5 는 도 4 의 Y5-Y5 선을 따른 상기 오일팬의 단면 설명도이다.

도 6 은 상기 오일팬의 폐색 플러그의 고정상태를 확대하여 나타내는 단면 설명도이다.

도 7 은 본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도이다.

도 8 은 제 2 실시형태의 필터의 요부를 확대하여 나타내는 사시도이다.

도 9 는 제 2 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬의 단면 설명도이다.

도 10 은 도 9 의 Y10-Y10 선을 따른 오일팬의 단면 설명도이다.

도 11 은 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도이다.

도 12 는 제 3 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬의 단면 설명도이다.

도 13 은 도 12 의 Y13-Y13 선을 따른 오일팬의 단면 설명도이다.

도 14 는 본 발명의 제 4 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도이다.

도 15 는 제 4 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬 단면을 확대하여 나타내는 단면 설명도이다.

도 16 은 도 15 의 Y16-Y16 선을 따른 오일팬의 단면 설명도이다.

도 17 은 본 발명의 제 5 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도이다.

도 18 은 제 5 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬 단면을 확대하여 나타내는 단면 설명도이다.

도 19 는 본 발명의 제 6 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도이다.

도 20 은 제 6 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬 단면을 확대하여 나타내는 단면 설명도이다.

도 21 은 본 발명의 제 7 실시형태에 관련된 필터의 전체 사시도이다.

도 22 는 제 7 실시형태의 오일팬의 요부를 나타내는 설명도로, 도 4 에 상당하는 오일팬 단면을 확대하여 나타내는 단면 설명도이다.

도 23 은 도 22 의 Y23-Y23 선을 따른 오일팬의 단면 설명도이다.

도 24 는 본 발명의 제 8 실시형태에 관련된 자동차의 엔진 오일팬의 내부 구조의 요부를 나타내는 부분 사시도이다.

도 25 는 본 발명의 제 9 실시형태에 관련된 오일팬의 전체 사시도이다.

도 26 은 도 25 의 Y26-Y26 선을 따른 상기 오일팬의 단면 설명도이다.

도 27 은 도 25 의 Y27-Y27 선을 따른 상기 오일팬의 단면 설명도이다.

도 28 은 제 9 실시형태에 관련된 오일팬의 내부 구조의 요부를 나타내는 부분 사시도이다.

도 29 는 제 9 실시형태에 관련된 커버체의 전체 사시도이다.

도 30 은 본 발명의 제 10 실시형태에 관련된 오일팬의 전체 사시도이다.

도 31 은 도 30 의 Y31-Y31 선을 따른 상기 오일팬의 단면 설명도이다.

도 32 는 제 10 실시형태에 관련된 오일팬의 내부 구조의 요부를 나타내는 부분 사시도이다.

도 33 은 제 10 실시형태에 관련된 커버체의 전체 사시도이다.

도 34 는 본 발명의 제 11 실시형태에 관련된 오일팬의 전체 사시도이다.

도 35 는 도 34의 Y35-Y35 선을 따른 상기 오일팬의 단면 설명도이다.

도 36 은 제 11 실시형태에 관련된 오일팬의 내부 구조의 요부를 나타내는 부분 사시도이다.

도 37 은 제 11 실시형태에 관련된 커버체의 전체 사시도이다.

도 38 은 본 발명의 제 12 실시형태에 관련된 오일팬의 내부 구조 및 커버체를 나타내는 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

P1: 오일팬 1: 제 1 측벽부

2: 제 2 측벽부 3: 제 3 측벽부

4: 제 4 측벽부 5: 저벽부

6: 상단 플랜지부 7: 저부 유로벽

8: 통상체 10: 폐색 플러그

11: 폐색 플러그의 본체부 12: 폐색 플러그의 헤드부

15: 개스킷 1T: 돌출부

Qs: 측부 유로 Qb: 저부 유로

7k: 필터 걸음부 1h: 드레인 구멍

20: 필터 S: 스크린

21: 프레임 21j: 필터의 상류 단부

21k: 필터의 하류 단부

Claims (4)

1. 오일 펌프에 연통하는 오일 유로를 내부에 구비함과 함께, 상기 오일 펌프로 향하는 오일을 여과하는 여과 엘리멘트를 갖는 여과 엘리멘트 내장 오일팬으로서,

   상기 오일 유로는, 상기 오일팬의 저벽부를 따른 유로벽을 갖는 상류 단부가 오일팬 내의 공간부에 개구되는 저부 유로와, 상기 오일팬의 측벽부를 따른 유로벽을 갖는 측부 유로를 구비하고,

   상기 측벽부는, 상기 저부 유로의 하류 단부에 개구되어 그 저부 유로 내에 상기 여과 엘리멘트를 삽입시킬 수 있는 드레인 구멍을 구비하고 있으며,

   상기 저부 유로에는, 상기 드레인 구멍으로부터 삽입된 상기 여과 엘리멘트의 일단부를 거는 여과 엘리멘트 걸음부가 형성되는 한편,

   상기 드레인 구멍에는, 상기 드레인 구멍을 폐색하는 폐색 플러그를 고정하는 플러그 고정부가 형성되고,

   상기 폐색 플러그에는, 상기 저부 유로 내에 삽입된 상기 여과 엘리멘트의 타단의 단말부를 맞닿게 하여 고정하는 여과 엘리멘트 수용부가 형성되어 있고,

   상기 여과 엘리먼트는 그물 형상체와, 이 그물 형상체의 가장자리를 일체적으로 둘러싸는 프레임 형상체로 구성되어, 상기 프레임 형상체의 측부 외면이 상기 저부 유로의 내면과 밀착되도록 상기 여과 엘리먼트가 상기 저부 유로 내에 삽입되어 있으며,

   상기 여과 엘리멘트 걸음부는 상기 여과 엘리멘트의 일단부를 걸고, 상기 여 과 엘리멘트 수용부는 상기 여과 엘리멘트의 타단부를 맞닿게 하여 고정하는 것을 특징으로 하는 여과 엘리멘트 내장 오일팬.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 여과 엘리멘트의 상기 프레임 형상체의 측부에 그 여과 엘리멘트의 삽입방향을 대략 따라 연장되는 소정 폭의 돌기부가 형성되고,

   상기 저부 유로의 측벽 내면에는, 상기 여과 엘리멘트의 삽입시에 상기 돌기부를 끼워맞추는 끼워맞춤 홈부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 여과 엘리멘트 내장 오일팬.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 여과 엘리멘트는, 상기 오일 유로의 비교적 상류측에 위치하는 제 1 여과 엘리멘트부와, 그 제 1 여과 엘리멘트부보다 하류측에 위치하는 제 2 여과 엘리멘트부를 구비하고,

   그 제 2 여과 엘리멘트부의 그물눈은 상기 제 1 여과 엘리멘트부의 그물눈보다도 미세하게 설정되어 있고,

   상기 제 1 여과 엘리먼트부는 하류측으로 감에 따라 기울기 상방으로 경사되며, 상기 제 2 여과 엘리먼트부는 하류측으로 감에 따라 기울기 하방으로 경사되고, 이 제 1 여과 엘리먼트와 제 2 여과 엘리먼트부는 상기 프레임 형상체와 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 여과 엘리멘트 내장 오일팬.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 오일팬은 합성 수지제인 것을 특징으로 하는 여과 엘리멘트 내장 오일팬.

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