KR100653549B1 - 탈취 버섯 분말의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
목적: 무이(Grifola frondosa(Fr)(pers. ex Fr))나 노루 궁뎅이(Hericium erinaceus (Bull. ex Fr) Pers)를 건조하면 불쾌한 악취를 수반하게 되고, 그것을 분말로 하면 악취는 한층 강해진다. 이것은 분말 무이나 분말 노루 궁뎅이를 건강식품으로 상품화하여 보급시킬 경우에 큰 장애가 된다. 본 발명에 따라 제조된 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체 분말은 불쾌한 악취가 없고, β-글루칸의 함유량이 많고, 부피밀도가 크고 세균수가 적다.
해결수단: 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체를 가온한 산성 수용액에 침지한 다음 건조, 분쇄한다. 산성 수용액으로는 염산, 황산, 인산 등의 무기산의 수용액 또는 아세트산, 시트르산, 말산, 타르타르산, 숙신산 등 식용유기산의 수용액을 사용한다. 모두 탈취효과가 인정되나,제품이 식용인 점과 작업환경 및 폐액처리 문제를 배려하면 식용유기산을 사용하는 쪽이 바람직하다. 식용유기산중에도 코스트 및 효과의 점에서 아세트산 또는 시트르산이 바람직하다.
탈취버섯분말, 무이, 노루 궁뎅이, 자실체, 불쾌악취, β-글루칸
Description
발명이 속한 기술분야
무이(Grifola frondosa(Fr)(pers. ex Fr))는 식물성 단백이나 식물(食物)섬유의 공급원일 뿐 아니라, 무이중에 함유되는 β-글루칸이 제암효과, 노망방지효과, 면역증강효과, 종창억제효과, 육모효과, 혈당치 저하효과 등, 각종의 약리효과를 갖는 것이 근년 보고되어 있고, 일본이나 미국에서는 무이를 원료로 하는 제제가 이미 영양보조제나 건강식품으로 시판되고 있다. 또 노루 궁뎅이(Hericium erinaceus (Bull. ex Fr) Pers)도 β-글루칸을 다량으로 함유한다는 것이 알려져 있고, 무이와 동일하게 영양보조제나 건강식품으로서의 이용연구가 진행되고 있다. 이같은 목적으로 무이나 노루 궁뎅이를 제제로 할 경우, 추출엑기스(열수추출물 또는 알칼리 열수추출물을 다시 분획, 정제한 것, 이른바 D-프랙션)로 하는 방법이 일반적이다. 이 방법에 따르면 β-글루칸중에도 특히 약효가 우수한 성분이 고농도화된다고 일컬어지고 있다. 그러나, 최근의 연구에 따르면 버섯중의 β-글루칸 단독이 아니고 버섯중의 단백을 동시에 복용하는 것이 β-글루칸의 약리효과를 더욱 높인다는 보고가 있으나, 열수추출법 또는 알칼리 열수추출법에서는 버섯중의 단백이나 섬유질의 대부분은 추출잔사쪽으로 남아 추출량은 적다.
종래의 기술
무이나 노루 궁뎅이중의 β-글루칸만이 아니라, 식물성단백이나 섬유질을 유효하게 이용하기 위하여 무이나 노루 궁뎅이를 그대로 건조분말로 하는 연구가 진행되고 있다. 그러나, 무이나 노루 궁뎅이를 건조하면 불쾌한 악취를 수반하게 되고, 그것을 다시 분말로 하면 그 악취는 한층 강해진다. 이것은 무이분말이나 노루 궁뎅이분말을 건강식품으로 상품화하여 보급시킬 경우에 커다란 장애가 되고 있다.
발명이 해결하고자 하는 과제
본 발명은 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체에서 간편하고 또 저코스트로 탈취버섯분말, 특히 β-글루칸만이 아니라 단백이나 섬유질도 풍부하게 함유하는 탈취버섯분말을 제조하는 방법을 제공함을 목적으로 한다.
과제를 해결하기 위한 수단
본 발명에 관한 탈취버섯분말의 제조방법은 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체를 가온한 산성수용액에 침지한 후, 건조, 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
이 방법에 따라 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체분말은 불쾌한 악취가 현저히 감소하고 있다. 열수추출 또는 알칼리 열수추출을 행할 경우는 상기와 같이 β-글루칸은 추출액중으로 이행하나, 산성수용액에 침지할 경우 β-글루칸은 액중에 이행하지 않고 고형분으로 회수된다. 단백이나 섬유질도 고형분으로 회수된다. 또한, 본 발명에 의해 얻어진 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체 분말은 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체를 그대로 산처리를 하지 않고 건조한 분말에 비해 부피밀도가 현저히 커져 있음을 발견하였다.
발명의 실시형태
산성수용액으로는 무기산의 수용액 또는 식용유기산의 수용액을 사용한다. 무기산으로는 염산, 황산, 인산 등, 식용유기산으로는 아세트산, 시트르산, 말산, 타르타르산, 숙신산 등을 들 수 있고, 모두 탈취효과가 확인되나, 제품이 식용이라는 점과 작업환경 및 폐액처리 문제를 배려하는 식용유기산을 사용하는 방법이 바람직하다. 식용 유기산중에도 코스트 및 효과의 점에서 아세트산 또는 시트르산이 바람직하다. 아세트산은 합성 아세트산 외에 양조 아세트나, 와인 아세트, 파파이아 아세트, 사과 아세트 등의 과실 아세트를 사용할 수도 있다.
산성수용액의 농도는 사용하는 산의 종류에 따라 다르나, 아세트산, 시트르산 등의 유기산을 사용할 경우, 0.01∼1%의 범위가 적당하다. 0.01% 보다 적을 경우는 탈취효과가 떨어질 뿐더러 β-글루칸이 침지액중에 누출할 염려가 있다. 탈취효과의 점에서는 산농도의 상한은 특별히 한정되지 않으나, 침지처리후의 수세에 필요한 수량이나 수고를 고려하면 산농도의 상한은 1% 정도로 하는 것이 적당하다. 무기산을 사용할 경우의 산농도는 유기산을 사용할 경우의 산농도보다 연해도 된다.
산성수용액의 온도는 40℃∼100℃의 범위가 적당하다. 40℃ 미만은 침지시간 이 길어져서 작업효율이 저하된다. 100℃ 이상에서는 침지를 위한 가압용기가 필요하여 장치비가 많아질 뿐더러 작업성이 저하된다.
산성수용액에의 침지시간은 산성수용액의 산종류, 농도나 온도 외에 원료인 무이나 노루 궁뎅이의 세단 크기에 따라 다르나, 10분∼30분의 범위가 적당하다. 10분에서 탈취효과가 확인되고, 30분이 걸리면 거의 완전히 탈취되므로 그 이상 침지할 필요는 없다.
실시예 및 비교예
이하, 실시예 및 비교에에 의해 본 발명의 구성 및 효과를 구체적으로 설명한다. 적당한 크기(5∼10g 정도)로 세단한 무이 자실체를 각종 침지제에 침지하여 일정온도(50∼100℃)로 일정시간(10분 또는 30분) 처리후 침지제를 제거하고 자실체를 수세하여 건조하였다. 건조품은 다시 분말화하고, 분말제품에 대하여 불쾌악취지수(불쾌악취 잔존율)를 무작위하게 선택한 패널리스트에 의한 관능테스트를 행하여 수치화하고 판정하였다. 그때 무처리 버섯분말을 불쾌악취지수 10으로 하고, 불쾌악취를 전혀 느낄 수 없는 경우를 0으로 하여 10단계로 판정하였다. 결과를 표 1∼4에 표시한다.
침지제 | 온도 (℃) | 시간 (분) | 불쾌악취지수 |
물 (비교예) | 100 | 10 | 4 |
물 (비교예) | 100 | 30 | 2 |
1% 아세트산 (실시예) | 100 | 10 | 2 |
1% 아세트산 (실시예) | 100 | 30 | 0 |
무처리 (직접 건조) | 10 |
침지제 | 온도 (℃) | 시간 (분) | 불쾌악취지수 |
물 (비교예) | 80 | 10 | 4 |
물 (비교예) | 80 | 30 | 3 |
0.25% 아세트산 (실시예) | 80 | 10 | 2 |
0.25% 아세트산 (실시예) | 80 | 30 | 0 |
0.1% 아세트산 (실시예) | 80 | 10 | 3 |
0.1% 아세트산 (실시예) | 80 | 30 | 0 |
무처리 (직접 건조) | 10 |
침지제 | 온도 (℃) | 시간 (분) | 불쾌악취지수 |
물 (비교예) | 60 | 10 | 4 |
물 (비교예) | 60 | 30 | 3 |
0.1% 아세트산 (실시예) | 60 | 10 | 3 |
0.1% 아세트산 (실시예) | 60 | 30 | 0 |
0.5% 시트르산 (실시예) | 60 | 10 | 3 |
0.5% 시트르산 (실시예) | 60 | 30 | 1 |
0.5% 말산 (실시예) | 60 | 10 | 3 |
0.5% 말산 (실시예) | 60 | 30 | 2 |
25% 아세트산에틸에스테르 (비교예) | 60 | 10 | 7 |
25% 아세트산에틸에스테르 (비교예) | 60 | 30 | 7 |
25% 아세톤 (비교예) | 60 | 10 | 7 |
25% 아세톤 (비교예) | 60 | 30 | 6 |
무처리 (직접 건조) | 10 |
침지제 | 온도 (℃) | 시간 (분) | 불쾌악취지수 |
물 (비교예) | 50 | 10 | 4 |
물 (비교예) | 50 | 30 | 3 |
0.5% 아세트산 (실시예) | 50 | 10 | 2 |
0.5% 아세트산 (실시예) | 50 | 30 | 0 |
1% 시트르산 (실시예) | 50 | 10 | 2 |
1% 시트르산 (실시예) | 50 | 30 | 0 |
무처리 (직접 건조) | 10 |
노루 궁뎅이에 대하여 같은 시험을 행한 결과를 표 5에 표시한다. 노루 궁뎅이의 경우도 무이와 같은 효과가 얻어졌다.
침지제 | 온도 (℃) | 시간 (분) | 불쾌악취지수 |
물 (비교예) | 80 | 10 | 5 |
물 (비교예) | 80 | 30 | 4 |
0.25% 아세트산 (실시예) | 80 | 10 | 3 |
0.25% 아세트산 (실시예) | 80 | 30 | 0 |
0.1% 아세트산 (실시예) | 80 | 10 | 3 |
0.1% 아세트산 (실시예) | 80 | 30 | 0 |
무처리 (직접 건조) | 10 |
무침지 열풍건조 무이분말(시료 1), 0.02% 시트르산 침지후 열풍건조 무이분말(시료 2), 0.01% 아세트산 침지후 열풍건조 무이분말(시료 3), 그 때의 산처리폐액(시료 4) 및 0.01% 아세트산 침지후 열풍건조 노루 궁뎅이분말(시료 5)에 대하여 공적기관에 의뢰하여 분석한 결과를 표 6에 표시한다. 단, 불쾌악취지수 및 부피밀도는 자사(自社) 데이터이다.
시료 1 | 시료 2 | 시료 3 | 시료 4 | 시료 5 | |
열풍건조 무이분말 | 산처리 무이분말 | 산처리 무이분말 | 무이 산처리폐액 | 산처리 노루 궁뎅이 분말 | |
산종류 | 시트르산 | 아세트산 | 아세트산 | 아세트산 | |
산농도 | 0.02% | 0.01% | 0.01% | 0.01% | |
산처리온도 | 80℃ | 85℃ | 85℃ | 85℃ | |
산처리시간 | 15분 | 15분 | 15분 | 15분 | |
건조온도 | 85℃ | 85℃ | 60℃ | 60℃ | |
건조시간 | 10시간 | 10시간 | 10시간 | 10시간 | |
분석치 | g/100g | g/100g | g/100g | g/100g | g/100g |
수분 | 5.9 | 5.7 | 6.2 | 99.2 | 4.0 |
단백 | 34.7 | 30.3 | 26.4 | 0.4 | 30.6 |
지질 | 3.4 | 4.8 | 4.5 | 0.1 | 6.0 |
섬유 | 14.3 | 13.4 | 11.6 | 0 | 11.1 |
회분 | 7.2 | 3.7 | 3.7 | 0.2 | 3.5 |
당질 | 34.5 | 42.1 | 47.6 | 0.1 | 44.8 |
β-글루칸 | 18.1 | 26.9 | 25.9 | 검출안됨 | 26.1 |
일반세균수 | 6.9×103 | 300 이하 | 3.6×103 | 4.1×107 | 3.0×103 |
대장균수 (생균) | 양성 | 음성/2.22g | 양성/0.1g | 음성/2.22g | 양성/1g |
살모넬라 | 음성/25g | 음성/25g | 음성/25g | 음성/25g | 음성/25g |
불쾌악취지수 | 10 | 0 | 0 | 0 | |
부피밀도 | 0.35g/mL | 0.74g/mL | 0.73g/mL | 0.78g/mL |
시료 1은 무이의 전처리(산성수용액 침지처리)를 행하지 않고 그대로 열풍건조하여 분말로 한 것(비교품), 시료 2는 무이를 0.02% 시트르산에 침지후 열풍건조하여 분말로 한 것(본 발명품)이다. 시료 1과 시료 2를 비교하면, 본 발명품인 시료 2는 불쾌악취가 전혀 느껴지지 않을 뿐 아니라, 무이의 유효성분인 β-글루칸의 함유량이 시료 1의 약 1.5배로 25중량%를 넘었다. 이것은 산 수용액으로 처리함으로써 무이중의 β-글루칸 기타의 당질이 열에 대하여 안정화되고, 그 후의 열풍건조 공정에서도 분해되지 않고 그대로 농축되었기 때문이라 생각된다. 또, 시료 1의 부피밀도가 0.35g/mL인데 비해 시료 2의 부피밀도는 0.74g/mL로, 부피밀도가 2배 이상이었다. 부피밀도가 작으면 복용시에 미분말이 비산하거나 목막히거나 하여 복용하기 어려우나, 부피밀도가 커지면 복용하기 쉬워진다. 부피밀도가 2배이고 β-글루칸 함유량이 1.5배라는 것은 β-글루칸 동일량을 복용하는데 필요한 버섯분말 겉보기량(용량)이 3분의 1로 족하다는 것이 되며, 캅셀화할 경우도 사용캅셀수가 3분의 1이 된다는 이점이 있다. 또, 일반세균수는 시료 1이 6.9×103인데 비해, 시료 2는 300 이하였다. 건조조건이 같았던 점으로 볼 때, 이 차이는 산침지처리의 효과라 판단된다.
시료 3은 0.01% 아세트산 침지후 열풍건조한 무이분말이다. 불쾌악취가 없고, β-글루칸 함유량이 많으며, 부피밀도가 큰 점에서는 시료 3은 시료 2와 같으나, 시료 3의 일반세균수는 시료 2에 비해 상당히 많다. 이것은 0.01%라는 산농도가 살균을 위해서는 불충분했기 때문이 아닌가 추정된다. 따라서, 살균을 겸한다면 산농도가 시료 2와 같이 0.02%, 또는 그 이상으로 하는 것이 좋다. 시료 4는 시료 3의 산처리폐액이다. 폐액중에는 β-글루칸이 검출되지 않는 점이 주목된다.
시료 5는 노루 궁뎅이의 0.01% 아세트산 침지후 열풍건조분말이다. 시료 2, 3과 거의 같은 분석결과이나, 부피밀도는 더욱 크다. 그러나, 일반세균수는 시료 2에 비해 상당히 많기 때문에 산농도는 시료 2와 같이 0.02%, 또는 그 이상으로 하는 것이 좋다고 생각된다.
이상의 결과로 판단하면 산농도는 0.01% 이상, 바람직하게는 0.02% 이상, 산수용액의 온도는 40℃ 이상, 바람직하게는 60℃ 이상, 침지시간은 10분 이상, 바람 직하게는 15분 이상으로 하는 것이 좋다.
본 발명에 따라 제조된 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체 분말은 불쾌악취가 없고, β-글루칸 함유량이 많으며, 부피밀도가 크고 또 세균수가 적다.
Claims (5)
- 무이 또는 노루 궁뎅이의 자실체를 가온한 산성수용액에 침지한 후, 건조, 분쇄하는 것을 특징으로 하는 탈취 버섯 분말의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 산성수용액의 온도가 40℃∼100℃의 범위인 것을 특징으로 하는 탈취 버섯 분말의 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 산성수용액에의 침지시간이 10분∼30분 범위인 것을 특징으로 하는 탈취 버섯 분말의 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 산성수용액이 식용유기산의 수용액인 것을 특징으로 하는 탈취 버섯 분말의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서, 산성수용액중의 식용유기산의 농도가 0.01∼1% 범위인 것을 특징으로 하는 탈취 버섯 분말의 제조방법.
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