KR100634066B1 - 광중합성 조성물 및 그 용도 - Google Patents

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Abstract

중합성 화합물 및 광중합 개시제를 함유하여 되는 광중합성 조성물에 있어서, 상기 중합성 화합물로서, (a) 분자 내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물 및
(b) 일반식 (1)로 나타낸 (메트)아크릴산에스테르 화합물 또는 우레탄 결합을 갖는 2관능성 (메트)아크릴산에스테르 화합물 중 적어도 어느 한쪽을 함유하는 것을 특징으로 하는 광중합성 조성물.
Figure 112005005291589-pct00028
[식 중 R１ 및 R2는 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 표시하고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고, ｍ 및 ｎ은 0 ~ 2의 정수를 표시하고, X１은 탄소수 1 ~ 3의 알킬리덴기를 표시하고 Y1 및 Y2는 각각 독립적으로 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다. 단 Y1, Y2 중 적어도 한쪽은 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다.］
광중합조성물, 광학부품, 경화물, 발광소자

Description

광중합성 조성물 및 그 용도{PHOTOPOLYMERIZABLE COMPOSITION AND USE THEREOF}
본 발명은 자외선 등의 광을 조사함으로써 단시간에 중합, 경화가 가능한 광중합성 조성물 및 이 광중합성 조성물을 중합하여 얻어지는 광학부품에 관한 것이다. 보다 상세하게는 시력 교정용 안경렌즈, CD, DVD 등의 정보기록기기의 픽업렌즈, 디지털 카메라 등의 촬영 기기용 플라스틱 렌즈, 콘택트 렌즈 등의 렌즈분야, 발광소자의 밀봉 재료분야 등의 광학부품에 관한 것이다.
무기 유리는 투명성에서 우수하고 광학 이방성이 작은 등의 제반 물성에서 우수하므로, 투명성 광학재료로서 폭넓은 분야에서 사용되고 있다. 그러나 무거워서 파손되기 쉽고, 가공하여 광학부품 등을 제조할 때에 생산성이 나쁜 등의 단점이 있어, 무기 유리를 대신하는 소재로서 투명성 유기고분자 재료(광학용 수지)의 개발이 활발하게 이루어지고 있다. 최근에는 광학용 수지의 고기능화, 고품질화가 진전되어, 이러한 광학용 수지를 성형 가공하여 얻어지는 광학부품은 예를 들어 시력 교정용 안경 렌즈, CD, DVD 등의 정보기록기기의 픽업렌즈, 디지털 카메라 등의 촬영 기기용 플라스틱 렌즈 등의 렌즈 분야, 발광소자의 밀봉재료 분야 등에서 더욱 보급되고 있다.
광학용 수지로서 가장 중요한 기본적 특성 중 하나는 투명성이다. 현재까지 투명성이 양호한 광학용 수지로서 예를 들어 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(BPA-PC), 폴리스티렌(PS), 메틸메타크릴레이트-스티렌공중합폴리머(MS), 스티렌아크릴로니트릴공중합폴리머(SAN), 폴리(4-메틸-1-펜텐)(TPX), 폴리시클로올레핀(COP), 디에틸렌글리콜비스알릴카보네이트중합체(DAC), 폴리티오우레탄(PTU), 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판 (통칭, 비스페놀 A)계 에폭시 화합물, 지환식 에폭시 화합물등의 에폭시 화합물과 경화제로서 산무수물화합물을 이용하여 얻어지는 에폭시수지 등이 알려져 있다.
이들 광학용 수지 중에서도 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)는 투명성이 우수하고, 광학이방성이 비교적 적고 (저복굴절률), 또한 성형성, 내후성 등이 양호한 특성을 지니며, 대표적인 광학용 수지의 하나로서 널리 이용되고 있다. 그러나, 굴절률 (nd)이 1.49로 낮으며, 흡수율이 높은 등 결점을 갖고 있다.
마찬가지로 대표적인 광학용수지의 하나인 폴리카보네이트(BPA-PC)는 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판(이하, 통칭하여 비스페놀A라 함)과 카보네이트 화합물 (예를 들어, 염화카르보닐, 디페닐카보네이트 등)의 축중합 반응에 의해 얻을 수 있고, 투명성, 내열성, 내충격성이 우수하고, 비교적 높은 굴절률(nd=1.59)인 등등의 특성을 갖고, 정보기록용 광디스크 기판을 비롯하여 광학용도로서 널리 사용되고 있다. 그러나 색수차 (굴절률분산), 복굴절률이 비교적 크고, 또 용융점도가 높고 성형성이 다소 곤란하다는 등 결점을 지니고 있어, 더 한층의 성능, 특성의 개량이 계속되고 있다.
디에틸렌글리콜비스알릴카보네이트 중합체(DAC)는 모노머인 디에틸렌글리콜비스알릴카보네이트를 주형 라디칼 중합하여 얻어지는 가교 고분자구조의 열경화성 수지이고, 투명성, 내열성이 양호하고, 색수차가 매우 작다는 특징을 갖고 있어 범용의 시력 교정용 플라스틱 안경렌즈 용도로 가장 많이 사용되고 있다. 그러나 굴절률이 낮고(nd=1.50) 내충격성이 약간 열등하다는 결점을 갖고 있다.
폴리티오우레탄(PTU)은 디이소시아네이트 화합물과 폴리티올화합물과의 반응으로 얻어지는 가교고분자 구조의 열경화성 수지이고, 투명성, 내충격성에 우수하고, 고굴절률(nd ≥1.6)이고, 또한 색수차도 비교적 작은 등의 특징을 갖는 매우 우수한 광학용수지이다. 두께가 얇고, 경량의 고품질인 시력 교정용 플라스틱 안경렌즈의 용도로 현재, 가장 많이 사용되고 있으나 유일하게 안경렌즈를 제조하는 공정에서 열중합성형 시간에 장시간(1 ~ 3일)을 필요로 하는 생산성 면에서 개량의 여지를 남기고 있다.
이러한 문제점을 해결하여 광학렌즈 등의 광학부품을 높은 생산성으로 제조할 목적으로, 자외선 등의 광을 조사함으로써 라디칼 중합을 개시하는 화합물(광중합개시제)의 존재하에, 라디칼 중합성을 갖는 화합물(이하, 중합성 화합물이라 한다)을 중합, 성형하여 단시간에 목적하는 성형품을 얻는 방법이 제안되어 있다(예를 들어 일본 특허공보 평4-180911호, 일본 특허공보 소63-207632호, 일본 특허공보 소61-194401호 등).
이러한 광중합에 사용되는 중합성 화합물로서 대표적으로는 예를 들어 (메트)아크릴산에스테르 화합물이 사용되나, 더 높은 굴절률 및 아베(Abbe)수를 얻을 목적으로 브롬원자 또는 황원자를 함유하는 특정구조의 (메트)아크릴산에스테르 화합물 또는 (메트)아크릴산 (티오)에스테르 화합물 등이 제안되어 있다. 그러나 이들 방법에 의하면 짧은 시간에서의 중합이 가능하게 되는 것이나, 얻어지는 경화물(수지)은 투명성, 염색성, 광학특성(예를 들어 굴절률, 아베수등), 열적특성 (예를 들어 열변형온도등), 기계적특성(예를 들어, 내충격성, 굴곡강도, 밀착성 등)등의 제반 물성면의 밸런스를 고려하면 안경렌즈 재료나 발광소자의 밀봉재료 등의 광학 부품으로서 충분히 만족할 만하다고 말하기는 곤란하다.
황원자를 함유하는 중합성 화합물로서 비스(2-메르캅토에틸)설파이드등의 티올화합물로부터 유도되는 2관능 또는 다관능의(메트)아크릴산 티오에스테르 화합물의 경화물이 고굴절률의 투명성 수지로서 유용한 것이 제안되어 있다(일본 특허공보 평7-91262호, 일본 특허공보 6-25232호 등). 일본 특허공보 평6-25232호에는 이들의 (메트)아크릴산티오에스테르 화합물을 광중합에 의해서 중합, 경화하는 것이 시사되어 있으나, 구체적인 실시 예시는 보이지 않는다. 이 공보에 기재되어 있는 (메트)아크릴산티오에스테르 화합물을 사용하고 실제로 광중합을 하여 광학부품을 제조하고자 하는 경우 중합성 조성물의 조성, 광중합 조건이 달라짐에 따라 얻어지는 수지경화물의 물성이 다르고, 많은 경우 실용상 충분한 물성을 갖고 있다고 말하기는 곤란하다.
이상과 같이 종래 알려져 있는 광학용 수지는 우수한 특성을 갖고 있긴 하나 각각 극복해야 할 결점을 갖고 있는 것이 현재 상황이다. 이와 같은 상황하에서 광중합에 의해서 단시간에 중합, 성형가공을 할 수 있고, 또한 얻어지는 경화물 또는 광학부품의 투명성, 광학특성이 우수하고(고굴절률, 아베수), 또한 열적 특성, 기계적 특성이 양호한 안경 렌즈재료나 발광소자 밀봉재료 등의 광학용 수지의 개발이 요망되고 있다.
발명의 개시
본 발명의 과제는 광학부품에 사용되는 광학용 수지에 관한 상기 문제점을 해결하고자 하는 광학용 수지를 제공함에 있고, 더 구체적으로는 광중합에 의해서 단시간에 중합, 성형가공할 수 있고, 또한 투명성, 광학특성(예를 들어 굴절률, 아베수등), 열적특성(예를 들어 열변형 온도 등), 기계적 특성(예를 들어 내충격성, 굴곡강도, 밀착성등), 염색성 등의 제반 물성면의 밸런스가 양호한 광중합성 조성물 및 상기 중합성 조성물을 중합하여 얻어지는 광학부품을 제공하는데 있다.
본 발명자들은 예의 검토한 결과, 중합성 화합물 및 광중합 개시제를 함유하여 되는 광중합성 조성물에 있어서, 이 중합성 화합물로서,
(a) 분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물 및
(b) 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴산 에스테르화합물 또는, 우레탄결합을 갖는 2관능성(메트)아크릴산 에스테르 화합물 중 적어도 어느 한쪽
Figure 112005005291589-pct00001
[식 중, R１ 및 R2는 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 표시하고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고, ｍ 및 ｎ은 0 ~ 2의 정수를 표시하고, X１은 탄소수 1 ~ 3의 알킬리덴기를 표시하고 Y1 및 Y2는 각각 독립적으로 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다. 단 Y1, Y2 중 적어도 한쪽은 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다.］
을 병용하는 것이 특징이고, 이로써 놀랍게도 광중합에 의해서 단시간에 중합, 성형가공할 수 있고, 또한 투명성, 광학특성(굴절률, 아베수), 내열성, 기계적특성(내충격성, 굴곡강도, 밀착성), 염색성등의 제반 물성면의 밸런스가 양호한 광중합성 조성물, 및 이 중합성 조성물을 중합하여 얻어지는 광학부품을 얻을 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성했다.
즉 본 발명은 중합성 화합물 및 광중합개시제를 함유하여 되는 광중합성 조성물에 있어서, 이 중합성 화합물로서,
(a) 분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물 및
(b) 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴산에스테르 화합물 또는, 우레탄 결합을 갖는 2관능성(메트)아크릴산에스테르 화합물 중 적어도 어느 한쪽
Figure 112005005291589-pct00002
[식 중, R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 표시하고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고, ｍ 및 ｎ은 0 ~ 2의 정수를 표시하고, X１은 탄소수 1 ~ 3의 알킬리덴기를 표시하고, Y１ 및 Y２는 각각 독립적으로 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다. 단 Y1, Y2 중 적어도 한쪽은 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다.]
을 함유하는 것을 특징으로 하는 광중합성 조성물 및 (c)폴리티올류를 더 함유하는 광중합성 조성물에 관한 것이다.
또한 상기 중합성 조성물을 중합하여 얻어지는 경화물, 및 이 경화물로 되는 광학부품, 및 이 경화물로 밀봉하여 되는 발광소자에 관한 것이다.
도 1은 실시예 24, 25에서 제작한 광 반도체장치의 주요 부분 단면도이다.
도 2는 실시예 26에서 제작한 광 반도체장치의 주요 부분 단면도이다.
부호의 설명
１: 밀봉수지층(본 발명의 밀봉재료를 사용하여 형성)
２: 리드프레임
３: 리드프레임
４: 마운트부(탑재부재)
５: 외피밀봉 수지층(에폭시계 밀봉재료를 사용하여 형성)
６: 도전성 페이스트
７: 발광소자
７a: 화합물 반도체기판
７b: ｎ형 전극
７c: ｐ형 전극
８: 와이어
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
본 발명의 광중합성 조성물은 중합성 화합물 및 광중합개시제를 함유하여 되는 광중합성 조성물에 있어서, 이 중합성 화합물로서,
(a) 분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물 및
(b) 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴산에스테르 화합물 또는, 우레탄 결합을 갖는 2관능성(메트)아크릴산에스테르 화합물 중 적어도 어느 한쪽
Figure 112005005291589-pct00003
[식 중, R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 표시하고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고, ｍ 및 ｎ은 0 ~ 2의 정수를 표시하고, X１은 탄소수1 ~ 3의 알킬리덴기를 표시하고 Y１ 및 Y２는 각각 독립적으로 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다. 단 Y1, Y2 중 적어도 한쪽은 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다.]
을 함유하는 것과, 폴리티올류를 더 함유하는 것을 특징으로 한다.
이 광중합성 조성물에 있어서의 중합성 화합물은 광 등의 활성 에너지선에 따라서 라디칼을 발생하여 중합을 개시하는 화합물(이하 광중합 개시제라 함)의 작용에 의해서 중합, 경화하여 투명수지를 형성한다.
본 발명에 사용되는 (a) 분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물에 대해서 설명한다.
본 발명에 사용되는 (a) 분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르화합물은 공지의 분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물이면 사용할 수 있으나 바람직한 형태는 하기에 나타낸 일반식(3)으로 표시되는 화합물군이다.
Figure 112005005291589-pct00004
(식 중, R6 및 R7은 각각 독립적으로 수소원자 또는 알킬기를 표시하고, Z1 및 Z2는 각각 독립적으로 산소원자 또는 황원자를 표시하고, A는 연결기를 표시한다. 단 Z1 및 Z2가 동시에 산소원자인 경우, A는 적어도 하나의 황원자를 포함한다.)
더 바람직한 형태는 일반식(2)로 나타낸 경우이다.
Figure 112005005291589-pct00005
[식 중, R5는 기 중에 황원자를 적어도 1개 이상 갖는 사슬상 알킬렌기, 또 는 하기에 나타낸 연결기를 표시하고, R6 및 R7은 각각 독립적으로 수소원자 또는 알킬기를 표시하고, Z1 및 Z2는 각각 독립적으로 산소원자 또는 황원자를 표시한다. 단 R1이 하기에 나타낸 연결기인 경우에 Z1, Z2 중 어느 하나는 황원자이다.
Figure 112005005291589-pct00006
(식 중, R12, R13은 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고 q 및 r은 0 ~ 2의 정수를 표시한다.) ]
더 바람직하게는 상기 일반식(2)에 있어서, Z1 또는 Z2 중 적어도 하나가 황원자인 경우이고, 가장 바람직하게는 상기 일반식 (2)에 있어서, Z1 및 Z2 어느 경우도 황원자인 일반식 (4)로 표시되는 화합물이다.
Figure 112005005291589-pct00007
[(식 중, R5는 기 중에 황원자를 적어도 1개 이상 갖는 사슬상 알킬렌기, 또는 하기에 나타낸 연결기를 표시하고, R6 및 R7은 각각 독립적으로 수소원자 또는 알킬기를 표시한다.
Figure 112005005291589-pct00008
(식 중, R12, R13은 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐원자를 표시하고, q 및 r은 0 ~ 2의 정수를 표시한다.)]
또 복수의 R12 사이 및 R13 사이의 치환기는 동일하거나 상이해도 된다.
가장 바람직한 (a)분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르화합물로서는 예를 들어 비스(2-아크릴로일티오에틸)설파이드, 1,8-비스아크릴로일티오-3,6-디티아옥탄, 1,11-비스아크릴로일티오-3,6,9-트리티아운데칸등의 화합물이 예시된다.
본 발명에 관한 (a)분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물로서, 광학부품에 요구되는 제반 물성(광학특성, 열적특성, 기계적특성 등)의 밸런스를 고려하면, 비스(2-아크릴로일티오에틸)설파이드가 특히 바람직한 화합물이다.
일반식(4)로 표시되는 아크릴산티오에스테르 화합물은 일반식(5)로 표시되는 디티올화합물에 대해서 예를 들어,
① 할로프로피온산류(예를 들어 3-클로로프로피온산, 3-브로모프로피온산, 3-클로로-2-메틸프로피온산, 3-브로모-2-메틸프로피온산등)의 산할로겐화물(예를 들어 산염화물, 산브롬화물 등)을 반응시키고, 일반식 (6)으로 표시되는 할로프로피온산티오에스테르화합물로 한 후, 탈할로겐화수소(예를 들어 탈염화수소, 탈브롬화수소 등)시켜 아크릴산티오에스테르화하는 방법(일본 특허공보 평10-67736호 등에 기재된 방법);
② 교반하, 염기의 존재하에 일반식(5)로 표시되는 디티올화합물에 대해서 ( 메트)아크릴산의 산할로겐화물을 적하하는 등의 조작을 하면서 작용시키는 방법, 또는 촉매(산촉매 또는 염기촉매)의 존재하에, 일반식(5)로 표시되는 디티올 화합물과 (메트)아크릴산에스테르유도체[예를들어 (메트)아크릴산메틸에스테르, (메트)아크릴산에틸에스테르, (메트)아크릴산부틸에스테르 등의 (메트)아크릴산알킬에스테르등]와의 에스테르 교환반응을 하는 방법[예를 들어 실험화학강좌(일본화학회편) 19, 471 ~ 482쪽(1957년), Journal of Organic Chemistry, 45권, 5364쪽(1980년), European Polymer Journal, 19권, 399쪽(1983년) 등에 기재되어 있는 방법]; 등을 대표예로 하는 공지의 각종 (티오)에스테르화법에 의해서 적합하게 제조된다.
Figure 112005005291589-pct00009
[(식 중, R5는 기 중에 황원자를 적어도 1개 이상 갖는 사슬상 알킬렌기, 또는 하기에 나타낸 연결기를 표시한다.
Figure 112005005291589-pct00010
(식 중, R12, R13은 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐원자를 표시하고, q 및 r은 0 ~ 2의 정수를 표시한다.)]
Figure 112005005291589-pct00011
(식 중, E1 및 E2는 염소원자 또는 브롬원자를 표시하고, R5는 상기와 동일하다)
본 발명에 관한 일반식(4)로 표시되는 아크릴산티오에스테르 화합물은 상기 반응 종료후, 공지의 조작, 처리방법(예를 들어, 중화, 용매추출, 수세, 분액, 용매 증류제거 등)으로 후처리되어 단리된다. 또한 소망에 따라서 일반식(4)으로 표시되는 아크릴산 티오에스테르화합물은 공지의 방법(예를 들어, 크로마토그래피, 활성탄이나 각종 흡착제에 의한 처리 등) 등에 의해서 분리, 정제되어, 더 고순도, 고품질의 모노머 화합물로서 단리된다.
또 용액일 때에는 여과등 불용물, 불용성입자, 먼지, 분진, 이물질 등의 불순물의 함유량이 적어 높은 투명성을 갖고 있는 것이 바람직하고, 예를 들어, 일반식 (4)로 표시되는 아크릴산티오에스테르화합물(액체)을 예를 들어 클린룸 등의 시설내에서 필터를 사용하여 여과하는 방법으로 상기 불순물을 제거할 수 있다.
다음에 (b) 일반식(1)로 나타내는 (메트)아크릴산에스테르 화합물과 우레탄결합을 갖는 2관능성(메트)아크릴산에스테르 화합물에 대해서 상세하게 설명한다.
(b) 상기 일반식 (1)으로 나타내는 (메트)아크릴산에스테르 화합물, 또는 우레탄결합을 갖는 2관능성(메트)아크릴산에스테르 화합물 중 어느 것을 (a)분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물과 병용하여도 소망의 효과를 얻을 수 있으나, 일반식(1)로 나타내는 (메트)아크릴산에스테르 화합물을 포함하는 경우가 보다 밸런스가 잡힌 경화물이 얻어지므로 바람직하다.
일반식(1)에 있어서의 R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 표시한다.
이러한 R3 및 R4기는 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐원자를 표시한다. 이 R3 및 R4기로써 바람직하게는 탄소수 1 ~ 4의 알킬기, 탄소수 6 ~ 20의 아르알킬기, 탄소수 6 ~ 20의 아릴기, 염소원자 또는 브롬원자이고, 더 바람직하게는 메틸기, 에틸기, 벤질기, 페닐기 또는 브롬원자이다. 또 복수의 R3사이 및 R4사이의 치환기는 동일하거나 상이해도 된다.
일반식(1)에 있어서의 ｎ 및 ｍ은 0 ~ 2의 정수를 표시한다. 이 ｎ 및 ｍ으로서 바람직하게는 0 또는 1이고, 정수 0이 특히 바람직하다.
일반식 (1)에 있어서의 X1은 탄소수 1 ~ 3의 알킬리덴기를 표시한다. 이 X1기로서 바람직하게는 메틸리덴기, 에틸덴기, 프로필덴기 또는 이소프로필덴기이고, 더 바람직하게는 메틸덴기, 이소프로필리덴기이다. 본 발명의 소망의 효과를 고려하면, 이 X1기로서 이소프로필리덴기가 특히 바람직하다.
일반식(1)에 있어서의 Y1 및 Y2는 각각 독립적으로 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다. 단 Y1, Y2 중 적어도 한쪽은 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다. 본 발명의 소망의 효과를 고려하면, Y1 및 Y2는 모두 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기인 것이 보다 바람직하고, 이 Y1기 및 Y2기로서 가장 바람직하게는 하기 식의 기이다.
Figure 112005005291589-pct00012
일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴산에스테르 화합물로서, 바람직하게는 식(1-a), 식(1-b) 또는 식(1-c)로 표시되는 화합물이고,
Figure 112005005291589-pct00013
(식 중, R1 ~ R4, ｍ, ｎ, X1, Y1 및 2는 상기와 동일)
더 바람직하게는 식(1-a) 또는 식(1-b)로 표시되는 화합물이고, 더 바람직하게는 식(1-a)로 표시되는 화합물이다.
본 발명에 관한 일반식(1)로 표시되는 화합물로서는, 예를 들어,
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본 발명의 소망하는 효과를 고려하면 상술한 바와 같이 Y1 및 Y2는 그 어느 것이나가 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기인 것이 바람직하고, 식(1-a-i)로 표시되는 화합물은 특히 바람직하다.
Figure 112005005291589-pct00014
(식 중, R1 및 R2는 상기와 동일함)
본 발명에 사용되는 (b)우레탄 결합을 갖는 2관능성(메트)아크릴산에스테르 화합물은 다음에 나타낸 일반식(7)로 표시된다.
Figure 112005005291589-pct00015
(식 중, R8 ~ R11은 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 표시하고 B는 하기에 나타낸 연결기를 나타낸다)
Figure 112005005291589-pct00016
우레탄 결합을 갖는 2관능성(메트)아크릴산에스테르 화합물로서 상기 식 중 연결기B가 하기인 것이 보다 높은 투명성을 얻을 수 있으므로 바람직하다.
Figure 112005005291589-pct00017
다음에 (c)폴리티올류에 대해서 설명한다. 본 발명에 있어서의 폴리티올류라는 것은 분자내에 2개 이상의 티올기(메르캅토기)를 갖는 화합물인 것을 나타낸다. 구체적인 예를 이하에 열거하나 이들에 한정되지는 않는다.
1,2-에탄디티올, 1,3-프로판디티올, 1,6-헥산디티올, 1,12-도데칸디티올, 메르캅토메틸설파이드, 2-메르캅토에틸설파이드, 3-메르캅토프로필설파이드, 6-메르캅토헥실설파이드, 1,2-비스-2-메르캅토에틸티오에탄, 1,2-비스-3-메르캅토프로필티오에탄, 1,3-비스-2-메르캅토에틸티오프로판, 1,4-비스-2-메르캅토에틸티오부탄, 1,6-비스-2-메르캅토에틸티오헥산, 비스-2-(2-메르캅토에틸티오)에틸설파이드, 2-메르캅토에틸에테르, 3-메르캅토프로필에테르, 6-메르캅토헥실에테르, 1,4-시클로헥산디티올, 비스-2-메르캅토에톡시메탄, 1,2-비스-2-메르캅토에톡시에탄, 비스-2-(2-메르캅토에톡시)에틸에테르, 4-메르캅토메틸-3,6-디티아-1,8-옥탄디티올, 5-메르캅토-3,7-디티아-1,9-노난디티올, 1,4-벤젠디티올, 1,3-벤젠디티올, 1,2-벤젠디티올, 4-t-부틸-1,2-벤젠디티올, 1,2-비스(메르캅토메틸렌)벤젠, 1,3-비스(메르캅토메틸 렌)벤젠, 1,4-비스(메르캅토메틸렌)벤젠, 1,2-비스(메르캅토에틸렌)벤젠, 1,3-비스(메르캅토에틸렌)벤젠, 1,4-비스(메르캅토에틸렌)벤젠, 1,2-비스(메르캅토메틸렌티오)벤젠, 1,3-비스(메르캅토메틸렌티오)벤젠, 1,4-비스(메르캅토메틸렌티오)벤젠, 1,2-비스(2-메르캅토에틸렌티오)벤젠, 1,3-비스(2-메르캅토에틸렌티오)벤젠, 1,4-비스(2-메르캅토에틸렌티오)벤젠, 1,2-비스(2-메르캅토에틸렌티오메틸렌)벤젠,
1,3-비스(2-메르캅토에틸렌티오메틸렌)벤젠, 1,4-비스(2-메르캅토에틸렌티오메틸렌)벤젠, 1,2-비스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,3-비스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,4-비스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,2-비스(2-메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,3-비스(2-메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,4-비스(2-메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 4,4'-티오디티오페놀, 4,4'-비페닐디티올, 1,3,5-트리메르캅토벤젠, 트리메르캅토에틸이소시아누레이트, 펜타에리스리톨테트라티오글리코레이트, 펜타에리스리톨트리티오글리코레이트, 펜타에리스리톨디티오글리코레이트, 펜타에리스리톨테트라메르캅토프로피오네이트, 펜타에리스리톨트리메르캅토프로피오네이트, 펜타에리스리톨디메르캅토프로피오네이트, 트리메틸올프로판트리티오글리코레이트, 트리메틸올프로판디티오글리코레이트, 트리메틸올프로판트리메르캅토프로피오네이트, 트리메틸올프로판디메르캅토프로피오네이트, 메르캅토프로필이소시아누레이트.
다음에 본 발명의 광중합성 조성물에 대해서 상술한다.
본 발명의 광중합성 조성물은 중합성 화합물 및 광중합성 개시제를 필수 구성성분으로서 함유하여 되는 광중합성 조성물에 있어서, 이 중합성 화합물로서 상술한
(a) 분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물(이하 (a)성분) 및
(b) 상기 일반식(1)로 나타내는 (메트)아크릴산에스테르 화합물 또는, 우레탄 결합을 갖는 2관능성 (메트)아크릴산에스테르 화합물 중 적어도 어느 한쪽(이하 (b)성분)을 함유하는 것 및 (c)폴리티올류(이하 (c)성분)을 더 함유하는 것을 특징으로 한다.
이들 (a), (b), (c) 각 성분은 각각 상술한 화합물을 단독으로 사용하여도 또는 복수종을 병용하여도 상관없다. 또 당연하지만 (b)복수종의 일반식 (1)로 나타내는 (메트)아크릴산 에스테르 화합물과 복수종의 우레탄 결합을 갖는 2관능성(메트)아크릴산에스테르 화합물을 병용하여도 상관없다.
본 발명의 광중합성 조성물 중에 포함되는 (a)성분과 (b)성분의 합계중량(이하 합계중량 α)에 대한 (a)성분의 비율은 통상 5 ~ 95중량% 이고, 바람직하게는 10 ~ 90중량% 이고, 더 바람직하게는 20 ~ 80중량% 이고, 가장 바람직하게는 30 ~ 70중량% 이다.
마찬가지로 (b)성분의 합계중량 α에 대한 비율은 통상은 95 ~ 5중량% 이고, 바람직하게는 90 ~ 10중량% 이고, 더 바람직하게는 80 ~ 20중량% 이고, 가장 바람직하게는 70 ~ 30중량% 이다.
또한 본 발명의 광중합성 조성물에 포함되는 중합성 화합물의 총중량에 차지하는 합계중량 α의 비율은 본 발명의 소망의 효과를 얻기 위해서, 50중량% 이상이고, 바람직하게는 60중량% 이상이고, 더 바람직하게는 70중량%이상이고, 더욱 바람 직하게는 80중량%이상이다.
또 광중합 조성물의 총 중량에 대한 (c)성분의 비율은 0 ~ 30중량% 이고, 바람직하게는 0 ~ 25중량% 이고, 더 바람직하게는 0 ~ 20중량% 이다.
본 발명의 광중합성 조성물은 필수 구성 성분으로서 광중합 개시제를 함유하나 사용되는 광중합 개시제로서는 자외선 등의 광의 작용에 의해서 라디칼을 발생하는 화합물이면 좋고, 광중합 개시제로서 공지의 각종 화합물이 사용된다.
이러한 광중합 개시제로서는 예를 들어, 벤조페논, 4-메틸벤조페논, 4,4-디클로로벤조페논, 2,4,6-트리메틸벤조페논, o-벤조일안식향산메틸에스테르, 4-페닐벤조페논, 4-(4-메틸페닐티오)벤조페논, 3,3-디메틸-4-메틸벤조페논, 4-(1,3-아크릴로일-1,4,7,10,13-펜타옥사트리데실)벤조페논, 3,3',4,4'-테트라(tert-부틸퍼옥시카르보닐)벤조페논, 4-벤조일-N,N,N-메틸벤젠메타나미늄클로라이드, 2-히드록시-3-(4-벤조일페녹시)-N,N,N-트리메틸-1-프로파나미늄클로라이드, 4-벤조일-N,N-디메틸-N-[2-(1-옥소-2-프로페녹시)에틸]벤젠메타나미늄브로마이드, 4-벤조일-N,N-디메틸-N-[2-(1-옥소-2-프로페닐옥시)에틸]벤젠메타나미늄브로마이드, 2-이소프로필티오크산톤, 4-이소프로필티오크산톤, 2,4-디메틸티오크산톤, 2,4-디에틸티오크산톤, 2,4-디이소프로필티오크산톤, 2,4-디클로로티오크산톤, 1-클로로-4-프로폭시티오크산톤, 2-히드록시-3-(3,4-디메틸-9-옥소-9H-티오크산톤-2-일옥시)-N,N,N-트리메틸-1-프로파나미늄클로라이드, 2-벤조일메틸렌-3-메틸나프토(1,2-d)티아졸린등의 카르보닐 화합물 ; 벤질, 1,7,7-트리메틸-비시클로[2,2,1]헵탄-2,3-디온(통칭 캄파퀴논), 2-메틸안트라퀴논, 2-에틸안트라퀴논, 2-tert-부틸안트라퀴논, 1-클로로안트 라퀴논, 2-아밀안트라퀴논, 9,10-페난스렌퀴논, α-옥소벤젠초산메틸에스테르등의 디카르보닐화합물 ; 아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 1-(4-이소프로필페닐)-2-히드록시-2-메틸프로판-1-온, 1-[4-(2-히드록시에톡시)페닐]-2-히드록시-2-메틸프로판-1-온, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 디메톡시아세토페논, 디에톡시아세토페논, 2,2-디메톡시-1,2-디페닐에탄-1-온, 2,2-디에톡시-1,2-디페닐에탄-1-온, 1,1-디클로로아세토페논, N,N-디메틸아미노아세토페논, 2-메틸-1-(4-메틸티오페닐)-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 1-페닐-1,2-프로판디온-2-(o-에톡시카르보닐)옥심, 3,6-비스(2-메틸-2-모르폴리노프로파노일)-9-부틸카르바졸등의 아세토페논계 화합물; 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤조인-n-부틸에테르, 벤조인이소부틸에테르 등의 벤조인에테르계 화합물 ; 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드, 비스(2,6-디클로르벤조일)-(4-n-프로필페닐)포스핀옥사이드 등의 알릴호스핀옥사이드계 화합물 ; 4-디메틸아미노안식향산메틸에스테르, 4-디메틸아미노안식향산에틸에스테르, 4-디메틸아미노안식향산-n-부톡시에틸에스테르, 4-디메틸아미노안식향산이소아밀에스테르, 안식향산-2-디메틸아미노에틸에스테르, 4,4'-비스디메틸아미노벤조페논(마이클러즈 케톤), 4,4'-비스디에틸아미노벤조페논, 2,5'-비스(4-디메틸아미노벤잘)시클로펜타논 등의 아미노 카르보닐 화합물; 2,2,2-트리클로로-1-(4'-tert-부틸페닐)에탄-1-온, 2,2-디클로로-1-(4-페녹시페닐)에탄-1-온, α，α，α-트리브로모메틸페닐설폰, 2,4,6-트리스(트리클로로메틸)트리아진, 2,4-트리클로로메틸-6-(4-메톡시페닐)트리아진, 2,4-트리클로로메틸-6-(4-메톡시스티 릴)트리아진, 2,4-트리클로로메틸-6-피페로닐-트리아진, (2,4-트리클로로메틸-6-(3,4-메틸렌디옥시페닐)-트리아진), 2,4-트리클로로메틸-6-(4-메톡시나프틸)트리아진, 2,4-트리클로로메틸-6-[2-(5-메틸퓨릴)에틸리딘]트리아진, 2,4-트리클로로메틸-6-[2-퓨릴에틸리딘]트리아진등의 할로겐 화합물 ; 9-페닐아크리딘, 2,2'-비스(o-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,2-비이미다졸, 2,2-아조비스(2-아미노프로판)디히드로클로라이드, 2,2-아조비스[2-(이미다졸린-2-일)프로판]디히드로클로라이드, η-5-2-4-(시클로펜타디에닐)(1,2,3,4,5,6, η)-(메틸에틸)-벤젠]철(II)헥사플루오로 포스페이트, 비스(5-시클로펜타디에닐)비스[2,6-디플루오로-3-(1H-필-1-일)페닐]티타늄등의 공지의 화합물을 예시할 수 있다.
이들의 광중합개시제는 단독으로 사용해도 좋고, 또는 2종 이상을 병용하여도 좋다. 또는 소망에 따라서 공지의 광증감제를 병용해도 좋다.
이러한 광중합개시제의 함유량은 광중합성 조성물 중에 포함되는 중합성 화합물 100중량부에 대해서 통상 0.001 ~ 5중량부이고, 바람직하게는 0.002 ~ 3중량부이고, 더 바람직하게는 0.005 ~ 2중량부이고, 더욱 바람직하게는 0.01 ~ 2중량부 이다.
본 발명의 광중합성 조성물을 중합, 경화하는 경우에는 소망에 따라서 광과 열을 병용하여 행해도 좋다. 이 경우에 상기 광중합 개시제에 더하여 열의 작용에 따라서 라디칼을 발생하는 화합물(이하 열중합 개시제라 함)이 병용된다
이러한 화합물로서는 열중합 개시제로서 공지의 각종 화합물이 사용되고, 예를들어,
메틸에틸케톤퍼옥사이드, 시클로헥사논퍼옥사이드, 메틸시클로헥사논퍼옥사이드, 메틸아세토아세테이트퍼옥사이드, 아세틸아세톤퍼옥사이드등의 케톤퍼옥사이드류; 1,1-비스(tert-헥실퍼옥시)3,3,5-트리메틸시클로헥산, 1,1-비스(tert-헥실퍼옥시)시클로헥산, 1,1-비스(tert-부틸퍼옥시)3,3,5-트리메틸시클로헥산, 디-tert-부틸퍼옥시-2-메틸시클로헥산 등의 퍼옥시케탈류; P-메탄하이드로퍼옥사이드, 디이소프로필벤젠하이드로퍼옥사이드, 1,1,3,3-테트라메틸부틸하이드로퍼옥사이드, 쿠멘하이드로퍼옥사이드, tert-헥실하이드로퍼옥사이드, tert-부틸하이드로퍼옥사이드 등의 하이드로퍼옥사이드류; α，α’-비스(tert-부틸퍼옥시)디이소프로필벤젠, 디쿠밀퍼옥사이드, 2,5-디메틸-2,5-비스(tert-부틸퍼옥시)헥산, tert-부틸-쿠밀퍼옥사이드, 디-tert-부틸퍼옥사이드, 2,5-디메틸-2,5-비스(tert-부틸퍼옥시)헥신-3 등의 디알킬퍼옥사이드류; 이소부틸퍼옥사이드, 3,3,5-트리메틸헥사노일퍼옥사이드 등의 디아실퍼옥사이드류; 옥타노일퍼옥사이드, 라우로일퍼옥사이드, 스테아로일퍼옥사이드, 숙신산퍼옥사이드, 벤조일퍼옥사이드 등의 디아실퍼옥사이드류; 디-n-프로필퍼옥시디카보네이트, 디이소프로필퍼옥시디카보네이트, 비스(4-tert-부틸시클로헥실)퍼옥시디카보네이트, 디-2-에톡시에틸퍼옥시디카보네이트, 디-2-에틸헥실퍼옥시디카보네이트, 디-2-에틸헥실퍼옥시디카보네이트, 디-3-메톡시부틸퍼옥시디카보네이트, 디(3-메틸-3-메톡시부틸)퍼옥시디카보네이트 등의 퍼옥시디카보네이트류; α，α’-비스(네오데카노일퍼옥시)디이소프로필벤젠, 쿠밀퍼옥시데카노에이트, 1,1,3,3-테트라메틸부틸퍼옥시네오데카노에이트, 1-시클로헥실-1-메틸에틸퍼옥시네오데카노에이트, tert-헥실퍼옥시네오데카노에이트, tert-부틸퍼옥시네오데카노에 이트, tert-헥실퍼옥시피발레이트, tert-부틸퍼옥시피발레이트, 1,1,3,3-테트라메틸부틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트, 2,5-디메틸-2,5-비스(2-에틸헥사노일퍼옥시)헥산, 1-시클로헥실-1-메틸에틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트, tert-헥실퍼옥시-2-에틸헥사노에이트, tert-부틸퍼옥시-2-에틸헥사노에이트(통칭, 퍼-부틸-O), tert-부틸퍼옥시-이소부틸레이트, tert-헥실퍼옥시-이소프로필모노카보네이트, tert-부틸퍼옥시-말레인산, tert-부틸퍼옥시-3,3,5-트리메틸헥사노에이트, tert-부틸퍼옥시-라우레이트, 2,5-디메틸-2,5-비스(m-톨일퍼옥시)헥산, tert-부틸퍼옥시-이소프로필모노카보네이트, tert-부틸퍼옥시-2-에틸헥실모노카보네이트, tert-헥실퍼옥시-벤조에이트, 2,5-디메틸-2,5-비스(벤조일퍼옥시)헥산, tert-부틸퍼옥시-아세테이트, tert-부틸퍼옥시-m-톨릴벤조에이트, tert-부틸퍼옥시-벤조에이트, 비스(tert-부틸퍼옥시)이소프탈레이트등의 퍼옥시에스테르류; tert-부틸퍼옥시알릴모노카보네이트, tert-부틸트리메틸시릴퍼옥사이드, 3,3'-4,4'-테트라(tert-부틸퍼옥시카르보닐)벤조페논, 2,3-디메틸-2,3-디페닐부탄 등의 유기 과산화물, 또는 아조비스이소부티로니트릴 등의 아조화합물 등을 들 수 있으나, 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다.
이들의 열중합 개시제는 단독으로 사용해도 좋고, 또는 2종 이상을 병용해도 좋다.
이 열중합 개시제의 사용량은 중합성 화합물 100중량부에 대해서 통상은 0.001 ~ 5중량부이고, 바람직하게는 0.002 ~ 3중량부이고, 더 바람직하게는 0.005 ~ 2중량부이고, 더욱 바람직하게는 0.01 ~ 2중량부이다.
또한 본 발명의 광중합 조성물에서, 소망하는 효과를 손상시키지 않는 범위에서 필요에 따라서 중합성 화합물로서 상술의 (a), (b), (c) 각 성분 이외의 중합성 화합물(광 또는 열중합성 모노머 또는 올리고머등)을 사용해도 상관없다.
이러한 다른 중합성 화합물로서는 각종 공지의 중합성 화합물(중합성 모노머 또는 중합성 올리고머등)이 사용되고, 예를 들어,
메틸(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트
에틸카르비톨(메트)아크릴레이트, 라우릴(메트)아크릴레이트, 페녹시에틸(메트)아크릴레이트, 노닐페녹시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필(메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐(메트)아크릴레이트, 이소보르닐(메트)아크릴레이트,
N-n-부틸-O-(메트)아크릴로일옥시에틸카바메이트, 아크릴로일모르폴린, 트리플루오로에틸(메트)아크릴레이트, 트리브로모벤질(메트)아크릴레이트, 퍼플루오로옥틸에틸(메트)아크릴레이트 등의 일관능(메트)아크릴레이트류; (메트)아크릴로일옥시프로필트리스(메톡시)실란 등의 규소 함유 (메트)아크릴 레이트류; 에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메트)아크릴레이트 등의 알킬렌글리콜디(메트)아크릴레이트류; 트리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트 등의 폴리알킬렌글리콜디(메트)아크릴레이트류; 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨펜타아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라아크릴레이트, 디트리메틸올테트라아크릴레이 트, 디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트 등의 다관능(메트)아크릴레이트; 에틸렌글리콜디글리시딜에테르(메트)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디글리시딜에테르(메트)아크릴레이트, 페놀글리시딜에테르(메트)아크릴레이트, 레졸신디글리시딜에테르(메트)아크릴레이트, 4,4'-비스히드록시페닐설파이드디글리시딜에테르(메트)아크릴레이트 등의 에폭시(메트)아크릴레이트류; 페놀노볼락형 에폭시수지, 글레졸노볼락형 에폭시수지, 비스페놀형 에폭시수지, 비페놀형 에폭시수지, 트리스(2,3-에폭시프로필)이소시아네이트등의 에폭시 화합물과 아크릴산 또는 메타아크릴산과의 반응물인 에폭시(메트)아크릴레이트류; 비닐벤젠, 디비닐벤젠, N-비닐피롤리돈, N-비닐카프로락탐 등의 일관능의 비닐화합물류; 에틸렌글리콜 디알릴카보네이트, 트리멜리트산 트리알릴에스테르, 트리알릴이소시아누레이트등의 알릴기 함유 화합물 등 공지의 중합성 모노머, 또는 (폴리)에폭시(메트)아크릴레이트, (폴리)에스테르(메트)아크릴레이트, 폴리에테르(메트)아크릴레이트 등 여러 종류의 공지의 중합성 올리고머 등을 예시할 수 있다.
이러한 중합성 화합물은 단독으로 사용해도 좋고, 또는 2종 이상을 병용해도 좋다.
본 발명의 소망의 효과를 얻기 위해서 본 발명의 광중합성 조성물에 포함되는 중합성 화합물의 총중량에 점유하는 이들 외의 중합성 화합물의 합계중량에 대한 비율은 통상은 50중량% 이하이고, 바람직하게는 40중량% 이하이고, 더 바람직하게는 30중량% 이하이고, 더욱 바람직하게는 20중량% 이하이다.
본 발명의 광중합성 조성물은 그 상태에 관해서 특히 한정되는 것은 아니나 사용시의 취급성, 작업성 등을 고려하면, 실온(25℃)에서 액체인 것이 바람직하다.
이 광중합성 조성물의 실온(25℃)에서의 점도는 100 ~ 10000000cps(mPaㆍs)인 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 100 ~ 100000cps(mPaㆍs)이고, 더욱 바람직하기로는 200 ~ 100000cps(mPaㆍs)이다.
본 발명의 광중합성 조성물의 실온(25℃)에서의 액체굴절률은 1.53 이상인 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 1.55 이상이다.
본 발명의 광중합성 조성물을 중합하여 얻어지는 경화물의 실온(25℃)에서의 굴절률은 1.56 이상인 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 1.57 이상이고 더욱 바람직하기로는 1.58 이상이다.
본 발명의 광중합성 조성물을 제조하는 방법으로서는 예를 들어,
(a) 분자내에 황원자를 포함하는 2관능성의 (메트)아크릴산(티오)에스테르 화합물
(b) 일반식(1)로 표시되는 (메트)아크릴산에스테르 화합물 또는 우레탄 결합을 갖는 2관능성 (메트)아크릴산에스테르 화합물의 혼합물(이하 성분 A라 함)에 대해서 소망에 따라서 (c)폴리티올류 또는 상기 외의 중합성 화합물(이하 성분 B라 함)을 첨가한 후, 상기 중합개시제를 첨가하고 그 후 혼합ㆍ용해시키는 방법 등을 들 수 있다.
이 광중합성 조성물을 광중합 전에 여과하여, 불용물, 이물질, 불용성 입자등의 불순물을 제거하는 것이 바람직하다. 또한 그 후에 이 광중합성 조성물을 감압하에서 충분히 탈기한 후 광중합 하는 것이 바람직하다. 탈기를 충분히 시키지 않고서 광중합을 하면 기포가 경화물에 혼입될 우려가 있어 바람직하지 않다.
광중합시에 사용하는 광원으로서는 케미칼램프, 크세논램프, 저압수은램프, 고압수은램프, 금속할라이드램프 등을 사용할 수 있다.
광중합시에 광을 조사하는 시간은 사용하는 광원의 광 강도 등의 조건에 따라서도 영향을 받지만 통상, 수 초에서 수십 분 동안 행해진다.
또한 열중합을 병용할 경우 중합온도는 중합개시제의 종류등 중합조건에 따라서 영향을 받으므로 한정되는 것은 아니나 통상 25 ~ 200℃, 바람직하게는 50 ~ 170℃이다.
본 발명의 광중합성 조성물에는 본 발명의 효과를 손상하지 않는 범위에 따라서, 산화방지제, 광(자외광선, 가시광선, 적외광선 등)흡수제, 충전제(예를 들어 탈크, 실리카, 알루미나, 황산바륨, 산화마그네슘 등의 무기충전제 또는 유기 충전제 등), 안료, 염료, 커플링제, 이형제 등의 공지의 각종첨가제를 첨가할 수도 있다.
본 발명의 경화물 및 이 경화물로 되는 광학부품은 상기 광중합성 조성물을 광중합, 경화하여 얻어지는 것이다. 이 때, 공지의 여러 가지 방법을 적용하여 행할 수 있으나. 대표적으로는 상술한 바와 같이 얻은 중합성 조성물을 몰드 중에 주입하여 광의 조사에 따라 발생하는 라디칼에 의해서 개시하는 중합반응을 사용한 주형중합 등을 들 수 있다.
광학렌즈의 성형방법으로서는 상술한 바와 같이, 예를 들어 광 등에 의한 주형중합을 행하여 렌즈를 얻는 방법을 들 수 있다(예를 들어 일본 특허공보 소60- 135901호, 일본 특허공보 평10-67736호, 일본 특허공보 평10-130250호 등). 즉 전술한 방법에 의해서 제조된 본 발명의 광중합성 조성물을 필요에 따라서 적당한 방법으로 탈포한 후 몰드 중에 주입하고 통상 광을 조사하여 중합시키는 방법으로 적합하게 실시된다.
이 몰드는 예를 들어 폴리에틸렌, 에틸렌 초산비닐공중합체, 폴리염화비닐 등으로 된 가스켓을 개재시킨 경면 연마한 2매의 주형으로 구성된다. 주형으로서는 유리와 유리, 유리와 플라스틱판, 유리와 금속판 등의 조합 주형을 들 수 있다. 또 가스켓으로는 상기한 연질열가소형 수지(폴리에틸렌, 에틸렌초산비닐 공중합체, 폴리염화비닐등)를 사용하는 이외에, 2매의 주형을 폴리에스테르 점착테이프 등으로 고정하여도 좋다. 또한 주형에 대해서 이형처리 등 공지의 처리방법을 행해도 좋다.
광중합 후에 주형으로부터 이형시켜 얻은 경화물 또는 광학부품을 내부의 응력, 변형을 제거하는 등의 목적으로 어닐 처리하여도 좋다.
또한 필요에 따라서 반사방지, 고경도 부여, 내마모성 향상, 방담성 부여 혹은 패션성 부여의 목적으로 표면 연마, 대전방지처리, 하드코트처리, 무반사 코트처리, 염색처리, 조광처리(예를 들어 포토크로믹렌즈화 처리 등) 등 공지의 각종물리적 또는 화학적 처리를 실시해도 좋다.
기판상 성형품의 성형방법으로는 예를 들어 본 발명의 광중합성 조성물을 기판형 캐비티 내에 주입하고, 이들을 광라디칼 중합에 의해서 중합시키고, 필요에 따라서 후열처리하는 방법(일본 특허공보 소58-130450호, 동58-137150호, 동62- 280008호 등), 양면 유리 형내에 광중합하는 방법(일본 특허공보 소60-202557호), 진공주형 또는 주액완료후, 가압하여 액상수지를 열중합시키는 방법(일본 특허공보 소60-203414호)등, 종래부터 공지의 방법을 들 수 있다.
본 발명의 광학부품으로는 시력교정용 안경렌즈, 액정프로젝터나 프로젝터 텔레비전용 프레넬 렌즈, 렌티큘러 렌즈, CD, DVD 등의 정보기록기기의 픽업렌즈, 콘텍트렌즈,디지털 카메라 등의 촬영기기용 렌즈 등의 각종 플라스틱 렌즈, 발광소자의 밀봉재료나 광도파로, 광학렌즈나 광도파로의 접합 등에 사용되는 광학용 접착재료, 광학렌즈 등에 사용되는 반사방지막, 액정표시 관련부재(기판, 도광판, 필름, 시트등)에 사용되는 투명성 코팅 또는 투명성 기판 등이 구체적인 형태로 예시된다.
본 발명의 광중합성 조성물을 중합, 경화하여 발광소자를 밀봉하는 방법으로서 공지의 각종 방법으로 적합하게 실시되나 대표적으로는 주형 등의 몰드성형법, 트랜스퍼 성형법 등을 들 수 있다.
본 발명의 발광소자용 밀봉재료는 다른 공지의 발광소자용 밀봉재료(예를 들어 에폭시 수지계 밀봉재료, 실리콘 수지계 밀봉재료 등)와 병용하여 사용할 수도 있다. 즉 예를 들어 굴절률이 2이상인 발광소자를, 본 발명의 고굴절률의 발광소자용 밀봉재료로 밀봉하여 밀봉 수지층을 형성한 후, 그 외측을 비교적 굴절률이 낮은 공지의 상기 밀봉재료로 더 밀봉하여 밀봉수지층을 설치하는 등의 방법을 들 수 있다.
본 발명의 광중합성 조성물을 광중합하여 얻을 수 있는 경화물, 상기 경화물 로 되는 광학부품에 있어서 중합(경화), 성형에 요구되는 시간이 수분에서 수십분 정도이고, 기존의 폴리디에틸렌글리콜 디알릴카보네이트, 폴리티오우레탄으로 대표되는 열경화성의 광학용수지와 비교하여 단시간에 중합 (경화), 성형이 가능하고, 성형품의 생산성이 높은 것이 특징 중 하나이다.
본 발명의 경화물 및 광학부품은 투명성이 양호하고, 광학특성이 우수하고(고굴절률, 높은 아베수) 또한 열적특성, 기계적 특성을 겸비하고 있고, 예를 들어, 시력교정용 안경렌즈 등의 광학렌즈나 발광소자의 밀봉재료로서 적절하게 사용된다. 본 발명의 광중합성 조성물은 전술한 광학부품 이외에도 고굴절률을 얻을 수 있는 광중합성 재료로서, 홀로그램 기록재료, 치과재료 등의 용도로도 사용된다.
이하, 제조예 및 실시예에 의해 본 발명을 더 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예 1 [본 발명의 식 (4-1)로 표시된 화합물 (약칭 MESDA)의 제조]
비스(2-메르캅토에틸)설파이드 231.48g (1.50 몰)과 톨루엔 1000g의 혼합용액을 110℃로 가열하고, 3-클로로프로피온산클로라이드 457.09g (3.60 몰)을 2시간 동안 적하하였다. 적하 종료후, 부생하는 염화수소를 질소기류하에서 반응계 밖으로 제거하면서 110℃에서 다시 7시간 교반하여 반응시킨 후, 고속액체 크로마토그래피(이하, HPLC 분석이라고 약칭함)에서 원료가 잔존하지 않은 것을 확인한 후에, 반응용액을 실온까지 냉각시켰다. 반응혼합물을 5% 탄산수소나트륨 수용액 5000g (탄산수소나트륨으로 3.00 몰에 상당함)으로 배출한 후 다시 톨루엔 1000g을 추가 하여 반응생성물을 추출하여, 배수층이 중성으로 될 때까지 이온교환수를 이용하여 유기층의 수세를 반복하였다. 그 후 분액하여 유기층을 추출한 후, 톨루엔을 감압하에 30℃ 에서 증류제거, 농축하여 무색 투명 액체의 비스[2-(3-클로로프로피오닐티오)에틸] 설파이드의 미정제 생성물 476.54g을 얻었다. 미정제 생성물의 순도는 95% (내부표준법에 의한 HPLC 분석)이고, 수율은 90% (순도환산)였다.
얻은 비스[2-(3-클로로프로피오닐티오)에틸]설파이드 476.54g (순도환산하여 목적물로서 1.35 몰)을 아세톤 2000g 에 용해시켜 얻은 용액에 대하여 5℃ 에서 트리에틸아민 323.80g (3.20 몰)을 1시간에 걸쳐서 적하했다. 적하 종료후, 5℃에서 2시간 더 교반하여 반응시킨 후, HPLC에서 원료가 남아 있지 않은 것을 확인한 후, 실온 (25℃)으로 되돌리고, 반응혼합물에 대해서 헥산 7000g과 순수(純水) 7000g을 첨가하여 25℃에서 교반, 추출하였다. 유기층의 헥산 용액에 실온에서 10% 염산을 첨가한 후, 염소이온이 검출되지 않을 때까지 수세, 분액을 반복하고, 그 후 분액하여 유기층을 추출했다. 중합금지제의 4-메톡시페놀 450mg을 첨가한 후, 헥산을 감압하 35℃에서 증류제거, 농축하여 무색 투명액체인 비스(2-아크릴로일티오에틸)설파이드(MESDA) 348.04g을 얻었다. 수율은 84% [비스(2-메르캅토에틸)]설파이드로부터의 수율, 순도환산치], 순도는 95% (내부표준법에 의한 HPLC 분석)였다.
이 화합물의 실온(25℃)에서의 액체굴절률 nd는 1.610 이었다.
Figure 112005005291589-pct00018
제조예2 [본 발명의 식 (7-1)로 표시되는 화합물 (약칭 IPDI-HPMA)의 제조]
교반기 및 온도계, 건조관, 적하 깔때기를 구비한 1리터의 반응용기에 이소포론디이소시아네이트 (약칭 IPDI)를 200g (0.9 몰), 촉매로서 디부틸주석디라우레이트를 0,2g, 중합금지제로서 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀 (약칭 BHT)를 0.13g 도입하고, 70℃에서 가열하였다. 이 용액의 온도를 70℃로 유지하면서 적하 깔때기를 이용하여 2-히드록시 프로필 메타크릴레이트 (약칭 HPMA) 259.4g (1.8 몰)을 2시간에 걸쳐 적하한 후 동일한 온도에서 다시 8시간 교반을 행하였다. 반응종료의 판단은 적정법에 의한 이소시아네이트 당량의 측정에 있어서 이소시아네이트기의 97% 이상이 소비되는 시점에서 반응을 종료하였다. 광중합성 조성물의 조제에는 반응액을 그대로 이용하였다.
Figure 112005005291589-pct00019
제조예 3 [본 발명의 식 (7-2)로 표시되는 화합물 (약칭 XDI-HEMA)의 제조]
교반기, 온도계, 건조관 및 적하 깔때기를 구비한 1리터의 반응용기에 m-크실리렌 디이소시아네이트(약칭 XDI)를 169.4g (0.9 몰), 촉매로서 디부틸주석디라우레이트를 0,2g, 중합금지제로서 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀 (약칭 BHT)를 0.13g 도입하고, 70℃로 가열하였다. 이 용액의 온도를 70℃로 유지하면서 적하 깔때기 를 이용하여 2-히드록시에틸메타아크릴에이트 (약칭 HEMA) 234.3g (1.8 몰)을 2시간에 걸쳐 적하한 후 동일한 온도에서 다시 8시간 교반을 행했다. 반응종료의 판단은 적정법에 의한 이소시아네이트 당량의 측정에 있어서 이소시아네이트기의 97% 이상이 소비되는 시점에서 반응을 종료하였다. 광중합성 조성물의 조제에는 반응액을 그대로 이용하였다.
Figure 112005005291589-pct00020
실시예 1 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
제조예 1에서 제조된 MESDA 50.0g 및 하기식 (1-1)의 메타아크릴산에스테르 화합물이 주성분인 2,2-비스(4-히드록시 페닐) 프로판디글리시딜메타크릴레이트 (약칭 Bis-GMA) 50.0g 을, 300ml 갈색유리제 가지형 플라스크에 무게를 달아 혼합하였다. 상기 혼합물에 대해서 광중합 개시제로서 디페닐 (2,4,6-트리메틸벤조일)포스핀옥사이드 (약칭 TMDPO) 0.07g (중합성 화합물의 총 중량에 대해서 0.07 중량%)를 첨가하여 혼합, 교반하여 용해시켰다. 다음에 실온에서 감압하에서 천천히 교반하면서 발포가 확인되지 않을 때까지 충분히 탈기시킨 후, 테프론제 필터를 사용 하여 가압 여과하여 무색 투명 액체상의 광중합성 조성물 100.0g을 얻었다.
Figure 112005005291589-pct00021
실시예 2 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
실시예 1에서 MESDA 50.0g 및 Bis-GMA 50.0g을 사용하는 대신에, MESDA 67.0g, Bis-GMA 17.0g 및 테트라에틸렌글리콜디메타아크릴레이트 (약칭 TMGDMA) 16.0g을 사용하는 이외에는 실시예 1과 동일한 방법에 따라 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 3 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
실시예 1에서 광중합성 개시제로서 디페닐(2,4,6-트리메틸벤조일)포스핀옥사이드 0.07g을 사용하는 대신에, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온(약칭 Darocure-1173) 0.07g (중합성 화합물의 총중량에 대해 0.07 중량%)를 사용하는 이외는, 실시예 1과 동일한 방법에 따라 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 4 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
실시예 1에서 MESDA 50.0g 및 Bis-GMA 50.0g을 사용하는 대신에, MESDA 75.0g, 제조예 2에서 제조된 IPDI-HPMA 25.0g을 사용하는 이외는 실시예 1과 동일한 방법에 따라 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 5 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
MESDA 50.0g 및 Bis-GMA 50.0g을 사용하는 대신에, MESDA 60.0g, 제조예 3에서 제조된 XDI-HEMA 40.0g을 사용하는 이외는 실시예 1과 동일한 방법에 따라 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 6 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
실시예 1에서 MESDA 50.0g 및 Bis-GMA 50.0g을 사용하는 대신에, MESDA 50.0g, Bis-GMA 25.0g, IPDI-HPMA 25.0g을 사용하는 이외는 실시예 1과 동일한 방법에 따라 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 7 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
실시예 1에 있어서 MESDA 50.0g 및 Bis-GMA 50.0g을 사용하는 대신에, MESDA 50.0g, Bis-GMA 40.0g, 메르캅토에틸설파이드(약칭 MES) 10.0g을 사용하는 이외는 실시예 1과 동일한 방법에 따라 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 8 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
실시예 1에 있어서 MESDA 50.0g 및 Bis-GMA 50.0g을 사용하는 대신에, MESDA 70.0g, IPDI-HPMA 20.0g, 펜타에리스리톨테트라메르캅토프로피오네이트(약칭 PEMP) 10.0g을 사용하는 이외는 실시예 1과 동일한 방법에 따라 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 9 <본 발명의 광중합성 조성물의 조제>
실시예 1에 있어서 MESDA 50.0g 및 Bis-GMA 50.0g을 사용하는 대신에, MESDA 50.0g, IPDI-HPMA 20.0g, Bis-GMA 25.0g, MES 5.0g을 사용하는 이외는 실시예 1과 동일한 방법에 따라 광중합성 조성물을 조제하였다.
상기 실시예에서 중합성 조성물의 조제시에 사용된 중합성 화합물 및 광중합개시제는 이하에 표시된 것을 입수하여 사용하였다.
ㆍ2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판디글리시딜메타크릴레이트; 에폭시에스테르 3000M, Bis-GMA (교우에이샤가가꾸사제)
ㆍ테트라에틸렌글리콜디메타아크릴레이트; NK 에스테르 4G, TEGD MA (신나카무라가가꾸고오교오제)
ㆍ메르캅토에틸설파이드; MES (마루젠케미칼 제품)
ㆍ펜타에리스리톨 테트라 메르캅토프로피오네이트; PEMP (알드리치 제품)
ㆍ디페닐(2,4,6-트리메틸 벤조일)포스핀옥사이드; TMDPO (알드리치 제품)
ㆍ2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온; Darocure-1173(치바스페셜티케미컬즈사 제품)
◇ 본 발명의 광중합성 조성물의 경화에 의한 경화물의 제조
이하의 실시예 또는 비교예에서 제조된 경화물 또는 광학부품 (렌즈)의 물성 평가를 하기의 방법으로 실시했다.
ㆍ외관: 육안 및 현미경관찰에 의한 색상, 투명성, 광학적인 변형, 줄무늬의 유무를 확인했다.
ㆍ투과율: 길이 50mm, 폭 20mm, 두께 1mm 의 판상경화물의 가시-자외 스펙트럼을 측정하여 400nm에서의 투과율 (T%)를 구했다.
ㆍ굴절률, 아베수: 풀프리히 굴절계를 이용하여 20℃에서 측정했다.
ㆍ비중: DENSIMETER D-1 (도요세이키세이사쿠쇼 제품)을 이용하여 측정했다.
ㆍ내열성: 열기계분석법 (TMA 법)을 이용하여 니들 침입법으로 경화물의 TMA 곡선의 변위점으로부터 유리전이온도 (Tg)를 측정했다.
ㆍ염색성: 5g/ℓ의 염료 용액에 경화물을 90℃에서 10분간 침지하고, 염색성을 육안으로 판단했다. 평가기준은 매우 우수했다; ⊙, 우수했다; ○, 보통; △, 불량; X로 하였다. 사용염료은 MLP-Red-2, MLP-Blue-2, MLP-Gold-Yellow-2 (미쓰이도아쓰센료사 제품)이었다.
실시예 10 (본 발명의 광중합성 조성물의 광중합에 의한 경화물의 제작)
실시예 1에서 조제한 광중합성 조성물을, 경면 마무리 가공된 유리판 2매의 사이에 실리콘고무를 스페이서로서 이용하여 제작된 주형의 안에 주입했다. 금속 할라이드 램프 (120W/cm)를 사용하여 상기 유리제 주형의 상하 양면으로부터 자외선을 180초간 조사하여 중합을 행했다. 중합 종료후, 천천히 냉각하여 경화물을 몰드로부터 꺼냈다. 이 경화물을 120℃에서 1시간 열처리 (어닐)한 후, 얻은 경화물을 관찰한 결과, 무색투명하고, 광학적인 변형, 줄무늬는 확인되지 않았다. 400nm에서의 투과율은 88%, 경화물의 굴절률 (ne)은 1.604, 아베수 (νe) 35.8, 비중 1.37이었다. 유리 전이온도 (Tg)는 139℃였다. 염색성은 매우 양호했다.
실시예 11 (본 발명의 광중합성 조성물의 광중합에 의한 경화물의 제작)
실시예 2에서 조제한 광중합성 조성물을, 경면 마무리 가공된 유리판 2매의 사이에 실리콘고무를 스페이서로서 이용하여 작성된 주형 안으로 주입했다. 금속 할라이드 램프 (120W/cm)을 사용하여 상기 유리제 주형의 상하 양면으로부터 자외선을 180초간 조사하여 중합을 행했다. 중합 종료후, 천천히 냉각하여 경화물을 몰드로부터 꺼냈다. 상기 경화물을 100℃에서 2시간 열처리 (어닐)한 후, 얻은 경화물을 관찰한 결과, 무색 투명하고, 광학적인 변형, 줄무늬는 확인되지 않았다. 400nm에서의 투과율은 88%였다.
경화물의 굴절률 (ne)은 1.614, 아베수 (νe) 37.9, 비중 1.37이었다. 유리 전이온도 (Tg)는 122℃였다. 염색성은 매우 양호했다.
실시예 12 ~ 18 (본 발명의 광중합성 조성물의 광중합에 의한 경화물의 제작)
실시예 11에 있어서, 실시예 1에서 조제한 광중합성 조성물을 사용하는 대신에, 실시예 3 내지 9에서 조제한 광중합성 조성물을 사용하는 것 이외에는 실시예 11과 동일하게 광중합을 행하여 경화물을 얻었다. 결과를 표1에 나타냈다.
Figure 112005005291589-pct00022
실시예 19 (렌즈의 제작)
실시예 1에서 조제한 광중합성 조성물을 감압하에서 충분하게 탈포한 후, 유리 몰드와 테이프로 된 몰드형(마이너스 렌즈 형상으로 조정)에 주입했다. 금속 할라이드 램프 (120W/cm)를 사용하여 자외선을 몰드형의 상하 양면으로부터 60초간 조사한 후, 80℃에서 1시간 가열하여 어닐처리를 행했다. 중합 종료후, 실온까지 방냉하여 직경 30mm, 중심 두께 1.3mm의 무색 투명 마이너스 렌즈를 얻었다. 얻은 렌즈는 무색 투명하고, 광학적인 변형, 줄무늬 등은 관찰되지 않았고 광학적으로 균질하였다. 본 렌즈의 굴절률 (ne)은 1.604, 아베수 (νe) 35.8이었다. 본 발명의 렌즈의 내열성 (가열변형온도), 내충격성은 양호하고, 시력교정용 안경렌즈의 염색에 사용하는 공지의 분산염료에 의한 염색성은 매우 우수하였다.
실시예 20 (렌즈의 제작)
실시예 4에서 조제한 광중합성 조성물을 감압하에서 충분하게 탈포한 후, 유리 몰드와 테이프로 된 몰드형(마이너스 렌즈 형상으로 조정)에 주입했다. 금속 할라이드 램프 (120W/cm)를 사용하여 자외선을 몰드형의 상하 양면으로부터 60초간 조사한 후, 100℃에서 1시간 가열하여 어닐처리를 행했다. 중합 종료후, 실온까지 방냉하여 직경 30mm, 중심 두께 1.3mm의 무색투명 마이너스 렌즈를 얻었다. 얻은 렌즈는 무색 투명하고, 광학적인 변형, 줄무늬 등은 관찰되지 않았고 광학적으로 균질하였다. 본 렌즈의 굴절률 (ne)은 1.606, 아베수 (νe) 37.5이었다. 본 발명의 렌즈의 내열성 (가열변형온도), 내충격성은 양호하고, 시력교정용 안경렌즈의 염색에 사용하는 공지의 분산염료에 의한 염색성은 우수하였다.
실시예 21 (렌즈의 제작)
실시예 7에서 조제한 광중합성 조성물을 감압하에서 충분하게 탈포한 후, 유리 몰드와 테이프로 된 몰드형(마이너스 렌즈 형상으로 조정)에 주입했다. 금속 할라이드 램프 (120W/cm)을 이용하여 자외선을 몰드형의 상하 양면으로부터 120초간 조사한 후, 80℃에서 1시간 가열하여 어닐처리를 행했다. 중합 종료후, 실온까지 방냉하여 직경 30mm, 중심 두께 1.3mm의 무색 투명 마이너스 렌즈를 얻었다. 얻은 렌즈는 무색 투명하고, 광학적인 변형, 줄무늬 등은 관찰되지 않았고 광학적으로 균질하였다. 본 발명의 렌즈의 굴절률 (ne)은 1.611, 아베수 (νe) 36.3이었다. 본 발명의 렌즈의 내열성 (가열변형온도), 내충격성은 양호하고, 시력교정용 안경렌즈의 염색에 사용하는 공지의 분산염료에 의한 염색성은 매우 우수하였다.
실시예 22 <본 발명의 발광소자 밀봉용 광중합성 조성물의 조제>
실시예 3에서 광중합성 개시제로서 Darocure-1173 0.07g을 이용하는 대신에, 0.20g (중합성 화합물의 총 중량에 대해서 0.20 중량%)를 사용하는 이외에는 실시예1과 동일한 방법으로 발광소자밀봉용 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 23 <본 발명의 발광소자 밀봉용 광중합성 조성물의 조제>
실시예 4에서 광중합성 개시제로서 디페닐(2,4,6-트리메틸벤조일)포스핀옥사이드 0.07g을 사용하는 대신에, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온(약칭 Darocure-1173) 0.20g (중합성화합물의 총중량에 대해 0.20 중량%)를 사용하는 이외에는, 실시예 1과 동일한 방법으로 발광소자 밀봉용 광중합성 조성물을 조제하였다.
실시예 24 (본 발명의 광중합성 조성물에 의한 발광소자의 밀봉)
실시예 22에서 조제한 광중합성 조성물을 이용하여 발광소자를 밀봉하여 도1에 나타난 바와 같은 구조를 갖는 발광 다이오드(LED)를 갖는 광반도체 장치를 제작하였다. 즉, 잘 세정된 유리제 파스퇴르 피펫을 사용하여 실시예 22에서 조제한 발광소자 밀봉용 광중합성 조성물을 공기와의 계면이 돔(dome)위에 되도록 발광소자 부분으로 늘어 트렸다. 이 부분에 대해서 금속 할라이드램프(120W/cm)를 이용하여 자외선을 2분간 조사하고, 중합, 경화시킨 후, 인넷 오븐 중에서 80℃에서 1시간 더 열처리하여 밀봉수지층을 형성시켰다. 경화물 (수지층)의 광투과성은 양호하고, 25℃에서의 굴절률 (nd)은 1.598이었다.
도 1은 본 발명의 광 반도체장치의 단면도를 나타낸다. 도 1에 있어서, 1로 나타낸 부분이 본 발명의 밀봉재료를 이용하여 형성된 밀봉수지층이다
실시예 25 (본 발명의 광중합성 조성물에 의한 발광소자의 밀봉)
실시예 23에서 조제된 광중합성 조성물을 이용하여, 실시예 24와 같은 조작을 행하고, 발광소자를 밀봉하여, 도 1에 나타난 바와 같은 구조를 갖는 발광 다이오드 (LED)를 갖는 광 반도체장치를 제작했다. 경화물(수지층)의 광투과성은 양호하고, 25℃에서의 굴절률(nd)은 1.600이었다.
도 1은 본 발명의 광반도체 장치의 단면도를 나타낸다. 도 1에 있어서, 1로 나타낸 부분이 본 발명의 밀봉재료를 이용하여 형성된 밀봉수지층이다.
실시예 26 (본 발명의 광중합성 조성물에 의한 발광소자의 밀봉)
실시예 24와 동일한 방법에 의해 도 2에 나타난 바와 같은 구조를 갖는 발광 다이오드(LED)를 갖는 광반도체 장치를 제작했다. 즉, 실시예 22에서 조제된 발광소자 밀봉재료용 광중합성 조성물을 이용하여 밀봉수지층 1을 형성한 후, 그 외측에 공지의 비스페놀A계 에폭시 수지를 이용하여 밀봉수지층 2를 더 형성했다.
도 2는 본 발명의 광반도체 장치의 단면도를 나타낸다. 도 2에 있어서, 2-1로 나타낸 부분이 본 발명의 밀봉재료를 이용하여 형성된 밀봉수지층이다.
비교예 1
본 발명의 발광소자용 밀봉재료용 조성물을 사용하는 대신에 공지의 비스페놀 A 계 에폭시 수지계 밀봉재료를 이용하여 공지의 중합조건에 따라 발광 다이오드를 밀봉하여 광반도체 장치를 제작했다.
실시예 24 내지 26에서 제작된 본 발명의 광반도체 장치로부터의 광의 추출 효율은 종래의 공지의 에폭시수지계 밀봉재료를 이용하는 경우보다 양호했다.
또한, 본 발명의 발광소자용 밀봉재료는 투명성, 내열성이 양호하고, 굴곡강도등의 기계적 강도도 실용상 충분하고, 광에 의한 투과율의 열화가 적은 재료이고 유용하다.
본 발명의 광중합성 조성물에 의해, 광중합시에 착색, 투명성 저하, 광학적인 변형의 발생 등을 동반하지 않고 단시간에 중합, 성형가공을 행할 수 있고, 광학특성 (고굴절률, 높은 아베수), 열적특성, 기계적 특성이 양호한 광학용 수지, 광학부품을 제공하는 것이 가능하게 되었다.
본 발명의 광중합성 조성물은 광중합시에 착색, 투명성 저하, 광학적인 변형 의 발생 등을 동반하지 않고 단시간에 중합, 성형가공을 행할 수 있고, 광학특성 (고굴절률, 높은 아베수), 열적특성, 기계적 특성의 양호한 광학용 수지, 광학부품으로서 이용할 수 있다.

Claims (8)

  1. 중합성 화합물 및 광중합 개시제를 함유하여 되는 광중합성 조성물에 있어서,
    상기 중합성 화합물로서,
    (a) 일반식 (2)로 표시되는 화합물
    Figure 112006033395834-pct00031
    [식 중, R5 는 기 중에 황원자를 적어도 한 개 이상 갖는 사슬상 알킬렌기 또는 하기에 나타낸 연결기를 표시하고, R6 및 R7은 각각 독립적으로 수소원자 또는 알킬기를 표시하고, Z1 및 Z2는 각각 독립적으로 산소원자 또는 황원자를 표시한다. 단, R5 가 하기에 나타낸 연결기인 경우, Z1, Z2 중 어느 하나는 황원자이다.
    Figure 112006033395834-pct00032
    (식 중, R13은 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고, r은 0 ~ 2의 정수를 나타낸다.)]
    및
    (b) 일반식 (1)로 표시되는 (메트)아크릴산에스테르 화합물 또는 우레탄 결합을 갖는 2관능성 (메트)아크릴산에스테르 화합물 중 적어도 어느 한쪽을 함유하는 것을 특징으로 하는 광중합성 조성물.
    Figure 112006033395834-pct00033
    [식 중, R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 표시하고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고, ｍ 및 ｎ은 0 ~ 2의 정수를 표시하고, X１은 탄소수 1 ~ 3의 알킬리덴기를 표시하고 Y1 및 Y2는 각각 독립적으로 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다. 단 Y1, Y2 중 적어도 한쪽은 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다.］
  2. 중합성 화합물 및 광중합 개시제를 함유하여 되는 광중합성 조성물에 있어서,
    상기 중합성 화합물로서,
    (a) 일반식 (2)로 표시되는 화합물
    Figure 112006033395834-pct00034
    [식 중, R5 는 기 중에 황원자를 적어도 한 개 이상 갖는 사슬상 알킬렌기 또는 하기에 나타낸 연결기를 표시하고, R6 및 R7은 각각 독립적으로 수소원자 또는 알킬기를 표시하고, Z1 및 Z2는 각각 독립적으로 산소원자 또는 황원자를 표시한다. 단, R5 가 하기에 나타낸 연결기인 경우, Z1, Z2 중 어느 하나는 황원자이다.
    Figure 112006033395834-pct00035
    (식 중, R13은 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고, r은 0 ~ 2의 정수를 나타낸다.)]
    및
    (b) 일반식 (1)로 표시되는 (메트)아크릴산에스테르 화합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 광중합성 조성물.
    Figure 112006033395834-pct00036
    [식 중, R１ 및 R2는 각각 독립적으로 수소원자 또는 메틸기를 표시하고, R3 및 R4는 각각 독립적으로 알킬기, 아르알킬기, 아릴기, 할로겐 원자를 표시하고, ｍ 및 ｎ은 0 ~ 2의 정수를 표시하고, X１은 탄소수 1 ~ 3의 알킬리덴기를 표시하고 Y1 및 Y2는 각각 독립적으로 히드록시기를 갖고 있는 폴리(옥시알킬렌)기를 표시한다.］
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    (c) 폴리티올류를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광중합성 조성물.
  4. 삭제
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    일반식 (1)에서 Y1 및 Y2기가 하기에 나타낸 기인 것을 특징으로 하는 조성물.
    Figure 112006033395834-pct00027
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 광중합성 조성물을 중합하여 얻어지는 경화물.
  7. 제 6 항에 기재된 경화물로 되는 광학부품.
  8. 제 6 항에 기재된 경화물로 밀봉하여 되는 발광소자.
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