KR100543157B1 - 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리금속판 및 그 제조 방법 - Google Patents
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- 수성 수지, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (A), 분자량 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (B) 및 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카를 함유하는 수성 유기 무기 복합 피막을 갖고, 상기 수성 유기 무기 복합 피막을 0.3 내지 5.0 g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제8항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제이고, 윤활제 (B)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 1000 내지 5000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 수성 수지, 분자량이 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성되는 윤활제 (A), 분자량이 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성되는 윤활제 (B) 및 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카 및 물을 함유하는 것을 특징으로 하는 수성 유기 무기 복합 도료.
- 제10항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제이고, 윤활제 (B)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 1000 내지 5000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산인 것을 특징으로 하는 수성 유기 무기 복합 도료.
- 제10항에 기재된 수성 유기 무기 복합 도료를 도금 금속판에 건조 질량 환산으로 0.3 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 수성 유기 무기 복합 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제11항에 기재된 수성 유기 무기 복합 도료를 도금 금속판에 건조 질량 환산으로 0.3 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 수성 유기 무기 복합 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제1층째로서 수성 수지와, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (A)를 함유하는 수성 유기 무기 복합 피막 (C)를 건조 질량으로서 0.05 내지 0.3 g/㎡ 갖고, 제2층째로서 수성 수지와, 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카로 구성되는 수성 유기 무기 복합 피막 (D)를 건조 질량으로서 0.5 내지 5.0 g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제14항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 수성 유기 무기 복합 피막 (C)가 수성 수지와 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (A) 및 분자량 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (B)를 혼합한 복합계 윤활제로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제16항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제이고, 윤활제 (B)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 1000 내지 5000, 입경 0.1 내지 3.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제14항 또는 제15항에 있어서, 표면의 동마찰 계수가 0.07 내지 0.15, 정마찰 계수가 0.10 이상인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 도금 금속판의 상층에, 수성 수지, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (A) 및 물로 구성된 수성 유기 무기 복합 도료 (E)를 건조 질량 환산으로 0.05 내지 0.3 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 제1층째를 형성하고, 다음에 수성 수지, 콜로이달 실리카 및 물로 구성되고 또한 콜로이달 실리카의 함유량이 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %인 수성 유기 무기 복합 도료 (F)를 건조 질량 환산으로 0.5 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 제2층째를 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제19항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제19항 또는 제20항에 있어서, 상기 수성 유기 무기 복합 도료 (E)가 수성 수지, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (A)와 분자량 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (B)를 혼합한 복합계 윤활제 및 물로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제19항 또는 제20항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제이고, 윤활제 (B)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 1000 내지 5000, 입경 0.1 내지 3.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 규산염 화합물과, 분자량이 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산과 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카를 함유하는 수성 유기 무기 복합 피막을 0.3 내지 5.0 g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 수성 수지, 규산염 화합물, 분자량이 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산 및 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카를 함유하는 수성 유기 무기 복합 피막을 0.3 내지 5.0 g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 폴리올레핀 왁스 분산이 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제23항 또는 제24항에 있어서, 표면의 동마찰 계수가 0.07 내지 0.15, 정마찰 계수가 0.10 이상인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 규산염 화합물, 분자량이 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산, 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카 및 물을 함유하는 것을 특징으로 하는 수성 유기 무기 복합 도료.
- 수성 수지, 규산염 화합물, 분자량이 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산, 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카 및 물을 함유하는 것을 특징으로 하는 수성 유기 무기 복합 도료.
- 제27항 또는 제28항에 있어서, 상기 폴리올레핀 왁스 분산이 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상인 것을 특징으로 하는 수성 유기 무기 복합 도료.
- 제27항 또는 제28항에 기재된 도료를 도금 금속판에 건조 질량 환산으로 0.3 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 수성 유기 무기 복합 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제29항에 기재된 도료를 도금 금속판에 건조 질량 환산으로 0.3 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 수성 유기 무기 복합 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 규산염 화합물, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (A), 분자량 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (B) 및 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카를 함유하는 수성 유기 무기 복합 피막을 갖고, 상기 수성 유기 무기 복합 피막을 0.3 내지 5.0 g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 수성 수지, 규산염 화합물, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (A), 분자량 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (B) 및 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카를 함유하는 수성 유기 무기 복합 피막을 갖고, 상기 수성 유기 무기 복합 피막을 0.3 내지 5.0 g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제32항 또는 제33항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제이고, 윤활제 (B)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 1000 내지 5000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 규산염 화합물, 분자량이 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성되는 윤활제 (A), 분자량이 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성되는 윤활제 (B), 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카 및 물을 함유하는 것을 특징으로 하는 수성 유기 무기 복합 도료.
- 수성 수지, 규산염 화합물, 분자량이 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성되는 윤활제 (A), 분자량이 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성되는 윤활제 (B), 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카 및 물을 함유하는 것을 특징으로 하는 수성 유기 무기 복합 도료.
- 제35항 또는 제36항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제이고, 윤활제 (B)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 1000 내지 5000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산인 것을 특징으로 하는 수성 유기 무기 복합 도료.
- 제35항 또는 제36항에 기재된 수성 유기 무기 복합 도료를 도금 금속판에 건조 질량 환산으로 0.3 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 수성 유기 무기 복합 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제37항에 기재된 수성 유기 무기 복합 도료를 도금 금속판에 건조 질량 환산으로 0.3 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 수성 유기 무기 복합 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내연속 미끄럼 이동 마모성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제1층째로서 규산염 화합물과, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (A)를 함유하는 수성 유기 무기 복합 피막 (C)를 건조 질량으로서 0.05 내지 0.3 g/㎡ 갖고, 제2층째로서 규산염 화합물과, 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카로 구성되는 수성 유기 무기 복합 피막 (D)를 건조 질량으로서 0.5 내지 5.0 g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제1층째로서 수성 수지, 규산염 화합물, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산으로 구성된 윤활제 (A)를 함유하는 수성 유기 무기 복합 피막 (C)를 건조 질량으로서 0.05 내지 0.3 g/㎡ 갖고, 제2층째로서 수성 수지, 규산염 화합물, 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %의 콜로이달 실리카로 구성되는 수성 유기 무기 복합 피막 (D)를 건조 질량으로서 0.5 내지 5.0 g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제40항 또는 제41항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제40항 또는 제41항에 있어서, 상기 수성 유기 무기 복합 피막 (C)가 수성 수지와 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (A) 및 분자량 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (B)를 혼합한 복합계 윤활제로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제43항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제이고, 윤활제 (B)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 1000 내지 5000, 입경 0.1 내지 3.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 제40항 또는 제41항에 있어서, 표면의 동마찰 계수가 0.07 내지 0.15, 정마찰 계수가 0.10 이상인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판.
- 도금 금속판의 상층에, 규산염 화합물, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (A) 및 물로 구성된 수성 유기 무기 복합 도료 (E)를 건조 질량 환산으로 0.05 내지 0.3 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 제1층째를 형성하고, 다음에 규산염 화합물, 콜로이달 실리카 및 물로 구성되고 또한 콜로이달 실리카의 함유량이 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %인 수성 유기 무기 복합 도료 (F)를 건조 질량 환산으로 0.5 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 제2층째를 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 도금 금속판의 상층에, 수성 수지, 규산염 화합물, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (A) 및 물로 구성된 수성 유기 무기 복합 도료 (E)를 건조 질량 환산으로 0.05 내지 0.3 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 제1층째를 형성하고, 다음에 수성 수지, 규산염 화합물, 콜로이달 실리카 및 물로 구성되고 또한 콜로이달 실리카의 함유량이 고형분 환산으로 5 내지 35 질량 %인 수성 유기 무기 복합 도료 (F)를 건조 질량 환산으로 0.5 내지 5.0 g/㎡ 도포한 후, 소부하여 제2층째를 형성하는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제46항 또는 제47항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제46항 또는 제47항에 있어서, 상기 수성 유기 무기 복합 도료 (E)가 수성 수지, 분자량 6000 내지 15000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (A)와 분자량 1000 내지 5000의 폴리올레핀 왁스 분산인 윤활제 (B)를 혼합한 복합계 윤활제 및 물로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
- 제46항 또는 제47항에 있어서, 상기 윤활제 (A)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 6000 내지 15000, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산과 분자량 6000 내지 15000, 산가 40 이하, 입경 0.1 내지 5.0 ㎛의 변성 폴리올레핀 왁스 분산으로부터 선택되는 적어도 1 종류 이상의 윤활제이고, 윤활제 (B)가 극성기를 포함하지 않는 분자량 1000 내지 5000, 입경 0.1 내지 3.0 ㎛의 폴리올레핀 왁스 분산인 것을 특징으로 하는 내프레스 스커핑성과 내코일 변형성이 우수한 표면 처리 금속판의 제조 방법.
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