KR100477429B1 - 그린 타이어 성형 드럼 - Google Patents

그린 타이어 성형 드럼 Download PDF

Info

Publication number
KR100477429B1
KR100477429B1 KR10-2001-0077752A KR20010077752A KR100477429B1 KR 100477429 B1 KR100477429 B1 KR 100477429B1 KR 20010077752 A KR20010077752 A KR 20010077752A KR 100477429 B1 KR100477429 B1 KR 100477429B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
turn
bladder
green tire
drum
bead
Prior art date
Application number
KR10-2001-0077752A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030047293A (ko
Inventor
문경호
Original Assignee
금호타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 금호타이어 주식회사 filed Critical 금호타이어 주식회사
Priority to KR10-2001-0077752A priority Critical patent/KR100477429B1/ko
Publication of KR20030047293A publication Critical patent/KR20030047293A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100477429B1 publication Critical patent/KR100477429B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24Drums
    • B29D30/26Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0681Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
    • B29D2030/0682Inner liners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3214Locking the beads on the drum; details of the drum in the bead locking areas, e.g. drum shoulders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3221Folding over means, e.g. bladders or rigid arms
    • B29D2030/3228Folding over means, e.g. bladders or rigid arms using one bladder acting on each side of the drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

본 발명은 그린 타이어를 성형하기 위한 장치인 그린 타이어 성형 드럼에 관한 것으로서, 반경방향으로 직경이 확장될 수 있는 팽창 드럼부(20)와, 상기 팽창 드럼부(20)의 측면에 위치하며 팽창에 의해 비드(13)를 감싸는 턴업부를 형성하는 턴업 블래더(12)를 포함하는 그린 타이어 성형 드럼에 있어서, 상기 턴업 블래더(12)는 상기 팽창 드럼부(20)의 축(21)을 따라서 슬라이드 가능하게 설치된 실린더(31)에 고정되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

Description

그린 타이어 성형 드럼{A building drum of green tire}
본 발명은 그린 타이어를 성형하기 위한 장치인 그린 타이어 성형 드럼에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그린 타이어 성형시 비드 턴업부를 형성하기 위한 턴업 블래더를 갖는 그린 타이어 성형 드럼에 관한 것이다.
공기입 타이어의 제조장치에 있어서, 압출, 재단, 비딩(beading), 포켓팅(pocketing) 및 압연공정을 통해 가공처리된 반제품을 운반하여 그린 타이어를 만드는 공정을 성형(building)이라 한다.
압출은 천연고무와 합성고무에 카본이나 유황 등의 필요 약품이 배합된 트레드(tread)나 사이드 월(side wall)용 고무를 규격에 맞는 틀에 통과시켜 성형공정에 인계하는 공정이고, 압연은 스틸(steel)이나 나일론, 섬유로 형성된 코드(cord)지 양면에 고무 필름(rubber film)을 얇게 입히는 토핑(topping)작업을 말한다. 또한, 재단은 압연공정에서 토핑된 코드지를 사양에 맞는 각도, 폭으로 절단하여 포켓공정에 인계하는 작업이다. 이렇게 인계된 코드지는 2겹 이상 겹쳐져서 원통형의 반제품으로 만들어지는 포켓공정을 지나게 된다. 포켓공정을 통해 나온 반제품으로서 카카스 플라이(carcass ply)가 형성된다. 그리고 비드공정은 스틸와이어에 고무를 입혀 타이어 원주방향 하중을 지지하는 비드를 성형하는 공정이다.
이와 같이 압출, 재단, 비드(bead), 포켓(pocket) 및 압연공정을 통해 가공처리된 반제품이 통상의 투 스테이지(two stage) 성형드럼 장치로 운반되어 그린 타이어가 제조되는데, 개략적인 구성을 도1에 나타낸다.
즉, 카카스 플라이(10)와 인너라이너를 성형 드럼의 팽창 드럼부(11)에 원주방향으로 감은 후에, 성형 드럼과 턴업 블래더(12)의 사이에 비드(13)를 고정한 후, 도시된 바와 같이, 비드(13)를 움직이지 않도록 한 상태에서, 팽창 드럼부(11)를 팽창시켜 드럼의 반경을 확장시키면 드럼에 올려져 있던 카카스 플라이(10)가 드럼을 따라서 팽창하게 된다.
그 후에, 도2와 같이, 턴업 블래더(12)에 공기를 주입하면, 턴업 블래더(12)가 팽창하면서 턴업 블래더(12)에 놓여져 있던 카카스 플라이(10)를 비드(13)의 주위로 턴업시키는 것에 의해 그린 타이어의 외형이 성형되고, 벨트와 트레드 등을 부착하여 완제품에 가까운 그린 타이어를 제작하게 된다.
그러나, 상기 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 상기 턴업 블래더(12)의 단부와 팽창 드럼부(11)의 단부 사이는 간격(L)이 존재하여 이로 인해, 카카스 플라이(10)가 비드(13)에 충분히 압착되지 않은 상태에서 턴업이 이루어지므로 비드(13) 턴업 후 비드(13)부가 충분히 압착되지 않아 공기가 들어가거나 완제품 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 비드 턴업부 형성시에 카카스 플라이가 비드에 좀더 밀착하도록 하여 비드 턴업부 형성시에 보다 기밀하게 압착되도록 할 수 있는 그린 타이어 성형장치 및 그 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 삼고 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 반경방향으로 직경이 확장될 수 있는 팽창 드럼부와, 상기 팽창 드럼부의 측면에 위치하며 팽창에 의해 비드를 감싸는 턴업부를 형성하는 턴업 블래더를 포함하는 그린 타이어 성형 드럼에 있어서, 상기 턴업 블래더는 상기 팽창 드럼부의 축을 따라서 슬라이드 가능하게 설치된 실린더에 고정되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
상기 그린 타이어 성형 드럼에서는 팽장 드럼부가 팽창한 후에 상기 실린더를 팽창 드럼부 쪽으로 이동시켜, 턴업 블래더의 일단부가 비드의 하부에 있도록 위치시킨 후에 턴업 블래더 팽창을 개시한다. 이로 인해, 비드의 밑면에서부터 카카스 플라이가 압착되므로 카카스 플라이가 비드부 주위로 밀착된 상태에서 턴업부가 성형되게 된다.
상기 실린더를 구동하는 장치는 일반적으로 사용되는 유압실린더나 공압실린더를 사용할 수 있으므로 본 발명에서는 그 종류에 대해서는 한정하지 않는다.
또한, 본 발명은 타이어 반제품인 인너라이너 및 카카스 플라이를 성형 드럼에 원주방향으로 감는 단계와; 비드를 소정 위치에 고정하는 단계와; 상기 팽창 드럼부를 팽창시켜 타이어 반제품인 인너라이너 및 카카스 플라이를 팽창시켜 그린 타이어의 내부를 형성하는 단계와; 턴업 블래더를 성형 드럼쪽으로 이동시켜 팽창 전의 턴업 블래더의 단부가 비드의 하부에 위치하도록 하는 단계와; 상기 턴업 블래더를 팽창시켜 인너라이너 및 카카스 플라이를 비드의 하부에서부터 압착하여 턴업부를 형성하는 단계와; 벨트와 트레드를 부착하는 단계로 이루어지는 것을 다른 특징으로 하고 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 그린 타이어 성형드럼의 일 실시예에 대해서 상세하게 설명하고자 한다.
도3을 참조하면, 상기 성형 드럼은 중심축(21) 주위에 팽창 드럼부(20)가 설치되어 있고, 상기 팽창 드럼부(20)는 링크의 작동에 의해서 중심축(21)으로부터 반경방향 바깥쪽으로 팽창할 수 있도록 구성되어 있다. 도3에는 도시되지 않았지만, 상기 팽창 드럼부(20)의 표면에 카카스 플라이(10)가 원주방향으로 감겨지게 된다.
상기 중심축(21)에는 실린더(31)가 도3에서 좌우방향으로 슬라이드할 수 있도록 설치된다. 상기 실린더(31)는 공기압에 의해서 작동하는 공압 실린더(31)로서 공기를 주입하거나 빼는 것에 의해 이동되며, 이러한 종류의 공압 실린더(31)들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 널리 알려져 있는 것이므로 구체적인 내부 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
상기 실린더(31)의 단부의 외주부에는 턴업 블래더(12) 고정부가 설치되어 있고, 턴업 블래더(12) 고정부의 외주부에는 턴업 블래더(12)가 설치되어 있다. 턴업 블래더(12)는 상기 고정부의 내부에 설치된 공기관과 연결되어 있어서, 공기에 의해 팽창하거나 수축(21)하게 되어 있다.
이하에서는 상기 실시예의 작동에 대해서 설명한다.
도4를 참조하면, 먼저 상기 팽창 드럼부(20) 및 턴업 블래더(12)가 팽창하지 않은 상태에서 팽창 드럼부(20)와 턴업 블래더(12) 표면에 카카스 플라이(10) 및 인너라이너를 올려둔다. 그 후에, 비드(13)를 턴업 블래더(12)와 팽창 드럼부(20) 사이에 고정한 후에 종래와 동일하게 팽창 드럼부(20)를 팽창시키면 그린 타이어의 내부가 완성되게 된다.
다음에, 상기 실린더(31)를 팽창 드럼부(20) 쪽으로 이동시켜서 상기 턴업 블래더(12)의 일단부가 상기 비드(13)의 하부에 위치하도록 한 후, 턴업 블래더(12) 내부에 공기를 주입한다. 그러면, 턴업 블래더(12)가 비드(13)의 밑면과 반대쪽 측면을 압박하면서 팽창하게 되며, 턴업 블래더(12)의 표면에 놓여져 있던 카카스 플라이(10)가 꺽이면서 비드 턴업부를 형성하게 된다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 의하면 턴업 블래더가 비드부 주위에 있는 카카스 플라이를 고루 압박하면서 턴업부를 형성하므로 종래와 같이 턴업부에 공기가 들어가거나 턴업부 불량이 발생하지 않으므로 제품의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
도1은 종래의 그린 타이어 성형 드럼을 개략적으로 도시한 측면도이다.
도2는 도1에 도시된 성형 드럼에서 턴업 블래더가 팽창한 상태를 도시한 측면도이다.
도3은 본 발명에 의한 그린 타이어 성형 드럼에 대한 측면도이다.
도4는 본 발명에 의한 그린 타이어 성형 드럼에 있어서, 도1에 상당하는 측면도이다.
[도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명]
10 … 카카스 플라이, 12 … 턴업 블래더,
13 … 비드, 20 … 팽창 드럼부,
21 … 축, 31 … 실린더.

Claims (2)

  1. 반경방향으로 직경이 확장될 수 있는 팽창 드럼부(20)와, 상기 팽창 드럼부(20)의 측면에 위치하며 팽창에 의해 비드(13)를 감싸는 턴업부를 형성하는 턴업 블래더(12)를 포함하는 그린 타이어 성형드럼에 있어서,
    상기 턴업 블래더(12)는 상기 팽창 드럼부(20)의 축(21)을 따라서 슬라이드 가능하게 설치된 실린더(31)에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 그린 타이어 성형드럼.
  2. 타이어 반제품인 인너라이너 및 카카스 플라이(10)를 성형 드럼에 원주방향으로 감는 단계와;
    비드(13)를 소정 위치에 고정하는 단계와;
    상기 팽창 드럼부(20)를 팽창시켜 타이어 반제품인 인너라이너 및 카카스 플라이(10)를 팽창시켜 그린 타이어의 내부를 형성하는 단계와;
    턴업 블래더(12)를 팽창 드럼부(20)쪽으로 이동시켜 팽창 전의 턴업 블래더(12)의 단부가 비드(13)의 하부에 위치하도록 하는 단계와;
    상기 턴업 블래더(12)를 팽창시켜 인너라이너 및 카카스 플라이(10)를 비드(13)의 하부에서부터 압착하여 턴업부를 형성하는 단계와;
    벨트와 트레드를 부착하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 그린 타이어의 성형 방법.
KR10-2001-0077752A 2001-12-10 2001-12-10 그린 타이어 성형 드럼 KR100477429B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0077752A KR100477429B1 (ko) 2001-12-10 2001-12-10 그린 타이어 성형 드럼

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0077752A KR100477429B1 (ko) 2001-12-10 2001-12-10 그린 타이어 성형 드럼

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030047293A KR20030047293A (ko) 2003-06-18
KR100477429B1 true KR100477429B1 (ko) 2005-03-23

Family

ID=29573927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0077752A KR100477429B1 (ko) 2001-12-10 2001-12-10 그린 타이어 성형 드럼

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100477429B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100847340B1 (ko) 2008-04-11 2008-07-21 주식회사 우성기공 회전압박식 그린타이어 제조장치
KR100895682B1 (ko) 2007-11-01 2009-04-30 한국타이어 주식회사 타이어 제조용 성형벨트 드럼의 구동장치
KR100965999B1 (ko) 2008-06-25 2010-06-24 금호타이어 주식회사 그린타이어 제조장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5675849A (en) * 1979-11-22 1981-06-23 Yokohama Rubber Co Ltd:The Ply terminal turnup device in tyre molding machine
JPS56120329A (en) * 1980-02-28 1981-09-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Turning-up method for ply
JPS57189836A (en) * 1981-05-19 1982-11-22 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Tire-forming apparatus
JPS6461235A (en) * 1987-08-31 1989-03-08 Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd Wind-up bladder of tire building device
JPH02130318U (ko) * 1989-04-03 1990-10-26
JPH10113997A (ja) * 1996-10-09 1998-05-06 Bridgestone Corp 空気入りタイヤの製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5675849A (en) * 1979-11-22 1981-06-23 Yokohama Rubber Co Ltd:The Ply terminal turnup device in tyre molding machine
JPS56120329A (en) * 1980-02-28 1981-09-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Turning-up method for ply
JPS57189836A (en) * 1981-05-19 1982-11-22 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Tire-forming apparatus
JPS6461235A (en) * 1987-08-31 1989-03-08 Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd Wind-up bladder of tire building device
JPH02130318U (ko) * 1989-04-03 1990-10-26
JPH10113997A (ja) * 1996-10-09 1998-05-06 Bridgestone Corp 空気入りタイヤの製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100895682B1 (ko) 2007-11-01 2009-04-30 한국타이어 주식회사 타이어 제조용 성형벨트 드럼의 구동장치
KR100847340B1 (ko) 2008-04-11 2008-07-21 주식회사 우성기공 회전압박식 그린타이어 제조장치
KR100965999B1 (ko) 2008-06-25 2010-06-24 금호타이어 주식회사 그린타이어 제조장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030047293A (ko) 2003-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1418043B1 (en) A method and apparatus for forming an annular elastomeric tire component
KR101376201B1 (ko) 타이어 구조 방법 및 기기
AU718004B2 (en) Vulcanized innerliner and method of utilizing the same for pneumatic tyres
CN100391723C (zh) 具有翻边装置的轮胎成型鼓
JPH11254906A (ja) 車両の車輪用タイヤ
US7361243B2 (en) Tire manufacturing method and green tire manufacturing apparatus
US5248357A (en) Process for assembling a green tire
US11001022B2 (en) Method for manufacturing motorcycle tire
JP4429172B2 (ja) 車の車輪のタイヤを成形し硬化させる方法および装置
US4758401A (en) Method for vulcanizing pneumatic vehicle tires
JPH0724931A (ja) タイヤ成形ドラム及び生タイヤ製造方法
KR100477429B1 (ko) 그린 타이어 성형 드럼
US2741799A (en) Method of making tires
JP4173711B2 (ja) ランフラットタイヤの製造方法
KR20110015536A (ko) 타이어 건조방법 및 기기
JPH03187728A (ja) タイヤ成形装置
JPH03118144A (ja) 空気入りタイヤとその製造方法
EP0302935B1 (en) Radial tire for aircraft and manufacturing method thereof
JP6953983B2 (ja) タイヤの製造方法
US7189298B1 (en) Hot forming system to produce pre-cured innerliners
JP2018114646A (ja) タイヤの成形装置
JPH09131807A (ja) タイヤ成型用ドラム
JP2009023164A (ja) 空気入りタイヤの加硫成形方法及びその装置
KR820001882B1 (ko) 타이어 성형기
JPH0647274B2 (ja) 航空機用ラジアルタイヤの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100224

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee